RU122910U1 - Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения - Google Patents
Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения Download PDFInfo
- Publication number
- RU122910U1 RU122910U1 RU2012115070/13U RU2012115070U RU122910U1 RU 122910 U1 RU122910 U1 RU 122910U1 RU 2012115070/13 U RU2012115070/13 U RU 2012115070/13U RU 2012115070 U RU2012115070 U RU 2012115070U RU 122910 U1 RU122910 U1 RU 122910U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additional
- rotor
- housing
- electric motor
- bowl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения, включающая раму, корпус, загрузочный и выгрузной патрубки, вал ротора, чашу ротора, внутреннюю перегородку, электродвигатель, клиноременную передачу, шкивы, подшипниковый узел, отличающаяся тем, что в ней дополнительно установлены сборный и дополнительный корпусы, а в дополнительном подшипником узле смонтированы дополнительный вал ротора с закрепленной на нем дополнительной чашей ротора, связанной с электродвигателем через клиноременную передачу, причем дополнительный корпус сообщен с верхним корпусом посредством гибкого соединительного канала.
Description
Заявленное техническое решение относится к дробильно-обогатительному оборудованию для измельчения полезных ископаемых, а также может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности, в угольной, рудной, металлургической промышленности и в промышленности строительных материалов.
Из предшествующего развития уровня техники известно техническое решение для динамического самоизмельчения материала RU 2064287 С1, В02С 13/14, т 20.07.1994, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, соосно с ним расположенный вал, установленный в подшипниковых опорах, в нижней части вал соединен с приводом, в верхней части с чашеобразным ротором, имеющим форму полного перевернутого полого усеченного конуса.
Известно также изобретение SU 1308382 A1, B02C 113/14 от 07.05.1987 г., которое содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус, соосно с ним установленными перегородками и ситами, сосуд, смонтированный под чашеобразным ротором, и сообщен каналами с полостью последнего для подачи транспортируемого агента.
Недостатком таких конструкторских решений являются необходимость установки в технологическую линию получения готового продукта нескольких единиц измельчительного оборудования, что приводит к увеличению материальных, капитальных и эксплуатационных затрат.
Технический результат заявляемого технического, решения - универсальность устройства, достигаемая за счет совмещения двух измельчительных операций в одной машине.
Поставленная задача решается следующим образом.
Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения, включает раму, корпус, загрузочный и выгрузной патрубки, вал ротора, чашу ротора, внутреннюю перегородку, электродвигатель, клиноременную передачу, шкивы, подшипниковый узел и отличается тем, что в ней дополнительно установлены сборный и дополнительный корпус, а в дополнительном подшипником узле смонтированы дополнительный вал ротора с закрепленной на нем дополнительной чашей ротора, связанной с электродвигателем через клиноременную передачу, причем дополнительный корпус сообщен с верхним корпусом посредством гибкого соединительного канала.
Предлагаемое устройство поясняется фиг.1, на которой изображена двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения, состоит из верхнего 2 и дополнительного 9 корпусов, связанных между собой болтовыми соединениями и смонтированных на раме 18. Внутри корпусов установлен разъемный вал ротора 8, состоящий из верхнего 12 и дополнительного вала 22, на котором с помощью шпоночных соединениях смонтированы верхняя 4, дополнительная 17 чаша ротора с изготовленными в их наклонных поверхностях выпускными отверстиями и вращающийся в верхнем 5 и дополнительном 14 подшипниковых узлах. Передача крутящего момента на разъемный вал ротора 8 осуществляется от электродвигателя 16, установленного на раме 18, через клиноременную передачу, ведущий 15 и ведомый 13 шкивы.
Для выпуска измельченного материала в первом каскаде из верхнего корпуса 2 в рабочую зону дополнительного корпуса 9 на нижней части сборного корпуса 6 смонтирован гибкий соединительный канал 7, соединяющий между собой 1-й и 2-й каскады двухкаскадной мельницы динамического самоизмельчения.
Выпуск достигшего необходимой степени измельчения исходного материала, произведенный в дополнительном корпусе 9, осуществляется через нижний выпускной патрубок 11 в емкость готового продукта 19.
Загрузка исходного материала производится через загрузочный патрубок 7. Для облегчения выхода измельченного материала из 1-го каскада в верхнем корпусе 2 установлена внутренняя перегородка 3, в боковых стенках которой выполнены боковые отверстия, через которые материал через зазор Д перетекает в сборный корпус 6, где смешивается с материалом, попавшим в него через боковые отверстия верхней чаши ротора 4.
Работа двухкаскадной мельницы динамического самоизмельчения осуществляется следующим образом.
Первоначально в верхний корпус 2 через загрузочный патрубок 1 порционно загружается исходный материал. Далее производится включение электродвигателя 16 и через клиноременную передачу приводится во вращение разъемный вал ротора 8 с установленными на шпоночных соединениях на нем и синхронно вращающимися вместе с ним верхняя 4 и дополнительная 17 чаши ротора.
В начальный период вращения верхней чаши ротора 4 куски материала, загруженные через загрузочный патрубок 1 в верхний корпус 2 и находящиеся над ней, начинают перемещаться к ее периферии под действием центробежной силы, одновременно прижимаясь к радиальным ребрам 20. Попав в активную зону, эти куски измельчаются за счет ударов, скалывания и истирания их между собой. Частицы материала крупнее размера выходных отверстий в верхней чаше ротора 4, совершают движение в рабочей зоне верхнего корпуса 2 по восходящей тороидальной линии и далее вместе с исходным материалом опускаются в (активную) рабочую полость верхней чаши ротора 4.
Одна часть частиц материала, соразмерная с размерами боковых отверстий, выполненных в боковой плоскости верхней чаши ротора 4, выводится за счет центробежной силы через эти отверстия, и попадают в сборную камеру 6 и далее под действием силы тяжести самих частиц выпускается через гибкий соединительный канал 7 в дополнительный корпус 9, располагаясь над дополнительной чашей ротора 17, где подвергаются воздействию этой чаши ротора 11 с установленными внутри ее полости ребер 21.
В дополнительном корпусе 9 (2-м каскаде) предварительно измельченные частицы материала в 1-м каскаде аналогично, как в верхнем корпусе 2 начинают перемещаться к его периферии под действием центробежных сил, одновременно прижимаясь к радиальным ребрам 21. В дополнительном корпусе 9, предварительно измельченный материал, попав в активную зону, также измельчается за счет ударов, скалывания и истирания. Частицы материала крупнее размера выходных отверстий в дополнительной чаше ротора 17, совершают движение в рабочей зоне дополнительного корпуса 9 по восходящей тороидальной линии. При этом частицы материала, имеющие размеры меньше, чем в боковых отверстиях дополнительной чаши ротора 17, выводятся из дополнительного корпуса 9 и через нижнюю сборную камеру 10 выпускаются из двухкаскадной мельницы динамического самоизмельчения и аккумулируются емкости готового продукта 19.
Технико-экономическим результатом предлагаемого устройства являются снижение энергетических и эксплуатационных затрат за счет концентрации двух стадий измельчительных операций в одной машине.
Claims (1)
- Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения, включающая раму, корпус, загрузочный и выгрузной патрубки, вал ротора, чашу ротора, внутреннюю перегородку, электродвигатель, клиноременную передачу, шкивы, подшипниковый узел, отличающаяся тем, что в ней дополнительно установлены сборный и дополнительный корпусы, а в дополнительном подшипником узле смонтированы дополнительный вал ротора с закрепленной на нем дополнительной чашей ротора, связанной с электродвигателем через клиноременную передачу, причем дополнительный корпус сообщен с верхним корпусом посредством гибкого соединительного канала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115070/13U RU122910U1 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115070/13U RU122910U1 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU122910U1 true RU122910U1 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115070/13U RU122910U1 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU122910U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572311C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2016-01-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Измельчитель материала |
RU2577631C1 (ru) * | 2014-11-05 | 2016-03-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Двухкаскадный измельчитель материала |
RU2580372C1 (ru) * | 2014-11-05 | 2016-04-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Самотормозящаяся мельница динамического самоизмельчения |
RU189956U1 (ru) * | 2018-12-14 | 2019-06-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения |
-
2012
- 2012-04-16 RU RU2012115070/13U patent/RU122910U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577631C1 (ru) * | 2014-11-05 | 2016-03-20 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Двухкаскадный измельчитель материала |
RU2580372C1 (ru) * | 2014-11-05 | 2016-04-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Самотормозящаяся мельница динамического самоизмельчения |
RU2572311C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2016-01-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) | Измельчитель материала |
RU189956U1 (ru) * | 2018-12-14 | 2019-06-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU145376U1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU122910U1 (ru) | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения | |
CN207254384U (zh) | 一种物料粉碎及干燥装置 | |
RU2454280C1 (ru) | Агрегат для измельчения | |
CN101249465A (zh) | 离心粉磨机 | |
RU2376063C1 (ru) | Мельница | |
RU139718U1 (ru) | Двухдвигательный двухкаскадный измельчитель материала | |
AU568949B2 (en) | Improvements in centrifugal grinding mills | |
JP5297218B2 (ja) | 加工装置 | |
RU2234373C1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU122912U1 (ru) | Двухдвигательный двухкаскадный измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU130882U1 (ru) | Измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU173052U1 (ru) | Мельница | |
CN111135910A (zh) | 多个对称相同磨仓大节能磨碎机 | |
RU2577631C1 (ru) | Двухкаскадный измельчитель материала | |
RU86527U1 (ru) | Активатор сухих смесей | |
RU217782U1 (ru) | Мельница с замкнутым контуром | |
CN109012890B (zh) | 行星球磨机出料控制装置及出料控制方法 | |
CN109012899B (zh) | 行星球磨机 | |
RU175319U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения | |
RU2808588C1 (ru) | Мельница с волновой передачей | |
RU2747492C1 (ru) | Измельчитель камерный | |
RU189956U1 (ru) | Двухкаскадная мельница динамического самоизмельчения | |
RU2516987C1 (ru) | Мельница | |
RU205450U1 (ru) | Мельница динамического самоизмельчения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130112 |