RO128298A2 - Procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase şi preţioase - Google Patents
Procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase şi preţioase Download PDFInfo
- Publication number
- RO128298A2 RO128298A2 ROA201100590A RO201100590A RO128298A2 RO 128298 A2 RO128298 A2 RO 128298A2 RO A201100590 A ROA201100590 A RO A201100590A RO 201100590 A RO201100590 A RO 201100590A RO 128298 A2 RO128298 A2 RO 128298A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- ferrous
- concentrates
- oxidation
- metal sulphides
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de oxidare a sulfurilor metalice în mediu apos, din concentratele cu conţinut de metale neferoase şi preţioase, folosit pentru extracţia Cu, Pb, Zn, Ni, Au, Ag şi altora asemenea, prin procedee hidrometalurgice. Procedeul conform invenţiei constă în oxidarea sulfurilor metalice din concentrate activate mecanic, prin măcinare avansată până la o granulaţie de sub 40 μ, în mediu apos, în amestec cu carbonat de calciu sau hidroxid de calciu, sau oxid de calciu, sau reziduu feros ca, de exemplu, cenuşă de pirită, reziduu feros sau ţunder, sau concentrat oxidat recirculat, în proporţie de 0...50%, la o temperatură de peste 100°C, presiune mai mare de 1 at, cu insuflare de aer sau aer îmbogăţit în oxigen, sau numai oxigen, urmând ca atât soluţiile, cât şi concentratul oxidat să fie prelucrate în continuare, pentru extracţia metalelor.
Description
Invenția se referă la un procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentratele de metale neferoase și prețioase în mediu slab alcalin sau apos cu obținerea unui concentrat oxidat destinat în continuare prelucrării în vederea valorificării prin tehnologii hidrometalurgice.
în scopul oxidării concentratelor sulfuroase cu conținut de metale neferoase și prețioase sunt cunoscute mai multe procedee pirometalurgice cum ar fi :
- oxidarea concentratelor sulfuroase cu conținut de zinc prin prăjire oxidantă în strat fluidizant în vederea valorificării zincului prin solubilizare în soluții de acid sulfuric și extracție prin electroliză
- oxidarea concentratelor sulfuroase cu conținut de plumb sau zinc și colective de plumb - zinc prin prăjire aglomerantă în vederea extracției plumbului și a zincului prin topire reducătoare în cuptoare cu cuvă sau ISP
- oxidarea concentratelor sulfuroase cu conținut de cupru prin prăjire oxidantă în vederea topirii reducătoare în cuptoare cu vatră
- oxidarea concentratelor sulfuroase cu conținut de cupru sau cupru - nichel prin prăjire sulfatizantă în vederea solubilîzării cuprului și a nichelului în mediu acid și a extracției cu solvenți organici și electroliză SX -EW
- oxidarea concentratelor de pirită prin prăjire oxidantă în strat fluidizant în vederea obținerii acidului sulfuric
Procedeele enumerate mai sus prezintă următoarele dezavantaje principale:
- generează gaze de SO2 și prafuri volatile cu conținut de arsen, cadmiu, mercur foarte toxice pentru mediul înconjurător
- rezultă ca subprodus acidul sulfuric, acesta având o piață de desfacere tot mai limitată fapt ce în final conduce la blocarea procesului de fabricație
Este de asemenea cunoscut procedeele hidrometalurgice de oxidare a concentratelor sulfuroase cu conținut de metale neferoase și prețioase ca de exemplu:
- oxidarea concentratelor sulfuroase în mediu de sulfați la temperaturi joase (100 °C>T<140 °C), și presiuni moderate 5-10 atm. în prezența oxigenului cu obținerea de sulf elementar; procedeele AAC/UBC, Activox , Phelps Dodge z-
CC 2 O 1 1 - O O 5 9 O - 2 2 -06- 2011
- oxidarea concentratelor sulfuroase în mediu de sulfați la temperaturi medii (140 °C>T<180 °C) și presiuni de 5-15 atm. în prezența oxigenului cu oxidare parțială a ionului S2' la sulfat și cu obținerea de sulf elementar; procedeele Dynatec, Placer Dome
- oxidarea concentratelor sulfuroase în mediu de sulfați la temperaturi înalte (T > 200 C) și presiuni de peste 30 atm. în prezența oxigenului cu oxidarea totală a ionului S ’ la sulfat; procedeul Sepon, Placer Dome , Mount Gordon
- Oxidarea concentratelor sulfuroase în prezența oxigenului în mediu de cloruri ( FeCf, CuCf, NaCl, CaCh, MgCl, BrCl etc.); procedeul Platsol, Intec, Hydro-Copper.
Aceste procedee prezintă următoarele dezavantaje:
- în procesul de oxidare este utilizat oxigenul, un reactiv scump
- utilizează echipamente complexe confecționate din materiale speciale mai ales cele care lucrează la temperaturi și presiuni ridicate sau în mediu corosiv.
Mai este cunoscut procedeul de oxidare al minereurilor și concentratelor sulfuroase în special a concentratelor de cupru și a piritelor aurifere refractare la cianurare cu ajutorul microorganismelor (bacterii); procedeele Biocop, Mintek/Bactech, Geocoat etc. în general acest procedeu se aplică minereurilor și concentratelor sulfuroase sărace sau colective. Acest procedeu are o serie de dezavantaje cum ar fi:
- activarea și dezvoltarea bacteriilor are loc la temperaturi mai mari de 15 °C, fapt pentru care aplicarea la scară comercială este realizată în special în zonele cu climă moderată ( Africa, Australia, America de Sud )
- necesită utilaje de capacități foarte mari ( platforme - halde de depozitare amenajate, vase de reacție, vase de stocare etc.)
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele metodelor menționate mai sus prin aceea că oxidarea sulfurilor de metale din concentratele cu conținut de metale neferoase și prețioase are loc în mediu slab alcalin sau apos în prezența aerului, proces care are loc în condiții prietenoase de lucru și care nu generează alte deșeuri toxice, iar pentru aplicarea lui necesită investiții cu o mare profitabilitate.
Prin aplicarea procedeului de oxidare a sulfurilor de metale din concentratele de metale neferoase și prețioase conform invenției se obțin avantajele următoare:
- realizarea de randamente maxime la extracția metalelor utile ( cupru, zinc, plumb, nichel, aur, argint etc.) din concentratul oxidat la prelucrarea în continuare a acestuia,
- utilizarea de reactivi uzuali folosiți în hidrometalurgie
- înlocuiește agentul de oxidare oxigenul cu aer
- este curat din punct de vedere ecologic, tară a genera gaze toxice, deoarece procesul are loc numai în soluții //i ’ /·., ; ' 1 F ?· O îj -- j £;i.. H * V
TL» JtX» _ /1//
CV 201 1’00 5 90-2 2 -06- 2011
- autoclava utilajul principal este confecționată din materiale uzuale și ieftine
- realizează consumuri minime de energie
Procedeul de oxidare a sulfurilor de metale conform invenției rezolvă problemele tehnice menționate mai sus și constă în activarea mecanică a concentratelor de metale neferoase și prețioase printr-o măcinare avansată, urmată de oxidarea:
- în mediu slab alcalin a sulfurilor prin tratarea acestora în amestec cu apă și CaO, Ca(OH)2, CaCC>3, la temperaturi și presiuni moderate în prezența aerului, când are loc oxidarea sulfurilor la oxizi sau carbonați și trecerea în totalitate a ionului S2' sub formă de sulfat de calciu hidratat în concentratul oxidat
- în mediu apos a sulfurilor prin tratarea acestora în amestec cu apă și reziduu feric ( cenușă de pirită, reziduu feros de la solubilizare metale neferoase din concentratul oxidat) la temperaturi și presiuni moderate în prezența aerului, când are loc oxidarea sulfurilor la sulfați solubili de cupru și zinc, sulfați insolubili de plumb și a fierului sub formă de hematii și a ionului S2‘ sub formă de sulfat în soluție.
în continuare invenția este prezentată cu referire și la figurile 1-2, care reprezintă fluxurile tehnologice al procedeului.
Procedeul de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase și prețioase ( concentrate de cupru, de zinc, de plumb, de cupru-nichel, de plumb - zinc, concentrate de pirită auriferă refractare la cianurare, concentrate colective și sărace) conform invenției cuprinde următoarele operații tehnologice:
a) . Activarea mecanică a concentratelor sulfuroase prin măcinarea avansată a acestuia în mediu umed la un raport L/S= 2-H5/1 și un raport bile / concentrat = 1CH-20/1 într-o moară cu bile de 2-3mm de tip Attritor sau IsaMill, timp de 10-60 minute
b) . Oxidarea sulfurilor de metale din concentratele măcinate în mediu apos, la un raport L/S=5 -H 5/1, în prezența aerului, la temperatura de 100-150 °C, presiune totală de minim 1 atm., timp de minim 30 minute, procesul având loc sub agitare astfel:
b. 1.) Oxidarea sulfurilor de metale prin tratarea cu apă și CaO ( piatră de var, var hidratat sau carbonat de calciu în exces 0-50% față de necesarul stoichiometric necesar trecerii ionului S ’ la sulfat de calciu (gips)(fig. 1); concentratul oxidat în amestec cu sulfat de calciu rezultat se tratează în continuare în vederea extracției metalelor neferoase și prețioase prin metode hidrometalurgice cunoscute ( solubilizare, purificare soluții, extracție hidrolitică sau electrolitică) și o soluție reziduală pH=6-7,5 care se recirculă în proces.
b.2.) Oxidarea sulfurilor de metale prin tratarea cu apă și reziduu feric în proporție de 0-30% față de concentrat (fig.2); soluția slab acidă cu pH=l,5-2 rezultată se trațdază pentru recuperarea metalelor solubile, după care se recirculă în proces, iar reziduul feros trațșazăâp
^- 2 0 1 1 - 0 0 5 9 0 -- 7 .
2 Ό6- 2011 Ί vederea extracției a plumbului și a metalelor prețioase. După procesare, o parte din reziduul feric se întoarce în proces.
Se dau în continuare 2 exemple de realizare a invenției conform fluxurilor tehnologice prezentate în figurile nr. 1-2
Exemplu nr. 1
200 gr concentrat de cupru și nichel care conține 7,48% Cu; 7,24 % Ni; 29,70% Fe și 25,5% S în amestec cu 400 ml apă se macină timp de 20 minute în moară tip Attritor. Concentratul măcinat cu granulația sub 20 μ în amestec cu 195 g carbonat de calciu (filer) și 2600 ml apă se oxidează în autoclavă la temperatura de 135 °C, presiune 7 atm, cu insuflare de aer 125 1/min, timp de 5 ore, după care s-a introdus cea. 56 ml de H2SO4 concentrat menținânduse pH-ul soluției la 1,5 timp de 2 ore. După filtrare s-a obținut un reziduu feros în amestec cu gips cu 0,23% Cu și 0,17% Ni care poate fi depus pe haldă și o soluție slab acidă care se prelucrează în vederea extracției cuprului și nichelului.
Exemplu 2
200 gr concentrat de cupru cu cărbune organic care conține 14,40% Cu; 6,34% Pb; 1,45%
Zn; 5,65% Ca; 7,03% Fe; 7,25% Si; 12,3% C și 14,7% S în amestec cu apă se macină timp de 20 minute în moară tip Attritor. Concentratul măcinat cu granulația sub 15 μ în amestec cu 50 g reziduu feric (hematită), 50 ml acid sulfuric concentrat și 2600 ml apă se oxidează în autoclavă la temperatura de 135 °C, presiune 6,5 atm, cu insuflare de aer, timp de 4 ore când are loc oxidarea sulfurilor și solubilizarea cuprului și zincului. După filtrare s-a obținut o soluție slab acidă care conține 9,66 g/1 Cu; 1,31 g/1 Zn; 0,37 g/1 Fe și pH=l,40 care se prelucrează în vederea extracției cuprului și un reziduu feros cea. 197 g cu 0,88% Cu; 8,37% Pb; 13,8% Fe; 9,3% Si; 10,4% C și 6,3% S din care se extrage plumbul și metalele prețioase.
Claims (3)
- REVENDICĂRI1. Procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase și prețioase în scopul valorificării Cu, Zn, Pb, Ni, Au și Ag caracterizat prin aceea că, acestea sunt oxidate în mediu apos cu conținut de carbonat de calciu sau hidroxid de calciu sau oxid de calciu la temperaturi de peste 100 °C, presiune mai mare de 1 atm., cu insuflare de aer sau aer îmbogățit în oxigen sau oxigen
- 2. Procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase și prețioase în scopul valorificării Cu, Zn, Pb, Ni, Au și Ag, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că , acestea sunt oxidate în mediu apos în amestec cu reziduu feros ( cenușă de pirită, reziduu feros, țunder) sau concentrat oxidat, recirculat, în proporție de 0-30% la temperaturi de peste 100 °C, presiune mai mare de 1 atm., cu insuflare de aer sau aer îmbogățit în oxigen sau oxigen.
- 3. Procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase și prețioase în scopul valorificării Cu, Zn, Pb, Ni, Au și Ag, conform revendicării 1 și 2 , caracterizat prin aceea că, acesta este activat mecanic înainte de oxidare prin măcinare avansată sub 40μ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201100590A RO128298B1 (ro) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Procedeu de oxidare a unor sulfuri metalifere din concentrate cu metale neferoase |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201100590A RO128298B1 (ro) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Procedeu de oxidare a unor sulfuri metalifere din concentrate cu metale neferoase |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO128298A2 true RO128298A2 (ro) | 2013-04-30 |
RO128298B1 RO128298B1 (ro) | 2017-09-29 |
Family
ID=48170260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA201100590A RO128298B1 (ro) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Procedeu de oxidare a unor sulfuri metalifere din concentrate cu metale neferoase |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO128298B1 (ro) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109517999A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-26 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种二次含铅物料侧吹熔炼方法 |
CN109811141A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-28 | 西安建筑科技大学 | 一种炼铅渣入炉粒料及其制备方法 |
CN110616312A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 云南远大金业有限公司 | 一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺 |
-
2011
- 2011-06-22 RO ROA201100590A patent/RO128298B1/ro unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110616312A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-12-27 | 云南远大金业有限公司 | 一种低品位多金属氧复杂矿的火法富集工艺 |
CN109517999A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-26 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种二次含铅物料侧吹熔炼方法 |
CN109811141A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-28 | 西安建筑科技大学 | 一种炼铅渣入炉粒料及其制备方法 |
CN109811141B (zh) * | 2019-02-28 | 2021-06-08 | 西安建筑科技大学 | 一种炼铅渣入炉粒料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO128298B1 (ro) | 2017-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mpinga et al. | Direct leach approaches to Platinum Group Metal (PGM) ores and concentrates: A review | |
CA2624612C (en) | Method for processing nickel bearing raw material in chloride-based leaching | |
US8323377B2 (en) | Recovery of metals from oxidised metalliferous materials | |
JP2008533294A (ja) | ニッケル及びコバルトを含有する鉱石の連続浸出または同時浸出 | |
CA2650043A1 (en) | Recycling of solids in oxidative pressure leaching of metals using halide ions | |
CA2765926C (en) | Method for leaching chalcopyrite concentrate | |
MXPA04006156A (es) | Oxidacion por presion de alta temperatura de minerales y concentrados de minerales que contienen plata usando la precipitacion controlada de especies de sulfato. | |
WO2015143574A1 (es) | Proceso para recuperar cobre, molibdeno y otros metales desde escorias de fundición | |
AU2014339764B2 (en) | Leaching of minerals | |
CN102560123A (zh) | 含砷铟多金属物料利用和无害化处理方法 | |
Erdem et al. | Kinetics of Pb and Zn leaching from zinc plant residue by sodium hydroxide | |
CA2949036C (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of copper, lead and/or zinc | |
RO128298A2 (ro) | Procedeu de oxidare a sulfurilor de metale din concentrate de metale neferoase şi preţioase | |
Bulaev et al. | Bioprocessing of mining and metallurgical wastes containing non-ferrous and precious metals | |
RU2670117C2 (ru) | Способ селективного извлечения свинца и серебра и карбонатный концентрат свинца и серебра, полученный вышеуказанным способом | |
Gahan et al. | Use of mesalime and electric arc furnace (EAF) dust as neutralising agents in biooxidation and their effects on gold recovery in subsequent cyanidation | |
Matkarimov et al. | Hydrometallurgical processing of copper-smelting dust | |
RU2434953C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих сульфидных концентратов (варианты) | |
Gurman et al. | Gold and arsenic recovery from calcinates of rebellious pyrite–arsenopyrite concentrates | |
JP4817005B2 (ja) | 銅転炉ダストの処理方法 | |
US20060207389A1 (en) | Method for smelting copper concentrates | |
CA2848843C (en) | Pre-treatment for conventional cyanidation for silver recovering from manganese - argentiferous ores containing occluded silver | |
Randhawa et al. | Characteristics and processing of copper refinery anode slime | |
Bruce et al. | Unlocking value in copper arsenic sulphide resources with the copper-arsenic CESL technology | |
Chambers et al. | Thermodynamic Analysis of the Sulphation Roasting of Enargite Concentrates |