RU118890U1 - UNIT FOR WINDING WITH TAPE OF CONDITIONAL RESIDUAL TAPE - Google Patents

Abstract

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, содержащая устройство для смотки с моталкой, корпус с наматывающим барабаном, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких двухроликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании, а наматывающий барабан устройства для смотки размещен на оси моталки. Installation for winding off-line tape residues from bobbins, containing a device for winding with a reel, a housing with a winding drum, characterized in that it is additionally equipped with a device for unwinding a strip, made in the form of several two-roller sections of a roller table with a drive located on the base, and the coiler is located on the coiler axis.

Description

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты относится к машиностроению и может быть использована в металлургии, при производстве баночной ленты.The installation for winding from the spools of substandard residue of the tape relates to mechanical engineering and can be used in metallurgy, in the production of can tape.

Известно «Двухпозиционное намоточно-разматывающее устройство» по авторскому свидетельству SU 1192877 от 03.07.1984, опубликовано 23.11.1985, МПК В21С 47/00, содержащее установленные на основании направляющие с полукруглыми гнездами на концах для размещения приводных барабанов, закрепленные на смонтированных в корпусе валах, приводные рычаги фиксации барабанов в гнездах, узел подъема барабанов, размещенный на позиции загрузки-выгрузки последних, а также приводные рычаги прижима рулонов.It is known "Two-position winding-unwinding device" according to the copyright certificate SU 1192877 dated 07/03/1984, published on 11/23/1985, IPC В21С 47/00, containing guides mounted on the base with semicircular sockets at the ends for accommodating drive drums, mounted on shafts mounted in the housing , drive levers for fixing drums in sockets, a drum lifting unit located at the loading and unloading positions of the latter, as well as drive levers for pressing rolls.

Известно «Устройство для смотки в рулоны полосовой стали» по патенту RU 2082518 от 29.08.1994, опубликовано 27.06.1997, МПК⁶ В21С 47/04, содержащее моталку с барабаном, размещенное над ней прижимное устройство и разделитель полос, при этом, для смотки полос толщиной S 1,2-3,0 мм прижимное устройство выполнено в виде зафиксированного от осевого смещения ролика с двумя ребордами и установленного с возможностью перемещения в заданных пределах как по горизонтали, так и по вертикали с сохранением параллельности осей ролика и барабана.It is known "Device for winding into coils of strip steel" according to patent RU 2082518 from 08.29.1994, published ^on 06.27.1997, IPC ⁶ BC21/04, containing a winder with a drum, a clamping device and a strip separator located above it, for winding stripes with a thickness of S 1.2-3.0 mm, the clamping device is made in the form of a roller fixed with axial displacement with two flanges and installed with the ability to move within specified limits both horizontally and vertically while maintaining the parallelism of the axes of the roller and drum.

Все известные устройства, как правило, входят в состав прокатных станов или другого тяжелого оборудования, они сложны конструктивно, энергоемки, и не применимы для смотки со шпуль небольшого некондиционного остатка ленты.All known devices, as a rule, are part of rolling mills or other heavy equipment, they are structurally complex, energy-intensive, and are not applicable for winding from the spools a small substandard tape residue.

Наиболее близким является «Устройство для смотки полосы» по патенту RU 2116159 от 04.01.1996; опубликовано 27.07.1998, МПК⁶ B22D 11/06, содержащее корпус, наматывающий барабан с магнитным захватным основанием, ролики, магнитонейтральную бесконечную ленту, контактирующую с упругим натягом по дугам рабочего валка и наматывающего барабана, при этом, ось наматывающего барабана подпружинена в пазах стойки, а натяжной ролик на выходе из пары бесконечная лента рабочий валок выполнен с магнитной поверхностью.The closest is the "Device for winding strip" according to patent RU 2116159 from 01/04/1996; published July 27, 1998, IPC ⁶ B22D 11/06, comprising a housing, a winding drum with a magnetic gripping base, rollers, a magnetically neutral endless tape in contact with elastic interference along the arcs of the work roll and the winding drum, while the axis of the winding drum is spring-loaded in the grooves of the rack and the tension roller at the exit of the pair endless tape the work roll is made with a magnetic surface.

Данное устройство предназначено только для смотки вновь сформированной полосы в рулон.This device is intended only for winding a newly formed strip into a roll.

Задачей предлагаемого технического решения является смотка со шпулей некондиционного остатка, отсеченного от кондиционной ленты, и оставленного на шпуле при обработке рулонов баночной ленты, с минимальными временными и энергетическими затратами.The objective of the proposed technical solution is the winding with a spool of substandard residue, cut off from the tape, and left on the spool when processing rolls of can tape, with minimal time and energy costs.

Задача решена за счет установки для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты содержащей устройство для смотки, корпус и наматывающий барабан, при этом, установка дополнительно снабжена устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких 2-х роликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании; наматывающий барабан устройства для смотки, размещен на оси моталки.The problem is solved due to the installation for winding from the spools of non-conforming balance of the tape containing the winding device, the housing and the winding drum, while the installation is additionally equipped with a strip unwinding device made in the form of several 2 roller sections of the roller conveyor with a drive located on the base; the winding drum of the winding device is located on the axis of the winder.

Снабжение установки устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких 2-х роликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании и размещение наматывающего барабана устройства для смотки, на оси моталки, позволяет сматывать с нескольких шпуль небольшие остатки некондиционной ленты, отсеченных от кондиционной ленты, и оставленных на шпуле, при обработке рулонов баночной ленты, с минимальными временными и энергетическими затратами.Providing the installation with a device for unwinding a strip made in the form of several 2 roller sections of a roller conveyor with a drive located on the base and placing the winding drum of the winding device on the axis of the winder allows you to reel small remnants of substandard tape cut off from the conditioner tape from several spools, and left on the spool, when processing rolls of can tape, with minimal time and energy costs.

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты изображена на чертеже, где устройство 1 для смотки полосы, устройство 2 для размотки полосы, корпус 3, моталка 4, привод 5 моталки, наматывающий барабан 6, основание 7 устройства для размотки, рольганги 8, привод 9 рольганга, шпуля 10 с некондиционным остатком, некондиционная лента 11.Installation for winding from the spools of non-conforming residue of the tape is shown in the drawing, where the device 1 for winding the strip, the device 2 for unwinding the strip, the housing 3, the winder 4, the drive 5 of the winder, the winding drum 6, the base 7 of the device for unwinding, the roller 8, drive 9 live roll, spool 10 with substandard residue, substandard tape 11.

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты выполнена следующим образом.Installation for winding from the spools of substandard residue of the tape is as follows.

Установка для смотки со шпуль 9 некондиционного остатка ленты 11 содержит устройство 1 для смотки полосы, и устройство 2 для размотки полосы.Installation for winding from the spools 9 substandard residue of the tape 11 contains a device 1 for winding the strip, and a device 2 for unwinding the strip.

Устройство 1 для смотки полосы выполнено в виде корпуса 3 с приводом 5 и моталкой 4, на оси которой размещен наматывающий барабан 6.The device 1 for winding the strip is made in the form of a housing 3 with a drive 5 and a winder 4, on the axis of which a winding drum 6 is placed.

Устройство 2 для размотки полосы со шпуль 10 выполнено в виде нескольких 2-х роликовых секций рольганга 8 с приводом 9, размещенных на основании 7.The device 2 for unwinding strips from the spools 10 is made in the form of several 2 roller sections of the roller table 8 with a drive 9, located on the base 7.

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты работает следующим образом.Installation for winding from the spools of substandard residue of tape works as follows.

Шпулю 10 с некондиционным остатком, отсеченным от кондиционной ленты и оставленного на шпуле, при обработке крупногабаритных рулонов баночной ленты, размещают на 2-х роликовой секции рольганга 8.The spool 10 with a substandard residue, cut off from the conditioning tape and left on the spool, when processing large rolls of can tape, is placed on a 2-roller section of the roller table 8.

Приводом 9, через вращающиеся рольганги 8, все шпули 10 вращают до отделения, от смотанной на шпуле полосы, начала полосы 11 некондиционного остатка, совмещают несколько полос, и закрепляют в наматывающем барабане 6, после чего включают привод моталки 4, что позволяет с минимальными затратами времени освобождать сразу несколько шпуль от некондиционного остатка полосы и направлять их, для формирования новых рулонов баночной ленты.With the drive 9, through the rotating roller tables 8, all the spools 10 are rotated until separation, from the strip wound on the spool, to the beginning of the strip 11 of non-standard residue, combine several strips, and fasten in the winding drum 6, after which the winder 4 drive is turned on, which allows with minimal costs time to release several spools at once from the substandard remainder of the strip and guide them to form new rolls of can tape.

В 2011 году увеличение объема производства баночной ленты на одном из предприятий Росси составило 37.5% (с 82,3 до 113,2 тыс. т.). Производительности линии резки Vai-Cosim стало недостаточно для обработки дополнительного объема продукции. Необходимо было или увеличивать мощности линии, с большими энергозатратами, или же найти дополнительные мощности для обработки данного вида продукции, с минимальными временными и энергетическими затратами.In 2011, an increase in can production at one of the Russian enterprises amounted to 37.5% (from 82.3 to 113.2 thousand tons). The productivity of the Vai-Cosim cutting line has become insufficient to handle the additional volume of products. It was necessary either to increase the capacity of the line, with high energy costs, or to find additional capacity for processing this type of product, with minimal time and energy costs.

Машинное время обработки одного рулона баночной ленты весом 10.5 т. с резкой некондиционного остатка ленты длинной 250-270 м. на барабанных ножницах линии Vai-Cosim составляет 38 минут, за сутки по такой схеме обрабатывалось 36-38 рулонов общим весом до 380 т.The machine processing time for one roll of a can of tape weighing 10.5 tons with cutting off the off-spec tape residue of a length of 250-270 m on drum scissors of the Vai-Cosim line is 38 minutes, 36-38 rolls were processed in such a scheme per day with a total weight of up to 380 tons.

После создания установки для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, появилась возможность при обработке рулонов баночной ленты, освободить основное оборудование от обработки некондиционного остатка, который отсекают от кондиционной ленты, оставляют на шпуле и отправляют на установку.After creating the installation for winding from the spools of non-standard tape residue, it became possible to process the rolls of can tape to free the main equipment from processing the non-standard residue that is cut off from the conditioning tape, left on the spool and sent to the installation.

После введения в опытную эксплуатацию установки для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, машинное время обработки одного рулона баночной ленты сократилось с 38 до 33,5 минут за счет обработки только кондиционной части рулона. Это позволяет обрабатывать 41-45 рулонов за сутки, общим весом до 472 т., на 92 тонн больше прежнего.After putting into operation the installation for winding off the rest of the tape from the spools, the machine processing time for one roll of can tape was reduced from 38 to 33.5 minutes due to processing only the conditioned part of the roll. This allows you to process 41-45 rolls per day, with a total weight of up to 472 tons, 92 tons more than before.

Техническим эффектом, предлагаемого технического решения, является смотка со шпулей некондиционного остатка, отсеченного от кондиционной ленты, и оставленного на шпуле при обработке рулонов баночной ленты, с минимальными временными и энергетическими затратами, за счет установки для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, содержащей устройство для смотки, корпус и наматывающий барабан, при этом, установка дополнительно снабжена устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких 2-х роликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании; наматывающий барабан устройства для смотки, размещен на оси моталки.The technical effect of the proposed technical solution is the winding with a spool of substandard residue, cut off from the tape, and left on the spool when processing rolls of can tape, with minimal time and energy costs, due to the installation for winding from the spool of substandard balance of the tape containing the device for winding, housing and winding drum, while the installation is additionally equipped with a strip unwinding device made in the form of several 2 roller sections of the live roll with th placed on the base; the winding drum of the winding device is located on the axis of the winder.

Claims (1)

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, содержащая устройство для смотки с моталкой, корпус с наматывающим барабаном, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких двухроликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании, а наматывающий барабан устройства для смотки размещен на оси моталки.

Installation for winding from spools of substandard residue of the tape containing a winding device with a winder, a housing with a winding drum, characterized in that it is additionally equipped with a device for unwinding the strip, made in the form of several two-roller sections of the live roll with a drive located on the base, and a winding drum winding devices placed on the axis of the winder.