RU10159U1 - INSTALLATION FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK - Google Patents
INSTALLATION FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK Download PDFInfo
- Publication number
- RU10159U1 RU10159U1 RU98111193/20U RU98111193U RU10159U1 RU 10159 U1 RU10159 U1 RU 10159U1 RU 98111193/20 U RU98111193/20 U RU 98111193/20U RU 98111193 U RU98111193 U RU 98111193U RU 10159 U1 RU10159 U1 RU 10159U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- containers
- product
- welding
- pneumatic
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
1. Устройство для расфасовки и укупорки продукта в емкости, содержащее установленные на основании роторный транспортер с приводом его вращения вокруг своей оси для перемещения емкостей, дозатор для заполнения емкостей продуктом и приспособление для укупорки емкостей крышками, отличающееся тем, что приспособление для укупорки емкостей крышками выполнено в виде сварочного блока, включающего стойку, на которой с возможностью поступательного перемещения установлена сварочная головка, при этом оси стойки сварочного блока и роторного транспортера совпадают, а на основании установлено маркировочное средство для проставления даты на боковой поверхности емкости на позиции ее укупорки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено средством стерилизации внутренней поверхности емкостей перед их заполнением продуктом.3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что транспортер имеет шесть гнезд для установки емкостей.4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что емкости выполнены в виде пластиковых стаканчиков, а крышки из алюминиевой фольги - с термолаком.5. Устройство по любому из пп.1 - 4, отличающееся тем, что оно снабжено блоком электропневмоавтоматики, состоящим из корпуса, внутри которого размещен блок подготовки воздуха, электронный датчик - реле температуры и электронное реле времени для процесса сварки.6. Устройство по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что сварочная головка имеет пневмопривод.7. Устройство по любому из пп.1 - 6, отличающееся тем, что дозатор имеет регулировочные винты для регулировки дозы продукта и пневмодроссели для регулировки скорости всасывания-нагнетания прод1. A device for packaging and corking a product in a container, comprising a rotary conveyor mounted on the base with a drive rotating around its axis to move the containers, a dispenser for filling containers with a product and a device for sealing containers with caps, characterized in that the device for sealing containers with caps in the form of a welding unit, including a stand, on which a welding head is mounted with the possibility of translational movement, while the axis of the stand of the welding unit and rotary trans Porter coincide, and based on the installed marking means for indicating the date on the side surface at the position of its container ukuporki.2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with means for sterilizing the inner surface of the containers before filling them with the product. A device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the conveyor has six slots for installing containers. A device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the containers are made in the form of plastic cups and the lids are made of aluminum foil with thermal varnish. 5. A device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is equipped with an electro-pneumatic automation unit, consisting of a housing inside which an air preparation unit is located, an electronic sensor - a temperature switch and an electronic time switch for the welding process. 6. A device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the welding head has a pneumatic actuator. 7. A device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the dispenser has adjusting screws for adjusting the dose of the product and pneumatic throttles for adjusting the suction-discharge rate of the product
Description
Установка для расфасовки :, продукта Installation for packaging:, product
Предложение относится к фасовочно-упаковочному полуавтоматическому оборудованию и может быть использовано в пищевой отрасли промышленности для упаковки различной продукции, преимущественно жидких и полужидких, в том числе молочных, продуктов в пластиковую тару, например, стаканчики любых объемов и форм, укупоренные крьппками из упаковочной фольги с полноцветной печатью на лицевой ее стороне.The proposal relates to semi-automatic filling and packaging equipment and can be used in the food industry for packaging various products, mainly liquid and semi-liquid, including dairy, products in plastic containers, for example, cups of any volumes and shapes, sealed with packing foil fasteners with full color print on its front side.
Из уровня техники известна машина для расфасовки и укупорки продукта, такого как мороженое, в емкости с крышками. Машина содержит установленные на опоре роторный конвейер, соединенный с приводом, и предназначенный для перемещения емкостей, дозатор, снабженный пневмоприводом и клапаном для заполнения емкостей продуктом и механизм укупорки емкостей крышками (US 3994117, В 65 В 3/36,1976).A prior art machine is known for packaging and capping a product, such as ice cream, in a container with lids. The machine contains a rotary conveyor mounted on a support connected to the drive and designed to move the containers, a dispenser equipped with a pneumatic actuator and a valve to fill the containers with a product and a mechanism for sealing containers with caps (US 3994117, 65 V 3 / 36.1976).
К недостаткам известной машины можно отнести ее избыточные габариты и вес, а также стоимостные показатели.The disadvantages of the known machine include its excess dimensions and weight, as well as cost indicators.
Технический результат предложения заключается в повьшхении эксплуатационных свойств, в том числе уменьшении габаритов и веса устройства,- что положительно скажется на его стоимости. Кроме того, включение в конструкцию устройства средства стерилизации внутренней поверхности емкостей, позволитThe technical result of the proposal is to increase the operational properties, including reducing the size and weight of the device, which will positively affect its cost. In addition, the inclusion in the design of the device means of sterilization of the inner surface of the tanks will allow
МПК б в 65 в 3/00 в емкостиMPC b in 65 in 3/00 in capacity
увеличить срок годности укупоренного продукта, что особенноincrease the shelf life of the sealed product, which is especially
важно для детского питания.important for baby food.
Сущность предложения состоит в том, что устройство для расфасовки и укупорки продукта в емкости с крышками, как и в ближайшем аналоге, содержит установленные на основании роторный транспортер с приводом его вращения вокруг своей оси для перемещения емкостей, дозатор с пневмоприводом для заполнения емкостей продуктом и приспособление для укупорки емкостей крышками. Согласно предложению, приспособление для укупорки выполнено в виде сварочного блока, включающего стойку на которой с возможностью поступательного перемещения установлена сварочная головка, при этом ось стойки совмещена с осью роторного транспортера, т.е. выполнена соосно с ней. Транспортер снабжен толкателями для извлечения укупоренных емкостей. На основании установлено маркировочное средство для проставления даты на боковой поверхности емкости. Устройство снабжено средством стерилизации внутренней поверхности емкостей перед их заполнением продуктом.The essence of the proposal lies in the fact that the device for packaging and capping the product in containers with lids, as in the closest analogue, contains a rotary conveyor mounted on the base with a drive of its rotation around its axis to move the containers, a metering device with pneumatic drive to fill the containers with the product and a device for capping containers with lids. According to the proposal, the closure device is made in the form of a welding unit including a stand on which a welding head is mounted with the possibility of translational movement, while the axis of the stand is aligned with the axis of the rotor conveyor, i.e. made coaxially with it. The conveyor is equipped with pushers for the extraction of sealed containers. Based on the set marking means for affixing the date on the side surface of the tank. The device is equipped with a means of sterilizing the inner surface of the containers before filling them with the product.
Для обеспечения снижения габаритов и веса устройства, а также повьш1ения его эксплуатационных свойств, транспортер имеет б гнезд для установки емкостей вместо 8 в аналоге. Работа устройства обеспечена за счет совмещения на одной позиции операций укупорки емкости и проставления на ее боковой поверхности даты, а также операций извлечения укупоренной емкости и установки на ее место пустой емкости. Транспортер имеет б толкателей, соответствующих расположению емкостей для извлечения последних. Преимущественно, емкости выполняются вTo ensure a reduction in the size and weight of the device, as well as to increase its operational properties, the conveyor has 6 slots for installing containers instead of 8 in the analogue. The operation of the device is ensured by combining at one position the operations of capping the container and putting a date on its side surface, as well as the operations of extracting the capped container and installing an empty container in its place. The conveyor has 6 pushers corresponding to the location of the containers to extract the latter. Advantageously, containers are carried out in
виде пластиковых стаканчиков, а привариваемые к ним крышки - из алюминиевой фольги, покрытой термолаком.in the form of plastic cups, and the lids welded to them are made of aluminum foil coated with thermal varnish.
Для обеспечения сохранности укупориваемого продукта средство стерилизации емкостей снабжено ультрафиолетовой лампой.To ensure the safety of the product to be sealed, the container sterilization facility is equipped with an ultraviolet lamp.
Предложение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства в аксонометрии, на фиг.2 схематичный видThe proposal is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the device in a perspective view, figure 2 is a schematic view
устройства спереди, на фиг.З - то же (вид сверху без сварочного блока) и на фиг.4 изображен дозатор.devices in front, in Fig.Z - the same (top view without a welding unit) and in Fig.4 shows a dispenser.
Устройство для расфасовки и укупорки продукта в емкости с крышками (фиг.1) является полуавтоматическим и содержит установленный на основании 1 роторный транспортер 2, имеющий гнезда для размещения стаканчиков 4 (см.фиг.З). Устройство имеет фиксатор 5 положения роторного транспортера 2 и толкатели б, обеспечивающие выталкивание укупоренного стаканчика на позиции извлечения стаканчика. Дозатор 7 (фиг.2 и 4) объемный с пневматическим приводом дозирующего цилиндра и клапанного механизма позволяет дозировать жидкие и полужидкие продукты в диапазоне от 10 до 500 смЗ (в зависимости от объема дозирующего цилиндра). Регулировка дозы производится с помощью регулировочных винтов 8 (фиг.4), а скорость всасываниянагнетания с помощью пневмодросселей 9 и 10. Сварочный блок включает стойку 11, ось которой совпадает с осью 12 роторного транспортера 2 (фиг.З), а также сварочную головку 13 с пневмоприводом 14, На основании 1 на позиции укупорки (фиг.З) установлено маркировочное средство 15 для проставления даты на боковой поверхности стаканчиков, а над роторным транспортером 2A device for packaging and capping the product in a container with lids (Fig. 1) is semi-automatic and contains a rotary conveyor 2 mounted on the base 1 and having slots for accommodating cups 4 (see Fig. 3). The device has a latch 5 of the position of the rotor conveyor 2 and pushers b, providing pushing the sealed cup at the extraction position of the cup. The dispenser 7 (FIGS. 2 and 4) volumetric with a pneumatic drive of the metering cylinder and valve mechanism allows you to dispense liquid and semi-liquid products in the range from 10 to 500 cm3 (depending on the volume of the metering cylinder). The dose is adjusted using the adjusting screws 8 (Fig. 4), and the suction suction speed using pneumatic throttles 9 and 10. The welding unit includes a rack 11, the axis of which coincides with the axis 12 of the rotor conveyor 2 (Fig. 3), as well as the welding head 13 with pneumatic actuator 14, On the basis of 1, on the capping position (FIG. 3), marking means 15 are installed for date stamping on the side surface of the cups, and above the rotary conveyor 2
на позиции стерилизации размещено средство, снабженное ультрафиолетовой лампой 16,at the sterilization position, a device equipped with an ultraviolet lamp 16 is placed,
Крыйки укладываются на основании 1 стопкой рядом с позицией укладки крышки. Блок электропневмоавтоматики 17 состоит .из установленного на основании 1 корпуса 18, в котором размещен блок подготовки воздуха 19, соединенный с компрессором 20, электронный датчик - реле температуры 21 и реле времени электронное 22 для обеспечения процесса сварки.Cracks are stacked on the base with 1 pile next to the position of the cover. The electro-pneumatic automation unit 17 consists of a housing 18 installed on the basis of 1, in which an air preparation unit 19 is located, connected to the compressor 20, an electronic sensor - a temperature switch 21 and an electronic time relay 22 to ensure the welding process.
Полуавтоматическое устройство размещают на ровной поверхности стола без дополнительного крепления.Semi-automatic device is placed on a flat table surface without additional mounting.
Пустой стаканчик 4 устанавливают на позиции замены емкостей 23 (фиг.З). Роторный транспортер 2 поворачивают вручную на одну позицию против часовой стрелки до щелчка фиксатора 5.An empty cup 4 is set at the position of replacing containers 23 (FIG. 3). Rotary conveyor 2 is manually rotated one position counterclockwise until the latch 5 clicks.
После щелчка автоматически запускается дозатор 7 и пневмопривод 14 сварочной головки, после чего происходит налив продукта в стаканчик на позиции налива 24 и приварка крыщки к стаканчику на позиции укупорки 25. Оператор вручную устанавливает крыщку на стаканчик, извлекает укупоренный стаканчик (стаканчик вытолкнут толкателем) и устанавливает пустой стаканчик. После чего цикл повторяется. Крышки на стаканчики могут устанавливаться автоматически.After clicking, the dispenser 7 and the pneumatic actuator 14 of the welding head are automatically started, after which the product is poured into the cup at the loading position 24 and the lid is welded to the cup at the capping position 25. The operator manually installs the lid on the cup, removes the sealed cup (the cup is pushed out by the pusher) and sets an empty glass. Then the cycle repeats. Lids on cups can be installed automatically.
Перед началом работы необходимо, в зависимости от марки пластмассы стаканчика, а также марки термолака на крышке, подобрать режим сварки (температуру и время сварки). Для нагрева сварочной головки необходимо тумблер нагрев наBefore starting work, it is necessary, depending on the brand of plastic of the cup, as well as the brand of thermal varnish on the lid, to select the welding mode (temperature and time of welding). To heat the welding head, you need a toggle switch heating on
передней панели блока перевести в верхнее положение при этом на нагревательный элемент головки подается напряжение, а с помощью регулировочных ручек на панели датчика-реле температуры задается требуемое значение температуры сварки и зона возврата, при этом на панели датчика-реле температуры горит красный светодиод. Приблизительно через 5 минут (температура сварки 1500) сварочная головка набирает заданную температуру и датчикреле температуры отключает нагревательный элемент сварочной головки, при этом светодиод на панели датчика-реле гаснет, сигнализируя о том, что сварочная головка готова к работе. С помощью реле времени длительность сварки задается оптимальное время сварки. Затем в пневмосистему подается сжатый воздух (включается компрессор либо открывается вентиль пневмосети) и при достижении давления 0,6 МПа сварочная головка готова к работе. При отладке режима сварки дозатор желательно отключить, для чего тумблер под реле времени длительность дозирования перевести в нижнее положение. Запуск сварочной головки в ручной режим осуществляется нажатием кнопки доза на передней панели блока. После отработки режимов сварки необходимо вновь включить дозатор. Затем переводят тумблер ручн.-авт. в положение авт. и полуавтомат готов к работе.at the same time, put the front panel of the unit to the upper position, voltage is applied to the head heating element, and using the adjustment knobs on the temperature sensor-relay panel, the required welding temperature and return zone are set, and a red LED is lit on the temperature sensor-relay panel. After about 5 minutes (welding temperature 1500), the welding head gains the set temperature and the temperature sensor switches off the heating element of the welding head, while the LED on the sensor-relay panel goes out, indicating that the welding head is ready for operation. Using the time switch, the welding time is set to the optimal welding time. Then compressed air is supplied to the pneumatic system (the compressor is turned on or the pneumatic valve opens) and when the pressure reaches 0.6 MPa, the welding head is ready for operation. When debugging the welding mode, it is advisable to turn off the dispenser, for which the toggle switch under the time relay should be dispensed to the lower position. The welding head is started in manual mode by pressing the dose button on the front panel of the unit. After working out the welding modes, the dispenser must be turned on again. Then translate the toggle switch manual.aut. in position auth. and the semiautomatic device is ready for work.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111193/20U RU10159U1 (en) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | INSTALLATION FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98111193/20U RU10159U1 (en) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | INSTALLATION FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU10159U1 true RU10159U1 (en) | 1999-06-16 |
Family
ID=48271796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98111193/20U RU10159U1 (en) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | INSTALLATION FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU10159U1 (en) |
-
1998
- 1998-06-19 RU RU98111193/20U patent/RU10159U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3354614A (en) | Dispensing, filling and capping of portion containers | |
US3516220A (en) | Container filling apparatus | |
US3653176A (en) | Apparatus for filling, closing, and labeling containers | |
US3509682A (en) | Method and apparatus for the assembling of heat sealable covers to filled containers | |
EP0440477B1 (en) | Aerosol can filler | |
US2972216A (en) | Container filling and sealing machines | |
US3508373A (en) | Method and apparatus for evacuating and gas-flushing packages | |
US6330780B1 (en) | Apparatus and method for filling | |
US4084626A (en) | Automatically operational net weight filling machine | |
EP0445264A4 (en) | Dosing system and method | |
US3403826A (en) | Power actuated dispensing valve | |
RU10159U1 (en) | INSTALLATION FOR PACKING THE PRODUCT IN THE TANK | |
CN211419526U (en) | Automatic closing cap device of medicine bottle | |
RU2137685C1 (en) | Product packing installation | |
US3047033A (en) | Bottle filling apparatus | |
US6786252B2 (en) | Machine for filling bags or the like comprising a control device with cams | |
RU81167U1 (en) | FILLING AND PACKAGING INSTALLATION FOR CUPLING OF MILK AND SOUR-DAIRY PRODUCTS IN POLYMERIC CONTAINERS | |
RU60073U1 (en) | UNIVERSAL FILLING AND CUPS MODULE | |
RU208142U1 (en) | MANUALLY OPERATED DEVICE FOR THERMAL PANEL SEALING | |
JPH07329903A (en) | Filling apparatus for liquid | |
CN113697750A (en) | High-efficient filling closing cap equipment of canned food | |
CN208751934U (en) | Gravure ink VOC detects sample making apparatus | |
US3892338A (en) | Means for dispensing metered quantities of food products from a reservoir to a receptacle | |
RU78769U1 (en) | PACKAGING UNIT FOR DOSING AND CAPPING OF VISCOUS PRODUCTS AND MILK IN POLYMERIC CONTAINERS | |
US20180334275A1 (en) | Single Serving Beverage Container Filling and Sealing System and Method |