RU13421U1 - Пакет пластин для теплообменника (варианты) - Google Patents

Description

МКИ - 6: F28D 1/02, F28F 3/00,3/02,3/08

ПАКЕТ ПЛАСТИН ДЛЯ ТЕПЛООБМЕППИКА

(ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к комплектам из пластинчатых элементов со средствами для увеличения площади теплопередачи, в частности, с ребрами, впадинами, сконстрз рованными для сборки в виде стопкообразных комплектов и может широко использоваться для рекзпперации воздуха, в теплообменных аппаратах в коммунальном хозяйстве, химической, нефтяной и холодильной промышленности.

Известен пакет пластин для теплообменника, описанный в . РСТ № 91-16589 Пластинчатый испаритель по кл. F28F 3/06, 3/02, з. 15.04.91,оп.31.10.91.

Известный пакет состоит из нескольких примыкающих одна к другой теплообменных пластин, снабженных гофрами в виде выстзшов и впадин, причем гофры на каждой пластине образуют несколько зон с различным направлением гофр и на смежных пластинах часть зон имеет противоположное направление гофр, а часть зон - одинаковое направление гофр.

Недостатком известного пакета является необходимость применения при сборке элементов, обеспечивающих размещение пластин на определенном расстоянии друг от друга для создания каналов протекания теплообменной жидкости, и подборки пластин с чередованием зон с различным направлением гофр при сборке.

Известен пакет пластин для теплообменника, описанный в з. Великобритании № 2236841 Теплообменник, по кл. F28F 13/00, з. 09.08.89, оп. 17.04.91. ступами для турбулизации потоков теплообменных текучих сред и представляют собой каналы для подачи этих сред, а полуцилиндрические выступы, проходящие по всей ширине пластины, служат для создания необходимого зазора между пластинами, при этом на смежных пластинах каналы для подачи теплообменных сред размещены взаимно перпендикулярно. Недостатком известного пакета является необходимость выполнения специальных элементов для получения необходимого зазора между пластинами и обеспечения определенной взаимной ориентации пластин при сборке их в пакет. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является пакет пластин для теплообменника, описанный в одноименном свидетельстве РФ № 10861 на полезную модель по кл. F28D 1/02, F28F 3/00, 3/02,3/08, 3.02.03.99, оп. 16.08.99, и выбранный в качестве прототипа. Известный пакет пластин состоит из чередующихся, примыкающих друг к другу, гладких пластин и гофрированных пластин-вставок, имеющих на поверхности гофры в виде чередующихся по обеим осям плоскости пластины-вставки выступов и впадин. Недостатком известного пакета пластин является то, что в нем для изготовления пластин-вставок должен применяться только такой материал, который может долго и жестко хранить форму выступов и впадин, что ограничивает возможности использования материалов и повыщает стоимость теплообменника. Изготовление такого теплообменника не очень технологично из-за сложности выполнения шшстин-вставок. Целью заявляемой полезной модели является расширение возможностей использования материалов для изготовления пластин и снижение стоимости теплообменника при повыщении технологичности его изготовления. , V -в первом варианте выполнения в пакете пластин для теплообменника, состоящем из чередующихся, примыкающих к другу гладких пластин и гофрированных пластин-вставок, имеющих на поверхности гофры в виде выстзшов и впадин, чередующихся по обеим осям плоскости пластины-вставки, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, гофры на пластинах-вставках образованы объемными геометрическими элементами, механически прикрепленными к плоскости пластины-вставки с обеих ее сторон; -во втором варианте выполнения в пакете пластин для теплообменника, содержащем примыкающие друг к другу пластины, имеющие на поверхности гофры в виде чередующихся по обеим осям плоскости выступов, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, гофры образованы механически прикрепленными к одноименным сторонам пластин объемными геометрическими элементами; -в третьем варианте выполнения в пакете пластин для теплообменника, включающем гладкие пластины, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, гладкие пластины разделены между собой рещетчатыми вставками, образованными из соединенных между собой объемных геометрических элементов. Выполнение в первом варианте пакета из примыкающих к гладким пластинам шшстин-вставок с гофрами в виде объемных, механически прикрепленнъ1х к обеим сторонам их поверхности, геометрических элементов, во втором варианте - пакета только из пластин с гофрами в виде прикрепленных к одноименным сторонам пластин объемных геометрических элементов, а в третьем варианте - пакета из примыкающих к гладким пластинам рещстчатых вставок из соединенных между собой объемных геометрических элементов обеспечивает хорощую работоспособность теплообменника, исключая слипание пластин при прохождении жидкости, и возможность выполнения его плас тин из любых материалов, вплоть до пластмасс, поскольку за счет выполнения гофр в виде механически прикрепленных к поверхности пластин объемных геометрических элементов от используемого материала уже не требуется способности долго и жестко сохранять форму гофр, что снижает и стоимость изготовления теплообменника. Выполнение гофр в виде объемных геометрических элементов, механически прикрепленных к поверхности пластин, делает теплообменник более технологичным в изготовлении. Заявляемый пакет пластин для теплообменника во всех его вариантах обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него обеспечивающим достижение указанного реззшьтата : -в первом варианте выполнением гофр на пластинах-вставках в виде механически прикрепленных с двух сторон к поверхности пластинывставки объемных геометрических элементов; -во втором варианте выполнением пакета только из пластин с гофрами, выполненными в виде механически прикрепленных к одноименным сторонам поверхностей пластин объемных геометрических элементов; -в третьем варианте выполнением вместо гофрированных пластинвставок решеток из связанных между собой объемных геометрических элементов. Заявляемое техническое решение во всех его вариантах может найти широкое применение для рекуперации воздуха, в теплообменных аппаратах в коммунальном хозяйстве, химической, нефтяной и холодильной промышленности и потому соответствует критерию промышленная применимость. Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:

-фиг.4 - вид в разрезе пакета по второму варианту;

-фиг.5 - выполнение вставок по третьему варианту; -фиг. 6 -вид в разрезе пакета по третьему варианту.

Пакет пластин для теплообменника по первому варианту (см, фиг. 1, 2) содержит чередующиеся, примыкающие друг к другу гладаие пластины 1 и гофрированные пластины - вставки 2, гофры которых образованы объемными геометрическими элементами 3, механически прикрепленными к обеим сторонам пластин-вставок 2, и чередующимися по обеим осям плоскости пластины-вставки 2.

Пакет пластин теплообменника во втором варианте (см. фиг. 3, 4) содержит примыкающие друг к другу пластины 4, к одноименным сторонам которых механически прикреплены объемные геометрические элементы 5, выполняющие роль гофр.

Пакет пластин в третьем варианте выполнения (см. фиг. 5, 6) содержит чередующиеся, примыкающие друг к другу, гладкие пластины 6 и решетки 7 из связанных между собой объемных геометрических элементов 8.

Во всех вариантах пластины собраны в стопку, края их выполнены гладкими, что позволяет при сборке легко герметизировать каналы для прохождения теплообменных сред, например, с помощью резиновых Зшлотняющих прокладок (на чертежах не показаны). Объемные геометрические элементы могут иметь любую форму - шаров, конусов, пирамидок, кубов и т.д. Они могут бьпъ прикреплены к поверхностям пластин, например, с помощью клея или изготовлены одновремено с пластиной, или приварены либо прикручены к ней. Пластины могут быть выполнены в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации из тонких металлических листов или из пластмассы ( даже, например, из полиэтиленовой пленки); объемные геометрические элементы - из пластмассы, металла и т. п. Решетка из объемных геометрических связанных между собой элементов (третий вариант) может быть выполнена из пластмассы штамповкой или литьем. Сборка пластин в пакет может быть выполнена любым известным способом, например, с помощью крепежных элементов (на чертежах не показаны). При подаче теплообменных или воздушных сред в теплообменник гофры в виде объемных геометрических элементов играют роль турбулизаторов и одновременно - роль элементов, задающих расстояние между пластинами. За счет чередования объемных геометрических элементов-гофр по обеим осям пластины образуются каналы для пропускания теплообменных воздушных или текучих сред. Эти среды могут подаваться через пластины теплообменника в любом направлении. В сравнении с прототипом заявляемый пакет пластин для теплообменника во всех его вариантах позволяет использовать более щирокий ряд материалов, является более дешевым и доступным и более технологичным в изготовлении.

Автор JV МахаловВ.В.

Claims (3)

1. Пакет пластин для теплообменника, состоящий из чередующихся, примыкающих друг к другу гладких пластин и гофрированных пластин-вставок, имеющих на поверхности гофры в виде выступов и впадин, чередующихся по обеим осям плоскости пластины-вставки, отличающийся тем, что гофры на пластинах-вставках образованы объемными геометрическими элементами, механически прикрепленными к плоскости пластины-вставки с обеих ее сторон.

2. Пакет пластин для теплообменника, содержащий примыкающие друг к другу пластины, имеющие на поверхности гофры в виде чередующихся по обеим осям плоскости выступов, отличающийся тем, что гофры образованы механически прикрепленными к одноименным сторонам пластин объемными геометрическими элементами.

3. Пакет пластин для теплообменника, включающий гладкие пластины, отличающийся тем, что гладкие пластины разделены между собой решетчатыми вставками, образованными из соединенных между собой объемных геометрических элементов.