RU129554U1 - DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS - Google Patents

DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS Download PDF

Info

Publication number
RU129554U1
RU129554U1 RU2013100931/03U RU2013100931U RU129554U1 RU 129554 U1 RU129554 U1 RU 129554U1 RU 2013100931/03 U RU2013100931/03 U RU 2013100931/03U RU 2013100931 U RU2013100931 U RU 2013100931U RU 129554 U1 RU129554 U1 RU 129554U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring cylinder
oil
water
level
formula
Prior art date
Application number
RU2013100931/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Витальевич Котлов
Сергей Геннадьевич Никулин
Валерий Митрофанович Демьянов
Антон Александрович Кириченко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Нефтесервисные технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Нефтесервисные технологии" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Нефтесервисные технологии"
Priority to RU2013100931/03U priority Critical patent/RU129554U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU129554U1 publication Critical patent/RU129554U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

1. Устройство для определения параметров нефтегазоводяного потока, содержащее измерительный цилиндр, обвязанный трубопроводной арматурой, датчик перепада давления, датчики избыточного давления и температуры, дозатор подачи химреагента, отличающееся тем, что дополнительно снабжено дифференциальными датчиками верхнего и нижнего уровня давления, микроконтроллером, связанным с указанными датчиками, дозатором подачи химреагентов и насосом, установленным на линии, соединяющей верхнюю и нижнюю части измерительного цилиндра.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней части измерительного цилиндра установлена поверхность, выполненная в виде полусферы.1. A device for determining the parameters of the oil and water flow, comprising a measuring cylinder tied with pipe fittings, a differential pressure sensor, gauges for overpressure and temperature, a chemical supply dispenser, characterized in that it is additionally equipped with differential sensors for upper and lower pressure levels, a microcontroller associated with these sensors, a chemical supply dispenser and a pump installed on the line connecting the upper and lower parts of the measuring cylinder. 2. The device according to claim 1, characterized in that a surface made in the form of a hemisphere is installed in the upper part of the measuring cylinder.

Description

Полезная модель относится к области нефтедобычи и может быть использовано для работы в составе измерительных установок и передачи данных о параметрах нефтегазоводяного потока в вычислительный блок измерительной установки для корректировки данных, участвующих в вычислении дебита продукции нефтяных скважин.The utility model relates to the field of oil production and can be used to work as part of measuring installations and transmit data on the parameters of the oil and gas flow to the computing unit of the measuring installation to adjust the data involved in calculating the production rate of oil wells.

Известен влагомер жидкости продукции нефтяных скважин, содержащий систему получения представительной пробы с пробоотборником, уровнемер, выполненный с возможностью определять положение линий раздела сред жидкость-газ и вода-нефть, с вертикальным цилиндрическим резервуаром, обвязанным трубопроводной арматурой, позволяющей осуществлять наполнение, отсечение жидкости в резервуаре уровнемера и ее слив, обеспечивая при этом свободный выход газа в сепаратор измерительной установки, датчики гидростатического и избыточного давлений, термометр, таймер, дозатор подачи химреагентов /RU 72507 U1, МПК Е21В 47/10 (2006.01)/.A well-known liquid hydrometer for oil production, comprising a system for obtaining a representative sample with a sampler, a level gauge configured to determine the position of the liquid-gas and water-oil interface lines, with a vertical cylindrical tank tied with pipe fittings that allows filling, cutting off the liquid in the tank level gauge and its discharge, while ensuring a free gas outlet to the separator of the measuring unit, hydrostatic and gauge pressure sensors, therm meter, timer, chemical feed dispenser / RU 72507 U1, IPC Е21В 47/10 (2006.01) /.

Однако известное устройство не обеспечивает требуемую метрологическую точность измерений, так как погрешность межфазного уровнемера (микроволнового) зависит от правильного задания многих параметров (в частности диэлектрической проницаемости), что усложняет настройку и значительно влияет на погрешность.However, the known device does not provide the required metrological accuracy of measurements, since the error of the interfacial level gauge (microwave) depends on the correct setting of many parameters (in particular, the dielectric constant), which complicates the setup and significantly affects the error.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка устройства, обеспечивающего измерение параметров нефтегазоводяной смеси с учетом современных технологических требований.The problem to which the claimed utility model is directed is to develop a device that provides the measurement of the parameters of the oil and water mixture, taking into account modern technological requirements.

При осуществлении полезной модели поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в повышении точности измерений параметров нефтегазоводяной смеси в системах герметизированного сбора.In the implementation of the utility model, the task is solved by achieving a technical result, which consists in increasing the accuracy of measuring the parameters of the oil and water mixture in pressurized collection systems.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для определения параметров нефтегазоводяного потока, содержащим измерительный цилиндр, обвязанный трубопроводной арматурой, датчик перепада давления, датчики избыточного давления и температуры, дозатор подачи химреагента, новым является то, что оно дополнительно снабжено дифференциальными датчиками верхнего и нижнего уровня давления, микроконтроллером, связанным с указанными датчиками, дозатором подачи химреагентов и насосом, установленным на линии, соединяющей верхнюю и нижнюю части измерительного цилиндра. Кроме того, в устройстве в верхней части измерительного цилиндра установлена поверхность, выполненная в виде полусферы.The specified technical result is achieved by the fact that in the device for determining the parameters of the oil and gas flow containing a measuring cylinder tied with pipe fittings, a differential pressure sensor, gauges for overpressure and temperature, a chemical supply dispenser, it is new that it is additionally equipped with differential sensors for the upper and lower pressure level, by a microcontroller connected to the indicated sensors, a chemical supply dispenser and a pump installed on the line connecting the nyuyu and bottom of the measuring cylinder. In addition, a surface made in the form of a hemisphere is installed in the device in the upper part of the measuring cylinder.

Заявляемая полезная модель имеет метрологическое преимущество, которое заключается в более точном определении параметров нефтегазоводяной смеси, благодаря применению дифференциальных датчиков давления по сравнению с межфазным уровнемером.The inventive utility model has a metrological advantage, which consists in a more accurate determination of the parameters of the oil and water mixture, due to the use of differential pressure sensors compared to the interphase level gauge.

Также погрешность межфазного уровнемера (микроволнового) зависит от правильного задания многих параметров (в частности диэлектрической проницаемости), что усложняет настройку и значительно влияет на погрешность. С использованием дифференциальных датчиков давления можно измерять как минимальный, так и максимальный уровень с одинаковой минимальной погрешностью (что обеспечивает компактность устройства), а у межфазного уровнемера погрешность зависит от высоты (удовлетворительная погрешность возникает от 2 метров высоты и выше).Also, the error of the interphase level meter (microwave) depends on the correct setting of many parameters (in particular, the dielectric constant), which complicates the setup and significantly affects the error. Using differential pressure sensors, it is possible to measure both the minimum and maximum levels with the same minimum error (which ensures the compactness of the device), and for an interphase level gauge, the error depends on the height (a satisfactory error occurs from 2 meters of height and above).

На фиг. представлена общая схема устройства.In FIG. presents a general diagram of the device.

Устройство содержит измерительный цилиндр 7 с входной линией 2 и выходной линией 17, каждая из которых снабжена запорной арматурой, например, в виде электромагнитных клапанов 4, 10, а также дросселями 5, 16. Устройство соединено от пробоотборника патрубком 1 входной линии 2 через клапан электромагнитный 4 и дроссель 5 с подающей линией 6. Через патрубок 12 измерительный цилиндр 7 соединен трубопроводом с сепаратором измерительной установки (не показан на фиг). Внутри измерительного цилиндра 7 установлена поверхность в виде полусферы 8. Через выходную линию 17 и патрубок 18 устройство соединено с выходным коллектором измерительной установки (не показана на фиг.). Устройство оборудовано датчиком перепада давления 9, дифференциальными датчиками давления верхнего 20 и нижнего 11 уровня, а также датчиком избыточного давления 15 и датчиком температуры 25, сигналы от которых поступают на микроконтроллер 3. Устройство через трубопровод 21 подачи химреагента соединено с дозатором подачи химреагента 13, сигналы на который поступают от микроконтроллера 3. На линии 19, соединяющей верхнюю часть измерительного цилиндра 7 с нижней частью установлен насос 14.The device comprises a measuring cylinder 7 with an input line 2 and an output line 17, each of which is equipped with shutoff valves, for example, in the form of solenoid valves 4, 10, as well as chokes 5, 16. The device is connected from the sampler by a pipe 1 of the input line 2 through an electromagnetic valve 4 and a throttle 5 with a feed line 6. Through the pipe 12, the measuring cylinder 7 is connected by a pipe to the separator of the measuring installation (not shown in FIG.). A hemisphere-shaped surface is mounted inside the measuring cylinder 7. Through the output line 17 and the pipe 18, the device is connected to the output collector of the measuring installation (not shown in FIG.). The device is equipped with a differential pressure sensor 9, differential pressure sensors of the upper 20 and lower 11 levels, as well as an overpressure sensor 15 and a temperature sensor 25, the signals from which are sent to the microcontroller 3. The device is connected through a chemical supply pipe 21 to the chemical supply 13 to which come from the microcontroller 3. On the line 19 connecting the upper part of the measuring cylinder 7 with the lower part is installed pump 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

По команде "пуск" микроконтроллера 3 открывается клапан электромагнитный 4, при этом клапан электромагнитный 10 закрыт. Нефтегазоводяная смесь от пробоотборника по трубопроводу, соединенному с патрубком 1 по входной линии 2 через клапан электромагнитный 4 через дроссель 5 по подающей линии 6 поступает на поверхность полусферы 8, растекается по ней и стекает вниз по стенкам измерительного цилиндра 7. Это приводит к уменьшению помех, при измерении перепада давления датчиками 9, 11, 20 в процессе наполнения. Дроссель 5 служит для ручной установки скорости наполнения измерительного цилиндра 7 нефтегазоводяной смесью. Патрубок 12 измерительного цилиндра 7 соединен трубопроводом с сепаратором измерительной установки для выравнивания избыточного давления между измерительным цилиндром 7 и сепаратором измерительной установки.At the command "start" of the microcontroller 3, the electromagnetic valve 4 opens, while the electromagnetic valve 10 is closed. The oil-gas-water mixture from the sampler through a pipe connected to the pipe 1 through the input line 2 through the electromagnetic valve 4 through the throttle 5 through the supply line 6 enters the surface of the hemisphere 8, spreads along it and flows down the walls of the measuring cylinder 7. This reduces interference, when measuring differential pressure with sensors 9, 11, 20 during the filling process. The throttle 5 is used to manually set the filling speed of the measuring cylinder 7 oil-gas mixture. The pipe 12 of the measuring cylinder 7 is connected by a pipeline to the separator of the measuring unit for equalizing the excess pressure between the measuring cylinder 7 and the separator of the measuring unit.

Рост уровня в измерительном цилиндре 7 приводит к росту перепада давления датчика 11. Когда уровень нефтегазоводяной смеси в измерительном цилиндре 7 достигает уровня Н2, рост перепада давления датчика 11 прекращается. Микроконтроллер 3 вычисляет окончание роста перепада давления и вычисляет плотность нефтегазоводяной смеси ρс в измерительном цилиндре 7 по формуле (1):An increase in the level in the measuring cylinder 7 leads to an increase in the differential pressure of the sensor 11. When the level of the oil and water mixture in the measuring cylinder 7 reaches the level of H 2 , the increase in the differential pressure of the sensor 11 stops. The microcontroller 3 calculates the end of the growth of the differential pressure and calculates the density of the oil-water mixture ρ s in the measuring cylinder 7 by the formula (1):

Figure 00000002
,
Figure 00000002
,

где:Where:

ρс - плотность нефтегазоводной смеси в измерительном цилиндре 7;ρ with the density of the oil and gas mixture in the measuring cylinder 7;

dρ2 - перепад давления датчика 11 уровня Н2 в измерительном цилиндре 7;dρ 2 - pressure drop of the sensor level 11 H 2 in the measuring cylinder 7;

g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;

Н2 - уровень нефтегазоводной смеси в измерительном цилиндре 7.H 2 - the level of oil and gas mixture in the measuring cylinder 7.

По окончанию измерения плотности нефтегазоводной смеси ρс, вычисленной по формуле (1) микроконтроллер 3 вычисляет текущие значение уровней H1,2…n нефтегазоводяной смеси в измерительном цилиндре 7 по формуле (2):At the end of the measurement of the density of the oil and gas mixture ρ s calculated by the formula (1), the microcontroller 3 calculates the current value of the levels H 1,2 ... n of the oil and water mixture in the measuring cylinder 7 by the formula (2):

Figure 00000003
,
Figure 00000003
,

где:Where:

H1, 2…n - текущие значения уровней нефтегазоводяной смеси в измерительном цилиндре 7;H 1, 2 ... n are the current values of the levels of the oil and water mixture in the measuring cylinder 7;

dρ1, 2…n - перепады давления датчика 9 уровней H1, 2…n в измерительном цилиндре 7;dρ 1, 2 ... n - pressure drops of the sensor 9 levels H 1, 2 ... n in the measuring cylinder 7;

g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;

ρс - плотность нефтегазоводной смеси в измерительном цилиндре 7, вычисленная по формуле (1).ρ c is the density of the oil and gas mixture in the measuring cylinder 7, calculated by the formula (1).

В микроконтроллере 3 предварительно устанавливается необходимое значение уровня

Figure 00000004
и сравнивается с текущими значениями уровней H1, 2…n нефтегазоводяной смеси, вычисляемых по формуле (2). Когда значение уровней
Figure 00000005
и Нn будут равны, по команде микроконтроллера 3 закроется клапан электромагнитный 4, который прекратит подачу нефтегазоводяной смеси в измерительный цилиндр 7.In microcontroller 3, the required level value is pre-set
Figure 00000004
and compared with the current values of the levels of H 1, 2 ... n oil and gas mixture calculated by the formula (2). When the value of the levels
Figure 00000005
and Н n will be equal, at the command of the microcontroller 3, the electromagnetic valve 4 will close, which will stop the flow of the oil and gas mixture into the measuring cylinder 7.

Ввиду того, что плотность нефтегазоводяной смеси по высоте измерительного цилиндра 7 различна, то при вычислении уровня по формуле (2) возникает ошибка. Для уменьшения ошибки вычисления уровня Нn нефтегазоводяной смеси необходимо, чтобы плотность нефтегазоводяной смеси по высоте измерительного цилиндра 7 была одинаковой.Due to the fact that the density of the oil and water mixture along the height of the measuring cylinder 7 is different, an error occurs when calculating the level by formula (2). To reduce the error in calculating the level of H n oil and gas mixture, it is necessary that the density of the oil and water mixture along the height of the measuring cylinder 7 is the same.

Для выравнивания плотности нефтегазоводяной смеси по высоте измерительного цилиндра 7 по команде микроконтроллера 3 включается насос 14, который перекачивает нефтегазоводяную смесь по линии 19 из верхней части измерительного цилиндра 7 в нижнюю часть. В результате этого происходит перемешивание нефтегазоводяной смеси в измерительном цилиндре 7.To equalize the density of the oil and water mixture along the height of the measuring cylinder 7, the pump 14 is turned on by the command of the microcontroller 3, which pumps the oil and gas and water mixture along line 19 from the upper part of the measuring cylinder 7 to the lower part. As a result of this, the oil-gas mixture is mixed in the measuring cylinder 7.

Перемешивание ускоряет процесс выхода пузырькового газа из нефтегазоводяной смеси и после его выхода в измерительном цилиндре 7 остается нефтеводяная жидкость.Stirring accelerates the process of exit of the bubble gas from the oil and gas mixture and after its release in the measuring cylinder 7 remains oil-water liquid.

После перемешивания (время перемешивания устанавливается в микроконтроллере 3) по команде микроконтроллера 3 насос 14 останавливается и нефтеводяная жидкость проверяется на однородность плотности по высоте измерительного цилиндра 7.After mixing (the mixing time is set in the microcontroller 3), by the command of the microcontroller 3, the pump 14 stops and the oil-water liquid is checked for density uniformity along the height of the measuring cylinder 7.

Для этого измеряются значения перепадов давления датчиков 11 и 20, и если эти значения перепадов давления равны, то вычисляется плотность жидкости ρж, если - нет, процесс перемешивания необходимо продолжать дальше, до тех пор пока значения перепадов давлений датчиков 11 и 20 будут равны. Плотность нефтеводяной однородной жидкости ρж вычисляется по формуле (3):To do this, measured values of the sensors pressure drops 11 and 20, and if the value of the differential pressure are then calculated liquid density ρ Well, if - no, the mixing process needs to continue on, until the value of the sensor pressure drops 11 and 20 are equal. The density of the oil-water homogeneous liquid ρ W is calculated by the formula (3):

Figure 00000006
,
Figure 00000006
,

где:Where:

ρж - плотность нефтеводяной однородной жидкости в измерительном цилиндре 7;ρ W - the density of the oil-water homogeneous liquid in the measuring cylinder 7;

dρ2ж - перепад давления датчика 11 уровня Н2 жидкости в измерительном цилиндре 7;dρ 2zh - pressure drop of the sensor 11 of the level of N 2 liquid in the measuring cylinder 7;

g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;

Н2 - уровень жидкости в измерительном цилиндре 7.H 2 - liquid level in the measuring cylinder 7.

После вычисления плотности нефтеводяной однородной жидкости ρж микроконтроллер 3 вычисляет уточненный уровень жидкости Нnж по формуле (4):After calculating the density of the oil-water homogeneous liquid ρ W, the microcontroller 3 calculates the updated liquid level H nzh according to the formula (4):

Figure 00000007
,
Figure 00000007
,

где:Where:

Нnж - уровень нефтеводяной однородной жидкости в измерительном цилиндре 7;N nzh - level of oil-water homogeneous liquid in the measuring cylinder 7;

dρnж - перепад давления датчика 9 уровня Hnж в измерительном цилиндре 7;dρ nж - differential pressure of the level 9 sensor H nж in the measuring cylinder 7;

g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;

ρж - плотность нефтеводяной однородной жидкости в измерительном цилиндре 7, вычисленная по формуле (3).ρ W - the density of the oil-water homogeneous liquid in the measuring cylinder 7, calculated by the formula (3).

После вычисления уточненного уровня по команде микроконтроллера включается устройство 13 дозирования химреагента и по трубопроводу 21 происходит подача дозы химреагента в измерительный цилиндр 7.After calculating the adjusted level at the command of the microcontroller, the chemical dosing device 13 is turned on and a dose of the chemical is supplied to the measuring cylinder 7 through the pipe 21.

Для уменьшения времени разделения нефтеводяной жидкости на нефть и воду ее необходимо перемешать. Для этого по команде микроконтроллера 3 включается насос 14 и происходит перемешивание нефтеводяной жидкости (время перемешивания устанавливается в микроконтроллере 3).To reduce the time of separation of the oil-water liquid into oil and water, it must be mixed. For this, at the command of the microcontroller 3, the pump 14 is turned on and the oil-water liquid is mixed (the mixing time is set in the microcontroller 3).

Дальнейшее нахождения перемешанной нефтеводяной жидкости с химреагентом в измерительном цилиндре 7 приведет к разделению жидкости на нефть и воду. Это разделение будет происходить постепенно, вода будет скапливаться внизу измерительного цилиндра 7, а нефть - поверх воды.The further presence of the mixed oil-water liquid with a chemical in the measuring cylinder 7 will lead to the separation of the liquid into oil and water. This separation will occur gradually, water will accumulate at the bottom of the measuring cylinder 7, and oil - on top of the water.

Замещение водонефтяной жидкости водой привет к росту величины перепада давления датчика 11, а замещение водонефтяной жидкости нефтью приведет к постепенному падению величины перепада давления датчика 20 и когда разделение жидкости закончится, закончится рост перепада давления датчиков 11, 20.Substitution of the oil-water liquid with water will lead to an increase in the pressure drop of the sensor 11, and the replacement of the oil-water liquid with oil will lead to a gradual drop in the pressure drop of the sensor 20 and when the liquid separation ends, the pressure drop of the sensors 11, 20 will end.

Микроконтроллер 3 вычисляет окончание роста и падение перепада датчиков давления 11, 20, вычисляет и запоминает в памяти плотность воды в рабочих условиях ρв при значении температуры T1 датчика 25 и избыточного давления Р1 датчика 15.The microcontroller 3 calculates the end of growth and drop of the differential pressure sensors 11, 20, calculates and stores in memory the density of water under operating conditions ρ in when the temperature T1 of the sensor 25 and gauge pressure P1 of the sensor 15.

Плотность воды в рабочих условиях вычисляется по формуле (5):The density of water under operating conditions is calculated by the formula (5):

Figure 00000008
Figure 00000008

где:Where:

ρв - плотность воды в рабочих условиях в измерительном цилиндре 7;ρ in - the density of water under operating conditions in the measuring cylinder 7;

dρ2в - перепад давления дифференциального датчика 11 уровня Н2в в измерительном цилиндре 7;dρ 2c - differential pressure of the differential sensor 11 level H 2B in the measuring cylinder 7;

g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;

Н2в - уровень воды в измерительном цилиндре 7.H 2B is the water level in the measuring cylinder 7.

После вычисления плотности воды микроконтроллер 3 вычисляет и запоминает плотность нефти в рабочих условиях по формуле (6):After calculating the density of water, the microcontroller 3 calculates and stores the density of oil under operating conditions according to the formula (6):

Figure 00000009
,
Figure 00000009
,

где: ρн - плотность нефти в рабочих условиях в измерительном цилиндре 7;where: ρ n - oil density under operating conditions in the measuring cylinder 7;

dρзн - перепад давления дифференциального датчика 20 уровня Нзн в измерительном цилиндре 7;dρ zn - differential pressure of the differential sensor 20 level N zn in the measuring cylinder 7;

g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;

Нзн - уровень нефти в измерительном цилиндре 7.N zn - oil level in the measuring cylinder 7.

После вычисления плотности нефти и воды в рабочих условиях по команде микроконтроллера 3 открывается клапан электромагнитный 10 и содержимое измерительного цилиндра 7 через клапан электромагнитный 10, дроссель 16 по выходной линии 17 через патрубок 18 поступает в трубопровод, который соединен с контроллером измерительной установки.After calculating the density of oil and water under operating conditions, at the command of the microcontroller 3, the electromagnetic valve 10 opens and the contents of the measuring cylinder 7 through the electromagnetic valve 10, the throttle 16 through the outlet line 17 through the pipe 18 enters the pipeline, which is connected to the controller of the measuring installation.

Дроссель 16 служит для ручной установки скорости опорожнения содержимого измерительного цилиндра 7. Уровень нефтеводяной однородной жидкости, вычисленной по формуле (4) будет уменьшаться, также будет уменьшаться уровень воды Hв. Микроконтроллер 3 будет постоянно вычислять плотность уровня H2 по формуле (7):The throttle 16 is used to manually set the speed of the emptying of the contents of the measuring cylinder 7. The level of homogeneous oil-water liquid calculated by the formula (4) will decrease, the water level H c will also decrease. The microcontroller 3 will constantly calculate the density of the level of H 2 according to the formula (7):

Figure 00000010
.
Figure 00000010
.

В памяти микроконтроллера уже есть значения плотности нефти ρн в рабочих условиях, вычисленной по формуле (6). Это значение плотности ρн сравнивается с текущими значениями плотности, вычисляемыми по формуле (7). Когда эти значения плотностей будут равны, микроконтроллер 3 закроет клапан электромагнитный 10 и в измерительном цилиндре 7 останется нефть в рабочих условиях.In the memory of the microcontroller there are already oil density values ρ n under operating conditions calculated by the formula (6). This density value ρ n is compared with the current density values calculated by the formula (7). When these densities are equal, the microcontroller 3 will close the electromagnetic valve 10 and oil will remain in the measuring cylinder 7 under operating conditions.

Микроконтроллер 3 вычисляет уровень нефти в измерительном цилиндре 7 по формуле: (8)The microcontroller 3 calculates the oil level in the measuring cylinder 7 according to the formula: (8)

Figure 00000011
,
Figure 00000011
,

где:Where:

Hн - уровень нефти в измерительном цилиндре 7 после слива воды;H n - oil level in the measuring cylinder 7 after draining the water;

ρн - плотность нефти в рабочих условиях в измерительном цилиндре 7 после слива воды;ρ n - oil density under operating conditions in the measuring cylinder 7 after draining the water;

dρн - перепад давления дифференциального датчика 11 уровня Н2 в измерительном цилиндре 7 после слива воды;dρ n - differential pressure of the differential sensor 11 level H 2 in the measuring cylinder 7 after draining the water;

g - ускорения свободного падения.g - gravitational acceleration.

Уровень воды в измерительном цилиндре 7 вычисляется по формуле (9):The water level in the measuring cylinder 7 is calculated by the formula (9):

Нв=Hж-Hн,H in = H w -H n

где:Where:

Hв - уровень воды в измерительном цилиндре 7;H in - water level in the measuring cylinder 7;

Hж - уровень жидкости, вычисленной по формуле (4);H W - liquid level calculated by the formula (4);

Hн - уровень нефти, вычисленной по формуле (8).H n - oil level calculated by the formula (8).

Объемное содержание воды вычисляется по формуле (10):The volumetric water content is calculated by the formula (10):

Figure 00000012
,
Figure 00000012
,

где:Where:

Wo - объемное содержание воды жидкости в измерительном цилиндре 7;W o - volumetric water content of the liquid in the measuring cylinder 7;

Нв - уровень воды в измерительном цилиндре 7, вычисленной по формуле (9);N in - the water level in the measuring cylinder 7, calculated by the formula (9);

Нж - уровень жидкости в измерительном цилиндре 7, вычисленной по формуле (4).N W - liquid level in the measuring cylinder 7, calculated by the formula (4).

Значение перепада давления воды в измерительном цилиндре 7 вычисляется по формуле (11):The value of the differential pressure of water in the measuring cylinder 7 is calculated by the formula (11):

dρв=dρж-dρн,dρ = dρ in -dρ w n,

где:Where:

dρв - значение перепада давления воды в измерительном цилиндре 7;dρ in - the value of the differential pressure of water in the measuring cylinder 7;

dρж - значение перепада давления жидкости датчика 9 уровня Hж в измерительном цилиндре 7 (из формулы (4));dρ W - the value of the differential pressure of the liquid of the sensor 9 level H W in the measuring cylinder 7 (from formula (4));

dρн - значение перепада давления датчика 11 уровня Н2 в измерительном цилиндре 7 после слива воды (из формулы (8)).dρ n - the pressure drop of the sensor level 11 H 2 in the measuring cylinder 7 after draining the water (from formula (8)).

Массовое содержание воды вычисляется по формуле (12):The mass content of water is calculated by the formula (12):

Figure 00000013
.
Figure 00000013
.

Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет осуществить определение параметров нефтегазоводяного потока.Thus, the proposed utility model allows the determination of the parameters of the oil and gas flow.

Claims (2)

1. Устройство для определения параметров нефтегазоводяного потока, содержащее измерительный цилиндр, обвязанный трубопроводной арматурой, датчик перепада давления, датчики избыточного давления и температуры, дозатор подачи химреагента, отличающееся тем, что дополнительно снабжено дифференциальными датчиками верхнего и нижнего уровня давления, микроконтроллером, связанным с указанными датчиками, дозатором подачи химреагентов и насосом, установленным на линии, соединяющей верхнюю и нижнюю части измерительного цилиндра.1. A device for determining the parameters of the oil and water flow, comprising a measuring cylinder tied with pipe fittings, a differential pressure sensor, gauges for overpressure and temperature, a chemical supply dispenser, characterized in that it is additionally equipped with differential sensors for upper and lower pressure levels, a microcontroller associated with these sensors, a chemical supply dispenser and a pump installed on the line connecting the upper and lower parts of the measuring cylinder. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней части измерительного цилиндра установлена поверхность, выполненная в виде полусферы.
Figure 00000001
2. The device according to claim 1, characterized in that a surface made in the form of a hemisphere is installed in the upper part of the measuring cylinder.
Figure 00000001
RU2013100931/03U 2013-01-09 2013-01-09 DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS RU129554U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013100931/03U RU129554U1 (en) 2013-01-09 2013-01-09 DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013100931/03U RU129554U1 (en) 2013-01-09 2013-01-09 DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU129554U1 true RU129554U1 (en) 2013-06-27

Family

ID=48702787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013100931/03U RU129554U1 (en) 2013-01-09 2013-01-09 DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU129554U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733954C1 (en) * 2019-08-13 2020-10-08 Общество ограниченной ответственности Научно-производственное предприятие "ВМ система" Method of measuring production of oil well

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733954C1 (en) * 2019-08-13 2020-10-08 Общество ограниченной ответственности Научно-производственное предприятие "ВМ система" Method of measuring production of oil well

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7966892B1 (en) In line sampler separator
RU2299322C1 (en) Method for oil and gas-condensate well production measurement in air-tight oil collection systems
CN201372790Y (en) Oil well three-phase metering device
RU2386811C1 (en) Adaptive method of definition of residual (free) gas content at group gage units
RU76070U1 (en) DEVICE FOR MEASURING OIL WELL PRODUCTS
RU2629787C2 (en) Oil well separated gaging device by oil, gas and water
RU129554U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING OIL AND GAS-WATER FLOW PARAMETERS
CN107782388A (en) A kind of novel three-phase metering device
CN201892552U (en) Oil, gas and water multiphase flowmeter
RU2519236C1 (en) Method for determining parameters of oil-gas-water flow
RU2541991C1 (en) Method of measuring well flow rate of oil well products and device to this end
RU155020U1 (en) INSTALLATION FOR MEASURING THE DEBIT OF OIL WELL PRODUCTS
RU2532490C1 (en) Method and installation for flow rate measurement of products from gas-condensate and oil wells
CN107576592B (en) Flow parameter test system and test method for fluid in pipeline
CN108590626B (en) Oil-gas-water three-phase trace automatic metering device and method
RU2647539C1 (en) Method of measuring the debit of oil well production
RU160835U1 (en) MEASURING UNIT FOR DOSING LIQUID PRODUCTS
RU2733954C1 (en) Method of measuring production of oil well
RU108801U1 (en) DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT
CN206114024U (en) Novel three -phase measurement device
CN109403951B (en) Three-phase metering integrated device for oil well
RU59715U1 (en) OIL, GAS AND WATER WELL PRODUCT METER
RU2355884C1 (en) Method of measuring well production and facility for implementation of this method
RU2744108C2 (en) Device for dispensing liquid reagents
RU2799684C1 (en) Unit for measuring production rates of gas condensate and oil wells and method for its operation

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150110