RU118960U1 - DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE Download PDFInfo
- Publication number
- RU118960U1 RU118960U1 RU2012106263/04U RU2012106263U RU118960U1 RU 118960 U1 RU118960 U1 RU 118960U1 RU 2012106263/04 U RU2012106263/04 U RU 2012106263/04U RU 2012106263 U RU2012106263 U RU 2012106263U RU 118960 U1 RU118960 U1 RU 118960U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- furnace
- mixture
- reactors
- retorts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
BR: Устройство для получения древесного угля и шихты, содержащее топку, сообщающуюся с пиролизной камерой, содержащей выемные реторты, снабженную газосборниками, расположенными под ретортами с газоходами для отвода парогазов в топку и на конденсацию, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено реакторами с газоходами подачи парогазовой смеси из нижней части реторты в верхнюю часть реакторов, а также газоходами подачи парогазовой смеси из нижней части реактора в топку.BR: A device for the production of charcoal and charge, containing a furnace communicating with a pyrolysis chamber containing removable retorts, equipped with gas collectors located under retorts with gas ducts for removing steam gases into the furnace and for condensation, characterized in that the device is additionally equipped with reactors with feed gas ducts steam-gas mixture from the lower part of the retort to the upper part of the reactors, as well as gas ducts for supplying the steam-gas mixture from the lower part of the reactor to the furnace.
Description
Устройство относится к деревоперерабатывающей промышленности и предназначено для производства древесного угля и шихты, предназначенной для производства древесноугольных брикетов, из отходов древесины и может быть использовано для самостоятельного или дополнительного производства на лесоперерабатывающих предприятиях.The device relates to the wood processing industry and is intended for the production of charcoal and a mixture intended for the production of charcoal briquettes from waste wood and can be used for independent or additional production at wood processing enterprises.
Известно устройство для получения древесного угля (ДУ), которое включает топку, сообщающуюся с пиролизной камерой, содержащей выемные реторты. Устройство дополнительно снабжено сушильной камерой с направляющими поток газа элементами, представляющими собой вертикальные колонны, при этом сушильная камера размещена за пиролизной камерой и последовательно соединена с ней посредством воздуховодов через стенки (патент РФ на полезную модель №66334, опубл. 10.09.2007 г.).A device for producing charcoal (DU) is known, which includes a furnace communicating with a pyrolysis chamber containing removable retorts. The device is additionally equipped with a drying chamber with gas flow guiding elements representing vertical columns, while the drying chamber is placed behind the pyrolysis chamber and connected in series with it via air ducts through the walls (RF patent for utility model No. 66334, published on 09/10/2007) .
Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа является устройство для получения древесного угля, включающее топку, сообщающуюся с пиролизно-сушильной камерой, содержащей выемные реторты и газосборниками, расположенными под ретортами, [патент РФ на полезную модель №74914 опубл. 20.07.2008 г.].The closest technical solution chosen by the applicant as a prototype is a device for producing charcoal, including a firebox communicating with a pyrolysis-drying chamber containing removable retorts and gas collectors located under the retorts, [RF patent for utility model No. 74914 publ. July 20, 2008].
Недостатком данной конструкции является невозможность производства шихты, предназначенной для получения древесноугольных брикетов, без использования стороннего связующего материала.The disadvantage of this design is the impossibility of producing a mixture intended for the production of charcoal briquettes, without the use of third-party binder material.
Технической задачей модели является расширение технологических возможностей устройства для производства шихты, предназначенной для брикетирования и снижение затрат на ее производство.The technical task of the model is to expand the technological capabilities of the device for the production of a mixture intended for briquetting and reduce the cost of its production.
Техническая задача достигается тем, что известное устройство содержит топку, сообщающуюся с пиролизно-сушильной камерой, содержащей выемные реторты, снабженную газосборниками, расположенными под ретортами с газоходами для отвода парогазов в топку и на конденсацию при этом устройство дополнительно снабжено реакторами с газоходами подачи парогазовой смеси из нижней части реторты в верхнюю часть реакторов, а также газоходами подачи парогазовой смеси из нижней части реактора в топку.The technical problem is achieved by the fact that the known device contains a furnace communicating with a pyrolysis-drying chamber containing removable retorts equipped with gas collectors located under the retorts with gas ducts for diverting steam and gas into the furnace and for condensation, while the device is additionally equipped with reactors with gas ducts for supplying a gas-vapor mixture from the lower part of the retort to the upper part of the reactors, as well as the gas ducts for supplying the vapor-gas mixture from the lower part of the reactor to the furnace.
Сравнение заявляемого решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:Comparison of the proposed solutions with the prototype shows that it differs in the following features:
- устройство снабжено реакторам с газоходами подачи парогазовой смеси из нижней части реторты в верхнюю часть реакторов;- the device is equipped with reactors with gas ducts for supplying a gas-vapor mixture from the lower part of the retort to the upper part of the reactors;
- устройство снабжено газоходами отвода ПГС из нижней части реактора в топку.- the device is equipped with gas ducts for exhausting ASG from the bottom of the reactor to the furnace.
Поэтому можно предположить, что полезная модель соответствует критерию «новизна».Therefore, we can assume that the utility model meets the criterion of "novelty."
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, с использованием стандартных узлов и комплектующих. Поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».The utility model can be manufactured on standard equipment using well-known technological processes, using standard units and components. Therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".
Предложенное техническое решение поясняется рисунками. На Фиг.1 показано устройство в плане, на Фиг.2 вид по А-А.The proposed technical solution is illustrated by drawings. Figure 1 shows the device in plan, figure 2 is a view along aa.
Устройство скомпоновано из топки 1 и пиролизно-сушильной камеры 2 и состоит из металлической обшивки 11, пода 12, боковой стенки 13. Между боковой стенкой 13 и металлической обшивкой 11 размещен утеплитель 14.The device is composed of a furnace 1 and a pyrolysis-drying chamber 2 and consists of a metal casing 11, a hearth 12, a side wall 13. Between the side wall 13 and the metal casing 11 a heater 14 is placed.
В своде 7 пиролизно-сушильной камеры 2 и реакторов 10 имеются отверстия 15 для установки в устройство выемных реторт 5.In the vault 7 of the pyrolysis-drying chamber 2 and reactors 10 there are openings 15 for installation of removable retorts 5 in the device.
Сверху пиролизно-сушильная камера 2 и реакторы 10 закрыты сводом 7 с крышками свода 8 установленными в песчаный затвор 9.From above, the pyrolysis-drying chamber 2 and reactors 10 are closed by a vault 7 with roof covers 8 installed in a sand gate 9.
Внутри пиролизно-сушильная камера 2 и реакторы 10 оборудованы газосборниками 6 с опорными листами 16.Inside the pyrolysis-drying chamber 2 and the reactors 10 are equipped with gas collectors 6 with supporting sheets 16.
Газосборники 6 в передней части пиролизно-сушильной камеры 2 оборудованы газоходами 3 отвода ПГС в верхнюю часть реактора 10 и газоходами 4 отвода ПГС из нижней части реактора в топку 1. Газосборники 6 в задней части пиролизно-сушильной камеры 2 оборудованы трубой 17 для отвода паров в топку 1.The gas collectors 6 at the front of the pyrolysis-drying chamber 2 are equipped with gas flues 3 of the exhaust gas condensate drainage to the upper part of the reactor 10 and the gas flues 4 of the exhaust gas-condensing mixers from the lower part of the reactor to the furnace 1. Gas collectors 6 at the rear of the pyrolysis-drying chamber 2 are equipped with a pipe 17 for venting firebox 1.
Устройство работает следующим образом. Первоначально в топку 1 через отверстие топки 18 оборудованной дверцей топки 19 загружаются дрова и поджигаются. Получаемый теплоноситель - дымовые газы, через дымовое отверстие 20 для выхода дымовых газов из топки 1 подается в пиролизно-сушильную камеру 2.The device operates as follows. Initially, wood is loaded into the furnace 1 through the opening of the furnace 18 with the equipped door of the furnace 19 and burned. The resulting coolant is flue gases, through the smoke hole 20 for the exit of flue gases from the furnace 1 is fed into the pyrolysis-drying chamber 2.
Растительные углеродсодержащие отходы загружаются в вертикальную реторту 5, с установленной в нижней части решеткой 21. Решетка 21 предотвращает выпадение сырья из реторты 5.Vegetable carbon-containing waste is loaded into a vertical retort 5, with a grill 21 installed in the lower part. The grill 21 prevents the loss of raw materials from the retort 5.
В пиролизно-сушильной камере 2 через отверстия 15 в своде 7, в устройство устанавливаются выемные реторты 5 с сырьем. Отверстия 15 в своде 7 закрыты крышками свода 8, установленными в песчаный затвор 9.In the pyrolysis-drying chamber 2 through holes 15 in the vault 7, removable retorts 5 with raw materials are installed in the device. The holes 15 in the vault 7 are closed by the covers of the vault 8 installed in the sand gate 9.
При выделении паров воды в задней части пиролизно-сушильной камеры 2, они выходят из реторты 5, установленной в песчаный затвор 9 на опорный лист 16, и попадают в газосборник 6. Из газосборника 6 пары воды по трубе для отвода паров 17 направляются в топку 1 на дожигание.When water vapor is released at the rear of the pyrolysis-drying chamber 2, they exit the retort 5, which is installed in the sand gate 9 on the support sheet 16, and enter the gas collector 6. From the gas collector 6, water vapor is sent through the pipe to the vapor 17 to the furnace 1 afterburning.
Выемные реторты 5, с готовым древесным углем, охлаждается естественно. Затем, при необходимости, уголь подается на размол в известное устройство размола, подходящее для измельчения, полученного угля, например, валковая дробилка марки ДИМ-В-800. В реактор 10 устанавливают выемную реторту 5 с готовым древесным углем. Реактор закрывают крышкой 22.Removable retorts 5, with finished charcoal, cools naturally. Then, if necessary, the coal is supplied for grinding to a known grinding device suitable for grinding obtained coal, for example, a DIM-B-800 roll crusher. In the reactor 10 install a removable retort 5 with finished charcoal. The reactor is closed with a lid 22.
При выделении парогазов в передней части пиролизно-сушильной камеры 2, они выходят из выемной реторты 5, установленной в песчаный затвор 9 на опорный лист 16, и попадают в газосборник 6. Из газосборника 6 парогазы направляются по газоходам 3 для отвода ПГС в верхнюю часть реактора, с установленной там заранее выемной ретортой 5 с готовым древесным углем. Проходя древесный уголь в реакторе 10, капельная фаза ПГС конденсируется на его поверхности, а затем, обессмоленая ПГС направляется по газоходам 4 отвода ПГС из нижней части реактора 10 в топку 1 на сжигание.When steam gases are separated in the front part of the pyrolysis-drying chamber 2, they exit the retort 5 installed in the sand gate 9 on the support sheet 16 and enter the gas collector 6. From the gas collector 6, the vapor gases are directed through the gas ducts 3 to exhaust the ASG to the upper part of the reactor , with a pre-extracted retort 5 with pre-installed charcoal installed there. Passing charcoal in the reactor 10, the droplet phase of the ASG condenses on its surface, and then, the tarred ASG is sent through the flues 4 of the outlet of the ASG from the bottom of the reactor 10 to the furnace 1 for combustion.
Наличие газоходов для отвода парогазов в реактор позволяет получать шихту, предназначенную для брикетирования, в процессе изготовления древесного угля на данном устройстве.The presence of flues for the removal of combined cycle gases into the reactor allows to obtain a mixture intended for briquetting in the process of manufacturing charcoal on this device.
Смола выступает в роли связующего материала для брикетирования. Конечным продуктом предлагаемой установки является древесный уголь и (или) шихта, направляемая на брикетирование без добавления стороннего связующего материала.Resin acts as a binder for briquetting. The final product of the proposed installation is charcoal and (or) the mixture is sent to briquetting without adding third-party binder material.
Таким образом, заявляемая полезная позволяет получать шихту для производства брикетов и снижает затраты не ее производство.Thus, the claimed useful allows you to get a mixture for the production of briquettes and reduces the cost of not producing it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012106263/04U RU118960U1 (en) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012106263/04U RU118960U1 (en) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU118960U1 true RU118960U1 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012106263/04U RU118960U1 (en) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU118960U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543533C2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Байкальская Древесноугольная Компания" | Device to make charcoal |
RU2649446C1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-04-03 | Николай Анатольевич Дорощук | Method and device for processing carbon-containing waste |
RU2717796C1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-03-25 | Борис Иванович Шипук | Apparatus for producing charcoal |
-
2012
- 2012-02-21 RU RU2012106263/04U patent/RU118960U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543533C2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Байкальская Древесноугольная Компания" | Device to make charcoal |
RU2649446C1 (en) * | 2017-04-03 | 2018-04-03 | Николай Анатольевич Дорощук | Method and device for processing carbon-containing waste |
RU2717796C1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-03-25 | Борис Иванович Шипук | Apparatus for producing charcoal |
WO2021074679A1 (en) * | 2019-10-15 | 2021-04-22 | Борис Иванович ШИПУК | Unit for obtaining charcoal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2760218C (en) | Device, use thereof, method and system for continuously converting biomass | |
RU118960U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF WOOD COAL AND MIXTURE | |
WO2012094942A1 (en) | Biomass pyrolysis furnace | |
CN102965129B (en) | Organic material gasification furnace | |
CN105465794A (en) | Garbage incinerator | |
CN102911675A (en) | Dry-distillation and carbonization furnace for carbonizing wood materials and carbonization method | |
RU76644U1 (en) | RETORT | |
CN107723003B (en) | Organic matter carbonization system and method thereof | |
CN103361085A (en) | Cleaner production system of carbonization furnace group | |
CN205619305U (en) | Garbage incinerator gas circulation device | |
CN209857071U (en) | Novel garbage incinerator | |
CN104764047B (en) | Counter-burning type biological straw briquetting heating-cooking dual-purpose stove | |
CN205619297U (en) | High -efficient garbage incinerator's gas circulation device | |
RU75854U1 (en) | GAS GENERATOR OF THE REVERSED GASIFICATION PROCESS | |
RU84375U1 (en) | ORGANIC MATERIALS PYROLYSIS PROCESSING DEVICE | |
CN105482837B (en) | A kind of bamboo material continuous carbonization furnace | |
CN201678641U (en) | Biomass gas, carbon and liquid co-production generating furnace | |
CN106488969B (en) | The partial carbonization and foreign matter removal device of biomass | |
CN202226818U (en) | Biomass pyrolyzer | |
RU116855U1 (en) | CHARCOAL INSTALLATION | |
RU74914U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING CHARCOAL | |
CN202415454U (en) | Biomass pyrolysis furnace | |
CN206504335U (en) | Integrated flammable solid discarded object dry thermal cracking kettle | |
CN202945207U (en) | Organic material gasifying furnace | |
RU141482U1 (en) | DEVICE FOR PYROLYSIS OF SOLID MATERIALS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130222 |