RU125997U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING PUMPKIN SEEDS - Google Patents

Abstract

Технологическая линия для переработки семян тыквы, состоящая из сепаратора для очистки семян от сорных примесей, чанной жаровни, экспеллера для окончательного отжима масла, участка первичной очистки масла, транспортирующих конвейеров для поступающих и для очищенных семян, сорных примесей, мятки и жмыха, отличающаяся тем, что между чанной жаровней и экспеллером для окончательного отжима масла дополнительно установлен пресс-экструдер для первичного отжима масла.A processing line for pumpkin seed processing, consisting of a separator for cleaning seeds from impurities, a roasting pan, an expeller for the final extraction of oil, a section for primary oil purification, transporting conveyors for incoming and for purified seeds, weed impurities, peppermint and oilcake, characterized in that between the can and the expeller for the final extraction of oil, an extruder is additionally installed for the initial extraction of oil.

Description

Полезная модель предназначена для переработки семян тыквы и других бахчевых семян, в том числе семян тыквы голосеменных сортов и может быть использована на предприятиях агропромышленного комплекса для получения ценного тыквенного масла и жмыха.The utility model is intended for processing pumpkin seeds and other melon seeds, including pumpkin seeds of gymnosperms and can be used at agricultural enterprises to produce valuable pumpkin seed oil and oilcake.

Известна технологическая линия для переработки масличных семян, состоящая из сепаратора для очистки семян от сорных примесей, бичевой семенорушки, семеновеечной машины для отделения плодовой оболочки из рушанки, вальцевого станка для измельчения ядровой фракции, чанной жаровни для влаготепловой обработки мятки, шнекового форпресса, дробилки для жмыха, вальцевого станка для измельчения дробленного жмыха, чанной жаровни для влаготепловой обработки измельченного жмыха, экспеллера для окончательного отжима масла, гущеловушек и фильтров для форпрессового и «экспеллерового» масла, а также транспортирующих конвейеров для перемещения семян, ядровой фракции, мятки и жмыха (см. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Ленинград, ВНИИЖ, 1975 г., том 1, кн.1, стр.534-537). Основным недостатком данной линии является то, что в чанных жаровнях влаготепловая обработка (в течение 40-45 мин.) ведется с доведением температуры мезги перед форпрессованием до 100-105°C и перед окончательным прессованием до 115-120°C с целью максимально возможного отжима масла. Однако такая температура процесса ведет к ухудшению качества получаемого масла, что недопустимо при получении масла из семян тыквы.A well-known production line for processing oilseeds, consisting of a separator for cleaning seeds from weedy impurities, scourge, seed machine for separating the fruit shell from the ruskank, a roller mill for grinding the kernel fraction, a brazier for moisture treatment of the mint, screw forpress, crusher for cake , a roller mill for grinding crushed cake, a brazier for moisture and heat treatment of crushed cake, an expeller for the final extraction of oil, thicket traps and filters for forpress and "expeller" oil, as well as transporting conveyors for moving seeds, kernel fraction, peppermint and oilcake (see the Guide to the technology for the production and processing of vegetable oils and fats. Leningrad, VNIIZH, 1975, volume 1, book 1 pg. 544-537). The main disadvantage of this line is that in the hot roasting tanks the moisture-heat treatment (for 40-45 min.) Is carried out with raising the temperature of the pulp before forcing to 100-105 ° C and before the final pressing to 115-120 ° C with the aim of the maximum possible spin oils. However, this process temperature leads to a deterioration in the quality of the resulting oil, which is unacceptable when receiving oil from pumpkin seeds.

Наиболее близким к заявляемому объекту из известных линий является линия для переработки семян тыквы, состоящая из сепаратора для очистки семян от сорных примесей, рифленых вальцов для грубого измельчения семян с получением крупки, вальцевого станка для получения мятки, чанной жаровни для влаготепловой обработки мятки, шнекового форпресса для предварительного отжима масла, вальцевого станка для измельчения жмыха, чанной жаровни для влаготепловой обработки измельченного жмыха, экспеллера для окончательного отжима масла, участка первичной очистки масла, а также транспортирующих конвейеров для перемещения семян, мятки и жмыха (см. монографию Васильевой А.Г., Касьянова Г.И., Деревенко В.В. «Комплексное использование тыквы и ее семян в пищевых технологиях». - Краснодар: Экоинвест, 2010 г., с.89).The closest to the claimed object of the known lines is a line for processing pumpkin seeds, consisting of a separator for cleaning seeds from weed impurities, grooved rollers for coarsely grinding seeds to produce grits, a roller mill for producing peppermint, a brazier for heat treatment of peppermint, screw forpress for preliminary oil extraction, a roller mill for grinding oilcake, a brazier for moisture and heat treatment of ground oilcake, an expeller for final oil extraction, the first section cleaning of oil, as well as transporting conveyors for moving seeds, mint and oilcake (see the monograph by Vasilyeva A.G., Kasyanova G.I., Derevenko V.V. “Complex use of pumpkin and its seeds in food technology.” - Krasnodar : Ecoinvest, 2010, p. 89).

Основным недостатком известной технологической линии является многостадийность проведения технологических процессов получения тыквенного масла, в том числе, двухэтапное измельчение семян тыквы и жмыха. Сначала осуществляется предварительное двукратное грубое измельчение на рифленых вальцах с получением крупки. При этом глубина рифлей на первой паре валков составляет 1,5 мм, а на второй - 1 мм, что обуславливает ударные и раскалывающие механические воздействия на семена. Затем проводят измельчение крупки на вальцевых станках с гладкими валками как минимум в два прохода, для которых характерны механические усилия раздавливающего и истирающего воздействий за счет разности окружных скоростей валков. Кроме этого, для подготовки жмыха (разрушение внутренней структуры) ко второму прессованию (экспеллерному) его измельчают на вальцевом станке в три-четыре прохода. В целом такое многоэтапное измельчение обуславливает высокие энергетические затраты.The main disadvantage of the known production line is the multi-stage process of obtaining pumpkin seed oil, including two-stage grinding of pumpkin seeds and oilcake. First, a preliminary double coarse grinding is carried out on corrugated rollers to produce grits. At the same time, the depth of the riffles on the first pair of rolls is 1.5 mm, and on the second - 1 mm, which causes shock and splitting mechanical effects on the seeds. Then grind grinding is carried out on rollers with smooth rolls in at least two passes, which are characterized by mechanical forces of crushing and abrasion due to the difference in peripheral speeds of the rolls. In addition, to prepare the cake (destruction of the internal structure) for the second pressing (expeller), it is crushed on a roller mill in three to four passes. In general, such multi-stage grinding leads to high energy costs.

Задача полезной модели является уменьшение технологических стадий переработки семян тыквы за счет использования пресс-экструдера, обеспечивающего как отжим масла, так и разрушение внутренней структуры перерабатываемого материала в процессе термопластической экструзии.The objective of the utility model is to reduce the technological stages of pumpkin seed processing through the use of a press extruder, which provides both oil extraction and destruction of the internal structure of the processed material during thermoplastic extrusion.

Техническим результатом является снижение энергетических затрат на переработку семян тыквы за счет исключения энергоемких стадий измельчения семян и жмыха, а также его влаготепловой обработки в чанной жаровне перед окончательным отжимом масла, обеспечиваемое применением пресс-экструдера, позволяющего перерабатывать кондиционированные семена на стадии форпрессования.The technical result is to reduce the energy costs of processing pumpkin seeds by eliminating the energy-intensive stages of grinding the seeds and oilcake, as well as its moisture and heat treatment in a pan before the final extraction of the oil, provided by the use of a press extruder, which allows the processing of conditioned seeds at the stage of pre-pressing.

Технический результат достигается тем, что в технологической линии для переработки семян тыквы, состоящей из сепаратора для очистки семян от сорных примесей, чанной жаровни, экспеллера для окончательного отжима масла, участка первичной очистки масла, транспортирующих конвейеров для поступающих и для очищенных семян, сорных примесей, мятки и жмыха, между чанной жаровней и экспеллером для окончательного отжима масла дополнительно установлен пресс-экструдер для первичного отжима масла.The technical result is achieved by the fact that in the technological line for processing pumpkin seeds, consisting of a separator for cleaning seeds from weed impurities, a brazier, an expeller for the final extraction of oil, a section for primary oil purification, transporting conveyors for incoming and for cleaned seeds, weed impurities, peppermint and oilcake, between the tub and the expeller for the final extraction of oil, an additional press extruder is installed for the initial extraction of oil.

Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет исключить энергоемкие стадии двукратного измельчения семян тыквы и жмыха, а также его влаготепловую обработку перед экспеллером для окончательного отжима масла. Применение пресс-экструдера на стадии форпрессования позволяет методом термопластической экструзии перерабатывать кондиционированные семена по температуре и влаге с отжимом масла и получением жмыха, подготовленного ко второму прессованию.Thus, the totality of the claimed features allows to exclude the energy-intensive stages of double grinding of pumpkin seeds and oilcake, as well as its thermal and thermal treatment before expeller for the final extraction of oil. The use of a press extruder at the stage of extrusion allows the method of thermoplastic extrusion to process conditioned seeds by temperature and moisture with the extraction of oil and obtaining a cake prepared for the second pressing.

Технологическая линия для переработки семян тыквы включает следующее последовательно соединенное основное и вспомогательное технологическое оборудование. Транспортирующий конвейер 1 для поступающих семян тыквы соединен с сепаратором 2 для очистки семян от сорных примесей. Сепаратор 2 для очистки семян от сорных примесей соединен с транспортирующим конвейером 3 для сорных примесей и транспортирующим конвейером 4 для отвода очищенных семян, который состыкован с чанной жаровней 5, последовательно смонтированной с пресс-экструдером 6 для первичного отжима масла и экспеллером 7 для окончательного отжима масла.The pumpkin seed processing line includes the following series-connected primary and secondary processing equipment. The conveying conveyor 1 for incoming pumpkin seeds is connected to a separator 2 for cleaning the seeds from weeds. The separator 2 for cleaning seeds from debris is connected to a conveyor conveyor 3 for debris and a conveyor 4 for discharging cleaned seeds, which is docked with a brazier 5, sequentially mounted with a press extruder 6 for the initial extraction of oil and expeller 7 for the final extraction of oil .

Технологическая линия для переработки семян тыквы работает следующим образом. Исходные семена тыквы транспортирующим конвейером 1 для поступающих семян подаются в сепаратор 2 для очистки семян от сорных примесей, где отделяются сорные примеси от семян и, соответственно, выгружаются в транспортирующий конвейер 3 для сорных примесей и транспортирующий конвейер 4 для очищенных семян. Из последнего семена тыквы, очищенные от сорных примесей, поступают в верхний чан чанной жаровни 5, где подвергаются влаготепловой обработке при перемешивании в каждом чане с последовательным перемещением сверху вниз по чанам. В процессе влаготепловой обработки семена тыквы приобретают такие упругопластические свойства, при которых происходит эффективный отжим масла методом термопластической экструзии. Кондиционированные семена тыквы из чанной жаровни 5 самотеком поступают в пресс-экструдер 6 для первичного отжима масла, в котором по длине шнекового тракта семена последовательно измельчаются элементами экструзионной переработки, затем шнечками сжимаются с выделением масла, потом опять измельчается перерабатываемый материал с последующим сжатием и отжимом масла. Таким образом, в процессе термопластической экструзии с отжимом масла происходит разрушение образовавшихся вторичных структур, в капиллярах которой запрессованы остатки масла. Поэтому, получаемый жмых не требует измельчения перед окончательным отжимом масла. Жмых, отводимый из пресс-экструдера 6 для первичного отжима масла, самотеком поступает в экспеллер 7 для окончательного отжима масла. В экспеллере 7 для окончательного отжима масла по длине шнекового тракта расположены шнечки с изменяющей геометрией витков, что обеспечивает непрерывное сжатие материала и максимально возможный отжим масла. Получаемое масло из пресс-экструдера 6 для первичного отжима масла и экспеллера 7 для окончательного отжима масла поступает на участок первичной очистки, где его отстаивают и фильтруют.The processing line for processing pumpkin seeds works as follows. The original pumpkin seeds are transported by the conveyor belt 1 for incoming seeds to the separator 2 for cleaning the seeds from impurities, where weed impurities are separated from the seeds and, accordingly, are unloaded into the conveyor belt 3 for weed impurities and the conveyor belt 4 for cleaned seeds. From the latter, pumpkin seeds, cleaned of impurities, enter the upper vat of the frypot 5, where they are subjected to moisture and heat treatment with stirring in each vat, with successive movement from top to bottom across the vats. In the process of moisture and heat treatment, pumpkin seeds acquire such elastoplastic properties in which the oil is effectively pressed by thermoplastic extrusion. Air-conditioned pumpkin seeds from a frypot 5 by gravity enter a press extruder 6 for primary oil extraction, in which the seeds are subsequently crushed along the length of the screw path by extrusion processing elements, then compressed by augers to release oil, then the processed material is again crushed, followed by compression and extraction of the oil . Thus, in the process of thermoplastic extrusion with the extraction of oil, the formed secondary structures are destroyed, in the capillaries of which the remaining oil is pressed. Therefore, the resulting cake does not require grinding before the final extraction of the oil. The cake, removed from the press extruder 6 for the initial extraction of oil, by gravity enters the expeller 7 for the final extraction of oil. In expeller 7, for the final extraction of oil along the length of the auger tract, there are augers with variable geometry of turns, which ensures continuous compression of the material and the maximum possible extraction of oil. The resulting oil from the press extruder 6 for the initial extraction of oil and expeller 7 for the final extraction of oil is fed to the primary cleaning section, where it is settled and filtered.

Claims (1)

Технологическая линия для переработки семян тыквы, состоящая из сепаратора для очистки семян от сорных примесей, чанной жаровни, экспеллера для окончательного отжима масла, участка первичной очистки масла, транспортирующих конвейеров для поступающих и для очищенных семян, сорных примесей, мятки и жмыха, отличающаяся тем, что между чанной жаровней и экспеллером для окончательного отжима масла дополнительно установлен пресс-экструдер для первичного отжима масла.

A processing line for pumpkin seed processing, consisting of a separator for cleaning seeds from impurities, a roasting pan, an expeller for the final extraction of oil, a section for primary oil purification, transporting conveyors for incoming and for purified seeds, weed impurities, peppermint and oilcake, characterized in that between the can and the expeller for the final extraction of oil, an extruder is additionally installed for the initial extraction of oil.

Images