RU11201U1 - MOBILE Dismountable CARBON EXCHANGE FURNACE "02" - Google Patents

Abstract

Мобильная сборно-разборная углевыжнгательная нечь.Mobile collapsible carbohydrate-free night.

Полезная модель относится к лесохимической промышленности и предназначена для выработки древесного угля, как одного из возможных продуктов пиролиза.The utility model relates to the chemical industry and is intended for the production of charcoal, as one of the possible products of pyrolysis.

Техническим результатом полезной модели является обеспечение мобильности, быстроты сборки и разборки при монтаже и демонтаже печи; рационального использования парогазовой трубы камеры одновременно, как для процесса отвода топочных газов и паров воды при сушке, так и для последующего отвода парогазовых продуктов пиролиза в топочный блок для дожигания; утилизации вредных выбросов парогазовых продуктов пиролиза за счет их сжигания в топке и устройстве дожигания, что обеспечивает значительное снижение расхода основного топлива; повышения интенсификации процесса производства в следствии устранения простоя печи и сокращения потерь рабочего времени за счет использования сьемной камеры, сменных контейнеров, механизации процессов производства - загрузки древесины и выгрузки древесного угля, рационального применения внешнего и внутреннего обогрева древесины в контейнере бескислородными топочными газами.The technical result of the utility model is to ensure mobility, speed of assembly and disassembly during installation and dismantling of the furnace; the rational use of the gas-vapor tube of the chamber at the same time, both for the process of removing flue gases and water vapor during drying, and for the subsequent removal of gas-vapor pyrolysis products into the combustion block for afterburning; Utilization of harmful emissions of combined-cycle pyrolysis products due to their burning in the furnace and afterburning device, which provides a significant reduction in the consumption of basic fuel; increase the intensification of the production process as a result of eliminating furnace downtime and reducing working time losses through the use of a removable chamber, replaceable containers, mechanization of production processes - loading wood and unloading charcoal, rational use of external and internal heating of wood in the container with oxygen-free flue gases.

Технический результат достигается тем, что печь в своем конструктивном виде имеет отдельные легко монтируемые и демонтируемые при эксплуатации и транспортировке мобильные части: съемный теплоизолирующий кожух, сменный контейнер для древесины с герметичной крышкой с креплениями и заборниками с запорно-пропускными устройствами ручной регулировки, расположенными с его торцов; топочный блок с устройством дожигания, средства для подвода и отвода теплоносителя. Средство для подвода теплоносителя снабжено перекрывающей его плитой с отверстиями, обеспечивающей равномерное распределение теплоносителя вдоль нижней части контейнера, на основе внешнего нагрева, с дальнейРеферат The technical result is achieved by the fact that the furnace in its structural form has separate mobile parts that are easily mounted and dismantled during operation and transportation: a removable heat-insulating casing, a removable wood container with a sealed lid with fasteners and intakes with manual adjustment shut-off devices located with its end faces; furnace block with an afterburning device, means for supplying and removing coolant. Means for supplying the coolant are equipped with an overlapping plate with openings providing uniform distribution of the coolant along the lower part of the container, based on external heating, with a distant

шим пропусканием теплоносителя при сушке внутрь контейнера через специальные заборники с запорно-пропускными устройствами ручной регулировки, расположенные с торцов контейнера, с одновременным выводом отработанных топочных газов и паров воды при сушке через совмещенное средство отвода контейнера и кожуха в верхней их части, с последующим направлением, образующейся в процессе пиролиза парогазовой смеси на дожигание в топочный блок с устройством дожигания, обеспечивая утилизацию вредных выбросов в атмосферу и значительного снижения расхода основного топлива. by passing the coolant when drying inside the container through special intakes with manual shut-off devices located at the ends of the container, with the simultaneous removal of exhaust flue gases and water vapor during drying through the combined means of removing the container and the casing in their upper part, with the subsequent direction, the vapor-gas mixture formed during the pyrolysis for afterburning into the furnace block with the afterburning device, ensuring the disposal of harmful emissions into the atmosphere and a significant reduction Flow rate primary fuel.

Description

Мобильная сборно-разборная углевыжигательная нечь.Mobile collapsible carbonated incinerator.

Полезная модель относится к лесохимической промышленности и предназначена для выработки древесного угля, как одного из возможных продуктов пиролиза.The utility model relates to the chemical industry and is intended for the production of charcoal, as one of the possible products of pyrolysis.

Известна конструкция горизонтальной выдвижной реторты Гордон Л.В., Фефилов В.В. и др. Технология и оборудование лесохимических производств М. Лесная промышленность, 1969 г., с. 74-76, содержащая теплоизолированную обмурованную камеру, подвижную площадку, подъемную тележку, реторту с герметичной крьппкой, патрубок для отвода парогазовой смеси, топку, газоходы, дымоход, дымовую трубу.Known design of horizontal retractable retort Gordon L.V., Fefilov V.V. et al. Technology and equipment of wood chemical production M. Timber industry, 1969, p. 74-76, containing a thermally insulated lined chamber, a movable platform, a lifting trolley, a retort with a tight seal, a pipe for exhausting the gas mixture, a furnace, flues, a chimney, a chimney.

Температура пиролиза в камере создается от продуктов сгорания топлива в топке. Охлаждение реторт с углем происходит на специальной площадке, путем теплообмена с окружающей средой.The pyrolysis temperature in the chamber is created from the combustion products of the fuel in the furnace. The retort with coal is cooled at a special site by heat exchange with the environment.

Недостатком данного устройства является применение ручного труда, тяжелые условия загрузки и выгрузки реторты, малая производительность.The disadvantage of this device is the use of manual labor, difficult loading and unloading of the retort, low productivity.

Наиболее близким прототипом к заявленной полезной модели является углевыжигательная печь SU, патент № 2061016 кл. С 10В 1/06, 1996, содержащая теплоизолированный кожух, установленный на тележке контейнера и средства для подвода и отвода теплоносителя, средство подвода теплоносителя снабжено перекрывающей его решеткой - рассеивателем, а к потолку кожуха прикреплен на пружинах рассеиватель топочных газов, выполненный в виде пластины с отверстиями, снабженными перфорированными насадками, причем на тележке под контейнером размещен второй идентичный рассеиватель, а боковые стенки тележки снабжены поворотными заслонками, устанавливаемыми под углом 0-90° с возможностью дистанционного управления.The closest prototype to the claimed utility model is кл cl. С 10В 1/06, 1996, containing a thermally insulated casing installed on the container trolley and means for supplying and discharging the coolant, the coolant supply means is provided with an overlapping grill - a diffuser, and a flue gas diffuser mounted in the form of a plate with holes provided with perforated nozzles, moreover, a second identical diffuser is placed on the trolley under the container, and the side walls of the trolley are equipped with rotary shutters installed at an angle of 0-90 ° with remote control capability.

Недостатком данной печи является ручной труд, неудобство загрузки древесины и выгрузки древесного угля, загрязнение окружающей среды вThe disadvantage of this furnace is manual labor, inconvenience of loading wood and unloading charcoal, environmental pollution in

виде выброса в атмосферу парогазовых продуктов пиролиза; обязательная разделка загружаемой древесины на куски, в виду ограничения размеров древесины, используемой в технологическом цикле; вынужденные потери времени из-за простоя печи в период остывания в ней древесного угля.the form of emission into the atmosphere of gas-vapor pyrolysis products; mandatory cutting of loaded wood into pieces, in view of the limitation of the size of the wood used in the technological cycle; forced loss of time due to downtime of the furnace during the cooling of charcoal in it.

Задачей полезной модели является обеспечение мобильности, быстроты сборки и разборки при монтаже и демонтаже печи, рационального использования парогазовой трубы камеры одновременно, как для процесса отвода топочных газов и паров воды при сушке, так и для последующего отвода парогазовых продуктов пиролиза в топочный блок для дожигания; утилизации вредных выбросов парогазовых продуктов пиролиза за счет их сжигания в топке и устройстве дожигания, что обеспечивает значительное снижение расхода основного топлива; повышения интенсификации процесса производства в следствии устранения простоя печи и сокращения потерь рабочего времени за счет использования съемной камеры, сменных контейнеров, механизации процессов производства, загрузки древесины и выгрузки древесного угля, рационального применения внешнего и внутреннего обогрева древесины в контейнере бескислородными топочными газами. В этом состоит технический результат полезной модели.The objective of the utility model is to ensure mobility, speed of assembly and disassembly during installation and dismantling of the furnace, the rational use of the gas-vapor tube of the chamber at the same time, both for the process of removing flue gases and water vapor during drying, and for the subsequent removal of gas-vapor pyrolysis products into the combustion block for afterburning; Utilization of harmful emissions of combined-cycle pyrolysis products due to their burning in the furnace and afterburning device, which provides a significant reduction in the consumption of basic fuel; increasing the intensification of the production process as a result of eliminating furnace downtime and reducing working time losses through the use of a removable chamber, replaceable containers, mechanization of production processes, loading of wood and unloading of charcoal, rational use of external and internal heating of wood in the container with oxygen-free flue gases. This is the technical result of the utility model.

Технический результат достигается тем, что печь в своем конструктивном виде имеет отдельные легко монтируемые и демонтируемые при эксплуатации и транспортировке мобильные части: съемный теплоизолируюпщй кожух, сменный контейнер для древесины с герметичной крышкой с креплениями и заборниками с запорно-пропускными устройствами ручной регулировки, расположенными с его торцов; топочный блок с устройством дожигания, средства для подвода и отвода теплоносителя. Средство для подвода теплоносителя снабжено перекрьгеающей его плитой с отверстиями, обеспечивающей равномерное распределение теплоносителя вдоль нижней части контейнера, на основе внешнего нагрева, с дальнейшим пропусканием теплоносителя при сушке внутрь контейнера через специальные заборники с запорно-пропускными устройствами ручной регулировки, расположеииые с торцов контейнера, с одновременным выводом отработанных топочных газов и паров воды при сушке через совмещенное средство отвода теплоносителя из контейнера и кожуха в верхней их части, с последующим направлением, образующейся в процессе пиролиза парогазовой смеси на дожигание в топочный блок с устройством дожигания, обеспечивая утилизацию вредных выбросов в атмосферу и значительного снижения расхода основного топлива.The technical result is achieved in that the furnace in its structural form has separate mobile parts that are easily mounted and dismantled during operation and transportation: a removable heat-insulating casing, a removable wood container with a sealed lid with fasteners and intakes with manual adjustment shut-off devices located with its end faces; furnace block with an afterburning device, means for supplying and removing coolant. Means for supplying the coolant are equipped with a plate with openings that ensures a uniform distribution of the coolant along the bottom of the container, based on external heating, with further passing of the coolant during drying inside the container through special intakes with manual shut-off devices located at the ends of the container, with the simultaneous withdrawal of exhaust flue gases and water vapor during drying through a combined means of removal of the coolant from the container and the casing in rhney parts thereof, followed direction, formed during the pyrolysis gas mixture to afterburning in flue unit with the afterburning device, providing disposal of harmful emissions and a significant reduction of the main fuel flow.

На фигуре 1 схематично изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фигуре 2 - тоже, поперечный разрез.The figure 1 schematically shows the proposed furnace, a longitudinal section; figure 2 is also a transverse section.

Печь содержит съемный теплоизолированный кожух 1, имеющий герметичное соединение с землей за счет пластин 2, выступающих за пределы основания по периметру кожуха и врезающихся в взрыхленную землю под его собственной тяжестью веса. В нижней части кожуха проложен газоходный канал 3, над которым установлен контейнер 4 с древесиной закрытый сверху герметичной крыпжой 5 с креплениями 6 и патрубком 7 для отвода парогазов. Контейнер имеет с торцов специальные заборники 8 с герметичными запорно-пропускными устройствами ручной регулировки, осуществляющейся через окна 9 в кожухе 1, распределительный короб 10 с отверстиями, и цапфы 11, обеспечивающие последующую его разгрузку.The furnace contains a removable heat-insulated casing 1, which has a sealed connection to the ground due to plates 2 protruding beyond the base along the perimeter of the casing and crashing into the loosened earth under its own weight. In the lower part of the casing a gas duct 3 is laid, over which a container 4 with wood is installed, closed on top with an airtight roof 5 with fasteners 6 and a pipe 7 for venting steam and gas gases. The container has special intakes 8 from the ends with hermetic locking and access control devices of manual adjustment, carried out through the windows 9 in the casing 1, a distribution box 10 with holes, and trunnions 11, which ensure its subsequent unloading.

Герметичное соединение (фиг. 3, 4, 5) при установке кожуха 1, над контейнером 4, обеспечивается за счет раструба 12 нижней части трубы 13 для отвода парогазов, который входит в пространство, заполненное термостойким уплотнителем 14, образующегося между стенками патрубка 7 для отвода парогазов из контейнера и кольца 15 из пластины, расположенного вокруг него. Аналогичная стыковка, через герметичное соединение, происходит с концом раструба 16 патрубка 17 парогазовой трубы и раструбом 18 патрубка 19 вмонтированного в топочный блокThe tight connection (Fig. 3, 4, 5) when installing the casing 1, above the container 4, is ensured by a bell 12 of the lower part of the pipe 13 for venting steam and gas, which enters the space filled with a heat-resistant seal 14 formed between the walls of the branch pipe 7 for exhaust gas and vapor from the container and the ring 15 from the plate located around it. A similar docking, through a sealed connection, occurs with the end of the socket 16 of the pipe 17 of the combined cycle pipe and the pipe 18 of the pipe 19 mounted in the furnace block

20, который состоит из корпуса 21, топки 22 с устройством дожигания 23 и служит средством для подвода теплоносителя через газоходный канал 3, перекрытый плитой 24 с отверстиями для равномерного распределения теплоносителя. Устройство дожигания 23 состоит из жаро- и коррозийно-стойких металлических элементов 25, 26, 27, обеспечивающих полноту процесса дожигания. Средством для отвода теплоносителя служат дымовые трубы 28, с клапаном-заглушкой 29 ручного управления. Труба 13 для отвода парогазов одновременно служит для отвода паров воды и теплоносителя при сушке, с последующим отводом парогазовых продуктов пиролиза на дожигание в топочный блок 20 через патрубок 17 данной трубы, имеющей запорно-пропускное устройство 30. Сверху парогазовая труба 13 имеет герметичное соединение на основе раструба 31 с термостойким уплотнителем 32, с клапаном-заглушкой 33, устанавливающийся после сушки и одновременно служащий предохранительно-сбросным устройством.20, which consists of a housing 21, a furnace 22 with an afterburning device 23, and serves as a means for supplying the heat carrier through the gas duct 3, covered by a plate 24 with holes for uniform distribution of the heat carrier. The afterburning device 23 consists of heat and corrosion-resistant metal elements 25, 26, 27, ensuring the completeness of the afterburning process. Chimneys 28, with a manual shutoff valve 29, serve as a means for removing the coolant. The pipe 13 for the removal of steam and gas simultaneously serves to remove water vapor and coolant during drying, followed by the removal of the vapor-gas products of pyrolysis for afterburning in the furnace block 20 through the pipe 17 of this pipe having a shut-off device 30. On top of the gas-vapor pipe 13 has a sealed connection on the basis of a bell 31 with a heat-resistant seal 32, with a dummy valve 33, which is installed after drying and at the same time serves as a safety-relief device.

Подъем, опускание кожуха и смену контейнеров обеспечивают грузоподъемным механизмом за монтажные петли 34, расположенные на их корпусе. Контроль за температурой ведется с помощью термометров 35 и 36. Для обслуживания средств отвода теплоносителя кожух 1 оборудован приставной лестницей (не показана), трапами 37 и ограждающими конструкциями 38. Для удобства транспортировки все трубы вьшолнены на фланцевых соединениях 39.Lifting, lowering the casing and changing containers provide a lifting mechanism for the mounting loops 34 located on their case. Temperature control is carried out using thermometers 35 and 36. For servicing the heat transfer fluids, the casing 1 is equipped with a ladder (not shown), ladders 37 and walling 38. For ease of transportation, all pipes are made on flange connections 39.

Углевыжигательная печь работает следующим образом: на специальной площадке контейнер 4 предварительно загружают древесным сырьем, после чего закрывают его сверху крьппкой 5 с креплениями 6 с последующей ее герметизацией. Затем подъемным механизмом устанавливают контейнер с предварительно открытыми с его торцов заборниками 8 над топочным блоком 20. Над контейнером устанавливают теплоизолирующий кожух 1. При этом раструб 12 нижней части трубы 13 для отводаThe coal burning furnace operates as follows: on a special platform, the container 4 is pre-loaded with wood raw material, and then it is closed on top with a fastener 5 with fasteners 6 with its subsequent sealing. Then, with a lifting mechanism, a container is installed with the intakes 8 previously opened from its ends above the furnace unit 20. A heat-insulating casing 1 is installed above the container. In this case, the bell 12 of the lower part of the pipe 13 for removal

парогазов входит в пространство, заполненное термостойким уплотнителем 14, герметичного соединения, образующегося между стенками патрубка 7 для отвода парогазов из контейнера и кольца из пластины 15, расположенного вокруг него. Аналогичная стыковка происходит с концом раструба 16 патрубка 17 парогазовой трубы, который входит в герметичное соединение с уплотнителем, образованное между раструбом 18 и концом патрубка 19 топочного блока 20. Герметичное соединение кожуха 1 с землей, с целью исключения подсасывания воздуха в рабочую зону, достигается за счет пластин 2, выступающих за пределы нижней части основания по краям периметра кожуха и врезающихся в предварительно взрыхленную землю под его собственной тяжестью веса, с последующей утрамбовкой земли. Приведя печь в рабочее положение начинают усиленную шуровку топки. Нагрев, сушку, пиролиз древесины в предлагаемой модели осуществляют в виде рационального совмещенного обогрева, как внутреннего, с непосредственным прямым воздействием теплоносителя на древесину при сущке, так и внешнего через стенки контейнера. Топочные газы через газоходный канал 3 и рассеивающую плиту 24 с отверстиями поступают во внутрь кожуха, равномерно омывая контейнер. После прогрева кожуха, древесного сырья и вытеснения воздуха из рабочей зоны, крьппки-клапана 29 на дымовых трубах 28 закрывают, обеспечивая через них самую минимальную тягу. В данный период основной проход всех топочных газов с топки 22 осуществляют через заборники 8 во внутрь контейнера 4 через распределительный короб 10 с отверстиями и далее в трубу 13 отвода парогазов, обладающей максимальной тягой, что увеличивает скорость сушки путем вьшоса водяных паров вместе с топочными газами, при этом топка работает в режиме получения бескислородных топочных газов. В дальнейшем цикле заборники 8 используют для регулировки и поддерживания необходимого давления и газообменного процесса внутри контейнера. После окончания процесса сушки открьтаютsteam gas enters the space filled with heat-resistant seal 14, a sealed connection formed between the walls of the pipe 7 for the removal of gas and vapor from the container and the ring from the plate 15 located around it. A similar docking occurs with the end of the socket 16 of the pipe-gas pipe fitting 17, which enters into a sealed connection with the seal formed between the pipe 18 and the end of the pipe unit 19 of the furnace unit 20. A tight connection of the casing 1 to the ground, in order to prevent air suction into the working area, is achieved the account of the plates 2, protruding beyond the lower part of the base along the edges of the perimeter of the casing and crashing into the previously loosened earth under its own weight, followed by compaction of the earth. Bringing the furnace into working position begin reinforced shurovka firebox. Heating, drying, pyrolysis of wood in the proposed model is carried out in the form of rational combined heating, both internal, with direct direct influence of the heat carrier on the wood when it is solid, and external through the walls of the container. The flue gases through the gas duct 3 and the diffuser plate 24 with holes enter the inside of the casing, evenly washing the container. After warming the casing, wood raw materials and displacing air from the working area, the valve-valve 29 on the chimneys 28 are closed, providing the smallest draft through them. During this period, the main passage of all flue gases from the furnace 22 is carried out through intakes 8 into the container 4 through a distribution box 10 with openings and then into the steam and gas exhaust pipe 13, which has maximum thrust, which increases the drying speed by raising the water vapor together with the flue gases, in this case, the furnace operates in the mode of obtaining oxygen-free flue gases. In a further cycle, intakes 8 are used to adjust and maintain the necessary pressure and gas exchange process inside the container. After the drying process is opened

крышки-клапана 29 на дымовых трубах 28, закрывают заборники 8, открывают запорно-пропускное устройство 30 на патрубке 17 парогазовой трубы, после чего закрывают выход самой трубы 13 отвода парогазов в атмосферу с помощью заглушки-клапана 33, являюш:егося одновременно предохранительно-сбросным клапаном. Последуюи ие парогазовые продукты, выделяющиеся в процессе пиролиза древесины, направляют через патрубок 17 парогазовой трубы 13 в устройство дожигания 23 топочного блока 20, обеспечивающее наибольшую полноту их сжигания как в самой топке, так и по пути движения парогазов, при соприкосновении их с раскаленной поверхностью металлических элементов 25, 26, 27 устройства дожигания 23.the valve caps 29 on the chimneys 28, close the intakes 8, open the shut-off device 30 on the pipe-gas pipe 17, and then close the outlet of the pipe 13 for venting the gas and vapor into the atmosphere using the valve plug 33, which is simultaneously safety-discharge valve. The subsequent gas-vapor products released during the pyrolysis of wood are sent through the pipe 17 of the gas-vapor pipe 13 to the afterburning device 23 of the furnace block 20, which ensures the greatest completeness of their combustion both in the furnace and along the path of the gas-vapor, when they come into contact with a hot metal surface elements 25, 26, 27 of the afterburning device 23.

Готовность древесного угля определяют по цвету дыма идущего из парогазовой трубы 13 при контрольном открытии заглушки-клапана 33 или протыканием пикой через заборники 8. При готовности угля топку печи прекращают. Снимают камеру и устанавливают ее рядом на специально отведенное место. После чего снимают контейнер 4 с древесным углем и устанавливают его на площадку охлаждения и стабилизации. Производят необходимую герметизацию крышки 5, ее патрубка 7 для отвода парогазов и заборников 8. Па место снятого контейнера сразу устанавливают новый сменный контейнер с древесным сырьем и цикл повторяется заново. После охлаждения и стабилизационного периода снимают крышку 5 контейнера 4, и убеждаются в стабилизации древесного угля. В случае возгорания заливают его водой и на время снова закрывают крышкой. Выгрузку древесного угля осуществляют на специальном приспособлении с помопц ю цапф 11, путем поворота контейнера вокруг его продольной оси на угол до 150° (возможны другие устройства и приспособления для ссыпки).The readiness of charcoal is determined by the color of the smoke coming from the gas-vapor pipe 13 during the control opening of the plug-valve 33 or by piercing with a peak through the intakes 8. When the coal is ready, the furnace is stopped. Remove the camera and install it next to a designated place. Then remove the container 4 with charcoal and install it on the cooling and stabilization platform. Make the necessary sealing of the lid 5, its nozzle 7 for the removal of steam gases and intakes 8. Pa place the removed container immediately install a new removable container with wood raw materials and the cycle repeats again. After cooling and the stabilization period, the lid 5 of the container 4 is removed and the charcoal is stabilized. In case of fire, fill it with water and temporarily close the lid again. Charcoal unloading is carried out on a special device with pins 11 pins, by turning the container around its longitudinal axis by an angle of up to 150 ° (other devices and devices for filling are possible).

Claims (5)

1. Углевыжигательная печь, включающая горизонтальный теплоизоляционный кожух, контейнер для древесины, средство для подвода теплоносителя в виде выносной топки с газоходным каналом и рассеивателем, средство для отвода теплоносителя в виде дымовых труб с клапаном-заглушкой, отличающаяся тем, что печь имеет легкомонтируемые и демонтируемые при эксплуатации и транспортировке мобильные части: съемный теплоизоляционный кожух, имеющий герметичное соединение с землей за счет ножей или пластин, выполненных по периметру основания, сменный контейнер для древесины с герметичной крышкой, в центре которой вмонтирован патрубок для отвода парогазов, снабженный термостойким уплотнителем, топочный блок, состоящий из корпуса, топки с устройством для дожигания парогазовых продуктов, выделяющихся в процессе пиролиза и вмонтированного в нее патрубка с термостойким уплотнителем на конце, кроме того, средство для подвода теплоносителя дополнительно содержит заборники с запорно-пропускным устройством для внутреннего обогрева древесины, выполненные с торцов съемного контейнера, и распределительный короб с отверстиями внутри самого контейнера, средство для отвода теплоносителя дополнительно снабжено трубой для отвода парогазов, которая в верхней своей части имеет съемную герметичную заглушку, а в нижней - раструб для стыка с патрубком контейнера, кроме этого, для отвода парогазовых продуктов пиролиза на дожигание в топку в трубу вмонтирован патрубок с запорно-пропусным устройством и раструбом для стыка с патрубком топочного блока.1. Carbon incinerator, including a horizontal heat-insulating casing, a container for wood, a means for supplying a heat carrier in the form of a remote furnace with a gas duct and a diffuser, means for removing the heat carrier in the form of chimneys with a dummy valve, characterized in that the furnace has easily mounted and dismountable during operation and transportation, mobile parts: a removable heat-insulating casing having a tight connection to the ground due to knives or plates made along the perimeter of the base, interchangeable con a wood tuner with a sealed lid, in the center of which is mounted a pipe for removing steam and gas, equipped with a heat-resistant gasket, a furnace block consisting of a body, a furnace with a device for afterburning gas-vapor products released during the pyrolysis process and a pipe with a heat-resistant gasket installed at the end, in addition, the means for supplying the coolant further comprises intakes with a shut-off and pass-through device for internal heating of wood, made from the ends of the removable container, and distribution a cooking box with holes inside the container itself, the means for removing the coolant is additionally equipped with a pipe for removing steam and gas, which in its upper part has a removable sealed plug, and in the lower part there is a socket for junction with the container nozzle, in addition, for the removal of combined-cycle pyrolysis products for afterburning a pipe with a shut-off-flow device and a bell for connecting with a pipe of the furnace block is mounted in the furnace. 2. Углевыжигательная печь по п.1, отличающаяся тем, что съемный теплоизоляционный кожух, сменный контейнер и топочный блок имеют по краям корпуса монтажные петли для съема и установки их грузоподъемным механизмом. 2. The charcoal burning furnace according to claim 1, characterized in that the removable heat-insulating casing, the removable container and the furnace block have mounting loops on the edges of the housing for removal and installation by their lifting mechanism. 3. Углевыжигательная печь по п.1, отличающаяся тем, что для обеспечения выгрузки готовой продукции в средней части торцов контейнера имеются цапфы. 3. Coal burning furnace according to claim 1, characterized in that to ensure the unloading of finished products in the middle part of the ends of the container there are trunnions. 4. Углевыжигательная печь по п.1, отличающаяся тем, что в кожухе специально выполнены окна для регулировки работы заборников. 4. Coal burning furnace according to claim 1, characterized in that in the casing specially made windows for adjusting the operation of the intakes. 5. Углевыжигательная печь по п.1, отличающаяся тем, что дымовые трубы, труба для отвода парогазов и патрубок дожигания выполнены на фланцевых соединениях.

5. Coal burning furnace according to claim 1, characterized in that the chimneys, the pipe for the removal of steam and gas and the afterburning pipe are made on flange connections.