RU132374U1 - Устройство для вибрационной обработки деталей - Google Patents
Устройство для вибрационной обработки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU132374U1 RU132374U1 RU2013121843/02U RU2013121843U RU132374U1 RU 132374 U1 RU132374 U1 RU 132374U1 RU 2013121843/02 U RU2013121843/02 U RU 2013121843/02U RU 2013121843 U RU2013121843 U RU 2013121843U RU 132374 U1 RU132374 U1 RU 132374U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- vibrations
- rollers
- vertical
- amplitude
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее кольцевой контейнер со стенками и дном из эластичного материала, вибратор, выполненный в виде смонтированного на основании в подшипниковой опоре вертикального вала с приводом вращения и группой радиально расположенных роликов, установленных на валу с возможностью обкатки дна, и механизм возвратно-поступательного перемещения внутренней стенки контейнера для регулировки колебаний, отличающееся тем, что оно снабжено боковыми вибраторами в виде вертикальных роликов, обкатывающих эластичные стенки контейнера, которые выполнены с выпуклой формой.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для более равномерного распределения амплитуды колебаний по поверхности дна и регулировки вертикальных колебаний равномерно по периметру контейнера установлены четыре винтовых соединения, с помощью которых можно опускать и поднимать контейнер относительно горизонтальных роликов.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для расширения технологических возможностей амплитуда боковых горизонтальных колебаний внутренней и наружной стенок контейнера регулируется посредством винтовых соединений.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для интенсификации колебаний контейнер снабжен четырьмя пружинами, равномерно распределенными по периметру.
Description
Изобретение относится к машиностроительной, приборостроительной промышленности и камнеобработке, в частности к виброобработке и упрочнению деталей.
Известны устройства для виброобработки деталей в качестве источника колебаний в которых использованы дисбалансные вибраторы (SU №952544, МПК B24B 31/06, огубликовано 23.08.1982; SU №956251, МПК B24B 31/06, опубликовано 07.09.1982; SU №323254, МПК B24B 31/067, опубликовано 01.01.1972). Данные устройства имеют одну и более рабочих камер (контейнеров), соединенных последовательно.
Недостатком известных конструкций является то, что станки имеют «связную» амплитудно-частотную характеристику, т.е. изменение частоты автоматически приводит к изменению амплитуды колебаний. Это сужает технологические возможности управления процессом обработки, к тому же выпадает из рассмотрения гамма потенциально высокоэффективных режимов колебаний. Например, при высоких скоростях вращения дисбалансов значения амплитуды минимальны, следовательно, производительность обработки невелика.
Кроме того, из-за отсутствия неподвижного контейнера усложняется монтаж вспомогательного технологического оборудования (например, устройств подачи и сепарации абразива и деталей).
Известно устройство для вибрационной обработки (RU №2268133, МПК B24B 31/073, опубликовано 20.01.2006), содержащее кольцевой контейнер с наружной и внутренней стенками и дном из эластичного материала. Наружная стенка жестко закреплена на основании. Внутренняя стенка с помощью вибратора установлена подвижно с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении и возвратно-вращательного колебания вокруг своей оси. Наружная и внутренняя стенки в верхней части устройства связаны между собой упругими элементами, расположенными равномерно под углом к радиальному направлению в одну сторону. Такая конструкция расширяет возможность регулирования параметров и управления характером колебаний и повышает равномерность обработки деталей в рабочей зоне. Однако наличие одного вибратора не позволяет достаточно эффективно, с высокой производительностью обрабатывать детали разных наименований требующих различных режимов обработки. Это сужает технологические возможности процесса обработки.
Общим признаком заявляемой полезной модели с аналогом является выполнение дна контейнера из эластичного материала.
Известно устройство для вибрационной обработки деталей (RU №102559, МПК B24B 31/06, опубликовано 10.03.2011), содержащее раму корпуса, внутри которой установлены заполненные абразивом прямоугольные контейнеры, под которыми установлен гибкий вибратор, выполненный в виде бесконечно гибкого элемента с горизонтально расположенными на нем роликами. Однако это устройство предназначено для обработки крупногабаритных и длинномерных деталей, а упрочнение небольших по размеру деталей проблематично.
Общим признаком заявляемой полезной модели с аналогом является выполнение дна контейнера из эластичного материала.
Наиболее близким по технической сущности и принятым за прототип является устройство для вибрационной обработки деталей (RU №1430239, МПК B24B 31/073, опубликовано 5.10.1988), содержащее кольцевой контейнер с дном из эластичного материала и вибратор, выполненный в виде смонтированного на основании вертикального вала с приводом вращения и группой радиально расположенных роликов обкатывающих эластичное дно контейнера. Устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения внутренней стенки контейнера посредством винтовой пары.
Колебания рабочей среде в контейнерах передаются от эластичного дна, обкатываемого роликами.
Общими признаками заявляемой полезной модели с прототипом являются наличие контейнера с дном, выполненным из эластичного материала и вертикального вибратора с радиально расположенными на нем роликами, обкатывающими эластичное дно контейнера.
Недостатком прототипа является наличие одного вибратора создающего только вертикальные колебания в массе загрузки, что не позволяет достаточно эффективно проводить обработку деталей.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного устройства, позволяющего обрабатывать большее количество деталей в единицу времени.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в повышении производительности и расширении технологических возможностей устройства для обработки.
Технический результат достигается тем, что устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее кольцевой контейнер с дном из эластичного материала и вибратор, выполненный в виде смонтированного на основании вертикального вала с приводом вращения и группой радиально расположенных роликов обкатывающих эластичное дно контейнера, согласно полезной модели, дополнительно содержит группу боковых вибраторов, выполненные в виде вертикально расположенных роликов установленных на валах заодно с радиально расположенными роликами и обкатывающих эластичные боковые стенки контейнера. Контейнер в основном состоит из двух эластичных стенок и эластичного дна. Причем стенки имеют выпуклую форму. Верхняя часть контейнера на одну треть от высоты внутренней и внешней стенок изготовлена из стали. На верхнюю часть контейнера устанавливается крышка, имеющая шесть радиально расположенных отверстий для подачи жидкости. Жидкость в контейнер подается по шести трубам с кранами посредством замкнутой системы циркуляции, включающей бак-отстойник с установленным в его верхней части электронасосом. В отличии от прототипа вертикальная амплитуда колебаний в контейнере регулируется посредством вертикального возвратно-поступательного перемещения всего контейнера посредством четырех винтовых пар расположенных равномерно по периметру вибрационной установки. Боковая горизонтальная амплитуда в контейнере регулируется за счет радиального перемещения боковых роликов относительно радиально расположенных посредством винтовых соединений.
За счет боковых и донных импульсных воздействий на содержание контейнера осуществляется более интенсивная объемная обработка, увеличиваются силы трения в загрузке и ударные взаимодействия, позволяющие эффективнее проводить не только обработку, но и упрочнение деталей. Для интенсификации процесса контейнер установлен на четырех пружинах равномерно расположенных по периметру.
Наличие отличительных признаков позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели условию патентоспособности «новизна».
Заявляемое устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид заявляемого устройства, на фиг.2 вид заявляемого устройства сверху.
Устройство для виброобработки содержит раму 1 корпуса, в которой установлен кольцевой контейнер 2 с дном и выпуклыми стенками 3 из эластичного материала, вибратор с нижними горизонтально
расположенными роликами 4 и боковыми вертикально расположенными роликами 5, клиноременная передача 6, электродвигатель 7. Контейнер установлен на раме 1 с помощью крепежных болтов 8 на пружинах 9. Регулировка амплитуды вертикальных колебаний контейнера осуществляется с помощью завинчивания (вывинчивания) четырех болтов 8 и смещения контейнера в вертикальном направлении относительно горизонтальных роликов. Регулировка амплитуды боковых колебаний загрузки контейнера осуществляется с помощью перемещения гаек 10 по валам 11. В верхней части контейнера установлена крышка 12 с шестью отверстиями для подачи жидкости. Жидкость подается из бака-отстойника 13 с помощью электронасоса 14 системе из шести кранов 15 по подающему шлангу 16. После обработки жидкость сливается по сливному шлангу 17 обратно в бак-отстойник, поэтому в установке существует замкнутая система циркуляции.
Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 7 через клиноременную передачу 6 вращение передается системе валов 11 с роликами 4 и 5. Ролики обкатывают эластичное днище и стенки 3 кольцевого контейнера 2, создавая вертикальные и боковые горизонтальные колебания обрабатывающей среды с деталями. Количество валов 11 с роликами может быть от одного до шести. За счет бокового поджатая загрузки контейнера увеличиваются силы трения между деталями и абразивом и процесс обработки происходит более интенсивно. Через крышку 12 в контейнер 2 из замкнутой системы циркуляции жидкости с помощью электронасоса 14 и кранов 15 по шлангу 16 подается жидкость. За счет горизонтальных и вертикальных колебаний обрабатывающей среды с деталями происходит обработка. В процессе обработки циркулирующая жидкость сливается из контейнера по шлангу 17 обратно в бак-отстойник 13.
Использование заявляемой полезной модели позволяет повысить производительность и качество процесса обработки.
Claims (4)
1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее кольцевой контейнер со стенками и дном из эластичного материала, вибратор, выполненный в виде смонтированного на основании в подшипниковой опоре вертикального вала с приводом вращения и группой радиально расположенных роликов, установленных на валу с возможностью обкатки дна, и механизм возвратно-поступательного перемещения внутренней стенки контейнера для регулировки колебаний, отличающееся тем, что оно снабжено боковыми вибраторами в виде вертикальных роликов, обкатывающих эластичные стенки контейнера, которые выполнены с выпуклой формой.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для более равномерного распределения амплитуды колебаний по поверхности дна и регулировки вертикальных колебаний равномерно по периметру контейнера установлены четыре винтовых соединения, с помощью которых можно опускать и поднимать контейнер относительно горизонтальных роликов.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для расширения технологических возможностей амплитуда боковых горизонтальных колебаний внутренней и наружной стенок контейнера регулируется посредством винтовых соединений.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013121843/02U RU132374U1 (ru) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Устройство для вибрационной обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013121843/02U RU132374U1 (ru) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Устройство для вибрационной обработки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU132374U1 true RU132374U1 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=49183657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013121843/02U RU132374U1 (ru) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Устройство для вибрационной обработки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU132374U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU171460U1 (ru) * | 2016-03-17 | 2017-06-01 | Дмитрий Александрович Ружников | Устройство для вибрационной обработки деталей |
-
2013
- 2013-02-05 RU RU2013121843/02U patent/RU132374U1/ru active IP Right Revival
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU171460U1 (ru) * | 2016-03-17 | 2017-06-01 | Дмитрий Александрович Ружников | Устройство для вибрационной обработки деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105562333B (zh) | 一种可调平四自由度并联振动筛 | |
RU132374U1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей | |
ITMI20091089A1 (it) | Apparecchiatura e metodo per la lucidatura delle cavita' di componenti meccanici. | |
US3253369A (en) | Apparatus for cleaning and processing articles | |
RU150727U1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей | |
RU171460U1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей | |
RU203246U1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей | |
CA2845181C (en) | Vibration exciter, in particular for a construction machine | |
RU2366498C1 (ru) | Смеситель-дозатор конусный с электромеханическим вибровозбудителем | |
CN104441200B (zh) | 一种制备人造石材的振动装置 | |
GB1186710A (en) | Device and Method for the Treatment of Flowable Goods | |
CN216463894U (zh) | 一种安装支架震动研磨加工设备 | |
UA113428C2 (xx) | Пристрій і спосіб для поверхневої обробки газом у шахті відновного реактора | |
US4520598A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
RU125116U1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей | |
RU102182U1 (ru) | Вибромассажер | |
RU102559U1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей | |
US10369674B2 (en) | Vibratory treatment apparatus | |
RU2268133C1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки | |
RU2240222C1 (ru) | Устройство для галтовки дисперсных материалов | |
RU2678075C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
JPH05319537A (ja) | 振動コンベヤ | |
RU83448U1 (ru) | Устройство для шпиндельной вибрационной обработки цилиндрических деталей | |
RU151630U1 (ru) | Устройство для ультразвуковой очистки изделий | |
RU122375U1 (ru) | Устройство вибрационного перемещения гидробионтов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131014 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20161120 |