RO114353B1 - Cathode for electrolytical refining of copper - Google Patents

Cathode for electrolytical refining of copper Download PDF

Info

Publication number
RO114353B1
RO114353B1 RO9700312A RO9700312A RO114353B1 RO 114353 B1 RO114353 B1 RO 114353B1 RO 9700312 A RO9700312 A RO 9700312A RO 9700312 A RO9700312 A RO 9700312A RO 114353 B1 RO114353 B1 RO 114353B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
cathode
copper
plate
bar
electrolytic refining
Prior art date
Application number
RO9700312A
Other languages
Romanian (ro)
Inventor
Iosif Lingvay
Cristina Rata
Traian Ardelean
Victor Scarlat
Vergiliu Buteanu
Original Assignee
Sc Icpe Sa Inst De Cercetare S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sc Icpe Sa Inst De Cercetare S filed Critical Sc Icpe Sa Inst De Cercetare S
Priority to RO9700312A priority Critical patent/RO114353B1/en
Publication of RO114353B1 publication Critical patent/RO114353B1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Invenția se referă la un catod pentru rafinarea electrolitică a cuprului, format dintr-un ansamblu catodic alcătuit dintr-o bară catodică (2] din cupru, o placă catodică (1) din otel austenitic, cu 17...20% Cr, 10...12,5% Ni, 0,5...1,5%Mn și sub 0,1% Si, și două elemente de fixare (3], din oțel austenitic cu aceeași compoziție chimică, care se fixează, prin niște cordoane de sudură (4), de placa (1) și, prin niște nituri (5), de bara catodică (2].The invention relates to a cathode for electrolytic refining of copper, formed from a cathode assembly consisting of a cathode bar (2) of copper, cathode plate (1) austenitic steel, with 17 ... 20% Cr, 10 ... 12.5% Ni, 0.5 ... 1.5% Mn and below 0.1% Yes, and two fasteners (3), made of steel austenitic with the same chemical composition, which it is fastened by welding cords (4), of the plate (1) and, by means of rivets (5), of the bar cathode (2).

Description

Invenția se referă la un catod utilizat la rafinarea electrolitică a cuprului.The invention relates to a cathode used for the electrolytic refining of copper.

Sunt cunoscuți catozi utilizați la rafinarea electrolitică a cuprului, realizați din foi de cupru electrolitic, obținute prin depunere electrolitică pe un suport din cupru corespunzător prelucrat. Aceștia prezintă dezavantajul că presupun un cost de manoperă ridicat, o rezistență mecanică scăzută și o pierdere ridicată de energie electrică, în timpul electrolizei.Cathodes used in the electrolytic refining of copper, made from electrolytic copper sheets, obtained by electrolytic deposition on a properly processed copper support are known. They have the disadvantage that they involve a high labor cost, low mechanical resistance and a high loss of electricity during electrolysis.

Sunt cunoscuți de asemenea catozi de rafinare electrolitică a cuprului, la care monturile: bară catodică-element de legătură - placă catodică, sunt realizate integral din oțel inoxidabil; (cerere brevet: EP 0217429 A1). Aceștia prezintă dezavantajul unei rezistențe de contact: bară catodică - element de legătură, relativ ridicată și a unei conductibilități electrice scăzute a oțelului austenitic, ceea ce determină o cădere de tensiune ridicată între anod și catod, și implicit, un consum specific de energie electrică ridicat, în timpul electrolizei.Also known are cathodes of electrolytic refining of copper, in which the mounts: cathode bar - connecting element - cathode plate, are made entirely of stainless steel; (patent application: EP 0217429 A1). They have the disadvantage of a contact resistance: cathode bar - connecting element, relatively high and a low electrical conductivity of the austenitic steel, which causes a high voltage drop between the anode and the cathode, and implicitly, a specific consumption of high electricity , during electrolysis.

Problema, care apare în cazul producerii de catozi pentru rafinarea electrolitică a cuprului, este de a realiza un ansamblu catodic care să prezinte simultan atât o rezistență mecanică ridicată, cât și o bună conductibilitate electrică, la un preț de cost cât mai scăzut.The problem, which occurs in the case of cathodes for electrolytic refining of copper, is to make a cathodic assembly that simultaneously has both high mechanical resistance and good electrical conductivity, at a lower cost price.

Invenția rezolvă această problemă printr-un catod de rafinare electrolitică a cuprului, format dintr-un ansamblu catodic cuprinzând o bară catodică cu conductibilitate ridicată, (cupru), o placă catodică din oțel austentic și două elemente de fixare din oțel austenitic, care se fixează de bara catodică prin nituire și de placa catodică prin sudură.The invention solves this problem by means of an electrolytic refining cathode of copper, consisting of a cathodic assembly comprising a cathode bar with high conductivity, (copper), a cathode plate of austenitic steel and two fasteners of austenitic steel, which are fixed. of the cathode bar by riveting and the cathode plate by welding.

Catodul de rafinare electrolitică a cuprului, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:The electrolytic refining cathode of copper, according to the invention, has the following advantages:

- are rezistență mecanică ridicată;- has high mechanical strength;

- prezintă o rezistență electrică de contact redusă între părțile componente;- has a low electrical resistance of contact between the component parts;

- prezintă un cost de producție relativ scăzut.- has a relatively low production cost.

Invenția este prezentată în continuare în legătură și cu figura, care reprezintă o secțiune verticală prin catod.The invention is further illustrated in connection with the figure, which represents a vertical section through the cathode.

Catodul conform invenției este alcătuit dintr-o placă din oțel austenitic 1 cu compoziția: 17...20% Cr, 10... 12,5% Ni, 0,5...1,5% Mn, sub 0,1% Si și 66...72,5%Fe, cu grosimea de 1 ...3 mm, placa 1 fiind asamblată cu o bară catodică 2 din cupru, prin intermediul unor elemente de prindere 3 realizate din același oțel austentic ca și placa 1 și prinse de aceasta prin niște cordoane de sudură 4.The cathode according to the invention is composed of a plate of austenitic steel 1 with the composition: 17 ... 20% Cr, 10 ... 12,5% Ni, 0,5 ... 1,5% Mn, below 0,1 % Si and 66 ... 72.5% Fe, with a thickness of 1 ... 3 mm, the plate 1 being assembled with a cathode bar 2 of copper, by means of clamping elements 3 made of the same austentic steel as the plate. 1 and fastened by welding cords 4.

Elementele de prindere 3 se fixează mecanic și galvanic de bara catodică 2 din cupru prin niște nituri 5. Pentru a se evita formarea de excrescențe de depunere electrolitică la marginile plăcii 1, cât și pentru a asigura o desprindere ușoară a depunerii de cupru, placa catodică 1 este izolată pe margini cu un profil izolator 6 fixat cu un adeziv corespunzător.The clamping elements 3 are mechanically and galvanically fixed to the cathode bar 2 of copper by means of rivets 5. In order to avoid the formation of electrolyte deposition excrescences on the edges of plate 1, as well as to ensure a easy detachment of the copper deposition, the cathode plate 1 is insulated on the edges with an insulating profile 6 fixed with a suitable adhesive.

Claims (1)

RevendicareClaim Catod pentru rafinarea electrolitică a cuprului, realizat dintr-o placă catodică (D din oțel austenitic cu 17... 20% Cr, 10...12^5% Ni, 0,5...1,5% Mn și sub 0,1% Si, două elemente de legătură (3) din oțel austenitic cu aceeași compoziție chimică ca și placa (1), fixate de aceasta prin niște cordoane de sudură (4), o bară catodică (2) și niște elemente izolatoare (6), caracterizat prin aceea că, bara catodică (2) este confecționată din cupru și se fixează de elementele de legătură (3) prin niște nituri (5).Cathode for electrolytic refining of copper, made from a cathode plate (D austenitic steel with 17 ... 20% Cr, 10 ... 12 ^ 5% Ni, 0.5 ... 1.5% Mn and below 0.1% Si, two connecting elements (3) made of austenitic steel with the same chemical composition as the plate (1), fixed therewith by welding cords (4), a cathode bar (2) and insulating elements ( 6), characterized in that the cathode bar (2) is made of copper and is fixed by the connecting elements (3) by means of rivets (5).
RO9700312A 1997-02-17 1997-02-17 Cathode for electrolytical refining of copper RO114353B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9700312A RO114353B1 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Cathode for electrolytical refining of copper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9700312A RO114353B1 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Cathode for electrolytical refining of copper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO114353B1 true RO114353B1 (en) 1999-03-30

Family

ID=20104893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO9700312A RO114353B1 (en) 1997-02-17 1997-02-17 Cathode for electrolytical refining of copper

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO114353B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1120482A1 (en) * 2000-01-25 2001-08-01 KM Europa Metal Aktiengesellschaft Cathode assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1120482A1 (en) * 2000-01-25 2001-08-01 KM Europa Metal Aktiengesellschaft Cathode assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4767519A (en) Monopolar and bipolar electrolyzer and electrodic structures thereof
CN101821432B (en) Anodizing treatment method of metal and system thereof
CN111433391B (en) Membrane-electrode-gasket composite for alkaline water electrolysis
CA2339144A1 (en) Alkali zinc nickel bath
EP1095175B1 (en) Busbar construction for electrolytic cell
SU1344252A3 (en) Cathode for electrolytic refining or copper
RO114353B1 (en) Cathode for electrolytical refining of copper
US6045669A (en) Structure of electric contact of electrolytic cell
EP1114204A1 (en) Busbar structure for diaphragm cell
CN110684988B (en) Electrode structure, electrolysis cell and electrolytic cell
CN213013117U (en) Novel elastic structure membrane polar distance ion membrane electrolytic cell
US7560010B2 (en) Diaphragm electrolytic cell
CN101522951A (en) Electrolysis cell
CN208104567U (en) A kind of electrode group for electrolytic recovery of zinc
EP0833963A1 (en) Diaphragm element for an electrolytic filter press assembly
US7354506B2 (en) Diaphragm cell for chlor-alkali production with increased electrode surface and method of manufacture thereof
CN111910205A (en) Novel elastic structure membrane polar distance ion membrane electrolytic cell
US20240003030A1 (en) Removing impurities from an electrolyte
CN215713424U (en) Integrally assembled bipolar diaphragm-free electrolysis device
Ayyaswami et al. Electroreductlon of cyclohexanone oxime
US4941954A (en) Electrochemical preparation of branched unsaturated dinitriles
GB200838A (en) Improvements in electrodes for electrolytic cells
US3244611A (en) Blade electrode assembly
RO107135B1 (en) Electrochemical preparation process for alkaline bichromates and chromatic acid
JPS5871382A (en) Electrolytic cell