RU117498U1 - Bore Hole Puncher - Google Patents

Abstract

1. Скважинный перфоратор, содержащий полый корпус с размещенными в нем поршнем-толкателем, выдвижные из корпуса накатные ножи-диски для создания продольных щелей в обсадной колонне, каждый из которых позиционирован в корпусе по его диаметральной плоскости, механизм выдвижения из корпуса ножей-дисков и возврата их в корпус в исходное положение после завершения перфорации, а также гидромониторные форсунки для разрушения и удаления металлической стружки и раскрошенного заколонного материала, сообщенные каналами с полостью корпуса, отличающийся тем, что механизм выдвижения и возврата ножей-дисков выполнен в виде находящегося в корпусе перфоратора набора ползунов-клиньев с выполненными в них наклонными пазами, через которые пропущены оси накатных ножей-дисков, концы которых (осей) находятся в косых пазах корпуса перфоратора, по которым оси перемещаются при выдвижении ножей-дисков из корпуса вследствие взаимодействия осей с наклонными пазами ползунов-клиньев, рабочее перемещение которых производится при помощи поршня-толкателя, возврат при помощи установленной в нижней части перфоратора пружины. ! 2. Скважинный перфоратор по п.1, отличающийся тем, что может иметь от одного до шести режущих ножей-дисков. ! 3. Скважинный перфоратор по п.1, отличающийся тем, что на каждый нож-диск имеется своя пара ползунов-клиньев. 1. Downhole perforator containing a hollow body with a pusher piston placed in it, rolling knives-disks retractable from the body to create longitudinal slots in the casing, each of which is positioned in the body along its diametrical plane, a mechanism for extending from the body of the knife-disks and their return to the body to their original position after the completion of perforation, as well as jet nozzles for destruction and removal of metal shavings and crushed casing material, communicated by channels with the body cavity, characterized in that the mechanism for extending and returning the knives-disks is made in the form of a perforator located in the body a set of wedge slides with inclined slots made in them, through which the axes of the rolling knives-disks are passed, the ends of which (axes) are in the oblique grooves of the perforator body, along which the axes move when the knives-disks are pulled out of the body due to the interaction of the axes with the inclined slots of the sliders - wedges, the working movement of which is It is brought in by means of a pusher piston, return by means of a spring installed at the bottom of the perforator. ! 2. Downhole rock drill according to claim 1, characterized in that it can have from one to six cutting discs. ! 3. Downhole perforator according to claim 1, characterized in that each knife-disk has its own pair of slider-wedges.

Description

Полезная модель относится к устройствам для создания продольных щелей в стенке обсадной трубы и создания полости в продуктивном пласте-коллекторе за обсадной колонной скважины с целью оптимизации и/или интенсификации притока и добычи флюида, преимущественно многокомпонентной смеси углеводородов, то есть нефти с так называемым попутным газом.The utility model relates to devices for creating longitudinal gaps in the casing wall and creating a cavity in the reservoir before the casing in order to optimize and / or intensify the influx and production of fluid, mainly a multicomponent mixture of hydrocarbons, i.e. oil with the so-called associated gas .

Уровень техники по данному направлению характеризуется целым рядом технических решений, известных из патентной документации: SU 883351 А 23.11.81; SU 1337 А 15.09.87; SU 1668640 A1 07.08.91; SU 1776772 A1 23.11.92; SU 1789674 A1 23.01.93; SU 2043486 C1 10.09.96; SU 2151858 E21B 43/114 2000; RU 2007549 C1 16.02.94; RU 2030563 C1 10.03.95; RU 2038527 C1 27.06.96; RU 2039220 C1 09.07.95; RU 2070279 C1 10.12.96; RU 2070958 C1 27.12.96; RU 2087683 C1 20.08.97; RU 2105137 C1 20.02.98; RU 2129209 C1 20.04.99; RU 2151858 C1 07.12.98; RU 2161697 C2 07.04.99; RU 2180038 C2 22.05.00; RU 2182221 C1 11.04.01; RU 2205941 C1 08.08.01; 2232876 C1 17.12.02; RU 2244806 C1 20.01.05; RU 2247226 C1 15.08.03; RU 2249678 C2 16.06.03; RU 2254451 C1 20.06.05; RU 2256066 C2 12.09.03; RU 2315177 C1 20.01.08; RU 2348797 C1 10.03.09; US 4106561 A 15.08.78; US 4119151 A 10.10.78; US 4220201 A 02.09.80; US 4392527 A 12.07.83; US 4557331 A 10.12.85, причем изначальным мотивом создания и совершенствования устройств и способов подобной перфорации обсадных колонн скважин послужила общеизвестная в металлообработке так называемая «накатка» на поверхности металла более прочными и твердыми роликами (или дисками) рисок или канавок определенной формы и глубины за счет пластической деформации, то есть без снятия металла. Однако при приложении значительных усилий прижатия накатного элемента (ролика или диска с острой кромкой), пластическая деформация металла заканчивается разрушением подвергаемого накатке металлического листа или отрезка трубы по траектории канавки. Этот общеизвестный эффект разрушения трубы, сначала в режиме пластической деформации металла под накатным элементом, а затем в режиме локального разрыва стенки, появления трещины и образования, в итоге, продольной щели на современном этапе развития техники и технологии работ по интенсификации притока признан наиболее эффективным как при освоении впервые вводимой в эксплуатацию скважины, так и при вторичных методах интенсификации добычи нефти из длительно эксплуатируемого фонда скважин.The prior art in this area is characterized by a number of technical solutions known from patent documentation: SU 883351 A 11.23.81; SU 1337 A 09.15.87; SU 1668 640 A1 08/07/91; SU 1776772 A1 11.23.92; SU 1789674 A1 01/23/93; SU 2043486 C1 09/10/96; SU 2151858 E21B 43/114 2000; RU 2007549 C1 02.16.94; RU 2030563 C1 03/10/95; RU 2038527 C1 06/27/96; RU 2039220 C1 07/09/95; RU 2070279 C1 10.12.96; RU 2070958 C1 12/27/96; RU 2087683 C1 08.20.97; RU 2105137 C1 02.20.98; RU 2129209 C1 04/20/99; RU 2151858 C1 07.12.98; RU 2161697 C2 04/07/99; RU 2180038 C2 05.22.00; RU 2182221 C1 11.04.01; RU 2205941 C1 08.08.01; 2232876 C1 12/17/02; RU 2244806 C1 01.20.05; RU 2247226 C1 08.15.03; RU 2249678 C2 06.16.03; RU 2254451 C1 06.20.05; RU 2256066 C2 09/12/03; RU 2315177 C1 01.20.08; RU 2348797 C1 03/10/09; US 4106561 A 08/15/78; US 4,119,151 A 10.10.78; US 4220201 A 02.09.80; US 4392527 A 12.07.83; US 4557331 A 10.12.85, and the initial motive for the creation and improvement of devices and methods for such perforation of casing strings was the well-known so-called “knurling” on metal surfaces with stronger and harder rollers (or disks) of patterns or grooves of a certain shape and depth beyond due to plastic deformation, that is, without removing the metal. However, when significant efforts are made to press the rolling element (roller or disk with a sharp edge), the plastic deformation of the metal ends with the destruction of the rolled sheet or pipe section along the groove path. This well-known effect of pipe fracture, first in the mode of plastic deformation of the metal under the rolling element, and then in the mode of local wall rupture, cracking and formation, as a result, of a longitudinal gap at the present stage of development of the technique for stimulating the influx, is recognized as the most effective as with development of the first commissioned well, and with secondary methods of intensifying oil production from a long-operating well stock.

Следует отметить, что все аналоги заявляемого устройства содержат, как правило, полый корпус, накатной элемент (ролик/диск), механизм перемещения накатного элемента из транспортного положения в рабочее и обратно, механизм нагружения накатного элемента для его вдавливания в стенку трубы при возвратно-поступательных перемещениях перфоратора в обсадной колонне, а также гидравлически сообщаемую с полым корпусом гидромониторную форсунку, ориентированную каналом по плоскости рабочей кромки накатного элемента. Доставка в скважину, приведение в рабочее положение и последующее, после работы, извлечение устройства обратно производится на колонне (сборке) насосно-компрессорных труб (НКТ); по ним же от наземного насосного агрегата высокого давления (порядка десятков МПа) осуществляются: силовое нагружение накатного элемента, штатная циркуляция промывочного агента и обеспечение соответствующего режима истечения последнего из гидромониторной насадки устройства при размыве цементного камня и породы продуктивного пласта за обсадной колонной.It should be noted that all analogues of the claimed device contain, as a rule, a hollow body, a rolling element (roller / disk), a mechanism for moving the rolling element from the transport position to the working position and vice versa, a loading mechanism of the rolling element for pressing it into the pipe wall during reciprocating movements of the punch in the casing, as well as a hydromonitor nozzle hydraulically connected to the hollow body, oriented by the channel along the plane of the working edge of the rolling element. Delivery to the well, putting it into working position and subsequent, after work, removing the device back is done on the string (assembly) of tubing (tubing); on them, from a high-pressure ground-based pumping unit (of the order of tens of MPa), the following is carried out: power loading of the rolling element, regular circulation of the flushing agent and ensuring the appropriate regime for the outflow of the latter from the device’s hydraulic nozzle during erosion of cement stone and rock of the reservoir behind the casing.

К недостаткам известных технических решений-аналогов должно отнести такие, как, например, недостаточная работоспособность в связи с наличием только одного накатного диска в изделии (патенты РФ 2151858, 2161697, 2180038, 2182221, 2232876); гидромониторные насадки не обеспечивают эффективное разрушение породы за обсадной колонной из-за нерационального их размещения (патенты РФ 2161697, 2180038, 2182221, 2232876, 2247226); конструктивное взаиморасположение (компоновка) узлов и элементов устройства (патенты РФ 2180038, 2247226) не обеспечивает оптимальных параметров накатных дисков, которые должны быть по диаметру практически равны диаметру корпуса, а по толщине рабочей части, внедряемой в тело обсадной трубы, не более 10-15 мм. Кроме того, практически все известные устройства являются устройствами одноразового использования и, после извлечения, идут или в утилизацию (металлолом), или подвергаются подетальной дефектоскопии и переборке в специализированном подразделении соответствующего сервисного центра для исключения производственных рисков и проведения в дальнейшем каких-либо дополнительных и/или дублирующих операций в скважине. Все изложенное связано, соответственно, со значительными материальными затратами и потерей времени, то есть в конечном итоге со снижением конкурентоспособности пользователя.The disadvantages of the known technical solutions-analogues should include such as, for example, insufficient performance due to the presence of only one rolling disk in the product (RF patents 2151858, 2161697, 2180038, 2182221, 2232876); hydraulic nozzles do not provide effective destruction of the rock behind the casing due to their irrational placement (RF patents 2161697, 2180038, 2182221, 2232876, 2247226); constructive arrangement (arrangement) of the units and elements of the device (RF patents 2180038, 2247226) does not provide optimal parameters of the rolling discs, which should be almost equal in diameter to the diameter of the casing, and not more than 10-15 in the thickness of the working part introduced into the casing body mm In addition, almost all known devices are disposable devices and, after removal, are either disposed of (scrap) or subjected to detailed defectoscopy and sorting in a specialized unit of the corresponding service center to eliminate production risks and to carry out any additional and / or duplicate operations in the well. All of the above is associated, respectively, with significant material costs and loss of time, that is, ultimately with a decrease in the user's competitiveness.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) по совокупности существенных признаков и функциональному предназначению является устройство (RU 2249678 С2 16.06.03), содержащее полый корпус с продольным по диаметральной плоскости вырезом-окном, коромысло с поперечной корпусу осью, два накатных диска, по одному, соответственно, в каждом из концов коромысла, причем последнее состоит из двух взаимопараллельных и скрепленных пластин, между которыми на осях размещены накатные диски. В полом корпусе размещен силовой механизм для выдвижения (поворотом коромысла вокруг оси на некоторый угол) и контакта накатных дисков с обсадной колонной, вдавливания рабочих кромок последних в обсадную трубу в зоне перфорации и для возврата коромысла с накатными дисками в штатное транспортное положение вдоль корпуса. Этот механизм состоит из соосного корпусу поршня со штоком, оканчивающимся в вырезе-окне корпуса клиновидным вилкообразным элементом, охватывающим верхний накатный диск, а клиновой поверхностью контактирующий с концевой частью коромысла. Шток этого механизма имеет центральный канал с седлом под сбрасываемый с поверхности запорный шар, а также две гидромониторные насадки, сообщенные, каждая, своим каналом в теле штока с надпоршневой частью полости корпуса. Корпус, соответственно, снабжен присоединительной резьбой для подвешивания перфоратора на колонне НКТ, а его полость сообщена при этом с полостью колонны.The closest technical solution (prototype) in terms of the set of essential features and functional purpose is a device (RU 2249678 C2 16.06.03) containing a hollow body with a cut-out window longitudinal in the diametrical plane, a rocker arm with an axial body, two knurled disks, one each, accordingly, at each end of the rocker arm, the latter consisting of two mutually parallel and fastened plates, between which rolling disks are placed on the axes. A power mechanism is placed in the hollow body for the extension (by turning the rocker arm around an axis by a certain angle) and the contact of the rolling disks with the casing, pressing the working edges of the latter into the casing in the perforation zone and for returning the rocker with the rolling disks to the standard transport position along the housing. This mechanism consists of a piston housing coaxial to the piston body with a rod ending in a cut-out window of the housing with a wedge-shaped fork-shaped element covering the upper knurled disk, and in contact with the wedge surface in contact with the end portion of the beam. The stem of this mechanism has a central channel with a seat for a locking ball discharged from the surface, as well as two hydromonitor nozzles, each communicating with its own channel in the stem body with the over-piston part of the body cavity. The housing, respectively, is equipped with a connecting thread for hanging the perforator on the tubing string, and its cavity is communicated with the cavity of the column.

К недостаткам известного перфоратора можно отнести то, что характер контакта клина с коромыслом является линейным, т.е. площадь контакта мала и в этом месте наблюдается ускоренный износ; так же недостатком этой схемы является то, что усилие на ножи-диски распределяется не равномерно, в результате чего не происходит одновременного прорезания щелей в обсадной трубе, а это увеличивает время перфорации; еще одним недостатком одно и двухдисковых перфораторов является то, что при наличии в стенке обсадной трубы скважины отверстий, разрывов может происходить в процессе перфорации поломка ножа-диска из-за его резкого проваливания в эти отверстия.The disadvantages of the known perforator include the fact that the nature of the contact of the wedge with the beam is linear, i.e. the contact area is small and accelerated wear is observed in this place; also a disadvantage of this scheme is that the force on the blade knives is not evenly distributed, as a result of which slits in the casing are not cut simultaneously, and this increases the perforation time; Another drawback of one and two-disc perforators is that if there are holes in the wall of the casing of the well, breaks can occur during the perforation failure of the knife-disk due to its sharp fall into these holes.

Технической задачей полезной модели, то есть требуемым техническим результатом предлагаемого устройства, является повышение потребительских свойств известной конструкции путем оптимизации его узлов и деталей, их взаимосвязей при повышении надежности работы и большем удобстве эксплуатации.The technical task of the utility model, that is, the required technical result of the proposed device, is to increase the consumer properties of the known design by optimizing its components and parts, their interconnections while improving reliability and greater ease of use.

Поставленная задача решена тем, что известный перфоратор, содержит полый корпус с размещенными в нем поршнем-толкателем, выдвижными, из корпуса, накатными ножами-дисками для создания продольных щелей в обсадной колонне, каждый из которых позиционирован в корпусе по его диаметральной плоскости, причем ножи-диски установлены между ползунами-клиньями с наклонными пазами, в которых установлены оси ножей-дисков; концы же осей находятся в попарно параллельных косых пазах корпуса перфоратора, по которым ножи-диски с осями выдвигаются из корпуса при силовом перемещении ползунов-клиньев; имеется устройство пружинного возврата в исходное положение механизма выдвижения ножей-дисков, а также гидромониторные форсунки, по две на каждую щель, для разрушения и удаления металлической стружки и раскрошенного заколонного материала, сообщенные каналом с полостью корпуса перфоратора, а в канале выполнены посадочные седла под запорные шары, причем одно седло размещено в верхней части корпуса, а другое, служащее для перекрытия промывочного канала - в поршне-толкателе за гидромониторными форсунками.The problem is solved in that the known perforator contains a hollow body with a plunger-piston located therein, retractable, from the body, knurled knives-disks for creating longitudinal slots in the casing, each of which is positioned in the body along its diametrical plane, and the knives -disks are installed between the slider-wedges with inclined grooves in which the axes of the blade knives are installed; the ends of the axes are located in pairs parallel to the oblique grooves of the punch body, along which the blade discs with axes are pulled out of the housing during the force movement of the sliders-wedges; there is a spring return device for the initial position of the mechanism for extending the blade knives, as well as hydraulic nozzles, two for each slot, for destroying and removing metal chips and crushed annular material, communicated by the channel with the cavity of the perforator body, and in the channel there are landing seats for locking balls, and one seat is located in the upper part of the body, and the other, which serves to block the flushing channel, is located in the piston-pusher behind the hydraulic nozzles.

Сопоставительный анализ предлагаемого перфоратора, как совокупности существенных признаков (в том числе и отличительных), с решениями, известными из нормативно-технической и патентной документации, позволяет утверждать, что объект соответствует всем критериям полезной модели, то есть критериям «новизна» и «промышленная применимость».A comparative analysis of the proposed punch, as a set of essential features (including distinctive ones), with solutions known from the regulatory, technical and patent documentation, allows us to state that the object meets all the criteria of a utility model, that is, the criteria of “novelty” and “industrial applicability ".

На графических материалах приведены, соответственно, на фигуре 1 - общий вид перфоратора, с двумя продольными разрезами по диаметральной плоскости, с исходным (транспортным) положением накатных ножей-дисков; на фигуре 2 - то же общий вид, но с положением накатных ножей-дисков перфоратора в конце процесса формирования щелей в обсадной колонне; на фигуре 3 - поперечное сечение по А-А (увеличено).On graphical materials are shown, respectively, in figure 1 - General view of the perforator, with two longitudinal sections along the diametrical plane, with the initial (transport) position of the knives-knives-disks; figure 2 is the same General view, but with the position of the knives knives-disks of the punch at the end of the process of forming cracks in the casing; figure 3 is a cross section along aa (enlarged).

Перфоратор (см. фиг 1 и 2) состоит из полого корпуса 1 с размещенным в нем поршнем-толкателем 2 и механизмом выдвижения ножей-дисков, включающий в себя ползуны-клинья 3, ножи-диски 4 и их оси 5, устройства возврата в исходное положение, в состав которого входит пружина 6 и толкатель 7; четырех гидромониторных форсунок 8 в теле нижнего поршня-толкателя 2, гидравлически сообщенных посредством канала 9 с надпоршневыми полостями корпуса, посадочных седел 10, 11 под сбрасываемые с наземной поверхности шары 12, 13 (посадочное седло 11 размещено в верхней части корпуса, а седло - в центральном канале 9 нижнего поршня-толкателя 2). Под верхним поршнем 14 размещена пружина сжатия 15 цилиндрической навивки, являющиеся механизмом возврата поршней 2 и 14 в исходное положение в корпусе 1. В нижней части корпуса выполнен канал 16 для беспрепятственного оседания продуктов перфорации на забой скважины.The punch (see Figs. 1 and 2) consists of a hollow body 1 with a plunger-pusher 2 placed therein and a mechanism for extending the blade knives, including slide wedges 3, blade knives 4 and their axis 5, and the return device the position, which includes the spring 6 and the pusher 7; four hydraulic nozzles 8 in the body of the lower piston-pusher 2, hydraulically communicated through the channel 9 with the piston body cavities, the seat seats 10, 11 under the balls 12, 13 discharged from the ground surface (the seat seat 11 is located in the upper part of the body, and the seat - in the central channel 9 of the lower piston-pusher 2). Under the upper piston 14 is placed a compression spring 15 of a cylindrical winding, which is a mechanism for returning the pistons 2 and 14 to their original position in the housing 1. In the lower part of the housing, a channel 16 is made for unhindered settling of perforation products on the bottom of the well.

Перфоратор работает следующим образом. Подвешенный, посредством соединительной резьбы корпуса на нижнюю трубу колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), перфоратор размещают в зоне перфорируемой обсадной трубы скважины. Поскольку на обоих концах перфоратора имеются центрирующие элементы, то перфоратор позиционируется практически коаксиально обсадной трубе с незначительным зазором/люфтом. Осуществляют прямую промывку/циркуляцию по стволу через центральный канал перфоратора, при этом противодействие пружины сжатия между корпусом и поршнем и пружины возврата механизма выдвижения ножей удерживают этот механизм на месте, так как существующего гидравлического сопротивления центрального канала перфоратора заведомо недостаточно. Для вывода накатных ножей - дисков из окна корпуса в рабочее положение центральный канал перфоратора перекрывают первым сбрасываемым запорным шаром, который садится в седло, выполненное в центральном канале нижнего поршня за отводными каналами на гидромониторные форсунки (см. фиг.2). При закрытом центральном канале увеличивают подводимую к перфоратору гидравлическую энергию, и ползуны-клинья под силовым воздействием поршня-толкателя, опускающегося в корпусе, выводит накатные ножи-диски из окна до контакта их рабочих кромок с перфорируемой трубой и нагружает ножи-диски нормальным к стенке обсадной трубы усилием вдавливания. Накатные ножи-диски начинают формировать две диаметрально противоположные щели при возвратно-поступательных перемещениях колонны НКТ, при этом процесс перфорации характеризуется стабильностью нагрузки на ножи-диски в пределах, установленных режимом подачи гидравлической энергии к перфоратору и режимом его возвратно-поступательных перемещений, характеризуемых их амплитудой, скоростью движения и тяговым усилием на крюке наземного агрегата. Факт состоявшегося выхода дисков перфоратора за пределы обсадной колонны, то есть факт образования щелей достоверно и однозначно регистрируется диаграммой записи давления закачки жидкости и диаграммой записи усилия на подвеске колонны НКТ в режиме реального времени. Жесткое позиционирование перфоратора в колонне обеспечивает безусловный и практически одновременный выход обоих накатных ножей-дисков в созданные ими щели до упора ступиц в стенку обсадной трубы. Перемещением перфоратора по стволу осуществляют гидромониторное разрушение цементного камня и горной породы за обсадной колонной, после чего снимают избыточное давление в колонне НКТ, расхаживают последнюю до возвращения ползунов-клиньев с накатными ножами-дисками в их транспортное положение в корпусе перфоратора, что легко отслеживается по показаниям индикатора веса на крюке наземного агрегата. Далее следует извлечение колонны НКТ из скважины, диагностика состояния узлов и элементов перфоратора и подготовка последнего к дальнейшей эксплуатации.The punch works as follows. Suspended by means of a connecting thread of the housing on the lower pipe of the tubing string (tubing), the perforator is placed in the area of the perforated well casing. Since there are centering elements at both ends of the punch, the punch is positioned almost coaxially with the casing with a slight clearance / backlash. Direct washing / circulation along the barrel through the central channel of the puncher is carried out, while the counteraction of the compression spring between the body and the piston and the return springs of the knife extension mechanism hold this mechanism in place, since the existing hydraulic resistance of the central channel of the punch is obviously not enough. To bring the knives and disks out of the case window to the working position, the central channel of the perforator is blocked with the first resettable locking ball, which sits in the seat made in the central channel of the lower piston behind the outlet channels on the hydraulic nozzles (see Fig. 2). When the central channel is closed, the hydraulic energy supplied to the perforator is increased, and the wedge-sliders, under the force of the pusher-plunger, lowering in the housing, take the knives-disks out of the window until their working edges come in contact with the perforated pipe and loads the knives-disks normal to the casing wall pipes with an indentation force. Knife-type disk knives begin to form two diametrically opposite slots during reciprocating movements of the tubing string, while the perforation process is characterized by the stability of the load on the knife-discs within the limits established by the mode of supply of hydraulic energy to the perforator and the mode of its reciprocating movements, characterized by their amplitude , speed and traction on the hook of the ground unit. The fact that the punch disks exited the casing, that is, the formation of gaps, is reliably and unambiguously recorded by the recording diagram of the fluid injection pressure and the recording diagram of the stress on the tubing string suspension in real time. Rigid positioning of the punch in the string provides an unconditional and almost simultaneous exit of both knurled knives-disks into the slots created by them until the hub stops in the casing wall. By moving the puncher along the barrel, the cement stone and rock are destroyed behind the casing, then the excess pressure in the tubing string is removed, the latter is paced until the slide wedges with knurled disks return to their transport position in the punch case, which is easily tracked according to indications weight indicator on the hook of the ground unit. Then follows the extraction of the tubing string from the well, the diagnosis of the condition of the nodes and elements of the perforator and the preparation of the latter for further operation.

Следует отметить, что в практике работ по освоению скважин появилась тенденция не поднимать перфоратор, оставляя его на конце колонны НКТ, если скважина после перфорации обеспечивает добычу нефти в режиме фонтанирования. В этом случае и разработчик, и изготовитель подобных изделий заинтересован в их максимальном упрощении и удешевлении при обеспечении одноразового, но надежного, срабатывания.It should be noted that in the practice of well development work, there is a tendency not to lift the perforator, leaving it at the end of the tubing string, if the well after perforation provides oil production in the flowing mode. In this case, both the developer and the manufacturer of such products are interested in their maximum simplification and cheapening while providing a one-time, but reliable, response.

Конкретным вариантом реализации перфоратора может служить разработанная заявителем конструкция со следующими параметрами (на примере устройства для работы в обсадной колонне из труб диаметром 146 мм по ГОСТ 632-86):A concrete embodiment of a perforator can be a design developed by the applicant with the following parameters (for example, a device for working in a casing string of pipes with a diameter of 146 mm according to GOST 632-86):

- наружный диаметр корпуса прибора, мм - - the outer diameter of the device, mm - 115115 - длина, мм - - length, mm - 20002000 - диаметр накатных ножей-дисков, мм - - diameter of knurling knives-disks, mm - 118118 - ширина прорезаемой щели, мм - - width of the slot to be cut, mm - 1010 - максим. давление при прорезании щели, Мра - - Maksim. pressure when cutting a gap, Mra - 88 - максимальное давление при гидромониторной обработке, Мпа - - maximum pressure during hydromonitor processing, MPa - 15fifteen - диаметр сопла гидромониторной форсунки, мм - - nozzle diameter of the hydraulic nozzle, mm - 33 - масса, кг - - weight, kg - 8080

Claims (3)

1. Скважинный перфоратор, содержащий полый корпус с размещенными в нем поршнем-толкателем, выдвижные из корпуса накатные ножи-диски для создания продольных щелей в обсадной колонне, каждый из которых позиционирован в корпусе по его диаметральной плоскости, механизм выдвижения из корпуса ножей-дисков и возврата их в корпус в исходное положение после завершения перфорации, а также гидромониторные форсунки для разрушения и удаления металлической стружки и раскрошенного заколонного материала, сообщенные каналами с полостью корпуса, отличающийся тем, что механизм выдвижения и возврата ножей-дисков выполнен в виде находящегося в корпусе перфоратора набора ползунов-клиньев с выполненными в них наклонными пазами, через которые пропущены оси накатных ножей-дисков, концы которых (осей) находятся в косых пазах корпуса перфоратора, по которым оси перемещаются при выдвижении ножей-дисков из корпуса вследствие взаимодействия осей с наклонными пазами ползунов-клиньев, рабочее перемещение которых производится при помощи поршня-толкателя, возврат при помощи установленной в нижней части перфоратора пружины.1. A downhole drill, comprising a hollow body with a plunger-piston housed therein, knurled-blade disks sliding from the body to create longitudinal slots in the casing, each of which is positioned in the body along its diametrical plane, a mechanism for extending the blade-knives from the body and returning them to the housing in its original position after completion of the perforation, as well as hydraulic nozzles for the destruction and removal of metal chips and crushed annular material, communicated by channels with the cavity of the body, excellent the fact that the mechanism for extending and returning the blade knives is made in the form of a set of slider-wedges located in the puncher body with slanted grooves made in them, through which the axes of the knurled disk knives are passed, the ends of which (axes) are in the oblique grooves of the punch case, along which the axes move when the blade knives are pulled out of the case due to the interaction of the axes with the inclined grooves of the slide-wedges, the working movement of which is carried out with the help of the piston-pusher, return using the set in the lower Asti spring perforator. 2. Скважинный перфоратор по п.1, отличающийся тем, что может иметь от одного до шести режущих ножей-дисков.2. The downhole drill according to claim 1, characterized in that it can have from one to six cutting blade knives. 3. Скважинный перфоратор по п.1, отличающийся тем, что на каждый нож-диск имеется своя пара ползунов-клиньев.

3. The downhole drill according to claim 1, characterized in that for each knife-disk has its own pair of sliders-wedges.