RU126810U1 - DC ELECTRIC ARC FURNACE - Google Patents

DC ELECTRIC ARC FURNACE Download PDF

Info

Publication number
RU126810U1
RU126810U1 RU2012154137/02U RU2012154137U RU126810U1 RU 126810 U1 RU126810 U1 RU 126810U1 RU 2012154137/02 U RU2012154137/02 U RU 2012154137/02U RU 2012154137 U RU2012154137 U RU 2012154137U RU 126810 U1 RU126810 U1 RU 126810U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
electric arc
hearth
arc furnace
electrode
Prior art date
Application number
RU2012154137/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Ячиков
Ирина Васильевна Портнова
Рустам Юнусович Заляутдинов
Original Assignee
Игорь Михайлович Ячиков
Ирина Васильевна Портнова
Рустам Юнусович Заляутдинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Михайлович Ячиков, Ирина Васильевна Портнова, Рустам Юнусович Заляутдинов filed Critical Игорь Михайлович Ячиков
Priority to RU2012154137/02U priority Critical patent/RU126810U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU126810U1 publication Critical patent/RU126810U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Электродуговая печь постоянного тока, содержащая корпус, вертикально расположенный катод, подину и подовый электрод, токоподвод, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков и имеющий вид пространственной винтовой линии с возможностью вертикального ввода по ее оси сердечника из ферромагнитного материала, отличающаяся тем, что подовый электрод горизонтально смещен по подине относительно оси ванны, а сердечник из ферромагнитного материала выполнен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.A DC electric arc furnace comprising a housing, a vertically arranged cathode, a bottom and a hearth electrode, a current lead made of a copper bus and containing at least one or more turns and having the form of a spatial helical line with the possibility of vertical input along its axis of the core of ferromagnetic material, characterized in that the hearth electrode is horizontally offset along the bottom relative to the axis of the bath, and the core of the ferromagnetic material is movable in the horizontal direction.

Description

Полезная модель относится к области металлургии и литейного производства, а именно к устройству электродуговых печей.The utility model relates to the field of metallurgy and foundry, in particular to the arrangement of electric arc furnaces.

Известна дуговая сталеплавильная печь постоянного тока (ДСППТ), содержащая корпус, образованный металлической оболочкой с футеровкой, свод и один сводовый электрод, сливной желоб, ванну, подину с центральным подовым электродом и рабочее окно (см. Конструкции и проектирование агрегатов сталеплавильного производства / В.П.Григорьев, Ю.М.Нечкин, А.В.Егоров, Л.Е.Никольский. М.: МИСиС, 1995. С.111-115).Known arc DC steelmaking furnace (DSPPT), containing a housing formed by a metal shell with a lining, a vault and one vault electrode, a drain trough, a bath, a hearth with a central hearth electrode and a working window (see Designs and design of steelmaking units / B. P.Grigoriev, Yu.M. Nechkin, A.V. Egorov, L.E. Nikolsky. M .: MISiS, 1995. S.111-115).

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности управлять движением расплава, что приводит к плохому перемешиванию жидкого металла в ванне и снижению качества готового продукта. В результате отклонения дуги от оси ванны до 45% потока излучения поступает в верхнюю полусферу, это приводит к оплавлению футерованной части стен и свода. Кроме того, из-за возникающих устойчивых электровихревых течений около подового электрода, вблизи него повышается износ футеровки подины.A disadvantage of the known device is the inability to control the movement of the melt, which leads to poor mixing of the liquid metal in the bath and a decrease in the quality of the finished product. As a result of deviation of the arc from the axis of the bath, up to 45% of the radiation flux enters the upper hemisphere, this leads to the fusion of the lined part of the walls and arch. In addition, due to the occurring stable vortex currents near the hearth electrode, wear of the hearth lining near it increases.

Известна электродуговая печь постоянного тока, включающая основной корпус, подвижный электрод, установленный в центре крыши печи, который генерирует дуги при перемещении электрода, нижний электрод, расположенный в подине в центре ванны, и проводники, связанные с ним так, что отклонение дуги, вызванное магнитным полем от токоподвода, компенсируется магнитным полем других токоподводов, связанных с источником постоянного тока (см. патент на изобретение US №5138630, МПК7 Н05В 7/144, опубл. 11.08.1992).Known DC electric arc furnace, including the main body, a movable electrode mounted in the center of the roof of the furnace, which generates arcs when moving the electrode, a lower electrode located in the hearth in the center of the bath, and conductors associated with it so that the deflection of the arc caused by magnetic field from the current supply, is compensated by the magnetic field of other current leads connected to a direct current source (see US patent No. 5138630, IPC 7 Н05В 7/144, publ. 11.08.1992).

Наличие внешних магнитных полей в известной электродуговой печи постоянного тока, вызываемых размещением горизонтальных токоподводов, усиливают вертикальную и горизонтальную составляющие объемных электромагнитных сил, приводящих в движение расплав в ванне. Однако это воздействие компенсируется объемными электромагнитными силами других токоподводов, что приводит к снижению интенсивности перемешивания жидкой ванны. Кроме того, в известной электродуговой печи постоянного тока отсутствует возможность управления перемешиванием расплава.The presence of external magnetic fields in the known DC electric arc furnace caused by the placement of horizontal current leads reinforce the vertical and horizontal components of volumetric electromagnetic forces that drive the melt in the bath. However, this effect is compensated by the volume electromagnetic forces of other current leads, which leads to a decrease in the intensity of mixing of the liquid bath. In addition, in the known DC electric arc furnace, it is not possible to control melt mixing.

Известна электродуговая сталеплавильная печь постоянного тока, содержащая корпус, образованный металлической оболочкой с футеровкой, сливной желоб, свод и сводовый электрод, под с центральным подовым электродом, расположенным на одной оси со сводовым электродом, и рабочее окно, причем в подине печи по обе стороны от центрального подового электрода дополнительно установлены два боковых подовых электрода с возможностью поочередного или совместного их включения в конце периода расплавления шихты (см. пат. РФ на изобретение №2410444, МПК7 С21С 5/52, C22B 9/00, F27B 3/08, опубл. 30.04.2009).Known electric arc steelmaking furnace of direct current, comprising a housing formed by a metal shell with a lining, a drain trough, a roof and a roof electrode, under a central hearth electrode located on the same axis as the roof electrode, and a working window, and in the hearth of the furnace on both sides of the central hearth electrode is additionally equipped with two side hearth electrodes with the possibility of alternating or joint inclusion at the end of the melting period of the charge (see US Pat. RF invention No. 2410444, IPC 7 C21C 5/52, C22B 9/00, F27B 3/08, publ. 04/30/2009).

Установка в известной электродуговой сталеплавильной печи постоянного тока дополнительно двух боковых подовых электродов позволяет увеличить тепловое излучение дуги на металл и снизить его на свод и стены. В результате чего повышается КПД, снижается расход электроэнергии. Источник питания поочередно подключают то к одному боковому подовому электроду, то к другому боковому подовому электроду, либо совместно к обоим боковым подовым электродам, что обеспечивает отклонение дуги на 35-45°. При подключении центрального подового электрода, вектор плотности электрического тока имеет вертикальное направление, и столб дуги имеет вертикальное расположение. При включении боковых подовых электродов ток меняет направление и протекает под углом 50-55° к оси сводового электрода, что вызывает электромагнитное усилие, выдувающее дугу к стене противоположной расположению электрода.The installation of two additional hearth side electrodes in a known DC electric steelmaking furnace allows to increase the thermal radiation of the arc on the metal and reduce it to the arch and walls. As a result, the efficiency is increased, the energy consumption is reduced. The power source is alternately connected either to one side hearth electrode, then to another side hearth electrode, or together to both side hearth electrodes, which ensures an arc deflection of 35-45 °. When a central hearth electrode is connected, the electric current density vector has a vertical direction, and the arc column has a vertical arrangement. When the lateral hearth electrodes are turned on, the current changes direction and flows at an angle of 50-55 ° to the axis of the arch electrode, which causes electromagnetic force, blowing the arc to the wall opposite to the electrode location.

В известной дуговой печи при асимметричном расположении подовых электродов возникает электромагнитное поле, отклоняющее электрическую дугу, и возникающие при этом объемные электромагнитные силы приводят расплав в ванне в движение. Наиболее эффективно перемешивание происходит на оси между подключенным подовым электродом и пятном дуги.In the known arc furnace with an asymmetric arrangement of the hearth electrodes, an electromagnetic field arises that deflects the electric arc, and the resulting volumetric electromagnetic forces cause the melt in the bath to move. Mixing is most effective on the axis between the connected bottom electrode and the arc spot.

Недостатком известной электродуговой печи постоянного тока является то, что в остальной области ванны расплав остается малоподвижным, это приводит к возникновению больших застойных зон. Кроме того, в известной электродуговой печи постоянного тока отсутствует возможность управления перемешиванием жидкой ванны.A disadvantage of the known DC electric arc furnace is that in the rest of the bath area the melt remains inactive, which leads to the appearance of large stagnant zones. In addition, in the known DC electric arc furnace, it is not possible to control the mixing of the liquid bath.

Известна электродуговая печь постоянного тока, содержащая корпус плавильной камеры, образованный металлической оболочкой со слоем футеровки из огнеупорного неэлектропроводящего материала, сливной желоб, свод и сводовый электрод, расположенный по оси плавильной камеры, по меньшей мере один подовый электрод, смещенный относительно оси плавильной камеры, электромагниты с катушками, множество термочувствительных элементов и соединенный с источником тока блок управления электромагнитами, число входов которого равно числу термочувствительных элементов, а число выходов равно числу электромагнитов так, что все его входы подсоединены к соответствующим выводам термочувствительных элементов, а выводы катушек электромагнитов подсоединены к выходам указанного блока. Причем в качестве источника тока блока управления электромагнитами используется низковольтный источник постоянного тока. Электромагниты расположены на боковых сторонах корпуса плавильной камеры, множество термочувствительных элементов установлены выше максимального рабочего уровня расплавленного металла с возможностью измерения температуры на поверхности слоя футеровки корпуса плавильной камеры, причем блок управления электромагнитами соединен с дополнительным низковольтным источником постоянного тока. Известная дуговая печь содержит блок управления электромагнитами, который представляет собой многовходовый программируемый микроконтроллер и имеет выходы, выполненные в виде коммутирующих элементов типа твердотельное реле (см. пат. РФ на ПМ 115453 МПК7 F27B 3/08. опубл. 27.04.2012).Known DC electric arc furnace containing a housing of the melting chamber formed by a metal shell with a lining layer of refractory non-conductive material, a drain trough, a vault and a vault electrode located along the axis of the melting chamber, at least one hearth electrode offset from the axis of the melting chamber, electromagnets with coils, many thermosensitive elements and an electromagnet control unit connected to a current source, the number of inputs of which is equal to the number of thermosensors elements, and the number of outputs is equal to the number of electromagnets so that all its inputs are connected to the corresponding terminals of the thermosensitive elements, and the conclusions of the electromagnet coils are connected to the outputs of the indicated unit. Moreover, as a current source of the electromagnet control unit, a low-voltage direct current source is used. Electromagnets are located on the sides of the casing of the melting chamber, many thermosensitive elements are installed above the maximum working level of the molten metal with the ability to measure temperature on the surface of the lining of the casing of the melting chamber, and the control unit of the electromagnets is connected to an additional low-voltage direct current source. The known arc furnace contains an electromagnet control unit, which is a multi-input programmable microcontroller and has outputs made in the form of switching elements such as a solid-state relay (see US Pat. RF PM PM45453 IPC 7 F27B 3/08. Publ. 04/27/2012).

Недостатком известной электродуговой печи постоянного тока является то, что для увеличения срока износа футеровки и интенсификации процесса плавки за счет оперативности центрирования дуги при ее отклонении в плавильных печах различных габаритов необходима установка внешних электромагнитов, что требует защиты их от высокой температуры, увеличения потребления электроэнергии и дополнительных капиталовложений. Электромагниты дают возможность управлять положением электрической дуги в широких пределах. Однако их установка выше уровня расплава не позволяет эффективно воздействовать на процессы перемешивания объема жидкой ванны, они практически не влияют на электровихревые течения в области подовых электродов, что приводит к возникновению больших застойных зон в жидкой ванне и износу футеровки в области подового электрода.A disadvantage of the known DC electric arc furnace is that to increase the wear time of the lining and to intensify the smelting process due to the speed of centering the arc when it is deflected in melting furnaces of various sizes, it is necessary to install external electromagnets, which requires protection from high temperature, increased energy consumption and additional investment. Electromagnets make it possible to control the position of the electric arc in a wide range. However, their installation above the melt level does not allow effective influence on the processes of mixing the volume of the liquid bath; they practically do not affect the eddy currents in the region of the bottom electrodes, which leads to the appearance of large stagnant zones in the liquid bath and the wear of the lining in the region of the bottom electrode.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является дуговая электропечь постоянного тока, содержащая вертикально расположенный катод и подину, выполненную, по крайней мере с частью в виде кольцевой электропроводной каменной кладки, соединенной с кольцевым медным токоподводом, расположенным с внешней стороны подины печь, причем корпус печи выполнен из немагнитного металла, токоподвод, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков, имеет вид пространственной винтовой линии с возможностью ввода по ее оси сердечника из ферромагнитного материала. Токоподвод может быть выполнен в виде пространственной винтовой линии, имеющей витки разного диаметра, или в виде плоской спирали (см. пат. РФ на ПМ №119556 МКИ7 Н05В 7/20, опубл. 20.08.2012).Closest to the claimed utility model is a direct current electric arc furnace containing a vertically arranged cathode and a hearth made at least in part in the form of an annular conductive masonry connected to a copper ring current lead located on the outside of the furnace hearth, and the furnace body is made made of non-magnetic metal, the current lead made of a copper bus and containing at least one or more turns has the form of a spatial helical line with the possibility of input along its axis erdechnika of ferromagnetic material. The current lead can be made in the form of a spatial helix with turns of different diameters, or in the form of a flat spiral (see US Pat. RF PM No. 119555 MKI 7 Н05В 7/20, publ. 08/20/2012).

Недостатком известной электродуговой печи постоянного тока является неоднородный характер распределения магнитного поля в ванне в фиксированном в пространстве. Использование токоподвода предложенной конструкции и сердечника из ферромагнитного материала дает высокую напряженность магнитного поля на оси ванны и существенное уменьшение поля при движении к боковым стенкам ванны. Поэтому объемные электромагнитные силы, действующие на токонесущий расплав, интенсивно его перемешивают в центральных областях ванны и слабо влияют на перемешивание периферийных ее областей. Кроме того, известная электродуговая печь постоянного тока имеет сложную конструкцию подины из строго определенных материалов и не позволяет выплавлять весь перечень марок углеродистой стали и некоторые цветные металлы.A disadvantage of the known DC electric arc furnace is the heterogeneous distribution of the magnetic field in the bath in a fixed in space. Using the current supply of the proposed design and the core of ferromagnetic material gives a high magnetic field on the axis of the bath and a significant decrease in the field when moving to the side walls of the bath. Therefore, the volume electromagnetic forces acting on the current-carrying melt intensively mix it in the central regions of the bath and weakly affect the mixing of its peripheral regions. In addition, the well-known DC electric arc furnace has a complex hearth design from strictly defined materials and does not allow melt the entire list of carbon steel grades and some non-ferrous metals.

В основу полезной модели положено решение следующих задач: достижение возможности управления движением расплава в различные периоды плавки; снижение влияния электровихревых течений в области подового электрода.The utility model is based on the following tasks: achieving the ability to control the movement of the melt in different periods of melting; reduction of the influence of eddy currents in the area of the hearth electrode.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении предлагаемой полезной модели, заключается в обеспечении возможности управления движением расплава в различные периоды плавки без дополнительных источников силового тока, управления наклоном дуги по отношению к расплаву, снижения влияния электровихревых течений в области подового электрода, интенсификации процессов перемешивания и увеличения срока службы футеровки подины в области подового электрода.The technical result that can be obtained by implementing the proposed utility model is to provide the ability to control the movement of the melt in various periods of melting without additional sources of power current, control the inclination of the arc with respect to the melt, reduce the influence of electric vortex flows in the region of the hearth electrode, and intensify mixing processes and increase the life of the lining of the hearth in the area of the hearth electrode.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в конструкции электродуговой печи постоянного тока, имеющей корпус, вертикально расположенный катод, подину и подовый электрод, токоподвод, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков и имеющий вид пространственной винтовой линии с возможностью вертикального ввода по ее оси сердечника из ферромагнитного материала, подовый электрод горизонтально смещен по подине относительно оси ванны, а сердечник из ферромагнитного материала выполнен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.This technical result is achieved due to the fact that in the design of a DC electric arc furnace having a housing, a vertically located cathode, a bottom and a hearth electrode, a current lead made of a copper bus and containing at least one or more turns and having the form of a spatial helix with the possibility of vertical input along its axis of the core of ferromagnetic material, the hearth electrode is horizontally offset along the bottom relative to the axis of the bath, and the core of ferromagnetic material is made with the possibility horizontal displacement.

При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а, следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна».When conducting patent research, no solutions were found that are identical to the declared one, and, therefore, the claimed utility model meets the criterion of "novelty."

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид печи.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the furnace.

Согласно предложению в электродуговой электропечи постоянного тока, содержащей корпус 1, вертикально расположенный катод 2, подину 3, подовый электрод 4, токоподвод 5, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков и имеющей вид пространственной винтовой линии с возможностью вертикального ввода по ее оси сердечника 6 из ферромагнитного материала. Катод 2, размещенный в центре над расплавом 7, подовый электрод 4 горизонтально смещен по подине 3 относительно оси ванны, а печь дополнительно снабжена источником питания постоянного тока 8 и электроприводом 9 для перемещения ферромагнитного сердечника 6 в горизонтальном направлении.According to a proposal in a DC electric arc furnace containing a housing 1, a vertically arranged cathode 2, a bottom 3, a hearth electrode 4, a current lead 5 made of a copper bus and containing at least one or more turns and having the form of a spatial helix with the possibility of vertical input along its axis of the core 6 of ferromagnetic material. The cathode 2, located in the center above the melt 7, the hearth electrode 4 is horizontally displaced along the bottom 3 relative to the axis of the bath, and the furnace is additionally equipped with a DC power source 8 and an electric drive 9 for moving the ferromagnetic core 6 in the horizontal direction.

Электродуговая электропечь постоянного тока работает следующим образом. Электропитание дуговой печи постоянного тока осуществляется от источника питания 7 постоянного тока. Его отрицательный полюс соединен с катодом 2, а положительный полюс присоединен к шине токоподвода 5, выполненного из медной шины и содержащего по крайней мере один и более витков. Между катодом 2 и шихтой возникает электрическая дуга, начинаются процессы нагрева и плавления, образуется расплав 7, который нагревается дугой сверху. Под пятном дуги развивается интенсивное течение металла за счет возникновения электровихревого течения под воздействием объемных электромагнитных сил. Холодный металл набегает под дугу и уходит внутрь расплава 7. Для выравнивания температуры расплава 7 и равномерного распределения легирующих веществ по объему ванны происходит вынужденное перемешивание металла. Взаимодействие осевой составляющей магнитного поля, создаваемое шиной токоподвода 5, выполненной виде винтовой линии, и ферромагнитного сердечника 6 с радиальной составляющей тока вызывает вращение расплава 7. Кондуктивное и электровихревое перемешивание металла в ванне дуговой печи постоянного тока возникает за счет взаимодействия протекающих через расплав 7 токов с собственным и внешним магнитным полем, обеспечивая равномерность тепловой нагрузки на подину 3 печи. Интенсивность электромагнитного перемешивания по ходу плавки регулируется вводом ферромагнитного сердечника 6 в токоподвод 5, выполненный в виде винтовой линии и имеющего по меньшей мере один виток, при помощи электропривода 9 для перемещения ферромагнитного сердечника 6. Введение и перемещение ферромагнитного сердечника 6 позволяет регулировать магнитогидродинамические течения вблизи подового электрода 4 и в объеме ванны. Причем перемещение ферромагнитного сердечника 6 в горизонтальном направлении по подине 3 дает возможность его использования для повышения напряженности магнитного поля, а значит, и объемных электромагнитных сил в разных частях ванны, то есть управления движением расплава для его равномерного перемешивания и сброса «вихрей» в районе подового электрода. В результате улучшается однородность расплава по всему объему ванны, а за счет разрушения устойчивых электровихревых течений, возникающих в области подового электрода 4, увеличивается срок службы футеровки. Кроме того, перемещение ферромагнитного сердечника 6 позволяет менять интенсивность горизонтальной составляющей напряженности магнитного поля в районе столба дуги, позволяя воздействовать на столб дуги: центрировать его по оси ванны или наклонять к боковой стенке печи, в зависимости от технологических задач.DC electric arc furnace operates as follows. The power supply of the DC arc furnace is provided from the DC power source 7. Its negative pole is connected to the cathode 2, and the positive pole is connected to the busbar 5, made of a copper bus and containing at least one or more turns. An electric arc arises between the cathode 2 and the charge, heating and melting processes begin, a melt 7 is formed, which is heated by the arc from above. Under the arc spot, an intense metal flow develops due to the occurrence of an electric vortex flow under the influence of volume electromagnetic forces. Cold metal runs under the arc and goes into the melt 7. To equalize the temperature of the melt 7 and the uniform distribution of alloying substances throughout the bath volume, forced mixing of the metal occurs. The interaction of the axial component of the magnetic field created by the current lead bus 5, made in the form of a helix, and the ferromagnetic core 6 with the radial component of the current causes the melt to rotate 7. Conductive and electric vortex mixing of the metal in the bath of the DC arc furnace occurs due to the interaction of 7 currents flowing through the melt with own and external magnetic field, ensuring uniform heat load on the bottom 3 of the furnace. The intensity of electromagnetic stirring during melting is controlled by introducing a ferromagnetic core 6 into the current lead 5, made in the form of a helix and having at least one turn, using an electric drive 9 to move the ferromagnetic core 6. The introduction and movement of the ferromagnetic core 6 allows you to adjust the magnetohydrodynamic flow near the hearth electrode 4 and in the volume of the bath. Moreover, the movement of the ferromagnetic core 6 in the horizontal direction along the bottom 3 makes it possible to use it to increase the magnetic field strength, and hence the volume electromagnetic forces in different parts of the bath, that is, control the movement of the melt for its uniform mixing and discharge of “vortices” in the hearth region electrode. As a result, the uniformity of the melt over the entire volume of the bath is improved, and due to the destruction of stable electric vortex flows arising in the region of the hearth electrode 4, the lining service life is increased. In addition, the movement of the ferromagnetic core 6 allows you to change the intensity of the horizontal component of the magnetic field in the region of the arc column, allowing you to act on the arc column: center it along the axis of the bath or tilt it to the side wall of the furnace, depending on the technological tasks.

Таким образом, электродуговая печь имеет простую конструкцию подины 3, в результате взаимодействия тока, проходящего через расплав 7 (под действием разности потенциалов между катодом 2 и подовым электродом 4), и магнитного поля, создаваемого шиной токоподвода 5 и ферромагнитным сердечником 6, посредством электромагнитного взаимодействия осуществляется управление движением расплава в различные периоды плавки. В результате перемещения ферромагнитного сердечника 6 в горизонтальном направлении снижается влияние электровихревых течений в области подового электрода, усиливаются объемные электромагнитные силы в периферийных областях ванны, увеличивается срок службы футеровки в области подового электрода и улучшается равномерность перемешивания жидкой ванны за счет лучшего перемешивания периферийных ее областей.Thus, the electric arc furnace has a simple design of the hearth 3, as a result of the interaction of the current passing through the melt 7 (under the influence of the potential difference between the cathode 2 and the hearth electrode 4), and the magnetic field created by the current lead bus 5 and the ferromagnetic core 6, by means of electromagnetic interaction control over the movement of the melt in various periods of melting. As a result of moving the ferromagnetic core 6 in the horizontal direction, the effect of electric vortex flows in the area of the bottom electrode is reduced, volumetric electromagnetic forces in the peripheral areas of the bath are enhanced, the lining life in the area of the bottom electrode is increased, and the uniformity of mixing of the liquid bath is improved due to better mixing of its peripheral areas.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений с указанной совокупностью отличительных признаков.In the patent information fund we reviewed, no similar technical solutions were found, as well as solutions with the indicated set of distinctive features.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявляемая электродуговая печь постоянного тока позволяет управлять вручную или автоматически движением расплава в различные периоды плавки и снижать влияние электровихревых течений в области подового электрода, является работоспособной и устраняет недостатки, имеющие место в прототипе. Соответственно заявляемая электродуговая печь постоянного тока может быть применена в электрометаллургии и соответствует условию «промышленной применимости».Based on the foregoing, we can conclude that the inventive DC electric arc furnace allows you to manually or automatically control the movement of the melt in different periods of melting and to reduce the influence of electric vortex flows in the region of the hearth electrode, is workable and eliminates the disadvantages that occur in the prototype. Accordingly, the inventive DC electric arc furnace can be used in electrometallurgy and meets the condition of "industrial applicability".

Claims (1)

Электродуговая печь постоянного тока, содержащая корпус, вертикально расположенный катод, подину и подовый электрод, токоподвод, выполненный из медной шины и содержащий по крайней мере один и более витков и имеющий вид пространственной винтовой линии с возможностью вертикального ввода по ее оси сердечника из ферромагнитного материала, отличающаяся тем, что подовый электрод горизонтально смещен по подине относительно оси ванны, а сердечник из ферромагнитного материала выполнен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.
Figure 00000001
A DC electric arc furnace comprising a housing, a vertically arranged cathode, a bottom and a hearth electrode, a current lead made of a copper bus and containing at least one or more turns and having the form of a spatial helical line with the possibility of vertical input along its axis of the core of ferromagnetic material, characterized in that the hearth electrode is horizontally offset along the bottom relative to the axis of the bath, and the core of the ferromagnetic material is movable in the horizontal direction.
Figure 00000001
RU2012154137/02U 2012-12-13 2012-12-13 DC ELECTRIC ARC FURNACE RU126810U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154137/02U RU126810U1 (en) 2012-12-13 2012-12-13 DC ELECTRIC ARC FURNACE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154137/02U RU126810U1 (en) 2012-12-13 2012-12-13 DC ELECTRIC ARC FURNACE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU126810U1 true RU126810U1 (en) 2013-04-10

Family

ID=49153586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154137/02U RU126810U1 (en) 2012-12-13 2012-12-13 DC ELECTRIC ARC FURNACE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU126810U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2731947C1 (en) * 2017-02-10 2020-09-09 Абб Швайц Аг Furnace device for metal production process

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2731947C1 (en) * 2017-02-10 2020-09-09 Абб Швайц Аг Furnace device for metal production process
US10921060B2 (en) 2017-02-10 2021-02-16 Abb Schweiz Ag Furnace assembly for a metal-making process
US11543182B2 (en) 2017-02-10 2023-01-03 Abb Schweiz Ag Furnace assembly for a metal-making process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007015380A (en) Method and device for extracting a metal from a slag containing the metal.
RU126810U1 (en) DC ELECTRIC ARC FURNACE
CN102313447A (en) Medium-frequency induction heating furnace for smelting nonmetallic high-melting-point oxide
JP7026693B2 (en) Reactor assembly for metal manufacturing process
EP4031823B1 (en) Method of stirring liquid metal in an electric arc furnace
RU2598421C1 (en) Dc arc furnace
BR112017022745B1 (en) FURNACE FOR FLUSHING AND TREATMENT METAL AND METALLIC WASTE, USE OF THE FURNACE AND METHOD FOR TREATMENT OR FLUSHING METAL OR WASTE METAL
JP3094035B2 (en) DC electric furnace
RU2572949C2 (en) Dc arc furnace
RU2653957C1 (en) Device for metal working in the ladle
RU124956U1 (en) DC MULTI-ARC FURNACE
RU119556U1 (en) DC ELECTRIC ARC FURNACE
RU2410444C1 (en) Dc arc steel furnace
RU2523626C2 (en) Method of smelting in dc arc furnace
RU161578U1 (en) DC ELECTRIC ARC FURNACE
RU2516896C1 (en) Arc steel-smelting dc furnace
RU52990U1 (en) DC ARC FURNACE
EA045512B1 (en) DC ARC FURNACE WITH ELECTRIC ARC-MOVABLE CONTACTS AND WITH ARC DEFLECTION COMPENSATION
AU2020392060A1 (en) DC brush-arc furnace with arc deflection compensation
Zinurov et al. Analysis of the state of structure and the basic parameters and indices of the operation of the large EAFs operating in the metallurgical plants in Russia
RU1800246C (en) Direct current ladle-furnace
Nekhamin Control of the energy structure of the working space of arc steelmaking and electric ore smelting furnaces—mechanism for increasing their efficiency
RU115453U8 (en) DC ELECTRIC ARC FURNACE
Mihovsky et al. Electromagnetic and gas dynamic control of transferred plasma ARC in metallurgical plasma reactors and furnaces
UA61183A (en) Method for arc melting and heating of materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131214