RU130880U1 - Chopper - Google Patents

Abstract

Измельчитель, содержащий корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом, фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сита с отверстиями необходимого диаметра, отличающийся тем, что разгонные лопатки выполнены сменными с возможностью поворота на 180°, причем количество разгонных лопаток рассчитано по формуле:,где R- радиус вращения внутренних кромок разгонных лопаток, м;g - ускорение свободно падающего тела, м/с;ω - угловая скорость вращения ротора, рад/с;d- эквивалентный диаметр частицы измельчаемого материала, м;k - толщина разгонной лопатки, м.A chopper comprising a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat booster blades, a cover with a loading hopper and an inclined groove, clamps for installing slabs with fenders and sieves with holes of the required diameter, characterized in that the blades are interchangeable with the possibility of turning on 180 °, and the number of accelerating blades is calculated by the formula:, where R is the radius of rotation of the inner edges of the accelerating blades, m; g is the acceleration of a freely falling body, m / s; ω is the angular velocity of rotation of the mouth ora, rad / s; d - equivalent particle diameter of the crushed material, m; k - thickness of the accelerating blade, m.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть использована в кормоприготовительных цехах животноводческих и птицеводческих комплексов, в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков.The utility model relates to devices for grinding bulk materials and can be used in feed preparation workshops of livestock and poultry complexes, in the chemical, pharmaceutical and other industries for the production of fine powders.

Известны молотковые дробилки для измельчения зерновых компонентов комбикормов, включающие горизонтальный цилиндрический корпус с установленным в нем ротором с измельчающими элементами, отбойными деками и ситовой обечайкой [Соколов А.Я., Журавлев В.Ф, Душин В.Н, Товбин Л.И., Тарутин В.П. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1984. - 445 с.].Known hammer crushers for grinding grain components of compound feeds, including a horizontal cylindrical body with a rotor installed in it with grinding elements, chipping decks and sieve shell [Sokolov A.Ya., Zhuravlev V.F., Dushin V.N., Tovbin L.I., Tarutin V.P. Technological equipment of grain storage and processing enterprises. - M .: Kolos, 1984. - 445 p.].

Недостатками молотковых дробилок является интенсивный износ рабочих органов, вследствие чего уменьшается степень измельчения материала, высокая энергоемкость процесса измельчения.The disadvantages of hammer crushers is the intensive wear of the working bodies, which reduces the degree of grinding of the material, the high energy intensity of the grinding process.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату, т.е. прототипом, является измельчитель фуражного зерна, который содержит корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками с возможностью закрепления их под углом от 0° до 45° к диаметру ротора по направлению вращения ротора, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом. Внутри корпуса закреплены фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сита с отверстиями необходимого диаметра [Патент на полезную модель РФ №66229, кл. В02С 13/14, опубл. в Б.И. №25 от 2007 г.].The closest solution to the technical nature and the achieved result, i.e. The prototype is a feed grain grinder, which contains a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat booster blades with the possibility of fixing them at an angle from 0 ° to 45 ° to the diameter of the rotor in the direction of rotation of the rotor, a cover with a loading hopper and an inclined groove. Inside the case, clamps are fixed for installing plates with fenders and sieves with holes of the required diameter [Utility Model Patent of the Russian Federation No. 66229, cl. B02C 13/14, publ. in B.I. No. 25 of 2007].

Недостатками прототипа являются высокая энергоемкость процесса измельчения и интенсивный износ разгонных лопаток.The disadvantages of the prototype are the high energy intensity of the grinding process and the intense wear of the upper stage blades.

Техническая задача состоит в повышении эффективности процесса измельчения за счет снижения энергоемкости процесса измельчения и увеличения срока службы плоских разгонных лопаток.The technical problem is to increase the efficiency of the grinding process by reducing the energy consumption of the grinding process and increasing the service life of flat booster blades.

Поставленная задача достигается тем, что в измельчителе, содержащем корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом, фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сита с отверстиями необходимого диаметра, разгонные лопатки выполнены сменными с возможностью поворота на 180°, причем количество разгонных лопаток рассчитано по формуле:The task is achieved in that in the grinder, comprising a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat booster blades, a cover with a loading hopper and an inclined groove, clamps for installing plates with breaker elements and sieves with holes of the required diameter, the blades are made interchangeable with the ability to rotate 180 °, and the number of accelerating blades is calculated by the formula:

,

,

где R_вн - радиус вращения внутренних кромок разгонных лопаток, м;where R _VN is the radius of rotation of the inner edges of the upper blades, m;

g - ускорение свободно падающего тела, м/с²;g - acceleration of a freely falling body, m / s ² ;

ω - угловая скорость вращения ротора, рад/с;ω is the angular velocity of rotation of the rotor, rad / s;

d_э - эквивалентный диаметр частицы измельчаемого материала, м;d _e - the equivalent particle diameter of the crushed material, m;

k - толщина разгонной лопатки, м.k is the thickness of the accelerating blades, m

Измельчитель представлен на фиг.1.The chopper is presented in figure 1.

Измельчитель содержит электродвигатель 1, корпус 2 с размещенным в нем ротором 3. На роторе 3 установлены плоские разгонные лопатки 4. Внутри корпуса 2 на его торцевой поверхности закреплены фиксаторы 5 для установки плит 6 с отбойными элементами 7 и сит 8 с отверстиями необходимого диаметра. Корпус 2 закрыт крышкой 9 с прикрепленным к ней загрузочным бункером 10. В нижней части корпуса 2 имеется выгрузочное окно 11. В нижней части загрузочного бункера 10 имеется отверстие 12, перекрываемое подвижным шибером 13, изменяющим сечение этого отверстия. Под отверстием 12 находится наклонный желоб 14, примыкающий к отверстию 15 в крышке 9.The chopper contains an electric motor 1, a housing 2 with a rotor 3 located in it. On the rotor 3 are installed flat accelerating blades 4. Inside the housing 2, clamps 5 are fixed on its end surface for installing plates 6 with fenders 7 and sieves 8 with holes of the required diameter. The housing 2 is closed by a cover 9 with a loading hopper 10 attached to it. At the bottom of the housing 2 there is an unloading window 11. At the bottom of the loading hopper 10 there is an opening 12, overlapped by a movable gate 13, changing the cross section of this hole. Under the hole 12 is an inclined groove 14 adjacent to the hole 15 in the cover 9.

Измельчитель работает следующим образом. Подлежащий измельчению материал поступает в загрузочный бункер 10, откуда под действием сил тяжести через отверстие 12, перекрываемое подвижным шибером 13, который регулирует расход материала, высыпается в наклонный желоб 14.The chopper works as follows. The material to be crushed enters the loading hopper 10, from where, under the action of gravity, through the hole 12, blocked by a movable gate 13, which controls the flow of material, it is poured into an inclined chute 14.

По желобу 14 материал поступает к отверстию 15 в крышке 9 и, увлекаемый потоком воздуха, поступает через отверстие 15 внутрь корпуса 2, попадает под плоские разгонные лопатки 4 и выбрасывается на отбойники 7 и сита 8. Материал, прошедший через сита, удаляется из дробилки через выгрузочное окно 11, а не прошедший через сита материал продолжает измельчаться. Плоские разгонные лопатки выполнены сменными. По мере износа лопатки поворачиваются на 180°, чтобы использовать вторую радиальную грань для разгона частиц измельчаемого материала.Through the chute 14, the material enters the hole 15 in the lid 9 and, carried away by the air stream, enters through the hole 15 into the housing 2, falls under the flat accelerating vanes 4 and is thrown onto the chippers 7 and sieves 8. The material passing through the sieves is removed from the crusher through the unloading window 11, and not passed through the sieve material continues to be crushed. Flat booster blades are interchangeable. As the blades wear, they rotate 180 ° to use the second radial face to disperse the particles of the crushed material.

За счет описанных особенностей конструкции измельчителя создается положительный эффект, заключающийся в повышении эффективности процесса измельчения в результате снижения энергоемкости процесса измельчения до 50% и увеличения срока службы плоских разгонных лопаток в 1,5-2 раза.Due to the described design features of the grinder, a positive effect is created consisting in increasing the efficiency of the grinding process as a result of reducing the energy consumption of the grinding process to 50% and increasing the service life of flat accelerating blades by 1.5-2 times.

Claims (1)

Измельчитель, содержащий корпус с выгрузочным окном, электродвигатель, ротор с плоскими разгонными лопатками, крышку с загрузочным бункером и наклонным желобом, фиксаторы для установки плит с отбойными элементами и сита с отверстиями необходимого диаметра, отличающийся тем, что разгонные лопатки выполнены сменными с возможностью поворота на 180°, причем количество разгонных лопаток рассчитано по формуле:A chopper comprising a housing with an unloading window, an electric motor, a rotor with flat booster blades, a cover with a loading hopper and an inclined groove, clamps for installing slabs with fenders and sieves with holes of the required diameter, characterized in that the blades are interchangeable with the possibility of turning on 180 °, and the number of accelerating blades is calculated by the formula: $$z=\frac{2\cdot \pi \cdot R_{вн}\cdot \sqrt{g}}{\omega \cdot R_{вн}(\sqrt{2\cdot (R_{вн}+d_{э})}-\sqrt{2\cdot R_{вн}})+k\cdot \sqrt{g}}$$

, $$z=\frac{2\cdot \pi \cdot R_{\mathrm{at}n}\cdot \sqrt{g}}{\omega \cdot R_{\mathrm{at}n}(\sqrt{2\cdot (R_{\mathrm{at}n}+d_{\mathrm{uh}})}-\sqrt{2\cdot R_{\mathrm{at}n}})+k\cdot \sqrt{g}}$$

, где R_вн - радиус вращения внутренних кромок разгонных лопаток, м;where R _VN is the radius of rotation of the inner edges of the upper blades, m; g - ускорение свободно падающего тела, м/с²;g - acceleration of a freely falling body, m / s ² ; ω - угловая скорость вращения ротора, рад/с;ω is the angular velocity of rotation of the rotor, rad / s; d_э - эквивалентный диаметр частицы измельчаемого материала, м;d _e - the equivalent particle diameter of the crushed material, m; k - толщина разгонной лопатки, м.

k is the thickness of the accelerating blades, m

Images