RU114996U1 - Буровое долото - Google Patents

Abstract

Буровое долото, включающее корпус с центральным каналом, породоразрушающие органы и гидромониторный патрубок с механизмом изменения режима истечения бурового раствора, размещенный в центральном канале, отличающееся тем, что механизм выполнен в виде тороидальной камеры с кольцевыми входным и выходным каналами, снабжен стержневым вибратором, закрепленным на головке с защитной полусферой, и цилиндрическим пластинчатым резонатором, размещенными соосно в центральном канале механизма.

Description

Полезная модель относится к устройствам для бурения скважин, в частности к буровым долотам.

Известны буровые долота, включающие корпус с центральным промывочным каналом, в котором размещен узел для принудительного подъема и выноса шлама в виде наклонных обтекаемых лопастей турбин, и породоразрушающие органы. (Авторское свидетельство СССР №630394, МКИ Е21В 9/08 опубл. 30.10.78.).

Недостатком известных устройств является малая эффективность бурения вследствие невозможности полной реализации на забое энергии нисходящего потока бурового раствора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является буровое долото, включающее корпус с центральным каналом, породоразрушающие органы и гидромониторный патрубок с механизмом изменения режима истечения бурового раствора, размещенный в центральном канале (Патент РФ №2078897 МПК: Е21В 10/18, опубл. 10.05.1997 г. - прототип).

Недостатком известного долота, выбранного нами в качестве прототипа по большинству совпадающих признаков, является низкая эффективность реализации гидромониторной энергии.

Задачей полезной модели является создание гидроакустических колебаний потока бурового раствора и повышение вследствие этого эффективности бурения.

Техническая сущность полезной модели заключается в том, что в известном буровом долоте, включающем корпус с центральным каналом, породоразрушающие органы и гидромониторный патрубок с механизмом изменения режима истечения бурового раствора, размещенным в центральном канале, механизм выполнен в виде тороидальной камеры с кольцевыми входным и выходным каналом, снабжен стержневым вибратором, закрепленным на подпружиненной головке с защитной полусферой, и цилиндрическим пластинчатым резонатором, размещенными соосно в центральном канале механизма.

Выполнение механизма изменения режима истечения бурового раствора в виде тороидальной камеры с кольцевыми входным и выходным каналом, и снабжение его стержневым вибратором, закрепленным на подпружиненной головке с защитной полусферой, и цилиндрическим пластинчатым резонатором, размещенными соосно в центральном канале механизма обеспечивает создание и параметрическое воздействие генерируемых механизмом гидроакустических волн на слагающие забой скважины горные породы, снижая их прочность.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, продольный разрез.

Буровое долото содержит корпус 1 с центральным промывочным каналом и породоразрушающими органами 2. Корпус 1 продлен патрубком 3, обеспечивающим создание емкости для размещения механизма изменения режима истечения бурового раствора с корпусом 4 и опорным кольцом 5, образующими совместно с ними гидромониторный узел.

В нижней части корпуса 4 выполнена тороидальная камера 6 с цилиндрическим пластинчатым резонатором 7.

В центральном канале 8 корпуса 4 размещен вибратор 9 со штоком 10. Поперечная круглая пластина вибратора 9 защищена от гидродинамического воздействия потока бурового раствора полусферой 11.

Устройство работает следующим образом. Буровой раствор под давлением подается в полость патрубка 4 и поступает через кольцеобразное сопло между цилиндрическим пластинчатым резонатором 7 и краем вибратора 9 в тороидальную резонансную камеру 6, чем возбуждаются мощные гидроакустические волны.

Излучение гидроакустической энергии осуществляется в направлении забоя, одновременно с помощью вибратора 9 генерируются вибрации бурового раствора в нисходящем потоке.

Наличие в генераторе жесткой связи пластинчатого 7 резонатора и стержневого вибратора 9 позволяет обеспечивать параметрическое взаимодействие генерируемых виброакустических волн. Это связано с тем, что колебательное движение пластинчатого резонатора передается к стержневому вибратору и приводит к продольным колебаниям последнего.

Тороидальная резонансная камера 6 работает в согласующем режиме с пластинчатым 7 резонатором и стержневым 9 вибратором. Это можно объяснить тем, что колеблющиеся пластинчатый 7 резонатор и стержневой 9 вибратор являются активными поверхностями механизма изменения режима истечения бурового раствора. Колебания стержневого 9 вибратора пластинчатого 7 резонатора приводят к пульсационному изменению расхода и давления поступающего в канал 8 потока бурового раствора.

При этом резонансная камера 6 начинает излучать гидростатические волны с частотой колебания пластины цилиндра 7. Пульсационное изменение давления в камере 6 с частотой колебания пластины 7 за счет импульсного воздействия потока, как внешней возмущающей силы, в свою очередь приводит к увеличению амплитуды колебаний вибратора 9.

Созданные таким образом гидроакустические колебания потока бурового раствора достигают поверхности забоя, что в большинстве случаев приводит к росту эффективности разрушения горных пород, слагающих забой.

Таким образом, решаемая задача приводит к достижению технического результата - повышению эффективности бурения, снижая прочность пород забоя скважины, и воздействуют на него, способствуя ускоренному разрушению его породоразрушающими органами 2.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ИЛИ ИНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Повышение механической скорости бурения и величины проходки на долото, и вследствие этого производительности буровых работ.

Claims (1)

1. Буровое долото, включающее корпус с центральным каналом, породоразрушающие органы и гидромониторный патрубок с механизмом изменения режима истечения бурового раствора, размещенный в центральном канале, отличающееся тем, что механизм выполнен в виде тороидальной камеры с кольцевыми входным и выходным каналами, снабжен стержневым вибратором, закрепленным на головке с защитной полусферой, и цилиндрическим пластинчатым резонатором, размещенными соосно в центральном канале механизма.