RU101497U1 - TURBINE WORKING SHOVEL - Google Patents

TURBINE WORKING SHOVEL Download PDF

Info

Publication number
RU101497U1
RU101497U1 RU2010134153/06U RU2010134153U RU101497U1 RU 101497 U1 RU101497 U1 RU 101497U1 RU 2010134153/06 U RU2010134153/06 U RU 2010134153/06U RU 2010134153 U RU2010134153 U RU 2010134153U RU 101497 U1 RU101497 U1 RU 101497U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
feather
blade
trough
turbine
Prior art date
Application number
RU2010134153/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надежда Владимировна Тихомирова
Федор Васильевич Карпов
Станислав Мечиславович Пиотух
Юрий Михайлович Бурматнов
Сергей Анатольевич Ковалев
Ирина Александровна Немтырева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority to RU2010134153/06U priority Critical patent/RU101497U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU101497U1 publication Critical patent/RU101497U1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/20Specially-shaped blade tips to seal space between tips and stator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Рабочая лопатка турбины, содержащая перо, включающее спинку, корыто, входную, выходную кромки и торец, по периметру которого выполнена реборда, при этом часть реборды, расположенная со стороны корыта, наклонена от пера лопатки, отличающаяся тем, что часть реборды, расположенная со стороны спинки, входной и выходной кромок, также наклонена от пера лопатки. A turbine working blade containing a feather, including a back, trough, input, output edges and an end face, along the perimeter of which a flange is made, while the part of the flange located on the side of the trough is inclined from the feather of the blade, characterized in that the part of the flange located on the side the back, inlet and outlet edges, are also tilted from the feather of the scapula.

Description

Полезная модель относится к авиадвигателестроению, в частности к рабочим лопаткам турбины ротора газотурбинного двигателя.The utility model relates to aircraft engine building, in particular to the working blades of a turbine of a rotor of a gas turbine engine.

Известна рабочая лопатка турбины, которая содержит перо, включающее спинку, корыто, входную, выходную кромки и торец, по периметру которого выполнена реборда. Стенки реборды являются продолжением поверхностей лопатки. (Авторское свидетельство №1758247 F01D 5/20).Known turbine blade, which contains a feather, including the back, trough, inlet, outlet edges and end, along the perimeter of which a flange is made. The flange walls are a continuation of the surfaces of the scapula. (Copyright Certificate No. 1758247 F01D 5/20).

При прохождении воздуха через ступень турбины возникают перетечки через радиальный зазор между корпусом турбины и торцами лопаток и вторичные течения внутри лопаточного канала, вследствие чего возникают значительные потери. Для уменьшения этих потерь по периметру торца лопатки выполнена реборда, которая служит в качестве гребней лабиринтного уплотнения и снижает окружные перетекания воздуха в радиальном зазоре. Однако, такая конструкция реборды не воздействует на вторичные потери энергии внутри лопаточного канала, что приводит к снижению КПД ступеней турбины.As air passes through the turbine stage, overflows occur through the radial clearance between the turbine housing and the ends of the blades and secondary flows inside the blade channel, resulting in significant losses. To reduce these losses, a flange is made around the perimeter of the blade end, which serves as ridges of the labyrinth seal and reduces the circumferential flow of air in the radial clearance. However, such a flange design does not affect secondary energy losses inside the scapula, which leads to a decrease in the efficiency of the turbine stages.

Также известна Конструкция рабочей лопатки турбины, которая содержит перо, включающее спинку, корыто, входную, выходную кромки и торец, по периметру которого выполнена реборда. Часть реборды, расположенная со стороны корыта наклонена от пера лопатки. (Тезисы докладов LV-сессии РАН, статья «Исследование улучшенной периферии необандаженной рабочей лопатки для снижения потерь в радиальном зазоре турбины» Алексахин И.Е., Брегман В.М., Мамаев Б.И., сентябрь 2008 г.).Also known is the design of the working blade of the turbine, which contains a feather including a backrest, trough, inlet, outlet edges and an end face, along the perimeter of which a flange is made. The part of the flange located on the side of the trough is inclined from the feather of the scapula. (Abstracts of reports of the LV-session of the Russian Academy of Sciences, article “Research on the improved periphery of an unbroken rotor blade to reduce losses in the radial clearance of a turbine”, Aleksakhin I.E., Bregman V.M., Mamaev B.I., September 2008).

Введение наклона реборды со стороны корыта изменяет условия обтекания потоком периферийной части лопатки и образует вихрь уменьшающий интенсивность вторичных течений. При этом изменяется распределение давлений по профилю примерно на 10% высоты лопатки от ее торца. При подобном наклоне перепад давлений в окружном направлении возрастает. Этот рост обусловлен в основном повышением статического давления со стороны корыта. Увеличение окружной составляющей силы в этой части лопатки составляет 2-3%, что соответствует росту КПД ступени 0,15-0,2%. Однако, наклон стенки реборды только со стороны корыта не значительно воздействует на вторичные потери энергии в межлопаточном канале.The introduction of the tilt of the flange from the side of the trough changes the flow conditions around the peripheral part of the scapula and forms a vortex that reduces the intensity of the secondary flows. In this case, the pressure distribution along the profile changes by about 10% of the height of the blade from its end. With a similar slope, the differential pressure in the circumferential direction increases. This increase is mainly due to increased static pressure from the trough. The increase in the circumferential component of the force in this part of the blade is 2-3%, which corresponds to an increase in the efficiency of the stage of 0.15-0.2%. However, the inclination of the flange wall only from the side of the trough does not significantly affect the secondary energy loss in the interscapular canal.

Технической задачей полезной модели является снижение влияния вторичных вихревых течений в межлопаточном канале, за счет чего повышение КПД.The technical task of the utility model is to reduce the effect of secondary vortex flows in the interscapular canal, due to which the efficiency increase.

Поставленная техническая задача решается тем, что рабочая лопатка турбины, содержит перо, включающее спинку, корыто, входную, выходную кромки и торец, по периметру которого выполнена реборда. Часть реборды, расположенная со стороны корыта наклонена от пера лопатки.The stated technical problem is solved by the fact that the working blade of the turbine contains a feather, including a back, trough, input, output edges and an end face, along the perimeter of which a flange is made. The part of the flange located on the side of the trough is inclined from the feather of the scapula.

Новым в полезной модели является то, что часть реборды, расположенная со стороны спинки, входной и выходной кромок также наклонена от пера лопатки.New in the utility model is that the part of the flange located on the back, input and output edges is also inclined from the feather of the blade.

На прилагаемых чертежах изображена заявляемая рабочая лопатка турбины:The accompanying drawings depict the inventive turbine blade:

Фиг.1 - общий вид;Figure 1 - General view;

Фиг.2 - вид А фиг.1.Figure 2 is a view A of figure 1.

Рабочая лопатка турбины, содержит перо 1, включающее спинку 2, корыто 3, входную кромку 4, выходную кромку 5 и торец 6, по периметру которого выполнена реборда 7. Реборда 7 наклонена от пера лопатки.The working blade of the turbine contains a feather 1, including a back 2, a trough 3, an input edge 4, an output edge 5 and an end face 6, along the perimeter of which a flange 7 is made. The rib 7 is inclined from the feather of the blade.

Воздух, перетекает через радиальный зазор между корпусом турбины и торцом 6 лопатки 1, а также по межлопаточному каналу, попадает на наклонные поверхности реборды 7 и образует вихрь, который воздействует на вторичные течения, уменьшая их. Изменение структуры потока приводит к улучшению обтекания спинки 2 периферийного сечения лопатки 1, что способствует росту перепада статических давлений в окружном направлении. Суммарное увеличение окружной составляющей силы в периферийной части лопатки составляет 5-6%, что соответствует росту КПД ступени на 0,45-0,52%.Air flows through the radial clearance between the turbine body and the end face 6 of the blade 1, as well as along the interscapular channel, enters the inclined surfaces of the flange 7 and forms a vortex that acts on the secondary flows, reducing them. The change in the flow structure leads to an improvement in the flow around the back 2 of the peripheral section of the blade 1, which contributes to the increase in the differential pressure in the circumferential direction. The total increase in the circumferential component of the force in the peripheral part of the blade is 5-6%, which corresponds to an increase in the efficiency of the stage by 0.45-0.52%.

При использовании лопаток с ребордой наклоненной по всему периметру происходит снижение интенсивности вторичных вихрей в периферийной части межлопаточного канала, за счет чего увеличивается КПД ступени турбины.When using blades with a flange inclined around the entire perimeter, the intensity of the secondary vortices decreases in the peripheral part of the interscapular canal, thereby increasing the efficiency of the turbine stage.

Claims (1)

Рабочая лопатка турбины, содержащая перо, включающее спинку, корыто, входную, выходную кромки и торец, по периметру которого выполнена реборда, при этом часть реборды, расположенная со стороны корыта, наклонена от пера лопатки, отличающаяся тем, что часть реборды, расположенная со стороны спинки, входной и выходной кромок, также наклонена от пера лопатки.
Figure 00000001
A turbine working blade containing a feather, including a back, trough, input, output edges and an end face, along the perimeter of which a flange is made, while a part of the flange located on the side of the trough is inclined from the feather of the blade, characterized in that the part of the flange located on the side the back, inlet and outlet edges, are also tilted from the feather of the scapula.
Figure 00000001
RU2010134153/06U 2010-08-13 2010-08-13 TURBINE WORKING SHOVEL RU101497U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010134153/06U RU101497U1 (en) 2010-08-13 2010-08-13 TURBINE WORKING SHOVEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010134153/06U RU101497U1 (en) 2010-08-13 2010-08-13 TURBINE WORKING SHOVEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU101497U1 true RU101497U1 (en) 2011-01-20

Family

ID=46307968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010134153/06U RU101497U1 (en) 2010-08-13 2010-08-13 TURBINE WORKING SHOVEL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU101497U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617633C2 (en) * 2011-11-17 2017-04-25 Снекма Gas turbine blades with an end section shifted towards the high pressure and cooling channels
RU2729590C1 (en) * 2017-06-26 2020-08-11 Сименс Акциенгезелльшафт Compressor blade

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2617633C2 (en) * 2011-11-17 2017-04-25 Снекма Gas turbine blades with an end section shifted towards the high pressure and cooling channels
RU2729590C1 (en) * 2017-06-26 2020-08-11 Сименс Акциенгезелльшафт Compressor blade
US11085308B2 (en) 2017-06-26 2021-08-10 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Compressor aerofoil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2187000B1 (en) Turbine blade-cascade end wall
CN106661944B (en) End wall for gas-turbine unit constructs
JP6047141B2 (en) High camber stator vane
US8684698B2 (en) Compressor airfoil with tip dihedral
RU2682211C2 (en) Centrifugal compressor impeller with non-linear blade leading edge and associated design method
RU2012101096A (en) AERODYNAMIC SHOVEL FOR AXIAL TURBO MACHINE
US8851833B2 (en) Blades
US20130094955A1 (en) Centrifugal compressor diffuser and centrifugal compressor provided with the same
RU2010139777A (en) VANE WITH A THREE-DIMENSIONAL SHELF CONTAINING AN INTERPASTE PROJECTION
RU2008129040A (en) ROTATING SHOVEL OF STEAM TURBINE
RU101497U1 (en) TURBINE WORKING SHOVEL
BR112012030350A2 (en) compressor and a performance-optimized turbine engine
RU2013104194A (en) GAS TURBINE INSTALLATION AND COMPRESSOR SECTION OF GAS TURBINE INSTALLATION (OPTIONS)
KR101509384B1 (en) Sealing installation for blade tip of gas turbine
US9051843B2 (en) Turbomachine blade including a squeeler pocket
RU126387U1 (en) CENTRIFUGAL COMPRESSOR OPERATING WHEEL
RU117536U1 (en) CENTRIFUGAL COMPRESSOR OPERATING WHEEL
US10190428B2 (en) Universal seal
US20180209282A1 (en) Gas turbine
EA201200836A1 (en) RADIAL AXIAL HYDRO-TURBINE RADIATOR DEVICE OF THE WORKING WHEEL
CN102635573A (en) Tooth-shaped trailing edge axial flow fan
WO2016033465A1 (en) Gas turbine blade tip shroud flow guiding features
RU195437U1 (en) TURBINE WORKING SHOVEL WITH ASYMMETRIC INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF BANDAGE SHELF
RU103148U1 (en) TURBO COMPRESSOR WHEEL
RU2369748C1 (en) Gas turbine engine cooled blade