RU11503U1 - DEVICE FOR TAPE GRINDING - Google Patents

Abstract

1. Устройство для ленточного шлифования, содержащее привод движения абразивной ленты и шлифовальную головку, установленную с возможностью планетарного движения, отличающееся тем, что устройство снабжено приспособлением для натяжения и центрирования заготовки, механизмом для поддержания постоянного напряжения абразивной ленты, а привод движения абразивной ленты выполнен в виде шкивов, связанных ременными передачами.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для натяжения и центрирования заготовки выполнено в виде центрирующего патрона с гидроприводом и установлено на раме устройства.1. A device for belt grinding containing a drive movement of the abrasive belt and a grinding head mounted with the possibility of planetary movement, characterized in that the device is equipped with a device for tensioning and centering the workpiece, a mechanism for maintaining constant voltage of the abrasive belt, and the movement drive of the abrasive belt is made in pulleys connected by belt drives. 2. The device according to claim 1, characterized in that the device for tensioning and centering the workpiece is made in the form of a centering cartridge with hydraulic drive and mounted on the frame of the device.

Description

Устройство -ДЛЯ ленточного шлифования.Device - FOR belt grinding.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке проволоки, пруткового и трубного проката.The invention relates to the field of metal cutting and can be used in the processing of wire, bar and pipe.

Известно устройство для ленточного шлифования, выполненное в виде лентопротяжного механизма, состояшего из трех роликов, объединенных абразивной лентой, узел прижима которой, выполненный в виде подпружиненных рычагов, прикреплен к одному из роликов лентопротяжного механизма при помоши кронштейна. Недостатками данного устройства являются сложность конструкции узла прижима и необходимость создания специального привода для поворотного стола.A device for belt grinding, made in the form of a tape drive mechanism, consisting of three rollers, united by an abrasive tape, the clamping unit which, made in the form of spring-loaded levers, is attached to one of the rollers of the tape drive mechanism using the bracket. The disadvantages of this device are the complexity of the design of the clamp node and the need to create a special drive for the turntable.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к данному изобретению является устройство для шлифования тонкостенных труб, содержащее привод движения абразивной ленты и шлифовальную головку, выполненную в виде врашаюш;егося барабана и установленную с возможностью планетарного движения. Недостатком устройства является невысокая производительность процесса шлифования вследствие применения в приводе движения абразивной ленты планетарной зубчатой передачи. 2The closest in technical essence and the achieved results to this invention is a device for grinding thin-walled pipes containing a drive for moving the abrasive belt and a grinding head made in the form of a rotary drum and installed with the possibility of planetary movement. The disadvantage of this device is the low productivity of the grinding process due to the use of a planetary gear transmission in the movement of the abrasive belt. 2

Изобретение направлено на увеличение производительности процесса шлифования.The invention is aimed at increasing the productivity of the grinding process.

МПКб B24 B21/02 MPKb B24 B21 / 02

виде шкивов, связанных ременными передачами; шлифовальную головку, установленную с возможностью планетарного движения; приспособление для натяжения и центрирования заготовки, выполненное в виде центрируюш,его патрона с гидроприводом; механизм для поддержания постоянного натяжения абразивной ленты.the form of pulleys connected by belt drives; a grinding head mounted with the possibility of planetary movement; a device for tensioning and centering the workpiece, made in the form of a centering, its cartridge with hydraulic drive; mechanism to maintain constant abrasive belt tension.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен главный вид устройства; на фиг.2 вид А. фиг.1.; на фиг.З изображено приспособление для натяжения и центрирования шлифуемой заготовки; на фиг. 4 изображен механизм для поддержания постоянного натяжения абразивной ленты.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows the main view of the device; figure 2 view A. figure 1 .; Fig. 3 shows a device for tensioning and centering a grinded workpiece; in FIG. 4 shows a mechanism for maintaining constant tension of the abrasive belt.

Устройство для ленточного шлифования состоит из рамы 1, на плите основания которой установлены электродвигатель 2 и редуктор 3, связанные между собой муфтой 4. В раме 1 установлена ось 5, на которой на подшипниках качения установлены шкив б, соединенный ременной передачей со шкивом 7, расположенным на валу электродвигателя 2, и шкив 8, соединенный ременной передачей со шкивом 9, расположенным на выходном валу редуктора 3. В шкиве 8 на подшипниках качения установлен вал 10, на котором закреплены ведущий ролик 11 и ведомый шкив 12, соединенный ременной передачей со шкивом б. На шкиве 8 расположены ведомые ролики 13 и 14, осуществляющие натяжение абразивной ленты 15 и изменение угла обхвата заготовки (проволоки) 16, и противовес 17. Для направления движения шлифуемой заготовки 16 на корпусе 18 устройства расположены приводные ролики 19 с кольцевьили ручьями, соответствующими диаметруThe device for belt grinding consists of a frame 1, on the base plate of which an electric motor 2 and a reducer 3 are connected, connected by a coupling 4. In the frame 1 there is an axis 5, on which a pulley b is connected to the rolling bearings, connected by a belt drive to a pulley 7 located on the shaft of the electric motor 2, and a pulley 8 connected by a belt drive with a pulley 9 located on the output shaft of the gear 3. In the pulley 8 on the rolling bearings there is a shaft 10 on which the drive roller 11 and the driven pulley 12 connected by a belt transmission with a pulley b. Driven rollers 13 and 14 are located on the pulley 8, carrying out the tension of the abrasive belt 15 and changing the angle of the workpiece (wire) 16, and the counterweight 17. For the direction of movement of the grinding workpiece 16, drive rollers 19 are located on the device casing 18 with rings or streams corresponding to the diameter

заготовки 16.blanks 16.

Приспособление 20 для натяжения и центрирования шлифуемой заготовки 16 установлено на раме 1 и состоит из центрирующего патрона 21 с гидроприводом 22. Центрирующий патрон 21 состоит из обоймы 23, в которой на подшипнике качения 24 установлена шайбаA device 20 for tensioning and centering the grinded workpiece 16 is mounted on the frame 1 and consists of a centering chuck 21 with a hydraulic drive 22. The centering chuck 21 consists of a cage 23 in which a washer is mounted on the rolling bearing 24

25,трех кронштейнов 26 с роликами 27, в кронштейны 26 запрессованы штифты 28, обеспечиваюшие радиальное перемешение кронштейнов 26 при повороте шайбы 25. Центрируюший патрон 21 и гидропривод 22 связаны между собой рычагом 29. На одном из кронштейнов 26 смонтирован преобразователь нагрузки 30, соединенный с регистратором нагрузки 31 кабелем 32.25, three brackets 26 with rollers 27, pins 28 are pressed into the brackets 26, which ensure radial mixing of the brackets 26 when the washer 25 is rotated. The centering chuck 21 and the hydraulic actuator 22 are interconnected by a lever 29. A load transformer 30 connected to one of the brackets 26 is connected to load recorder 31 cable 32.

Механизм 33, обеспечиваюший натяжение абразивной ленты 15 в процессе обработки заготовки 16, расположен на шкиве 8 и состоит из направляющих 34, винтовой передачи 35, пружины 36, микродвигателя 37, преобразователя нагрузки 38, блока автономного питания 39 и блока управления питанием 40.The mechanism 33, which ensures the tension of the abrasive belt 15 during processing of the workpiece 16, is located on the pulley 8 and consists of guides 34, a helical gear 35, a spring 36, a micromotor 37, a load transducer 38, an autonomous power supply unit 39, and a power control unit 40.

Устройство работает следующим образом: Шлифуемая заготовка 16 подается сквозь приспособление 20 для натяжения и центрирования заготовки 16 в ручей приводных роликов 19, для этого ведомый ролик 14 отводится в сторону. Натяжение и центрирование заготовки 16 осуществляется прижиманием роликов 27 следующим образом: при увеличении давления масла в рабочей полости гидропривода 22 усилие через рычаг 29 передаётся на шайбу 25, которая, поворачиваясь, давит через штифты 28 на кронштейныThe device operates as follows: Grinded workpiece 16 is fed through the device 20 for tensioning and centering the workpiece 16 in the stream of drive rollers 19, for this the driven roller 14 is sideways. The tension and centering of the workpiece 16 is carried out by pressing the rollers 27 as follows: when the oil pressure in the working cavity of the hydraulic actuator 22 increases, the force through the lever 29 is transmitted to the washer 25, which, turning, presses through the pins 28 on the brackets

работы необходимо подвести ролики 27 до контакта с обрабатываемой заготовкой 16 и отметить на шкале регистратора нагрузки 31 «нулевой уровень. При подключении выходного сигнала к системам автоматики устройство может работать в автоматическом режиме. Далее необходимо установить необходимое натяжение абразивной ленты 15, перемещая ведомый ролик 14 против часовой стрелки и регистрируя величину натяжения при помощи стандартного динамометра, Включение электродвигателя 2, при помощи муфты 4 и редуктора 3, приводит во вращение шкив 9, который вращает шкив 8, связанный с ним ременной передачей. При этом вращение от электродвигателя 2, при помощи шкива 7 и шкива б, передается на ведомый шкив 12 и затем, при помощи вала 10, на ведущий ролик 11. Таким образом, абразивной ленте 15 сообщается планетарное движение. Во время работы устройства для ленточного шлифования преобразователь нагрузки 38 отслеживает величину изменения натяжения абразивной ленты 15 и передает полученный сигнал на блок управления питанием 40, который управляет работой микродвигателя 37. Микродвигатель 37 через винтовую передачу 35 воздействует на ведомый ролик 13, который перемещается по направляющим 34, поддерживая постоянство натяжения абразивной ленты 15.work it is necessary to bring the rollers 27 to contact with the workpiece 16 and mark on the scale of the recorder load 31 "zero level. When the output signal is connected to automation systems, the device can operate in automatic mode. Next, you need to set the required tension of the abrasive belt 15, moving the driven roller 14 counterclockwise and registering the tension value using a standard dynamometer. Turning on the electric motor 2, using the coupling 4 and gearbox 3, drives the pulley 9, which rotates the pulley 8, connected with him belt drive. In this case, the rotation from the electric motor 2, using the pulley 7 and the pulley b, is transmitted to the driven pulley 12 and then, using the shaft 10, to the driving roller 11. Thus, the planetary movement is communicated to the abrasive belt 15. During operation of the device for belt grinding, the load transducer 38 monitors the amount of change in tension of the abrasive belt 15 and transmits the received signal to the power control unit 40, which controls the operation of the micromotor 37. The micromotor 37 through a screw gear 35 acts on the driven roller 13, which moves along the guides 34 while maintaining constant tension of the abrasive belt 15.

Устройство обладает простотой конструкции, позволяет повысить производительность обработки за счет применения шкивов, соединенных ременными передачами, в приводе движения абразивной ленты, и обеспечения постоянного натяжения абразивной лентыThe device has a simple structure, can improve processing performance through the use of pulleys connected by belt drives in the drive movement of the abrasive belt, and ensuring constant tension of the abrasive belt

за счет применения натяжного механизма; обеспечивает натяжение и центрирование проволоки, необходимое для безотказной работы устройства.due to the use of a tensioning mechanism; Provides the tension and centering of the wire necessary for the failure-free operation of the device.

Источники информации, принятые во внимание:Sources of information taken into account:

1.А.С. №1713783 В24 В21/02 Бюл.Ш 1992 г.1.A.S. No. 1713783 V24 V21 / 02 Bul.Sh 1992

2.А.С. №425767 В24 В21/02 Бкш.№1б 1974 г. /прототип/ Авторы: Заявитель: Директор Института технологиче наук и проблем реструктурир;5Нан в промьшленности витковский Ф.Ю. Шиляев С.А. Иванова Т.Н. Сюрсин С.Л. Гальчик A.M.2.A.S. No. 425767 В24 В21 / 02 Бшш.№1б 1974 / prototype / Authors: Applicant: Director of the Institute of Technological Sciences and Problems; restructuring; 5Nan in industry Vitkovsky F.Yu. Shilyaev S.A. Ivanova T.N. Sursin S.L. Pebble A.M.

Claims (2)

1. Устройство для ленточного шлифования, содержащее привод движения абразивной ленты и шлифовальную головку, установленную с возможностью планетарного движения, отличающееся тем, что устройство снабжено приспособлением для натяжения и центрирования заготовки, механизмом для поддержания постоянного напряжения абразивной ленты, а привод движения абразивной ленты выполнен в виде шкивов, связанных ременными передачами.1. A device for belt grinding containing a drive movement of the abrasive belt and a grinding head mounted with the possibility of planetary movement, characterized in that the device is equipped with a device for tensioning and centering the workpiece, a mechanism for maintaining constant voltage of the abrasive belt, and the movement drive of the abrasive belt is made in the form of pulleys connected by belt drives. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для натяжения и центрирования заготовки выполнено в виде центрирующего патрона с гидроприводом и установлено на раме устройства.

2. The device according to claim 1, characterized in that the device for tensioning and centering the workpiece is made in the form of a centering cartridge with hydraulic drive and mounted on the frame of the device.