RU122042U1 - DEVICE FOR SHOCK-CENTRIFUGAL GRINDING OF MATERIALS - Google Patents

Abstract

Устройство для ударно-центробежного измельчения материалов, состоящее из ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, при этом ударно-центробежная дробилка содержит корпус, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом течки состоят из вертикальных боковых наружной стенки и внутренней стенки и наклонных внутрь течек торцевых стенок, а ударно-центробежная дробилка и классификатор соединены между собой таким образом, что зона дробления дробилки непосредственно сообщается с классификационной шахтой, отличающееся тем, что наклонные внутрь течек торцевые стенки выполнены с отверстиями. A device for impact-centrifugal crushing of materials, consisting of an impact-centrifugal crusher and an air classifier, while the impact-centrifugal crusher contains a body, baffle elements fixed on the side wall of the body, a working body, chutes for the output of the finished product located in the lower part of the body , and the drive of the working body, while the chutes consist of vertical side outer wall and inner wall and end walls inclined inwardly, and the impact-centrifugal crusher and the classifier are interconnected in such a way that the crushing zone of the crusher is directly connected with the classification shaft, which is different in that that the end walls inclined inside the leaks are made with holes.

Description

Полезная модель относится к устройствам для ударно-центробежного измельчения и может найти применение в строительной, горноперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для получения готового продукта с заданным гранулометрическим составом.The utility model relates to devices for impact-centrifugal grinding and can find application in the construction, mining, chemical, metallurgical and other industries to obtain a finished product with a given particle size distribution.

Известно устройство для ударно-центробежного измельчения материалов, состоящее из ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, при этом ударно-центробежная дробилка содержит корпус, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом течки состоят из вертикальных боковых наружной стенки и внутренней стенки и наклонных внутрь течек торцевых стенок, а ударно-центробежная дробилка и классификатор соединены между собой таким образом, что зона дробления дробилки непосредственно сообщается с классификационной шахтой (Патент на полезную модель RU №107969, В02С 23/12, опубликовано 10.09.2011).A device for impact-centrifugal grinding of materials, consisting of a centrifugal impact crusher and an air classifier, while the centrifugal impact crusher comprises a housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, a working body, estrus for output of the finished product located in the lower part body, and the drive of the working body, while estrus consist of a vertical lateral outer wall and inner wall and inwardly inclined end walls leaks, and a centrifugal impact crusher and classi p are interconnected in such a way that the crusher crushing zone directly communicates with the classification shaft (Utility Model Patent RU No. 107969, B02C 23/12, published September 10, 2011).

Недостатком известного устройства для измельчения является то, что выполненные с наклоном внутрь течек торцевые стенки под воздействием готового продукта подвергаются сильному абразивному износу и быстро выходят из строя, что приводит к необходимости замены течек.A disadvantage of the known device for grinding is that the end walls made with a tilt inward of the leaks under the influence of the finished product undergo severe abrasion and quickly fail, which leads to the need to replace the leaks.

Задача полезной модели состоит в значительном увеличении срока службы течек за счет обеспечения снижения абразивного износа торцевых стенок путем устранения воздействия готового продукта на торцевые стенки.The objective of the utility model is to significantly increase the service life of leaks by ensuring reduced abrasive wear of the end walls by eliminating the impact of the finished product on the end walls.

Сущность полезной модели заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата устройство для ударно-центробежного измельчения материалов, состоящее из ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, при этом ударно-центробежная дробилка содержит корпус, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом течки состоят из вертикальных боковых наружной стенки и внутренней стенки и наклонных внутрь течек торцевых стенок, а ударно-центробежная дробилка и классификатор соединены между собой таким образом, что зона дробления дробилки непосредственно сообщается с классификационной шахтой, отличается тем, что наклонные внутрь течек торцевые стенки выполнены с отверстиями.The essence of the utility model is that to solve the problem by the specified technical result, a device for impact-centrifugal grinding of materials, consisting of an impact-centrifugal crusher and an air classifier, while the impact-centrifugal crusher contains a housing, breaker elements, mounted on the side wall housing, working body, estrus for output of the finished product located in the lower part of the housing, and the drive of the working body, while estrus consist of vertical lateral outer with Enki and the inner wall and inwardly inclined chutes end walls, and a shock-centrifugal crusher and the classifier are interconnected so that the crusher crushing zone communicates directly with the classification shaft, characterized in that the inwardly inclined chutes end walls formed with openings.

Полезная модель поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид устройства, разрез в вертикальной плоскости; фиг.2 - вид А на фиг.1.The utility model is illustrated by drawings: figure 1 - General view of the device, a section in a vertical plane; figure 2 - view a in figure 1.

Устройство для ударно-центробежного измельчения материалов содержит соединенные между собой ударно-центробежную дробилку и воздушный, например, воздушно-гравитационный классификатор.A device for impact-centrifugal grinding of materials contains interconnected impact-centrifugal crusher and air, for example, air-gravity classifier.

Ударно-центробежная дробилка содержит корпус 1, отбойные элементы 2, закрепленные на боковой стенке корпуса 1, рабочий орган 3, течки 4 для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса 1, и привод (на чертежах не показан) рабочего органа 3. Течки 4 состоят из вертикальных боковых наружной стенки 5 и внутренней стенки 6 и наклонных внутрь течек 4 торцевых стенок 7, выполненных с отверстиями 8.Impact-centrifugal crusher contains a housing 1, breaker elements 2, mounted on the side wall of the housing 1, a working body 3, estrus 4 for output of the finished product, located in the lower part of the housing 1, and a drive (not shown) of the working body 3. Leaks 4 consist of vertical lateral outer walls 5 and inner walls 6 and inwardly inclined leaks 4 end walls 7 made with holes 8.

Воздушно-гравитационный классификатор содержит каскадно-гравитационную классификационную шахту 9, состоящую из наружной стенки 10 и внутренней стенки 11, выполненных кольцеобразными в горизонтальной плоскости, щелевидное отверстие 12, выполненное во внутренней стенке 11 классификационной шахты 9, устройство 13 для распределения исходного материала, расположенное внутри классификатора и взаимодействующее со щелевидным отверстием 12, трубу 14 для подачи исходного материала на устройство 13 для распределения исходного материала, поворотные лопатки 15, равномерно расположенные в верхней части классификационной шахты 9 с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости, воронку 16 для подачи материала, превышающего по крупности готовый продукт, на повторное измельчение, расположенную непосредственно над рабочим органом 3 ударно-центробежной дробилки, и полый корпус 17 с отверстиями 18 для подачи воздуха, охватывающий классификационную шахту 9 и содержащий в нижней части патрубок 19 для вывода промежуточной фракции готового продукта, снабженный разгрузочным устройством 20, например, типа «мигалка», а в верхней части - патрубок 21 для вывода мелкой фракции готового продукта вместе с воздушным потоком.The air-gravity classifier contains a cascade-gravity classification shaft 9, consisting of an outer wall 10 and an inner wall 11, made annular in the horizontal plane, a slot-like hole 12 made in the inner wall 11 of the classification shaft 9, a device 13 for distributing the source material located inside classifier and interacting with the slit-like hole 12, the pipe 14 for feeding the source material to the device 13 for distributing the source material, rotary l patches 15, evenly located in the upper part of the classification shaft 9 with the possibility of fixed rotation in a vertical plane, a funnel 16 for feeding material larger than the finished product, for re-grinding, located directly above the working body 3 of the impact-centrifugal crusher, and a hollow body 17 with openings 18 for air supply, covering the classification shaft 9 and containing in the lower part of the pipe 19 for outputting an intermediate fraction of the finished product, equipped with a discharge device vom 20, for example, such as a "flasher", and in the upper part there is a pipe 21 for outputting a fine fraction of the finished product along with the air flow.

Ударно-центробежная дробилка и классификатор соединены таким образом, что зона дробления дробилки непосредственно сообщается с классификационной шахтой 9.The centrifugal impact crusher and the classifier are connected in such a way that the crusher crushing zone directly communicates with the classification shaft 9.

Полезную модель используют следующим образом.A utility model is used as follows.

На выходе патрубка 21 создают разряжение, например, вентилятором (на чертежах не показан), которое обуславливает в устройстве (корпус 1 дробилки, классификационная шахта 9, межлопаточные пространства, образованны поворотными лопатками 15, и полый корпус 17) движение воздушного потока снизу вверх с требуемой скоростью. Посредством электропривода (на чертежах не показан) рабочему органу 3 ударно-центробежной дробилки придают вращение с требуемой технологической скоростью.At the outlet of the pipe 21, a vacuum is created, for example, by a fan (not shown in the drawings), which causes the device (casing 1 of the crusher, classification shaft 9, interscapular spaces formed by rotary vanes 15, and the hollow body 17) to move the air flow from the bottom to the desired speed. By means of an electric drive (not shown in the drawings), the working body 3 of the impact-centrifugal crusher is rotated at the required technological speed.

Через трубу 14 исходный материал подают на распределительное устройство 13, посредством которого материал через щелевидное отверстие 12 равномерно распределяется по окружности классификационной шахты 9. Под действием гравитационной силы частицы материала, пересыпаясь по зигзагообразным стенкам 10 и 11 шахты 9 (фиг.1), перемещаются вниз и попадают в воздушный поток, где на частицы материала действуют две противоположно направленные силы: направленная вверх - сила аэродинамического сопротивления, действующая со стороны воздушного потока, и направленная вниз - гравитационная сила. В зависимости от соотношения между этими силами для различных по крупности частиц происходит разделение исходного материала. Частицы мелкой и промежуточной фракции, для которых сила аэродинамического сопротивления превышает гравитационную силу, перемещаются в верхнюю часть классификационной шахты 9. Частицы крупной фракции, для которых гравитационная сила превышает силу аэродинамического сопротивления, перемещаются в нижнюю часть классификационной шахты 9. Воздушный поток, содержащий мелкие частицы и частицы промежуточной крупности, перемещается в верхнюю часть классификационной шахты 9, проходит через поворотные лопатки 15, посредством которых закручивается вокруг вертикальной оси классификатора. При этом скорость двухфазного потока дополнительно приобретает тангенциальную составляющую.Through the pipe 14, the source material is fed to a switchgear 13, through which the material through the slit-like hole 12 is evenly distributed around the circumference of the classification shaft 9. Under the influence of gravitational force, the particles of material, interspersing along the zigzag walls 10 and 11 of the shaft 9 (Fig. 1), move down and fall into the air flow, where two oppositely directed forces act on the particles of material: upward - the aerodynamic drag force acting on the side of the air flow, and systematic way down - the gravitational force. Depending on the ratio between these forces for different particle sizes, the separation of the starting material occurs. Particles of small and intermediate fractions, for which the aerodynamic drag exceeds gravitational force, move to the top of the classification shaft 9. Particles of large fractions for which the gravitational force exceeds the aerodynamic drag, move to the bottom of the classification shaft 9. Air stream containing small particles and particles of intermediate size, moves to the upper part of the classification shaft 9, passes through the rotary blades 15, through which twist ts around the vertical axis of the classifier. In this case, the velocity of the two-phase flow additionally acquires the tangential component.

При этом на частицы материала действуют в горизонтальной плоскости две противоположно направленные силы - центробежная сила и сила аэродинамического сопротивления. Для частиц промежуточной крупности воздействие центробежной силы преобладает над воздействием силы аэродинамического сопротивления и они перемещаются к боковой стенке полого корпуса 17. Под действием гравитационной силы частицы промежуточной крупности перемещаются вниз и через патрубок 19 посредством разгрузочного устройства 20 типа «мигалка» выводятся из классификатора. Мелкие частицы вместе с воздушным потоком выводятся из классификатора через патрубок 21, на выходе которого установлены стандартные устройства для отделения мелкой фракции от воздуха, например циклоны и/или фильтры (на чертежах не показаны).In this case, two oppositely directed forces act on the particles of the material in the horizontal plane - the centrifugal force and the aerodynamic drag force. For particles of intermediate size, the effect of centrifugal force prevails over the effect of the force of aerodynamic drag and they move to the side wall of the hollow body 17. Under the influence of gravitational force, particles of intermediate size move down and through the pipe 19 through the unloading device 20 of the "blinker" type are removed from the classifier. Fine particles together with the air flow are removed from the classifier through a pipe 21, at the output of which standard devices are installed to separate the fine fraction from the air, for example cyclones and / or filters (not shown in the drawings).

Регулирование крупности фракций готового продукта осуществляют следующим образом. Изменение разряжения, создаваемого вентилятором, позволяет изменять скорость воздушного потока в классификационной шахте 9 и, следовательно, изменять граничную крупность продуктов разделения. При увеличении скорости воздушного потока граничная крупность разделения увеличивается, так как увеличивается действующая на частицы материала со стороны воздуха сила аэродинамического сопротивления, направленная вверх. При уменьшении скорости воздушного потока граничная крупность. разделения уменьшается. Регулировка граничной крупности разделения мелкого и промежуточного продуктов осуществляется путем изменения угла установки поворотных лопаток 15. При увеличении угла наклона поворотных лопаток 15 относительно вертикальной оси уменьшается крупность мелкого продукта, т.к. при прохождении через поворотные лопатки 15 частицы материала приобретают большую тангенциальную скорость, а, следовательно, увеличивается центробежная сила, действующая на частицы. В результате более мелкие частицы попадают в промежуточный продукт. При уменьшении угла наклона поворотных лопаток 15 крупность мелкого продукта увеличивается.The regulation of particle size fractions of the finished product is as follows. Changing the vacuum created by the fan, allows you to change the speed of the air flow in the classification shaft 9 and, therefore, change the boundary size of the separation products. With an increase in the air flow velocity, the boundary size of separation increases, since the force of aerodynamic drag acting on the particles of the material from the air side is directed upward. With a decrease in air velocity, the boundary fineness. separation is reduced. The adjustment of the boundary fineness of separation of small and intermediate products is carried out by changing the angle of installation of the rotary blades 15. With an increase in the angle of inclination of the rotary blades 15 relative to the vertical axis, the fineness of the small product decreases, because when passing through the rotary blades 15, the particles of the material acquire a greater tangential speed, and, consequently, the centrifugal force acting on the particles increases. As a result, smaller particles enter the intermediate product. With a decrease in the angle of inclination of the rotary blades 15, the fineness of the small product increases.

Перечистка материала промежуточной фракции от мелких частиц осуществляется путем подачи воздушного потока, поступающего через отверстия 18. Регулировка расхода воздуха через отверстия 18 осуществляется стандартными средствами, например, сдвижным шибером (на чертежах не показан).The material of the intermediate fraction is cleaned from fine particles by supplying an air stream entering through the openings 18. The air flow through the openings 18 is regulated by standard means, for example, a sliding gate (not shown in the drawings).

Частицы крупной фракции, перемещаясь в нижнюю часть классификационной шахты 9, попадают на воронку 16 и через нее попадают в рабочий орган 3 дробилки.Particles of a large fraction, moving to the lower part of the classification shaft 9, fall on the funnel 16 and through it fall into the working body 3 of the crusher.

Благодаря полю центробежных сил, возникающему во вращающемся рабочем органе 3, материал приобретает ускорение, вылетает из него, ударяется об отбойные элементы 2 и разрушается на частицы разной крупности. Воздушным потоком, поступающим в зону дробления дробилки через течку 4, материал выносится в классификационную шахту 9, в которой подвергается процессу разделения. Мелкие частицы и частицы промежуточной крупности перемещаются в верхнюю часть классификационной шахты 9, а крупные частицы перемещаются в ее нижнюю часть и посредством воронки 16 возвращаются в рабочий орган 3 дробилки на повторное измельчение. Наиболее крупные частицы, для которых гравитационная сила преобладает над силой аэродинамического сопротивления, действующая со стороны воздушного потока, падают вниз и через течки 4 выводится из устройства. При этом на материал через отверстия 8 воздействуют горизонтально направленные струи воздуха, под действием которых материал отводится от торцевых стенок 7 течки 4, благодаря чему они не подвергаются абразивному износу. При этом, при измельчении материала, склонного к налипанию, воздействие воздушных струй устраняет налипание материала на торцевые стенки 7 течек 4.Due to the field of centrifugal forces arising in the rotating working body 3, the material acquires acceleration, flies out of it, hits the bump elements 2 and collapses into particles of different sizes. The air flow entering the crushing zone of the crusher through estrus 4, the material is taken out into the classification shaft 9, in which it is subjected to a separation process. Small particles and particles of intermediate size are moved to the upper part of the classification shaft 9, and large particles are moved to its lower part and are returned to the crusher working body 3 by means of a funnel 16 for re-grinding. The largest particles, for which the gravitational force prevails over the force of aerodynamic drag, acting on the side of the air flow, fall down and through estrus 4 is removed from the device. In this case, horizontally directed air jets act on the material through the openings 8, under the action of which the material is removed from the end walls 7 of the estrus 4, so that they are not subjected to abrasive wear. Moreover, when grinding material prone to sticking, the effect of air jets eliminates the sticking of material on the end walls of 7 leaks 4.

Claims (1)

Устройство для ударно-центробежного измельчения материалов, состоящее из ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, при этом ударно-центробежная дробилка содержит корпус, отбойные элементы, закрепленные на боковой стенке корпуса, рабочий орган, течки для вывода готового продукта, расположенные в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом течки состоят из вертикальных боковых наружной стенки и внутренней стенки и наклонных внутрь течек торцевых стенок, а ударно-центробежная дробилка и классификатор соединены между собой таким образом, что зона дробления дробилки непосредственно сообщается с классификационной шахтой, отличающееся тем, что наклонные внутрь течек торцевые стенки выполнены с отверстиями.

A device for impact-centrifugal grinding of materials, consisting of an impact-centrifugal crusher and an air classifier, while the impact-centrifugal crusher contains a housing, fender elements mounted on the side wall of the housing, a working body, estrus for outputting the finished product located in the lower part of the housing , and the drive of the working body, while estruses consist of vertical lateral outer walls and inner walls and end walls that are inclined inwardly, and a centrifugal impact crusher and classifier are connected They are interconnected in such a way that the crusher crushing zone directly communicates with the classification shaft, characterized in that the end walls inclined inwardly from the leaks are made with holes.