RU116864U1 - MOBILE ASPHALT CONCRETE PLANT - Google Patents
MOBILE ASPHALT CONCRETE PLANT Download PDFInfo
- Publication number
- RU116864U1 RU116864U1 RU2012102061/03U RU2012102061U RU116864U1 RU 116864 U1 RU116864 U1 RU 116864U1 RU 2012102061/03 U RU2012102061/03 U RU 2012102061/03U RU 2012102061 U RU2012102061 U RU 2012102061U RU 116864 U1 RU116864 U1 RU 116864U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- lifting
- lifting frame
- mobile asphalt
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
1. Мобильный асфальтобетонный завод, содержащий: ! раму шасси, при перевозке крепящуюся к тягачу; ! подъемную раму, позволяющую привести раму шасси в вертикальное положение и устанавливаемую таким образом, чтобы в ее нижней части мог свободно проехать асфальтовоз; ! установленный на подъемной раме миксер для смешивания инертных ! материалов и битума, подаваемых извне; и ! сушильный барабан для сушки инертных материалов перед подачей их в миксер. ! 2. Мобильный асфальтобетонный завод по п.1, отличающийся тем, что содержит направляющую раму, зафиксированную на раме шасси и служащую в качестве направляющей при подъеме подъемной рамы. ! 3. Мобильный асфальтобетонный завод по п.2, отличающийся тем, что направляющая рама содержит шестерню и цепь, а подъемная рама содержит вращающийся и трансмиссионный валы и зубчатую передачу, при этом подъемная рама выполнена с возможностью подъема и установки за счет вращения шестерни в обоих направлениях. ! 4. Мобильный асфальтобетонный завод по п.1, отличающийся тем, что содержит узел смешивания, состоящий из грохота для сортировки материалов, установленного в верхней части подъемной рамы, бункера-накопителя для хранения инертных материалов в нижней части грохота, узла дозирования инертных материалов и битума в нижней части бункера-накопителя, отверстия подачи материалов в нижней части узла дозирования и подъемной рамы и миксера для смешивания инертных материалов и битума. ! 5. Мобильный асфальтобетонный завод по п.4, отличающийся тем, что содержит узел сушки, включающий сушильный барабан, закрепленный на раме шасси, и ковшовый элеватор для подачи высушенного материала из сушильн 1. A mobile asphalt concrete plant containing:! chassis frame, which is attached to the tractor during transportation; ! a lifting frame that allows the chassis frame to be brought to a vertical position and is installed in such a way that an asphalt truck can freely pass through its lower part; ! Lift-mounted mixer for mixing inert! materials and bitumen supplied from outside; and! drying drum for drying inert materials before feeding them into the mixer. ! 2. The mobile asphalt concrete plant according to claim 1, characterized in that it comprises a guide frame fixed to the chassis frame and serving as a guide when lifting the mast. ! 3. Mobile asphalt concrete plant according to claim 2, characterized in that the guide frame contains a gear and a chain, and the lifting frame contains a rotating and transmission shafts and a gear train, while the lifting frame is designed to be lifted and installed by rotating the gear in both directions ... ! 4. Mobile asphalt concrete plant according to claim 1, characterized in that it contains a mixing unit, consisting of a screen for sorting materials installed in the upper part of the lifting frame, a storage hopper for storing inert materials at the bottom of the screen, a unit for dosing inert materials and bitumen in the lower part of the storage hopper, material supply holes in the lower part of the dosing unit and lifting frame and a mixer for mixing inert materials and bitumen. ! 5. Mobile asphalt concrete plant according to claim 4, characterized in that it contains a drying unit, including a drying drum fixed on the chassis frame, and a bucket elevator for feeding dried material from the drying
Description
Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.
Полезная модель касается мобильного асфальтобетонного завода, который погружается на трейлер и перевозится на объект для производства асфальтобетонной смеси.The utility model relates to a mobile asphalt plant, which is loaded onto a trailer and transported to an object for the production of asphalt mix.
Уровень техникиState of the art
Асфальтобетонную смесь получают путем нагрева битума и добавления песка, щебня и прочих минеральных материалов. Асфальтобетонная смесь применяется для устройства покрытий автомобильных дорог, эксплуатируемых плоских кровель, а также в гидротехническом строительстве. При использовании асфальтобетонной смеси для устройства, к примеру, дорожных покрытий очень важным моментом является быстрая доставка на объект произведенной на асфальтобетонном заводе смеси. При большой отдаленности завода от объекта и больших временных затратах на перевозку для обеспечения качественного продукта на объекте используют мобильную модель завода.Asphalt mixture is obtained by heating bitumen and adding sand, gravel and other mineral materials. Asphalt concrete mix is used for paving roads, operated flat roofs, as well as in hydraulic engineering. When using asphalt concrete mix for the device, for example, pavement, a very important point is the fast delivery to the facility of the mixture produced at the asphalt concrete plant. Given the fact that the plant is far from the facility and time consuming to transport, a mobile model of the plant is used to ensure a quality product at the facility.
Асфальтобетонный завод, как правило, состоит из узла грохочения (для сортировки инертных материалов по размерам фракций), узла хранения (для хранения отсортированных материалов), узла дозирования (для дозирования хранящегося материала и битума), узла смешивания (для перемешивания дозированных материалов и битума) и прочих узлов.Asphalt concrete plant, as a rule, consists of a screening unit (for sorting inert materials by size of fractions), a storage unit (for storing sorted materials), a dosing unit (for dosing stored material and bitumen), a mixing unit (for mixing dosed materials and bitumen) and other nodes.
Из KR 100801503 В1, KR 100682605B1 известен мобильный асфальтобетонный завод (фиг.1), рассматриваемый в качестве ближайшего аналога, который имеет основной корпус (12), несущий на себе узел (16) грохочения, узел (17) хранения, узел (18) дозирования и узел (19) смешивания и позволяющий объединять вышеперечисленные узлы в едином корпусе, раму (11) шасси с колесами (11а). Подобный завод также известен из KR 20110006065 A.A mobile asphalt concrete plant is known from KR 100801503 B1, KR 100682605B1 (Fig. 1), considered as the closest analogue, which has a main body (12) that carries a screening unit (16), a storage unit (17), a unit (18) dosing and mixing unit (19) and allowing combining the above units in a single housing, chassis frame (11) with wheels (11a). A similar plant is also known from KR 20110006065 A.
Однако в традиционной модели мобильного асфальтобетонного завода узел сушки инертных материалов и ковшовый элеватор для подачи высушенного материала в смеситель необходимо перевозить на объект на отдельном транспортном средстве, что влечет за собой дополнительные транспортные расходы.However, in the traditional model of a mobile asphalt concrete plant, the inert material drying unit and the bucket elevator for feeding the dried material to the mixer must be transported to the object in a separate vehicle, which entails additional transportation costs.
Кроме того, для сборки многочисленных узлов на объекте необходимо привлечение большого количества рабочей силы, а в связи с громоздкостью конструкций для сборки завода требуется просторная площадка.In addition, the assembly of numerous nodes at the facility requires the attraction of a large amount of labor, and due to the cumbersome structures for the assembly of the plant requires a spacious site.
Длительное время на перевозку и сборку влечет за собой экономические потери вследствие задержки производства асфальтобетонной смеси.A long time for transportation and assembly entails economic losses due to a delay in the production of asphalt mix.
Для решения вышеуказанных проблем в настоящей полезной модели предложен мобильный асфальтобетонный завод, включающий все основные узлы, компактно собранные в единое целое, что позволяет снизить расходы на транспортировку за счет уменьшения его габаритов и повысить оперативность его доставки на объект.To solve the above problems, this utility model proposes a mobile asphalt concrete plant that includes all the main units compactly assembled into a single whole, which allows to reduce transportation costs by reducing its size and increasing the efficiency of its delivery to the facility.
Также благодаря своей мобильности и компактности данная полезная модель позволяет в установленные сроки начать производить качественную асфальтобетонную смесь согласно процессу производства, а также уменьшить рабочую площадь.Also, due to its mobility and compactness, this utility model allows, within the established time frame, to start producing high-quality asphalt mix according to the production process, as well as to reduce the working area.
Кроме того, компактная конструкция данной полезной модели позволяет легко проходить участки дорог с ограничениями по высоте (туннели, подземные дороги и т.д.).In addition, the compact design of this utility model makes it easy to pass sections of roads with height restrictions (tunnels, underground roads, etc.).
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Особенностью завода являются следующие элементы: рама шасси, при перевозке крепящаяся к тягачу, подъемная рама, позволяющая привести раму шасси в вертикальное положение и устанавливаемая таким образом, чтобы в нижней части мог свободно проехать асфальтовоз, миксер для смешивания инертных материалов и битума, подаваемых извне, и сушильный барабан для сушки инертных материалов перед подачей их в миксер, закрепленные на подъемной раме.The plant features the following elements: the chassis frame, which is attached to the tractor during transportation, a lifting frame that allows the chassis frame to be brought upright and installed so that an asphalt truck can freely pass through the bottom, a mixer for mixing inert materials and bitumen supplied from the outside, and a drying drum for drying inert materials before feeding them into the mixer, mounted on a lifting frame.
Особенностью завода является направляющая рама, зафиксированная на раме шасси и действующая как направляющая при подъеме подъемной рамы.A feature of the plant is a guide frame fixed on the chassis frame and acting as a guide when lifting the lifting frame.
Направляющая рама включает шестерню и цепь, а подъемная рама - вращающийся и трансмиссионный валы и зубчатую передачу. Подъемная рама поднимается и устанавливается за счет вращения шестерни в обоих направлениях.The guide frame includes gear and chain, and the lifting frame includes rotating and transmission shafts and gear transmission. The lifting frame is raised and installed by rotating the gear in both directions.
Особенностью завода является сушильный барабан, закрепленный на раме шасси, и ковшовый элеватор для подачи высушенного материала из сушильного барабана в миксер с возможностью изгиба траектории движения вдоль рамы, а также раскрытием по направлению к верху узла смешивания.A feature of the plant is a drying drum mounted on the chassis frame, and a bucket elevator for feeding dried material from the drying drum to the mixer with the possibility of bending the motion path along the frame, as well as opening towards the top of the mixing unit.
Узел смешивания состоит из грохота для сортировки материалов, установленного в верхней части подъемной рамы, бункера-накопителя для хранения инертных материалов в нижней части грохота, узла дозирования инертных материалов и битума в нижней части бункера-накопителя, отверстия подачи материалов в нижней части узла дозирования и подъемной рамы, миксера для смешивания инертных материалов и битума, Кроме того, узел дозирования оснащен отверстием для подачи собственной пыли и минеральных добавок.The mixing unit consists of a screen for sorting materials installed in the upper part of the lifting frame, a storage hopper for storing inert materials in the lower part of the screen, a metering unit for inert materials and bitumen in the lower part of the storage hopper, a material feed hole in the lower part of the batching unit and a lifting frame, a mixer for mixing inert materials and bitumen. In addition, the metering unit is equipped with an opening for supplying its own dust and mineral additives.
Технический результатTechnical result
В данной полезной модели все основные узлы мобильного асфальтобетонного завода компактно собраны в единое целое, что позволяет снизить расходы на транспортировку за счет уменьшения габаритов и повысить оперативность доставки завода на объект.In this utility model, all the main nodes of the mobile asphalt plant are compactly assembled into a single unit, which allows to reduce transportation costs by reducing the size and increase the efficiency of delivery of the plant to the facility.
Также данная полезная модель позволяет сразу после установки на объекте и подсоединения к другому оборудованию начать производить качественную асфальтобетонную смесь согласно процессу производства.Also, this utility model allows immediately after installation at the facility and connection to other equipment to begin to produce high-quality asphalt mix according to the production process.
Кроме того, компактная конструкция данной полезной модели позволяет легко проходить участки дорог с ограничениями по высоте (туннели, подземные дороги и т.д.), обеспечивая оперативную доставку на объект.In addition, the compact design of this utility model allows easy passage of road sections with height restrictions (tunnels, underground roads, etc.), ensuring prompt delivery to the facility.
Механизм, которым оснащена данная полезная модель, позволяет с высокой эффективностью поднимать и опускать подъемную раму, что снижает трудоемкость сборки завода.The mechanism with which this utility model is equipped allows raising and lowering the lifting frame with high efficiency, which reduces the complexity of the plant assembly.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 - изображение традиционной модели асфальтобетонного завода.Figure 1 - image of a traditional model of an asphalt plant.
Фиг.2 - изображение мобильного асфальтобетонного завода (вид справа).Figure 2 - image of a mobile asphalt plant (right view).
Фиг.3 - изображение мобильного асфальтобетонного завода (вид слева).Figure 3 - image of a mobile asphalt plant (left view).
Фиг.4 - изображение детали А на фиг.2 (вид сверху).Figure 4 - image of part A in figure 2 (top view).
Фиг.5 - изображение мобильного асфальтобетонного завода в процессе установки.Figure 5 - image of a mobile asphalt plant in the installation process.
Фиг.6 - изображение направляющей и подъемной рам. Вариант 1.6 is an image of the guide and lifting frames. Option 1.
Фиг.7 - изображение направляющей и подъемной рам. Вариант 1.7 is an image of the guide and lifting frames. Option 1.
Фиг.8 - изображение направляющей и подъемной рам. Вариант 2.Fig - image of the guide and lifting frames. Option 2
Фиг.9 - увеличенное изображение детали В на фиг.3.Fig.9 is an enlarged image of a detail In figure 3.
Фиг.10 - увеличенное изображение детали С на фиг.5.Figure 10 is an enlarged image of part C in figure 5.
Фиг.11 - изображение установленного мобильного асфальтобетонного завода.11 is an image of an installed mobile asphalt plant.
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
При описании сути полезной модели подробное описание общих функций или составляющих может быть опущено, если будет неуместно и исказит суть полезной модели.When describing the essence of a utility model, a detailed description of common functions or components may be omitted if it is inappropriate and distorts the essence of the utility model.
Фиг.2-5: Изображение деталей полезной модели - мобильного асфальтобетонного завода. Фиг.2: вид справа; фиг.3: вид слева; фиг.4: деталь А на фиг.2; фиг.5: мобильный асфальтобетонный завод в процессе установки.Figure 2-5: Image details of a utility model - a mobile asphalt plant. Figure 2: right side view; figure 3: left view; figure 4: detail a in figure 2; 5: mobile asphalt plant during installation.
На фиг.2-5 представлен мобильный асфальтобетонный завод (2000), включающий раму (2100) шасси и подъемную раму (2140).Figure 2-5 presents a mobile asphalt plant (2000), including a chassis frame (2100) and a lifting frame (2140).
Рама (2100) шасси крепится к тягачу (2900) и имеет основную раму (2110), оснащенную парными колесами (2111); направляющая рама (2130) установлена для соблюдения одинаковой высоты параллельно основной раме (2110) в направлении кверху; подъемная рама (2140), движущаяся вверх/вниз, прикреплена с внутренней стороны направляющей рамы (2130). Также в комплектацию завода входит кабина (2120) оператора, расположенная на первом ярусе рамы (2100) шасси; сбоку от кабины (2120) имеется лестница для техобслуживания. Направляющая рама (2130) для обеспечения безопасной опоры подъемной рамы (2140) по возможности должна иметь форму прямоугольника.The chassis frame (2100) is attached to the tractor unit (2900) and has a main frame (2110) equipped with twin wheels (2111); a guide frame (2130) is installed to maintain the same height parallel to the main frame (2110) in the upward direction; a lifting frame (2140), moving up / down, is attached on the inside of the guide frame (2130). Also, the operator’s cabin (2120) is located on the first tier of the chassis frame (2100); on the side of the cab (2120) there is a ladder for maintenance. The guide frame (2130) to ensure the safe support of the lifting frame (2140) should, if possible, be in the form of a rectangle.
На основной раме (2110) установлен узел сушки и подачи инертных материалов, состоящий из сушильного барабана (2200), ковшового элеватора (2300) и пылеулавливателя (2400). К расположенному по длине основной рамы (2110) сушильному барабану (2200) подсоединена горелка (2210) для нагрева инертных материалов, подающихся из отверстия с противоположной стороны. Сушильный барабан (2200) является обычной составляющей для асфальтного завода, в связи с чем его подробное описание опускается. Размер сушильного барабана (2200) в данной полезной модели соответствует размеру основной рамы (2110).On the main frame (2110), an inert material drying and supply unit is installed, consisting of a drying drum (2200), a bucket elevator (2300) and a dust collector (2400). A burner (2210) is connected to the dryer drum (2200) located along the length of the main frame (2110) to heat inert materials supplied from the opening from the opposite side. A tumble dryer (2200) is a common component in an asphalt plant, and its detailed description is omitted. The size of the drying drum (2200) in this utility model corresponds to the size of the main frame (2110).
Кроме того при подогреве инертных материалов в сушильном барабане (2200) с помощью горелки (2210) в большом количестве образуются вредные для организма газы, примеси, мелкая пыль и т.п. Для их улавливания на противоположной сушильному барабану (2200) стороне основной рамы (2110) продольно установлен пылеулавливатель (2400), который после фильтрации воздуха выпускает очищенный воздух в атмосферу.In addition, when inert materials are heated in a drying drum (2200) using a burner (2210), a large amount of harmful gases, impurities, fine dust, etc. are formed in the body. To collect them, a dust collector (2400) is installed longitudinally on the side of the main frame (2110) opposite the drying drum (2200), which, after filtering the air, releases purified air into the atmosphere.
Подъемная рама (2140) оборудована узлом смешивания. А именно, вибрационный грохот (2500), закреплен на внутренней стороне подъемной рамы (2140) и сортирует попадающие в него сверху инертные материалы; в нижней части грохота (2500) установлен бункер-накопитель (2600) для временного хранения отсортированных материалов; в нижней части бункера хранения расположен узел дозирования (2700) инертных материалов; в нижней части узла дозирования (2700) для производства высококачественной смеси может быть обеспечено отверстие (2710) для подачи пыли и минерального порошка и, наконец, в нижней части узла дозирования расположен миксер (2800) для смешивания дозированных материалов и битума.The lifting frame (2140) is equipped with a mixing unit. Namely, a vibrating screen (2500) is fixed on the inside of the lifting frame (2140) and sorts inert materials falling into it from above; in the lower part of the screen (2500) a storage hopper (2600) is installed for temporary storage of sorted materials; in the lower part of the storage hopper there is a dosing unit (2700) of inert materials; an opening (2710) for supplying dust and mineral powder can be provided in the lower part of the dosing unit (2700) for producing a high-quality mixture, and finally, in the lower part of the dosing unit, a mixer (2800) is located for mixing the metered materials and bitumen.
Фиг.6 и 7 представляют собой изображения направляющей (2130) и подъемной (2140) рам (Вариант 1), подробно описанных ниже.6 and 7 are images of the guide (2130) and lifting (2140) frames (Option 1), described in detail below.
Подъемная рама (2140) на фиг.6 изображена в положении до начала перемещения, на фиг.7 - в процессе перемещения, пара труб рамы устанавливаются вертикально, образуя прямоугольник. В верхней и нижней части труб направляющей рамы (2130) имеются сквозные отверстия (2132, 2133), внизу направляющей рамы (2130) - опоры (2135), которые позволяют после перемещения мобильного асфальтобетонного завода (2000) установить его на основании, при необходимости регулируя высоту. Для обеспечения баланса мобильного асфальтобетонного завода (2000) на внутренней стороне труб направляющей рамы (2130) необходимо установить опоры (2135) и закрепить их с помощью шпильки (2136). То есть, сквозные отверстия (2131) располагаются ниже, чем сквозные отверстия (2132) в нижней части труб направляющей рамы (2130); сквозные отверстия каждой из опор (2135), установленной внутри трубы, и сквозные отверстия (2131) направляющей рамы (2130) необходимо выровнять и вставить в них шпильки (2136) для фиксирования опор (2135).The lifting frame (2140) in Fig.6 is shown in the position before the start of movement, Fig.7 is in the process of moving, a pair of pipe tubes are mounted vertically, forming a rectangle. In the upper and lower parts of the pipes of the guide frame (2130) there are through holes (2132, 2133), and at the bottom of the guide frame (2130) there are supports (2135) that allow to install it on the base after moving the mobile asphalt plant (2000), adjusting if necessary height. To ensure the balance of the mobile asphalt plant (2000), it is necessary to install supports (2135) on the inner side of the pipes of the guide frame (2130) and fix them with a stud (2136). That is, the through holes (2131) are lower than the through holes (2132) in the lower portion of the tubes of the guide frame (2130); the through holes of each of the supports (2135) installed inside the pipe and the through holes (2131) of the guide frame (2130) must be aligned and the studs (2136) must be inserted into them to fix the supports (2135).
В данном варианте полезной модели регулировка высоты происходит вручную: удалив шпильки (2136), следует извлечь опоры (2135) из трубы, отрегулировать высоту, затем выровнять сквозные отверстия (2131) направляющей рамы (2130) и сквозные отверстия опор (2135), вставить шпильки (2136) и зафиксировать опоры (2135). Однако в отдельных случаях для регулировки высоты опор (2135) может использоваться гидравлический цилиндр.In this embodiment of the utility model, the height adjustment is performed manually: by removing the studs (2136), remove the supports (2135) from the pipe, adjust the height, then align the through holes (2131) of the guide frame (2130) and the through holes of the supports (2135), insert the studs (2136) and lock the supports (2135). However, in some cases, a hydraulic cylinder may be used to adjust the height of the supports (2135).
Подъемная рама (2140) установлена на внутренней стороне направляющей рамы (2130) прямоугольной формы. Для чего две трубы вертикально установлены на определенном расстоянии друг от друга, соответствуя параллельному расположению труб направляющей рамы (2130). В верхней и нижней части труб подъемной рамы (2140) сквозные отверстия (2141, 2142) соответствуют положению сквозных отверстий (2132, 3233) направляющей рамы (2130).A lifting frame (2140) is mounted on the inside of the guide frame (2130) of a rectangular shape. Why two pipes are vertically mounted at a certain distance from each other, corresponding to the parallel arrangement of the pipes of the guide frame (2130). In the upper and lower parts of the tubes of the lifting frame (2140), the through holes (2141, 2142) correspond to the position of the through holes (2132, 3233) of the guide frame (2130).
Таким образом, при перевозке завода на объект подъемная рама (2140) установлена и закреплена на внутренней стороне направляющей рамы (2130), при этом верхние сквозные отверстия (2133) направляющей рамы (2130) и верхние сквозные отверстия (2142) подъемной рамы (2140) параллельны друг другу. По аналогии расположены и нижние сквозные отверстия (2132) направляющей рамы (2130) по отношению к сквозным отверстиям (2141) подъемной рамы (2140). В вышеуказанные сквозные отверстия установлены верхние и нижние шпильки (2137, 2138), которые не позволяют подъемной раме (2140) двигаться. При монтаже узлов на объекте подъемную раму (2140) поднимают на направляющую раму (2130), затем совмещают нижние сквозные отверстия (2141) подъемной рамы (2140) с верхними сквозными отверстиями (2133) направляющей рамы (2130), вставляют шпильки (2138) для фиксации подъемной рамы (2140).Thus, when transporting the plant to an object, a lifting frame (2140) is installed and fixed on the inner side of the guide frame (2130), while the upper through holes (2133) of the guide frame (2130) and the upper through holes (2142) of the lifting frame (2140) parallel to each other. By analogy, the lower through holes (2132) of the guide frame (2130) are located with respect to the through holes (2141) of the lifting frame (2140). Upper and lower studs (2137, 2138) are installed in the above through holes, which do not allow the lifting frame (2140) to move. When assembling the assemblies on the object, the lifting frame (2140) is lifted onto the guide frame (2130), then the lower through holes (2141) of the lifting frame (2140) are combined with the upper through holes (2133) of the guide frame (2130), pins (2138) are inserted for fixing the lifting frame (2140).
Экономичным способом поднятия подъемной рамы (2140) является использование гидравлического цилиндра, гидравлического подъемника либо погрузчика с навешиванием цепи на подъемную раму (2140).An economical way to raise the mast (2140) is to use a hydraulic cylinder, a hydraulic elevator, or a loader with chain hanging on the mast (2140).
Также для оперирования подъемной рамой (2140) в данной полезной модели предусмотрено использование высокоэффективного блока питания.Also, for operating the lifting frame (2140), this utility model provides for the use of a highly efficient power supply.
Фиг.8 представляет собой изображение направляющей и подъемной рам (Вариант 2), подробное описанных ниже:Fig is an image of the guide and lifting frames (Option 2), a detailed description of the following:
Направляющая рама (2130) имеет две шестерни (2132) и цепи (2134), подъемная рама (2140) включает вращающийся вал (2142), трансмиссионный вал (2148) и зубчатую передачу (2144, 2146).The guide frame (2130) has two gears (2132) and chains (2134), the lifting frame (2140) includes a rotating shaft (2142), a transmission shaft (2148) and a gear transmission (2144, 2146).
В подъемной раме (2140) данной полезной модели на вращающемся валу (2142), связанном с зубчатой передачей (2144, 2146), установлена шестерня (2132), которая, вращаясь по часовой стрелке, поднимает подъемную раму (2140), а при вращении в обратном направлении - опускает ее.In the lifting frame (2140) of this utility model, a gear (2132) is installed on a rotating shaft (2142) associated with a gear transmission (2144, 2146), which, rotating clockwise, raises the lifting frame (2140), and when rotating in in the opposite direction - lowers it.
Возвращаясь к фиг.6 и 7 следует отметить, что подъемная рама (2140) фиксируется за счет установки верхних шпилек (2138) на внутренней стороне направляющей рамы (2130); для обеспечения более безопасной фиксации используется скоба. А именно, на внешней стороне первого уровня направляющей рамы (2130) имеются многочисленные сквозные отверстия для, как минимум, одной крепежной скобы (2134) и многочисленные сквозные отверстия для, как минимум, одной скобы (2145) перемещения на внешней стороне обеих уровней подъемной рамы (2140). Для фиксации крепежной скобы (2134) и скобы (2145) перемещения применяется крепежный материал (2150) в виде болтов и гаек.Returning to FIGS. 6 and 7, it should be noted that the lifting frame (2140) is fixed by installing the upper studs (2138) on the inner side of the guide frame (2130); To ensure a more secure fit, a bracket is used. Namely, on the outer side of the first level of the guide frame (2130), there are numerous through holes for at least one mounting bracket (2134) and numerous through holes for at least one bracket (2145) to move on the outside of both levels of the lifting frame (2140). To fix the mounting bracket (2134) and the bracket (2145) of movement, fixing material (2150) in the form of bolts and nuts is used.
При поднятии подъемной рамы (2140), скоба (2145) перемещения в нижней части подъемной рамы (2140) и крепежная скоба (2134) направляющей рамы (2130) фиксируются крепежным материалом (2150). При опускании подъемной рамы (2140), скоба (2145) перемещения в верхней части подъемной рамы (2140) и крепежная скоба (2134) направляющей рамы (2130) фиксируются крепежным материалом (2150).When lifting the lifting frame (2140), the movement bracket (2145) at the bottom of the lifting frame (2140) and the mounting bracket (2134) of the guide frame (2130) are fixed with fixing material (2150). When lowering the lifting frame (2140), the bracket (2145) moving in the upper part of the lifting frame (2140) and the mounting bracket (2134) of the guide frame (2130) are fixed with fixing material (2150).
В нижней части подъемной рамы (2140) имеется первая вспомогательная рама (2143), к верхней части которой присоединена вторая вспомогательная рама (2144). Обе вспомогательные рамы (2143, 2144) расположены во внутренней части подъемной рамы (2140) и выполняют функцию безопасного крепления узла смешивания, а именно вибрационного грохота (2500), бункера-накопителя (2600), бункера (2700) перемещения и миксера (2800). Для более устойчивого крепления к основанию на конце подъемной рамы (2140) устанавливается кронштейн, таким же образом устроен и кронштейн (2131) направляющей рамы (2130). Кроме того, на направляющей раме (2130) установлен стопор, подъемная рама (2140) может опираться на конец противоположной стороны.In the lower part of the lifting frame (2140) there is a first auxiliary frame (2143), to the upper part of which a second auxiliary frame (2144) is attached. Both auxiliary frames (2143, 2144) are located in the inner part of the lifting frame (2140) and perform the function of safely securing the mixing unit, namely the vibrating screen (2500), storage hopper (2600), transfer hopper (2700) and mixer (2800) . For more stable mounting to the base, a bracket is installed at the end of the lifting frame (2140), and the bracket (2131) of the guide frame (2130) is arranged in the same way. In addition, a stopper is installed on the guide frame (2130), the lifting frame (2140) can rest on the end of the opposite side.
Возвращаясь к фиг.2 и 3, необходимо отметить наличие ковшового элеватора (2300), предназначенного для перемещения в верхнюю часть вибрационного грохота (2500) с целью сортировки предварительно нагретых в сушильном барабане (2200) материалов.Returning to FIGS. 2 and 3, it is necessary to note the presence of a bucket elevator (2300) designed to move to the upper part of the vibrating screen (2500) in order to sort the materials preheated in the drying drum (2200).
На фиг.9 показано увеличенное изображение детали В с фиг.3, а на фиг.10 - увеличенное изображение детали С с фиг.5. Ковшовый элеватор (2300) содержит неподвижную часть рамы (2310), подвижную часть рамы (2320) и ось (2330) шарнира.Figure 9 shows an enlarged image of part B of figure 3, and figure 10 is an enlarged image of part C of figure 5. The bucket elevator (2300) contains the fixed part of the frame (2310), the movable part of the frame (2320) and the axis (2330) of the hinge.
Неподвижная часть рамы (2310) установлена вертикально на одном уровне (либо ниже) с шестерней (2381) нижней части ковшового элеватора на внутренней стороне и с направляющей рамой (2130); сбоку имеет отверстие (2360), соединенное с отверстием подачи материалов сушильного барабана (2200). Верхняя неподвижная часть рамы (2310) крепится вертикально к основной раме (2110) с помощью установки по диагонали первой скобы (2311).The fixed part of the frame (2310) is mounted vertically at the same level (or lower) with the gear (2381) of the lower part of the bucket elevator on the inside and with the guide frame (2130); the side has an opening (2360) connected to the material supply opening of the drying drum (2200). The upper stationary part of the frame (2310) is mounted vertically to the main frame (2110) by installing the diagonal of the first bracket (2311).
В нижней части подвижной рамы (2320) по диагонали установлена вторая скоба (2321), закрепленная болтами через сквозные отверстия. Таким образом, подвижная часть рамы (2320) и неподвижная часть рамы (2310) образуют единую вертикальную линию. Также в верхней части неподвижной рамы (2310) расположены отверстия (2370) для подачи материалов в верхнюю часть вибрационного грохота (2500), нижние части оснащены осью (2330) шарнира и кронштейнами (2322) шарнира.A second bracket (2321) is mounted diagonally in the lower part of the movable frame (2320), bolted through the through holes. Thus, the moving part of the frame (2320) and the fixed part of the frame (2310) form a single vertical line. Also in the upper part of the fixed frame (2310) are openings (2370) for feeding materials to the upper part of the vibrating screen (2500), the lower parts are equipped with an axis (2330) of the hinge and brackets (2322) of the hinge.
В неподвижной части рамы (2310) и подвижной части рамы (2320) предусмотрен шарнир для фиксирования или движения частей, который за счет оси (2330) шарнира приводит в движение первый и второй кронштейны (2312, 2322) шарнира, тем самым приводя подвижную часть рамы (2320) в перпендикулярное или вертикальное положение относительно основной рамы (2110). При перемещении установки на объект подвижную часть рамы (2320) необходимо перевозить в сложенном виде, то есть таким образом, чтобы верхняя первая скоба (2311) неподвижной части рамы (2310) располагалась параллельно нижней второй скобе (2321) подвижной части рамы (2320), с установленным крепежным материалом (2350) в каждом сквозном отверстии. В качестве крепежного материала (2350) подвижной части рамы (2320) и неподвижной части рамы (2310) могут быть использованы не только болты и гайки, но и другие приспособления. После прибытия завода на объект в первую очередь следует снять крепежные материалы (2350), затем поднять подвижную часть рамы (2320) и установить в вертикальном положении. Для заполнения образовавшего между неподвижной частью рамы (2310) и подвижной частью рамы (2320) пространства установить вставку (2340). Нижняя часть вставки (2340) имеет наклонный край для плотного прилегания к верхней неподвижной части рамы (2310) и третью скобу (2341) с многочисленными сквозными отверстиями. Верхняя часть вставки (2340) имеет наклонный край для плотного прилегания к нижней подвижной части рамы (2320) и четвертую скобу (2342) с многочисленными сквозными отверстиями.In the fixed part of the frame (2310) and the movable part of the frame (2320), a hinge is provided for fixing or moving parts, which, due to the axis (2330) of the hinge, drives the first and second brackets (2312, 2322) of the hinge, thereby bringing the movable part of the frame (2320) in a perpendicular or vertical position relative to the main frame (2110). When moving the installation on an object, the movable part of the frame (2320) must be transported in folded form, that is, so that the upper first bracket (2311) of the fixed part of the frame (2310) is parallel to the lower second bracket (2321) of the movable part of the frame (2320), with installed mounting material (2350) in each through hole. As fastening material (2350) of the movable part of the frame (2320) and the fixed part of the frame (2310), not only bolts and nuts, but also other devices can be used. After the plant arrives at the facility, first of all, it is necessary to remove the mounting materials (2350), then lift the movable part of the frame (2320) and install it in a vertical position. To fill the space formed between the fixed part of the frame (2310) and the moving part of the frame (2320), insert an insert (2340). The lower part of the insert (2340) has an inclined edge for a snug fit to the upper stationary part of the frame (2310) and a third bracket (2341) with numerous through holes. The upper part of the insert (2340) has an inclined edge for a snug fit to the lower movable part of the frame (2320) and a fourth bracket (2342) with numerous through holes.
Для обеспечения быстрого и беспрепятственного перемещения горячего материала ковшовый элеватор (2300) следует устанавливать вертикально по отношению к основной раме (2110). Рекомендуемый угол для неподвижной части рамы (2310), подвижной части рамы (2320) и вставки (2340) - 45°.To ensure quick and unhindered movement of hot material, the bucket elevator (2300) should be installed vertically with respect to the main frame (2110). The recommended angle for the fixed part of the frame (2310), the moving part of the frame (2320) and the insert (2340) is 45 °.
На фиг.11 показан мобильный асфальтобетонный завод в собранном виде. Можно выделить следующие этапы монтажа оборудования и процесса изготовления асфальтобетонной смеси на объекте:In Fig.11 shows a mobile asphalt plant in assembled form. We can distinguish the following stages of installation of equipment and the manufacturing process of asphalt concrete mix at the facility:
Прежде всего, для производства высококачественной асфальтобетонной смеси на объекте необходима установка асфальтобетонного завода. Все узлы перевозятся с помощью тягача.First of all, for the production of high-quality asphalt mix at the facility, the installation of an asphalt concrete plant is necessary. All nodes are transported using a tractor.
Для установки мобильного асфальтобетонного завода (2000) после прибытия на объект, следует отсоединить тягач (2900) и раму (2100) шасси. Для этого необходимо демонтировать многочисленные опоры (2135), установленные в нижней части направляющей рамы (2130) для поддержания рамы (2100) шасси. Затем с помощью гидравлического подъемника, удерживая нижнюю часть подъемной рамы (2140), расположенную внутри направляющей рамы (2130), удалить нижние и верхние шпильки (2137, 2138), поднять вверх подъемную раму (2140). Далее совместить нижние сквозные отверстия (2141) подъемной рамы (2140) с верхними сквозными отверстиями (2133) направляющей рамы (2130), вставить и зафиксировать верхние шпильки (2138) и дополнительно соединить крепежные скобы (2134) направляющей рамы (2130) и скобы (2145) перемещения подъемной рамы (2140) с помощью крепежного материала (2150). По завершении процесса подъема рассоединить подвижную часть рамы (2320) и неподвижную часть рамы (2310) ковшового элеватора (2300), подвижную часть рамы (2320) установить в вертикальное положение и зафиксировать вставку (2340).To install a mobile asphalt plant (2000) after arriving at the facility, disconnect the tractor (2900) and the chassis frame (2100). To do this, it is necessary to dismantle the numerous supports (2135) installed in the lower part of the guide frame (2130) to support the chassis frame (2100). Then, using the hydraulic lift, holding the lower part of the lifting frame (2140) located inside the guide frame (2130), remove the lower and upper studs (2137, 2138), raise the lifting frame (2140). Next, align the lower through holes (2141) of the lifting frame (2140) with the upper through holes (2133) of the guide frame (2130), insert and fix the upper studs (2138) and additionally connect the mounting brackets (2134) of the guide frame (2130) and the brackets ( 2145) moving the lifting frame (2140) using the fastening material (2150). Upon completion of the lifting process, disconnect the moving part of the frame (2320) and the fixed part of the frame (2310) of the bucket elevator (2300), set the moving part of the frame (2320) in a vertical position and fix the insert (2340).
Далее установить погруженные на отдельный трейлер бункеры (100) инертных материалов с несколькими отделами в нижней части мобильного асфальтобетонного завода (2000); подсоединить конвейерную систему (200) с ленточным конвейером для подачи инертных материалов из бункера (100) инертных материалов в сушильный барабан (2200).Next, install bunkers (100) of inert materials loaded onto a separate trailer with several sections in the lower part of the mobile asphalt plant (2000); connect the conveyor system (200) with a conveyor belt for feeding inert materials from the hopper (100) of inert materials to the dryer drum (2200).
Далее рядом с мобильным асфальтобетонным заводом (2000) для улучшения качества асфальтобетонной смеси дополнительно установить силос (300) пыли и силос (400) минерального порошка для подачи пыли и добавок из бункера дозирования (2700) через отверстие (2710). Необходимое количество пыли подается из силоса (300) пыли по шнеку (310) пыли, установленному в нижней части, и далее через отверстие (2710). И, соответственно, необходимое количество минерального порошка подается из силоса (400) минерального порошка по установленному в нижней части вертикальному элеватору (410) минерального порошка вверх, и далее по шнеку (420) минерального порошка через отверстие (2710).Next, next to the mobile asphalt concrete plant (2000), to improve the quality of the asphalt concrete mixture, additionally install a dust silo (300) and a silo (400) of mineral powder to supply dust and additives from the dosing hopper (2700) through the hole (2710). The required amount of dust is supplied from the dust silo (300) through the dust screw (310) installed in the lower part, and then through the hole (2710). And, accordingly, the required amount of mineral powder is supplied from the silo (400) of the mineral powder through the vertical elevator (410) of mineral powder installed in the lower part, and then through the screw (420) of the mineral powder through the hole (2710).
Вышеупомянутые добавки и материалы перемешиваются в миксере (2800) и подаются в асфальтовоз (500). В момент подачи асфальтобетонной смеси в нижней части миксера (2800) работают затворы смесителя, получая команды системы управления.The above additives and materials are mixed in a mixer (2800) and fed to an asphalt truck (500). At the moment of supplying the asphalt mixture in the lower part of the mixer (2800), the gates of the mixer work, receiving commands from the control system.
Как сказано выше, согласно данной полезной модели мобильный асфальтобетонный завод (2000) представляет из себя компактный завод, где основные объемные узлы собраны в единое целое и перевозятся посредством одного тягача (2900). Благодаря своей компактности и мобильности, удобству в монтаже и демонтаже, завод позволяет повысить производительность и обеспечивает высококачественную асфальтобетонную смесь.As mentioned above, according to this utility model, a mobile asphalt concrete plant (2000) is a compact plant where the main volume units are assembled into a single unit and transported by means of a single tractor (2900). Due to its compactness and mobility, ease of installation and dismantling, the plant allows to increase productivity and provides high-quality asphalt mix.
Данный пример служит для объяснения полезной модели и не носит ограничительного характера. В объем данной полезной модели также включены возможные изменения.This example serves to explain the utility model and is not restrictive. Possible changes are also included in the scope of this utility model.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012102061/03U RU116864U1 (en) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | MOBILE ASPHALT CONCRETE PLANT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012102061/03U RU116864U1 (en) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | MOBILE ASPHALT CONCRETE PLANT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU116864U1 true RU116864U1 (en) | 2012-06-10 |
Family
ID=46680249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012102061/03U RU116864U1 (en) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | MOBILE ASPHALT CONCRETE PLANT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU116864U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014027918A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | Pirogov Sergey Sergeevich | Asphalt concrete plant |
| CN110480828A (en) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 云南建投建筑机械有限公司 | Mobile concrete stirring system |
-
2012
- 2012-01-23 RU RU2012102061/03U patent/RU116864U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014027918A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | Pirogov Sergey Sergeevich | Asphalt concrete plant |
| CN110480828A (en) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 云南建投建筑机械有限公司 | Mobile concrete stirring system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6527428B2 (en) | High volume portable concrete batching and mixing plant having compulsory mixer with overlying supported silo | |
| US6293689B1 (en) | High volume portable concrete batching and mixing plant having compulsory mixer with overlying supported silo | |
| BR112019004522B1 (en) | CONCRETE MIXING PLANT WITH REDUCED CYCLE TIME AND REDUCED INSTALLATION AND DISASSEMBLY TIME AND METHOD FOR ITS OPERATION | |
| DE2930154A1 (en) | CONCRETE PREPARATION SYSTEM OR DRY DOSING STATION | |
| KR100682605B1 (en) | A mobile asphalt mixing plant | |
| KR101013213B1 (en) | Cold mix recycling asphalt concrete manufacture apparatus | |
| RU116864U1 (en) | MOBILE ASPHALT CONCRETE PLANT | |
| CN105672098A (en) | Recycled asphalt concrete processing complete equipment with premixing device | |
| KR101129533B1 (en) | Mobile asphalt mixing plant | |
| CN202556579U (en) | Foldable portal frame stirrer | |
| CN207567607U (en) | Mobile Plant cold regenerative machine | |
| US4594046A (en) | Mobile apparatus for mixing and loading concrete | |
| CN205416035U (en) | Remove grit feed proportioning system at stirring station | |
| CN204687099U (en) | Mobile concrete mixing plant | |
| CN104552605B (en) | Mixing pump truck for wet-mixed mortar | |
| CN201279838Y (en) | Main-building structure of mobile asphalt mixture blending plant | |
| CN103612331B (en) | Wet mixing mortar mixing plant | |
| CN205934620U (en) | Mortar operation equipment for track | |
| CN102505612B (en) | Discharge device of discharge port and asphalt stirring equipment | |
| CN206374036U (en) | Mobile filling formula trucd mixer | |
| CN203600425U (en) | Mixing carrier vehicle | |
| CN203765801U (en) | Stirring equipment | |
| CN205804067U (en) | Portable mortar implement | |
| CN212335707U (en) | Material conveying system for lateral material conveying and paver | |
| SU1390287A1 (en) | Mobile unit for preparing hot bitumen-mineral mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD9K | Change of name of utility model owner |