RU110750U1 - ELECTROLYZER FOR PRODUCING INORGANIC PEROXIDE COMPOUNDS - Google Patents

Abstract

1. Электролизер для получения растворов неорганических перекисных соединений, включающий электропроводной корпус, выполненный из 2-х половин, соединенных с помощью рамного уплотнения, в котором размещена мембрана, а в каждой из половин корпуса размещены плоские электроды, элементы для подвода тока к ним, ниппели для отвода продуктов электролиза и подачи реагентов, отличающийся тем, что на внутренние стороны электропроводного корпуса нанесены каталитически активные покрытия, а на внешние стороны электропроводного корпуса монтируют элементы для подвода тока в виде полых плоских камер с шинами. ! 2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что внутренняя сторона электропроводного корпуса, являющаяся катодом из Ni, подвергают электроискровому или электроконтактному легированию для создания микрорельефа. ! 3. Электролизер по п.2, отличающийся тем, что на внутреннюю сторону электропроводного корпуса, являющегося катодом из Ni, накладывают слой Ni сетка + слой углеграфитового волокнистого материала + слой Ni сетки + слой Ni стружки. ! 4. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что на внутреннюю сторону электропроводного корпуса, являющуюся анодом из Ti, припаивают полоски стеклоуглерода. ! 5. Электролизер по п.3, отличающийся тем, что отсутствует прямая подача О3-О2 смеси в катодное пространство из анодного. 1. An electrolyzer for obtaining solutions of inorganic peroxide compounds, including an electrically conductive housing made of 2 halves connected by a frame seal, in which a membrane is placed, and flat electrodes, elements for supplying current to them, nipples are placed in each of the housing halves for the removal of electrolysis products and the supply of reagents, characterized in that catalytically active coatings are applied to the inner sides of the electrically conductive housing, and elements for supplying current in the form of hollow flat chambers with tires are mounted on the outer sides of the electrically conductive housing. ! 2. The cell according to claim 1, characterized in that the inner side of the electrically conductive body, which is the Ni cathode, is subjected to electrospark or electrocontact doping to create a microrelief. ! 3. The cell according to claim 2, characterized in that on the inner side of the electrically conductive body, which is the Ni cathode, a layer of Ni mesh + a layer of carbon-graphite fibrous material + a layer of Ni mesh + a layer of Ni chips is applied. ! 4. An electrolyser according to claim 1, characterized in that strips of glassy carbon are soldered to the inner side of the electrically conductive body, which is an anode of Ti. ! 5. An electrolyser according to claim 3, characterized in that there is no direct supply of the O3-O2 mixture to the cathode space from the anode space.

Description

Техническое решение относится к химическому машиностроению, в частности, к технологии электрохимических производств и к конструкции электролизеров для получения неорганических перекисных соединений - озона, персульфата аммония, перекиси водорода и получения модифицированных возобновляемых поверхностных структур углеграфитового волокнистого материала (УГВМ), стеклоуглерода (СУ-2000) и кремния.The technical solution relates to chemical engineering, in particular, to the technology of electrochemical production and to the design of electrolyzers for the production of inorganic peroxide compounds - ozone, ammonium persulfate, hydrogen peroxide and the production of modified renewable surface structures of carbon-graphite fibrous material (UGVM), glassy carbon (SU-2000) and silicon.

Известен [А.с. СССР N 167492 С25В 9/00, 11/02, Аджемян Ц.Н. и др.] электролизер для промышленного получения надсерной кислоты и ее солей с платиновыми анодами в виде окантованной сетки и с охлаждаемыми пропитанными графитовыми катодами. Платиновая окантованная сетка соединена короткими платиновыми штырями с металлическими шинами, защищенными от воздействия электролита обкладками из коррозионно-стойкого материала. Для создания высокой объемной плотности тока анод электролизера помещают в узкую винипластовую раму, окна в которой закрыты прикрепленной к ней силикатированной микропористой диафрагмой плоскими параллельными полосками. В данной конструкции электролизера сливной нипель для анолита расположен несколько ниже сливного ниппеля для католита, что несколько повышает выход по току надсерной кислоты. Электродные элементы помещены в корпус, снабженный крышкой, имеющей бортовой отсос, что предотвращает выделение вредных продуктов в атмосферу. Существенным недостатком данной конструкции электролизеров является значительные эксплуатационные расходы, в частности, расход дорогостоящей валютной платины.Known [A.S. USSR N 167492 С25В 9/00, 11/02, Adzhemyan Ts.N. et al.] an electrolyzer for the industrial production of supra sulfuric acid and its salts with platinum anodes in the form of a edged grid and with cooled impregnated graphite cathodes. The platinum edged grid is connected by short platinum pins to metal tires, protected from the electrolyte by plates of corrosion-resistant material. To create a high bulk current density, the anode of the electrolyzer is placed in a narrow vinyl-plastic frame, the windows of which are closed by flat parallel strips attached to it by a silicate microporous diaphragm. In this design of the electrolyzer, the drain nipple for the anolyte is located slightly lower than the drain nipple for the catholyte, which somewhat increases the current output of the sulfuric acid. The electrode elements are placed in a housing equipped with a lid having an on-board suction, which prevents the release of harmful products into the atmosphere. A significant drawback of this design of electrolytic cells is significant operating costs, in particular, the expense of expensive currency platinum.

Известен ["Химия и технология перекиси водорода" под редакцией Г.А.Серышева, Изд-во Химия, Л. 1984 г.] промышленный электролизер с охлаждаемым титан-платиновым анодом для получения растворов надсерной кислоты и ее солей. В корпус электролизера, состоящего из винипластовой прямоугольной коробки, помещают охлаждаемый титан-платиновый анод и катод из графитовой плиты. Охлаждаемый титан-платиновый анод имеет вид плоской коробки, изготовленной из титана. Внутри которой проходят две токопроводящие шины из алюминия. Выступающая из коробки часть алюминиевых шин облицована листовым титаном и образует каналы для подачи и слива охлаждающей воды. Для улучшения условий распределения тока по поверхности анода внутри имеются алюминиевые гребенки, которые приварены к алюминиевым токоподводам и титановой коробке. Гребенки также выполняют роль направляющих охлаждающей воды. К наружным стенкам коробки приварены полоски платиновой фольги шириной 3-4 мм. Отношение площади, занятой платиной, к площади титана составляет 1:4. Титан-платиновый анод-холодильник помещен в винипластовую ячейку. Ячейка имеет верхний и нижний щтуцеры для анолита и газоотделительную воронку в верхней части. Боковые стороны ячейки закрыты силикатированными винипоровыми диафрагмами, армированными стеклосеткой. Объем анодной ячейки 4 л., объемная плотность тока 500 А/л.Known ["Chemistry and technology of hydrogen peroxide" edited by G. A. Seryshev, Publishing House of Chemistry, L. 1984] industrial electrolyzer with a cooled titanium-platinum anode to obtain solutions of sulfuric acid and its salts. A cooled titanium-platinum anode and a cathode made of a graphite plate are placed in the body of an electrolyzer consisting of a vinyl-plastic rectangular box. The cooled titanium-platinum anode has the form of a flat box made of titanium. Inside which are two conductive busbars made of aluminum. The part of aluminum tires protruding from the box is lined with sheet titanium and forms channels for supplying and draining cooling water. To improve the conditions for the distribution of current over the surface of the anode, aluminum combs are inside that are welded to aluminum current leads and a titanium box. Combs also serve as cooling water guides. Strips of platinum foil 3-4 mm wide are welded to the outer walls of the box. The ratio of the area occupied by platinum to the area of titanium is 1: 4. A titanium-platinum anode cooler is placed in a vinyl-plastic cell. The cell has upper and lower anolyte fittings and a gas separation funnel in the upper part. The sides of the cell are covered with silicate vinipore diaphragms reinforced with fiberglass. The volume of the anode cell is 4 l., The bulk current density is 500 A / l.

Катод - графитовая плита, склеенная из четырех блоков, пропитанных формальдегидной смолой. Катод помещен в чехол из хлорвиниловой ткани, прикрепленной к винипластовому колоколу для сбора катодного газа. В верхней части колокола имеется ниппель для выхода водорода. Для фиксации хлориновой диафрагмы на поверхности графитового катода приклеены винипластовые полоски или прутки. Торцовые стороны катода облицованы винипластом и образуют боковой и нижний каналы для циркуляции электролита. Токоподвод к катоду осуществляется через медные луженые шины.The cathode is a graphite plate glued from four blocks impregnated with formaldehyde resin. The cathode is placed in a case of vinyl chloride fabric attached to a vinyl plastic bell to collect cathode gas. At the top of the bell there is a nipple for the release of hydrogen. To fix the chlorine diaphragm, vinyl-plastic strips or rods are glued to the surface of the graphite cathode. The end faces of the cathode are lined with vinyl plastic and form the lateral and lower channels for electrolyte circulation. The current supply to the cathode is through tinned copper busbars.

Электродный пакет из шести или семи анодных ячеек и семи или восьми катодов соответственно помещен в винипластовый корпус, имеющий каналы бортового отсоса и коллектор для сбора катодного газа. На торцевой стенке корпуса на кронштейне укреплен коллектор для подачи в аноды охлаждающей воды. На противоположной торцевой стенке имеется коллектор отработанной воды. Электролит поступает в корпус электролизера по трубке или карману, не доходящему до дна электролизера, и затем с зеркала электролита через переливную трубку подается в нижнюю часть первой анодной ячейки.The electrode package of six or seven anode cells and seven or eight cathodes, respectively, is placed in a vinyl-plastic housing having side suction channels and a collector for collecting cathode gas. A collector is mounted on the end wall of the housing on the bracket for supplying cooling water to the anodes. On the opposite end wall there is a waste water collector. The electrolyte enters the cell body through a tube or pocket that does not reach the bottom of the cell, and then is fed from the electrolyte mirror through an overflow tube to the lower part of the first anode cell.

Существенные недостатки данных конструкций электролизеров состоят в сложности конструкции, высокой материалоемкости, высоких капитальных и эксплуатационных затратах, их высокой стоимости изготовления, в образовании пожаро-взрывоопасного молекулярного водорода, в получении только одного окислителя.Significant disadvantages of these designs of electrolytic cells are the complexity of the design, high material consumption, high capital and operating costs, their high manufacturing costs, the formation of fire and explosive molecular hydrogen, and the production of only one oxidizing agent.

Наиболее близким решением к предлагаемому по технической сущности является [Патент SU 1618281 С25В 9/00, Хельмут Шмит и др.] электролизер для получения хлора, содержащий ячейки, каждая из которых состоит из электропроводного корпуса, состоящего из двух половин, соединенных с помощью рамного уплотнения, между которыми размещена мембрана, в каждой из половин корпуса размещены плоские электроды, установленные параллельно торцовым стенкам корпуса, элементы для подвода тока к ним, а также ниппели для подачи реагентов и отвода продуктов электролиза. С целью снижения расхода электроэнергии за счет создания оптимального распределения тока по поверхности электродов, элементы для подвода тока выполнены в виде набора плоских параллельных одна другой решеток, установленных между электродом и торцовой стенкой корпуса перпендикулярно их поверхности, а на внешней стороне корпуса конгруэнтно плоским решеткам размещены плоские контактные шины, причем контактные шины прилегающих ячеек установлены одна напротив другой.The closest solution to the proposed technical essence is [Patent SU 1618281 С25В 9/00, Helmut Schmit, etc.] an electrolyzer for producing chlorine containing cells, each of which consists of an electrically conductive housing consisting of two halves connected by a frame seal between which the membrane is placed, in each of the halves of the housing are placed flat electrodes mounted parallel to the end walls of the housing, elements for supplying current to them, as well as nipples for supplying reagents and removal of electrolysis products. In order to reduce energy consumption by creating an optimal current distribution over the surface of the electrodes, the elements for supplying current are made in the form of a set of flat parallel to one another gratings installed between the electrode and the end wall of the casing perpendicular to their surface, and flat gratings are placed on the outside of the casing congruently flat contact tires, and contact tires of adjacent cells installed one opposite the other.

Техническая задача изобретения -The technical task of the invention is

- упрощение конструкции электролизера;- simplification of the design of the cell;

- увеличение объемной плотности тока;- increase in volumetric current density;

- увеличение удельной производительности;- increase in specific productivity;

- снижение материалоемкости, энергоемкости и эксплуатационных затрат;- reduction of material consumption, energy intensity and operating costs;

- обеспечение экологической, пожаро- и взрыво-безопасности;- ensuring environmental, fire and explosion safety;

- расширение ассортимента выпускаемых окислителей.- expanding the range of manufactured oxidizing agents.

Технический результат изобретения состоит в том, что разработанная конструкция обеспечивает новые отличительные признаки, определенные формулой изобретения.The technical result of the invention is that the developed design provides new distinctive features defined by the claims.

Предлагаемая конструкция электролизера с диафрагмой дана на фиг.1.- вид с боку, а на фиг.2 - вид сверху.The proposed design of the electrolytic cell with a diaphragm is given in figure 1.- side view, and figure 2 is a top view.

Как видим из фиг.1 - электролизер с диафрагмой состоит из следующих элементов: анодного комплекта устройства - 1, катодного комплекта устройства - 2, которые при сборке электролизера образуют корпус. На аноде образуются или надсерная кислота или персульфат аммония или озон в зависимости от состава анолита и материала анода. На катоде в растворах гидроксида натрия, насыщенных озон-кислородной смесью образуется перекись водорода. По периферии анодного и катодного комплектов размещены электроизоляционные герметизирующие прокладки-рамы, сжимаемые при стяжке анодного и катодного комплекта. Между герметизирующими электроизоляционными прокладками-рамами помещается или фильтрующая диафрагма или ионообменная мембрана-3.As can be seen from figure 1 - the electrolyzer with a diaphragm consists of the following elements: the anode set of the device is 1, the cathode set of the device is 2, which form an enclosure when assembling the electrolyzer. At the anode, either supra sulfuric acid or ammonium persulfate or ozone are formed depending on the composition of the anolyte and the material of the anode. At the cathode, in a solution of sodium hydroxide saturated with an ozone-oxygen mixture, hydrogen peroxide is formed. Along the periphery of the anode and cathode sets, insulating sealing gaskets-frames are placed, which are compressed when the anode and cathode set is tightened. Between the sealing electrical insulating gaskets-frames, either a filtering diaphragm or an ion-exchange membrane-3 is placed.

Анодный комплект-2 представляет собой плоскую полую охлаждаемую коробку, выполненную из титанового листа толщиной 3-5 мм. или из никелевого листа толщиной 3-5 мм. К внутренней стороне - 6 точечной сваркой приваривается платиновая фольга или припаиваются полоски модифицированного стеклоуглерода, а к внешней стороне приваривается токоподвод - 7.Anode kit-2 is a flat hollow cooled box made of titanium sheet with a thickness of 3-5 mm. or from nickel sheet 3-5 mm thick. Platinum foil is welded to the inside - 6 by spot welding or strips of modified glassy carbon are soldered, and to the outside - current lead - 7 is welded.

Катодный комплект-1 представляет собой тоже плоскую полую охлаждаемую коробку, выполненную из никелевого листа толщиной 3-5 мм. На внутренней стороне-4 которой создается электрокаталитически активное покрытие, состоящее из слоя Ni сетки+слоя углеграфитового волокнистого материала+Ni стружки+слоя Ni сетки. К внешней стороне приваривается токоподвод-5.Cathode set-1 is also a flat hollow cooled box made of nickel sheet 3-5 mm thick. On the inner side-4 of which an electrocatalytically active coating is created consisting of a layer of Ni mesh + a layer of carbon-graphite fibrous material + Ni chips + a layer of Ni mesh. A current lead-5 is welded to the outside.

В предлагаемой конструкции в отличии от прототипа, где в корпусе размещены анод и катод, корпус предлагаемого электролизера состоит из 2-х половин, с нанесенными электрокатализаторам, являющихся электродами. Такое техническое решение упрощает конструкцию электролизера, увеличивает объемную плотность тока и позволяет существенно снизить напряжение на электролизере.In the proposed design, in contrast to the prototype, where the anode and cathode are placed in the housing, the housing of the proposed electrolyzer consists of 2 halves, coated with electrocatalysts, which are electrodes. This technical solution simplifies the design of the cell, increases the bulk current density and can significantly reduce the voltage on the cell.

Токоподвод в прототипе выполнен в виде набора плоских параллельных решеток, установленных между электродом и торцевой стенкой корпуса перпендикулярно их поверхности, а контактные шины размещены на корпусе. В предлагаемой конструкции подвод тока осуществляется приваренной по периметру внешней стороны электропроводных половин корпуса электролизера полой коробкой с контактными шинами -5,7. В данном техническом решении исключается набор плоских параллельных решеток, что упрощает конструкцию, снижает материалоемкость предлагаемой конструкции. Полые коробки -1, 2 выполняют еще и функцию охлаждающей-подогревающей электролит рубашки, что также является отличительным признаком предлагаемой конструкции.The current lead in the prototype is made in the form of a set of flat parallel gratings installed between the electrode and the end wall of the housing perpendicular to their surface, and the contact bars are placed on the housing. In the proposed design, the current is supplied by a hollow box welded around the perimeter of the outer side of the electrically conductive halves of the cell body with contact bars of -5.7. This technical solution eliminates the set of flat parallel gratings, which simplifies the design, reduces the material consumption of the proposed design. Hollow boxes -1, 2 also perform the function of a cooling-heating shirt electrolyte, which is also a hallmark of the proposed design.

Данное конструктивное решение является отличительным признаком предлагаемой конструкции - электропроводные половины корпуса электролизера служат электродами, токоподвод осуществляется через внешнюю сторону корпуса. Все это обеспечивает минимальное падение напряжения в электродах и электролите, равномерное распределение тока по поверхности электродов, высокие объемные плотности тока, а также обеспечивает жесткость конструкции, отвод джоулева тепла. Таким образом, существенно снижаются капитальные и эксплуатационные затраты. В предлагаемой конструкции для обеспечения надежного токоподвода между никелем и углеграфитовым волокнистым материалом поверхность никеля подвергается электроискровому легированию, что обеспечивает шероховатость и уже на такую поверхность накладывался слой никелевой сетки, никелевой стружки и углеграфитового волокнистого материала. Такое техническое решение позволяет снизить потери перенапряжения на катоде т.е. снизить расход электроэнергии и является еще одним отличительным признаком предлагаемой конструкции электролизера. В разработанной конструкции форма комбинированного катода сложная.This design solution is a hallmark of the proposed design - the electrically conductive halves of the electrolyzer body serve as electrodes, current supply is carried out through the outer side of the housing. All this ensures a minimum voltage drop in the electrodes and electrolyte, a uniform distribution of current on the surface of the electrodes, high volumetric current densities, and also provides rigidity, removal of Joule heat. Thus, capital and operating costs are significantly reduced. In the proposed design, to ensure a reliable current supply between nickel and carbon-graphite fibrous material, the nickel surface is subjected to electrospark alloying, which ensures roughness and a layer of nickel mesh, nickel chips and carbon-graphite fibrous material has already been applied to such a surface. Such a technical solution allows to reduce the overvoltage losses at the cathode i.e. reduce energy consumption and is another hallmark of the proposed design of the cell. In the developed design, the shape of the combined cathode is complex.

На фиг.3 представлен разрез катода: на внутреннюю часть электропроводного корпуса, состоящего из Ni листа, толщиной 3-5 мм, после предварительного электроискрового или электроконтактного легирования, накладывался слой Ni сетки, далее накладывался слой углеграфитового волокнистого материала (УТВМ), затем снова накладывался слой Ni сетки и, наконец, слой Ni стружки. В разработанной конструкции использование вместо обычно применяемых свинцовых или графитовых катодов такого комбинированного катода Ni+УГВМ - новое техническое решение, позволяющее дополнительно на катоде получать растворы перекиси водорода взамен молекулярного водорода. Таким образом, расширить ассортимент выпускаемых неорганических перекисных соединений, снизить эксплуатационные затраты.Figure 3 shows a section of the cathode: on the inner part of the electrically conductive housing, consisting of a Ni sheet, 3-5 mm thick, after preliminary spark or electrocontact alloying, a layer of Ni mesh was applied, then a layer of carbon-graphite fibrous material (UTVM) was applied, then it was again applied a layer of Ni mesh and finally a layer of Ni chips. In the developed design, the use of such a combined Ni + UGVM cathode instead of the commonly used lead or graphite cathodes is a new technical solution that allows additionally obtaining hydrogen peroxide solutions instead of molecular hydrogen on the cathode. Thus, to expand the range of manufactured inorganic peroxide compounds, reduce operating costs.

Еще одним отличительным признаком разработанной конструкции является размещение во всем пространстве между Ni катодом и фильтрующей диафрагмой или ионообменной мембраной засыпки из Ni стружки или проволоки, имеющей упругие свойства для поддержания при постоянном и равномерно распределенном поджатии электродных поверхностей катода к диафрагме, что снижает напряжение на электролизере за счет минимального расстояния между электродами, а также обеспечивает равномерное распределение плотности тока по всей поверхности.Another distinguishing feature of the developed design is the placement in the entire space between the Ni cathode and the filtering diaphragm or ion-exchange membrane of a backfill of Ni chips or wire having elastic properties to maintain a constant and uniformly distributed compression of the electrode surfaces of the cathode against the diaphragm, which reduces the voltage across the cell due to the minimum distance between the electrodes, and also provides a uniform distribution of current density over the entire surface.

Анодный и катодный комплект разделены или фильтрующей диафрагмой или катионообменной мембраной тип МФ-4СК, которые крепятся в герметизирующей раме-каркасе из поронита. Расстояние между анодом и диафрагмой, катодом и диафрагмой не более 5-7 мм, что позволяет максимально снизить омические потери в электролите. Укрепление и уплотнение анодного комплекта, диафрагмы, катодного комплекта производится при помощи изоляционных втулок и шайб из текстолита - 14 и металлических гаек. В разработанной конструкции электролизера предусмотрены ниппели: 8, 9 - вход и выход соответственно охлаждающей воды, 10 - выход анолита, 11 - выход католита, 15 - вход потока О₃-O₂ смеси, 12, 13- выход анодных и катодных газов, а также используется для залива соответственно анолита и католита. Газоотводящие трубы - 12, 13 имеют такой наклон, по которому в электролизер легко стекает конденсат, содержащий брызги электролита с захваченным газом. Разработана конструкция модуля электролизера на токовую нагрузку до 100 А, однако, он легко может быть масштабирован на большие токовые нагрузки.The anode and cathode assemblies are separated by either a filtering diaphragm or a cation exchange membrane type MF-4SK, which are mounted in a sealing frame made of poronite. The distance between the anode and the diaphragm, the cathode and the diaphragm is not more than 5-7 mm, which allows to minimize the ohmic losses in the electrolyte. Strengthening and sealing of the anode set, diaphragm, cathode set is carried out using insulating sleeves and washers made of textolite - 14 and metal nuts. The developed design of the electrolyzer provides nipples: 8, 9 - input and output of cooling water, 10 - output of anolyte, 11 - output of catholyte, 15 - input of the O ₃ -O ₂ mixture flow, 12, 13 - output of anode and cathode gases, and also used for gulf respectively anolyte and catholyte. The exhaust pipes - 12, 13 have such a slope that condensate easily flows into the electrolyzer, containing spray of electrolyte with trapped gas. The design of the electrolyzer module for a current load of up to 100 A has been developed, however, it can easily be scaled for large current loads.

Claims (5)

1. Электролизер для получения растворов неорганических перекисных соединений, включающий электропроводной корпус, выполненный из 2-х половин, соединенных с помощью рамного уплотнения, в котором размещена мембрана, а в каждой из половин корпуса размещены плоские электроды, элементы для подвода тока к ним, ниппели для отвода продуктов электролиза и подачи реагентов, отличающийся тем, что на внутренние стороны электропроводного корпуса нанесены каталитически активные покрытия, а на внешние стороны электропроводного корпуса монтируют элементы для подвода тока в виде полых плоских камер с шинами.1. An electrolyzer for producing solutions of inorganic peroxide compounds, including an electrically conductive housing made of 2 halves connected by a frame seal in which a membrane is placed, and flat electrodes, elements for supplying current to them, nipples are placed in each of the halves of the housing for the removal of electrolysis products and the supply of reagents, characterized in that on the inner sides of the electrically conductive housing applied catalytically active coating, and on the outer sides of the electrically conductive housing mounted elem Tapes for current supply in the form of hollow flat chambers with tires. 2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что внутренняя сторона электропроводного корпуса, являющаяся катодом из Ni, подвергают электроискровому или электроконтактному легированию для создания микрорельефа.2. The electrolyzer according to claim 1, characterized in that the inner side of the electrically conductive housing, which is a cathode of Ni, is subjected to electrospark or electrocontact alloying to create a microrelief. 3. Электролизер по п.2, отличающийся тем, что на внутреннюю сторону электропроводного корпуса, являющегося катодом из Ni, накладывают слой Ni сетка + слой углеграфитового волокнистого материала + слой Ni сетки + слой Ni стружки.3. The electrolyzer according to claim 2, characterized in that on the inner side of the electrically conductive housing, which is a Ni cathode, a layer of Ni mesh + a layer of carbon-graphite fibrous material + a layer of Ni mesh + a layer of Ni chips are applied. 4. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что на внутреннюю сторону электропроводного корпуса, являющуюся анодом из Ti, припаивают полоски стеклоуглерода.4. The cell according to claim 1, characterized in that on the inner side of the electrically conductive housing, which is an anode of Ti, solder strips of glassy carbon. 5. Электролизер по п.3, отличающийся тем, что отсутствует прямая подача О₃-О₂ смеси в катодное пространство из анодного.

5. The electrolyzer according to claim 3, characterized in that there is no direct supply of the O ₃ -O ₂ mixture to the cathode space from the anode.