RU135157U1 - OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE - Google Patents

OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU135157U1
RU135157U1 RU2013135145/28U RU2013135145U RU135157U1 RU 135157 U1 RU135157 U1 RU 135157U1 RU 2013135145/28 U RU2013135145/28 U RU 2013135145/28U RU 2013135145 U RU2013135145 U RU 2013135145U RU 135157 U1 RU135157 U1 RU 135157U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
box
optical fiber
heating element
lid
heating
Prior art date
Application number
RU2013135145/28U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Максим Юрьевич Гладилов
Михаил Юрьевич Колосянко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "МаксТелКом"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "МаксТелКом" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "МаксТелКом"
Priority to RU2013135145/28U priority Critical patent/RU135157U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU135157U1 publication Critical patent/RU135157U1/en

Links

Landscapes

  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

Устройство для монтажа защиты оптического волокна, содержащее корпус параллелепипедной формы тонкостенной конструкции, образующий короб, закрываемый сверху откидной крышкой, в торцевые стенки короба встроены вентиляторы, один из которых предназначен для нагнетания воздуха в полость корпуса, а второй - для работы в режиме разряжения и откачивания воздуха из полости корпуса, нагревательный элемент резистивного типа, имеющий связь с источником питания для его нагрева, ложемент в верхней части короба размещен непосредственно под крышкой и выполнен с канавкой вдоль его длины для укладки оптического волокна с расположением участка сварки этого волокна над нагревательным элементом, при этом крышка установлена поворотно в петлях на коробе и имеет зажимы, которые при закрывании крышки прижимают оптическое волокно к корпусу, отличающееся тем, что нагревательный элемент представляет собой проводник с высоким удельным сопротивлением, покрытый изоляционным слоем, выполнен удлиненным U-образной формы и расположен непосредственно под ложементом в верхней части короба, ложемент выполнен по краям зоны воздействия нагрева на защиту оптического волокна с направляющими для позиционирования этого волокна вдоль зоны нагрева на расстоянии от нагревательного элемента, а зажимы крышки расположены вне зоны нагрева для фиксации в ложементе оптического волокна, при этом под крышкой в коробе вдоль зоны нагрева сформирован участок воздуховода постоянного сечения, ограниченный перегородкой под нагревательным элементом, имеющим опоры для нагревательного элемента, при этом участок воздуховода сообщен с зонами размещения вA device for mounting an optical fiber protection containing a box of thin-walled parallelepiped shape, forming a box closed on top with a hinged lid, fans are built into the end walls of the box, one of which is designed to pump air into the body cavity, and the second to work in the mode of discharge and pumping air from the body cavity, a resistive type heating element connected to a power source for heating it, the lodgement in the upper part of the box is placed directly under the lid made with a groove along its length for laying the optical fiber with the location of the welding section of this fiber above the heating element, the lid mounted rotatably in hinges on the box and has clamps that, when closing the lid, press the optical fiber to the housing, characterized in that the heating element represents a conductor with a high resistivity, covered with an insulating layer, is made elongated in a U-shape and is located directly under the lodgement in the upper part of the box, the lodgement made along the edges of the zone of influence of heating on the protection of the optical fiber with guides for positioning this fiber along the heating zone at a distance from the heating element, and the lid clamps are located outside the heating zone for fixing in the lodgement of the optical fiber, while a section is formed under the lid in the box along the heating zone the duct of constant cross-section, limited by a partition under the heating element having supports for the heating element, while the duct section is communicated with the areas of placement in

Description

Настоящая полезная модель относится к нагревателю устройства защиты места сварки оптических волон, предназначенному для защиты сращенного оплавлением участка оптического волокна путем опрессовки нагревом защитной гильзы, покрывающей сращенный оплавлением участок.The present utility model relates to a heater of a device for protecting an optical fiber weld spot designed to protect a fusion spliced portion of an optical fiber by heat-sealing a thermowell covering a fusion spliced portion.

Сращивание оплавлением оптических волокон осуществляется путем нагрева и оплавления стыкуемых концевых участков стеклянных волокон, при этом на сращиваемых концах оптических волокон отсутствует полимерное защитного покрытие, которое на этих участках перед сваркой удаляется. Поскольку часть сращенного оплавлением оптического волокна, на которой стекловолокно удалено, обладает более низкой механической прочностью, необходимо защитить эту часть устройством, обеспечивающим защиту от механических воздействий и воздействий внешней среды, например защитной полимерной гильзой или защитной полимерной оболочкой. Защитную гильзу (оболочку) обычно формируют путем размещения расплавленной адгезивной смолы и растянутого цилиндрообразного тела в опрессовываемой нагревом трубке, которая сжимается в радиальном направлении во время ее нагревания (RU 2334258, G02B 6/255, опубл. 20.09.2008).Fusion splicing of optical fibers is carried out by heating and fusion of the butt-end ends of the glass fibers, while at the spliced ends of the optical fibers there is no polymer protective coating, which is removed before welding. Since the part of the fusion spliced optical fiber on which the glass fiber is removed has lower mechanical strength, it is necessary to protect this part with a device that provides protection from mechanical and environmental influences, for example, with a protective polymer sleeve or a protective polymer shell. A protective sleeve (shell) is usually formed by placing a molten adhesive resin and a stretched cylindrical body in a tube pressed by heating, which is compressed in the radial direction during its heating (RU 2334258, G02B 6/255, publ. September 20, 2008).

При защите сращенного оплавлением оптического волокна сращенный оплавлением участок оптического волокна располагается в части корпуса нагревателя защиты стыка с защитной гильзой, покрывающей этот участок. Затем инициируют работу нагревательного элемента, который позже выключают после нагрева защитной гильзы в течение предварительно заданного периода времени, после чего сращенный оплавлением участок извлекают из нагревателя защиты стыка.When protecting the fusion spliced optical fiber, the fusion spliced portion of the optical fiber is located in a portion of the housing of the joint protection heater with a protective sleeve covering the portion. Then, the operation of the heating element is initiated, which is later turned off after heating the thermowell for a predetermined period of time, after which the fusion spliced portion is removed from the joint protection heater.

В обычном процессе сращивания оплавлением типовое время, требующееся для операции сращивания, составляет 7-20 секунд, а время, требующееся для операции защиты, - от 18 до 135 секунд. Поэтому даже при быстром выполнении операции сращивания, операцию защиты следующего сращенного оплавлением волокна нельзя начать, и возникает простой в состоянии готовности вплоть до завершения процесса защиты предыдущего сращенного оплавлением волокна. Хотя операция сращивания может осуществляться параллельно операции защиты, сращенный оплавлением участок, не будучи защищен сам по себе, чрезвычайно слаб. Поэтому ситуация, при которой накапливается много сращенных оплавлением оптических волокон, может создать проблемы, при которых сращенный оплавлением участок ломается, повреждается или иным образом оказывается под воздействием внешней силы.In a typical fusion splicing process, the typical time required for the splicing operation is 7-20 seconds, and the time required for the splicing operation is from 18 to 135 seconds. Therefore, even with the fast execution of the splicing operation, the protection operation of the next fusion spliced fiber cannot be started, and a simple one appears in a ready state until the protection process of the previous fusion spliced fiber is completed. Although the splicing operation can be carried out in parallel with the protection operation, the fusion spliced portion, without being protected by itself, is extremely weak. Therefore, a situation in which many optical fibers spliced by fusion accumulate can create problems in which a fusion spliced portion breaks, is damaged, or is otherwise affected by an external force.

Из сказанного следует, что после проведения операции покрытия сращенного участка оптического волокна защитным покрытием необходимо время для естественного остывания полимерной массы защитного покрытия. Если это время сократить, то, возможно, произойдет разрушение покрытия, так как изгибные деформации в оптическом волокне приведут к потере формы этого покрытия.It follows from the foregoing that after the operation of coating the spliced portion of the optical fiber with a protective coating, time is needed for the polymer coating of the protective coating to cool naturally. If this time is shortened, then, possibly, the coating will break, since bending deformations in the optical fiber will lead to the loss of shape of this coating.

Для нагревательных аппаратов типичной конструкции, которая, например, представлена в RU 2334258 или в GB 2377609 вопросы регулирования времени остывания полимерного защитного покрытия зависит от воздушного охлаждения, то есть от потока охлаждаемого воздуха, подаваемого в зону нагрева для выведения тепловой массы и ускорения теплообмена в зоне нагрева.For heaters of a typical design, which, for example, is presented in RU 2334258 or GB 2377609, the regulation of the cooling time of the polymer protective coating depends on air cooling, that is, on the flow of cooled air supplied to the heating zone to remove the heat mass and accelerate heat transfer in the zone heating up.

Такое решение используется, например, в US 2010288751, B23P 11/00, H05B 3/02, опубл. 18.11.2010. В этом патенте описано устройство для монтажа защиты оптического волокна, которое содержит корпус параллелепипедной формы тонкостенной конструкции, образующий короб, закрываемый сверху откидной крышкой. В торцевые стенки короба встроены вентиляторы, один из которых нагнетает воздух в полость корпуса, а второй работает в режиме разряжения и отсасывает воздух из полости корпуса. В нижней части корпуса непосредственно в зоне прямого воздушного сообщения между вентиляторами закреплен стержневой нагревательный элемент, имеющий связь с источником питания и его нагрева. В верхней части короба непосредственно под крышкой расположен ложемент с дугообразной выдавкой вдоль его длины, предназначенной для укладки оптического волокна с расположением участка сварки этого волокна в центральной части ложемента. Ложемент представляет собой металлическую пластинку, в которой выполнены прорези для поступления теплового потока к волокну и оболочке, которая должна оплавиться и обхватить место сварки. На тыльной стороне крышки закреплен дефлектор в виде отражательно пластины с зеркальной поверхностью для исключения воздействия теплового потока на крышку и перенаправления его на волокно. Крышка установлена поворотно в петлях на коробе и имеет зажимы, которые при закрывании крышки прижимают оптическое волокно к корпусу аппарата и не дают ему смещаться во время оплавления защитной оболочки. Принято в качестве прототипа.Such a solution is used, for example, in US 2010288751, B23P 11/00, H05B 3/02, publ. 11/18/2010. This patent describes a device for mounting an optical fiber protection, which comprises a parallelepiped-shaped housing of thin-walled construction, forming a box, which is closed on top by a hinged lid. Fans are built into the end walls of the duct, one of which pumps air into the cavity of the housing, and the second operates in vacuum mode and draws air from the cavity of the housing. In the lower part of the housing directly in the area of direct air communication between the fans, a rod heating element is connected, which is connected to the power source and its heating. In the upper part of the box, directly under the lid, there is a lodgement with an arc-shaped extrusion along its length, intended for laying an optical fiber with the location of the welding section of this fiber in the central part of the lodgement. The lodgement is a metal plate in which slots are made for the heat flux to enter the fiber and the sheath, which should melt and grasp the welding spot. A deflector in the form of a reflective plate with a mirror surface is fixed on the back side of the lid to exclude the influence of heat flux on the lid and redirect it to the fiber. The lid is mounted rotatably in hinges on the box and has clamps that, when the lid is closed, press the optical fiber to the device body and prevent it from shifting during the melting of the protective sheath. Adopted as a prototype.

Недостаток данного решения заключается в том, что в устройстве недостаточно эффективно решена задача вентиляционного охлаждения. Это обусловлено тем, что нагревательный элемент в корпусе расположен в зоне дна короба и подача теплового потока осуществляется в верхнюю часть короба, где расположено оптическое волокно. После разогрева и охвата полимерной оболочки места сварки нагрев прекращается, и включаются вентиляторы. Вентиляторы находятся напротив друг друга и при их работе происходит перекачивание воздуха по прямой траектории от одного торца корпуса к другому. При этом большая часть потока перекачиваемого воздуха проходит мимо подлежащего охлаждению оптического волокна (где проходит процесс полимеризации) и осуществляет охлаждение нагревательного элемента, который, как раз, и находится в зоне этого самого воздушного потока. В действительности, охлаждение нагревательного элемента не обеспечивает ускорение процесса полимеризации защитной оболочки. В верхнем положении ложемента только часть перекачиваемого воздуха касается этого ложемента и расположенного на нем оптического волокна. В этом случае, это устройство ничем не лучше других устройств, у которых процесс полимеризации проходит в естественных условиях и оператор по опыту определяет его завершение по времени.The disadvantage of this solution is that in the device the ventilation cooling problem is not efficiently solved. This is due to the fact that the heating element in the housing is located in the zone of the bottom of the box and the heat flow is supplied to the upper part of the box, where the optical fiber is located. After warming up and covering the polymer shell of the welding site, the heating stops and the fans turn on. The fans are opposite each other and during their operation, air is pumped in a straight path from one end of the casing to the other. At the same time, most of the flow of pumped air passes by the optical fiber to be cooled (where the polymerization process takes place) and performs cooling of the heating element, which, in fact, is located in the zone of this very air stream. In fact, cooling the heating element does not accelerate the polymerization of the containment. In the upper position of the lodgement, only part of the pumped air touches this lodgement and the optical fiber located on it. In this case, this device is no better than other devices in which the polymerization process takes place in vivo and the operator determines from experience that it is complete in time.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в ускорении процесса полимеризации защитной оболочки оптического волокна за счет улучшения вентиляционного охлаждения и направления перекачиваемого воздуха непосредственно в зону оплавления этой оболочки.This utility model is aimed at achieving a technical result consisting in accelerating the polymerization of the protective sheath of the optical fiber by improving ventilation cooling and directing the pumped air directly into the fusion zone of this sheath.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для монтажа защиты оптического волокна, содержащем корпус параллелепипедной формы тонкостенной конструкции, образующий короб, закрываемый сверху откидной крышкой, в торцевые стенки короба встроены вентиляторы, один из которых предназначен для нагнетания воздух в полость корпуса, а второй - для работы в режиме разряжения и откачивания воздуха из полости корпуса, нагревательный элемент резистивного типа, имеющий связь с источником питания для его нагрева, ложемент в верхней части короба размещен непосредственно под крышкой и выполнен с канавкой вдоль его длины для укладки оптического волокна с расположением участка сварки этого волокна над нагревательным элементом, при этом крышка установлена поворотно в петлях на коробе и имеет зажимы, которые при закрывании крышки прижимают оптическое волокно к корпусу, нагревательный элемент представляет собой проводник с высоким удельным сопротивлением, покрытый изоляционным слоем, выполнен удлиненным U-образной формы и расположен непосредственно под ложементом в верхней части короба, ложемент выполнен по краям зоны воздействия нагрева на защиту оптического волокна с направляющими для позиционирования этого волокна вдоль зоны нагрева на расстоянии от нагревательного элемента, а зажимы крышки расположены вне зоны нагрева для фиксации в ложементе оптического волокна, при этом под крышкой в коробе вдоль зоны нагрева сформирован участок воздуховода постоянного сечения, ограниченный перегородкой под нагревательным элементом, имеющим опоры для нагревательного элемента, и этом участок воздуховода сообщен с зонами размещения вентиляторов через участки воздуховодов, имеющих форму расширяющихся в сторону вентиляторов сопел.The specified technical result is achieved by the fact that in the device for mounting the protection of the optical fiber, which contains a parallelepiped-shaped body of thin-walled structure, forming a box closed on top with a hinged lid, fans are built into the end walls of the box, one of which is designed to pump air into the body cavity, and the second - for operation in the mode of rarefaction and pumping of air from the cavity of the housing, a heating element of the resistive type, connected to a power source for heating it, the lodgement in the upper parts of the box are placed directly under the lid and made with a groove along its length for laying the optical fiber with the location of the welding section of this fiber above the heating element, while the lid is mounted rotatably in the loops on the box and has clamps that, when the lid is closed, press the optical fiber to the housing , the heating element is a conductor with high resistivity, covered with an insulating layer, is made elongated in a U-shape and is located directly under the lodgement in the upper part of the box, the lodgement is made at the edges of the zone of influence of heating on the protection of the optical fiber with guides for positioning this fiber along the heating zone at a distance from the heating element, and the lid clamps are located outside the heating zone for fixing in the lodgement of the optical fiber, while under the cover in along the heating zone, a section of a duct of constant cross section is formed, bounded by a partition under the heating element having supports for the heating element, and this section of the duct It communicates with the placement of the zones fan duct portions having a shape expanding toward the fan nozzles.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present utility model is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 изображена схема устройства;In FIG. 1 shows a diagram of a device;

фиг. 2 - общий вид устройства;FIG. 2 - general view of the device;

фиг. 3 - поперечный разрез устройства;FIG. 3 - cross section of the device;

фиг. 4 - вид с торца на вентилятор;FIG. 4 - end view of the fan;

фиг. 5 - устройство в разобранном виде. Суть полезной модели заключается в организации потока воздуха на этапе охлаждения монтируемого устройства защиты волокна. Нагнетающий вентилятор засасывает воздух из окружающей среды и нагнетает его в воздуховод. Далее воздушный поток, двигаясь вдоль нагревателя и монтируемого устройства защиты волокна, отводит накопленное тепло и выбрасывается через другой вентилятор, работающий в режиме разряжения. Благодаря форме воздуховода, воздушный поток эффективно взаимодействует со всеми разогретыми поверхностями, как нагревателя, так и устройства защиты. Благодаря высокой скорости потока, вследствие низкого воздушного сопротивления канала, производится эффективный теплоотвод, что уменьшает время охлаждения монтируемого устройства защиты волокна. Принцип работы нагревателя устройства основывается на выделении тепловой энергии при прохождении электрического тока через резистивный нагревательный элемент (закон Джоуля-Ленца). Нагревательный элемент представляет собой проводник с высоким удельным сопротивлением, покрытый изоляционным слоем.FIG. 5 - the device is disassembled. The essence of the utility model is to organize the air flow during the cooling phase of the mounted fiber protection device. The blower fan draws in air from the environment and pumps it into the duct. Further, the air flow, moving along the heater and the mounted fiber protection device, removes the accumulated heat and is ejected through another fan operating in vacuum mode. Due to the shape of the duct, the air flow effectively interacts with all heated surfaces, both the heater and the protection device. Due to the high flow rate, due to the low air resistance of the channel, an efficient heat sink is produced, which reduces the cooling time of the mounted fiber protection device. The principle of operation of the device heater is based on the release of thermal energy during the passage of electric current through a resistive heating element (Joule-Lenz law). The heating element is a conductor with high resistivity, covered with an insulating layer.

На схеме, представленной на фиг. 1, обозначено: нагревательный элемент 1, воздуховод 2, вентиляторы 3, зажим 4 оптического волокна 5, крышка 6 и элемент защиты волокна 7 (fibre optic fusion splice protector).In the diagram of FIG. 1, marked: heating element 1, duct 2, fans 3, clamp 4 of the optical fiber 5, cover 6 and the protection element of the fiber 7 (fiber optic fusion splice protector).

На фиг. 2-5 представлено конкретное исполнение устройства для монтажа защиты оптического волокна. Под защитой оптического волокна понимается полимерный элемент в виде разрезанной вдоль трубки, выполненной из полимерного материала, способного осаждаться, то есть при нагревании трубка уменьшается в размере и охватывает оптическое волокно, герметизируя место сварки. Такие свойства проявляет, например, упаковочная термопленка. При использовании полимерных материалов с иными свойства возможно применение трубки с клеем на внутренней поверхности. При нагревании происходит адгезивное взаимодействие, которое приобретает после полимеризации твердую форму. Могут быть различные формы защиты, но все они имеют один и тот же принцип организации этой защиты: за счет нагревания происходит прикрепление полимерного материала к месту сваренных концов оптического волокна с образованием оболочки, герметизирующей место сварки.In FIG. 2-5 show a specific embodiment of a device for mounting an optical fiber protection. Under the protection of the optical fiber is meant a polymer element in the form of a cut along a tube made of a polymer material that can be deposited, that is, when heated, the tube decreases in size and covers the optical fiber, sealing the place of welding. Such properties are shown, for example, by packaging thermofilm. When using polymeric materials with other properties, it is possible to use a tube with glue on the inner surface. When heated, an adhesive interaction occurs, which takes on a solid form after polymerization. There can be different forms of protection, but they all have the same principle of organizing this protection: due to heating, the polymer material attaches to the place of the welded ends of the optical fiber with the formation of a sheath that seals the place of welding.

Устройство для монтажа защиты оптического волокна содержит корпус 8 параллелепипедной формы тонкостенной конструкции, образующий короб, который закрывается сверху откидной крышкой 6, установленной поворотно в петлях на коробе.The device for mounting the protection of the optical fiber contains a box 8 of a parallelepiped shape of a thin-walled structure, forming a box, which is closed on top by a hinged lid 6, mounted rotatably in loops on the box.

В торцевые стенки короба встроены вентиляторы 3, один из которых предназначен для нагнетания воздух в полость корпуса, а второй - для работы в режиме разряжения и откачивания воздуха из полости корпуса (фиг. 1).Fans 3 are built into the end walls of the duct, one of which is designed to pump air into the cavity of the housing, and the second to operate in the mode of rarefaction and pumping air out of the cavity of the housing (Fig. 1).

Нагревательный элемент 1 резистивного типа имеет связь с источником питания (не показан) для его нагрева. Нагревательный элемент 1 представляет собой проводник с высоким удельным сопротивлением, покрытый изоляционным слоем, выполнен удлиненным U-образной формы и расположен непосредственно под ложементом 9 в верхней части короба.The heating element 1 of the resistive type is connected to a power source (not shown) to heat it. The heating element 1 is a conductor with high resistivity, covered with an insulating layer, is made elongated in a U-shape and is located directly under the lodgement 9 in the upper part of the box.

Ложемент 9 в верхней части короба размещен непосредственно под крышкой 6 и выполнен с канавкой 10 вдоль его длины для укладки оптического волокна с расположением участка сварки этого волокна над нагревательным элементом.The lodgement 9 in the upper part of the box is placed directly under the lid 6 and is made with a groove 10 along its length for laying the optical fiber with the location of the welding section of this fiber above the heating element.

Крышка имеет зажимы 4, которые при закрывании крышки прижимают оптическое волокно к корпусу. Ложемент выполнен по краям зоны воздействия нагрева на защиту оптического волокна с направляющими 11 для позиционирования этого волокна вдоль зоны нагрева на расстоянии от нагревательного элемента.The lid has clamps 4, which, when closing the lid, press the optical fiber to the housing. The lodgement is made along the edges of the zone of influence of heating on the protection of the optical fiber with guides 11 for positioning this fiber along the heating zone at a distance from the heating element.

Зажимы крышки расположенные вне зоны нагрева и обеспечивают прижатие оптического волокна к ложементу.Clips of a cover located out of a zone of heating and provide pressing of an optical fiber to a lodgment.

Под крышкой в коробе вдоль зоны нагрева сформирован участок 12 воздуховода 2 постоянного сечения, ограниченный перегородкой 13 под нагревательным элементом, имеющим опоры 14 для нагревательного элемента 1, и этом участок воздуховода 12 сообщен с зонами размещения вентиляторов через участки 15 воздуховодов, имеющих форму расширяющихся в сторону вентиляторов сопел.Under the lid in the duct along the heating zone, a section 12 of a constant-flow duct 2 is formed, bounded by a partition 13 under a heating element having supports 14 for the heating element 1, and this section of the duct 12 is in communication with the fan zones through sections 15 of the ducts, which are shaped to expand to the side nozzle fans.

В режиме охлаждения оплавленной защиты 7 (оболочки) для сохранения ее формы, полученной при нагреве полимерного материала этой защиты, и для охлаждения нагревательного элемента 1 с целью уменьшения его воздействия на оплавленный полимерный материал защиты, первым вентилятором 3 воздух подается в воздуховод, где попадает на первый 12 участок (фиг. 1), выполненный в виде ссужающегося в направлении к нагревательному элементу сопла. При прохождении этого участка происходит ускорение потока с уменьшением его температуры. После этого ускоренный поток попадает в часть воздуховода постоянного сечения, где происходит теплообмен между воздушным потоком и нагревательным элементом и защитой оптического волокна. Затем воздушный поток попадает на последний участок, выполненный в виде расширяющегося в направлении ко второму вентилятору сопла. Второй вентилятор вытягивает нагретый воздух и отбрасывает его в атмосферу.In the cooling mode of the fused protection 7 (shell) to maintain its shape obtained by heating the polymer material of this protection, and to cool the heating element 1 in order to reduce its effect on the fused polymer protection material, the first fan 3 sends air to the duct, where it enters the first 12 section (Fig. 1), made in the form of a nozzle tapering towards the heating element. With the passage of this section, the flow accelerates with a decrease in its temperature. After this, the accelerated flow enters the part of the duct of constant cross section, where heat exchange occurs between the air flow and the heating element and the protection of the optical fiber. Then the air flow enters the last section, made in the form of a nozzle expanding towards the second fan. A second fan draws out heated air and throws it into the atmosphere.

Правильная организация воздухопотока и формирование участков воздуховода переменного сечения позволяют получить процесс интенсивного теплообмена на участке расположения нагревательного элемента и оптического волокна.The correct organization of the air flow and the formation of sections of the duct of variable cross-section allow you to get the process of intense heat transfer at the location of the heating element and the optical fiber.

Это позволяет ускорить за счет охлаждения процесс полимеризации защитной оболочки оптического волокна за счет улучшения вентиляционного охлаждения и направления перекачиваемого воздуха непосредственно в зону оплавления этой оболочки. При этом минимизируется тепловое воздействие охлаждаемого нагревательного элемента на защиту после того, как нагревательный элемент был выключен (обесточен) и его воздействие негативно сказывается на процессе полимеризации материала защиты.This makes it possible to accelerate, due to cooling, the polymerization of the protective shell of the optical fiber by improving ventilation cooling and directing the pumped air directly into the fusion zone of this shell. In this case, the thermal effect of the cooled heating element on the protection is minimized after the heating element has been turned off (de-energized) and its effect adversely affects the polymerization of the protection material.

Claims (1)

Устройство для монтажа защиты оптического волокна, содержащее корпус параллелепипедной формы тонкостенной конструкции, образующий короб, закрываемый сверху откидной крышкой, в торцевые стенки короба встроены вентиляторы, один из которых предназначен для нагнетания воздуха в полость корпуса, а второй - для работы в режиме разряжения и откачивания воздуха из полости корпуса, нагревательный элемент резистивного типа, имеющий связь с источником питания для его нагрева, ложемент в верхней части короба размещен непосредственно под крышкой и выполнен с канавкой вдоль его длины для укладки оптического волокна с расположением участка сварки этого волокна над нагревательным элементом, при этом крышка установлена поворотно в петлях на коробе и имеет зажимы, которые при закрывании крышки прижимают оптическое волокно к корпусу, отличающееся тем, что нагревательный элемент представляет собой проводник с высоким удельным сопротивлением, покрытый изоляционным слоем, выполнен удлиненным U-образной формы и расположен непосредственно под ложементом в верхней части короба, ложемент выполнен по краям зоны воздействия нагрева на защиту оптического волокна с направляющими для позиционирования этого волокна вдоль зоны нагрева на расстоянии от нагревательного элемента, а зажимы крышки расположены вне зоны нагрева для фиксации в ложементе оптического волокна, при этом под крышкой в коробе вдоль зоны нагрева сформирован участок воздуховода постоянного сечения, ограниченный перегородкой под нагревательным элементом, имеющим опоры для нагревательного элемента, при этом участок воздуховода сообщен с зонами размещения вентиляторов через участки воздуховодов, имеющих форму расширяющихся в сторону вентиляторов сопел.
Figure 00000001
A device for mounting an optical fiber protection containing a box of a thin-walled parallelepiped shape, forming a box closed on top with a hinged lid, fans are built into the end walls of the box, one of which is designed to pump air into the body cavity, and the second to work in the mode of discharge and pumping air from the body cavity, a resistive type heating element connected to a power source to heat it, a lodgement in the upper part of the box is placed directly under the lid made with a groove along its length for laying the optical fiber with the location of the welding section of this fiber above the heating element, the lid mounted rotatably in hinges on the box and has clamps that, when closing the lid, press the optical fiber to the housing, characterized in that the heating element represents a conductor with a high resistivity, covered with an insulating layer, is made elongated in a U-shape and is located directly under the lodgement in the upper part of the box, the lodgement made along the edges of the zone of influence of heating on the protection of the optical fiber with guides for positioning this fiber along the heating zone at a distance from the heating element, and the lid clamps are located outside the heating zone for fixing in the lodgement of the optical fiber, while a section is formed under the lid in the box along the heating zone the duct of constant cross-section, limited by a partition under the heating element having supports for the heating element, while the duct section is communicated with the areas of placement in fans through sections of ducts having the shape of nozzles expanding toward the fans.
Figure 00000001
RU2013135145/28U 2013-07-26 2013-07-26 OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE RU135157U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013135145/28U RU135157U1 (en) 2013-07-26 2013-07-26 OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013135145/28U RU135157U1 (en) 2013-07-26 2013-07-26 OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU135157U1 true RU135157U1 (en) 2013-11-27

Family

ID=49625592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135145/28U RU135157U1 (en) 2013-07-26 2013-07-26 OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU135157U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613514C2 (en) * 2015-06-23 2017-03-16 Алексей Алексеевич Дмитрошкин Modular structural system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613514C2 (en) * 2015-06-23 2017-03-16 Алексей Алексеевич Дмитрошкин Modular structural system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5233511B2 (en) Protective sleeve, protective sleeve manufacturing apparatus and manufacturing method
US4460820A (en) Apparatus for heating heat-shrinkable tubes
US4526732A (en) Method of heating thermal shrinkage tube and apparatus therefor
JP3293594B2 (en) Apparatus and method for heating protective member of optical fiber fusion spliced part
ES2621778T3 (en) Induction machine for joining conductive composite materials of polymer matrix and joining method for said machine
RU135157U1 (en) OPTICAL FIBER PROTECTION INSTALLATION DEVICE
JP2007220681A (en) Apparatus and method for heating infrared-initiated splice seal
US8866051B2 (en) Apparatus and method for applying a protective element on an optical waveguide
KR100993806B1 (en) Apparatus for heating a tube
KR101590484B1 (en) Contraction work apparatus for tube of cable terminal
JP2019509010A (en) Method and apparatus for sealing contacts in electrical cable connections
WO2015012745A2 (en) Device for installing protection for an optical fibre
JP3745979B2 (en) Optical fiber coating forming method and coating forming apparatus
CN205310798U (en) Optic fibre pyrocondensation pipe heating device
JP2010217271A (en) Heating apparatus for heat-shrinkable reinforcing sleeve, and fusion splicing machine therefor
JP4295099B2 (en) Cooling motor
US10048442B2 (en) Reinforcement device for optical-fiber spliced section
CN112026210A (en) Baking equipment for heat shrinkable tube
CN203502613U (en) Rapid heater in fusion splicer
CN104020542A (en) Optical-cable longitudinal wrapping device
US4349497A (en) Fiber optic termination method and apparatus
JP5224385B2 (en) Heat treatment apparatus and heat treatment method for optical fiber reinforcing member
CN209906648U (en) Intelligent temperature control optical fiber layer curing equipment
ITMI20012149A1 (en) PLANT FOR PREHEATING OF Porous THERMOFORMABLE MATERIAL MOLDING METHOD
CN103760651B (en) A kind of for optical fiber being carried out to the frock of air-tight packaging