RO119370B1 - Procedeu pentru confecţionarea firelor în formă de şurub - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de confecţionare a firelor în formă de şurub, prin extrudarea monofilamentelor. Procedeul conform invenţiei este caracterizat prin aceea că un monofilamet ce are secţiune transversală circulară, este extrudat, este prealungit, reducându-i-se secţiunea transversală, alungit în continuare şi apoi răsucit pe cel puţin o parte din lungimea sa, formându-se un fir în formă de şurub şi, după răsucire, este stabilizat prin micşorarea temperaturii, putându-se extruda un monofilament cu secţiune transversală ovală sau poligonală, sau având un miez şi cel puţin o nervură paralelă cu axa sa; conform procedeului, cel puţin două monofilamente sunt prealungite, secţiunea transversală reducându-se, apoi acestea sunt alungite în continuare şi răsucite împreună, pentru a obţine un fir în formă de şurub, ce se stabilizează după răsucire, prin micşorarea temperaturii. ŕ

Description

Invenția se referă la un procedeu de confecționare a firelor din material plastic,în formă de șurub prin extrudare de monofilamente.

Se cunosc firele pentru periuțele de dinți de diferite tipuri care își îmbunătățesc acțiunea de periere în principal datorită capetelor libere, care curăță suprafața murdară și scot murdăria prin ștergere și frecare.

Aceste fire prezintă dezavantajul că, atunci când se aplică o presiune mai mare, firele se îndoaie și acționează cu suprafața laterală, circumferențială. în acest caz, ele au un efect de lovire și alunecare pe suprafață, acțiunea fiind mult mai slabă.

Pe lângă firele circulare care au efectele menționate mai sus, mai sunt, de asemenea, cunoscute fire cu profil; în acest caz, marginile profilelor au, atunci când firul se îndoaie, o acțiune de frecare mai puternică.

Se mai cunosc fire cu profil spiralat folosite la periile pentru spălat mașini (DE-U-93 19 214, DE-A-1 140 901), pasul fiind foarte mare.

Intenția este de a reduce acțiunea puternică de frecare exercitată de firele cu profil în care local numai o parte din spirală este în acțiune. Un astfel de fir în formă de șurub poate fi obținut prin răsucirea unui monofilament cu o secțiune transversală în formă de stea. în lucrările anterioare nu se specifică cum se realizează aceasta și, în particular, cum se obține un fir stabil cu o bună capacitate de reîndreptare.

Sunt cunoscute și firele conice cu suprafețele circumferențiale ce au formă de șurub (DE-U-85 22 986). Acestea se obțin prin modelarea sau extrudarea firului. Acest fir are, în cazul periilor de păr, rolul de a îmbunătăți și de a facilita aplicarea altor materiale. Firele extrudate sau profilate trebuie să aibă o secțiune transversală semnificativă, pentru a asigura o rezistență la îndoire adecvată. De aceea ele sunt mai degrabă ace decât fire.

Se mai cunoaște (DE-A-16 60 646) și producerea de fire în formă de șurub, prin extrudarea unui monofilament sub o puternică solicitare la forfecare, astfel încât apar fracturi. Astfel, forma de șurub este produsă direct la matrița de extrudare și fixată prin răcire bruscă după matriță. Din cauza unei solicitări puternice la forfecare ce creează în mod intenționat fracturi, precum și a răcirii bruște a materialului plastic topit, stabilitatea fibrei scade semnificativ. Fibra nu poate fi folosită ca material pentru fire. De asemenea, este imposibil de influențat pasul șurubului.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este realizarea unor fire în formă de șurub care să aibă aceleași calități cu a firelor convenționale, iar procedeul să nu fie costisitor.

Procedeul pentru confecționarea firelor în formă de șurub, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că un monofilament ce are secțiune transversală circulară este extrudat, este pre-alungit, reducându-i-se secțiunea transversală, alungit în continuare și apoi răsucit pe cel puțin o parte din lungimea sa, formându-se un fir în formă de șurub și, după răsucire, este stabilizat prin micșorarea temperaturii.

Se dau în continuare două exemple de realizare a invenției.

Conform primului exemplu de realizare a invenției, problema se rezolvă prin aceea că se extrudează un monofilament cu o secțiune transversală, de formă circulară, și prin tragere este pre-alungit, timp în care secțiunea transversală se reduce, urmând o întindere în continuare și, în final, cel puțin o parte din lungimea monofilamentului este răsucită în formă de șurub și stabilizat prin micșorarea temperaturii după răsucire. Pre-alungirea are loc imediat după ieșirea monofilamentului din extrudare, urmând alungirea în continuare și răcirea, de exemplu monofilamentul este trecut printr-o baie cu apă.

--------Ca-rezultat al pre-alungirii și apoi alungirii în continuare, se obțin fire cu profil ce au caracteristici bune, ca ale firelor convenționale, fără profil. Ca rezultat al operației următoare, de răsucire a monofilamentului în jurul axului său se obține un fir în formă de șurub. Spirala

RO 119370 Β1 obținută în acest mod se obține din monofilamentul de formă circulară și se poate extinde pe 50 întreaga lungime a firului sau numai pe o parte din lungimea sa. Stabilizarea după răsucire poate avea loc în maniera cunoscută prin aplicarea unei temperaturi ridicate sau prin păstrarea firului în forma de șurub la temperatura ambiantă sau mai înaltă, pentru a fixa firul în forma dorită.

Este de preferat ca după întindere și înainte de răsucire monofilamentul să fie presta- 55 bilizat prin micșorarea temperaturii.

în timpul acestei prestabilizări monofilamentul este încălzit și apoi răcit, astfel încât monofilamentul se micșorează. în același timp cu stabilizarea în continuare după răsucire, se asigură ca forma monofilamentului răsucit să fie fixată permanent.

Monofilamentul produs prin extrudare poate avea secțiunea transversală ovală sau 60 poligonală. în cazul unei secțiuni transversal ovale, cu centrul de răsucire în axă, se obține un fir cu două linii elicoidale pe suprafața sa. Pentru secțiunile transversale poligonale, se formează un număr de linii elicoidale corespunzător numărului de unghiuri. Se preferă să se aleagă secțiuni transversale rectangulare și în particular pătrate, astfel încât să se formeze 4 linii elicoidale pe suprafața circumferențială sau înfășurătoare. 65 în locul celor de mai sus se poate extruda și răsuci un monofilament care are un miez cu cel puțin o nervură paralelă cu axa. în acest caz se obține un fir cu linii elicoidale a căror înălțime poate fi stabilită în concordanță cu înălțimea nervurii, astfel încât se formează pe fir canale de diferite adâncimi.

Pentru anumite utilizări trebuie să existe siguranța ca utilizatoruîsă recunoască astfel 70 de perii ce au fire abrazive și să nu le nu le folosască pe acestea din greșeală, de exemplu în loc de periuță de dinți pentru gingii sensibile.

într-o altă variantă de realizare a invenției, cel puțin o nervură sau o margine a secțiunii transversale poligonale diferă la culoare de miezul monofilamentului, deci se extrudează plastic de diferite culori, de exemplu un fir care are miezul alb sau transparent, cu o linie eli- 75 coidală colorată, de semnalare sau marcare. Dacă se folosesc pigmenți în scopul colorării, linia elicoidală are o suprafața mai dură și abrazivă.

Este de preferat ca miezul și cel puțin o nervură sau cel puțin o margine a secțiunii poligonale transversale să fie făcute din materiale plastice diferite. Rezultatul este că linia elicoidală obținută poate fi adaptată la condiții de utilizare diferite, în special legate de duri- 80 tatea ei. în cazul nervurilor confecționate din materiale relativ moi, este, de exemplu, posibil să se scoată cu grijă murdăria din covoare. Dacă materialul nervurii sau nervurilor este relativ dur, există posibilitatea de a se realiza o eficientă curățire a dinților. O acțiune de periere intensă, de exemplu pentru îndepărtarea ruginii, se poate realiza cu nervuri confecționate din materiale abrazive. Se pot da informații utilizatorului în legătură cu caracteristicile de periere 85 pentru fiecare tip de perie în parte folosind diferite culori pentru miezul și nervurile firului.

Pentru anumite perii este necesar ca firele să aibă o anumită rigiditate. O dezvoltare a acestei invenții este modificarea rigidității, care se poate realiza dacă monofilamentul este extrudat dintr-un miez învelit în diferite materiale plastice. Ca rezultat al alegerii materialelor, miezul poate avea proprietățile tipice ale firului (capacitatea de îndoire) în timp ce învelișul 90 are caracteristicile cele mai potrivite pentru utilizarea propusă. Nervurile de pe înveliș pot fi din același material sau dintr-unul diferit.

Conform celui de-al doilea exemplu de realizare a invenției se extudează niște monofilamente având, de exemplu, secțiune transversală circulară. Acest procedeu este caracterizat prin aceea că cel puțin două monofilamente sunt supuse unei pre-alungiri ce determină 95 reducereaeeețtttrrtrfransversale, apoi sunt alungite în continuare și răsucite împreună pentru a se obține un fir în formă de șurub ce este apoi fixat prin micșorarea temperaturii după răsucire.

RO 119370 Β1

Astfel, în acest caz, suprafața circumferențială cu profil în formă de șurub a firului se obține cu ajutorul a cel puțin 2 monofilamente cu secțiune transversală oarecare care se răsucesc împreună. Stabilitatea lor este dată de procedura folosită în mod convențional pentru fire.

Și aici monofilamentele pot fi stabilizate prin micșorarea temperaturii între alungire și răsucire. Stabilizarea se poate de asemenea realiza prin acțiunea unei temperaturi înalte sau prin menținerea firului la temperatura ambiantă sau la una mai înaltă.

Acțiunea de periere este printre altele dependentă de gradul de răsucire, relativ la lungimea efectivă a firului, de exemplu de pasul spiralei formate ca rezultat al răsucirii. S-a constatat că pasul spirei nu trebuie să depășească dublul lungimii efective a firului, astfel încât de-a lungul lungimii efective spirala să aibă o răsucire de 180°. Totuși, se preferă ca pasul spirei să fie mai mic, putând fi cât diametrul firului. în cazul periuțelor de dinți, s-a dovedit că este bine ca pasul să fie ales astfel încât să existe cel puțin două, dar preferabil între trei și cinci rotații pe centimetrul de fir.

Monofilamentul sau monofilamentele sunt confecționate din material plastic elastic. Astfel, firele produse se pot întinde longitudinal, ceea ce duce la micșorarea diametrului lor, deci, de exemplu, la folosirea pentru periuțe de dinți sau curățătoare interdentare pot fi introduse în spațiile dintre dinți, dar nu se pot bloca acolo. La scoaterea afară firul se întinde și se poate răsuci în plus.

Firul produs conform invenției poate fi folosit cu avantaje specifice la numeroase perii. Astfel, spațiile mai adânci dintre liniile elicoidale de pe suprafață sunt în mod special potrivite pentru acumularea și păstrarea murdăriei detașate în timpul perierii și care se elimină numai după periere. Această acțiune avantajoasă are loc, de exemplu, în cazul periilor pentru covoare, periilor de la aspiratoare, periilor pentru lustruire etc.

în plus, spațiul format între linii elicoidale poate fi folosit pentru a păstra materialul ce se aplică. Este, de exemplu, cazul pensulelor, periilor cosmetice, de păr etc.

în final, în multe cazuri, acțiunea de curățare diferită a capetelor firelor și a părților laterale ale spiralelor se pot combina avantajos. Este cazul periilor de dinți, de masaj, al măturilor, periilor de înlăturare a ruginei etc. în plus, firele în formă de șurub sau firele combinate în mănunchiuri pot fi folosite cu succes pentru curățire interdentară deoarece, datorită mișcărilor du-te-vino, au o acțiune mult mai bună de curățire a spațiilor interdentare, prin acționare cu secțiuni transversale ce se modifică continuu. Chiar dacă un astfel de curățitor interdențal s-ar bloca într-un spațiu îngust, nu s-ar rupe, ci s-ar putea foarte ușor scoate prin răsucire. Se poate obține un tratament foarte domol dacă secțiunea transversală a firului în formă de șurub se rotunjește corespunzător.

în cazul unui curățitor interdental, alte avantaje se obțin dacă firul este răsucit numai pe o porțiune din lungimea sa. Zona nerăsucită are dimensiunea secțiunii transversale mai mică și astfel se poate introduce mult mai ușor între dinți. Introducerea poate fi ușurată și mai mult dacă zona nerăsucită are, cel puțin pe anumite porțiuni, o secțiune transversală aplatisată prin presare.

în scopul de a putea adapta acțiunea unei perii la condițiile de lucru date, firele în formă de șurub se pot combina cu fire ce au alte configurații și pot fi utilizate împreună.

Claims (15)

1. Procedeu pentru confecționarea firelor în formă de șurub, din material plastic, prin extrudarea de monofilamente, caracterizat prin aceea că un monofilament ce are secțiune transversală circulară este extrudat, este pre-alungit, reducându-i-se secțiunea li ai isvei sală, alungit în continuare și apoi răsucit pe cel puțin o parte din lungimea sa, formându-se un fir în formă de șurub și, după răsucire, este stabilizat prin micșorarea temperaturii.

RO 119370 Β1

2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că monofilamentul este prestabilizat prin reducerea temperaturii între etapele de alungire și cea de răsucire. 150

3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că stabilizarea are loc prin menținerea firului răsucit în formă de șurub.

4. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că se extrudează un monofilament cu secțiune transversală ovală sau poligonală.

5. Procedeu conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că se extrudează un 155 monofilament cu o secțiune transversală cu formă de patrulater, preferabil pătrată.

6. Procedeu conform revendicărilor 1 sau 4, caracterizat prin aceea că se extrudează un monofilament care are un miez și cel puțin o nervură paralelă cu axa sa.

7. Procedeu conform revendicărilor 3 sau 6, caracterizat prin aceea că cel puțin o nervură sau cel puțin o margine a secțiunii transversale poligonale au culori diferite față de 160 culoarea miezului monofilamentului, astfel încât se extrudează plastic de diferite culori.

8. Procedeu conform revendicărilor 6 sau 7, caracterizat prin aceea că miezul și cel puțin o nervură sau o margine a secțiunii transversale poligonale se extrudează din materiale plastice diferite.

9. Procedeu conform revendicărilor 1 sau 4, caracterizat prin aceea că se extru- 165 dează un monofilament format dintr-un miez și un înveliș din materiale plastice diferite.

10. Procedeu de confecționare a firelor în formă de șurub prin extrudarea monofilamentelor, caracterizat prin aceea că că cel puțin două monofilamente sunt pre-alungite, secțiunea lor transversală reducându-se, apoi sunt alungite în continuare și răsucite împreună, rezultând un fir în formă de șurub ce se stabilizează după răsucire prin micșorarea 170 temperaturii.

11. Procedeu conform revendicării 10, caracterizat prin aceea că după alungire monofilamentele sunt prestabilizate prin micșorarea temperaturii.

12. Procedeu conform revendicării 10 sau 11, caracterizat prin aceea că stabilizarea firului are loc prin păstrarea acestuia la o temperatură eventual mai ridicată. 175

13. Procedeu conform revendicărilor 1 sau 10, caracterizat prin aceea că monofilamentul sau monofilamentele sunt confecționate dintr-un material plastic elastic.

14. Procedeu conform revendicării 1 sau 10, caracterizat prin aceea că monofilamentul sau monofilamentele sunt răsucite cu cel puțin 2 rot/cm.

15. Procedeu conform revendicării 14 caracterizat prin aceea că monofilamentul sau 180 monofilamentele sunt răsucite cu 3...5 rot/cm.