RU109629U1 - FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) - Google Patents
FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU109629U1 RU109629U1 RU2010140287/07U RU2010140287U RU109629U1 RU 109629 U1 RU109629 U1 RU 109629U1 RU 2010140287/07 U RU2010140287/07 U RU 2010140287/07U RU 2010140287 U RU2010140287 U RU 2010140287U RU 109629 U1 RU109629 U1 RU 109629U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating element
- resistive heating
- electric heater
- film
- film electric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
1. Пленочный электронагреватель, содержащий два слоя гибкой электроизоляционной пленки, между которыми размещен резистивный нагревающий элемент, имеющий в плане меандровую форму и снабженный выводами для подключения к электрической сети, и излучающий элемент, разделенные слоем гибкой электроизоляционной пленки, отличающийся тем, что в качестве материала резистивного нагревающего элемента толщиной от 8 до 20 мкм использованы металлы или их сплавы с удельным электрическим сопротивлением от 0,7 до 0,85·10-6 Ом·м. ! 2. Пленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что резистивный нагревающий элемент выполнен в виде параллельных полос, соединенных последовательно путем их г-образного загиба в сторону следующей полосы поочередно с одной и с другой стороны. ! 3. Пленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что резистивный нагревающий элемент выполнен в виде непрерывной полосы с образованием меандровой формы. ! 4. Пленочный электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что резистивный нагревающий элемент выполнен в виде параллельных полос, соединенных последовательно перемычками поочередно с одной и другой стороны. ! 5. Пленочный электронагреватель, содержащий два слоя гибкой электроизоляционной пленки, между которыми размещен резистивный нагревающий элемент, имеющий в плане меандровую форму и снабженный выводами для подключения к электрической сети, отличающийся тем, что в качестве материала резистивного нагревающего элемента толщиной от 8 до 20 мкм использованы металлы или их сплавы с удельным электрическим сопротивлением от 0,7 до 0,85·10-6 Ом·м. ! 6. Пленочный электронагреватель по п.5, отличающийся т� 1. A film electric heater containing two layers of a flexible electrical insulating film, between which a resistive heating element is placed, having a meander shape in plan and equipped with leads for connection to an electrical network, and a radiating element separated by a layer of flexible electrical insulating film, characterized in that as the material a resistive heating element with a thickness of 8 to 20 μm, metals or their alloys with a specific electric resistance of 0.7 to 0.85 · 10-6 Ohm · m are used. ! 2. The film electric heater according to claim 1, characterized in that the resistive heating element is made in the form of parallel strips connected in series by their g-shaped bend in the direction of the next strip alternately from one and the other side. ! 3. The film electric heater according to claim 1, characterized in that the resistive heating element is made in the form of a continuous strip with the formation of a meander shape. ! 4. The film electric heater according to claim 1, characterized in that the resistive heating element is made in the form of parallel strips connected in series by jumpers alternately on one and the other side. ! 5. A film electric heater containing two layers of a flexible electrical insulating film, between which a resistive heating element is placed, having a meander shape in plan and equipped with leads for connecting to an electric network, characterized in that 8 to 20 microns thick material is used as a resistive heating element metals or their alloys with electrical resistivity from 0.7 to 0.85 · 10-6 Ohm · m. ! 6. The film electric heater according to claim 5, characterized in
Description
Полезная модель относится к области электротермии, в частности к плоским гибким электронагревателям излучающего типа, применяемым для обогрева бытовых, хозяйственных и производственных помещений, а также как элементы систем удаления влаги, антиобледенения и сушки различных покрытий.The utility model relates to the field of electrothermics, in particular to flat flexible radiating type electric heaters used for heating domestic, household and industrial premises, as well as elements of moisture removal, anti-icing and drying systems for various coatings.
Известна электрическая нагревательная лента (US 6, 353, 707, кл. Н05В 3/34, Н05В 3/22, Н05В 3/26, Н05В 3/28, Н05В 003/00, приоритет 09.01.1998 г.), включающая непосредственно гибкую резистивную ленту со множеством секций электропроводящих покрытий, нанесенных на резистивную ленту через заданные интервалы, а также контактные разъемы для подключения ее к источнику питания. Нагревательная лента, имеющая высокое удельное сопротивление, изолирована с обеих сторон и присоединена к жесткой или гибкой плоской базовой панели.Known electric heating tape (US 6, 353, 707, class H05B 3/34, H05B 3/22, H05B 3/26, H05B 3/28, H05B 003/00, priority 09.01.1998), including directly flexible resistive tape with many sections of electrically conductive coatings deposited on the resistive tape at predetermined intervals, as well as contact connectors for connecting it to a power source. The heating tape having a high resistivity is insulated on both sides and attached to a rigid or flexible flat base panel.
Выполнение нагревательной ленты из материала с высоким удельным сопротивлением приводит к чрезмерному повышению ее электрического сопротивления при изготовлении ее малого сечения (порядка нескольких мкм). Кроме того, с неизбежным нагреванием ленты в процессе эксплуатации, ее электрическое сопротивление также увеличивается, что может привести к порче электронагревателя, плавлению электроизоляционных слоев и замыканию нагревательной ленты на металлическую основу.The implementation of the heating tape from a material with high resistivity leads to an excessive increase in its electrical resistance in the manufacture of its small section (of the order of several microns). In addition, with the inevitable heating of the tape during operation, its electrical resistance also increases, which can lead to damage to the electric heater, melting of the insulating layers and shorting of the heating tape to the metal base.
В качестве ближайшего аналога для пленочного электронагревателя по первому варианту принят пленочный электронагреватель (RU 84660, кл. Н05В 3/36, опубл. 10.07.2009 г.), содержащий резистивный нагревающий и излучающий элемент меандровой формы в виде непрерывной ленты из фольги прецизионного токопроводящего материала и излучающий элемент из алюминиевой фольги, размещенные между двух слоев гибкой электроизоляционной пленки. Резистивный нагревающий и излучающий элемент, снабженный выводами для подключения к электрической сети, и излучающий элемент разделены слоем дополнительной гибкой электроизоляционной пленки.As the closest analogue for the film electric heater according to the first embodiment, a film electric heater (RU 84660, class Н05В 3/36, published July 10, 2009) is adopted, containing a resistive heating and radiating element of a meander shape in the form of a continuous tape made of a foil of a precision conductive material and a radiating element made of aluminum foil placed between two layers of flexible electrical insulating film. The resistive heating and radiating element, equipped with leads for connection to the electric network, and the radiating element are separated by a layer of additional flexible insulating film.
Прецизионные сплавы преимущественно обладают высоким удельным сопротивлением, что как и у аналога приводит к чрезмерному повышению электросопротивления резистивного элемента при малых геометрических размерах его поперечного сечения.Precision alloys predominantly have high resistivity, which, like the analogue, leads to an excessive increase in the electrical resistance of the resistive element with a small geometric dimension of its cross section.
В качестве ближайшего аналога для пленочного электронагревателя по второму варианту принят пленочный электронагреватель (RU №2088047, кл. Н05В 3/18, Н05В 3/36, опубл. 20.08.1997 г.), содержащий два слоя гибкой электроизоляционной пленки, между которыми размещен резистивный излучающий элемент, имеющий в плане меандровую форму, выполненный из аморфного сплава металлов или переходных металлов с металлоидами. Толщина резистивного излучающего элемента сведена к минимуму.As the closest analogue for the film electric heater according to the second embodiment, a film electric heater (RU No. 2088047, class Н05В 3/18, Н05В 3/36, publ. 08.20.1997) is adopted, containing two layers of flexible electrical insulation film, between which a resistive a radiating element having a meander shape in plan, made of an amorphous alloy of metals or transition metals with metalloids. The thickness of the resistive radiating element is minimized.
Аморфные сплавы металлов характеризуются низкой термической и недостаточной временной стабильностью: при нагревании до температуры плавления и последующем охлаждении у сплава снова появляется кристаллическая структура.Amorphous metal alloys are characterized by low thermal and insufficient temporal stability: upon heating to the melting temperature and subsequent cooling, the alloy again has a crystalline structure.
Так в процессе эксплуатации при перепадах напряжения электрической сети температура резистивного элемента электронагревателя может достигать +80°С, при последующем охлаждении аморфный металл резистивного элемента кристаллизуется, следовательно, повышается его удельное сопротивление.So during operation, when the voltage drops in the electric network, the temperature of the resistive element of the electric heater can reach + 80 ° С, with subsequent cooling, the amorphous metal of the resistive element crystallizes, therefore, its specific resistance increases.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении КПД электронагревателя за счет увеличения излучающей способности резистивного нагревающего элемента, и снижении его себестоимости.The problem to which the utility model is directed is to increase the efficiency of the electric heater by increasing the emissivity of the resistive heating element, and reducing its cost.
Решение поставленной задачи в пленочном электронагревателе по первому варианту, содержащем два слоя гибкой электроизоляционной пленки, между которыми размещен резистивный нагревающий элемент, имеющий в плане меандровую форму, и снабженный выводами для подключения к электрической сети, и излучающий элемент, разделенные слоем гибкой электроизоляционной пленки, достигается выполнением резистивного нагревающего элемента толщиной от 8 до 20 мкм и применением в качестве материала резистивного нагревающего элемента металлов или их сплавов с удельным электрическим сопротивлением от 0,7 до 0,85·10-6 Ом·м.The solution of the problem in a film electric heater according to the first embodiment, containing two layers of flexible electrical insulation film, between which is placed a resistive heating element having a meander shape in plan and equipped with leads for connection to an electric network, and a radiating element separated by a layer of flexible electrical insulation film is achieved the implementation of a resistive heating element with a thickness of 8 to 20 μm and the use of metals or their alloys as a material of a resistive heating element with specific electrical resistance from 0.7 to 0.85 · 10 -6 Ohm · m.
Решение поставленной задачи в пленочном электронагревателе по второму варианту, содержащем два слоя гибкой электроизоляционной пленки, между которыми размещен резистивный нагревающий элемент, имеющий в плане меандровую форму, и снабженный выводами для подключения к электрической сети, достигается выполнением резистивного нагревающего элемента толщиной от 8 до 20 мкм и применением в качестве материала резистивного нагревающего элемента металлов или их сплавов с удельным электрическим сопротивлением от 0,7 до 0,85·10-6 Ом·м.The solution to this problem in a film electric heater according to the second embodiment, containing two layers of flexible electrical insulation film, between which a resistive heating element is placed, having a meander shape in plan and equipped with leads for connecting to an electric network, is achieved by performing a resistive heating element from 8 to 20 μm thick and the use as a material of a resistive heating element of metals or their alloys with specific electric resistance from 0.7 to 0.85 · 10 -6 Ohm · m.
При этом резистивный нагревающий элемент по каждому из вариантов может быть выполнен в виде параллельных полос, соединенных последовательно путем их г-образного загиба в сторону следующей полосы поочередно с одной и с другой стороны или в виде непрерывной полосы с образованием меандровой формы, а также в виде параллельных полос, соединенных последовательно перемычками поочередно с одной и другой стороны.In this case, the resistive heating element according to each of the options can be made in the form of parallel strips connected in series by their g-shaped bend in the direction of the next strip alternately from one and the other side or in the form of a continuous strip with the formation of a meander shape, as well as parallel strips connected in series by jumpers alternately from one and the other side.
Как было указано выше, электрическое сопротивление проводника прямопропорционально зависит от его геометрических размеров, чем меньше поперечное сечение проводника при его постоянной длине, тем больше его электрическое сопротивление. Таким образом, при необходимости получить большее электрическое сопротивление проводника протекающему току, и как следствие, больший нагрев проводника и большую излучательную способность, необходимо уменьшить поперечное сечение проводника, что в свою очередь приведет при заданном техническими условиями сопротивлении проводника к необходимости выбора материала резистивного элемента с меньшим удельным сопротивлением.As mentioned above, the electrical resistance of a conductor is directly proportional to its geometrical dimensions, the smaller the cross section of a conductor at its constant length, the greater its electrical resistance. Thus, if it is necessary to obtain a greater electrical resistance of the conductor to the flowing current, and as a result, more heating of the conductor and greater emissivity, it is necessary to reduce the cross-section of the conductor, which in turn will lead to the necessity of choosing a material of the resistive element with a smaller one for the specified resistance resistivity.
Указанный диапазон удельного электрического сопротивления материала р=0,7…0,85·10-6 Ом·м, из которого изготовлен резистивный нагревающий элемент, определяет его как материал с малым удельным сопротивлением, который при малом поперечном сечении оказывает высокое электрическое сопротивление проходящему току, достаточное для получения излучающегося потока требуемой мощности. При этом ток, протекающий по резистивному нагревающему элементу, в соответствии с законом Ома будет меньше. Меньшее потребление тока приводит к меньшим энергозатратам при эксплуатации пленочного электронагревателя, что обуславливает экономичность его использования, повышает КПД.The indicated range of the specific electrical resistance of the material is p = 0.7 ... 0.85 · 10 -6 Ohm · m, from which the resistive heating element is made, defines it as a material with a low specific resistance, which, with a small cross section, has a high electrical resistance to the passing current sufficient to produce an emitted flux of the required power. In this case, the current flowing through the resistive heating element, in accordance with Ohm's law, will be less. Less current consumption leads to lower energy consumption during the operation of the film electric heater, which leads to the efficiency of its use, increases efficiency.
Практическими испытаниями установлено, что при указанной толщине резистивного нагревающего элемента от 8 до 20 мкм, материалом которого являются металлы или их сплавы с низким содержанием хрома и никеля малого удельного сопротивления р=0,7…0,85·10-6 Ом·м, достигается оптимальной режим рабочей температуры резистивного элемента +40…+50°С при подключении его к электрической сети напряжением 220 В. Ширина резистивного элемента до 1 см, длина резистивного элемента порядка 20-30 м, при этом значение протекающего по резистивному элементу электрического тока не превышает 1 А. При указанном оптимальном тепловом режиме работы пленочного электронагревателя достигается получение теплового потока наибольшей интенсивности.Practical tests established that at a specified thickness of the resistive heating element from 8 to 20 μm, the material of which is metals or their alloys with a low content of chromium and nickel of low specific resistance p = 0.7 ... 0.85 · 10 -6 Ohm · m the optimum operating temperature of the resistive element is + 40 ... + 50 ° C when it is connected to an electric network of 220 V. The width of the resistive element is up to 1 cm, the length of the resistive element is about 20-30 m, while the value of the electric current flowing through the resistive element current does not exceed 1 A. With the indicated optimal thermal mode of operation of the film electric heater, the heat flux of the highest intensity is obtained.
Величина тока, протекающего по резистивному нагревающему элементу, в пределах 1 А создает электромагнитное поле, не превышающее магнитное поле земли и не оказывающее вредного влияния на организм человека. При толщине резистивного нагревающего элемента более 20 мкм величина электрического тока превышает 1 А, что значительно увеличивает энергию магнитного поля, отрицательно влияющую на организм человека. При толщине резистивного нагревающего элемента менее 8 мкм не обеспечивается его достаточная прочность, гибкость. Кроме того, с учетом получения электрического сопротивления установленного значения длина резистивного нагревающего элемента уменьшается, следовательно, уменьшаются габариты электронагревателя, что приводит к снижению площади излучения пленочного электронагревателя, и как следствие к снижению его КПД.The magnitude of the current flowing through the resistive heating element, within 1 A creates an electromagnetic field that does not exceed the magnetic field of the earth and does not have a harmful effect on the human body. When the thickness of the resistive heating element is more than 20 μm, the magnitude of the electric current exceeds 1 A, which significantly increases the energy of the magnetic field, which negatively affects the human body. When the thickness of the resistive heating element is less than 8 μm, its sufficient strength and flexibility are not provided. In addition, taking into account the electrical resistance of the set value, the length of the resistive heating element decreases, therefore, the dimensions of the electric heater are reduced, which leads to a decrease in the radiation area of the film electric heater, and as a result to a decrease in its efficiency.
Известно, что стоимость материалов с малым удельным сопротивлением значительно меньше стоимости материалов с высоким удельным сопротивлением, таких как хромаль, нихром, поэтому целесообразнее и экономически выгоднее применять в качестве материала резистивного нагревающего элемента более дешевые материалы с меньшим удельным сопротивлением малой толщины.It is known that the cost of materials with low resistivity is much lower than the cost of materials with high resistivity, such as chromal, nichrome, therefore it is more expedient and economical to use cheaper materials with lower resistivity of small thickness as the material of the resistive heating element.
Указанные в формуле диапазоны толщины полос резистивного нагревающего элемента и удельного сопротивления обусловлены рациональным использованием материала резистивного элемента с получением высокого КПД электронагревателя при меньших материалозатратах.The ranges of thickness of the bands of the resistive heating element and the resistivity indicated in the formula are due to the rational use of the material of the resistive element with obtaining high efficiency of the electric heater at lower material costs.
Так при необходимости получить электрическое сопротивление равное 15 Ом на 1 метре резистивного нагревающего элемента, при изготовлении резистивного элемента из сплава металлов с удельным сопротивлением 0,8·10-6 Ом·м, расчетное поперечное сечение полосы резистивного элемента получаем 0,05333 мм2. Таким образом, при толщине полосы резистивного элемента 0,02 мм, его ширина должна составлять 2,67 мм.So, if necessary, to obtain an electrical resistance equal to 15 Ohms per 1 meter of the resistive heating element, in the manufacture of the resistive element from a metal alloy with a specific resistance of 0.8 · 10 -6 Ohm · m, the calculated cross section of the strip of the resistive element is 0.05333 mm 2 . Thus, with a strip thickness of the resistive element of 0.02 mm, its width should be 2.67 mm.
В том случае, если данное сопротивление 15 Ом на 1 метре длины полосы резистивного элемента надо получить при изготовлении ее из хромали с удельным сопротивлением 1,3·10-6 Ом·м, при той же толщине полосы, ее расчетная ширина составит 4,35 мм. Таким образом, масса резистивного элемента, изготовленного из хромали, будет больше, чем масса резистивного элемента, изготовленного из сплава стали, в 1,62 раза, при одинаковом обеспечении ими сопротивления 15 Ом, а следовательно удельной мощности, на 1 метр длины полосы.In the event that a given resistance of 15 Ohms per 1 meter of the strip length of the resistive element must be obtained when making it from chromal with a specific resistance of 1.3 · 10 -6 Ohm · m, with the same strip thickness, its calculated width will be 4.35 mm Thus, the mass of the resistive element made of chromium will be 1.62 times greater than the mass of the resistive element made of steel alloy, with the same providing them with a resistance of 15 Ohms, and therefore specific power, per 1 meter of strip length.
К тому же, если применять резистивные элементы, выполненные из нихрома и легированной стали (с указанным удельным сопротивлением), одинакового поперечного сечения, то для получения одинакового сопротивления, длина резистивного элемента из нихрома будет меньше примерно в два раза длины резистивного элемента из легированной стали. Следовательно, если резистивный элемент полученной длины разместить на полотне электронагревателя стандартного размера, например, 0,5×1 м, то плотность резистивного элемента из легированной стали на квадратном метре, будет выше, чем плотность резистивного элемента из нихрома, следовательно, излучающая способность и КПД такого электронагревателя из легированной стали будет в 2 раза выше.In addition, if we use resistive elements made of nichrome and alloy steel (with the specified specific resistance) of the same cross section, then to obtain the same resistance, the length of the resistive element of nichrome will be less than about half the length of the resistive element of alloy steel. Therefore, if a resistive element of the obtained length is placed on a cloth of a standard size electric heater, for example, 0.5 × 1 m, then the density of the resistive element of alloy steel per square meter will be higher than the density of the resistive element of nichrome, therefore, the emissivity and efficiency such an alloy steel electric heater will be 2 times higher.
Сущность полезной модели поясняется чертежами: на фиг.1 - общий вид пленочного электронагревателя и поперечный разрез полотна по первому варианту, на фиг.2 -общий вид пленочного электронагревателя и поперечный разрез полотна по второму варианту.The essence of the utility model is illustrated by the drawings: in Fig. 1 is a general view of a film electric heater and a cross section of a sheet according to the first embodiment; Fig. 2 is a general view of a film electric heater and a cross section through a sheet according to a second embodiment.
Пленочный электронагреватель по первому варианту содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 электроизоляционные пленки, выполненные из термостойкого полимерного материала, например, лавсана, между которыми размещен резистивный нагревающий элемент 3 и излучающий элемент 4, разделенные слоем электроизоляционной пленки 5 из термостойкого полимерного материала. Резистивный нагревающий элемент 3 выполнен в виде параллельных полос из токопроводящего материала: металлов или сплавов металла с удельным электрическим сопротивление р=0,7-0,85·10-6 Ом·м, например, из алюминия, легированной стали, материала с низким содержанием хрома и никеля, соединенных с образованием в плане меандровой формы или синусоиды.The film electric heater according to the first embodiment contains upper 1 and lower 2 electrical insulation films made of heat-resistant polymer material, for example, lavsan, between which a resistive heating element 3 and a radiating element 4 are placed, separated by a layer of electrical insulation film 5 of heat-resistant polymer material. The resistive heating element 3 is made in the form of parallel strips of conductive material: metals or metal alloys with a specific electric resistance of p = 0.7-0.85 · 10 -6 Ohm · m, for example, of aluminum, alloy steel, low content material chromium and nickel, combined with the formation in terms of a meander shape or a sinusoid.
Толщина полос резистивного нагревающего элемента 3 находится в диапазоне от 8 до 20 мкм.The thickness of the bands of the resistive heating element 3 is in the range from 8 to 20 microns.
Получение резистивного нагревающего элемента 3 меандровой формы реализовано последовательным соединением полос, при котором край предыдущей полосы загнут г-образно в сторону следующей полосы, как правило, на всю ее ширину, другой край которой, в свою очередь, г-образно загнут в сторону последующей полосы. Получение резистивного нагревающего элемента 3 меандровой формы также может быть реализовано последовательным соединением полос перемычками поочередно с одной и с другой стороны.Obtaining a meander-shaped resistive heating element 3 is realized by a serial connection of strips, in which the edge of the previous strip is bent g-shaped towards the next strip, usually its entire width, the other edge of which, in turn, is g-shaped bent towards the next strip . Obtaining a resistive heating element 3 meander shape can also be implemented by connecting the strips in series with jumpers alternately from one and the other side.
Меандровая форма резистивного нагревающего элемента 3 может быть получена выполнением ее из непрерывной полосы токопроводящего материала.The meander shape of the resistive heating element 3 can be obtained by making it from a continuous strip of conductive material.
Полосы резистивного нагревающего элемента 3 могут быть соединены точечной сваркой, осуществляемой на молекулярном уровне, занимают, как правило, 15-70% полотна пленочного электронагревателя.The bands of the resistive heating element 3 can be connected by spot welding, carried out at the molecular level, occupy, as a rule, 15-70% of the film of the film electric heater.
К крайним полосам резистивного нагревающего элемента 3 припаяны выводы 6 для подключения его к сети электропитания или другому пленочному электронагревателю.To the extreme bands of the resistive heating element 3 soldered conclusions 6 for connecting it to a power supply network or other film electric heater.
Излучающий элемент 4 выполнен в виде тонкой металлической фольги, например, алюминиевой, покрывающей, как правило, всю продольную поверхность электронагревателя, обеспечивает равномерное излучение теплового потока, создаваемого резистивным нагревающим элементом 3.The radiating element 4 is made in the form of a thin metal foil, for example, aluminum, covering, as a rule, the entire longitudinal surface of the electric heater, provides uniform radiation of the heat flux generated by the resistive heating element 3.
Устройство пленочного электронагревателя по второму варианту аналогично устройству пленочного электронагревателя по первому варианту, отличием является отсутствие излучающего элемента 4 и изолирующей его от резистивного нагревающего элемента 3 электроизоляционной пленки 5.The device of the film electric heater according to the second embodiment is similar to the device of the film electric heater according to the first embodiment, the difference is the absence of the radiating element 4 and isolating it from the resistive heating element 3 of the electrical insulation film 5.
Пленочный электронагреватель содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 электроизоляционные пленки, выполненные из термостойкого полимерного материала, например, лавсана, между которыми размещен резистивный нагревающий элемент 3. Резистивный нагревающий элемент 3 выполнен в виде параллельных полос из токопроводящего материала: металлов или сплавов металла с удельным электрическим сопротивление р=0,7-0,85·10-6 Ом·м, например, из алюминия, легированной стали, материала с низким содержанием хрома и никеля, соединенных с образованием в плане меандровой формы или синусоиды. Толщина полос резистивного нагревающего элемента 3 находится в диапазоне от 8 до 20 мкм.The film electric heater contains upper 1 and lower 2 electrical insulation films made of heat-resistant polymer material, for example, lavsan, between which a resistive heating element 3 is placed. Resistive heating element 3 is made in the form of parallel strips of conductive material: metals or metal alloys with electrical resistivity p = 0.7-0.85 x 10 -6 Ohm · m, for example, aluminum, stainless steel, a material with a low content of chromium and nickel, are connected to form in terms of the odds meander s or sinusoids. The thickness of the bands of the resistive heating element 3 is in the range from 8 to 20 microns.
Получение резистивного нагревающего элемента 3 меандровой формы реализовано последовательным соединением полос, при котором край предыдущей полосы загнут г-образно в сторону следующей полосы, как правило, на всю ее ширину, другой край которой, в свою очередь, г - образно загнут в сторону последующей полосы. Получение резистивного нагревающего элемента 3 меандровой формы также может быть реализовано последовательным соединением полос перемычками поочередно с одной и с другой стороны. Меандровая форма резистивного нагревающего элемента 3 может быть получена выполнением ее из одной непрерывной полосы токопроводящего материала.Obtaining a meander-shaped resistive heating element 3 is realized by a series connection of strips, in which the edge of the previous strip is bent g-shaped toward the next strip, usually its entire width, the other edge of which, in turn, is g-shaped bent towards the next strip . Obtaining a resistive heating element 3 meander shape can also be implemented by connecting the strips in series with jumpers alternately from one and the other side. The meander shape of the resistive heating element 3 can be obtained by making it from one continuous strip of conductive material.
К крайним полосам резистивного нагревающего и излучающего элемента 3 припаяны выводы 6 для подключения его к сети электропитания или другому пленочному электронагревателю.To the extreme bands of the resistive heating and radiating element 3, conclusions 6 are soldered to connect it to the power supply network or other film electric heater.
Края верхней 1 и нижней 2 электроизоляционных пленок электронагревателя по первому и второму вариантам могут быть соединены с внутренней стороны лентой с самоклеящейся основой или заламинированы.The edges of the upper 1 and lower 2 electrical insulation films of the electric heater according to the first and second options can be connected on the inside with a tape with a self-adhesive base or laminated.
Толщина каждого слоя электроизоляционного пленок 1 и 2 варьируется в пределах 35 мкм - 3 мм, в зависимости от требований по эксплуатации, предъявляемых к электронагревателю. Применяемая толщина электроизоляционных пленок 1 и 2 обеспечивает защиту электронагревателя от пробоя электрическим током при перегрузках сети и от механических повреждений резистивного нагревающего элемента 3.The thickness of each layer of electrical insulating films 1 and 2 varies between 35 microns - 3 mm, depending on the operating requirements for the electric heater. The applied thickness of the electrical insulating films 1 and 2 provides protection of the electric heater from breakdown by electric current during network overloads and from mechanical damage of the resistive heating element 3.
Толщина электроизоляционной пленки 5, размещенной между резистивным нагревающим элементом 3 и излучающим элементом 4, также варьируется в диапазоне от 35 мкм до 3 мм, обеспечивая надежную изоляцию резистивного нагревающего элемента 3 от излучающего элемента 4, исключая возможность их замыкание друг на Друга.The thickness of the insulating film 5, placed between the resistive heating element 3 and the radiating element 4, also varies in the range from 35 μm to 3 mm, providing reliable insulation of the resistive heating element 3 from the radiating element 4, eliminating the possibility of their short circuit to each other.
Проведенными испытаниями установлено, удельная мощность электронагревателя находится в диапазоне 70-250 Вт/м2, при этом рабочий ток, протекающий по резистивному нагревающему элементу 3 не превышает 1 А. Рабочая температура на поверхности электронагревателя при температуре воздуха в обогреваемом помещении +20°С находится в диапазоне +30…+70°С. Оптимальная рабочая температура резистивного нагревающего элемента 3 для получения наиболее интенсивного теплового потока составляет +40 -+50°С.It was established by tests, the specific power of the electric heater is in the range of 70-250 W / m 2 , while the operating current flowing through the resistive heating element 3 does not exceed 1 A. The operating temperature on the surface of the electric heater at an air temperature in the heated room + 20 ° C is in the range of + 30 ... + 70 ° С. The optimal operating temperature of the resistive heating element 3 to obtain the most intense heat flux is +40 - + 50 ° C.
Работа пленочного электронагревателя по каждому из вариантов осуществляется следующим образом. Выводы 6 пленочного электронагревателя подключаются к электрической сети 220 В. По резистивному нагревающему элементу 3 протекает ток, вызывая его нагревание. Резистивный нагревающий элемент 3 подогревает излучающий элемент 4, с поверхности которого равномерно излучается инфракрасный тепловой поток, обеспечивающий прогрев предметов и пола помещения.The operation of the film electric heater for each of the options is as follows. The conclusions 6 of the film electric heater are connected to an electric network of 220 V. A current flows through the resistive heating element 3, causing it to heat. The resistive heating element 3 heats the radiating element 4, from the surface of which the infrared heat flux is uniformly radiated, providing heating of objects and the floor of the room.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140287/07U RU109629U1 (en) | 2010-09-22 | 2010-09-22 | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140287/07U RU109629U1 (en) | 2010-09-22 | 2010-09-22 | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU109629U1 true RU109629U1 (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=44999587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010140287/07U RU109629U1 (en) | 2010-09-22 | 2010-09-22 | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU109629U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU226329U1 (en) * | 2024-02-13 | 2024-05-30 | Николай Викторович Урбанович | FLEXIBLE HEATER FOR SHOE INSOLES |
-
2010
- 2010-09-22 RU RU2010140287/07U patent/RU109629U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU226329U1 (en) * | 2024-02-13 | 2024-05-30 | Николай Викторович Урбанович | FLEXIBLE HEATER FOR SHOE INSOLES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11792896B2 (en) | Electromagnetic wave reducing heater | |
| RU109629U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) | |
| RU113624U1 (en) | THIN FILM ELECTRIC HEATER | |
| CN210381343U (en) | Electric heating film and electric heater provided with same | |
| RU96306U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| KR101059958B1 (en) | Electric hot plate | |
| CN211267128U (en) | Electrothermal film with PTC function | |
| RU121681U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU88493U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) | |
| CN202445835U (en) | Heating chassis and electric kettle | |
| RU160785U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU90954U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU118501U1 (en) | FLEXIBLE SHEET HEATING ELEMENT | |
| RU168165U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU2394398C1 (en) | Method of making film-type electric heater (versions) | |
| RU108260U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| CN219372614U (en) | Graphene electric heating plate for physiotherapy room | |
| RU93608U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU205943U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| CN102307401A (en) | Electric heating chassis and electric kettle | |
| RU75526U1 (en) | ELECTRIC HEATER | |
| KR101940396B1 (en) | A film heater and manufactu ring method thereof for preventing winter damage of water pipe | |
| RU89795U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER | |
| RU93609U1 (en) | FILM ELECTRIC HEATER (OPTIONS) | |
| RU124103U1 (en) | FLEXIBLE ELECTRIC HEATER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20111021 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20121110 |
|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20121112 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150923 |