RU10138U1 - Армированная уплотнительная прокладка (варианты) - Google Patents
Армированная уплотнительная прокладка (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU10138U1 RU10138U1 RU98119031/20U RU98119031U RU10138U1 RU 10138 U1 RU10138 U1 RU 10138U1 RU 98119031/20 U RU98119031/20 U RU 98119031/20U RU 98119031 U RU98119031 U RU 98119031U RU 10138 U1 RU10138 U1 RU 10138U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- perforation
- teeth
- holes
- hole
- sealing material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
1. Армированная уплотнительная прокладка, выполненная из уплотнительного материала, содержащего листы уплотняющего материала, зафиксированные посредством зубцов перфорации на перфорированном металлическом каркасе с отверстиями, снабженными четырьмя зубцами перфорации, отличающаяся тем, что отверстия перфорации имеют форму круга или квадрата, зубцы перфорации выполнены одинаковой высоты с заданным углом наклона более 90, обеспечивающим их загиб в противоположные от центра отверстия стороны, а расстояния между отверстиями перфорации в продольном и поперечном направлениях не меньше размера отверстия.2. Армированная уплотнительная прокладка, выполненная из уплотнительного материала, содержащего листы уплотняющего материала, зафиксированные посредством зубцов перфорации на перфорированном металлическом каркасе с отверстиями, снабженными четырьмя зубцами перфорации, отличающаяся тем, что отверстия перфорации имеют форму прямоугольника с соотношением размеров меньшей и большей сторон прямоугольника, обеспечивающим заданные разрывные прочности каркаса в продольном и поперечном направлениях, необходимые для сохранения целостности прокладки, зубцы перфорации выполнены с заданным соотношением высот зубцов перфорации, образованных меньшей и большей сторонами прямоугольника, обеспечивающим целостность прокладки и заданным углом наклона зубца перфорации более 90, обеспечивающим их загиб в противоположные от центра отверстия стороны, а расстояния между отверстиями перфорации в продольном и поперечном направлениях не меньше размера отверстия.
Description
АРМИРОВАННАЯ ШЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА (ВАРИАНТЫ).
Заявляемая группа полезных моделей относится к уплотнительной технике и может быть использоважа для изготовления прокладок для уплотнения соединений в автомобильной промышленности например, в двигателях внутреннего сгорания - тюокладка под головку блока цилиндров.а таюке для уплотнения стыков между неподвижными поверхностями в энергетичесрюй, химической и нефтехимической промышленности и судостроении.
Известна армированная уплотнительная прокладка (Н.П.Шанин и другие. Производство асбестовых технических изделий, Л., Химия, 1983г. о.210). Прогатадка состоит из перфорированного металлического каркаса, обложенного с двух сторон уплотняющими слоями из полимерного материала, итверстия перфорации снабжены двумя зубцами перфорации, загнутыми друг от друга. Загиб зубцов обеспечивает фиксацию уплотняющих слоев на каркасе.
Существенные признаки известной прокладки -перфорированный
металлический каркас, уилитниюшие илои% отверстия перфорации и зубцы першорации совпадают с существенными признаками заявляемых полезных моделей.
Недостатками известной прокладки является следующее. В известной прокладке расстояния между отверстиями в продольном и поперечном направлениях меньше размера отверстия, что вызывает деформацию каркаса, разрывы и трещины на уплотняющих поверхностях. Длина отверстия вдвое превышает его ширину.В связи с этим отсутствует равнопрочноеть прокладки в продольном и поперечном направлениях.
Наиболее близким аналогом заявляемой группы полезных моделей является армированная уплотните ль ная прорслвдрш. по свидетельству на полезную модель N 6531 (МПК ВЗЕВЗЗ/ОО, опубликовало 16.05.98г.). Прокладка выполнена из уплотнительного материала, содержащего листы уплотняющего материала, зафиксированные на плоскостях перфорированного металлического каркаса посредством зубцов перфорации.Отверстия перфорации снабжены четырьмя зубцами перфорации,два из которых загнуты друг от друга, а два - друг к другу.
в зг в 33/00
мариал,зуоцы перфорации и отверстия перфорации с четырьмя зубцами являются обЕШМи с существенными признаками заявляемых полезных моделей.
В качестве недостатков известной прокладки необходимо отметить следуК щее В известной проклад. перфорационное отверстие снабжено четырьмя зубцамиJ два из которых загнуты друг к другу а два друг от друга, В этом случае, как следствие выше сказанного утверждения, зубцы перфорации имеют попарно разную высоту и угол наклона зубщэв, соответственно меньше 90 и больше 90 , что при сборке прокладки обеспечивает загиб зубцов друг к другу и друг от друга Такое выполнение перфорации приводит к нарушению равнопрочности соединения каркаса и уплотняюшэго материала.
Кроме TorOj в известной прокладке нерегламентировано соотношение длины и ширины отверстия перфорации что не обеспечивает равнопрочность каркала и прорУ1адки на разрыв в продольном и поперечном направлениях и приводит к нарушению целостности прокладки и ее герметичности.
В известной прокладке также не регламентировано соотношение размера перфорационного отверстия и расстояний между отверстиями. Размер перфорационного отверстия может быть больше расстояния между отверстиями,что вызывает деформацию каркаса при перфорировании, приводяшую к разрывам и уплотнительных слоев при сборке прокладки.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая группа полезных моделей является повышение герметичности прокладки за счет обеспечения целостности прокладки путем создания равной или заданной прочности каркаса на разрыв в продольном и поперечном направлениях, повышения прочности соединения каркаса с уплотняющими слоями, исключения деформации каркаса при перфорировании и исключения появления трешдн и разрывов при сборке прокладок.
Для достижения указанного технического результат а армированная уплотнительная прокладка выполнена из уплотнительного материала; содержашйго листы уплотняюшэго материала; зафиксированные пооредредством зубцов перфорации на перфорированном металлическом каркасе с отверстиями, снабженными четырьмя зубцами перфорации. Отверстия перфорации имеют форму круга или квадрата. Зубцы перфорации выполнены одинаковой высоты с заданным углом наклона более 90,,
обеспечиваюпщм их загиб в противоположные от центра отверстия стороны. Расстояния между отверстиями перфорации в продольном и поперечном направлениях составляют не меньше размера отверстия.
Сушвственные признаки заявляемой армированной уплотнительной прокладки отверстия перфорации имеют форму круга или квадралга зубцы перфорации выполнены одинаковой высоты с заданным углом наклона более 90 5 обеспечивающим их загиб в противоположные от центра отверстия стороны и расстояния между отверстиями перфороции в продольном и поперечном направлениях составляют не меньше размера отверстия являются отличительными от существенных признаков аналога.
Вариантом выполнения заявляемой полезной модели является армированная уплотнительная прокладка,в которой отверстия перфорации имеют форму прямоугольника с соотношением размеров большей и меньшей сторон, обеспечивающем заданные разрывные прочности каркаса в продольном и поперечном направлениях, необходимые для сохранения целостности прокладки. Зубцы перфорации выполнены с заданным соотношением высот зубцов перфорации, образованных меньшей и большей сторонами прямоугольника, обеспечиваюшим целостность прокладки и заданным углом наклона зубца перфорации более 90°,что обеспечивает загиб зубцов перфорации в противоположные от центра отверстия стороны. Расстояния между отверстиями перфорациив продольном и поперечном направлениях составляют не меньше размера отверстия.
Сушэственные признаки заявляемой армированной уплотнительной прокладки отверстия перфорации имеют форму прямоугольника с соотношением размеров большей и меньшей сторон, обеспечиваюшдм заданные разрывные прочности каркаса в продольном и поперечном направлениях, необходимые для сохранения целостности прокладки,зубцы перфорации выполнены с заданным соотношением высот зубцов перфоэбразованных меньшей и большей сторонами прямоугольника.
иоеипечиБЗшЩИМи целоитноить прокладки, и заданным у1лом наклина зубца перфорации более 90 , что обеспечивает загиб зубцов перфорации в противоположные от центра отверстия стороны и расстояния между отверстиями перфорации в продольном и поперечном направлениях составляют не меньше размера отверстия являются отличительными от сушйтвенных признаков наиболее близкого аналога.
На фиг Л представлена аруируюшдя уплотнительная прокладка с круглой формой перфорационных отверстий,на фиг.Е - о прямоугольной формой. На представлено сечение прокладки в продольном налравлениИ; на фиг,4 - в поперечном направлении.
Прокладка содержит уплотнительный материал, содержащий уплотняющий материал 1 и перфорированный металлический каркас S, в котором выполнены отверстия перфорации 3 с зубцами перфорации 4. в качестве уплотняющего материала используют композиционную бумагу, Б Т.ч. асбестовую, оораОотанную различными вещесхвами (графитовое покрытие на основе каучукового связующего, графито-масляное покрытие, пропитка кремний-органическими полимерами и другое), а также другие упруго-элэг тические материалы (например, из волокнисто-кау.чуковых композиций, или из композиций,сформовалных без связую1дего, или тканого типа). В качестве перфорированного металлического каркаса применяют каркасы, изготовленные из тонколистовой стали или жести, перфорирование осуществляют на перфорационном прессе с помощью штампа снабженного перфорационным инструментом в виде отдельных иголок или иголок (зубьев), изготовленных на стальной ленте (гребенке). Размеры, форму и шаг зубьев гребенки выбирают в зависимости от требуемой формы отверстий каркаса. Иголка имеет пирамидальную форму с одинаковым или заданным углом наклона к центру или оси симметрии, переходящую затем в квадрат или круг. При этом обеспечивается прокол перфорационного отверстия иглой по центру
его симметрии с ооразованием четырех одинаковых или заданных по размеру зубцов с одинаковым или заданным углом наклона более 90°, обеспечивающим при дальнейшей сборке прокладки их загиб в противоположные от отверстия стороны.
Заявляемые прокладки изготавливают известными способами по известной технологии, например, путем обкладывания композиционной бумагой перфорированного металлического каркаса и обжатия на каландре с последующей обработкой собранного уплотнительного материала (пропитка или промазка) и вырубкой прокладки нужной формы. При необходимости прокладки подвергают дальнейшей например, окантовке и прочее.
Выполнение армированной уплотнительной прокладки с отверстиями перфорации круглой или квадратной формы обеспечивает равную прочность каркаса в продольном и поперечном направлениях, что позволяет сохранить целостность прокладки. Выполнение отверстий перфорации прямоугольной шормы с необходимым ооотношением размеров меньшей и большей сторон обеспечивает заданные прочности каркаса в продольном и поперечном направлениях что также позволяет сохранить
целоотнооть прокладки. Выполнени
ООТЫ или о заданньм ооотношением высот зубцов перфорации образованных меньшей и большей сторонами прямоугольника, и под заданным углом оолее уп ,ооеспвчивающим их загио в противоположные от центра
отверстия Стороны, иизволяут достичь равную прочность соединения каркаса с уплотняющими слоями в продольном и поперечном неправлениях Выполнение каркаса с расстояниями между отверстиями в продольном и поперечном направлениях не меньше размера отверстия, практически исршочает деформацию каркаса, разрывы и уплотняющего слоя. Т.о., указанное выполнение армированных уплотнительных прокладок позволяет повысить их герметичность.
ЗуОцов перф
т.т г,тl7.uciгfг, TSui.jl - j l ii i-riiL a v,-vi J5i3i
Генеральный директор
И.Ворончихин
Claims (2)
1. Армированная уплотнительная прокладка, выполненная из уплотнительного материала, содержащего листы уплотняющего материала, зафиксированные посредством зубцов перфорации на перфорированном металлическом каркасе с отверстиями, снабженными четырьмя зубцами перфорации, отличающаяся тем, что отверстия перфорации имеют форму круга или квадрата, зубцы перфорации выполнены одинаковой высоты с заданным углом наклона более 90o, обеспечивающим их загиб в противоположные от центра отверстия стороны, а расстояния между отверстиями перфорации в продольном и поперечном направлениях не меньше размера отверстия.
2. Армированная уплотнительная прокладка, выполненная из уплотнительного материала, содержащего листы уплотняющего материала, зафиксированные посредством зубцов перфорации на перфорированном металлическом каркасе с отверстиями, снабженными четырьмя зубцами перфорации, отличающаяся тем, что отверстия перфорации имеют форму прямоугольника с соотношением размеров меньшей и большей сторон прямоугольника, обеспечивающим заданные разрывные прочности каркаса в продольном и поперечном направлениях, необходимые для сохранения целостности прокладки, зубцы перфорации выполнены с заданным соотношением высот зубцов перфорации, образованных меньшей и большей сторонами прямоугольника, обеспечивающим целостность прокладки и заданным углом наклона зубца перфорации более 90o, обеспечивающим их загиб в противоположные от центра отверстия стороны, а расстояния между отверстиями перфорации в продольном и поперечном направлениях не меньше размера отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119031/20U RU10138U1 (ru) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Армированная уплотнительная прокладка (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119031/20U RU10138U1 (ru) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Армированная уплотнительная прокладка (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU10138U1 true RU10138U1 (ru) | 1999-06-16 |
Family
ID=48271778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98119031/20U RU10138U1 (ru) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Армированная уплотнительная прокладка (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU10138U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA017022B1 (ru) * | 2011-07-28 | 2012-09-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" | Уплотнительный прокладочный материал (варианты) |
RU201980U1 (ru) * | 2020-06-15 | 2021-01-26 | Общество с ограниченной ответственностью «ПромТехПласт» | Уплотнительный элемент для автомобильных узлов |
RU2798401C1 (ru) * | 2017-09-12 | 2023-06-22 | Солмакс Интернэшнл Инк. | Перфорированный полимерный лист с находящимися снизу разделителями |
-
1998
- 1998-10-14 RU RU98119031/20U patent/RU10138U1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA017022B1 (ru) * | 2011-07-28 | 2012-09-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бцм" | Уплотнительный прокладочный материал (варианты) |
RU2798401C1 (ru) * | 2017-09-12 | 2023-06-22 | Солмакс Интернэшнл Инк. | Перфорированный полимерный лист с находящимися снизу разделителями |
RU201980U1 (ru) * | 2020-06-15 | 2021-01-26 | Общество с ограниченной ответственностью «ПромТехПласт» | Уплотнительный элемент для автомобильных узлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0553395B1 (en) | Composite material for gaskets | |
EP1694450B1 (en) | Method for production of sandwich panels with zigzag corrugated core | |
DE69823856T2 (de) | Statische dichtung | |
EP1298365B1 (de) | Metallische Zylinderkopfdichtung | |
DE102016207906A1 (de) | Metallische Platte mit wenigstens einer Messstruktur und Verfahren zur Herstellung einer metallischen Platte mit wenigstens einer Messstruktur | |
RU10138U1 (ru) | Армированная уплотнительная прокладка (варианты) | |
WO2003082541A1 (fr) | Procede de fabrication d'un corps en ceramique a structure en nid d'abeilles, et corps en ceramique a structure en nid d'abeilles | |
EP1066956B1 (de) | Schichtverbund mit geschweisster Metalleinlage | |
US5141237A (en) | Steel laminate gasket with a plate information device | |
EP0345844A1 (en) | Welded netting with deformed stretching wires and method of making such netting | |
US2159355A (en) | Gasket and binding therefor | |
DE202009007835U1 (de) | Hybrider Werkstoffverbund aus mehreren Fügepartnern | |
CN105839917B (zh) | 一种全钢模板饰面清水混凝土明缝条及其明缝的施工方法 | |
DE69313648T2 (de) | Dichtungsherstellung | |
EP1789189A1 (de) | Metallfolie mit unterschiedlichen einbuchtungen | |
RU2151937C1 (ru) | Армированная уплотнительная прокладка (варианты) | |
DE112006003338T5 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Dichtung sowie die Dichtungen | |
DE602005000332T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Metallblechs mit zumindest einer integrierten Zone mit Überdicke für eine Metalldichtung, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung, sowie dadurch hergestelltes Metallblech | |
DE102009023717A1 (de) | Hybrider Werkstoffverbund aus mehreren Fügepartnern und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP1629905A1 (de) | Fixierverfahren und -vorrichtung | |
DE202006020399U1 (de) | Auspuffkrümmer für Auspuffgase | |
DE102007015690B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer lösbaren Klemmverbindung einzelner Lagen einer Flachdichtung und Lochstempel zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102004061964B4 (de) | Flachdichtung | |
RU6531U1 (ru) | Армированная уплотнительная прокладка | |
CN1939613A (zh) | 长条形刺翻孔方法、使用该方法的散热器主片及其模具 |