RU134618U1 - HEATING DEVICE - Google Patents

Abstract

1. Отопительное устройство, содержащее колпаковую и топочную камеры, стенки которых выполнены из огнеупорного кирпича по контуру корпуса, топочная камера содержит дверку для загрузки твердого топлива с шибером, теплообменник, дымоходную трубу, дымоходную задвижку, отличающееся тем, что теплообменник выполнен в виде пенала с водой и установлен в середине колпаковой камеры с возможностью обогрева дымовыми газами со всех сторон, над топочной камерой установлена прямоугольная металлическая пластина на двух поперечно расположенных уголках, которая в совокупности с основанием пенала, выполненным из металлической пластины, установленным на поперечно расположенных профильных прямоугольных металлических трубах, образует канал для сжигания дымовых газов, поддувальная дверка установлена сбоку с задней стороны топочной камеры для подачи и регулировки подачи вторичного воздуха в канал сжигания дымовых газов, также дополнительно установлена на входе колпаковой камеры дверка с шибером для подачи вторичного воздуха в колпаковую камеру и окончательного дожигания дымовых газов в ней, кроме того, в отопительном устройстве вертикально расположены два ряда профильных прямоугольных металлических труб, установленных в швы кирпичной кладки дымоходной трубы от подвертки до второй дымоходной задвижки с возможностью нагрева воздуха от горячих дымовых газов внутри профильных прямоугольных металлических труб, и посредством конвективного тепломассообмена с возможностью обогрева помещения и помещения этажом выше, где установлена дымоходная труба.2. Отопительное устройство по п.1, отличающееся тем, что ряды профильных п1. A heating device comprising a bell and furnace chambers, the walls of which are made of refractory brick along the contour of the housing, the furnace chamber contains a door for loading solid fuel with a gate, a heat exchanger, a chimney, a chimney valve, characterized in that the heat exchanger is made in the form of a case with water and is installed in the middle of the bell chamber with the possibility of heating with flue gases from all sides; a rectangular metal plate is installed over the combustion chamber at two transverse corners , which together with the base of the pencil case made of a metal plate mounted on transverse rectangular rectangular metal pipes forms a channel for burning flue gases, a blow door is installed on the side from the rear side of the combustion chamber for supplying and adjusting the supply of secondary air to the flue gas burning channel A door with a gate is also additionally installed at the inlet of the bell-shaped chamber for supplying secondary air to the bell-shaped chamber and final burning of flue gases in it, in addition, two rows of profile rectangular metal pipes are vertically arranged in the heating device, installed in the seams of the brickwork of the chimney pipe from the underfloor to the second chimney valve with the possibility of heating air from hot flue gases inside the profile rectangular metal pipes, and by convective heat and mass transfer with the possibility of heating the premises and premises on the floor above where the chimney is installed. 2. The heating device according to claim 1, characterized in that the rows of profile p

Description

Полезная модель относится к области теплообменного оборудования, а именно к устройствам для воздушно-жидкостного обогрева помещений различного назначения при использовании всех видов твердого топлива, и может быть применено в быту, в хозяйственных помещениях и на производстве, где необходима горячая вода с одновременной утилизацией отходов производных продуктов древесины, и других материалов, кроме пластиков, пластмасс и тому подобных, при сгорании которых выделяются вредные человеку вещества.The utility model relates to the field of heat exchange equipment, namely, devices for air-liquid heating of premises for various purposes using all types of solid fuel, and can be used in everyday life, in commercial premises and in production, where hot water is needed with the simultaneous disposal of derivatives wood products, and other materials, except plastics, plastics, and the like, which, when burned, release substances harmful to humans.

Известны отопительные газогенераторные устройства «Буллерьян» и «Синель», которые работают на дровах древесных отходов, брикетах торфа, низкокалорийном угле. Эти печи могут за 20-30 минут заполнить комнату теплым воздухом. Разжигают их как обычную печь. А потом на раскаленные угли закладывают основное топливо и с помощью двух заслонок устанавливают режим длительного горения. Печи «Буллерьян» имеют встроенные воздуховоды, имеющие входные патрубки снизу и выходные сверху. Эти патрубки засасывают у пола помещения холодный воздух, который нагреваясь, уходит вверх. Такое устройство повышает интенсивность теплообмена (см. B.C.Синельников, «Энциклопедия загородного строительства», М., «ЭКСМО», 2008 г., с.196).Known heating gas-generating devices "Bulleryan" and "Chenille", which work on wood waste wood, peat briquettes, low-calorie coal. These ovens can fill the room with warm air in 20-30 minutes. Kindle them like an ordinary stove. And then on the hot coals they lay the main fuel and using the two shutters set the long-term burning mode. Bulleryan furnaces have built-in ducts with inlet pipes at the bottom and outputs at the top. These nozzles suck in cold air near the floor of the room, which, when heated, goes up. Such a device increases the intensity of heat transfer (see B.C. Sinelnikov, “Encyclopedia of suburban construction”, M., “EKSMO”, 2008, p.196).

Недостатками известных устройств являются то, что устройства имеют ограничение по максимальной мощности ~35 кВт, выполнены полностью неразборными из металла, что накладывает ограничение по габаритам, весу, следовательно, и по максимальной мощности.The disadvantages of the known devices are that the devices have a limit on the maximum power of ~ 35 kW, are made completely non-separable from metal, which imposes a restriction on dimensions, weight, and therefore on maximum power.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является отопительное устройство, содержащее топочную и колпаковую камеры, которые содержат стенки, выполненные из огнеупорного кирпича по контуру корпуса. Топочная камера включает камеру для топки с дверцей для загрузки твердого топлива, колосники, расположенные над поддувалом-зольником. Поддувало-зольник выполнен в нижней части камеры для топки и имеет дверцу для удаления золы, на которой установлен шибер для регулирования количества подаваемого первичного воздуха. Между задней стенкой камеры для топки и наружной стенкой топочной камеры установлена дымоходная труба с дымоходной задвижкой для регулирования режима газогенерации твердого топлива. В верхней части топочной камеры установлен теплообменник, выполненный в виде колосниковых решеток из металлических труб с определенным шагом между собой и с возможностью подогрева жидкостного или воздушного теплоносителя. Для фиксации колосниковых решеток воздушного теплообменника установлены уголки с противоположных наружных стенок топочной камеры. В дымоходной трубе установлен эжектор для подачи избыточного подогретого вторичного воздуха, выполненный в виде Т-образной трубы, который установлен в дымоходной трубе топочной камеры. Внутри топочной камеры на противоположных стенках установлены жидкостные теплообменники с входным и выходным патрубками. Жидкостный теплообменник расположен над воздушным теплообменником со стороны дымоходной трубы для предотвращения попадания шлаков и золы в дымоходную трубу, установленную в топочной камере, а жидкостный теплообменник расположен под теплообменником для того, чтобы не препятствовать удалению шлака и золы. Жидкостные теплообменники с входным и выходным патрубками установлены с возможностью контактирования с металлическими трубами колосниковых решеток теплообменника. Так же колпаковая камера содержит стенки, которые являются продолжением контура корпуса топочной камеры. В колпаковой камере установлен теплообменник, выполненный в виде колосниковой решетки из металлических труб, установленных таким образом, что трубы насквозь пронизывают стенки. Металлические трубы теплообменника расположены внутри колпаковой камеры в виде воронки, сужающейся в нижней части. Колпаковая камера имеет дверцу для разгрузки шлака и золы. Сверху на колпаковую камеру устанавлен колпак, стенки которого сбоку и сверху, внутри и снаружи выполнены в виде двойной металлической системы. Между стенками металлической системы через входной патрубок колпака подается жидкостный теплоноситель. Колпак имеет также выходной патрубок. В колпаке сверху установлено сопло для загрузки угля, сверху которого установлена полая крышка для охлаждения с ручкой либо крышка из жаропрочного материала. Жидкостный теплообменник установлен под теплообменником для того, чтобы не препятствовать удалению шлака и золы из колпаковой камеры (см. патент RU №2445550, МПК F24C 13/00, F24H 1/46, опубл. 20.03.2012 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed utility model is a heating device containing a furnace and bell chambers, which contain walls made of refractory bricks along the contour of the housing. The combustion chamber includes a furnace chamber with a door for loading solid fuel, grates located above the ash pan. A blown ash pan is made at the bottom of the furnace chamber and has a door for ash removal, on which a gate is installed to control the amount of primary air supplied. Between the rear wall of the furnace chamber and the outer wall of the combustion chamber, a chimney pipe with a chimney valve is installed to regulate the regime of gas generation of solid fuel. A heat exchanger is installed in the upper part of the combustion chamber, made in the form of grate grates of metal pipes with a certain step between each other and with the possibility of heating a liquid or air coolant. To fix the grate grids of the air heat exchanger, angles are installed from the opposite outer walls of the combustion chamber. An ejector is installed in the chimney to supply excess heated secondary air, made in the form of a T-shaped pipe, which is installed in the chimney of the combustion chamber. On the opposite walls inside the combustion chamber are liquid heat exchangers with inlet and outlet pipes. A liquid heat exchanger is located above the air heat exchanger from the side of the chimney to prevent slag and ash from entering the chimney installed in the combustion chamber, and a liquid heat exchanger is located under the heat exchanger so as not to interfere with the removal of slag and ash. Liquid heat exchangers with inlet and outlet pipes are installed with the possibility of contacting with metal pipes of the grate of the heat exchanger. Also, the bell chamber contains walls that are a continuation of the contour of the furnace chamber body. A heat exchanger is installed in the bell-shaped chamber, made in the form of a grate of metal pipes installed in such a way that the pipes penetrate the walls through. The metal tubes of the heat exchanger are located inside the bell chamber in the form of a funnel, tapering in the lower part. The bell chamber has a door for unloading slag and ash. A cap has been installed on top of the bell-shaped chamber, the walls of which are side and top, inside and outside, made in the form of a double metal system. Between the walls of the metal system through the inlet nozzle of the cap is supplied liquid coolant. The cap also has an outlet pipe. In the cap, a nozzle for loading coal is installed on top, on top of which there is a hollow cover for cooling with a handle or a cover made of heat-resistant material. A liquid heat exchanger is installed under the heat exchanger so as not to interfere with the removal of slag and ash from the bell chamber (see patent RU No. 2445550, IPC F24C 13/00, F24H 1/46, publ. March 20, 2012).

Недостатками известного устройства являются: обогрев воздушными массами осуществляется только того помещения, где установлено отопительное устройство, чаще всего - это отдельно построенная котельная, т.к. в колпаковую камеру отопительного устройства сверху через сопло загружается уголь, при загрузке через сопло выходят наружу дым, копоть, сажа в помещение, что не очень удобно с эксплуатационной точки зрения; отапливание полезной площади возможно только жидкостным теплоносителем отопительного устройства.The disadvantages of the known device are: heating by air masses is carried out only of the room where the heating device is installed, most often it is a separately built boiler room, because coal is loaded into the bell-shaped chamber of the heating device from above through the nozzle; when loading through the nozzle, smoke, soot, soot enter the room, which is not very convenient from an operational point of view; heating of the usable area is possible only with the heat transfer fluid of the heating device.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является разработка конструкции отопительного газогенераторного устройства в кирпичном исполнении с воздушно-жидкостным обогревом помещений, как принудительным так и естественным тепломассообменом.The technical task of the proposed utility model is to develop a design of a heating gas-generating device in brick construction with air-liquid heating of the premises, both forced and natural heat and mass transfer.

Технический результат полезной модели - увеличение тепломассобмена отопительного устройства с воздушными массами обогреваемого помещения или жидкостным теплоносителем.The technical result of the utility model is an increase in heat and mass transfer of the heating device with the air masses of the heated room or with a liquid coolant.

Технический результат достигается тем, что в отопительном устройстве, содержащем колпаковую и топочную камеры, стенки которых выполнены из огнеупорного кирпича по контуру корпуса, топочная камера содержит дверку для загрузки твердого топлива с шибером, теплообменник, дымоходную трубу, дымоходную задвижку, согласно полезной модели, теплообменник выполнен в виде пенала с водой и установлен в середине колпаковой камеры с возможностью обогрева дымовыми газами со всех сторон, вплотную к передней стенке топочной камеры установлена прямоугольная металлическая пластина на двух поперечно расположенных уголках, которая в совокупности с основанием теплообменника, выполненным также из металлической пластины, установленным на поперечно расположенных профильных прямоугольных металлических трубах, образует канал для сжигания дымовых газов, поддувальная дверка установлена сбоку с задней стороны топочной камеры для подачи и регулировки подачи вторичного воздуха в канал сжигания дымовых газов, также дополнительно установлена на входе колпаковой камеры поддувальная дверка с шибером для подачи вторичного воздуха в колпаковую камеру и окончательного дожигания дымовых газов в ней, кроме того в отопительном устройстве вертикально расположены два ряда профильных прямоугольных металлических труб, установленных в швы кирпичной кладки дымоходной трубы от подвертки до второй задвижки с возможностью нагрева от горячих дымовых газов воздуха внутри профильных прямоугольных металлических труб, и посредством конвективного тепломассообмена с возможностью обогрева помещения и помещения этажом выше, где установлена дымоходная труба.The technical result is achieved by the fact that in a heating device containing a bell-type and combustion chambers, the walls of which are made of refractory bricks along the body contour, the combustion chamber contains a door for loading solid fuel with a gate, a heat exchanger, a chimney pipe, a chimney valve, according to a utility model, a heat exchanger It is made in the form of a pencil case with water and is installed in the middle of the bell chamber with the possibility of heating with flue gases from all sides, right-angle is installed close to the front wall of the combustion chamber a linen metal plate at two transverse angles, which together with the base of the heat exchanger, also made of a metal plate, mounted on transverse rectangular rectangular metal pipes, forms a channel for burning flue gases, a blow door is installed on the side from the back of the combustion chamber for supplying adjusting the supply of secondary air to the flue gas combustion channel, an additional blower door is also installed at the inlet of the bell chamber take to supply secondary air to the bell chamber and the final combustion of flue gases in it, in addition, two rows of profile rectangular metal pipes are vertically located in the heating device, installed in the seams of the brickwork of the chimney pipe from the underfloor to the second valve with the possibility of heating from hot air flue gases inside profile rectangular metal pipes, and by convective heat and mass transfer with the possibility of heating the premises and premises one floor higher, where ohodnaya pipe.

Кроме того, технический результат также осуществляется благодаря тому, что ряды профильных прямоугольных металлических труб вертикально расположены с возможностью связывания кирпичей между собой при кладке дымоходной трубы и установлены внутри дымоходной трубы следующим образом: по левой стороне в четных рядах, а по правой стороне в нечетных рядах.In addition, the technical result is also achieved due to the fact that the rows of profile rectangular metal pipes are vertically arranged to bind the bricks together when laying the chimney and installed inside the chimney as follows: on the left side in even rows, and on the right side in odd rows .

Предлагаемое отопительное устройство поясняется чертежами, на которых изображено:The proposed heating device is illustrated by drawings, which depict:

фиг.1 - отопительное устройство: а) - вид сбоку в разрезе, б) - сечение А-А фиг.а);figure 1 - heating device: a) is a side view in section, b) is a section aa of Fig. a);

фиг.2: а) - кладка нечетных рядов дымохода из пяти кирпичей (для маломощных отопительных устройств) с изображением профильной прямоугольной металлической трубы, б) - кладка четных рядов дымохода из пяти кирпичей с изображением профильной прямоугольной металлической трубы, в) - сечение А-А фиг.б);figure 2: a) - laying of odd rows of a chimney of five bricks (for low-power heating devices) with the image of a profile rectangular metal pipe, b) - laying of even rows of a chimney of five bricks with the image of a profile rectangular metal pipe, c) - section A- A b);

фиг.3: а) - кладка нечетных рядов дымохода из семи кирпичей (для более мощных отопительных устройств) с изображением профильной прямоугольной металлической трубы, б) - кладка четных рядов дымохода из семи кирпичей с изображением профильной прямоугольной металлической трубы, в) - сечение А-А фиг.б).figure 3: a) - laying of odd rows of a chimney of seven bricks (for more powerful heating devices) with the image of a profile rectangular metal pipe, b) - laying of even rows of a chimney of seven bricks with the image of a profile rectangular metal pipe, c) - section A -A fig. B).

Отопительное устройство (см. фиг.1) состоит из топочной камеры 1, колпаковой камеры 2, которые содержат стенки, выполненные из огнеупорного кирпича по контуру корпуса, и дымоходной трубы 3. Топочная камера 1 состоит из нижней камеры 4, где происходит тление дров при недостаточном поступлении воздуха, из топочной дверки 5 с шибером 6, через которую закладываются дрова и убирается зола, регулируется подача первичного воздуха. Поддувальная дверка 7 установлена в боковой стенке с задней стороны нижней топочной камеры 4 для подачи и регулирования подачи вторичного воздуха для сжигания дымовых газов. Через «сухие» швы 8 в задней стенке 9 нижней топочной камеры 4 проходят «балластные» холодные дымовые газы, которые не участвуют в дальнейшем процессе горения. Отопительное устройство состоит из прямоугольной металлической пластины 10, которая установлена на двух поперечно расположенных уголках 11 вплотную к передней стенке топочной камеры 1, а со стороны задней стенки 9 имеется зазор 12 для прохода дымовых газов сечением не меньше сечения дымоходной трубы 3. Канал 13 сжигания дымовых газов образован с нижней стороны - прямоугольной металлической пластиной 10, со стороны задней стенки и сбоку - кирпичными стенками 9, 14, сверху - расширенным основанием 15 теплообменника, выполненным из металлической пластины, установленным на профильных прямоугольных металлических трубах 16, с передней стороны - дверки 17 с шибером 18. Прямоугольные профильные металлические трубы 16 поперечно установлены между кирпичными кладками боковых стенок отопительного устройства в верхней части канала 13 для сжигания дымовых газов. Дверка 17 с шибером 18 предназначена для дополнительной подачи вторичного воздуха и окончательного дожигания дымовых газов и установлена на входе колпаковой камеры 2 и служит также как прочистная дверка. Теплообменник выполнен в виде пенала 19 с водой и установлен в середине колпаковой камеры 2 с возможностью обогрева горячими дымовыми газами со всех сторон кроме крышки и поэтому вода в нем быстро и хорошо нагревается. Пенал 19 с водой имеет снизу входной патрубок 20 - для подачи холодной воды, сверху - выходной патрубок 21 - для отвода горячей воды. Следует отметить, что и кирпичные стенки колпаковой камеры 2 также хорошо нагреваются, т.к. установлены с возможностью контактирования с горячими дымовыми газами с внешней стороны. Особенности конструкции теплообменника, выполненного в виде пенала 19 с водой, следующие: установленная сверху крышка 22 также как и основание 15 и часть боковой стенки 23 в районе задвижки 24 изготовлены из металлических пластин, которые со стороны широких стенок пенала 19 расположены с возможностью перекрывания дымовых каналов снизу и сверху, также с возможностью прохода дымовых газов помимо нижней задвижки 24. Нижняя задвижка 24 открыта во время растопки и закрывается после растопки, достижения хорошей тяги дымохода. Горячие дымовые газы в колпаковой камере 2 поднимаются вверх, доходят до ее свода 25, состоящего из крышки 22, пенала 19 с водой и нескольких рядов кирпичной кладки. В случае, если нижняя задвижка 24 закрыта, то горячие дымовые газы, отдавая тепло пеналу 19 с водой и кирпичным стенкам колпаковой камеры 2 опускаются вниз до подвертки 26, далее по дымоходной трубе 3 поднимаются вверх, нагревая профильные прямоугольные металлические трубы 27, которые в зависимости от четного (см. фиг.2, б и 3, б) и нечетного (см. фиг.2, а и 3, а) расположения рядов вставлены в швы кирпичей дымоходной трубы 3. Воздух в них нагревается и происходит конвективный тепломассообмен. Установка профильных прямоугольных металлических труб 27 показана на фигуре 2 из пяти кирпичей (для моломощных отопительных устройств) и на фигуре 3 из семи кирпичей (для более мощных отопительных устройств). Профильные прямоугольные металлические трубы 27 вертикально установлены в два ряда в швы кирпичной кладки дымоходной трубы 3 от подвертки 26 до второй верхней задвижки 28 с возможностью нагрева воздуха от горячих дымовых газов и нагрева внутри профильных прямоугольных металлических труб 27. В случае, если есть необходимость отопления второго этажа, где проходит дымоходная труба, то профильные прямоугольные металлические трубы 27 и вторая задвижка 28 устанавливаются на втором этаже на высоте вытянутой руки взрослого человека и посредством конвективного тепломассообмена обогревают помещение и помещение этажом выше.The heating device (see figure 1) consists of a combustion chamber 1, a bell chamber 2, which contain walls made of refractory bricks along the contour of the housing, and a chimney 3. The combustion chamber 1 consists of a lower chamber 4, where firewood smolders when insufficient intake of air from the furnace door 5 with the gate 6, through which firewood is laid and ash is removed, the primary air supply is regulated. The blower door 7 is installed in the side wall on the rear side of the lower combustion chamber 4 for supplying and regulating the supply of secondary air for combustion of flue gases. Through the “dry” seams 8 in the rear wall 9 of the lower combustion chamber 4 pass “ballast” cold flue gases that do not participate in the further combustion process. The heating device consists of a rectangular metal plate 10, which is installed on two transverse corners 11 close to the front wall of the combustion chamber 1, and from the side of the rear wall 9 there is a gap 12 for the passage of flue gases with a cross section not less than the cross section of the chimney 3. Channel 13 for flue combustion of gases is formed on the bottom side by a rectangular metal plate 10, on the side of the back wall and on the side by brick walls 9, 14, on top by the expanded base 15 of the heat exchanger made of metal plate slime mounted on the core 16 of rectangular metal pipes, a front side - with a door 17 damper 18. Rectangular profiled metal tube 16 transversely mounted between the side walls of masonry of the heating device in the upper part of the channel 13 for the flue gases of combustion. The door 17 with the gate 18 is designed for additional supply of secondary air and the final afterburning of flue gases and is installed at the inlet of the bell chamber 2 and also serves as a cleaning door. The heat exchanger is made in the form of a canister 19 with water and is installed in the middle of the bell chamber 2 with the possibility of heating with hot flue gases from all sides except the lid and therefore the water in it is quickly and well heated. The canister 19 with water has an inlet pipe 20 at the bottom for supplying cold water, and at the top an outlet pipe 21 for removing hot water. It should be noted that the brick walls of the bell chamber 2 also heat up well, because installed with the possibility of contact with hot flue gases from the outside. The design features of the heat exchanger, made in the form of a canister 19 with water, are as follows: a cover 22 mounted on top as well as a base 15 and a part of the side wall 23 in the area of the valve 24 are made of metal plates, which are located on the side of the wide walls of the canister 19 with the possibility of overlapping smoke channels bottom and top, also with the possibility of the passage of flue gases in addition to the lower valve 24. The lower valve 24 is open during ignition and closes after ignition, achieving a good draft of the chimney. Hot flue gases in the bell chamber 2 rise up to reach its roof 25, consisting of a cover 22, a pencil case 19 with water and several rows of masonry. If the lower valve 24 is closed, then the hot flue gases, giving off heat to the canister 19 with water and the brick walls of the bell-shaped chamber 2, go down to the underfloor 26, then along the chimney 3 they go up, heating the profile rectangular metal pipes 27, which depending from even (see Fig. 2, b and 3, b) and odd (see Fig. 2, a and 3, a) the arrangement of the rows is inserted into the seams of the bricks of the chimney pipe 3. The air in them heats up and convective heat and mass transfer occurs. The installation of profile rectangular metal pipes 27 is shown in figure 2 of five bricks (for milk heating devices) and in figure 3 of seven bricks (for more powerful heating devices). Profile rectangular metal pipes 27 are vertically installed in two rows in the seams of the brickwork of the chimney pipe 3 from the underfloor 26 to the second upper valve 28 with the possibility of heating air from hot flue gases and heating inside the profile rectangular metal pipes 27. In case there is a need for heating the second of the floor where the chimney passes, then the profile rectangular metal pipes 27 and the second valve 28 are installed on the second floor at the height of the outstretched arm of an adult and by The heat and mass transfer heat the room and the room one floor higher.

Предлагаемое отопительное устройство работает следующим образом (см. фиг.1, 2, 3). Дрова или другие виды твердого топлива подаются через загрузочную дверку 5 в топочную камеру 1, до растопки шибер 6 дверки 5 оставляется открытым. После достаточной растопки твердого топлива в топочной камере 1 отопительного устройства шибер 6 загрузочной дверки 5 частично или полностью закрывается и тем самым переводится в режим тления, а с помощью поддувальной дверки 7 отопительного устройства переводится в режим полного сжигания дымовых газов в канале 13, образованным между металлической пластиной 10 и металлической пластиной - основанием 15 теплообменника, выполненного в виде пенала 19 с водой. При сжигании дымовых газов при подаче необходимого количества вторичного воздуха выделяется тепло более 1000°С, часть которого через металлическую пластину 10 поддерживает процесс тления-горения твердого топлива посредством теплового излучения сквозь прямоугольную металлическую пластину 10 вследствие хорошей ее теплопроводности. Далее дымовые газы поступают через канал 13 для сжигания дымовых газов в колпаковую камеру 2 и поднимаются до ее свода 25, где отдают свое тепло. В случае, если задвижка 24 закрыта, дымовые газы, опускаясь вниз, отдают тепло кирпичным стенкам колпаковой камеры 2 и металлическим стенкам пенала 19 с водой, тем самым нагревая воду, а через подвертку 26 поступают в низ дымоходной трубы 3. В дымоходной трубе 3 для воздушного обогрева отапливаемого помещения и помещения, находящегося этажом выше, установлены два ряда вертикально расположенных в дымоходной трубе 3 профильных прямоугольных металлических труб 27, которые дополнительно снимают тепло дымовых газов.The proposed heating device operates as follows (see figures 1, 2, 3). Firewood or other types of solid fuel are fed through the loading door 5 into the combustion chamber 1, before the kindling, the gate 6 of the door 5 is left open. After sufficient kindling of solid fuel in the combustion chamber 1 of the heating device, the gate 6 of the loading door 5 partially or completely closes and thereby switches to smoldering mode, and with the help of the blower door 7 of the heating device is transferred to the mode of complete combustion of flue gases in the channel 13 formed between the metal plate 10 and a metal plate - the base 15 of the heat exchanger, made in the form of a pencil case 19 with water. When flue gases are burned when the required amount of secondary air is supplied, heat of more than 1000 ° C is released, part of which through the metal plate 10 supports the smoldering-burning process of solid fuel through thermal radiation through a rectangular metal plate 10 due to its good thermal conductivity. Next, the flue gases enter through the channel 13 for burning flue gases in the bell chamber 2 and rise to its roof 25, where they give their heat. If the valve 24 is closed, the flue gases, falling down, give heat to the brick walls of the bell chamber 2 and the metal walls of the pencil case 19 with water, thereby heating the water, and through the twist 26 enter the bottom of the chimney pipe 3. In the chimney pipe 3 for air heating of the heated room and the room located on the floor above, there are two rows of vertically located in the chimney 3 profile rectangular metal pipes 27, which additionally remove the heat of the flue gases.

Предлагаемое отопительное устройство по сравнению с прототипом (см. патент RU №2445550, МПК F24C 13/00, F24H 1/46, опубл. 20.03.2012 г.) позволяет получить следующие преимущества:The proposed heating device compared with the prototype (see patent RU No. 2445550, IPC F24C 13/00, F24H 1/46, publ. March 20, 2012) provides the following advantages:

- сжигать дымовые газы в канале, образованном между двумя металлическими пластинами, дожигать в колпаковой камере и тем самым достигать полного сжигания твердого топлива, уменьшая вредные выбросы в атмосферу;- burn flue gases in a channel formed between two metal plates, burn in a bell chamber and thereby achieve complete combustion of solid fuel, reducing harmful emissions into the atmosphere;

- увеличить тепломассообмен на своде колпаковой камеры, где поднимаются и накапливаются горячие дымовые газы, и на развитых стенках колпаковой камеры 2, забирая тепло дымовых газов с помощью вертикальных рядов профильных прямоугольных металлических труб, установленных в дымоходной трубе в отапливаемом помещении и в помещении этажом выше;- increase the heat and mass transfer on the dome of the bell chamber, where hot flue gases rise and accumulate, and on the developed walls of the bell chamber 2, taking the heat of the flue gases using vertical rows of shaped rectangular metal pipes installed in the chimney in a heated room and in a room a floor higher;

- увеличить тепломассообмен с помощью теплообменника, выполненного в виде пенала с водой, установленного в колпаковой камере с возможностью обогрева горячими дымовыми газами со всех сторон;- increase heat and mass transfer using a heat exchanger, made in the form of a pencil case with water, mounted in a bell chamber with the possibility of heating with hot flue gases from all sides;

- с помощью «сухих» швов кирпичной кладки достигается отвод «холодных» балластных дымовых газов, которые не участвуют в процессе сжигания дымовых газов и не уменьшают их температуру горения.- with the help of “dry” seams of masonry, the removal of “cold” ballast flue gases is achieved, which do not participate in the process of burning flue gases and do not reduce their combustion temperature.

Claims (2)

1. Отопительное устройство, содержащее колпаковую и топочную камеры, стенки которых выполнены из огнеупорного кирпича по контуру корпуса, топочная камера содержит дверку для загрузки твердого топлива с шибером, теплообменник, дымоходную трубу, дымоходную задвижку, отличающееся тем, что теплообменник выполнен в виде пенала с водой и установлен в середине колпаковой камеры с возможностью обогрева дымовыми газами со всех сторон, над топочной камерой установлена прямоугольная металлическая пластина на двух поперечно расположенных уголках, которая в совокупности с основанием пенала, выполненным из металлической пластины, установленным на поперечно расположенных профильных прямоугольных металлических трубах, образует канал для сжигания дымовых газов, поддувальная дверка установлена сбоку с задней стороны топочной камеры для подачи и регулировки подачи вторичного воздуха в канал сжигания дымовых газов, также дополнительно установлена на входе колпаковой камеры дверка с шибером для подачи вторичного воздуха в колпаковую камеру и окончательного дожигания дымовых газов в ней, кроме того, в отопительном устройстве вертикально расположены два ряда профильных прямоугольных металлических труб, установленных в швы кирпичной кладки дымоходной трубы от подвертки до второй дымоходной задвижки с возможностью нагрева воздуха от горячих дымовых газов внутри профильных прямоугольных металлических труб, и посредством конвективного тепломассообмена с возможностью обогрева помещения и помещения этажом выше, где установлена дымоходная труба.1. A heating device comprising a bell and furnace chambers, the walls of which are made of refractory brick along the contour of the housing, the furnace chamber contains a door for loading solid fuel with a gate, a heat exchanger, a chimney, a chimney valve, characterized in that the heat exchanger is made in the form of a case with water and is installed in the middle of the bell chamber with the possibility of heating with flue gases from all sides; a rectangular metal plate is installed over the combustion chamber at two transverse corners , which together with the base of the pencil case made of a metal plate mounted on transverse rectangular rectangular metal pipes forms a channel for burning flue gases, a blow door is installed on the side from the rear side of the combustion chamber for supplying and adjusting the supply of secondary air to the flue gas burning channel A door with a gate is also additionally installed at the inlet of the bell-shaped chamber for supplying secondary air to the bell-shaped chamber and final burning of flue gases in it, in addition, two rows of profile rectangular metal pipes are vertically arranged in the heating device, installed in the seams of the brickwork of the chimney pipe from the underfloor to the second chimney valve with the possibility of heating air from hot flue gases inside the profile rectangular metal pipes, and by convective heat and mass transfer with the possibility of heating the premises and premises on the floor above where the chimney is installed. 2. Отопительное устройство по п.1, отличающееся тем, что ряды профильных прямоугольных металлических труб вертикально расположены с возможностью связывания кирпичей между собой при кладке дымоходной трубы и установлены внутри дымоходной трубы следующим образом: по левой стороне в четных рядах, а по правой стороне в нечетных рядах.

2. The heating device according to claim 1, characterized in that the rows of profile rectangular metal pipes are vertically arranged to bind the bricks together when laying the chimney pipe and installed inside the chimney as follows: on the left side in even rows, and on the right side in odd ranks.

Images