RU110126U1 - INSTALLATION FOR CONTINUOUS DOSED FEED OF LIQUID CHEMICAL REAGENT - Google Patents

Abstract

1. Установка для непрерывной дозированной подачи жидкого химического реагента, включающая насос, электродвигатель, гидрораспределитель, гидроцилиндр с поршнем, всасывающий и нагнетательные клапаны, трубопроводы и блок управления, отличающаяся тем, что узел подачи жидкого химреагента выполнен в виде двух гидроблоков, установленных вертикально и закрепленных к общей стойке основания, каждый из которых включает рабочий гидроцилиндр с плунжером для подачи химреагента, выкидная линия у которых снабжена датчиком давления и манометром, и приводной гидроцилиндр с поршнем у рабочих гидроцилиндров плунжера соединены шарнирно со штоками поршней и снабжены датчиками их крайних положений, а также гидролиниями с клапаном электромагнитного действия для подачи смазки и герметизации уплотнений плунжеров, при этом надпоршневые полости приводных гидроцилиндров сообщены с гидролиниями через гидрораспределитель с насосом, вход которого подключен к баку с рабочей жидкостью, в качестве которой выбрано жидкое техническое масло, установка дополнительно снабжена системой автоматической или ручной подачи или слива излишнего масла из штоковых полостей. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она смонтирована в утепленном помещении с обогревателями, вентиляцией, средством контроля уровня и подогрева реагента в технологической емкости, сигнализатором взрывоопасных концентраций, электрооборудованием, контроллером и блоком управления. ! 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что технологическая емкость снабжена устройством для перемешивания реагента и уровнемером для визуального контроля уровня жидкого реагента. 1. Installation for continuous dosed supply of a liquid chemical reagent, including a pump, an electric motor, a hydraulic valve, a hydraulic cylinder with a piston, suction and discharge valves, pipelines and a control unit, characterized in that the liquid chemical supply unit is made in the form of two hydraulic units mounted vertically and fixed to a common base stand, each of which includes a working hydraulic cylinder with a plunger for supplying a chemical reagent, the flow line of which is equipped with a pressure sensor and pressure gauge, etc. a water hydraulic cylinder with a piston at the working hydraulic cylinders of the plunger is pivotally connected to the piston rods and equipped with sensors of their extreme positions, as well as hydraulic lines with an electromagnetic valve for lubricating and sealing the plunger seals, while the over-piston cavities of the driving hydraulic cylinders are connected to the hydraulic lines through the hydraulic distributor with a pump which is connected to a tank with a working fluid, for which liquid technical oil is selected, the installation is additionally equipped with an automatic th or manual feed or draining excess oil from the rod end. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that it is mounted in an insulated room with heaters, ventilation, a means for controlling the level and heating of the reagent in the process vessel, an explosive concentration indicator, electrical equipment, a controller, and a control unit. ! 3. Installation according to claim 2, characterized in that the process vessel is equipped with a device for mixing the reagent and a level gauge for visual control of the level of the liquid reagent.

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение для дозированной подачи жидких ингибиторов коррозии в нефтяные скважины, технологические и магистральные водоводы и продуктопроводы, эмульгаторов в систему сбора продукции скважины, для любых расходов.The utility model relates to the oil industry and can be used for dosed supply of liquid corrosion inhibitors to oil wells, process and main water conduits and product pipelines, emulsifiers in the well production collection system, for any expenses.

Известна установка для дозирования реагента при добыче нефти из скважины (см. патент RU №2242586, МПК E21B 37/06, опубл. в Б.И. №35, 20.12.2004 г.), содержащая горизонтально установленный контейнер с размещенным внутри поршнем со штоком, штоковая полость которого сообщена с дозировочной и выкидной линией, а безштоковая - только с выкидной. Поступление реагента в контейнер осуществляется с помощью патрубка. Шток снабжен индикатором хода для измерения расхода реагента. Дозировочная линия снабжена дросселем, иглой которого регулируют необходимое количество жидкого реагента, подаваемого в затрубное пространство. Все линии связи снабжены задвижками, включая и линию стравливания газа из межтрубного пространства.A known installation for dispensing a reagent during oil production from a well (see patent RU No. 2242586, IPC E21B 37/06, published in B.I. No. 35, December 20, 2004), containing a horizontally mounted container with a piston placed inside rod, the stock cavity of which is in communication with the dosing and flow line, and rodless - only with the flow line. The reagent enters the container using a nozzle. The stem is equipped with a travel indicator for measuring reagent consumption. The dosing line is equipped with a throttle, the needle of which regulates the required amount of liquid reagent supplied to the annulus. All communication lines are equipped with valves, including a line for bleeding gas from the annulus.

Недостатком известной установки является ненадежность в работе. Объясняется это тем, что с реагентом поступившая в контейнер шлам, вытесняясь поршнем из него попадает в зону дросселя и постепенно накапливаясь там забивает его, без того малое проходное его сечение, приводя всю установку в неработоспособное состояние, а оперативная очистка его не предусмотрена.A disadvantage of the known installation is the unreliability in operation. This is explained by the fact that the sludge entering the container with the reagent, being displaced by the piston from it, enters the throttle zone and gradually accumulates there, clogs it, its already small cross-section, leading the entire installation to an inoperable state, and its operational cleaning is not provided.

Известна также установка (см. патент RU №2142553, МПК E21B 37/06, опубл. 10.12.1999 г., прототип) для дозированной подачи химреагента в скважины куста, содержащая насос для перекачивания жидкости из емкости по гидролинии, гидрораспределитель, узел регулирования перекачиваемой жидкости, гидроцилиндр с поршнем и клапанами, выполняющий роль дозатора жидкого химического реагента, и блок управления.Also known installation (see patent RU No. 2142553, IPC E21B 37/06, publ. 10.12.1999, prototype) for the dosed supply of a chemical agent in the well bore, containing a pump for pumping liquid from the tank through a hydraulic line, a control valve, control unit pumped liquids, a hydraulic cylinder with a piston and valves, acting as a dispenser of a liquid chemical reagent, and a control unit.

Известная установка более близка к предлагаемой и может быть принята в качестве прототипа. В ней недостатки аналога частично устранены. Однако и она не лишена недостатков. Так, например, установка сложна по конструкции, требует наличия пружин для поршня и нагнетательного клапана, при этом узел регулирования подачи химреагента не поддается автоматизации и не обеспечивает непрерывной точной дозировки подаваемого химреагента по причине пульсирующей подачи его насосом-дозатором.The known installation is closer to the proposed one and can be adopted as a prototype. In it, the disadvantages of the analog are partially eliminated. However, it is not without flaws. So, for example, the installation is complicated in design, requires springs for the piston and pressure valve, while the chemical supply control unit cannot be automated and does not provide continuous accurate dosing of the supplied chemical reagent due to the pulsating flow of it by the metering pump.

Технической задачей настоящей полезной модели является упрощение конструкции и обеспечение возможности дозированной подачи химреагента в широком диапазоне, вплоть до максимально возможных малых дозах от 0,2 г/мин и менее с высокой точностью расхода реагента, повышение надежности в работе.The technical task of this utility model is to simplify the design and provide the possibility of dosed supply of a chemical agent in a wide range, up to the maximum possible small doses of 0.2 g / min or less, with high accuracy of the reagent consumption, and increase reliability in operation.

Поставленная техническая задача достигается описываемой полезной моделью, включающая насос, электродвигатель, гидрораспределитель, гидроцилиндр с поршнем, всасывающий и нагнетательные клапаны, трубопроводы и блок управления.The stated technical problem is achieved by the described utility model, including a pump, an electric motor, a control valve, a hydraulic cylinder with a piston, suction and discharge valves, pipelines, and a control unit.

1. Новым является то, что узел подачи жидкого химреагента выполнен в виде двух гидроблоков, установленных вертикально и закрепленных к общей стойке основания, каждый из которых включает рабочий гидроцилиндр с плунжером для подачи химреагента, выкидная линия у которых снабжены датчиком давления и манометром и приводной гидроцилиндр с поршнем, у рабочих гидроцилиндров плунжера соединены шарнирно со штоками поршней и снабжены датчиками их крайних положений, а также гидролиниями с клапаном электромагнитного действия для подачи смазки и герметизации уплотнений плунжеров, при этом надпоршневые полости приводных гидроцилиндров сообщены с гидролиниями через гидрораспределитель с насосом, вход которого подключен к баку с рабочей жидкостью, в качестве которой выбрано жидкое техническое масло, установка дополнительно снабжена системой автоматической или ручной подачи или слива излишнего масла из штоковых полостей,1. What is new is that the liquid chemical supply unit is made in the form of two hydroblocks mounted vertically and fixed to a common base stand, each of which includes a working hydraulic cylinder with a plunger for supplying the chemical reagent, the flow line of which is equipped with a pressure sensor and a manometer and a hydraulic drive cylinder with a piston, at the working hydraulic cylinders of the plunger they are pivotally connected to the piston rods and equipped with sensors of their extreme positions, as well as hydraulic lines with an electromagnetic valve for lubricating and the sealing of the plunger seals, while the over-piston cavities of the drive hydraulic cylinders are connected with the hydraulic lines through a hydraulic distributor with a pump, the inlet of which is connected to the tank with the working fluid, for which liquid technical oil is selected, the installation is additionally equipped with an automatic or manual system for supplying or draining excess oil from stock cavities ,

2. Новым также является и то, что она смонтирована в утепленном помещении с обогревателями, вентиляцией, средством контроля уровня и подогрева реагента в технологической емкости, сигнализатором взрывоопасных концентраций, электрооборудованием, контроллером и блоком управления, а технологическая емкость снабжена устройством для перемешивания реагента и уровнемером для визуального контроля уровня жидкого реагента.2. It is also new that it is mounted in an insulated room with heaters, ventilation, a means for controlling the level and heating of the reagent in the technological tank, an explosive concentration indicator, electrical equipment, a controller and a control unit, and the technological tank is equipped with a device for mixing the reagent and a level gauge for visual control of liquid reagent level.

Первый пункт является главным.The first point is the main one.

Представленные рисунки поясняют суть полезной модели, где на фиг.1 схематически изображена предлагаемая полезная модель, где видна емкость с реагентом, снабженная клапаном и фильтром, и установка для непрерывной дозированной подачи химреагента, соединенные между собой трубопроводом.The presented figures illustrate the essence of the utility model, where Fig. 1 schematically depicts the proposed utility model, where a container with a reagent is provided, equipped with a valve and a filter, and an installation for continuous dosed supply of a chemical agent, interconnected by a pipeline.

На фиг.2 - схема обвязки гидроблоков с гидронасосом установки для непрерывной дозированной подачи жидкого химреагента, где видны два гидроблока, рабочие гидроцилиндры с плунжерами, которые снабжены всасывающими и нагнетательными клапанами, установленными на линии впуска и выкида реагента, выкидные линии которых снабжены датчиками давления и накладным манометром, а также приводные гидроцилиндры с поршнями, гидрораспределитель, гидронасос, двигатель, бак с маслом и система, автоматической подачи или слива излишнего масла из надпоршневых полостей приводных гидроцилиндров, а также датчики крайних положений плунжера.Figure 2 - diagram of the strapping of the hydroblocks with the hydraulic pump of the installation for continuous dosed supply of liquid chemical reagent, where two hydroblocks are visible, working hydraulic cylinders with plungers, which are equipped with suction and discharge valves installed on the reagent inlet and outlet lines, the flow lines of which are equipped with pressure sensors and an overhead pressure gauge, as well as drive hydraulic cylinders with pistons, a control valve, a hydraulic pump, an engine, an oil tank and a system for automatically feeding or discharging excess oil from the over-piston cavities of driving hydraulic cylinders, as well as sensors of extreme positions of the plunger.

На фиг.3 - утепленное помещение, где расположены установка для дозированной подачи жидкого химреагента, емкость для реагента, блок управления, обогреватели, вентилятор вид сверху.Figure 3 - insulated room, where the installation for the dosed supply of liquid chemical reagent, the capacity for the reagent, control unit, heaters, fan, top view.

На фиг.4 - то же что и на фиг.3, вид сбоку на установку для непрерывной дозированной подачи химреагента.In Fig.4 is the same as in Fig.3, a side view of the installation for continuous dosed supply of a chemical agent.

Установка для непрерывной дозированной подачи жидкого химреагента, смонтированная в утепленном помещении 1 (см. фиг.3), содержит два гидроблока 2 и 3 (см. фиг.2 и 4), установленные в вертикальном положении и закрепленные к общей стойке 4 основания 5 (см. фиг.4). Каждый из гидроблоков содержит рабочие и приводные гидроцилиндры 6, 7 и 8 и 9 соответственно.Installation for continuous dosed supply of a liquid chemical reagent mounted in an insulated room 1 (see Fig. 3) contains two hydroblocks 2 and 3 (see Figs. 2 and 4) installed in a vertical position and fixed to a common rack 4 of the base 5 ( see figure 4). Each of the hydraulic units contains working and driving hydraulic cylinders 6, 7 and 8 and 9, respectively.

Рабочие гидроцилиндры 6 и 7 тарированы и снабжены всасывающими и нагнетательными клапанами 10, 11 и 12, 13 соответственно. В них в качестве поршней использованы плунжеры (скалки) 14 и 15, шарнирно соединенные со штоками 16 и 17 поршней 18 и 19 приводных гидроцилиндров 8 и 9, надпоршневые полости 20 и 21 которых гидролиниями 22 и 23 через гидрораспределитель 24 сообщены с гидронасосом 25 с помощью гидролинии 26 и гидролинией 27 на слив рабочей жидкости в бак 28. В качестве рабочей жидкости использовано жидкое техническое масло. Верхнее и нижнее положение плунжера 14 и 15 определяется датчиками 29, 30 и 31, 32. Установка дополнительно снабжена системой автоматической подачи или слива излишнего масла из штоковых полостей 33 и 34, содержащую гидролинию 35, сообщенную линиями 36 и 37 снабженными клапанами 38 и 39 соответственно электромагнитного действия и техническим манометром 40. Гидролиния 36 через клапан 38 сообщена с гидролинией 26, а гидролиния 37 через клапан 39 - с гидролинией 27. Для повышения надежности герметизации и смазки уплотнителя плунжеров 14 и 15 предусмотрена гидролиния 41, сообщенная через клапан 42 электромагнитного действия с гидролинией 27. Выкидные линии 43 и 44 гидроцилиндров 6 и 7 снабжены датчиком давления 45 и электроконтактным манометром 46. Наличие датчиков 29, 30 и 31, 32, а также системы автоматической подачи или слива излишнего масла из штоковых полостей 33 и 34 позволяют обеспечить точную дозировку реагента и автоматической настройки установки при допуске ее в работу.The working cylinders 6 and 7 are calibrated and equipped with suction and discharge valves 10, 11 and 12, 13, respectively. In them, plungers 14 and 15 are used as pistons, pivotally connected to the rods 16 and 17 of the pistons 18 and 19 of the drive hydraulic cylinders 8 and 9, the over-piston cavities 20 and 21 of which are connected by hydraulic lines 22 and 23 to the hydraulic pump 25 via hydraulic distributor 24 by means of hydraulic line 26 and hydraulic line 27 to drain the working fluid into the tank 28. As a working fluid used liquid technical oil. The upper and lower position of the plunger 14 and 15 is determined by sensors 29, 30 and 31, 32. The installation is additionally equipped with a system for automatically feeding or draining excess oil from rod cavities 33 and 34, containing a hydraulic line 35, communicated by lines 36 and 37 with valves 38 and 39, respectively electromagnetic action and a technical pressure gauge 40. A hydraulic line 36 through a valve 38 is connected to a hydraulic line 26, and a hydraulic line 37 through a valve 39 to a hydraulic line 27. To increase the reliability of sealing and lubrication of the seal of the plungers 14 and 15, hydraulic lines are provided 41, communicated through an electromagnetic valve 42 with a hydraulic line 27. Flow lines 43 and 44 of the hydraulic cylinders 6 and 7 are equipped with a pressure sensor 45 and an electric contact pressure gauge 46. The presence of sensors 29, 30 and 31, 32, as well as an automatic system for supplying or draining excess oil from stock cavities 33 and 34 allow for accurate dosage of the reagent and automatic setup of the installation when it is allowed to work.

Дозированная подача химреагента заявляемой установкой достигается благодаря применению в гидроприводе насоса с малым рабочим объемом, использованием плунжеров с малым диаметром, а также длительностью по времени цикла хода плунжеров и изменением соотношения объемов приводных и рабочих гидроцилиндров.The dosed supply of the chemical agent of the claimed installation is achieved due to the use of a pump with a small working volume in the hydraulic drive, the use of plungers with a small diameter, as well as the duration of the stroke cycle of the plungers and a change in the ratio of the volumes of the drive and working hydraulic cylinders.

Утепленное помещение 1 (см. фиг.3), кроме установки для дозированной подачи химреагента, снабжено обогревателями 47, 48. системой вентиляции 49, контроля уровня реагента в емкости 50 в виде уровнемера 51, сигнализатором взрывоопасных концентраций, блоком управления 52 электрически связанным с программируемым логическим контроллером 53, вмонтированным в шкафу 54 и электрооборудованием.The insulated room 1 (see Fig. 3), in addition to the installation for dosed chemical supply, is equipped with heaters 47, 48. a ventilation system 49, a reagent level control in the tank 50 in the form of a level gauge 51, an explosive concentration indicator, and a control unit 52 electrically connected to a programmable logical controller 53 mounted in a cabinet 54 and electrical equipment.

С течением времени некоторые жидкие химреагенты в емкости расслаиваются. Для периодического перемешивания его емкость 50 может быть снабжена системой круговой циркуляции реагента (на фиг. система не изображена).Over time, some liquid chemicals in the container delaminate. For periodic mixing, its tank 50 can be equipped with a circular reagent circulation system (the system is not shown in Fig.).

Как видно из фиг.3 установка вместе с утепленным помещением представляет из себя единый компактный блок в виде контейнера, которого можно оперативно транспортировать к месту эксплуатации и на любые расстояния автомобильным или железнодорожным транспортом.As can be seen from figure 3, the installation together with the insulated room is a single compact unit in the form of a container, which can be quickly transported to the place of operation and at any distance by road or rail.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

После заполнения бака 28 жидким техническим маслом, а емкость 50 жидким реагентом, например, ингибитором коррозии или деэмульгатором для подачи в трубопровод промысловой системы транспорта и подготовки нефти по команде из блока управления 52 двигатель M насоса 25 (см. фиг.2) запускают в работу.After filling the tank 28 with liquid technical oil, and the container 50 with a liquid reagent, for example, a corrosion inhibitor or demulsifier for supplying the pipeline to the field transport system and preparing oil, on command from the control unit 52, engine M of pump 25 (see Fig. 2) is put into operation .

При этом из бака 28 техническое масло через фильтр 55 по гидролинии 56 поступает в насос 25, при котором одновременно по заданной программе автоматически открываются клапаны 38 и 39 электромагнитного действия узла автоматической подачи рабочей жидкости в приводные гидроцилиндры 8 и 9, или слива излишнего масла в бак 28 по гидролиниям 35, 37 и 27. Идет настройка установки к работе. Одновременно по команде из блока управления открывается один из каналов гидрораспределителя 24 и масло по гидролиниям 22 или 23 поступает в одну из надпоршневых полостей 20 или 21, например, в надпоршневую полость 21. Поршень 19 приводного гидроцилиндра 9 под действием высокого давления начинает перемещаться вместе со штоком 15 в поступательном направлении, вытесняя из штоковой полости 34 масло по гидролинии 57 в штоковую полость 33 приводного гидроцилиндра 8 другого гидроблока, происходит перемещение поршня 18 вниз и всасывание реагента из емкости 50 (см. фиг.1) через открытый кран 58, фильтр 59, приемную линию 60 и клапан 10. Поршень 19 продолжая перемещаться перемещает одновременно и плунжер 15 рабочего гидроцилиндра 7, вытесняя из него реагент в выкидную линию 44 через нагнетательный клапан 13.At the same time, from the tank 28, the technical oil through the filter 55 via the hydraulic line 56 enters the pump 25, at which the valves 38 and 39 of the electromagnetic action of the automatic fluid supply unit to the drive hydraulic cylinders 8 and 9 are automatically opened according to a specified program, or the excess oil is drained into the tank 28 along the hydraulic lines 35, 37 and 27. The installation is being set up for operation. At the same time, on command from the control unit, one of the channels of the control valve 24 is opened and the oil flows through hydraulic lines 22 or 23 into one of the over-piston cavities 20 or 21, for example, into the over-piston cavity 21. The piston 19 of the drive hydraulic cylinder 9 begins to move together with the rod under high pressure 15 in the translational direction, displacing oil from the rod cavity 34 along the hydraulic line 57 into the rod cavity 33 of the drive hydraulic cylinder 8 of another valve body, the piston 18 moves down and the reagent is sucked from the tank 50 (see FIG. 1) through an open valve 58, a filter 59, a receiving line 60 and a valve 10. The piston 19 continues to move and moves at the same time the plunger 15 of the working hydraulic cylinder 7, forcing the reagent out of it into the flow line 44 through the discharge valve 13.

При перемещении поршня 18 вниз, связанный с ним через шток 16 плунжер 14 также перемещается вниз, вытесняя масло, из надпоршневой полости 20, которое по гидролинии 22, гидрораспределитель 24 и линии 27 возвращается в бак 28. При достижении плунжера 14 в крайнее нижнее положение, что фиксируется датчиком 30, при котором плунжер 15 достигает верхней точки, что фиксируется датчиком 31, происходит переключение в гидрораспределителе 24 на другой канал, при котором масло теперь начинает поступать по гидролинии 22 в надпоршневую полость 20 другого приводного гидроцилиндра 8. Под действием давления масла поршень 18 начинает перемещаться в поступательном направлении вместе со штоком 16 и связанным с последним и плунжером 14, вытесняя реагент из рабочего гидроцилиндра 6 в выкидную линию 43 через клапан 12, при котором из штоковой полости 33, находящееся там масло начинает перетекать под давлением по гидролинии 57 в штоковую полость 34 и перемещать поршень 19 в поступательном направлении вниз вместе с плунжером 15. Происходит заполнение рабочего гидроцилиндра 7 реагентом через всасывающий клапан 11, а масло из надпоршневой полости 21 сливается в бак 28 через гидролинию 23, гидрораспределитель 24 и линию 27. При достижении плунжера 14 верхней точки гидроцилиндра 6 нагнетание реагента заканчивается, а гидроцилиндр 7 заполнен реагентом, о чем сигнализируют датчики 29 и 32 и по команде из блока управления 52 дается команда на переключение гидрораспределителя на другой канал и масло снова начинает поступать по гидролинии 23 надпоршневую полость 21 гидроцилиндра 9. И далее цикл повторяется.When the piston 18 moves downward, the plunger 14 connected to it through the stem 16 also moves downward, displacing the oil from the supra-piston cavity 20, which along the hydraulic line 22, the control valve 24 and the line 27 returns to the tank 28. When the plunger 14 reaches its lowest position, what is fixed by the sensor 30, at which the plunger 15 reaches the upper point, which is fixed by the sensor 31, there is a switch in the valve 24 to another channel, in which the oil now begins to flow through the hydraulic line 22 into the supra-piston cavity 20 of another drive guide cylinder 8. Under the influence of oil pressure, the piston 18 begins to move in the forward direction together with the rod 16 and connected with the latter and the plunger 14, displacing the reagent from the working hydraulic cylinder 6 into the flow line 43 through the valve 12, in which the oil located therein 33 begins to flow under pressure along the hydraulic line 57 into the rod cavity 34 and move the piston 19 in the downward direction together with the plunger 15. The working hydraulic cylinder 7 is filled with reagent through the suction valve 11, and the oil from the piston cavity 21 is discharged into the tank 28 through the hydraulic line 23, the control valve 24 and the line 27. When the plunger 14 reaches the upper point of the hydraulic cylinder 6, the injection of the reagent ends, and the hydraulic cylinder 7 is filled with the reagent, which is signaled by sensors 29 and 32 and given by command from the control unit 52 is given the command to switch the control valve to another channel and the oil starts to flow through the hydraulic line 23 over the piston cavity 21 of the hydraulic cylinder 9. And then the cycle repeats.

В процессе работы установки от приборов контроля ее работы постоянно поступает информация контроллеру 53, который по заранее заданной программе эту информацию считывает, обрабатывает и полученный результат отображает на цифровом дисплее (дисплей на фиг. не изображен). Полученная информация по каналам телемеханики может быть передана диспетчеру или оператору.During the operation of the installation, information from the controllers of its operation constantly receives information to the controller 53, which, according to a predetermined program, reads this information, processes it, and displays the result on a digital display (the display in Fig. Is not shown). The information received via telemechanics channels can be transmitted to the dispatcher or operator.

Из описанного видно, что подача реагента в выкидную линию ведется постоянно, т.е. непрерывно, то одним гидроблоком, то другим гидроблоком. Расход подаваемого реагента можно изменить в широком диапазоне, вплоть до микродозирования, изменив обороты гидродвигателя через преобразователь чистоты, применив плунжер с малым диаметром и применив насос с малым рабочим объемом.From the described it can be seen that the supply of the reagent to the flow line is ongoing, i.e. continuously, then with one valve body, then with another valve body. The flow rate of the supplied reagent can be changed over a wide range, up to microdosing, by changing the speed of the hydraulic motor through the purity converter, using a plunger with a small diameter and using a pump with a small displacement.

Технико-экономическое преимущество предложения заключается в следующем.The technical and economic advantage of the proposal is as follows.

Установка компактна, обладает малой металлоемкостью, оптимальное расположение ее узлов, например, гидроблоков в вертикальном положении обеспечивает увеличение долговечности работы поршней приводных гидроцилиндров. Увеличению долговечности и надежности ее работы способствует также возможность круговой циркуляции рабочей жидкости - технического масла, в среде которого осуществляется работа гидронасоса. Возможность дозирования химического реагента в широком диапазоне позволяет применить установку в различных отраслях промышленности нефтяной, пищевой, фармацевтической, химической и др., а достигаемая высокая точность дозирования и постоянный автоматический контроль позволит своевременно устранить отклонение подачи химреагента от расчетного, что приведет к экономии дорогостоящего химического реагента.The installation is compact, has low metal consumption, the optimal location of its nodes, for example, hydraulic units in a vertical position, increases the durability of the pistons of the drive hydraulic cylinders. The possibility of circular circulation of the working fluid - technical oil, in the environment of which the hydraulic pump operates, also contributes to the increase in durability and reliability of its operation. The ability to dispense a chemical reagent in a wide range allows the installation to be applied in various industries of oil, food, pharmaceutical, chemical, etc., and the achieved high accuracy of dispensing and continuous automatic control will timely eliminate the deviation of the chemical supply from the calculated one, which will lead to the saving of an expensive chemical reagent .

Claims (3)

1. Установка для непрерывной дозированной подачи жидкого химического реагента, включающая насос, электродвигатель, гидрораспределитель, гидроцилиндр с поршнем, всасывающий и нагнетательные клапаны, трубопроводы и блок управления, отличающаяся тем, что узел подачи жидкого химреагента выполнен в виде двух гидроблоков, установленных вертикально и закрепленных к общей стойке основания, каждый из которых включает рабочий гидроцилиндр с плунжером для подачи химреагента, выкидная линия у которых снабжена датчиком давления и манометром, и приводной гидроцилиндр с поршнем у рабочих гидроцилиндров плунжера соединены шарнирно со штоками поршней и снабжены датчиками их крайних положений, а также гидролиниями с клапаном электромагнитного действия для подачи смазки и герметизации уплотнений плунжеров, при этом надпоршневые полости приводных гидроцилиндров сообщены с гидролиниями через гидрораспределитель с насосом, вход которого подключен к баку с рабочей жидкостью, в качестве которой выбрано жидкое техническое масло, установка дополнительно снабжена системой автоматической или ручной подачи или слива излишнего масла из штоковых полостей.1. Installation for continuous dosed supply of a liquid chemical reagent, including a pump, an electric motor, a hydraulic valve, a hydraulic cylinder with a piston, suction and discharge valves, pipelines and a control unit, characterized in that the liquid chemical supply unit is made in the form of two hydraulic units mounted vertically and fixed to a common base stand, each of which includes a working hydraulic cylinder with a plunger for supplying a chemical reagent, the flow line of which is equipped with a pressure sensor and pressure gauge, etc. a water hydraulic cylinder with a piston at the working hydraulic cylinders of the plunger is pivotally connected to the piston rods and equipped with sensors of their extreme positions, as well as hydraulic lines with an electromagnetic valve for lubricating and sealing the plunger seals, while the over-piston cavities of the driving hydraulic cylinders are connected to the hydraulic lines through the hydraulic distributor with a pump which is connected to a tank with a working fluid, for which liquid technical oil is selected, the installation is additionally equipped with an automatic th or manual feed or draining excess oil from the rod end. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она смонтирована в утепленном помещении с обогревателями, вентиляцией, средством контроля уровня и подогрева реагента в технологической емкости, сигнализатором взрывоопасных концентраций, электрооборудованием, контроллером и блоком управления.2. Installation according to claim 1, characterized in that it is mounted in an insulated room with heaters, ventilation, a means for controlling the level and heating of the reagent in the process vessel, an explosive concentration indicator, electrical equipment, a controller, and a control unit. 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что технологическая емкость снабжена устройством для перемешивания реагента и уровнемером для визуального контроля уровня жидкого реагента.

3. Installation according to claim 2, characterized in that the process vessel is equipped with a device for mixing the reagent and a level gauge for visual control of the level of the liquid reagent.