RU109174U1 - ROOF ROOF DEVICE - Google Patents
ROOF ROOF DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU109174U1 RU109174U1 RU2011114508/03U RU2011114508U RU109174U1 RU 109174 U1 RU109174 U1 RU 109174U1 RU 2011114508/03 U RU2011114508/03 U RU 2011114508/03U RU 2011114508 U RU2011114508 U RU 2011114508U RU 109174 U1 RU109174 U1 RU 109174U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roof
- roofing
- tires
- base
- tire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
1. Устройство кровли крыши, включающее кровельное покрытие из полимерного материала, закрепленное на основании, отличающееся тем, что кровельное покрытие закреплено на основании с помощью механически прикрепленных к основанию плоских шин из полимерного материала, позволяющего производить ультразвуковую сварку с материалом кровельного покрытия, а кровельное покрытие расположено поверх шин и закреплено на них с помощью ультразвуковой сварки. ! 2. Устройство кровли крыши по п.1, отличающееся тем, что шины механически прикреплены к основанию с помощью саморезов, проходящих через выполненные в шинах сквозные отверстия, продолговатой в плане формы, при этом расположение головки самореза и размеры отверстия в плане обеспечивают возможность перемещения шины относительно самореза при сдвигах ее вследствие температурных колебаний. ! 3. Устройство кровли крыши по п.2, отличающееся тем, что в сквозном отверстии шины расположена дополнительная ограничительная втулка, через которую походит саморез и высота которой превышает толщину шины. ! 4. Устройство кровли крыши по п.1, отличающееся тем, что кровельное покрытие выполнено из рулонного материала, при этом стыки соседних полотен уложены внахлест. 1. The device of the roof of the roof, comprising a roofing made of a polymeric material, fixed on the base, characterized in that the roofing is fixed on the base using flat tires mechanically attached to the base of the polymeric material, which allows ultrasonic welding with the roofing material, and the roofing located on top of the tires and mounted on them using ultrasonic welding. ! 2. The roof roof device according to claim 1, characterized in that the tires are mechanically attached to the base with screws passing through the through holes made in the tires, oblong in terms of shape, while the location of the screw head and the dimensions of the hole in the plan allow the tire to move relative to the self-tapping screw when it shifts due to temperature fluctuations. ! 3. The device of the roof roof according to claim 2, characterized in that in the through hole of the tire there is an additional restrictive sleeve through which a self-tapping screw resembles and whose height exceeds the thickness of the tire. ! 4. The device of the roof roof according to claim 1, characterized in that the roofing is made of rolled material, while the joints of adjacent paintings are overlapped.
Description
Полезная модель относится к области строительства, а именно к устройствам крыш с кровлями из полимерных материалов строений различного назначения, в том числе - жилых зданий. Решение может использоваться как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции старых для обновления или ремонта крыш.The utility model relates to the field of construction, namely, roof devices with roofs made of polymer materials of buildings for various purposes, including residential buildings. The solution can be used both in the construction of new structures, and in the reconstruction of old ones for updating or repairing roofs.
Сегодня широкое применение получили кровельные покрытия из полимерных материалов - пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), полиуретана, полиэтилена, полипропилена и другие. Вообще, из полимерных материалов изготавливают кровельные покрытия в форме пленок, рулонного материала, ковров и других. Наибольшее распространение, вследствие своих уникальных свойств, получил поливинилхлорид (ПВХ) в виде мембран. Для закрепления рулонных или ковровых полимерных кровельных покрытий используются, в основном, механическое или клеевое крепление, а для соединения полотен между собой в сплошное покрытие - клеевое, механическое или сварное соединения.Today, roofing coatings made of polymeric materials - plasticized polyvinyl chloride (PVC), polyurethane, polyethylene, polypropylene, and others are widely used. In general, roofing coatings in the form of films, roll material, carpets and others are made from polymeric materials. The greatest distribution, due to its unique properties, has received polyvinyl chloride (PVC) in the form of membranes. For fixing of rolled or carpet polymer roofing, mainly mechanical or adhesive fastening is used, and for joining the paintings together in a continuous coating - adhesive, mechanical or welded joints.
Известно устройство кровли крыши с полимерным рулонным кровельным покрытием (патент RU 2054103 C1, E04D 5/02, опубл. 10.02.1996), в котором полотна кровельного покрытия уложены на предварительно выровненное, обеспыленное основание, и соединены между собой и основанием с помощью клеевой мастики. Кровельное покрытие в этом случае закреплено на основании только в области стыка полотен. Само закрепление на основании и соединение полотен между собой выполняется следующим образом: обезжиривают основание кровли в области стыка и приклеивают на него специальный валик. Затем внутреннюю поверхность края нижнего полотна обезжиривают по всей длине стыка, на нее наносят клеевую мастику, прикладывают край к валику, огибая его, и прикатывают специальным роликом. После чего, обезжиривают наружную поверхность нижнего плотна и внутреннюю поверхность верхнего полотна по всей длине стыка, наносят на обезжиренные поверхности клеевую мастику, приклеивают верхнее полотно к основанию и нижнему полотну и прикатывают область склеивания роликом. Этот вариант выполнения стыка обеспечивает их герметичность и образование сплошной кровли.A device for roofing with a polymer roll roofing is known (patent RU 2054103 C1, E04D 5/02, publ. 02/10/1996), in which the roofing sheeting is laid on a pre-aligned, dust-free base, and connected to each other and the base using adhesive mastic . The roofing in this case is fixed on the base only in the area of the joint of the paintings. The fastening on the base and the connection of the paintings to each other is as follows: degrease the base of the roof in the joint area and glue a special roller on it. Then the inner surface of the edge of the lower sheet is degreased along the entire length of the joint, adhesive mastic is applied to it, the edge is applied to the roller, enveloping it, and rolled with a special roller. After that, the outer surface of the lower one is degreased and the inner surface of the upper sheet along the entire length of the joint, adhesive mastic is applied to the fat-free surfaces, the upper sheet is glued to the base and the lower sheet and the gluing area is rolled with a roller. This embodiment of the joint ensures their tightness and the formation of a continuous roof.
Основной, существенный недостаток этого решения - сложность изготовления (сборки). Чтобы получить качественное клеевое соединение, нужно предварительно тщательно обеспылить и обезжирить все склеиваемые поверхности - основания, валика и кромок нижнего и верхнего полотен покрытия, а затем обеспечить плотное прижатие склеиваемых поверхностей между собой - прикатать роликом место соединения. Очевидно, что в реальных условиях работы на скате крыши качественно выполнить такое соединение, особенно большой протяженности, очень сложно.The main, significant drawback of this solution is the complexity of manufacturing (assembly). To obtain a high-quality adhesive joint, you must first thoroughly dust and degrease all the surfaces to be glued - the base, the roller and the edges of the lower and upper coating webs, and then ensure that the surfaces to be glued tightly together - roll the joint to the roller. It is obvious that in real conditions of work on the roof slope it is very difficult to qualitatively make such a connection, especially of a great length.
Известно другое устройство кровли скатной, по сути, крыши с полимерным рулонным кровельным покрытием (заявка на патент RU №2008151188 A, E04D 5/02, опубл. 27.06.2010), в котором полимерное кровельное покрытие из полиуретана, полипропилена или фторопласта - 4, уложено на основание в форме трапециевидных, уклонообразующих панелей, образующих скат крыши. При этом полотна механически закреплены на основании с помощью крепежных винтов (саморезов) и соединены между собой сваркой.There is another device for a pitched roof, in fact, a roof with a polymer roll roofing (patent application RU No. 2008151188 A, E04D 5/02, publ. 06/27/2010), in which the polymer roofing is made of polyurethane, polypropylene or fluoroplastic, 4 laid on the base in the form of trapezoidal, bias-forming panels forming a roof slope. At the same time, the canvases are mechanically fixed to the base with fixing screws (self-tapping screws) and are interconnected by welding.
Недостаток этого решения заключается в креплении полотен покрытия к основанию при помощи крепежных винтов. В этом случае при температурных колебаниях нарушается сплошность покрытия, вследствие различия коэффициентов теплового расширения основания и материала покрытия: дерево - полимер, бетон - полимер, металл - полимер.The disadvantage of this solution is to fasten the coating webs to the base with fixing screws. In this case, when the temperature fluctuates, the continuity of the coating is violated, due to the difference in the coefficients of thermal expansion of the base and coating material: wood - polymer, concrete - polymer, metal - polymer.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью, - создание универсального устройства кровли крыш с покрытиями из полимерных материалов, то есть устройства кровли, дающего возможность покрытия крыши любой конфигурации и монтажа покрытия на любом основании - бетонном, деревянном, металлическом, на любой стадии жизненного цикла крыши - от момента строительства новой до обновления и ремонта очень старых крыш жилых домов с фальцевым кровельным покрытием.The problem solved by the proposed utility model is the creation of a universal device for roofing roofs with coatings made of polymer materials, that is, a roofing device that makes it possible to cover the roof of any configuration and install the coating on any basis - concrete, wood, metal, at any stage of the life cycle of the roof - from the moment of construction of a new one to the renovation and repair of very old roofs of residential buildings with rebated roofing.
Технический результат, обеспечивающий решение задачи, заключается в упрощении конструкции кровли и высокой технологичности.The technical result that provides a solution to the problem is to simplify the design of the roof and high technology.
Эффект достигается благодаря тому, что в известном устройстве кровли крыши, включающем кровельное покрытие из полимерного материала, закрепленное на основании, в отличие от известного кровельное покрытие закреплено на основании с помощью механически прикрепленных к основанию плоских шин из полимерного материала, позволяющего производить ультразвуковую сварку с материалом кровельного покрытия, а кровельное покрытие расположено поверх шин и закреплено на них с помощью ультразвуковой сварки.The effect is achieved due to the fact that in the known device of the roof of the roof, including a roof covering made of a polymer material, fixed on the base, in contrast to the known roof covering is fixed on the base using flat tires made of polymer material mechanically attached to the base, allowing ultrasonic welding with the material roofing, and the roofing is located on top of the tires and fixed to them using ultrasonic welding.
Предпочтительным является вариант механического прикрепления шины к основанию с помощью саморезов, проходящих через выполненные в шинах сквозные отверстия, продолговатой в плане формы, при этом расположение головки самореза и размеры отверстия в плане таковы, что не ограничивается возможность перемещения шины относительно самореза при сдвигах ее вследствие температурных колебаний.Preferred is the option of mechanically attaching the tire to the base using self-tapping screws passing through the through holes made in the tires, oblong in terms of shape, while the location of the screw head and the dimensions of the hole in the plan are such that the possibility of moving the tire relative to the screw when it shifts due to temperature fluctuations.
В случае, когда в сквозном отверстии шины расположена дополнительная ограничительная втулка, через которую проходит саморез и высота которой превышает толщину шины, упрощается процесс прикрепления шин к основанию. Это является результатом того, что втулка фиксирует положение головки самореза при его ввинчивании, не позволяя ей пережимать шину и, тем самым, ограничивать сдвиг шины при температурных колебаниях. В результате, при монтаже отпадает необходимость контролировать прижим шины головкой каждого самореза.In the case when an additional restriction sleeve is located in the through hole of the tire, through which a self-tapping screw passes and whose height exceeds the thickness of the tire, the process of attaching the tires to the base is simplified. This is the result of the fact that the sleeve fixes the position of the head of the self-tapping screw when it is screwed in, not allowing it to pinch the tire and, thereby, limit the shift of the tire during temperature fluctuations. As a result, during installation, there is no need to control the tire pressure with the head of each self-tapping screw.
Вариант, когда кровельное покрытие выполнено из рулонного материала, а кромки соседних полотен в зоне стыка уложены внахлест, является также наиболее простым в реализации.The option when the roofing is made of rolled material, and the edges of adjacent paintings in the joint area are overlapped, is also the easiest to implement.
В случае закрепления полотен в зоне стыка дискретной ультразвуковой сваркой в промежутках между точками сварки образуются каналы для воздушной вентиляции подкровельного пространства крыши.In the case of fixing the paintings in the joint area by discrete ultrasonic welding in the spaces between the welding points, channels are formed for air ventilation of the roof under-roof space.
Предлагаемая полезная модель является новой, так как в настоящее время не известны решения, характеризуемые приведенной совокупностью признаков.The proposed utility model is new, because currently solutions are not known, characterized by a given set of features.
Сущность заключается в том, что простой принцип закрепления полимерного покрытия кровли на основании через шины из полимерного материала, которые механически могут быть прикреплены к любому основанию в любом его месте, в сочетании со свойствами полимерных материалов покрытия (высокой эластичностью, высокой прочностью на растяжение), позволяет выстраивать кровли любой сложной конфигурации и размеров на любом основании. Полимерные материалы, особенно пленочные, позволяют изготавливать фрагменты покрытия любой конфигурации. Плоские шины, например, в виде гибкой ленты, позволяют формировать контуры любой сложности как композицию из отдельных отрезков, а расположение кровельного покрытия поверх шин и соединение полимерного полотна с полимерной шиной с помощью ультразвуковой сварки позволяет получить сплошное покрытие крыши любой сложной конфигурации.The essence lies in the fact that the simple principle of fixing the polymer coating of the roof to the base through tires made of polymer material that can be mechanically attached to any base in any place, in combination with the properties of the polymer coating materials (high elasticity, high tensile strength), allows you to build roofs of any complex configuration and size on any basis. Polymeric materials, especially film ones, make it possible to produce coating fragments of any configuration. Flat tires, for example, in the form of a flexible tape, allow you to form contours of any complexity as a composition of individual segments, and the location of the roofing over the tires and the connection of the polymer web to the polymer bus using ultrasonic welding allows you to get a continuous roof covering of any complex configuration.
Таким образом, предлагаемое устройство кровли с полимерным кровельным покрытием является универсальным в отношении формы строящейся крыши. Очевидно, что технология монтажа такой простой кровли также проста, потому что ее реализация не требует никаких неизвестных сложных операций.Thus, the proposed device roof with a polymer roofing is universal in relation to the shape of the roof under construction. Obviously, the installation technology of such a simple roof is also simple, because its implementation does not require any unknown complex operations.
Как известно, полимерные материалы, используемые для кровельных покрытий, имеют большие коэффициенты теплового расширения. Поэтому при жестком, фиксированном прикреплении полотна к основанию, при колебаниях температуры окружающей среды возможна деформация кровли, вплоть до местных разрушений. Этот нежелательный эффект устраняется в предпочтительном варианте выполнения предлагаемого решения - когда шины прикреплены к основанию с помощью саморезов, проходящих через отверстия продолговатой в плане формы. Расположение полотна покрытия поверх шин предохраняет от прямого попадания влаги под кровлю через отверстия и саморезы от коррозии. Эффект еще более усиливается при использовании шин и покрытия из материалов с одинаковым коэффициентом теплового расширения. В предпочтительном варианте выполнения наличие дополнительных ограничительных втулок, установленных в отверстиях и выступающих над поверхностью шины, облегчает монтаж шин. Высота втулки задает оптимальное, одинаковое положение головок всех саморезов, при котором шины не пережаты.As you know, the polymeric materials used for roofing have large coefficients of thermal expansion. Therefore, with a rigid, fixed attachment of the canvas to the base, with fluctuations in the ambient temperature, deformation of the roof is possible, up to local damage. This undesirable effect is eliminated in the preferred embodiment of the proposed solution - when the tires are attached to the base using self-tapping screws passing through the holes of an oblong shape. The location of the coating on top of the tires prevents direct moisture under the roof through holes and self-tapping screws from corrosion. The effect is further enhanced when using tires and coatings made of materials with the same coefficient of thermal expansion. In a preferred embodiment, the presence of additional restriction bushes installed in the holes and protruding above the surface of the tire, facilitates the installation of tires. The height of the sleeve determines the optimal, identical position of the heads of all self-tapping screws, at which the tires are not pinched.
Очевидно, что наиболее простым вариантом соединения стыка соседних полотен в данном устройстве кровли является соединение ультразвуковой сваркой внахлест.It is obvious that the simplest option for joining the joint of adjacent canvases in this roofing device is ultrasonic overlap welding.
Предлагаемое решение может быть использовано как при строительстве и монтаже новых крыш - крепление шин к деревянной обрешетке, так и ремонте старых - крепление шин к старой фальцевой кровле. Особенно полезно оно при ремонте скатных крыш с фальцевым кровельным покрытием старых жилых домов. В этом случае поверх старой кровли, используя ее как основание, монтируется новая кровля из современного рулонного полимерного материала.The proposed solution can be used both in the construction and installation of new roofs - fastening tires to a wooden crate, and repairing old ones - fastening tires to an old seam roof. It is especially useful when repairing pitched roofs with seam roofing of old residential buildings. In this case, on top of the old roof, using it as a base, a new roof of modern rolled polymer material is mounted.
Применение предлагаемого решения может быть полезным при ремонте фасадов зданий при устройстве лесов, с одной стороны - изолирующих зону ремонта от ветра, дождя, выхлопных газов и пыли, а с другой - изолирующих окружающую среду от загрязнения отходами строительного производства. Устройство на сборных строительных лесах временной кровли из полотен полимерных материалов, используя образующие леса металлические стойки (обычно - трубы) как основание, и полимерные шины различной конфигурации, позволяет надежно на длительное время создать комфортные условия для работы. В этом случае на металлические трубы можно устанавливать шины из разрезанных вдоль полимерных труб соответствующего диаметра, а в больших пролетах между опорными трубами - установить плоские шины, приварив их трубным шинам. Для изготовления трубных шин могут использоваться полимерные трубы из производственного брака. Такая конструкция легко собирается, ремонтируется, изменяется, демонтируется. При этом, например, шины, закрепленные на стойках, могут не демонтироваться, а использоваться в дальнейшем.The application of the proposed solution can be useful in repairing building facades when scaffolding, on the one hand, isolating the repair area from wind, rain, exhaust gases and dust, and on the other, isolating the environment from pollution by construction waste. The device on prefabricated scaffolding of a temporary roof made of canvases of polymer materials, using scaffolds forming metal scaffolds (usually pipes) as a base, and polymer tires of various configurations, allows you to reliably create comfortable working conditions for a long time. In this case, tires can be installed on metal pipes from cut along the polymer pipes of the corresponding diameter, and in large spans between the support pipes, flat tires can be installed by welding them to the pipe tires. For the manufacture of pipe tires can be used polymer pipes from industrial defects. Such a design is easy to assemble, repair, change, dismantle. In this case, for example, tires mounted on racks may not be dismantled, but used in the future.
Промышленная применимость предлагаемой полезной модели очевидна из приведенного выше описания - ее реализация не требует создания каких-либо специальных инструментов и приспособлений; применяются известные материалы, известные технологии, известные инструменты, широко применяемые для различных целей.The industrial applicability of the proposed utility model is obvious from the above description - its implementation does not require the creation of any special tools and devices; known materials, known technologies, well-known tools that are widely used for various purposes are used.
Предлагаемое устройство иллюстрируется фигурами 1,2, на которых показаны на фиг.1 - устройство предлагаемой пленочной полимерной кровли крыши;The proposed device is illustrated by figures 1,2, which are shown in figure 1 - the device of the proposed film polymer roof;
на фиг.2 - устройство пленочной полимерной кровли на старой фальцевой кровле. На фигурах:figure 2 - the device of the polymer film roof on the old rebate roof. In the figures:
1 - деревянная обрешетка (основание) крыши;1 - wooden lathing (base) of the roof;
2 - полотно кровельного пленочного покрытия;2 - canvas roofing film coating;
3 - плоские шины из полимерного материала;3 - flat tires made of polymer material;
4 - область ультразвуковой сварки полотна покрытия с шиной;4 - area of ultrasonic welding of the coating web with the tire;
5 - сквозные отверстия в плоских шинах;5 - through holes in flat tires;
6 - саморез со сферическим верхом;6 - self-tapping screw with a spherical top;
7 - ограничительная втулка;7 - restrictive sleeve;
8 - фальцевая кровля из кровельных листов;8 - folded roof of roofing sheets;
9 - фальцевое соединение;9 - seam connection;
10 - защитный элемент.10 - a protective element.
На фиг.1 приведено устройство полимерной кровли, для которой основанием служит деревянная обрешетка 1 крыши. Полотно кровельного пленочного покрытия 2 закреплено на плоских шинах 3 из полимерного материала. В шинах 3 выполнены продолговатые сквозные отверстия 5. Саморезы со сферическим верхом 6, закрепляющие шины 3 на основании - обрешетке 1, врезаны в деревянные планки обрешетки 1 через сквозные отверстия 5. Положение головки саморезов 6 ограничено ограничительной втулкой 7, высота которой больше толщины шины 3, что не позволяет саморезу 6 пережать шину 3 в месте крепления. Такое положение головки самореза не ограничивает перемещение шины при сдвигах ее при колебаниях температуры.Figure 1 shows the device of the polymer roof, for which the base is a wooden crate 1 of the roof. The sheet of roofing film coating 2 is mounted on flat tires 3 made of a polymer material. Oblong through holes 5 are made in the tires 3. Self-tapping screws with a spherical top 6, fixing the tires 3 on the base - the crate 1, are cut into the wooden planks of the crate 1 through the through holes 5. The position of the screw head 6 is limited by the restrictive sleeve 7, the height of which is greater than the thickness of the tire 3 that does not allow the self-tapping screw 6 to squeeze the tire 3 in the place of attachment. This position of the head of the self-tapping screw does not limit the movement of the tire when it shifts with temperature fluctuations.
Полотно пленочного покрытия 2 уложено поверх шин 3, перекрывает сквозные отверстия 5 и приварено дискретной ультразвуковой сваркой в областях 4. В зависимости от конкретной формы и назначения кровли полотно покрытия может быть приварено к шинам сплошным швом. В месте стыка соседних полотен покрытия одно полотно наложено на другое внахлест и приварено к нему дискретно или сплошным швом.The film coating film 2 is laid on top of the tires 3, overlaps the through holes 5 and is welded by discrete ultrasonic welding in areas 4. Depending on the specific shape and purpose of the roof, the coating fabric can be welded to the tires with a continuous seam. At the junction of adjacent cover paintings, one sheet is overlapped and welded to it discretely or as a continuous seam.
На фиг.2 приведен пример устройства пленочной полимерной кровли на старой фальцевой кровле при ее ремонте. На старых скатных крышах с фальцевыми кровлями 8 сплошное покрытие образовано из картин, соединенных между собой фальцевым соединением 9. Плоские шины 3 крепятся к старой фальцевой кровле 8 саморезами 6. На таких кровлях со временем, в первую очередь, разрушаются места фальцевых соединений. Поэтому целесообразно для предохранения покрытия закрывать область фальцевого соединения защитными элементами 10, например, из разрезанных вдоль трубок из ПВХ.Figure 2 shows an example of a film polymer roof device on an old rebate roof during its repair. On old pitched roofs with folded roofs 8, a continuous coating is formed of paintings interconnected by a folded joint 9. Flat tires 3 are attached to the old folded roof 8 with self-tapping screws 6. On such roofs, places of folded joints are primarily destroyed over time. Therefore, it is advisable to protect the coating to cover the area of the seam connection with protective elements 10, for example, from PVC pipes cut along the pipes.
Очевидно, что при ремонте старых или строительстве новых плоских крыш устройство предлагаемой кровли не представляет никаких сложностей. Принцип устройства позволяет достаточно просто и надежно обходить выступы на крыше в виде труб, технологических окон и других. При строительстве плоских крыш сварные соединения выполняются сплошными.Obviously, when repairing old or building new flat roofs, the device of the proposed roof does not present any difficulties. The principle of the device allows you to quite simply and reliably bypass the ledges on the roof in the form of pipes, technological windows and others. In the construction of flat roofs, welded joints are continuous.
Предлагаемое устройство кровли крыши в процессе эксплуатации (процессе работы) при качественном выполнении надежно защищает крышу от попадания влаги. При повреждениях такая кровля легко восстанавливается.The proposed device of the roof roof during operation (process) with high-quality performance reliably protects the roof from moisture. With damage, such a roof is easily restored.
Примером конкретного выполнения предлагаемого решения является пример кровли, построенной при ремонте односкатной фальцевой крыши административного здания в Санкт-Петербурге. Для ремонта, в качестве шин, были использованы полосы полимерного материала, используемые для изготовления георешеток, толщиной 4 мм, шириной 40 мм, длиной 2 метра. В них были отфрезерованы продолговатые отверстия шириной 10 мм и длиной 25 мм, с периодичностью 250 мм. В качестве ограничительных втулок использовались пластмассовые мебельные заглушки с высверленными центрами. Для крепления шин использовались саморезы диаметром 3,5 мм, длиной 35 мм и головкой с плоской нижней частью и сферическим верхом. В качестве кровельного покрытия использовалась полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкм, шириной 1500 мм (рукав). Ремонтируемая односкатная крыша имеет длину по скату 12 м и заканчивается выходом глухой стены на высоту 60 см; длина крыши по выходу глухой стены 50 м (запад-восток) и далее 25 м (север-юг).An example of a specific implementation of the proposed solution is an example of a roof built during the repair of a shed fold roof of an administrative building in St. Petersburg. For repair, as tires, strips of polymer material used for the manufacture of geogrids, 4 mm thick, 40 mm wide, 2 meters long, were used. In them, oblong holes were milled with a width of 10 mm and a length of 25 mm, with a frequency of 250 mm. As restrictive bushings, plastic furniture plugs with drilled centers were used. For fastening tires, self-tapping screws with a diameter of 3.5 mm, a length of 35 mm and a head with a flat lower part and a spherical top were used. As a roofing coating, a polyethylene film 200 μm thick and 1500 mm wide (sleeve) was used. The repaired single-pitch roof has a slope length of 12 m and ends with a blind wall reaching a height of 60 cm; the length of the roof at the exit of the blank wall is 50 m (west-east) and then 25 m (north-south).
Шины крепились к картинам старой фальцевой кровли как к основанию, перпендикулярно глухой стене с расстоянием между собой 30-35 см (около половины расстояния между фальцами, равного 70-75 см). На острые места фальцев надевались разрезанные трубки из ПВХ диаметром 10-12 мм. При составлении шины большой длины из 2-х метровых отрезков между отрезками оставлялся зазор 2,0-2,5 см по длине.Tires were attached to the paintings of the old seam roof as a base, perpendicular to a blank wall with a distance of 30-35 cm between them (about half the distance between the folds, equal to 70-75 cm). Cut PVC pipes with a diameter of 10-12 mm were put on the sharp places of the folds. When composing a long tire of 2 meter lengths, a gap of 2.0-2.5 cm in length was left between the segments.
Для устройства кровли в зоне примыкания ската к глухой стене, на стене на высоте 25 см от стыка установлена шина по всей длине выхода, над которой после завершения монтажа покрытия был установлен козырек из оцинкованного кровельного листа. В месте соединения южного и западного скатов установлена продольная шина по всей длине около 18 метров. Монтаж кровельного покрытия начинался с приварки рукава по его середине снизу до верху к 18 метровой продольной шине с помощью ручного аппарата для ультразвуковой сварки термопластичных материалов УЗСУ1-0.063/22. Затем полотно разворачивались перпендикулярно шинам и по мере укладки на очередную шину приваривались точками диаметром 2 мм через 3-4 см. Каждое последующее полотно укладывалось на нижнее внахлест шириной 25 см. Последнее полотно было приварено к шинам основания и к шине, установленной на стене, для формирования зоны примыкания. Последним устанавливался козырек из оцинкованного кровельного листа выше шины в зоне примыкания.To install the roof in the area where the slope adjoins the blind wall, on the wall at a height of 25 cm from the joint, a tire is installed along the entire length of the exit, over which, after installation of the coating, a visor made of galvanized roofing sheet was installed. At the junction of the southern and western slopes, a longitudinal tire is installed along the entire length of about 18 meters. Installation of the roofing began with welding of the sleeve along its middle from the bottom to the top to the 18 meter longitudinal tire using a manual device for ultrasonic welding of thermoplastic materials UZSU1-0.063 / 22. Then the fabric was deployed perpendicular to the tires and, as it was laid on the next tire, they were welded with dots 2 mm in diameter after 3-4 cm. Each subsequent fabric was laid on the bottom lap width of 25 cm. The last fabric was welded to the base tires and to the tire mounted on the wall, for formation of the contiguity zone. The last mounted visor made of galvanized roofing sheet above the tire in the contiguity zone.
Таким образом, видно, что предлагаемый простой принцип закрепления полимерного покрытия кровли на любом основании через шины из полимерного материала, которые механически могут быть прикреплены к любому основанию в любом его месте, в сочетании со свойствами полимерных материалов покрытия (высокой эластичностью, высокой прочностью на растяжение), позволяет выстраивать кровли любой сложной конфигурации и размеров на любом основании. Поэтому, предлагаемое устройство кровли с полимерным кровельным покрытием является универсальным в отношении формы строящейся крыши. Очевидно, что технология монтажа также проста, потому что ее реализация не требует никаких неизвестных сложных операций.Thus, it is seen that the proposed simple principle of fixing the polymer coating of the roof on any base through tires made of polymer material that can be mechanically attached to any base in any place, in combination with the properties of the polymer coating materials (high elasticity, high tensile strength ), allows you to build roofs of any complex configuration and size on any basis. Therefore, the proposed device roof with a polymer roofing is universal in relation to the shape of the roof under construction. Obviously, the installation technology is also simple, because its implementation does not require any unknown complex operations.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011114508/03U RU109174U1 (en) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | ROOF ROOF DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011114508/03U RU109174U1 (en) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | ROOF ROOF DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU109174U1 true RU109174U1 (en) | 2011-10-10 |
Family
ID=44805497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011114508/03U RU109174U1 (en) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | ROOF ROOF DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU109174U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116859409A (en) * | 2023-06-09 | 2023-10-10 | 中国建筑第二工程局有限公司 | Rigid roof fluctuation risk detection optimization method based on deep learning |
-
2011
- 2011-04-13 RU RU2011114508/03U patent/RU109174U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116859409A (en) * | 2023-06-09 | 2023-10-10 | 中国建筑第二工程局有限公司 | Rigid roof fluctuation risk detection optimization method based on deep learning |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9322176B2 (en) | Sustainable energy efficient roof system | |
US4619100A (en) | Method for fabricating a water impervious roof membrane | |
US11933051B2 (en) | Rolled roof standing seam system and method of construction | |
US20170145695A1 (en) | Metal Roof Shingle System and Method of Installation | |
US3215243A (en) | Method of repairing roofing material | |
US20190316352A1 (en) | Wall/Roof Construction System and Related Method | |
RU109174U1 (en) | ROOF ROOF DEVICE | |
JP4925221B2 (en) | Wall tarpaulin | |
CN108487556A (en) | Pitched roof construction technology | |
CN115075476B (en) | Metal roof structure and construction method thereof | |
US20220090374A1 (en) | Self-sealing joint sealing system | |
CN211974089U (en) | Upright steel roof waterproof structure | |
CN210395882U (en) | Telescopic joint node of ridge and gable surface | |
CN111021639A (en) | Upright steel roof waterproof structure and construction method thereof | |
CN219281109U (en) | Waterproof node construction structure of out roofing | |
CN215802752U (en) | Novel metal roofing TPO waterproofing membrane binding off structure | |
BARRIER | 3.4 PROTECTION | |
CN115045449B (en) | Reverse necking method for waterproof coiled material of roof | |
SET | Spori Annex Building | |
Lee | Generic Installation for Asphalt Shingles, EPDM, PVC, and Standing Seam Metal Roofing | |
GB2448148A (en) | Method of constructing a building skin, building skin installation and panels for use therein | |
Form | Addendum No. | |
Manufacturers | 1.7 AMBIENT CONDITIONS | |
RU2000400C1 (en) | Building fencing structure and fence assembling method | |
No | ADDENDUM NO. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130414 |