RU120378U1 - FLOTATION DEVICE - Google Patents
FLOTATION DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU120378U1 RU120378U1 RU2012107863/03U RU2012107863U RU120378U1 RU 120378 U1 RU120378 U1 RU 120378U1 RU 2012107863/03 U RU2012107863/03 U RU 2012107863/03U RU 2012107863 U RU2012107863 U RU 2012107863U RU 120378 U1 RU120378 U1 RU 120378U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- gas distribution
- suspension
- distribution element
- gas
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 138
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 8
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 8
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011156 metal matrix composite Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
- B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
- B01F23/2312—Diffusers
- B01F23/23124—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric
- B01F23/231243—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric comprising foam-like gas outlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
- B01F25/103—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components with additional mixing means other than vortex mixers, e.g. the vortex chamber being positioned in another mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1493—Flotation machines with means for establishing a specified flow pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/245—Injecting gas through perforated or porous area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
1. Флотационное устройство (1, 1', 1'') для отделения частиц твердого вещества из суспензии (S), содержащее корпус (2) с флотационной камерой (2а) для приема суспензии (S) и по меньшей мере одно подводящее устройство (3, 3') для подачи газа (G) во флотационную камеру (2а), причем по меньшей мере одно подводящее устройство (3, 3') содержит по меньшей мере один газораспределительный элемент (4, 4а, 4b, 4с), который выполнен по меньшей мере из одного открытопористого материала, причем по меньшей мере один участок поверхности газораспределительного элемента (4, 4а, 4b, 4с) размещают в области флотационной камеры (2а) с возможностью его смачивания суспензией (S), отличающееся тем, что открытопористый материал представляет собой вспененный материал, преимущественно на основе металла или полимера. ! 2. Флотационное устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один газораспределительный элемент (4, 4b), по меньшей мере частично, отграничивает флотационную камеру (2а) в ее нижней части. ! 3. Флотационное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один газораспределительный элемент (4а) размещен во флотационной камере без непосредственного контакта с корпусом. ! 4. Флотационное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере один газораспределительный элемент (4с) выполнен спиралевидным, причем этот спиралевидный газораспределительный элемент (4с) размещен концентрически относительно вертикальной средней оси (М) флотационной камеры (2а). ! 5. Флотационное устройство по п.4, отличающееся тем, что спиралевидный газораспределительный элемент (4с) закреплен на корпусе (2) в области, обращенной к корпусу (2) стороны. ! 6. Флот 1. A flotation device (1, 1 ', 1' ') for separating solid particles from the suspension (S), comprising a housing (2) with a flotation chamber (2a) for receiving the suspension (S) and at least one supply device ( 3, 3 ') for supplying gas (G) to the flotation chamber (2a), and at least one supply device (3, 3') contains at least one gas distribution element (4, 4a, 4b, 4c), which is made at least one open-porous material, at least one surface area of the gas distribution element (4, 4a, 4b, 4c ) placed in the area of the flotation chamber (2a) with the possibility of wetting it with a suspension (S), characterized in that the open-porous material is a foamed material, mainly based on a metal or polymer. ! 2. Flotation device according to claim 1, characterized in that at least one gas distribution element (4, 4b), at least partially, delimits the flotation chamber (2a) in its lower part. ! 3. Flotation device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one gas distribution element (4a) is placed in the flotation chamber without direct contact with the housing. ! 4. Flotation device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one gas distribution element (4c) is made spiral-shaped, and this spiral-shaped gas distribution element (4c) is placed concentrically relative to the vertical middle axis (M) of the flotation chamber (2a). ! 5. Flotation device according to claim 4, characterized in that the spiral-shaped gas distribution element (4c) is mounted on the housing (2) in the area facing the housing (2) of the side. ! 6. Fleet
Description
2420-183463RU/0112420-183463EN / 011
ФЛОТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВОFLOTATION DEVICE
Полезная модель относится к флотационному устройству для отделения частиц твердого вещества из суспензии, содержащему корпус с флотационной камерой для приема суспензии, и по меньшей мере одно подводящее устройство для подачи газа во флотационную камеру, причем по меньшей мере одно подводящее устройство содержит по меньшей мере один газораспределительный элемент, который выполнен по меньшей мере из одного открытопористого материала, причем по меньшей мере один участок поверхности газораспределительного элемента размещают в области флотационной камеры с возможностью его смачивания суспензией.A utility model relates to a flotation device for separating solid particles from a suspension, comprising a housing with a flotation chamber for receiving the suspension, and at least one supply device for supplying gas to the flotation chamber, wherein at least one supply device comprises at least one gas distribution device an element that is made of at least one open-porous material, and at least one surface portion of the gas distribution element is placed in the region flotation chamber with the possibility of wetting it with a suspension.
Флотация представляет собой способ физического разделения для разделения тонкодисперсной смеси твердых веществ, например, таких как руды и пустая порода, в водной взвеси, или, соответственно, суспензии, с помощью воздушных пузырьков на основе различной смачиваемости поверхности содержащихся в суспензии частиц. Ее используют для обогащения полезных ископаемых и при переработке преимущественно минеральных веществ с низким до умеренного содержанием полезного компонента, а также ценного вещества, например, в форме цветных металлов, железа, редкоземельных металлов и/или благородных металлов, а также неметаллических полезных ископаемых.Flotation is a physical separation method for separating a finely divided mixture of solids, such as ores and gangue, in aqueous suspension, or, respectively, suspension, using air bubbles based on different surface wettability of the particles contained in the suspension. It is used for mineral processing and in the processing of mainly minerals with a low to moderate content of a useful component, as well as a valuable substance, for example, in the form of non-ferrous metals, iron, rare earth metals and / or noble metals, as well as non-metallic minerals.
Патентный документ WO 2006/069995 А1 описывает пневматическую флотационную установку с корпусом, который содержит флотационную камеру по меньшей мере с одним сопловым устройством для подведения суспензии во флотационную камеру, здесь обозначенным как эжекторы, кроме того, по меньшей мере с подводящим устройством для введения газа во флотационную камеру, которое при использовании воздуха называют аэрационными установками, или аэраторами, а также сборным резервуаром для образовавшегося при флотации пенообразного продукта.Patent document WO 2006/069995 A1 describes a pneumatic flotation unit with a housing that includes a flotation chamber with at least one nozzle device for feeding the suspension into the flotation chamber, here referred to as ejectors, in addition, at least with a gas supply device for introducing gas into flotation chamber, which when using air is called aeration plants, or aerators, as well as a collection tank for the foamy product formed during flotation.
При пневматической флотации во флотационную камеру, как правило, по меньшей мере через одно сопловое устройство вводят обработанную реагентами суспензию из воды и тонкодисперсного твердого вещества. Реагенты должны действовать так, чтобы особо ценные, преимущественно отделяемые частицы и, соответственно, частицы ценных материалов, становились гидрофобными. В качестве реагентов главным образом используют ксантогенаты, в основном, чтобы селективно сделать гидрофобными частицы содержащих сульфиды руд. Одновременно с суспензией, по меньшей мере через одно сопловое устройство, подводят газ, преимущественно воздух, который в суспензии приходит в контакт с гидрофобными частицами. Гидрофобные частицы прилипают к образующимся газовым пузырькам так, что система из газовых пузырьков, также называемая как аэрокоагулят, всплывает и образует на поверхности суспензии пенообразный продукт. Пенообразный продукт выводят в сборный резервуар и далее концентрируют обычным способом.In pneumatic flotation, a reagent-treated slurry of water and a finely divided solid is usually introduced into the flotation chamber through at least one nozzle device. Reagents must act so that especially valuable, predominantly detachable particles and, accordingly, particles of valuable materials become hydrophobic. Xanthogenates are mainly used as reagents, mainly to selectively make hydrophobic particles containing ore sulfides. Simultaneously with the suspension, at least one nozzle device is supplied with gas, mainly air, which comes into contact with hydrophobic particles in the suspension. Hydrophobic particles adhere to the resulting gas bubbles so that a system of gas bubbles, also referred to as aerocoagulate, floats and forms a foamy product on the surface of the suspension. The foamy product is removed to a collection tank and then concentrated in the usual way.
Качество пенообразного продукта и, соответственно, успешное разделение в способе флотации, помимо всего прочего, зависит от вероятности столкновения между гидрофобной частицей и газовым пузырьком. Чем выше вероятность столкновения, тем больше число гидрофобных частиц, которые прилипнут к газовым пузырькам, поднимутся на поверхность и вместе с другими частицами образуют пенообразный продукт.The quality of the foam product and, accordingly, the successful separation in the flotation process, among other things, depends on the likelihood of a collision between the hydrophobic particle and the gas bubble. The higher the probability of a collision, the greater the number of hydrophobic particles that adhere to gas bubbles, rise to the surface and together with other particles form a foamy product.
При этом диаметр газовых пузырьков предпочтительно составляет меньше, чем около 5 мм, и в особенности варьирует в диапазоне между 1 и 5 мм. Такого рода мелкие газовые пузырьки имеют высокую удельную площадь поверхности и поэтому в состоянии связать явно больше частиц ценного вещества, в частности, частиц руды, в расчете на введенное количество газа, и увлечь с собой, чем это могут сделать более крупные пузырьки.The diameter of the gas bubbles is preferably less than about 5 mm, and in particular varies between 1 and 5 mm. Small gas bubbles of this kind have a high specific surface area and are therefore able to bind clearly more particles of a valuable substance, in particular ore particles, based on the amount of gas introduced, and entrain them than larger bubbles can do.
Как правило, газовые пузырьки с увеличенным диаметром всплывают наверх быстрее, чем газовые пузырьки с меньшим диаметром. При этом более мелкие газовые пузырьки захватываются более крупными газовыми пузырьками и объединяются с ними в еще более крупные газовые пузыри. Вследствие этого сокращается доступная в суспензии удельная площадь поверхности газовых пузырьков, с которой могут связываться частицы ценного вещества.As a rule, gas bubbles with a larger diameter float up faster than gas bubbles with a smaller diameter. In this case, smaller gas bubbles are captured by larger gas bubbles and combined with them into even larger gas bubbles. As a result, the specific surface area of gas bubbles available in the suspension is reduced, to which particles of a valuable substance can bind.
В случае флотационных установок, скомпонованных в виде колонны, в которых диаметр флотационной камеры во много раз меньше, чем ее высота, путь, которым газовые пузырьки должны проходить в суспензии и, соответственно, во флотационной камере, является особенно длинным. Вследствие этого особенно длинного пути в суспензии возникают особенно крупные газовые пузыри. Из-за этого снижается удельный вынос частиц ценного вещества из суспензии и тем самым также коэффициент полезного действия флотационной установки.In the case of flotation units arranged in the form of a column in which the diameter of the flotation chamber is many times smaller than its height, the path by which gas bubbles must pass in suspension and, accordingly, in the flotation chamber is particularly long. As a result of this particularly long path, especially large gas bubbles appear in the suspension. Because of this, the specific removal of particles of a valuable substance from the suspension is reduced, and thus also the efficiency of the flotation unit.
В так называемых гибридных флотационных установках, которые представляют собой сочетание пневматической флотационной ячейки с исполненной в форме колонны флотационной камерой, в особенности крупные частицы ценного вещества с диаметрами частиц в области 50 мкм и больше не полностью связываются с имеющимися газовыми пузырьками и тем самым могут быть лишь частично отделены от суспензии. Напротив, тонкие фракции с диаметрами частиц в диапазоне 20 мкм и меньше отделяются особенно хорошо.In the so-called hybrid flotation units, which are a combination of a pneumatic flotation cell with a column-shaped flotation chamber, in particular large particles of a valuable substance with particle diameters in the region of 50 μm and no longer completely bind to existing gas bubbles and thus can only partially separated from the suspension. On the contrary, fine fractions with particle diameters in the range of 20 μm or less are particularly well separated.
Чтобы сделать равномерным снабжение газом флотационной камеры, в патенте США 4,997,549, или также в патенте США 4,744,890, предложено пропускать поток суспензии сверху вниз через флотационную камеру по спиральной траектории и, кроме того, заключить флотационную камеру в резервуар с двойной стенкой, с пористой внутренней стенкой, через которую в суспензию подают газ.In order to make the gas supply to the flotation chamber uniform, in US Pat. No. 4,997,549, or also in US Pat. No. 4,744,890, it is proposed to pass the flow of slurry from top to bottom through the flotation chamber in a spiral path and, in addition, to enclose the flotation chamber in a double-walled tank with a porous inner wall through which gas is supplied to the suspension.
Патентный документ JP 58189054 А описывает способ и устройство для флотации угля. При этом применяют флотационное устройство, которое в области флотационной камеры имеет пористую донную пластину из керамического материала, через которую в суспензию подводят газ.Patent Document JP 58189054 A describes a method and apparatus for coal flotation. In this case, a flotation device is used, which in the area of the flotation chamber has a porous bottom plate made of ceramic material through which gas is introduced into the suspension.
Правда, оказалось, что поры открытопористых керамических материалов во флотационной камере быстро забиваются частицами твердого вещества из суспензии, и резко возрастает давление газа позади керамического материала. Вследствие этого и ввиду дополнительных механических нагрузок во флотационной камере в области используемых керамических материалов это приводит к нежелательным хрупким разрушениям. Необходимая замена разрушенного керамического материала связана с нежелательным периодом простоя флотационного устройства.True, it turned out that the pores of open-porous ceramic materials in the flotation chamber are quickly clogged by particles of solid matter from the suspension, and the gas pressure sharply increases behind the ceramic material. As a result of this and due to additional mechanical loads in the flotation chamber in the field of ceramic materials used, this leads to undesirable brittle fractures. The necessary replacement of the destroyed ceramic material is associated with an undesirable downtime of the flotation device.
Задача полезной модели состоит в создании флотационного устройства, которое имеет улучшенное газоподводящее устройство для флотационной камеры, включающее открытопористый материал.The objective of the utility model is to create a flotation device that has an improved gas supply device for a flotation chamber, including open-porous material.
Задача для флотационного устройства, предназначенного для отделения частиц твердого вещества из суспензии, содержащего корпус с флотационной камерой для приема суспензии и по меньшей мере одно подводящее устройство для введения газа во флотационную камеру, причем по меньшей мере одно подводящее устройство содержит по меньшей мере один газораспределительный элемент, который выполнен по меньшей мере из одного открытопористого материала, причем по меньшей мере один участок поверхности газораспределительного элемента размещают в области флотационной камеры с возможностью его смачивания суспензией, решена тем, что открытопористый материал представляет собой вспененный материал, преимущественно на основе металла или полимера.A problem for a flotation device for separating solid particles from a suspension, comprising a housing with a flotation chamber for receiving the suspension and at least one supply device for introducing gas into the flotation chamber, at least one supply device containing at least one gas distribution element which is made of at least one open-porous material, and at least one surface area of the gas distribution element is placed in the region This flotation chamber with the possibility of wetting it with a suspension is solved in that the open-porous material is a foamed material, mainly based on a metal or polymer.
Температурный диапазон, в котором обычно проводят флотацию суспензии на водной основе, варьирует между примерно 4°С и около 60°С. По сравнению с керамическим материалом, металлические материалы или материалы на основе полимера в этом температурном диапазоне менее подвержены хрупкому разрушению. Благодаря пластичности металлического материала и - хоть и в незначительной степени для многих полимеров - присущей полимерам упругости, они лучше пригодны для применения во флотационных устройствах, чем такие хрупкие материалы, как керамические.The temperature range in which flotation of a suspension based on water is usually carried out varies between about 4 ° C and about 60 ° C. Compared to ceramic, metal or polymer-based materials in this temperature range are less susceptible to brittle fracture. Due to the ductility of the metallic material and, although to a small extent for many polymers, the inherent resilience of polymers, they are better suited for use in flotation devices than fragile materials such as ceramic.
Применение открытопористого вспененного материала еще более снижает опасность разрушения газораспределительного элемента, поскольку такие материалы при небольшом весе имеют высокую механическую прочность и создают лишь незначительное сопротивление течению. При этом трехмерная сшитая структура вспененного материала ведет себя как единое целое, в пределах которого механические нагрузки равномерно распределяются по большой площади. Открытая пористость вспененного материала ведет к выравниванию потока газа, поступающего в суспензию, в отношении распределения газа, течения газа и величины газовых пузырьков, так что достигается особенно эффективная аэрация и тем самым особенно эффективный вынос отделяемых частиц твердого вещества, прилипающих к поверхности пузырьков.The use of open-porous foamed material further reduces the risk of destruction of the gas distribution element, since such materials with low weight have high mechanical strength and create only negligible flow resistance. In this case, the three-dimensional cross-linked structure of the foam material behaves as a whole, within which mechanical loads are evenly distributed over a large area. The open porosity of the foamed material leads to an equalization of the gas flow entering the suspension with respect to the gas distribution, gas flow and the size of the gas bubbles, so that a particularly effective aeration and thereby particularly effective removal of the separated solid particles adhering to the surface of the bubbles is achieved.
Благодаря простой обрабатываемости вспененного материала формы, в которых может быть скомпонован газораспределительный элемент, являются почти неограниченными. Так, могут быть реализованы усложненные геометрические формы, исполнение которых до сих пор было невозможным или достигалось только с высокими денежными затратами. Это позволяет сформировать газораспределительный элемент, оптимально приспособленный к геометрической форме конкретной флотационной камеры, и тем самым обеспечить равномерно высокую степень выноса отделяемых частиц твердого вещества, если смотреть со стороны донной поверхности флотационной камеры.Due to the simple processability of the foam material, the shapes in which the gas distribution element can be arranged are almost unlimited. So, complicated geometric shapes can be realized, the implementation of which until now was impossible or was achieved only with high monetary costs. This allows you to form a gas distribution element that is optimally adapted to the geometric shape of a particular flotation chamber, and thereby provide a uniformly high degree of removal of the separated solid particles, when viewed from the bottom surface of the flotation chamber.
Комбинация из пластичного металла и вспененного материала или, соответственно, полимера и вспененного материала ведет к особенно стабильному и вместе с тем не создающему никаких проблем в отношении размера и веса газораспределительному элементу, который превосходно пригоден для применения во флотационных устройствах, чтобы однородно распределять газ в суспензии.The combination of ductile metal and foamed material or, respectively, polymer and foamed material leads to a particularly stable and at the same time not creating any problems in terms of size and weight of the gas distribution element, which is perfectly suitable for use in flotation devices to uniformly distribute gas in suspension .
Применимые открытопористые металлические пены при этом имеют плотность, которая обычно составляет около 10% плотности исходного материала. Число пор на дюйм (ppi) в таких металлических пенах главным образом варьирует в диапазоне от 10 до 45 ppi. При этом вспененный материал может быть сформирован из одиночного металла, металлического сплава или композита с металлической матрицей. Пригодные металлические сплавы основываются, например, на алюминии. Пригодные композиты с металлической матрицей включают, например, частицы твердого сплава.Applicable open-porous metal foams in this case have a density that is usually about 10% of the density of the starting material. The number of pores per inch (ppi) in such metal foams mainly ranges from 10 to 45 ppi. In this case, the foamed material can be formed from a single metal, a metal alloy or a composite with a metal matrix. Suitable metal alloys are based, for example, on aluminum. Suitable metal matrix composites include, for example, hard metal particles.
Вспененный материал из полимера преимущественно формируют из мягкого полиуретанового пенопласта. Но применимы также многочисленные другие полимеры, которые в температурном диапазоне между 4°С и 60°С дают упруго деформируемые пены.Foamed polymer material is predominantly formed from soft polyurethane foam. But numerous other polymers are also applicable, which in the temperature range between 4 ° C and 60 ° C produce elastically deformable foams.
Для формирования по возможности мелких газовых пузырьков вспененный материал преимущественно имеет поры со средним диаметром пор в диапазоне от 0,5 мм до 4 мм. Правда, во флотационном устройстве могут быть использованы также разнообразные вспененные материалы с различными средними диаметрами пор. Таким образом, можно оказывать целенаправленное влияние на локальное распределение газовых пузырьков по величине во флотационной камере и повышать выход.To form as small gas bubbles as possible, the foamed material preferably has pores with an average pore diameter in the range of 0.5 mm to 4 mm. True, a variety of foamed materials with different average pore diameters can also be used in a flotation device. Thus, it is possible to exert a targeted effect on the local distribution of gas bubbles in magnitude in the flotation chamber and increase the yield.
Оказалось наиболее благоприятным, когда по меньшей мере один газораспределительный элемент флотационного устройства, по меньшей мере частично, отграничивает флотационную камеру на ее нижней стороне. При этом газораспределительный элемент может целиком составлять дно флотационной камеры, или же образовывать только участок дна флотационной камеры. Преимущественно в области дна флотационной камеры размещают многочисленные газораспределительные элементы, отстоящие друг от друга, для достижения по возможности однородной аэрации суспензии.It turned out to be most favorable when at least one gas distribution element of the flotation device, at least partially, delimits the flotation chamber on its lower side. In this case, the gas distribution element can comprise the whole bottom of the flotation chamber, or only form a section of the bottom of the flotation chamber. Advantageously, numerous gas distribution elements are spaced apart from the bottom of the flotation chamber to achieve as uniform aeration of the suspension as possible.
Кроме того, хорошо зарекомендовало себя обстоятельство, когда по меньшей мере один газораспределительный элемент размещают во флотационной камере без непосредственного контактирования с корпусом. Так, например, газораспределительные элементы, которые размещены без контакта с корпусом, устанавливают на питающем трубопроводе, имеющем газовыпускные отверстия, причем вспененный материал охватывает область питающего трубопровода, имеющую газовыпускные отверстия, или по меньшей мере покрывает газовыпускные отверстия. Это подводящее устройство, включающее питающий трубопровод и газораспределительный(-ные) элемент(-ты), непосредственно погружено в суспензию, например, в области верхнего конца корпуса. Но возможен также монтаж питающего трубопровода на корпусе или в отверстии корпуса.In addition, the circumstance is well established when at least one gas distribution element is placed in a flotation chamber without direct contact with the housing. So, for example, gas distribution elements that are placed without contact with the housing are mounted on a supply pipe having gas outlets, the foam material covering an area of the supply pipe having gas outlets, or at least covering the gas outlets. This supply device, including the supply pipe and the gas distribution element (s), is directly immersed in the suspension, for example, in the region of the upper end of the housing. But it is also possible to install a supply pipe on the housing or in the opening of the housing.
Является преимущественным, когда в вертикальном направлении по меньшей мере над одним газораспределительным элементом размещают по меньшей мере одну отражательную пластину для газа, вытекающего по меньшей мере из одного газораспределительного элемента. Этим способствуют раздроблению вытекающих газовых пузырьков на меньшие газовые пузырьки и снижают опасность закупоривания пор вспененного материала частицами твердого вещества из суспензии.It is advantageous when in the vertical direction at least one gas distribution element is placed at least one reflective plate for gas flowing from at least one gas distribution element. This contributes to the fragmentation of the resulting gas bubbles into smaller gas bubbles and reduces the risk of clogging of the pores of the foamed material with particles of solids from the suspension.
В особенности оказалось преимущественным, когда по меньшей мере одному газораспределительному элементу придают спиралевидную форму, причем этот спиралевидный газораспределительный элемент размещен концентрически относительно вертикальной средней оси флотационной камеры. При этом винтовая линия спиралевидного газораспределительного элемента предпочтительно имеет угол подъема в диапазоне от 5° до 20°, чтобы добиться оптимальной аэрации.It has proven particularly advantageous when at least one gas distribution element is given a spiral shape, the spiral gas distribution element being arranged concentrically with respect to the vertical middle axis of the flotation chamber. The helix of the gas distribution element preferably has an elevation angle in the range of 5 ° to 20 ° in order to achieve optimal aeration.
При этом спиралевидный газораспределительный элемент может быть размещен без контакта с корпусом, или же спиралевидный газораспределительный элемент может быть закреплен на корпусе в области, обращенной к корпусу стороны. В обоих случаях спиралевидный газораспределительный элемент снабжают газом через питающий трубопровод. Так, например, спиралевидные газораспределительные элементы, которые установлены без контакта с корпусом, оснащают питающим трубопроводом, имеющим газовыпускные отверстия, которые охвачены вспененным материалом. Спиралевидные газораспределительные элементы, которые размещены в контакте с корпусом, оснащают, например, питающим трубопроводом в виде шины, причем вспененный материал покрывает шину.In this case, the spiral-shaped gas distribution element can be placed without contact with the housing, or the spiral-shaped gas distribution element can be mounted on the housing in the area facing the side housing. In both cases, the spiral-shaped gas distribution element is supplied with gas through the supply pipe. So, for example, spiral-shaped gas distribution elements, which are installed without contact with the housing, are equipped with a supply pipe having gas outlets that are covered by foam material. Spiral gas distribution elements, which are placed in contact with the housing, are equipped, for example, with a supply pipe in the form of a tire, the foam material covering the tire.
Следует упомянуть, что, разумеется, на флотационном устройстве могут быть одновременно использованы газораспределительные элементы различных типов. Так, наряду с одним или несколькими газораспределительными элементами в донной области флотационной камеры, по меньшей мере один дополнительный газораспределительный элемент размещают в середине флотационной камеры, и/или по меньшей мере один спиралевидный или иным образом скомпонованный газораспределительный элемент устанавливают в области боковых стенок корпуса.It should be mentioned that, of course, gas distribution elements of various types can be simultaneously used on a flotation device. So, along with one or more gas distribution elements in the bottom region of the flotation chamber, at least one additional gas distribution element is placed in the middle of the flotation chamber, and / or at least one spiral-shaped or otherwise arranged gas distribution element is installed in the region of the side walls of the housing.
В частности, вспененный материал газораспределительного элемента разделяют на отдельные сегменты, чтобы в случае технического обслуживания обеспечить возможность частичной и особенно быстрой и экономичной замены только неисправного сегмента.In particular, the foam of the gas distribution element is divided into separate segments, so that in case of maintenance, it is possible to partially and especially quickly and economically replace only the faulty segment.
Предпочтительно имеется по меньшей мере одно сопловое устройство для подачи во флотационную камеру суспензии или суспензии и газа. Подобные сопловые устройства преимущественно размещают в срединной области флотационной камеры, чтобы выше зоны нагнетания образовать что-то типа зоны покоя, в которую всплывает пенообразный продукт, и суспензия перемещается вниз во флотационную камеру и тем самым навстречу направлению движения поднимающихся в суспензии газовых пузырьков. Этим повышают вероятность столкновения между частицами твердого вещества и газовых пузырьков и тем самым выход флотационного процесса.Preferably, there is at least one nozzle device for supplying a suspension or suspension and gas to the flotation chamber. Such nozzle devices are predominantly placed in the middle region of the flotation chamber so that above the discharge zone they form something like a quiescent zone into which a foamy product floats, and the suspension moves down into the flotation chamber and thereby towards the direction of movement of the gas bubbles rising in the suspension. This increases the likelihood of a collision between particles of solid matter and gas bubbles and thereby the output of the flotation process.
В особенности оказалось преимущественным, когда флотационная камера, если смотреть в вертикальном направлении, имеет круговой периметр, и по меньшей мере одно сопловое устройство ориентировано так, что направляет суспензию или суспензию и газ во флотационное устройство по касательной к круговому периметру. Тем самым суспензии во флотационной камере придают вихреобразное движение, то есть суспензия во флотационной камере движется не только сверху вниз, но и одновременно вращается при этом вокруг вертикальной средней оси флотационной камеры.In particular, it turned out to be advantageous when the flotation chamber, when viewed in the vertical direction, has a circular perimeter, and at least one nozzle device is oriented so that it directs the suspension or suspension and gas into the flotation device tangentially to the circular perimeter. Thus, the suspensions in the flotation chamber impart a swirling motion, i.e., the suspension in the flotation chamber moves not only from top to bottom, but also rotates around the vertical middle axis of the flotation chamber.
В отношении флотационного устройства речь преимущественно идет о пневматической флотационной ячейке или флотационной установке колонного типа, но в особенности о гибридной флотационной установке, которая сочетает оба типа. Подробности этих флотационных устройств уже были обсуждены во введении.With respect to the flotation device, it is mainly a pneumatic flotation cell or a column flotation unit, but in particular a hybrid flotation unit that combines both types. Details of these flotation devices have already been discussed in the introduction.
Применение соответствующего полезной модели флотационного устройства является идеальным для флотации твердых частиц из одного материала, в частности, минеральной руды, из суспензии с содержанием твердого вещества в диапазоне от около 20 до 50% с образованием пенообразного продукта. Оно позволяет реализовать высокий выход пенообразного продукта и незначительные периоды простоя установки.The use of an appropriate utility model of a flotation device is ideal for flotation of solid particles from a single material, in particular mineral ore, from a suspension with a solids content in the range of about 20 to 50% to form a foamy product. It allows you to realize a high foamy product yield and short installation downtimes.
Фигуры 1-4 призваны разъяснить соответствующее полезной модели флотационное устройство в качестве примера. Как показано,Figures 1-4 are intended to explain the corresponding flotation device as an example. As shown,
Фиг.1 представляет первое флотационное устройство в продольном разрезе;Figure 1 represents the first flotation device in longitudinal section;
Фиг.2 представляет второе флотационное устройство в продольном разрезе;Figure 2 represents a second flotation device in longitudinal section;
Фиг.3 представляет третье флотационное устройство в продольном разрезе;Figure 3 represents a third flotation device in longitudinal section;
Фиг.4 представляет поперечное сечение через третье флотационное устройство на высоте соплового устройства.Figure 4 is a cross section through a third flotation device at the height of the nozzle device.
Фиг.1 показывает в продольном разрезе первое флотационное устройство 1 для отделения частиц твердого вещества от суспензии S. Флотационное устройство 1 содержит корпус 2 с флотационной камерой 2а для приема суспензии S и подводящим устройством 3 для подачи газа G, здесь в форме воздуха, во флотационную камеру 2а. Подводящее устройство 3 содержит многочисленные газораспределительные элементы 4, которые в каждом случае выполнены по меньшей мере из одного открытопористого материала. По меньшей мере один участок поверхности каждого газораспределительного элемента 4 размещают в области флотационной камеры 2а, с возможностью его смачивания суспензией S. Открытопористый материал здесь сформирован из металлического вспененного материала, также открытопористой металлической пены. Газораспределительные элементы 4 размещены в контакте с дном корпуса 2 и тем самым частично ограничивают флотационную камеру 2а в ее нижней части.Figure 1 shows in longitudinal section the first flotation device 1 for separating solid particles from suspension S. Flotation device 1 comprises a housing 2 with a flotation chamber 2a for receiving suspension S and a supply device 3 for supplying gas G, here in the form of air, to the flotation chamber 2a. The supply device 3 contains numerous gas distribution elements 4, which in each case are made of at least one open-porous material. At least one surface area of each gas distribution element 4 is placed in the area of the flotation chamber 2a, with the possibility of wetting it with a suspension S. The open-porous material here is formed from a metal foam material, also an open-porous metal foam. The gas distribution elements 4 are placed in contact with the bottom of the housing 2 and thereby partially limit the flotation chamber 2a in its lower part.
Кроме того, флотационное устройство 1 имеет сопловое устройство 6 для введения суспензии S или, необязательно, суспензии S и газа G во флотационную камеру 2а. Флотационная камера 2а, если смотреть в вертикальном направлении, имеет круговой периметр, причем сопловое устройство 6 приспособлено для направления суспензии S или, необязательно, суспензии S и газа G, во флотационную камеру 2а по касательной к круговому периметру. Суспензия S движется во флотационной камере сверху вниз вихреобразно закрученным потоком. На своем пути вниз частицы твердого вещества в суспензии S сталкиваются с газовыми пузырьками, которые образуются газораспределительными элементами 4 и поднимаются к поверхности суспензии. При этом гидрофобные отделяемые частицы твердого вещества, в частности, минеральной руды, прилипают к газовым пузырькам и увлекаются ими наверх. На поверхности суспензии S образуется пенообразный продукт SP, который отводят через не показанное здесь устройство для сбора пены, как, например, лоток для пены, и затем подвергают дополнительной обработке.In addition, flotation device 1 has a nozzle device 6 for introducing suspension S or, optionally, suspension S and gas G into flotation chamber 2a. The flotation chamber 2a, when viewed in the vertical direction, has a circular perimeter, wherein the nozzle device 6 is adapted to direct the suspension S or, optionally, the suspension S and gas G, to the flotation chamber 2a tangentially to the circular perimeter. Suspension S moves in a flotation chamber from top to bottom in a swirling swirling flow. On their way down, solid particles in suspension S collide with gas bubbles, which are formed by gas distribution elements 4 and rise to the surface of the suspension. In this case, the hydrophobic detachable particles of a solid substance, in particular, mineral ore, adhere to gas bubbles and are carried away by them upward. Foamy product SP is formed on the surface of slurry S, which is withdrawn through a foam collecting device not shown here, such as a foam tray, and then subjected to further processing.
По вертикальному направлению над каждым газораспределительным элементом 4 размещают по отражательной пластине 5 для газа G, вытекающего из газораспределительных элементов 4. Газовые пузырьки поднимаются от каждого данного газораспределительного элемента 4 вверх и наталкиваются на имеющиеся в каждом случае отражательные пластины 5, в результате чего газовые пузырьки размельчаются, и тем самым число пузырьков возрастает, и сокращается размер пузырьков.In the vertical direction above each gas distribution element 4, a gas reflection plate 5 is arranged for gas G flowing from the gas distribution elements 4. Gas bubbles rise from each given gas distribution element 4 upward and bump into the reflection plates 5 in each case, as a result of which the gas bubbles are crushed and thus the number of bubbles increases and the size of the bubbles decreases.
Образовавшийся остаточный шлам R, из которого были удалены гидрофобные отделяемые частицы твердого вещества, выводят из флотационной камеры 2а через выпускной канал 8.The resulting residual sludge R, from which the hydrophobic detachable solid particles have been removed, is removed from the flotation chamber 2a through the outlet channel 8.
Фиг.2 показывает в продольном сечении второе флотационное устройство 1' в форме колонны для отделения частиц твердого вещества от суспензии S. Условные обозначения, одинаковые с обозначениями в фиг.1, приписаны таким же элементам. Здесь имеются два подводящих устройств 3, 3' для введения газа G во флотационную камеру 2а.Figure 2 shows in longitudinal section a second flotation device 1 'in the form of a column for separating solid particles from suspension S. Symbols, identical with those in figure 1, are assigned to the same elements. There are two supply devices 3, 3 ′ for introducing gas G into the flotation chamber 2a.
Первое 3 из обоих подводящих устройств содержит питающий трубопровод 3а, который здесь имеет непоказанные газовыпускные отверстия, и в области газовыпускных отверстий покрыт вспененным материалом газораспределительного элемента 4а, здесь из открытопористого мягкого полиуретанового пенопласта. Питающий трубопровод 3а сверху погружен в суспензию S, причем газораспределительный элемент 4а находится в срединной части флотационной камеры 2а. Разумеется, здесь могут быть параллельно и в любом порядке размещены также многочисленные подобные подводящие устройства 3. При этом один питающий трубопровод 3а может снабжать газом многочисленные газораспределительные элементы 4а, или же для каждого газораспределительного элемента 4 может быть предусмотрен отдельный питающий трубопровод 3а.The first 3 of the two supply devices comprises a supply pipe 3a, which here has gas outlets not shown, and in the region of the gas outlet openings is covered with foam material of the gas distribution element 4a, here made of open-porous soft polyurethane foam. The supply pipe 3 a is immersed from above in suspension S, the gas distribution element 4 a being located in the middle part of the flotation chamber 2 a. Of course, numerous similar supply devices 3 can be arranged here in parallel and in any order. In this case, one supply pipe 3a can supply gas to multiple gas distribution elements 4a, or a separate supply pipe 3a can be provided for each gas distribution element 4.
Второй 3' из двух питающих трубопроводов содержит газораспределительный элемент 4b из открытопористой металлической пены, который полностью покрывает донную часть флотационной камеры 2а.The second 3 'of the two supply lines contains a gas distribution element 4b of open-porous metal foam, which completely covers the bottom of the flotation chamber 2a.
Второе флотационное устройство 1' тоже имеет сопловое устройство 6 для введения суспензии S или, необязательно, суспензии S и газа G, во флотационную камеру 2а. Флотационная камера 2а, если смотреть в вертикальном направлении, имеет круговой периметр, причем сопловое устройство 6 приспособлено для направления суспензии S или, необязательно, суспензии S и газа G, во флотационную камеру 2а по касательной к круговому периметру.The second flotation device 1 'also has a nozzle device 6 for introducing the suspension S or, optionally, the suspension S and gas G, into the flotation chamber 2a. The flotation chamber 2a, when viewed in the vertical direction, has a circular perimeter, wherein the nozzle device 6 is adapted to direct the suspension S or, optionally, the suspension S and gas G, to the flotation chamber 2a tangentially to the circular perimeter.
Фиг.3 показывает в продольном сечении третье флотационное устройство 1'' в форме колонны для отделения частиц твердого вещества от суспензии S. Условные обозначения, одинаковые с обозначениями в фиг.1 и 2, приписаны таким же элементам. Здесь, как уже показано в фиг.2, имеются два подводящих устройств 3, 3' для введения газа G во флотационную камеру 2а.Figure 3 shows in longitudinal section a third flotation device 1 ″ in the form of a column for separating solid particles from suspension S. Symbols identical to those in figures 1 and 2 are assigned to the same elements. Here, as already shown in FIG. 2, there are two supply devices 3, 3 ′ for introducing gas G into the flotation chamber 2a.
Первое 3 из двух подводящих устройств содержит питающий трубопровод 3а, который расширяется в виде воронки и на своем конце закрыт вспененным материалом газораспределительного элемента 4а. Вспененный материал подразделен на сегменты, которые в случае технологического обслуживания обеспечивают возможность замены отдельными сегментами. При этом отдельные сегменты могут быть сформированы из различных вспененных материалов, то есть, различающихся по материалу и/или среднему диаметру пор. Питающий трубопровод 3а проложен сбоку через корпус 2 в суспензию S, причем газораспределительный элемент 4а находится в срединной части флотационной камеры 2а. Разумеется, здесь могут быть параллельно и в любом порядке использованы также многочисленные меньшие такие подводящие устройства. При этом один питающий трубопровод 3а может снабжать газом многочисленные газораспределительные элементы 4а, или же для каждого газораспределительного элемента 4 может быть предусмотрен отдельный питающий трубопровод 3а.The first 3 of the two supply devices contains a supply pipe 3a, which expands in the form of a funnel and is closed at its end with foamed gas distribution element 4a. Foamed material is divided into segments, which in the case of technological maintenance provide the ability to replace individual segments. In this case, individual segments can be formed from various foam materials, that is, differing in material and / or average pore diameter. The supply pipe 3a is laid laterally through the housing 2 into the suspension S, the gas distribution element 4a being located in the middle part of the flotation chamber 2a. Of course, numerous smaller such lead-in devices can also be used here in parallel and in any order. In this case, one supply pipe 3a may supply gas to multiple gas distribution elements 4a, or for each gas distribution element 4, a separate supply pipe 3a may be provided.
Второе 3' из обоих подводящих устройств содержит спиралевидный газораспределительный элемент 4с из открытопористой металлической пены, который проложен вдоль корпуса 2 и своей продольной осью спирали расположен концентрически относительно средней оси М флотационной камеры 2а. Здесь металлическую пену размещают на питающем трубопроводе в форме шины, через который газ подают в металлическую пену. Вместо спиралевидного газораспределительного элемента 4с здесь могут находиться также многочисленные кольцеобразные газораспределительные элементы, установленные горизонтально или наклонно.The second 3 'of both supply devices contains a spiral-shaped gas distribution element 4c of open-porous metal foam, which is laid along the body 2 and its longitudinal axis of the spiral is concentrically relative to the middle axis M of the flotation chamber 2a. Here, the metal foam is placed on a supply line in the form of a tire through which gas is supplied to the metal foam. Instead of a spiral-shaped gas distribution element 4c, there can also be numerous annular gas distribution elements mounted horizontally or obliquely.
Третье флотационное устройство 1'' также имеет сопловое устройство 6 для введения во флотационную камеру 2а суспензии S или, необязательно, суспензии S и газа G. Флотационная камера 2а, если смотреть в вертикальном направлении, имеет круговой периметр, причем сопловое устройство 6 приспособлено для направления суспензии S или, необязательно, суспензии S и газа G, во флотационную камеру 2а по касательной к круговому периметру.The third flotation device 1 ″ also has a nozzle device 6 for introducing suspension S or, optionally, suspension S and gas G into the flotation chamber 2a. The flotation chamber 2a, when viewed in the vertical direction, has a circular perimeter, and the nozzle device 6 is adapted to direct slurry S or, optionally, slurry S and gas G, into flotation chamber 2a tangentially to the circular perimeter.
Здесь схематически представлен также лоток 7 для пены для выведения образовавшегося пенообразного продукта SP.Here, a foam tray 7 is also schematically shown for removing the resulting foam product SP.
Фиг.4 схематически показывает поперечное сечение третьего флотационного устройства 1'' на высоте соплового устройства 6. Очевидно, что суспензия S нагнетается по касательной и тем самым вовлекается во вращательное движение вокруг средней оси М флотационной камеры 2а. При этом альтернативно, и в зависимости от диаметра флотационной камеры 2а, могут быть также предусмотрены два или больше сопловых устройств 6, которые размещают аналогично.Figure 4 schematically shows a cross section of a third flotation device 1 ″ at the height of the nozzle device 6. Obviously, the suspension S is pumped tangentially and thereby is involved in rotational movement about the middle axis M of the flotation chamber 2a. In this case, alternatively, and depending on the diameter of the flotation chamber 2a, two or more nozzle devices 6 can also be provided, which are placed similarly.
Фигуры 1-4 показывают только примеры соответствующего полезной модели флотационного устройства. Таким образом, согласно полезной модели возможны многочисленные дополнительные формы резервуара, высоты резервуара, компоновки газораспределительных элементов, комбинации различных вспененных материалов и т.д., которые здесь подробно не показаны.Figures 1-4 show only examples of the corresponding utility model flotation device. Thus, according to the utility model, numerous additional tank shapes, tank heights, gas distribution element arrangements, combinations of various foam materials, etc., which are not shown in detail here, are possible.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EPEP11157786 | 2011-03-11 | ||
| EP11157786A EP2497575A1 (en) | 2011-03-11 | 2011-03-11 | Flotation device with a gas diffuser made from a foam material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU120378U1 true RU120378U1 (en) | 2012-09-20 |
Family
ID=44351657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012107863/03U RU120378U1 (en) | 2011-03-11 | 2012-03-01 | FLOTATION DEVICE |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2497575A1 (en) |
| CN (1) | CN202570415U (en) |
| AU (1) | AU2012100264A4 (en) |
| CL (1) | CL2012000294U1 (en) |
| PE (1) | PE20120891Z (en) |
| RU (1) | RU120378U1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108404699A (en) * | 2017-02-09 | 2018-08-17 | 埃尔微尘科技（北京）有限公司 | A kind of Liqiud-gas mixing device |
| MX2020000585A (en) * | 2017-07-17 | 2020-09-10 | Tunra Ltd | An apparatus and method of feeding a feed slurry into a separating device. |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1403578A (en) * | 1916-09-12 | 1922-01-17 | Ernest J Sweetland | Gas diffuser |
| US1401535A (en) * | 1919-11-05 | 1921-12-27 | Gross Frederick Daniel | Flotation apparatus and process |
| US3339730A (en) * | 1962-07-14 | 1967-09-05 | Column Flotation Co Of Canada | Froth flotation method with counter-current separation |
| US4744890A (en) | 1979-11-15 | 1988-05-17 | University Of Utah | Flotation apparatus and method |
| JPS58189054A (en) | 1982-04-28 | 1983-11-04 | Babcock Hitachi Kk | Flotation of coal |
| US4735709A (en) * | 1985-07-05 | 1988-04-05 | Deister Concentrator Company, Inc. | Method and apparatus for concentration of minerals by froth flotation using dual aeration |
| DE3716805A1 (en) * | 1987-05-19 | 1988-12-15 | Juergen Zink | Gas-introduction body |
| US4997549A (en) | 1989-09-19 | 1991-03-05 | Advanced Processing Technologies, Inc. | Air-sparged hydrocyclone separator |
| DE4314766C1 (en) * | 1993-05-05 | 1994-09-08 | Passavant Werke | Compressed-air aeration device for water and wastewater |
| DE19518631C1 (en) * | 1995-05-20 | 1996-08-29 | Kali & Salz Ag | Pneumatic flotation plant for solid suspensions |
| US6056125A (en) * | 1997-07-08 | 2000-05-02 | U. S. Department Of Energy | Cross flow cyclonic flotation column for coal and minerals beneficiation |
| DE19823839A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-09 | Franz Durst | Fine gas bubbles released into water through rotating ceramic, plastic or metal |
| DE20316724U1 (en) * | 2003-10-30 | 2004-12-16 | Rehau Ag + Co. | Liquid gasification apparatus, especially for aerating waste water, with porous gasification membrane containing oligodynamic active material, preferably microbicidal metal ion source, to inhibit fouling |
| RU2004138727A (en) | 2004-12-28 | 2006-06-10 | Марк Григорьевич Видуецкий (RU) | FLOTATION PNEUMATIC COLUMN MACHINE |
-
2011
- 2011-03-11 EP EP11157786A patent/EP2497575A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-02-03 CL CL2012000294U patent/CL2012000294U1/en unknown
- 2012-02-27 PE PE2012000260U patent/PE20120891Z/en not_active Application Discontinuation
- 2012-03-01 RU RU2012107863/03U patent/RU120378U1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-03-09 AU AU2012100264A patent/AU2012100264A4/en not_active Ceased
- 2012-03-12 CN CN2012200897920U patent/CN202570415U/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PE20120891Z (en) | 2012-08-08 |
| CN202570415U (en) | 2012-12-05 |
| EP2497575A1 (en) | 2012-09-12 |
| AU2012100264A4 (en) | 2012-04-26 |
| CL2012000294U1 (en) | 2012-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI117619B (en) | Flotation method and flotation circuit | |
| US7510083B2 (en) | Column flotation cell for enhanced recovery of minerals such as phosphates by froth flotation | |
| CN110787914B (en) | Flotation cell | |
| RU120378U1 (en) | FLOTATION DEVICE | |
| AU2019100827A4 (en) | Flotation cell | |
| CN210474320U (en) | Flotation production line and flotation system | |
| US20070295668A1 (en) | Procedure and apparatus for the concentration of hydrophilic materials through flotation devices | |
| CN210965531U (en) | Flotation cell and flotation line | |
| AU2019100826A4 (en) | Flotation cell | |
| AU2006202081B2 (en) | Improved froth flotation process and apparatus | |
| RU2289479C1 (en) | Floatation machine for foamy separation | |
| US20130134101A1 (en) | Sparging Device for a Flotation Cell | |
| US7108136B2 (en) | Pneumatic flotation separation device | |
| AU2001240887A1 (en) | Pneumatic flotation separation device | |
| RU2214871C1 (en) | Pneumatic floatation machine | |
| EP1084753A2 (en) | Pneumatic flotation separation device | |
| CN112934457B (en) | Gravity-flotation integrated coal slime separation equipment and method | |
| AU2010270175A1 (en) | Particle separation tank | |
| EA040070B1 (en) | FLOTATION CHAMBER | |
| ZA200307313B (en) | Pneumatic flotation separation device. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160229 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170302 |