RU121517U1 - Газовый ковер - Google Patents

Abstract

1. Газовый ковер, содержащий вертикально ориентированный корпус, опору с центральным отверстием, внешние размеры которой превышают внешний диаметр корпуса, крышку, установленную поверх корпуса и выполненную размером, перекрывающим внешние размеры корпуса со стороны его верхнего конца с возможностью поворота и съема крышки, узел замка, первая часть которого расположена на внутренней стороне крышки, вторая часть узла замка расположена с внутренней стороны корпуса с верхнего его края так, что узел замка при закрытой крышке находится полностью внутри корпуса, отличающийся тем, что крышка с внутренней стороны снабжена по периметру буртиком, закрывающим верхнюю боковую часть корпуса, первая часть узла замка выполнена в виде жестко закрепленного на внутренней стороне крышки по ее оси, как минимум, одного ребра и, как минимум, одного уступа на его конце, а вторая часть замка выполнена в виде, как минимум, одной направляющей с, как минимум, одной поперечной прорезью. ! 2. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что направляющая представляет собой кольцо с поперечной прорезью. ! 3. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что направляющая представляет собой отдельные сегменты кольца, расстояние между которыми равно поперечной прорези. ! 4. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что поперечная прорезь превышает ширину уступа. ! 5. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что между кольцом и уступом образован зазор. ! 6. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что длина ребра, расположенного на внутренней стороне крышки, меньше или равна, или больше внутреннего радиуса кольца. ! 7. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что диаметр цент�

Description

Полезная модель относится к трубопроводному оборудованию и может быть использована для получения доступа к контрольной, измерительной, запорной и регулирующей арматуре, установленной на трубопроводе, и ее защите от несанкционированного проникновения и повреждений.

Известен газовый ковер, состоящий из вертикально ориентированного корпуса с выступом и шарнирно закрепленной на нем крышки, в котором выступ под шарнирное соединение выполнен по всей высоте ковера, а крышка установлена поверх корпуса. При этом корпус и крышка выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 80÷20%, утратившего потребительские свойства полимера и 20,0÷80,0% песка (патент РФ на полезную модель №92875, МПК E02D 29/12, E02D 29/14. Опубл. 10.04.2010 г.).

К недостаткам известного газового ковера относятся неудовлетворительные прочностные характеристики, возможность проникновения внутрь пыли и атмосферных осадков, исключение использования при низких температурах окружающей среды (например, при -60°C), в частности, в условиях Крайнего Севера.

Известен также ковер газовый стальной, представляющий собой стальной цилиндр с несъемной подъемно-поворотной крышкой. На верхней части цилиндра для устойчивости крышки ковера на проезжей части дороги разработана особая конструкция обечайки. Конструкция обечайки имеет большую поверхность прилегания крышки к ней (http://www.germax.su/index.php?articles=yes&npost=5039).

Однако и в данном ковере не исключена возможность проникновения внутрь пыли и атмосферных осадков. Кроме того, в нем затруднен доступ к газовой арматуре из-за увеличенной поверхности обечайки и недостаточна антивандальная защита.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является газовый ковер, содержащий вертикально ориентированный корпус, опору с центральным отверстием, крышку, установленную поверх корпуса и выполненную размером, перекрывающим внешние размеры корпуса со стороны его верхнего конца с возможностью поворота и съема крышки, содержащий замочную скважину, узел замка, первая часть которого расположена на внутренней стороне крышки противоположно шарниру, вторая часть узла замка расположена с внутренней стороны корпуса с верхнего его края так, что узел замка при закрытой крышке находится полностью внутри корпуса (патент РФ на полезную модель №102017, МПК E02D 29/12. Опубл. 10.02.2011 г.).

Но этот ковер конструктивно сложен (в частности, узел замка), в нем также не исключена возможность проникновения внутрь (через замочную скважину, зазор между корпусом и крышкой) воды, пыли, грязи и атмосферных осадков. В этом случае при отрицательных температурах окружающей среды исключается из-за замерзания воды доступ ключа к замку.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является упрощение конструкции устройства, исключение возможности проникновения внутрь атмосферных осадков, повышение антивандальной защиты, снижение возможности деформации и сдвига ковера при паводках, таяниях снега, обильных осадках, наездах транспортных средств.

Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления и повышении ресурса эксплуатации газового ковера.

Поставленная задача решается тем, что в газовом ковере, содержащем вертикально ориентированный корпус, опору с центральным отверстием, крышку, установленную поверх корпуса и выполненную размером, перекрывающим внешние размеры корпуса со стороны его верхнего конца с возможностью поворота и съема крышки, узел замка, первая часть которого расположена на внутренней стороне крышки противоположно шарниру, вторая часть узла замка расположена с внутренней стороны корпуса с верхнего его края так, что узел замка при закрытой крышке находится полностью внутри корпуса, крышка с внутренней стороны снабжена по периметру буртиком, закрывающим верхнюю боковую часть корпуса. Первая часть узла замка выполнена в виде жестко закрепленного на внутренней стороне крышки по ее оси, как минимум, одного ребра и, как минимум, одного уступа на его конце. А вторая часть замка выполнена в виде, как минимум, одной направляющей с, как минимум, одной поперечной прорезью.

Снабжение крышки с внутренней стороны по периметру буртиком, закрывающим верхнюю боковую часть корпуса, исключает возможность проникновения внутрь атмосферных осадков, что повышает ресурс эксплуатации газового ковера.

А выполнение первой части узла замка в виде жестко закрепленного на внутренней стороне крышки и размещенного диаметрально по ее оси, как минимум, одного ребра, повышает жесткость (прочность) ковера, исключая его деформацию при наезде транспортных средств, что также повышает ресурс эксплуатации устройства.

Наличие же на конце ребра, как минимум, одного уступа предназначено для его взаимодействия с прорезью, что обеспечивает при повороте крышки ее установку в положение, исключающее несанкционированный доступ к контрольной, измерительной, запорной и регулирующей арматуре.

Узел замка, состоящий из ребра жесткости с уступом и направляющей с поперечной прорезью, упрощает конструкцию газового ковера, что снижает трудоемкость его изготовления.

На фиг.1 показан газовый ковер, общий вид в разрезе; на фиг.2 - газовый ковер, разрез А-А; на фиг.3, 4, 5, 6 - варианты исполнения газового ковера.

Газовый ковер содержит (фиг.1, 2) вертикально ориентированный корпус 1 с опорой 2, крышку 3 с буртиком 4, узел замка (антивандальное устройство), первая часть которого выполнена в виде расположенного на внутренней стороне крышки 3 ребра 5 с уступом 6 на его конце, а вторая часть замка - в виде, минимум, одной направляющей, представляющей собой, например, кольцо 7 с поперечной прорезью (H) 8, превышающей ширину уступа (S) 6. Между кольцом 7 и уступом 6 образован зазор (h). Направляющая может представлять собой и отдельные сегменты кольца 7, расстояние между которыми равно поперечной прорези 8.

Диаметр центрального отверстия опоры 2 равен или меньше внутреннего диаметра корпуса 1.

Длина ребра 5, расположенного на внутренней стороне крышки 3, может быть меньше или равной, или больше внутреннего радиуса кольца 7.

Направляющая может быть выполнена из трубы, прутка, листа и т.д. А периметр опоры 2 - в виде многоугольника (квадрат, прямоугольник, шестиугольник и т.д.) или кольца.

Кроме того газовый ковер снабжен определяющими положение относительно друг друга, как минимум, одним указателем 9 поперечной прорези 8 и, как минимум, одним указателем уступа 10, расположенными соответственно на корпусе 1 и крышке 3. Указатели 9 и 10 могут быть выполнены, например, в виде ребра.

Опора 2 имеет равномерно расположенные на ней, как минимум, два крепежных отверстия 11.

Корпус 1 может быть связан с опорой 2, минимум, одним ребром жесткости 12 (фиг.3).

Кроме того опора может быть снабжена стенками 13 (фиг.4) для заполнения образовавшегося промежутка между корпусом 1 и стенками 13 балластом (щебнем, бетоном, грунтом и т.п.), способствующим снижению возможности сдвига ковера.

Конструктивно газовый ковер может одновременно содержать и ребро(а) жесткости 12, и стенки 13.

Газовый ковер имеет, помимо узла замка, дополнительное антивандальное устройство (фиг.5, 6) в виде гибкой неразрывной связи (трос, цепь и т.п.) 14 между корпусом 1 и крышкой 3, исключающее кражу крышки 3. При этом длина гибкой неразрывной связи 14 обеспечивает возможность поворота и съема крышки 3. С целью исключения скручивания гибкой неразрывной связи 14 ее концы взаимодействуют, образуя шарнирное соединение, с элементами (например, в виде оси с буртиком) 15 и 16, один из которых 15 жестко прикреплен к внутренней стенке корпуса 1, а другой 16 - или к центру крышки 3 (фиг.5), или к ребру 5 по оси крышки 3 (фиг.6).

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 опорой 2 устанавливают на колодец с трубопроводным оборудованием (не показано). Для закрепления газового ковера в грунте и исключения его смещений при паводках, таяниях снега, обильных осадках, наездах транспортных средств опору 2 располагают на бетонном основании, закрепляя ее с помощью элементов крепежа (не показаны), проходящих через отверстия 11.

Устанавливают крышку 3 на верхнюю часть корпуса 1, совмещая при этом указатели положения 9, 10. В этом случае уступ 6 ребра 5 войдет в прорезь 8 кольца 7. Поворачивают крышку 3, при этом уступ 6 ребра 5 окажется под кольцом 7, что исключает снятие крышки 3. А исключение ее кражи обеспечивает дополнительная антивандальная защита в виде гибкой неразрывной связи 14, концы которой образуют шарнирное соединение с элементами (например, в виде оси с буртиком) 15 и 16. Буртик 4, закрывающий верхнюю боковую часть корпуса 1, предотвращает проникновение в газовый ковер пыли и атмосферных осадков.

Таким образом предлагаемый газовый ковер имеет упрощенную конструкцию, повышенную антивандальную защиту, исключает возможность проникновения внутрь атмосферных осадков, снижает возможность деформации и сдвига ковера при паводках, таяниях снега, обильных осадках, наездах транспортных средств.

На основании заявленной полезной модели в ООО «Газснабинвест» разработана техническая документация и технические условия для изготовления газового ковера.

Claims (16)

1. Газовый ковер, содержащий вертикально ориентированный корпус, опору с центральным отверстием, внешние размеры которой превышают внешний диаметр корпуса, крышку, установленную поверх корпуса и выполненную размером, перекрывающим внешние размеры корпуса со стороны его верхнего конца с возможностью поворота и съема крышки, узел замка, первая часть которого расположена на внутренней стороне крышки, вторая часть узла замка расположена с внутренней стороны корпуса с верхнего его края так, что узел замка при закрытой крышке находится полностью внутри корпуса, отличающийся тем, что крышка с внутренней стороны снабжена по периметру буртиком, закрывающим верхнюю боковую часть корпуса, первая часть узла замка выполнена в виде жестко закрепленного на внутренней стороне крышки по ее оси, как минимум, одного ребра и, как минимум, одного уступа на его конце, а вторая часть замка выполнена в виде, как минимум, одной направляющей с, как минимум, одной поперечной прорезью.

2. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что направляющая представляет собой кольцо с поперечной прорезью.

3. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что направляющая представляет собой отдельные сегменты кольца, расстояние между которыми равно поперечной прорези.

4. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что поперечная прорезь превышает ширину уступа.

5. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что между кольцом и уступом образован зазор.

6. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что длина ребра, расположенного на внутренней стороне крышки, меньше или равна, или больше внутреннего радиуса кольца.

7. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что диаметр центрального отверстия опоры равен или меньше внутреннего диаметра корпуса.

8. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что опора имеет не менее двух равномерно расположенных на ней крепежных отверстий.

9. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что корпус связан с опорой минимум одним ребром жесткости.

10. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что опора по периметру снабжена стенками.

11. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что периметр опоры выполнен в виде многоугольника (квадрат, прямоугольник, шестиугольник и т.д.) или кольца.

12. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что он снабжен определяющими положение относительно друг друга, как минимум, одним указателем поперечной прорези направляющей и, как минимум, одним указателем уступа, расположенными соответственно на корпусе и крышке.

13. Газовый ковер по п.1, отличающийся тем, что в него введено дополнительное антивандальное устройство в виде гибкой неразрывной связи между корпусом и крышкой.

14. Газовый ковер по п.13, отличающийся тем, что длина гибкой неразрывной связи обеспечивает возможность поворота и съема крышки.

15. Газовый ковер по п.13, отличающийся тем, что концы гибкой неразрывной связи взаимодействуют, образуя шарнирное соединение, с элементами, один из которых жестко прикреплен к внутренней стенке корпуса, а другой - или к центру крышки, или к ребру по оси крышки.

16. Газовый ковер по п.15, отличающийся тем, что элементы представляют собой ось с буртиком.