RU127860U1 - INSULATION DEVICE FOR ENGINEERING NETWORKS - Google Patents

Abstract

1. Устройство изоляции инженерных сетей, содержащее, по меньшей мере, один элемент инженерных сетей, размещенный с зазором внутри несъемной оболочки, причем полость между указанным элементом и оболочкой заполнена монолитным пенобетоном, отличающееся тем, что несъемная оболочка представляет собой гибкую оболочку, закрытую торцевыми заглушками.2. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей размещен, по меньшей мере, на одной опоре и/или, по меньшей мере, двух центраторах.3. Устройство изоляции по п.2, отличающееся тем, что центраторы выполнены в виде пояса, стянутого к элементу инженерных сетей замком.4. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой трубу.5. Устройство изоляции по п.4, отличающееся тем, что труба выполнена гофрированной.6. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой стыковое соединение трубопровода.7. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой фасонный конструкционный элемент трубопровода.8. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой кабель.9. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что гибкая оболочка выполнена в виде гофрированной оболочки.10. Устройство изоляции по п.9, отличающееся тем, что гофрированная оболочка выполнена из многослойного материала.11. Устройство изоляции по п.9 или 10, отличающееся тем, что гофрированная оболочка является металлической, неметаллической или выполнена из композиционного материала.12. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что гибка�1. The insulation device of engineering networks, containing at least one element of engineering networks, placed with a gap inside the fixed shell, the cavity between the specified element and the shell is filled with monolithic foam concrete, characterized in that the fixed shell is a flexible shell, closed by end caps .2. The isolation device according to claim 1, characterized in that the element of the engineering network is placed on at least one support and / or at least two centralizers. The isolation device according to claim 2, characterized in that the centralizers are made in the form of a belt pulled together by a lock to an element of engineering networks. The insulation device according to claim 1, characterized in that the element of the engineering network is a pipe. The insulation device according to claim 4, characterized in that the pipe is corrugated. The insulation device according to claim 1, characterized in that the element of the engineering network is a butt joint of the pipeline. The insulation device according to claim 1, characterized in that the element of engineering networks is a shaped structural element of the pipeline. The isolation device according to claim 1, characterized in that the engineering network element is a cable. The insulation device according to claim 1, characterized in that the flexible shell is made in the form of a corrugated shell. The insulation device according to claim 9, characterized in that the corrugated shell is made of a multilayer material. The insulation device according to claim 9 or 10, characterized in that the corrugated shell is metallic, non-metallic or made of composite material. The insulation device according to claim 1, characterized in that it is flexible

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к огнестойкой, теплохладоизолирующей и конструкционно-теплоизоляционной изоляции инженерных сетей различного назначения и может быть использована в частности для изоляции труб, стыковых соединений и фасонных элементов трубопровода, кабелей различного назначения или их комбинаций, при расширении и реконструкции или строительстве новых узлов инженерных сетей при различных видах их прокладки - надземной, наземной, подземной.The utility model relates to fire-resistant, heat-insulating and structural-thermal insulation of engineering networks for various purposes and can be used in particular for insulation of pipes, butt joints and shaped elements of a pipeline, cables for various purposes or their combinations, during the expansion and reconstruction or construction of new nodes of engineering networks with various types of their laying - above ground, above ground, underground.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известен трубопровод, состоящий из стальной трубы, наружной гидроизоляционной неразъемной оболочки из вспененного термопласта, например, вспененного полиэтилена, и теплоизоляционного слоя из жесткого термореактивного пенопласта (RU 1128680, МПК F16L 59/00, опубл. 20.01.1995, Акционерное общество "Полимерсинтез"). Недостатком известной конструкции является недолговечность и невысокая механическая прочность монолитной гидроизоляционной оболочки при ее эксплуатации из-за неспособности вспененного термопласта обеспечить достаточное сопротивление возникающим под воздействием статических осевых и радиальных нагрузок деформациям, а также пульсациям давлений, возникающих при движении жидкости или газа по трубопроводу.A pipeline is known from the prior art consisting of a steel pipe, an external waterproofing one-piece shell made of foamed thermoplastic, for example, foamed polyethylene, and a heat-insulating layer of rigid thermosetting foam (RU 1128680, IPC F16L 59/00, published on January 20, 1995, Joint Stock Company Polymersynthesis "). A disadvantage of the known design is the fragility and low mechanical strength of the monolithic waterproofing shell during its operation due to the inability of the foamed thermoplastic to provide sufficient resistance to deformations arising under the influence of static axial and radial loads, as well as pressure pulsations arising from the movement of liquid or gas through the pipeline.

Из патента RU 2000514 (МПК F16L 59/16, опубл. 07.09.1993, Акционерное общество "Сибтеплоизоляция") известна защитная оболочка теплоизоляции отводов трубопроводов, состоящая из двух пластмассовых полукорпусов, соединенных между собой замковым креплением, каждый полукорпус выполнен таким образом, что на его кромках стыков, с одной стороны симметрии, расположен выступ, с другой - канавка, а замковое соединение состоит из штырей и косых пазов, причем штыри выполнены совместно с выступами полукорпуса, а косые пазы с канавками. Недостатком известной защитной оболочки является ее сложность и высокая стоимость при изготовлении, монтаже и ремонте.From the patent RU 2000514 (IPC F16L 59/16, publ. 07.09.1993, Sibteploizolyatsiya Joint-Stock Company), a protective sheath for the heat insulation of pipe bends is known, consisting of two plastic half-shells interconnected by a lock, each half-shell is made in such a way that At its edges of joints, on one side of symmetry, there is a protrusion, on the other, a groove, and the locking connection consists of pins and oblique grooves, moreover, the pins are made together with the protrusions of the half-housing, and the oblique grooves are with grooves. A disadvantage of the known protective shell is its complexity and high cost in the manufacture, installation and repair.

Из уровня техники известна магистраль тепловой сети (RU 33798 U1, МПК F16L 59/00, опубл. 10.11.2003, Цыро В.В.), включающая подающие теплоноситель трубы, расположенные в канале теплотрассы, внутри которых образовано гидроизоляционное покрытие, а свободное пространство в канале теплотрассы заполнено теплоизоляционной массой. Гидроизоляционное покрытие выполнено в виде отрезка полимерной трубы, диаметр которой меньше внутреннего диаметра трубы, или в виде полимерной оболочки, например, из полиэтилена низкого давления. В качестве теплоизоляционной массы пенобетон, который в канал теплотрассы вводят с помощью форсунки или путем заливки. Недостатком предложенной магистрали тепловой сети является ее недостаточная надежность при эксплуатации, так как используемая гидроизоляционная полимерная оболочка не способна сопротивляться образованию деформаций под воздействием статических осевых и радиальных нагрузок, а также пульсаций давлений, возникающих при движении теплоносителя по трубе.The heat supply network is known from the prior art (RU 33798 U1, IPC F16L 59/00, publ. 10.11.2003, Tsyro VV), including heat-supplying pipes located in the heating channel, inside which a waterproofing coating is formed, and free space in the channel of the heating main is filled with heat-insulating mass. The waterproofing coating is made in the form of a segment of a polymer pipe, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the pipe, or in the form of a polymer shell, for example, of low pressure polyethylene. As a heat-insulating mass, foam concrete, which is introduced into the heating channel using a nozzle or by pouring. The disadvantage of the proposed heating main is its lack of reliability during operation, since the used waterproofing polymer shell is not able to resist the formation of deformations under the influence of static axial and radial loads, as well as pressure pulsations that occur when the coolant moves through the pipe.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство теплоизоляции трубопровода (RU 68092 F16L 59/12, F16L /59/14, опубл. 10.11.2007., Васильев B.C.). Устройство теплоизоляции трубопровода содержит трубу для подачи теплоносителя, теплоизолирующий материал из пенобетона и жесткое наружное защитное покрытие, смонтированное на центраторах из теплоизолирующего материала. В защитном покрытии имеются отверстия, закрытые гидрофобизирующим и паропроницаемым материалом. Предложенное устройство является недолговечным и недостаточно надежным при эксплуатации, так как используемое наружное покрытие является достаточно жестким и не способно сопротивляться образованию деформации под воздействием статических осевых и радиальных нагрузок, а также пульсаций давлений, возникающих при движении по трубопроводу жидкостей и газов.The closest technical solution to the proposed invention is a device for thermal insulation of the pipeline (RU 68092 F16L 59/12, F16L / 59/14, publ. 10.11.2007., Vasiliev B.C.). The pipeline thermal insulation device comprises a pipe for supplying a heat carrier, a heat-insulating material from foam concrete and a hard outer protective coating mounted on centralizers from a heat-insulating material. In the protective coating there are openings closed with a water-repellent and vapor-permeable material. The proposed device is short-lived and not sufficiently reliable during operation, since the outer coating used is sufficiently rigid and is not able to resist the formation of deformation under the influence of static axial and radial loads, as well as pressure pulsations arising from the movement of liquids and gases through the pipeline.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Предлагаемая полезная модель направлена на создание нового устройства изоляции инженерных сетей, отличающегося высокой надежностью при его эксплуатации.The proposed utility model is aimed at creating a new insulation device for utility networks, characterized by high reliability during its operation.

Технический результат заключается в увеличении эксплуатационной надежности, простоты монтажа, ремонтопригодности и срока службы устройства изоляции.The technical result consists in increasing the operational reliability, ease of installation, maintainability and service life of the insulation device.

Дополнительным техническим результатом является расширение области применения устройства изоляции, которое в частности может использоваться для изоляции фасонных конструкционных элементов и стыковых соединений трубопровода и кабелей различного назначения.An additional technical result is the expansion of the scope of the insulation device, which in particular can be used to insulate shaped structural elements and butt joints of the pipeline and cables for various purposes.

Для достижения указанного технического результата предложено устройство изоляции инженерных сетей, содержащее, по меньшей мере, один элемент инженерных сетей, размещенный с зазором внутри несъемной оболочки, причем полость между указанным элементом и оболочкой заполнена монолитным неавтоклавным пенобетоном. От прототипа предложенное устройство отличается тем, что несъемная оболочка представляет собой гибкую оболочку, закрытую торцевыми заглушками.To achieve the specified technical result, a device for isolating engineering networks is proposed, comprising at least one element of engineering networks placed with a gap inside a fixed shell, the cavity between the specified element and the shell being filled with monolithic non-autoclave foam concrete. The proposed device differs from the prototype in that the non-removable shell is a flexible shell, closed by end caps.

Элемент инженерных сетей предпочтительно размещен, по меньшей мере, на одной опоре и/или, по меньшей мере, на двух центраторах. Центраторы предпочтительно выполнены в виде пояса, стянутого к элементу инженерных сетей замком.The engineering network element is preferably located on at least one support and / or at least two centralizers. The centralizers are preferably made in the form of a belt, tightened to the element of engineering networks by a lock.

Элемент инженерных сетей может представлять собой трубу, которая может быть выполнена гофрированной, фасонный конструкционный элемент или стыковое соединение трубопровода, а также кабель, а на оболочку могут быть дополнительно нанесены гидроизоляционные и/или гидрофобизирующие покрытия.An engineering network element can be a pipe, which can be corrugated, a shaped structural element or a butt joint of a pipeline, as well as a cable, and waterproofing and / or water-repellent coatings can be additionally applied to the shell.

Гибкая оболочка может быть выполнена в виде гофрированной оболочки из однослойного или многослойного металлического, неметаллического или композиционного материала.The flexible shell may be made in the form of a corrugated shell of a single layer or multilayer metallic, non-metallic or composite material.

Кроме того, гибкая оболочка может быть выполнена в виде оболочки, изготовленной, по меньшей мере, из одного рулонного материала, представляющего собой металлический, неметаллический или композиционный материал. Неметаллический материал может быть выбран из группы, включающей в себя материалы на основе натуральных волокон, синтетических волокон, геосинтетических материалов и материалов на основе битумного связующего.In addition, the flexible shell may be made in the form of a shell made of at least one roll material, which is a metal, non-metallic or composite material. Non-metallic material can be selected from the group including materials based on natural fibers, synthetic fibers, geosynthetic materials and materials based on bitumen binder.

Оболочка может быть дополнительно снабжена слоем-каркасом в виде сетки.The shell may be further provided with a layer-frame in the form of a mesh.

Гибкая оболочка устройства, ввиду способности материала сопротивляться образованию деформаций, способствует более надежной работе конструкции устройства при воздействии статических осевых и радиальных нагрузок, при этом в сочетании с превосходной адгезией используемого монолитного неавтоклавного пенобетона к любым поверхностям изолируемые элементы прочно удерживаются внутри оболочки, образуя надежную и прочную конструкцию. Многочисленные воздушные пузырьки материала пенобетона дополнительно смягчают колебания при деформациях и предотвращают разрушение конструкции. Выполненное таким образом устройство изоляции инженерных сетей, способно при эксплуатации сохранять прочность и плотность при многоцикловых деформациях сжатия, изгиба и их комбинаций под воздействием внутреннего или внешнего давления, температуры и механических нагрузок.The flexible shell of the device, due to the ability of the material to resist the formation of deformations, contributes to a more reliable operation of the device structure under the influence of static axial and radial loads, while in combination with the excellent adhesion of the monolithic non-autoclaved foam concrete to any surfaces, the insulated elements are firmly held inside the shell, forming a reliable and durable construction. Numerous air bubbles of the foam material further soften vibrations during deformation and prevent structural damage. The insulation device of engineering networks made in this way is capable of maintaining strength and density during operation during multi-cycle compression, bending, and combinations thereof under the influence of internal or external pressure, temperature, and mechanical loads.

Кроме того, использование гибкой оболочки позволяет использовать заявленное устройство не только для изоляции прямых участков трубопровода, но также фасонных элементов и стыковых соединений трубопровода.In addition, the use of a flexible shell allows you to use the claimed device not only to isolate straight sections of the pipeline, but also shaped elements and butt joints of the pipeline.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На Фиг.1 - изображен поперечный разрез линейной части элемента инженерных сетей в несъемной гибкой оболочке в зоне крепления центраторов;Figure 1 - shows a cross section of the linear part of an element of engineering networks in a fixed flexible shell in the area of attachment of centralizers;

На Фиг.2 - изображен поперечный разрез линейной части элемента инженерных сетей в несъемной гибкой оболочке в зоне крепления торцевой заглушки.Figure 2 - shows a cross section of the linear part of the element of engineering networks in a non-removable flexible shell in the area of attachment of the end caps.

На Фиг.3 - изображен продольный разрез линейной части трубы в несъемной гибкой гофрированной оболочке.Figure 3 - shows a longitudinal section of the linear part of the pipe in a fixed flexible corrugated shell.

На Фиг.4 - изображен поперечный разрез линейной части трубы с несъемной гибкой оболочкой, изготовленной рулонного материала, с полимерным гидроизоляционным и/или гидрофобизирующим покрытием в зоне крепления центраторов.Figure 4 - shows a cross section of the linear part of the pipe with a non-removable flexible shell made of web material, with a polymer waterproofing and / or hydrophobic coating in the area of attachment of the centralizers.

На Фиг.5 - изображен поперечный разрез линейной части трубы с несъемной гибкой оболочкой, изготовленной из рулонного материала, с дополнительным слоем-каркасом.Figure 5 - shows a cross section of the linear part of the pipe with a non-removable flexible shell made of rolled material, with an additional layer-frame.

На Фиг.6 - изображен продольный разрез фасонного конструкционного элемента (отвода) с несъемной гибкой оболочкой.Figure 6 - shows a longitudinal section of a shaped structural element (branch) with a fixed flexible shell.

На Фиг.7 - изображен поперечный разрез узла инженерных сетей, состоящего из группы трубопроводов и кабелей, в гибкой оболочке.In Fig.7 - shows a cross section of a node of engineering networks, consisting of a group of pipelines and cables, in a flexible shell.

На Фиг.8 - изображен продольный разрез трубы в гибкой гофрированной оболочке.On Fig - shows a longitudinal section of a pipe in a flexible corrugated shell.

На Фиг.9 - изображен продольный разрез гофрированной трубы в многослойной гибкой гофрированной оболочке.Figure 9 - shows a longitudinal section of a corrugated pipe in a multilayer flexible corrugated shell.

На Фиг.10 - изображен продольный разрез узла инженерных сетей, состоящего из гофрированных труб, в гибкой гофрированной оболочке.Figure 10 - shows a longitudinal section of a node of engineering networks, consisting of corrugated pipes, in a flexible corrugated shell.

На Фиг.11 - изображен продольный разрез стыка фасонного конструкционного элемента с прямолинейным участком трубопровода в гофрированной гибкой оболочке.Figure 11 - shows a longitudinal section of the junction of the shaped structural element with a straight section of the pipeline in a corrugated flexible shell.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Устройство изоляции инженерных сетей состоит, по меньшей мере, из одного элемента 1 инженерных сетей, размещенного с зазором в гибкой оболочке 2 закрытой торцевыми заглушками 3, причем полость, расположенная между указанным элементом 1 и оболочкой 2, заполнена монолитным пенобетоном 4 (Фиг.1, 2).The insulation device of engineering networks consists of at least one element 1 of engineering networks placed with a gap in a flexible shell 2 closed by end caps 3, and the cavity located between the specified element 1 and shell 2 is filled with monolithic foam concrete 4 (Figure 1, 2).

Гибкая оболочка 2, выполняющая функцию формы, защитного покрытия и гидроизоляции, может быть выполнена в виде однослойной гофрированной оболочки 5 (Фиг.3) или многослойной гофрированной оболочки 6 (Фиг.8, 10) из металлических, неметаллических и композиционных материалов. Гофрированная оболочка, в отличие от прототипа, ввиду способности гофрированного материала сопротивляться образованию деформаций, способствует более надежной работе конструкции устройства при воздействии статических осевых и радиальных нагрузок, а также пульсаций давлений, образовывающихся, например, при движении по инженерным сетям жидкостей и газов. Например, при использовании гофрированных оболочек 5 отпадает необходимость отдельно изолировать такие элементы инженерных сетей как некоторые виды фасонных элементов, таких как отводы, а затем стыковать их к линейной части трубопровода, так как оболочка одевается, например, сразу на трубу 12 и отвод 14 и стыковое соединение 16 (фиг.10), и заполняется пенобетоном, что, в отличие от прототипа, значительно быстрее и дешевле. Кроме того, изолирование таким способом стыковых соединений, являющихся самым слабым местом трубопроводов, позволяет убрать на стыковых соединениях «мостики холода» и продлить срок эксплуатации трубопровода.A flexible shell 2, which performs the function of form, protective coating and waterproofing, can be made in the form of a single-layer corrugated shell 5 (Figure 3) or a multilayer corrugated shell 6 (Figs. 8, 10) of metal, non-metallic and composite materials. Corrugated shell, unlike the prototype, due to the ability of the corrugated material to resist the formation of deformations, contributes to a more reliable operation of the device structure under the influence of static axial and radial loads, as well as pressure pulsations generated, for example, when moving along engineering networks of liquids and gases. For example, when using corrugated shells 5, there is no need to separately isolate such elements of engineering networks as some types of shaped elements, such as bends, and then join them to the linear part of the pipeline, since the shell is worn, for example, directly onto pipe 12 and branch 14 and butt connection 16 (figure 10), and is filled with foam, which, unlike the prototype, is much faster and cheaper. In addition, isolation of butt joints in this way, which is the weakest point in pipelines, allows you to remove “cold bridges” at the butt joints and extend the life of the pipeline.

Гибкая оболочка может представлять из себя оболочку 2, предварительно изготовленную, по меньшей мере, из одного рулонного материала (Фиг.4, 5). Рулонные материалы представляют собой композиционные материалы, например, полимерные пленки (полиэтиленовая, полипропиленовая, поливинилхлоридная, пленка винипластовая каландрированная, пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья поликарбонатная пленка), геосинтетические рукава с пропиткой их связующим с последующим отвердением и образованием пластика, неметаллические материалы, например, ткани из натуральных или синтетических волокон, нетканые материалы на основе натуральных или синтетических волокон, профилированные геомембраны или иные геотекстильные материалы, рулонные материалы на основе битумного связующего (рубероид, изолон, изол, пергамин кровельный, стеклорубероид, фольгоизол, фольгорубероид, полимерно-битумная лента), металлические материалы, например, металлическая фольга, ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций, фольга алюминиевая для технических целей, любые их комбинации или иные гибкие материалы, удовлетворяющие требованиям нормативно-технической документации (НТД) на теплоизоляцию трубопроводов.The flexible shell may be a shell 2, prefabricated from at least one roll material (Fig.4, 5). Roll materials are composite materials, for example, polymeric films (polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, calendared vinyl plastic film, polycarbonate film from recycled polyvinyl chloride materials), geosynthetic sleeves impregnated with their binder followed by hardening and the formation of plastic materials, non-metal from natural or synthetic fibers, non-woven materials based on natural or synthetic fibers, profiled by geomem brane or other geotextile materials, roll materials based on a bituminous binder (roofing material, isolon, isol, roofing glass, glass-roofing material, foil insulation, foil-roofing material, polymer-bitumen tape), metallic materials, for example, metal foil, aluminum and aluminum alloy tapes, foil duplicated aluminum for heat-insulating structures, aluminum foil for technical purposes, any combination of them or other flexible materials that meet the requirements of normative and technical documentation (NTD) for heat pipeline insulation.

В местах нахлестов 8 рулонные материалы оболочки 2 замоноличиваются методом прогрева, проливки, пропитки, проклейки, напыления или иными способами (Фиг.4, 5). Для придания дополнительной жесткости оболочке 2 при необходимости используется дополнительный слой-каркас 9 из сетки стальной плетеной одинарной с квадратными или ромбическими ячейками, сетки проволочной тканой с квадратными ячейками, сетки проволочной крученой с шестиугольными ячейками, сетка сварной для теплоизоляции, металлической или пластиковой сетки, расположенный на центраторах (Фиг.5). Этот вид оболочки пригоден для изоляции линейных трубопроводов и их стыков, групп трубопроводов, кабелей и групп кабелей, а также фасонных элементов инженерных сетей всех видов. Выполненная таким образом оболочка 2, в отличие от прототипа, способна сохранять прочность и плотность при многоцикловых деформациях сжатия, изгиба и их комбинаций под воздействием внутреннего или внешнего давления, температуры и механических нагружений. Кроме того, использование гибких рулонных материалов позволяет избежать воровства листовых материалов оболочки 2 с теплотрасс, особенно в сельских районах. Для дополнительной гидроизоляции оболочки 2 из рулонных материалов применяются полимерные гидроизоляционные и гидрофобизирующие покрытия 10 (Фиг.4), что значительно снижает стоимость оболочки по сравнению с дорогостоящей из полимерных или пластиковых труб и позволяет использовать ее для подземной бесканальной прокладки повсеместно. Полимерные гидроизоляционные и гидрофобизирующие покрытия 10 могут также применяться для гидроизоляции гофрированной оболочки 5 (на чертежах не показано).In places overlapping 8 roll materials of the shell 2 monolith by the method of heating, spilling, impregnation, sizing, spraying or other methods (Fig.4, 5). To give additional rigidity to the shell 2, if necessary, an additional frame layer 9 is used from a single steel woven mesh with square or rhombic cells, a woven wire mesh with square cells, a twisted wire mesh with hexagonal cells, a welded mesh for thermal insulation, a metal or plastic mesh, located on centralizers (Figure 5). This type of sheath is suitable for insulation of linear pipelines and their joints, groups of pipelines, cables and cable groups, as well as shaped elements of engineering networks of all kinds. The shell 2 made in this way, in contrast to the prototype, is able to maintain strength and density under multi-cycle compression, bending, and combinations thereof under the influence of internal or external pressure, temperature, and mechanical stresses. In addition, the use of flexible roll materials avoids the theft of sheet materials of shell 2 from heating mains, especially in rural areas. For additional waterproofing of the shell 2 from roll materials, polymer waterproofing and hydrophobizing coatings 10 are used (Figure 4), which significantly reduces the cost of the shell compared to expensive plastic or plastic pipes and allows it to be used for underground channelless installation everywhere. Polymer waterproofing and water repellent coatings 10 can also be used for waterproofing the corrugated shell 5 (not shown in the drawings).

Элемент 1 инженерных сетей размещен, по меньшей мере, на одной опоре (на чертежах не показано) или, по меньшей мере, на двух центраторах 11 (Фиг.1, 4). Центраторы 11 могут быть выполнены из пластика, алюминия или алюминиевых сплавов, оцинкованной стали, стали с полимерным покрытием, проката тонколистового кровельного, пористого материала или любых других материалов любой конфигурации. Предпочтительно применяются пластиковые центраторы заводского изготовления. Корпуса центраторов 11 выполнены в виде пояса, стянутого к трубе замком. Их количество, а также расстояние между смежными центраторами 11, выбираются исходя из условия несминаемости оболочки 2 частью массы элемента 1 инженерных сетей, приходящейся на один центрирующий элемент. Высота центраторов 11 определяется теплотехническим расчетом высоты изоляционного слоя.The engineering network element 1 is placed on at least one support (not shown in the drawings) or at least two centralizers 11 (Figs. 1, 4). Centralizers 11 can be made of plastic, aluminum or aluminum alloys, galvanized steel, polymer coated steel, rolled sheet roofing, porous material or any other materials of any configuration. Preferably, factory-made plastic centralizers are used. Cases of centralizers 11 are made in the form of a belt pulled together by a lock to the pipe. Their number, as well as the distance between adjacent centralizers 11, are selected on the basis of the crushproof condition of the shell 2 by the part of the mass of the engineering network element 1 per one centering element. The height of the centralizers 11 is determined by the heat engineering calculation of the height of the insulating layer.

Элемент 1 инженерных сетей может представлять собой трубу 12 (Фиг.3, 8), которая может быть выполнена в виде гофрированной трубы 13, фасонный конструкционный элемент 14 трубопровода (Фиг.7), стыковое соединение 16 (Фиг.10), кабель (на чертежах не показано) и другие элементы инженерных сетей или любую их возможную комбинацию. Гофрированная форма труб обеспечивает самокомпенсацию труб, поэтому дополнительных компенсаторов и неподвижных опор не требуется. Применение гофрированных труб и гофрированных оболочек позволяет проходить повороты трассы без фасонных изделий.The engineering network element 1 can be a pipe 12 (Fig. 3, 8), which can be made in the form of a corrugated pipe 13, a shaped structural element 14 of the pipeline (Fig. 7), a butt joint 16 (Fig. 10), a cable (on drawings not shown) and other elements of engineering networks or any combination of them. The corrugated shape of the pipes provides self-compensation of the pipes, so additional compensators and fixed supports are not required. The use of corrugated pipes and corrugated shells allows you to go through the turns of the track without fittings.

В оболочке 2 может быть расположено несколько труб 12 (Фиг.8), кабелей (на чертежах не показано) различного назначения и других элементов инженерных сетей в единой конструкции - от двух и более. Расположение, по меньшей мере, двух элементов инженерных сетей в одной оболочке позволяет значительно снизить стоимость строительства таких технических узлов при минимальных тепловых потерях, повысить их надежность и долговечность при любом характере рельефа с минимальным тепловым воздействием на окружающую среду, что соответствует последним экологическим требованиям.In the shell 2 can be located several pipes 12 (Fig. 8), cables (not shown in the drawings) for various purposes and other elements of utility networks in a single design - from two or more. The location of at least two elements of utility networks in one shell can significantly reduce the cost of building such technical units with minimal heat loss, increase their reliability and durability for any type of terrain with minimal heat impact on the environment, which meets the latest environmental requirements.

Изоляцию инженерных сетей осуществляют следующим способом.Isolation of engineering networks is carried out in the following way.

Элемент 1 инженерных сетей устанавливают внутри оболочки 2 на центраторы 11 и/или, по меньшей мере, одну опору (на чертежах не показано) концентрично и с зазором (Фиг.1). В качестве центраторов 11 предпочтительно используются пластиковые центраторы заводского изготовления, корпуса которых выполнены в виде пояса, стянутые к элементу 1 замком, что значительно повышает скорость и качество сборки оболочки 2. После чего, устанавливают торцевые заглушки 3 и заполняют полость между элементом 1 и несъемной оболочкой 2 монолитным пенобетоном 4 (Фиг.1). При этом заполнение полости между элементом 1 и оболочкой 2 осуществляется в заливочные отверстия 15 в оболочке 2 (Фиг.1). Заливку пенобетона 4 производят после герметизации оболочки 2 любым известным для трубопроводов способом и установки торцевых заглушек 3. Заливка производится последовательно, и вытесняемый воздух выходит через указанные отверстия 15. Предпочтительно используют неавтоклавный пенобетон минимальной плотности, какую позволяют получать современные технологии. Используемый монолитный пенобетон 4 снижает нагрузку на грунт и является теплоизолирующим. Слой пенобетона 4 благодаря своей превосходной адгезии к любым поверхностям прочно удерживает элемент 1 внутри оболочки 2, образуя надежную и прочную конструкцию.The engineering network element 1 is installed inside the shell 2 on the centralizers 11 and / or at least one support (not shown in the drawings) concentrically and with a gap (Figure 1). As centralizers 11, prefabricated plastic centralizers are preferably used, the cases of which are made in the form of a belt, locked with a lock to the element 1, which significantly increases the speed and assembly quality of the shell 2. Then, end caps 3 are installed and the cavity is filled between the element 1 and the non-removable shell 2 monolithic foam concrete 4 (Figure 1). While filling the cavity between the element 1 and the shell 2 is carried out in the filling holes 15 in the shell 2 (Figure 1). Filling of the foam concrete 4 is carried out after sealing the shell 2 by any method known for pipelines and installing end caps 3. The filling is carried out sequentially, and the displaced air leaves through the indicated holes 15. Preferably, non-autoclave foam concrete of the lowest density that modern technologies allow to obtain. Used monolithic foam concrete 4 reduces the load on the soil and is heat insulating. The foam concrete layer 4, due to its excellent adhesion to any surfaces, firmly holds the element 1 inside the shell 2, forming a reliable and durable structure.

Данное устройство изоляции может использоваться при строительстве новых, расширении и реконструкции всех узлов инженерных сетей различного назначения, в частности, при различных видах прокладки трубопроводов надземной, наземной, подземной, в проходных и непроходных каналах с температурой теплоносителя от 300°С и выше, а также для трубопроводов, транспортирующих хладагенты, с температурой носителя до минус 180°С, различного оборудования любых форм и из любых материалов, технических узлов, используемых в различных отраслях промышленности и строительства.This insulation device can be used in the construction of new, expansion and reconstruction of all nodes of engineering networks for various purposes, in particular, for various types of laying of pipelines above-ground, above-ground, underground, in passage and non-passage channels with a coolant temperature of 300 ° C and above, as well as for pipelines transporting refrigerants, with a carrier temperature of up to minus 180 ° С, various equipment of any form and from any materials, technical units used in various industries and construction.

В случае изоляции двух и более элементов 1 инженерных сетей, например, нескольких труб 12 (Фиг.7, 8), кабелей (на чертежах не показано) или их любой возможной комбинации (на чертежах не показано), элементы 1, например, трубы 12 укладывают в одной оболочке 2 на специальные опоры (на чертежах не показано). Затем оболочку 2 через заливочные устройства заполняют смесью изоляционного пенобетона 4 оптимальной плотности. Данное устройство изоляции удобно при сооружении подземных магистральных инженерных сетей при размещении в одной оболочке 2 трубопроводов и кабелей различного назначения.In the case of isolation of two or more elements 1 of engineering networks, for example, several pipes 12 (Figs. 7, 8), cables (not shown in the drawings) or any possible combination (not shown in the drawings), elements 1, for example, pipes 12 laid in one shell 2 on special supports (not shown in the drawings). Then the shell 2 through the filling device is filled with a mixture of insulating foam 4 of optimal density. This insulation device is convenient for the construction of underground trunk engineering networks when placing 2 pipelines and cables for various purposes in one shell.

Гибкая оболочка 2 устройства, ввиду способности материала сопротивляться образованию деформаций, способствует более надежной работе конструкции устройства при воздействии статических осевых и радиальных нагрузок, при этом в сочетании с превосходной адгезией используемого монолитного неавтоклавного пенобетона 4 к любым поверхностям изолируемые элементы 1 прочно удерживаются внутри оболочки 2, образуя надежную и прочную конструкцию. Многочисленные воздушные пузырьки материала пенобетона 4 дополнительно смягчают колебания при деформациях и предотвращают разрушение конструкции. Выполненное таким образом устройство изоляции инженерных сетей, способно, в отличие от прототипа, при эксплуатации сохранять прочность и плотность при многоцикловых деформациях сжатия, изгиба и их комбинаций под воздействием внутреннего или внешнего давления, температуры и механических нагрузок.The flexible shell 2 of the device, due to the ability of the material to resist the formation of deformations, contributes to a more reliable operation of the device structure under the influence of static axial and radial loads, while in combination with the excellent adhesion of the monolithic non-autoclaved foam concrete 4 to any surfaces, the insulated elements 1 are firmly held inside the shell 2, forming a reliable and strong design. Numerous air bubbles of the foam material 4 further soften vibrations during deformation and prevent structural failure. The insulation device of engineering networks made in this way is capable, in contrast to the prototype, during operation of maintaining strength and density during multi-cycle compression, bending, and combinations thereof under the influence of internal or external pressure, temperature, and mechanical loads.

При реализации заявленной полезной модели обеспечивается возможность получения непосредственно на объекте монолитно-бесшовной энергоэффективной, пожаробезопасной, шумозащитной, сейсмостойкой и экологичной конструкции изоляции всех технических узлов инженерных сетей, эксплуатируемых в широком диапазоне температур. Легкость монтажа дает возможность вести работы на любой местности, в районах со сложными климатическими условиями, в сейсмоопасных районах, а также в стесненных городских условиях.When implementing the claimed utility model, it is possible to obtain, at the facility, a seamless, seamless, energy-efficient, fireproof, noiseproof, earthquake-resistant and environmentally friendly insulation design for all technical nodes of engineering networks operating in a wide temperature range. The ease of installation makes it possible to carry out work on any terrain, in areas with difficult climatic conditions, in earthquake-prone areas, as well as in cramped urban conditions.

Claims (17)

1. Устройство изоляции инженерных сетей, содержащее, по меньшей мере, один элемент инженерных сетей, размещенный с зазором внутри несъемной оболочки, причем полость между указанным элементом и оболочкой заполнена монолитным пенобетоном, отличающееся тем, что несъемная оболочка представляет собой гибкую оболочку, закрытую торцевыми заглушками.1. The insulation device of engineering networks, containing at least one element of utility networks, placed with a gap inside the fixed shell, and the cavity between the specified element and the shell is filled with monolithic foam concrete, characterized in that the fixed shell is a flexible shell, closed by end caps . 2. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей размещен, по меньшей мере, на одной опоре и/или, по меньшей мере, двух центраторах.2. The insulation device according to claim 1, characterized in that the engineering network element is placed on at least one support and / or at least two centralizers. 3. Устройство изоляции по п.2, отличающееся тем, что центраторы выполнены в виде пояса, стянутого к элементу инженерных сетей замком.3. The isolation device according to claim 2, characterized in that the centralizers are made in the form of a belt pulled together by a lock to an element of engineering networks. 4. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой трубу.4. The insulation device according to claim 1, characterized in that the engineering network element is a pipe. 5. Устройство изоляции по п.4, отличающееся тем, что труба выполнена гофрированной.5. The insulation device according to claim 4, characterized in that the pipe is corrugated. 6. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой стыковое соединение трубопровода.6. The insulation device according to claim 1, characterized in that the engineering network element is a butt joint of the pipeline. 7. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой фасонный конструкционный элемент трубопровода.7. The insulation device according to claim 1, characterized in that the engineering network element is a shaped structural element of the pipeline. 8. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что элемент инженерных сетей представляет собой кабель.8. The insulation device according to claim 1, characterized in that the engineering network element is a cable. 9. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что гибкая оболочка выполнена в виде гофрированной оболочки.9. The insulation device according to claim 1, characterized in that the flexible shell is made in the form of a corrugated shell. 10. Устройство изоляции по п.9, отличающееся тем, что гофрированная оболочка выполнена из многослойного материала.10. The insulation device according to claim 9, characterized in that the corrugated shell is made of a multilayer material. 11. Устройство изоляции по п.9 или 10, отличающееся тем, что гофрированная оболочка является металлической, неметаллической или выполнена из композиционного материала.11. The insulation device according to claim 9 or 10, characterized in that the corrugated shell is metallic, non-metallic or made of composite material. 12. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что гибкая оболочка выполнена в виде оболочки, изготовленной, по меньшей мере, из одного рулонного материала.12. The insulation device according to claim 1, characterized in that the flexible shell is made in the form of a shell made of at least one roll material. 13. Устройство изоляции по п.12, отличающееся тем, что рулонный материал представляет собой металлический, неметаллический или композиционный материал.13. The insulation device according to item 12, characterized in that the rolled material is a metal, non-metallic or composite material. 14. Устройство изоляции по п.13, отличающееся тем, что неметаллический материал выбран из группы, включающей в себя материалы на основе натуральных волокон, синтетических волокон, геосинтетических материалов и материалов на основе битумного связующего.14. The insulation device according to item 13, wherein the non-metallic material is selected from the group comprising materials based on natural fibers, synthetic fibers, geosynthetic materials and materials based on bitumen binder. 15. Устройство изоляции по п.12, отличающееся тем, что оболочка дополнительно снабжена слоем-каркасом.15. The insulation device according to item 12, characterized in that the shell is additionally provided with a layer-frame. 16. Устройство изоляции по п.15, отличающееся тем, что слой-каркас выполнен в виде сетки.16. The insulation device according to clause 15, wherein the layer-frame is made in the form of a grid. 17. Устройство изоляции по п.1, отличающееся тем, что на оболочку дополнительно нанесены гидроизоляционные и/или гидрофобизирующие покрытия.

17. The insulation device according to claim 1, characterized in that the shell is additionally coated with waterproofing and / or hydrophobic coatings.

Images