RU131839U1 - Клапанное переключающее устройство - Google Patents
Клапанное переключающее устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU131839U1 RU131839U1 RU2013112068/06U RU2013112068U RU131839U1 RU 131839 U1 RU131839 U1 RU 131839U1 RU 2013112068/06 U RU2013112068/06 U RU 2013112068/06U RU 2013112068 U RU2013112068 U RU 2013112068U RU 131839 U1 RU131839 U1 RU 131839U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- pressure
- valve
- diameter
- working body
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
Клапанное переключающее устройство, содержащее корпус с установленным в корпусе рабочим органом, причем рабочий орган закреплен на подвижном штоке, расположенном в одном из патрубков, на боковых сторонах корпуса расположены участки магистрали управляющего давления, сообщенные с управляющим органом, также на боковых сторонах корпуса имеются отводки, на концах которых размещены предохранительные клапаны, а на боковой поверхности - магистраль подвода газовой среды, отличающееся тем, что подвижный шток выполнен минимально допустимого из соображения прочности диаметра, а на концах подвижного штока установлены поршни, диаметр которых определен из условий герметичности клапана.
Description
Техническое решение относится к области узлов и деталей машин, обеспечивающих их нормальную эксплуатацию, а именно в области переключающих клапанов, предпочтительно, обеспечивающих изменение газового или жидкостного потоков, и может быть использовано в любой области науки и техники, использующей регулируемое перемещение жидкостных и газовых потоков, и в основном предназначено для работы в газовой, нефтехимической и химической отраслях промышленности.
В рамках представленного технического решения термин “пневмо” относится к любым системам, предназначенным для перемещения любого газа и/или использующих любой газ в качестве рабочего тела.
Известно клапанное переключающее устройство (RU, патент 2066010), содержащее корпус с входным и выходным патрубками и установленными в его каналах, по меньшей мере, двумя запорными элементами, нагруженными в сторону седла посредством пружинных механизмов, установленных соосно с указанными каналами. Входной и выходной патрубки расположены соосно и перпендикулярно указанным каналам, а пружинные механизмы размещены в выполненных в корпусе цилиндрических отверстиях, сообщенных с входным патрубком в открытом положении клапана и с выходным патрубком при закрытом положении клапана.
Недостатком известного устройства следует признать использование пружинных механизмов, обладающих ограниченным количеством циклов «сжатие-расжатие».
Известно (RU, патент 2217639) клапанное переключающее устройство, содержащее корпус с установленным в корпусе рабочим органом, причем рабочий орган закреплен на подвижном штоке, расположенном в одном из патрубков, причем на боковых сторонах корпуса расположены участки магистрали управляющего давления, сообщенные с управляющим органом, также на боковых сторонах корпуса имеются отводки, на концах которых размещены предохранительные клапаны, а на боковой поверхности - магистраль подвода газовой среды.
Недостатком известного устройства следует признать недостаточное усилие прижатия рабочего органа к корпусу, что уменьшает надежность срабатывания устройства, а также большое гидравлическое сопротивление в тракте корпуса из-за большого диаметра штока.
Указанное решение использовано в качестве ближайшего аналога.
Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции, состоит в увеличении усилия прижатия рабочего органа к корпусу, а также в уменьшении гидравлического сопротивления в тракте корпуса за счет выбора минимального диаметра штока, определяемого только прочностными характеристиками, что повышает надежность работы устройства в целом.
Для обеспечения достижения указанного технического результата предложено использовать переключающее клапанное устройство разработанной конструкции. Разработанное клапанное переключающее устройство содержит корпус с установленным в корпусе рабочим органом, причем рабочий орган закреплен на подвижном штоке, расположенном в одном из патрубков, на боковых сторонах корпуса расположены участки магистрали управляющего давления, сообщенные с управляющим органом, также на боковых сторонах корпуса имеются отводки, на концах которых размещены предохранительные клапаны, а на боковой поверхности - магистраль подвода газовой среды, причем подвижный шток выполнен минимально допустимого из соображения прочности диаметра, а на концах подвижного штока установлены поршни, диаметр которых определен из условий герметичности клапана.
Сила прижатия клапана к седлу равна сумме двух сил:
- первая сила определяется перепадом давления на рабочем органе, умноженным на его площадь за вычетом площади штока;
- вторая сила определяется перепадом давления на штоках, умноженным на площадь штока (подразумевается, что штоки одинаковой площади).
За счет выбора диаметра штоков возникает возможность регулировать и выбирать необходимую силу прижатия клапана к седлу для обеспечения герметичности клапана. При этом также можно выбирать минимально возможный диаметр штока, определяемый только прочностными характеристиками.
Уменьшение диаметра штока приводит к увеличению проходного сечения гидравлического тракта корпуса и, соответственно, уменьшению гидравлического сопротивления этого тракта, что является важной технической характеристикой клапанного переключающего устройства.
На чертеже приведен разрез, иллюстрирующий разработанную конструкцию, при этом использованы следующие обозначения: предохранительные клапаны 1, 2, магистраль 3 высокого давления, магистрали 4, 5 низкого давления, рабочий орган 6, отводки корпуса 7, 8, магистрали подвода газовой среды 9, 10, магистрали управляющего давления 11, 12, шток 13, корпус 14.
В базовом варианте предложенное устройство работает следующим образом.
По магистрали 3 подают газ под высоким давлением - до 30 МПа. При превышении номинального давления в трубе 3 срабатывает один из предохранительных клапанов (1 или 2), при этом газ высокого давления сбрасывается в магистраль низкого давления (4 или 5). В случае, показанном на чертеже, газ из магистрали высокого давления 3 поступает на предохранительный клапан 1 и, после его срабатывания, сбрасывается в магистраль низкого давления 4. После срабатывания предохранительного клапана 1 магистраль высокого давления 3 необходимо переключить на предохранительный клапан 2. (При срабатывании одного из предохранительных клапанов необходимо переключить работу предложенное устройство на второй клапан для осуществления регламентных работ с первым клапаном). Это достигается перемещением рабочего органа 6 в левое положение. Для этой цели предварительно выравнивают давление в полостях корпуса 14 и отводков корпуса 7 и 8, подавая высокое давление по магистрали подвода газовой среды 10 в полость под предохранительным клапаном 2. Затем по магистрали управляющего давления 11 давление сбрасывают, при этом в магистрали 12 уже было низкое давление. Для того чтобы переложить рабочий орган в левое положение увеличивают сначала давление в магистрали 12 (в магистрали 11 до этого уже было установлено низкое давление) и, после перемещения штока 13 с рабочим органом 6 в левое положение, сбрасывают давление из полостей корпуса 14 и отводка корпуса 7, расположенных под предохранительным клапаном 1. Изменение давлений в магистралях 8, 9, 11 и 12 производится управляющим органом. После этих операций на клапан 6 действует полная сила, равная сумме двух сил:
- первая сила равна произведению площади рабочего органа 6 (за вычетом площади штока) на перепад давления между низким и высоким давлением;
- вторая сила равна произведению площади поршня на перепад давления между низким и высоким давлением.
В результате давление подано на предохранительный клапан 2, т.е. он стал рабочим.
Такое же клапанное переключающее устройство обычно устанавливают и после предохранительных клапанов 1 и 2 на магистралях низкого давления 4 и 5. В этом случае во всех полостях корпуса 14, включая отводки 7, 8, всегда низкое давление. В этом случае клапанное переключающее устройство управляется и запирается давлением, подаваемым в полости магистралей 11 и 12.
При реализации разработанного устройства происходит увеличение усилия прижатия рабочего органа к корпусу, а также в уменьшение гидравлического сопротивления в тракте корпуса за счет выбора минимального диаметра штока, определяемого только прочностными характеристиками, что повысит надежность работы устройства в целом.
Claims (1)
- Клапанное переключающее устройство, содержащее корпус с установленным в корпусе рабочим органом, причем рабочий орган закреплен на подвижном штоке, расположенном в одном из патрубков, на боковых сторонах корпуса расположены участки магистрали управляющего давления, сообщенные с управляющим органом, также на боковых сторонах корпуса имеются отводки, на концах которых размещены предохранительные клапаны, а на боковой поверхности - магистраль подвода газовой среды, отличающееся тем, что подвижный шток выполнен минимально допустимого из соображения прочности диаметра, а на концах подвижного штока установлены поршни, диаметр которых определен из условий герметичности клапана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112068/06U RU131839U1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Клапанное переключающее устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112068/06U RU131839U1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Клапанное переключающее устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU131839U1 true RU131839U1 (ru) | 2013-08-27 |
Family
ID=49164246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013112068/06U RU131839U1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Клапанное переключающее устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU131839U1 (ru) |
-
2013
- 2013-03-19 RU RU2013112068/06U patent/RU131839U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2427403C2 (ru) | Способ и устройство для управления газовой системой пожаротушения высокого давления | |
US4075928A (en) | Safety valve for fluid systems | |
US9057448B2 (en) | Internal relief valve for a valve actuator | |
CA2964255C (en) | System for controlling fluid flow | |
NO20181292A1 (no) | Feiltolerant kjemisk injeksjonssystem for olje og gassbrønner | |
EP2391842B1 (en) | Actuator having an override apparatus | |
WO2007027304A3 (en) | Metering valve with integral relief and makeup function | |
WO2015044441A3 (en) | Actuator for a valve | |
EP2037048A3 (en) | Flow control apparatus for heavy construction equipment | |
MX2020012456A (es) | Metodo de accionamiento y dispositivo de accionamiento para cilindro de presion de fluido. | |
EP3343061B1 (en) | Hydraulic valve for dampening pressure spikes, and associated systems | |
US20180347599A1 (en) | Valve device | |
RU131839U1 (ru) | Клапанное переключающее устройство | |
MX2017013076A (es) | Aparato de alivio de presion de tubo ascendente. | |
USRE30403E (en) | Safety valve for fluid systems | |
KR102604478B1 (ko) | 차단 밸브 조립체를 구비하는 비례식 압력 제어기 | |
JP5960582B2 (ja) | 工作機械及びモータポンプユニット | |
EP3101507B1 (en) | Pressure reducing valve | |
US3359868A (en) | Hydraulic cylinder assembly | |
RU69606U1 (ru) | Переключающее клапанное устройство | |
CN211116947U (zh) | 油压缓冲定位回顶***及油压冷却*** | |
RU2428614C2 (ru) | Клапанное переключающее устройство (варианты) | |
RU2217639C2 (ru) | Клапанное переключающее устройство | |
CN107208399B (zh) | 用于建筑设备的控制阀 | |
EP3205890B1 (en) | Piloted flow diverter valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190320 |