RU13505U1 - DYNAMIC WAVE METER - Google Patents
DYNAMIC WAVE METER Download PDFInfo
- Publication number
- RU13505U1 RU13505U1 RU2000101611/20U RU2000101611U RU13505U1 RU 13505 U1 RU13505 U1 RU 13505U1 RU 2000101611/20 U RU2000101611/20 U RU 2000101611/20U RU 2000101611 U RU2000101611 U RU 2000101611U RU 13505 U1 RU13505 U1 RU 13505U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amplifier
- sensor
- low
- pass filter
- balls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
ДИНАМИЧЕСКИЙ ВОЛНОМЕРDYNAMIC WAVE METER
Техническое решение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано преимущественно для контроля готовых изделий с целью определения качества изготовления пзггем анализа измеряемых характеристик.The technical solution relates to the bearing industry and can be used mainly to control finished products in order to determine the quality of production of the analysis of the measured characteristics.
Известны способ и устройство для оценки неидеальности геометрии поверхности колец или шариков посредством анализа вибросигналов (см.журнал Конструирование и технология машиностроения, 1987, № 1, с. 140-149). Способ основан на анализе короткого вибрационного сигнала, возбуждаемого при встрече шариков с дефектами на вращающемся кольце или вращающегося кольца с дефектами шариков в собранном подшипнике. Устройство содержит прибор, воспроизводящий вибрационные сигналы, фильтр высоких частот, цифровой магнитофон, датчик, динамик, фильтр низких частот, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, ЭВМ.A known method and apparatus for evaluating the imperfect geometry of the surface of the rings or balls by analysis of vibration signals (see. Journal of Design and Engineering, 1987, No. 1, pp. 140-149). The method is based on the analysis of a short vibrational signal excited when balls with defects meet on a rotating ring or a rotating ring with balls defects in an assembled bearing. The device comprises a device that reproduces vibrational signals, a high-pass filter, a digital tape recorder, a sensor, a speaker, a low-pass filter, an amplifier, an analog-to-digital converter, and a computer.
Этот известный способ оценки неидеальности геометрии поверхности колец и шариков подшипников и устройство для реализации способа позволяют определить степень несоответствия измеряемых размеров деталей подшипника их эталонным пороговым значениям.This known method for evaluating the imperfection of the geometry of the surface of the rings and balls of bearings and a device for implementing the method make it possible to determine the degree of discrepancy between the measured dimensions of the bearing parts and their reference threshold values.
Недостатками такого известного способа и устройства являются низкие технологические возможности при диагностике подшипников, низкая точность оценки микрогеометрии поверхностей колец и шаров, а также низкая производительность процесса контроля, поскольку проверку шупом можно осуществлять только после разборки подшипника.The disadvantages of this known method and device are the low technological capabilities in the diagnosis of bearings, the low accuracy of the microgeometry assessment of the surfaces of rings and balls, as well as the low productivity of the control process, since the probe can be checked only after disassembling the bearing.
МКПО01М13/04 MKPO01M13 / 04
Известны также способ комплексной вибродиагностики подшипников качения и устройство для его осуществления (см. патент РФ № 2104510, по кл. МКП Ко G 01 М 13/04,1997), которые приняты за прототип. Способ заключается в том, что измеряют вибросигнал подшипника при вращении его под нагрузкой, который затем дискретизируют, преобразовывают в цифровую форму и вводят в рабочий буфер в разных режимах. В каждом из режимов вибросигнал подвергают быстрому преобразованию Фурье и определяют индивидуальные для каждого подшипника частоты вращения ротора, сепаратора с шариками относительно наружного и внутреннего колец, шарика вокруг собственной оси и пиковую частоту. О состоянии элементов подшипника судят путем сравнения полученных вибросигналов с заложенными в памяти ЭВМ нормативными данными.There is also known a method of comprehensive vibration diagnostics of rolling bearings and a device for its implementation (see RF patent No. 2104510, class. MKP Ko G 01 M 13 / 04.1997), which are taken as a prototype. The method consists in measuring the vibration signal of the bearing while rotating it under load, which is then sampled, converted to digital form and entered into the working buffer in different modes. In each of the modes, the vibration signal is subjected to a fast Fourier transform and the individual rotor speeds of the rotor, the cage with balls relative to the outer and inner rings, the ball around its own axis and the peak frequency are determined. The state of the bearing elements is judged by comparing the received vibration signals with the standard data stored in the computer memory.
Устройство для реализации этого способа содержит вибропреобразователь, усилитель-корректор, фильтры верхних и нижних частот, аналого-цифровой преобразователь, быстрый преобразователь Фурье, определитель частоты и периодов вращения, частотомер пиковых частот, а также ЭВМ с дисплеем и печатающим устройством.A device for implementing this method comprises a vibration transducer, an amplifier-corrector, high and low frequency filters, an analog-to-digital converter, a fast Fourier converter, a determinant of frequency and rotation periods, a peak frequency counter, and also a computer with a display and a printing device.
Однако известные способ и устройство не позволяют выявить на контролируемой поверхности шариков такие дефекты, как волнистость и некруглость.However, the known method and device does not allow to detect defects such as waviness and non-circularity on the controlled surface of the balls.
Поставлена задача расширить диапазон контролируемых видов дефектов, предложить, простое и надежное по конструктивному исполнению устройство, обеспечивающее высокое качество диагностики шариков и простоту его обслуживания.The task is to expand the range of controlled types of defects, to offer a device that is simple and reliable in design, providing high-quality diagnostics of balls and ease of maintenance.
Устройство диагностики шариков подшипников представляет собой программно-аппаратный комплекс, названный динамическим волномером, который содержит механический узел для фиксации и обеспечения процесса привода измеряемого шарика во вращение, устройства прижима датчика к поверхностей щарика, согласующий усилитель сигналов датчика, программируемый усилитель, фильтр низких частот, установленные в крейте. Крейт электрически связан с платой ввода-вывода аналоговой информации (аналого-цифровой преобразователь АЦП), установленной в корпусе персонального компьютера с заложенными в памяти пороговыми значениями сигналов, который снабжен средствами программного управления, а также монитором, клавиатурой и печатающим устройством.The device for diagnosing ball bearings is a hardware-software complex called a dynamic wave meter, which contains a mechanical unit for fixing and securing the process of driving the measured ball into rotation, devices for clamping the sensor to the surfaces of the ball, matching signal amplifier of the sensor, programmable amplifier, low-pass filter, installed in the crate. The crate is electrically connected to the analog information input-output board (analog-to-digital converter of the ADC) installed in the case of a personal computer with threshold signal values stored in the memory, which is equipped with software controls, as well as a monitor, keyboard and printing device.
Сущность устройства поясняется чертежом, где показана его принципиальная схема.The essence of the device is illustrated in the drawing, which shows its circuit diagram.
Программно-аппаратный комплекс - динамический волномер- содержит механический узел, включающий приводную установку 1 для вращения измеряемого шарика (Ш), устройство прижима 2 и датчикодержатель 3 с датчиком 4, который электрически связан с согласующим усилителем 5, а через него - с программируемым усилителем 7 и фильтром низких частот 8. Программирумый усилитель 7 и фильтр низких частот 8 установлены в крейте 6, который связан с платой ввода-вывода аналоговой информации 9, установленной в корпусе персонального компьютера 10. В состав компьютера входят также монитор 11, клавиатура 12 и мыщь 13. Работа комплекса осуществляется под руководством программного задатчика СПО/ДВ.The hardware-software complex - a dynamic wavemeter - contains a mechanical assembly, including a drive unit 1 for rotating the measured ball (III), a clamping device 2 and a sensor holder 3 with a sensor 4, which is electrically connected to a matching amplifier 5, and through it to a programmable amplifier 7 and a low-pass filter 8. A programmable amplifier 7 and a low-pass filter 8 are installed in crate 6, which is connected to the analog information input / output board 9 installed in the case of a personal computer 10. The computer go as a monitor 11, a keyboard 12 and 13. Work mysch complex is carried out under the supervision of the program setpoint ACT / LW.
Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.
Контролируемый шарик (Ш) устанавливают в зажимах 2 приводной устанвки 1, которая приводит его во вращение. Датчикодержатель 3 прижимает щуп датчика вибрации 4 к поверхности шарика. При поступлении сигнала вибрации на согласующий усилитель 5, а затем и на программируемый усилитель 7 автоматически устанавливается оптимальный коэффициент усиления. Сигналы датчика вибрации 4 после преобразования их в цифровую форму, записываются в буфер памяти компьютера 10. Затем сигнал подвергается интегрированию, преобразованиям Фурье и усреднению. Таким образом появляются два амплитудных спектра. 3The controlled ball (W) is installed in the clamps 2 of the drive unit 1, which drives it. The sensor holder 3 presses the probe of the vibration sensor 4 to the surface of the ball. When a vibration signal arrives at the matching amplifier 5, and then at the programmable amplifier 7, the optimal gain is automatically set. The signals of the vibration sensor 4 after converting them to digital form are recorded in the memory buffer of the computer 10. Then, the signal is subjected to integration, Fourier transforms and averaging. Thus, two amplitude spectra appear. 3
соответствующие отклонению от круглости и скорости отклонения от круглости. При всей сложности и большом объеме обработки поступающей информации для оператора процесс-измерения получается очень простым. Все необходимые для работы подсказки выдаются на экран дисплея. Оператору необходимо только, следуя им, поставить на установку шарик, ввести его номер, а по окончании процесса измерения снять его. В процессе работы компьютер также сообщает о том, каким этапом обработки сейчас занята программа.corresponding to deviation from roundness and speed of deviation from roundness. With all the complexity and the large amount of processing the incoming information for the operator, the process of measurement is very simple. All the necessary hints are displayed on the screen. The operator only needs, following them, to put the ball on the installation, enter its number, and at the end of the measurement process, remove it. In the process, the computer also reports on what stage of processing the program is currently occupied.
Результаты обработки могут быть представлены в различных видах. На фиг. 2 показана круглограмма скорости отклонения от круглости.The processing results can be presented in various forms. In FIG. 2 shows a round diagram of the speed of deviation from roundness.
Кроме этого, можно представить круглограмму отклонения от круглости и соответствз ющие спектры, как в виде графиков (см.фиг.2), так и в виде таблиц. В них представлены гармоники вплоть до двухсотой. Точность и порог чувствительности для смещения 10- мкм, а для скорости - 1 мкм/с.In addition, one can present a round diagram of deviations from roundness and corresponding spectra, both in the form of graphs (see Fig. 2) and in the form of tables. They feature harmonics up to two hundred. Accuracy and sensitivity threshold for bias is 10 μm, and for speed - 1 μm / s.
Техническим результатом предлагаемого устройства для диагностики шариков подщипников является создание прибора - динамического волномера, представляющего собой программно-аппаратный комплекс для определения точности изготовления шариков в динамическом режиме, обладающего широкой универсальностью, высокой точностью и простотой осуществления технологических операций контроля.The technical result of the proposed device for the diagnosis of ball bearings is to create a device - a dynamic wavemeter, which is a software and hardware complex for determining the accuracy of the manufacture of balls in dynamic mode, which has wide versatility, high accuracy and ease of technological control operations.
Авторы:Authors:
Л.В.Черневский ВарламовL.V. Chernevsky Varlamov
Заявитель: Заместитель Генерального , директора ОАО В Н И П изамутдиновApplicant: Deputy General, Director of JSC VNIP Izamutdinov
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101611/20U RU13505U1 (en) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | DYNAMIC WAVE METER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101611/20U RU13505U1 (en) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | DYNAMIC WAVE METER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU13505U1 true RU13505U1 (en) | 2000-04-20 |
Family
ID=34978480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101611/20U RU13505U1 (en) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | DYNAMIC WAVE METER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU13505U1 (en) |
-
2000
- 2000-01-25 RU RU2000101611/20U patent/RU13505U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4768380A (en) | Method and means for detecting faults or defects in moving machine parts | |
JPS59174732A (en) | Apparatus for judging abnormality of gear unit | |
US4532807A (en) | Method and apparatus for detecting sound source | |
EP4198506A1 (en) | Steel wire rope tension defect detection method | |
JPS58108419A (en) | Abnormality inspection apparatus | |
RU13505U1 (en) | DYNAMIC WAVE METER | |
JP3225618B2 (en) | Vibration inspection device | |
RU2138032C1 (en) | Process of diagnostics of bearings and their parts and device for its implementation | |
RU2432560C1 (en) | Procedure for diagnosis of radial gap in ball bearings | |
RU2209410C1 (en) | Method of diagnosis of bearings | |
RU12859U1 (en) | BEARING DIAGNOSTIC DEVICE | |
Wrzochal | New method of metrological evaluation of industrial rolling bearing vibration measurement systems | |
CN114689319A (en) | Bearing fault detection method, fault detection device and fault detection system | |
JP2000171351A (en) | Acoustic inspecting device for rolling bearing | |
RU39706U1 (en) | DEVICE FOR DIAGNOSTIC OF ROLLER CONE BEARINGS | |
RU22821U1 (en) | BEARING DIAGNOSTIC DEVICE | |
JP3554445B2 (en) | Abnormal noise judgment device | |
RU2734996C1 (en) | Multichannel instrument for measurement and analysis of rotor vibration parameters | |
SU978685A1 (en) | Method of determining quality of rolling bearings | |
SU1700417A1 (en) | Method of diagnostics of state of friction pairs | |
SU847127A1 (en) | Method of determining wear flaws in rolling-contact bearings | |
SU935733A1 (en) | Method of rolling bearing diagnostics | |
JPH0216420A (en) | Method and device for diagnosing abnormality of machine slide part by ae | |
JP2000167724A (en) | Rolling bearing manufacturing facility | |
JPS62284248A (en) | Surface flaw inspecting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Effective date: 20050125 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080126 |