RO114353B1 - Cathode for electrolytical refining of copper - Google Patents
Cathode for electrolytical refining of copper Download PDFInfo
- Publication number
- RO114353B1 RO114353B1 RO9700312A RO9700312A RO114353B1 RO 114353 B1 RO114353 B1 RO 114353B1 RO 9700312 A RO9700312 A RO 9700312A RO 9700312 A RO9700312 A RO 9700312A RO 114353 B1 RO114353 B1 RO 114353B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- cathode
- copper
- plate
- bar
- electrolytic refining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un catod pentru rafinarea electrolitică a cuprului, format dintr-un ansamblu catodic alcătuit dintr-o bară catodică (2] din cupru, o placă catodică (1) din otel austenitic, cu 17...20% Cr, 10...12,5% Ni, 0,5...1,5%Mn și sub 0,1% Si, și două elemente de fixare (3], din oțel austenitic cu aceeași compoziție chimică, care se fixează, prin niște cordoane de sudură (4), de placa (1) și, prin niște nituri (5), de bara catodică (2].The invention relates to a cathode for electrolytic refining of copper, formed from a cathode assembly consisting of a cathode bar (2) of copper, cathode plate (1) austenitic steel, with 17 ... 20% Cr, 10 ... 12.5% Ni, 0.5 ... 1.5% Mn and below 0.1% Yes, and two fasteners (3), made of steel austenitic with the same chemical composition, which it is fastened by welding cords (4), of the plate (1) and, by means of rivets (5), of the bar cathode (2).
Description
Invenția se referă la un catod utilizat la rafinarea electrolitică a cuprului.The invention relates to a cathode used for the electrolytic refining of copper.
Sunt cunoscuți catozi utilizați la rafinarea electrolitică a cuprului, realizați din foi de cupru electrolitic, obținute prin depunere electrolitică pe un suport din cupru corespunzător prelucrat. Aceștia prezintă dezavantajul că presupun un cost de manoperă ridicat, o rezistență mecanică scăzută și o pierdere ridicată de energie electrică, în timpul electrolizei.Cathodes used in the electrolytic refining of copper, made from electrolytic copper sheets, obtained by electrolytic deposition on a properly processed copper support are known. They have the disadvantage that they involve a high labor cost, low mechanical resistance and a high loss of electricity during electrolysis.
Sunt cunoscuți de asemenea catozi de rafinare electrolitică a cuprului, la care monturile: bară catodică-element de legătură - placă catodică, sunt realizate integral din oțel inoxidabil; (cerere brevet: EP 0217429 A1). Aceștia prezintă dezavantajul unei rezistențe de contact: bară catodică - element de legătură, relativ ridicată și a unei conductibilități electrice scăzute a oțelului austenitic, ceea ce determină o cădere de tensiune ridicată între anod și catod, și implicit, un consum specific de energie electrică ridicat, în timpul electrolizei.Also known are cathodes of electrolytic refining of copper, in which the mounts: cathode bar - connecting element - cathode plate, are made entirely of stainless steel; (patent application: EP 0217429 A1). They have the disadvantage of a contact resistance: cathode bar - connecting element, relatively high and a low electrical conductivity of the austenitic steel, which causes a high voltage drop between the anode and the cathode, and implicitly, a specific consumption of high electricity , during electrolysis.
Problema, care apare în cazul producerii de catozi pentru rafinarea electrolitică a cuprului, este de a realiza un ansamblu catodic care să prezinte simultan atât o rezistență mecanică ridicată, cât și o bună conductibilitate electrică, la un preț de cost cât mai scăzut.The problem, which occurs in the case of cathodes for electrolytic refining of copper, is to make a cathodic assembly that simultaneously has both high mechanical resistance and good electrical conductivity, at a lower cost price.
Invenția rezolvă această problemă printr-un catod de rafinare electrolitică a cuprului, format dintr-un ansamblu catodic cuprinzând o bară catodică cu conductibilitate ridicată, (cupru), o placă catodică din oțel austentic și două elemente de fixare din oțel austenitic, care se fixează de bara catodică prin nituire și de placa catodică prin sudură.The invention solves this problem by means of an electrolytic refining cathode of copper, consisting of a cathodic assembly comprising a cathode bar with high conductivity, (copper), a cathode plate of austenitic steel and two fasteners of austenitic steel, which are fixed. of the cathode bar by riveting and the cathode plate by welding.
Catodul de rafinare electrolitică a cuprului, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:The electrolytic refining cathode of copper, according to the invention, has the following advantages:
- are rezistență mecanică ridicată;- has high mechanical strength;
- prezintă o rezistență electrică de contact redusă între părțile componente;- has a low electrical resistance of contact between the component parts;
- prezintă un cost de producție relativ scăzut.- has a relatively low production cost.
Invenția este prezentată în continuare în legătură și cu figura, care reprezintă o secțiune verticală prin catod.The invention is further illustrated in connection with the figure, which represents a vertical section through the cathode.
Catodul conform invenției este alcătuit dintr-o placă din oțel austenitic 1 cu compoziția: 17...20% Cr, 10... 12,5% Ni, 0,5...1,5% Mn, sub 0,1% Si și 66...72,5%Fe, cu grosimea de 1 ...3 mm, placa 1 fiind asamblată cu o bară catodică 2 din cupru, prin intermediul unor elemente de prindere 3 realizate din același oțel austentic ca și placa 1 și prinse de aceasta prin niște cordoane de sudură 4.The cathode according to the invention is composed of a plate of austenitic steel 1 with the composition: 17 ... 20% Cr, 10 ... 12,5% Ni, 0,5 ... 1,5% Mn, below 0,1 % Si and 66 ... 72.5% Fe, with a thickness of 1 ... 3 mm, the plate 1 being assembled with a cathode bar 2 of copper, by means of clamping elements 3 made of the same austentic steel as the plate. 1 and fastened by welding cords 4.
Elementele de prindere 3 se fixează mecanic și galvanic de bara catodică 2 din cupru prin niște nituri 5. Pentru a se evita formarea de excrescențe de depunere electrolitică la marginile plăcii 1, cât și pentru a asigura o desprindere ușoară a depunerii de cupru, placa catodică 1 este izolată pe margini cu un profil izolator 6 fixat cu un adeziv corespunzător.The clamping elements 3 are mechanically and galvanically fixed to the cathode bar 2 of copper by means of rivets 5. In order to avoid the formation of electrolyte deposition excrescences on the edges of plate 1, as well as to ensure a easy detachment of the copper deposition, the cathode plate 1 is insulated on the edges with an insulating profile 6 fixed with a suitable adhesive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO9700312A RO114353B1 (en) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | Cathode for electrolytical refining of copper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO9700312A RO114353B1 (en) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | Cathode for electrolytical refining of copper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO114353B1 true RO114353B1 (en) | 1999-03-30 |
Family
ID=20104893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO9700312A RO114353B1 (en) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | Cathode for electrolytical refining of copper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO114353B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1120482A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-01 | KM Europa Metal Aktiengesellschaft | Cathode assembly |
-
1997
- 1997-02-17 RO RO9700312A patent/RO114353B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1120482A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-01 | KM Europa Metal Aktiengesellschaft | Cathode assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4767519A (en) | Monopolar and bipolar electrolyzer and electrodic structures thereof | |
CN101821432B (en) | Anodizing treatment method of metal and system thereof | |
CN111433391B (en) | Membrane-electrode-gasket composite for alkaline water electrolysis | |
CA2339144A1 (en) | Alkali zinc nickel bath | |
EP1095175B1 (en) | Busbar construction for electrolytic cell | |
SU1344252A3 (en) | Cathode for electrolytic refining or copper | |
RO114353B1 (en) | Cathode for electrolytical refining of copper | |
US6045669A (en) | Structure of electric contact of electrolytic cell | |
EP1114204A1 (en) | Busbar structure for diaphragm cell | |
CN110684988B (en) | Electrode structure, electrolysis cell and electrolytic cell | |
CN213013117U (en) | Novel elastic structure membrane polar distance ion membrane electrolytic cell | |
US7560010B2 (en) | Diaphragm electrolytic cell | |
CN101522951A (en) | Electrolysis cell | |
CN208104567U (en) | A kind of electrode group for electrolytic recovery of zinc | |
EP0833963A1 (en) | Diaphragm element for an electrolytic filter press assembly | |
US7354506B2 (en) | Diaphragm cell for chlor-alkali production with increased electrode surface and method of manufacture thereof | |
CN111910205A (en) | Novel elastic structure membrane polar distance ion membrane electrolytic cell | |
US20240003030A1 (en) | Removing impurities from an electrolyte | |
CN215713424U (en) | Integrally assembled bipolar diaphragm-free electrolysis device | |
Ayyaswami et al. | Electroreductlon of cyclohexanone oxime | |
US4941954A (en) | Electrochemical preparation of branched unsaturated dinitriles | |
GB200838A (en) | Improvements in electrodes for electrolytic cells | |
US3244611A (en) | Blade electrode assembly | |
RO107135B1 (en) | Electrochemical preparation process for alkaline bichromates and chromatic acid | |
JPS5871382A (en) | Electrolytic cell |