RU108767U1 - EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY - Google Patents
EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY Download PDFInfo
- Publication number
- RU108767U1 RU108767U1 RU2011121490/03U RU2011121490U RU108767U1 RU 108767 U1 RU108767 U1 RU 108767U1 RU 2011121490/03 U RU2011121490/03 U RU 2011121490/03U RU 2011121490 U RU2011121490 U RU 2011121490U RU 108767 U1 RU108767 U1 RU 108767U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- rotor
- wheel
- rotor wheel
- working body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
1. Роторно-фрезерный рабочий орган экскаватора, содержащий раму с задней опорой, роторное колесо, установленное внутри рамы и состоящее из трех соосных колец, резцы в резцедержателях, закрепленные по периферии центрального кольца, ковши, образованные жесткими поперечными связями, соединяющими боковые кольца с центральным кольцом, и выполненные с цепными днищами, сменные зубья, которыми оснащены кромки ковшей, направляющую раму с опорными роликами, расположенную внутри роторного колеса, цевочное колесо, закрепленное на опорной раме рабочего органа, находящееся в постоянном зацеплении с резцедержателями центрального кольца роторного колеса и приводимое во вращение высокомоментным гидромотором, и транспортер для разгрузки разрушенного грунта в бруствер, отличающийся тем, что он дополнительно содержит разгрузочный лоток, закрепленный на раме рабочего органа с возможностью принятия разрушенного грунта с ковшей и отправки его в бруствер, а транспортер установлен за роторным колесом и выполнен в виде скребкового конвейера, связанного с валом цевочного колеса цепной передачей, при этом задняя опора рамы рабочего органа является желобом для скребкового конвейера. ! 2. Роторно-фрезерный орган экскаватора по п.1, отличающийся тем, что боковые поверхности роторного колеса снабжены сменными резцами. ! 3. Роторно-фрезерный орган экскаватора по п.1, отличающийся тем, что разгрузочный лоток выполнен сверху выпуклым и размещен внутри роторного колеса, при этом его ширина больше ширины разрабатываемой траншеи. 1. The rotor-milling working body of the excavator, containing a frame with a rear support, a rotor wheel mounted inside the frame and consisting of three coaxial rings, cutters in the tool holders, fixed around the periphery of the central ring, buckets formed by rigid transverse connections connecting the side rings to the central ring, and made with chain bottoms, interchangeable teeth, with which the edges of the buckets are equipped, a guide frame with support rollers located inside the rotor wheel, a pin wheel fixed to the working frame its body, which is in constant engagement with the toolholders of the central ring of the rotor wheel and driven by a high-torque hydraulic motor, and a conveyor for unloading the destroyed soil into the parapet, characterized in that it further comprises an unloading tray fixed to the frame of the working body with the possibility of accepting the destroyed soil with buckets and sending it to the parapet, and the conveyor is installed behind the rotor wheel and is made in the form of a scraper conveyor connected to the shaft of the sprocket of the chain wheel before At the same time, the rear support of the frame of the working body is a groove for the scraper conveyor. ! 2. The rotor-milling body of the excavator according to claim 1, characterized in that the side surfaces of the rotor wheel are equipped with replaceable cutters. ! 3. The rotor-milling body of the excavator according to claim 1, characterized in that the discharge tray is convex on top and placed inside the rotor wheel, while its width is greater than the width of the developed trench.
Description
Полезная модель относится к средствам механизации земляных работ в области строительства и может быть использована в экскаваторах, предназначенных для отрывки траншей в прочных и мерзлых грунтах.The utility model relates to the means of mechanization of earthwork in the field of construction and can be used in excavators designed to trench trenches in strong and frozen soils.
Известен рабочий орган роторного траншеекопателя, включающий ротор с дисками, на которых жестко закреплены ковш, фрезы, установленные с возможностью вращения, и кронштейны фрез, установленные на валах с зубчатыми колесами, взаимодействующими с неподвижно закрепленной зубчатой рейкой. [А.св. СССР №874889, МПК Е02F 3/24, опубл. 23.10.1981.] Однако такой рабочий орган имеет низкую производительность при разработке прочных и мерзлых грунтов вследствие того, что процесс резания грунта будет достаточно энергоемким за счет обеспечения вращения основных и промежуточных звеньев исполнительного органа. Кроме того, имеет место и сложность исполнения такой конструкции ротора.Known working body of a rotary trencher, including a rotor with disks on which a bucket is fixed, milling cutters mounted for rotation, and milling brackets mounted on shafts with gears interacting with a fixed gear rack. [A. St. USSR No. 874889, IPC E02F 3/24, publ. 23.10.1981.] However, such a working body has low productivity in the development of strong and frozen soils due to the fact that the cutting process of the soil will be quite energy-intensive due to the rotation of the main and intermediate links of the executive body. In addition, there is the complexity of the design of the rotor.
Наиболее близкая к заявляемой конструкция рабочего органа роторных экскаваторов выполнена следующим образом. Устройство содержит раму рабочего органа, на котором закреплена опорная рама, где устанавливается цевочное колесо, которое в свою очередь приводится высокомоментным гидромотором. Внутри рамы рабочего органа установлено роторное колесо, которое состоит из центрального и двух боковых соосных колец. Кольца соединены между собой жесткими поперечными связями, образуя ковши. По периферии центрального кольца закреплены резцы в резцедержателях, которые находятся в постоянном зацеплении с цевочным колесом. Внутри роторного колеса установлена направляющая рама с опорными роликами. На раме рабочего органа перпендикулярно направлению движения экскаватора закреплен транспортер. Рама рабочего органа выполнена с задней опорой, которая выполняет функцию зачистного лемеха. [Патент на полезную модель №54970, МПК E02F 3/24, опубл. 27.07.2006]Closest to the claimed design of the working body of rotary excavators is as follows. The device comprises a working body frame, on which a support frame is fixed, where a sprocket wheel is mounted, which, in turn, is driven by a high-torque hydraulic motor. A rotor wheel is installed inside the frame of the working body, which consists of a central and two lateral coaxial rings. The rings are interconnected by rigid transverse bonds, forming buckets. On the periphery of the central ring fixed cutters in tool holders, which are in constant engagement with the pinion wheel. A guide frame with support rollers is installed inside the rotor wheel. A conveyor is fixed on the frame of the working body perpendicular to the direction of movement of the excavator. The frame of the working body is made with a back support, which performs the function of a cleaning share. [Utility Model Patent No. 54970, IPC E02F 3/24, publ. 07/27/2006]
Недостатком такой конструкции является то, что разработанный грунт не полностью выносится роторно-фрезерным рабочим органом экскаватора из забоя на поверхность, как показывает практика, его остается примерно 30 процентов от общего количества разработанного грунта.The disadvantage of this design is that the developed soil is not completely removed by the rotary-milling working body of the excavator from the face to the surface, as practice shows, it remains about 30 percent of the total amount of developed soil.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение выносной способности разрыхленного грунта из траншеи (забоя) роторно-фрезерным рабочим органом.The objective of the proposed utility model is to increase the carrying capacity of loosened soil from a trench (face) by a rotary-milling working body.
Технический результат, на который направлена заявляемая полезная модель, заключается в эффективной зачистке дна траншеи от грунта, оставшегося после рабочего процесса резания.The technical result, which is directed by the claimed utility model, is to effectively clean the bottom of the trench from the soil remaining after the cutting workflow.
Технический результат достигается следующим образом. Заявляемое устройство имеет общее с прототипом то, что оно содержит раму с задней опорой, роторное колесо, установленное внутри рамы и состоящее из трех соосных колец. По периферии центрального кольца закреплены резцы в резцедержателях. Как и прототип, полезная модель содержит ковши, образованные жесткими поперечными связями, соединяющими боковые кольца с центральным кольцом, и выполненные с цепными днищами. Кромки ковшей оснащены сменными зубьями. Внутри роторного колеса расположена направляющая рама с опорными роликами. Общим является также то, что на раме рабочего органа закреплено цевочное колесо, находящееся в постоянном зацеплении с резцедержателями центрального кольца, приводимое во вращение высокомоментным гидромотором. Для разгрузки разрушенного грунта в бруствер имеется транспортер.The technical result is achieved as follows. The inventive device has in common with the prototype that it contains a frame with a rear support, a rotor wheel mounted inside the frame and consisting of three coaxial rings. On the periphery of the Central ring fixed cutters in the tool holders. Like the prototype, the utility model contains buckets formed by rigid transverse bonds connecting the side rings to the central ring and made with chain bottoms. The edges of the buckets are equipped with interchangeable teeth. Inside the rotor wheel is a guide frame with support rollers. It is also common that a sprocket wheel is fixed on the frame of the working body, which is in constant engagement with the toolholders of the central ring, driven into rotation by a high-torque hydraulic motor. For unloading the destroyed soil in the parapet there is a conveyor.
В отличие от прототипа заявляемый роторно-фрезерный рабочий орган экскаватора дополнительно содержит разгрузочный лоток, закрепленный на раме рабочего органа с возможностью принятия разрушенного грунта с ковшей и отправки его в бруствер, а транспортер установлен за роторным колесом и выполнен в виде скребкового конвейера, связанного с валом цевочного колеса цепной передачей, при этом задняя опора рамы рабочего органа является желобом для скребкового конвейера.Unlike the prototype, the inventive rotary-milling working body of the excavator additionally contains an unloading tray mounted on the frame of the working body with the possibility of accepting the destroyed soil from the bucket and sending it to the parapet, and the conveyor is installed behind the rotor wheel and made in the form of a scraper conveyor connected with the shaft the pinion of the chain wheel, while the rear support of the frame of the working body is a groove for the scraper conveyor.
В частом случае на боковых поверхностях роторного колеса могут быть установлены сменные резцы. Кроме того, разгрузочный лоток выполнен сверху выпуклым и размещен внутри роторного колеса, при этом его ширина больше ширины разрабатываемой траншеи.In the frequent case, replaceable cutters can be mounted on the side surfaces of the rotor wheel. In addition, the discharge tray is convex on top and placed inside the rotor wheel, while its width is greater than the width of the developed trench.
Согласно полезной модели поставленная задача решается тем, что опорожнение ковшей рабочего органа изменяется установкой разгрузочного лотка, который будет направлять опорожненный грунт из ковшей в бруствер. А также, установленный за роторным колесом цепной скребковый конвейер будет более эффективно зачищать дно траншеи от оставшегося грунта, поднимать его по желобу на дневную поверхность и сбрасывать в бруствер в отличие от прототипа.According to a utility model, the problem is solved in that the emptying of the buckets of the working body is changed by installing an unloading tray, which will direct the emptied soil from the buckets into the parapet. And also, a chain scraper conveyor installed behind the rotor wheel will more effectively clean the bottom of the trench from the remaining soil, lift it along the gutter to the day surface and dump it into the parapet, unlike the prototype.
Полезная модель пояснена чертежами. На фиг.1 показан общий вид роторно-фрезерного рабочего органа экскаватора, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1. на фиг.3 - скребковый цепной конвейер, на фиг.4 - вид цепного скребкового конвейера со стороны роторного колеса.The utility model is illustrated by drawings. Figure 1 shows a General view of the rotary-milling working body of the excavator, figure 2 is a section aa of figure 1. figure 3 is a scraper chain conveyor, figure 4 is a view of a chain scraper conveyor from the side of the rotor wheel.
Устройство содержит раму рабочего органа 1, на которой установлен корпус 2, где устанавливается цевочное колесо 3. Внутри рамы рабочего органа 1 установлено роторное колесо 4. Оно состоит из двух боковых 5, 6 и центрального 7 соосных колец (фиг.2). Кольца соединены между собой жесткими поперечными связями, образуя ковши 8. Днища ковшей 8 выполнены цепными, а их кромки оснащены сменными зубьями 9. По периферии центрального кольца 7 закреплены резцы 10 (фиг.2) в резцедержателях 11 (фиг.1), которые находятся в постоянном зацеплении с цевочным колесом 3. Роторное колесо установлено на направляющей раме с опорными роликами 12. На раме 1 внутри роторного колеса закреплен разгрузочный лоток 13 с возможностью принятия разрушенного грунта с ковшей и отправки его в бруствер. Для этого лоток 13 может быть выполнен сверху выпуклым, а его края заходить за борта разрабатываемой траншеи. Кроме того, к раме 1 закреплена последовательно сзади ротора опора, которая выполнена в виде желоба, внутри которого установлен скребковый цепной конвейер 14, привод которого осуществляется посредством цепной передачи 16 от вала цевочного колеса (фиг.1). Скребковый цепной конвейер 14 состоит из направляющей рамы 17, на концах которой установлены приводная 18 и ведомая 19 звездочки, соединенные между собой тяговой цепью 20, на которой закреплены пошагово скребки 21. Данный механизм, состоящий из вышеуказанных элементов, устанавливается в желоб 22(фиг.3), который одновременно является задней опорой рабочего органа. На боковых поверхностях роторного колеса могут быть установлены сменные резцы 15.The device contains a frame of the working body 1, on which the housing 2 is installed, where the sprocket wheel 3 is installed. Inside the frame of the working body 1 is installed a rotary wheel 4. It consists of two lateral 5, 6 and central 7 coaxial rings (figure 2). The rings are interconnected by rigid transverse connections, forming buckets 8. The bottoms of the buckets 8 are made of chain, and their edges are equipped with interchangeable teeth 9. At the periphery of the central ring 7, cutters 10 (FIG. 2) are fixed in the toolholders 11 (FIG. 1), which are in constant engagement with the sprocket wheel 3. The rotor wheel is mounted on a guide frame with support rollers 12. An unloading tray 13 is fixed on the frame 1 inside the rotor wheel with the possibility of receiving the destroyed soil from the bucket and sending it to the parapet. To do this, the tray 13 can be made convex from above, and its edges go beyond the sides of the developed trench. In addition, a support is fixed sequentially to the frame 1 behind the rotor, which is made in the form of a groove, inside which a scraper chain conveyor 14 is installed, the drive of which is carried out by means of a chain transmission 16 from the pinion shaft (Fig. 1). The scraper chain conveyor 14 consists of a guide frame 17, at the ends of which a drive 18 and a driven sprocket 19 are mounted, interconnected by a traction chain 20, on which scrapers 21 are fixed step by step. This mechanism, consisting of the above elements, is installed in the groove 22 (Fig. 3), which at the same time is the rear support of the working body. Replaceable cutters 15 can be mounted on the side surfaces of the rotor wheel.
Роторно-фрезерный исполнительный орган экскаватора работает следующим образом.The rotary-milling executive body of the excavator operates as follows.
При заглублении рабочего органа в разрабатываемый грунт ротор 4 вращается посредством внешнего зацепления центрального кольца 7, на котором установлены резцы 10, и цевочного колеса 3, закрепленного на раме 1 рабочего оборудования. Крутящий момент цевочному колесу 3 передается высокомоментным гидромотором. Изначально при взаимодействии центрального (фрезерного) кольца 7 с грунтом образуется лидирующая траншея и уже окончательный профиль формируется при контакте зубьев 9, закрепленных на кромках ковшей, и резцов 15, установленных на боковых поверхностях ротора, с предварительно разрушенным грунтом. Отделенный грунт от массива поступает в ковши 8 и разгружается через разгрузочный лоток 13 на дневную поверхность в бруствер. Установленный на раме 1 скребковый цепной конвейер 14,приводимый во вращение цепной передачей 16, соединяющей выходной вал цевочного колеса с ведущей звездочкой 18 конвейера, который посредством скребков 21, установленных на рабочей цепи 20 (фиг.4) по желобу 22 транспортирует разработанный грунт на дневную поверхность в бруствер, зачищая дно разработанной траншеи от оставшегося после процесса резания грунта.When the working body is deepened into the developed soil, the rotor 4 rotates by means of the external engagement of the central ring 7, on which the cutters 10 are mounted, and the pinion wheel 3, mounted on the working equipment frame 1. The torque of the sprocket wheel 3 is transmitted by a high-torque hydraulic motor. Initially, when the central (milling) ring 7 interacts with the ground, a leading trench is formed and the final profile is already formed when the teeth 9 mounted on the edges of the buckets and the cutters 15 mounted on the side surfaces of the rotor come into contact with the previously destroyed soil. Separated soil from the array enters the buckets 8 and is unloaded through the discharge tray 13 onto the day surface into the parapet. A scraper chain conveyor 14 mounted on the frame 1, driven into rotation by a chain gear 16 connecting the output shaft of the pinwheel to the drive sprocket 18 of the conveyor, which, through scrapers 21 mounted on the working chain 20 (Fig. 4), transports the developed soil to the daytime through the groove 22 surface into the parapet, stripping the bottom of the developed trench from the soil remaining after the cutting process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011121490/03U RU108767U1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011121490/03U RU108767U1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU108767U1 true RU108767U1 (en) | 2011-09-27 |
Family
ID=44804364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011121490/03U RU108767U1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU108767U1 (en) |
-
2011
- 2011-05-27 RU RU2011121490/03U patent/RU108767U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111576525B (en) | Channel ditching machine | |
CN107710926B (en) | Straw centralizing, ditch burying and returning all-in-one machine | |
CN105993360B (en) | Paddy field water chestnut harvester | |
CN112554259A (en) | Ground ditch excavating equipment for building site | |
US3388487A (en) | Trenching apparatus | |
CN111305296A (en) | Hydraulic ditch excavation construction device and construction method thereof | |
CN201878537U (en) | Multifunctional tractor-propelled tuber digger | |
RU108767U1 (en) | EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY | |
CN201485890U (en) | Traction type chain trencher | |
CN109661889B (en) | Cassava combine harvester | |
CN211395799U (en) | Small-size chain ditching machine | |
CN110393057A (en) | A kind of vertical ditching machine | |
CN210162804U (en) | Bucket wheel type emergency dredging device | |
CN213952332U (en) | Ditching machine that skid-steer loader assists utensil usefulness | |
CN213329179U (en) | Excavator for hydraulic engineering construction | |
RU54970U1 (en) | EXCAVATOR ROTARY-MILLING WORKING BODY | |
CN210130119U (en) | Double-row dioscorea opposita harvester | |
CN202730812U (en) | Rapid construction groove wall machine | |
CN109653266B (en) | Scraper chain type grooving machine | |
RU2395644C2 (en) | Trencher | |
US824839A (en) | Trenching-machine. | |
WO1986000355A1 (en) | Rock ditcher | |
RU2348761C1 (en) | Scraper | |
CN213807668U (en) | Electricity drives portable tunnel excavation desilting industrial robot device | |
CN211152702U (en) | Cutting mechanism of ditching machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120528 |