RO109446B1 - Metoda de purificare a apelor de canalizare - Google Patents
Metoda de purificare a apelor de canalizare Download PDFInfo
- Publication number
- RO109446B1 RO109446B1 RO92-01040A RO9201040A RO109446B1 RO 109446 B1 RO109446 B1 RO 109446B1 RO 9201040 A RO9201040 A RO 9201040A RO 109446 B1 RO109446 B1 RO 109446B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- water
- conc
- purification
- supernatant
- mixed
- Prior art date
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 81
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 150
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 75
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 51
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 70
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 47
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 47
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 42
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 40
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 31
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 31
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 31
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 21
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 19
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims description 17
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 16
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 12
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 7
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 4
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 claims 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- CHKVPAROMQMJNQ-UHFFFAOYSA-M potassium bisulfate Chemical compound [K+].OS([O-])(=O)=O CHKVPAROMQMJNQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910000343 potassium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 as a first process Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 20
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 20
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 11
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 9
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 8
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 3
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 description 3
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 2
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- ZEMWIYASLJTEHQ-UHFFFAOYSA-J aluminum;sodium;disulfate;dodecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZEMWIYASLJTEHQ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000008026 domestic substance Substances 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- OTNVGWMVOULBFZ-UHFFFAOYSA-N sodium;hydrochloride Chemical compound [Na].Cl OTNVGWMVOULBFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/2366—Parts; Accessories
- B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
- B01F25/211—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers the injectors being surrounded by guiding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1294—"Venturi" aeration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/40—Protecting water resources
- Y02A20/402—River restoration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Invenția de față se referă la o metodă de purificare avansată a râurilor contaminate, a apelor lagunelor marine, a apelor de canalizare menajere, a deșeurilor lichide industriale, a deșeurilor fluide de la abatoare, a fluidelor cu pulberi, a deșeurilor fluide de la incinerarea gunoaielor, a bălegarului, a substanțelor chimice din agricultură, a germicidelor, a apelor de canalizare din gospodărie și altele asemănătoare.
Aparatele convenționale de purificare a apelor de canalizare folosesc un rezervor amplasat pe o suprafață sau într-o construcție, în care se cultivă bacterii aerobe echipate cu un rezervor de apă din care se completează continuu cu bacterii. Simultan în apă se introduce continuu aer pentru activare, cu ajutorul unei pompe. Apa contaminată diluată de către apa de diluție este contactată cu bacteriile, astfel încât, contaminanții existenți în apă sunt distruși de către aceștia și astfel, apa este purificată. în acest caz procesul durează luni de zile și necesită multe echipamente și costuri ridicate. Din această cauza, apa contaminata a fost din nefericire deversată în râuri după diluare, cu apa de diluție, rezultând râuri poluate, lacuri, mlaștini și mări. Aparatul de filtrare folosește nisipuri, cărbune activ, membrane sau alte materiale similare, astfel că, este mult prea scump și neeconomic.
în treceau fost folosite diverse feluri de floculanți pentru purificarea apei prin aglomerare și înlăturarea noroiului și a materialelor anorganice din apa contaminată. Sulfatul de aluminiu, clorură ferica, alaunul, polimerii floculanți și alte substanțe similare au fost folosite ca unic floculant Când apa contaminată a fost amestecată și agitata cu un singur floculant și lăsată apoi spre decantate, s-au depus pe fundul containerului numai pietre de dimensiuni mici și nisipuri, în timp de 6 până la 24 h, apa nedevenind transparentă. în construcțiile civile, procesul a fost repetat până când apa contaminată a devenit transparentă. Cu toate acestea, este imposibil de înlăturat impuritățile dizolvate în apă, cheltuind chiar 30% din costul construcției.
Apa contaminata rezultata în șantierele de construcții a fost trimisă cu ajutorul unei pompe într-un bazin mare instalat pe cel mai înalt munte sau deal vecin, unde apa a fost amestecată cu un singur floculant și lăsată 6 până la 24 h pentru separarea materialelor anorganice prin coeziune - sedimentare. Apoi supernatantul totuși, încă translucid, a fost transvazat în alt bazin de purificare instalat la un nivel mai jos. Acest proces a fost repetat de mai multe ori.
Procesul de mai sus a fost repetat mai mult de 6 până la 10 ori și apoi în final apa a fost deversată în râu. Chiar și acum clorură ferică, alaunul sau substanțe asemănătoare sunt folosite pe șantierele de construcții. (Cu toate acestea BOD și COD al apelor contaminate sau purificate nu sunt luate în calcul). De aceea, chiar dacă apa devine transparentă, ea este încă contaminată.
Sunt prezentate în continuare câteva modalități de folosire a unui floculant, precum și caracteristicile acestora:
(1) Efectele floculării și purificării sunt scăzute și lente;
(2) Nu apare nici un efect deodorant;
(3) Nu apar efecte de sterilizare;
(4) Nu apar efecte de decolorare;
(5) Pentru obținerea din apă contaminată a unei ape limpezi, costurile sunt de aproximativ 30% din cheltuielile totale pentru realizarea procesului tehnologic. Procesul include transvazarea superaatantului sau a excesului într-un vas de depozitare care este amplasat la un nivel inferior, operație realizată de 5 până la 10 ori, la fiecare 6 până la 24 h și în final apa curată obținută se deversează într-un râu;
(6) Procesul nu poate îndepărta particulele dizolvate în apă și, astfel, acestea rămân în apa pură, fiind deversate și ele în râu.
Se recunoaște de către societatea academică și industrie, faptul că sub109446 stanțele conținute în apa contaminata nu fac posibilă purificarea acesteia prin separare și îndepărtare, dacă se folosesc orice tip de floculanți. Astfel, în stațiile de epurare a apei și în stațiile de purificare a apelor de canalizare, se înlătura mai întâi materialele solide și particulele anorganice prin sedimentare lentă, filtrare sau printr-un proces de sedimentare lentă în care se folosește un singur floculant (clorură ferică), amestecat și agitat în masa de lichid. Apoi, după separarea și sedimentarea lentă, apa este supusa contactării cu bacterii timp de 1 până la 5 zile, existente întrun nămol activ, în care aceste bacterii mici și invizibile sunt cultivate prin baibotarea aerului. Acest proces necesită o suprafață enormă de teren, echipamente, costuri și timp. Cu toate acestea, purificarea completă nu este posibilă. De aceea apa contaminată a fost evacuată în râuri după ajustarea/>H-ului și filtrare.
Prelucrarea bălegarului se realizează mai întâi printr-o contactare a lui cu bacteriile din nămolul activ timp de 5 7 zile, urmată de filtrare prin membrane din polimeri cu grade de polimerizare mare, ce costa circa 20 milioane yeni/m. Pe această cale valorile COD pot fi coborâte la 90-95 mg/L După aceea, apele se amestecă cu clorură ferică pentru a aglomera contaminanții existenți, după care se trec printr-un strat de cărbune activ pentru a deveni transparente, iar deversarea lor în râu se face numai când COD este sub 30 mg/1. Această valoarea limită impusă este deosebit de costisitoare. Costul instalației de purificare a fost de 20 milioane yeni pe tonă, în timp ce costurile tehnologice au fost de 2500 - 6000 yeni/tonă.
Prezenta invenție are drept scop de a crea o metoda care poate recircuia apa, la un cost mic, prin purificarea eficientă a unor tipuri variate de apă contaminată transformându-le în apă de puritate ridicată.
Metoda de purificare a apei de canalizare cuprinde un pre-proces sau un post-proces care sunt în concordanță cu un anumit tip și un anumit grad de contaminare precum si un proces principal între pre-proces și post-proces, caracterizată prin aceea că,
- pre-procesul menționat constă în tratarea apei cu unul sau mai mulți agenți de limpezire, cum sunt agenții activi de suprafață, detergenții, substanțe de curățite, săpun, hidroxid de sodiu, carbonat de sodiu și altele asemănătoare, care dizolvă grăsimile, uleiurile și impuritățile din apele de canalizare, și dezinfectanți cum sunt: clor, Mpoclorit de sodiu, ozon, peroxid de hidrogen, oxigen, dknod de clor stabilizat, permanganat de potasiu, iod și alte substanțe asemănătoare care dezinfectează, decolorează, dezodorizează și permit oprirea creșterii gradului de impurificare a apelor de canalizare;
- post-procesul menționat constă în tratarea apei cu unul sau mai mulți agenți dereglare apH-ului la o valoare de 5...10, de preferință 7, ca hidroxidul de sodiu, carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu, materialele care conțin alcalii, aridul clorhidric, aridul sulfuric, aridul azotic, aridul fosforic, aridul boric, materialele ce conțin arizi și alte substanțe asemănătoare, precum și agenți dezodorizanți cum sunt amoniacul, sulful, silicatul de sodiu și altele asemănătoare;
- procesul principal constă din două etape: prima etapă în care apa de canalizare este amestecată în scopul de a flota sau a precipita particulele anorganice și organice, cu unul sau doi floculanți cum sunt oxidul de calciu, carbonatul de calciu, hidroxidul de calciu, carbonatul arid de sodiu, carbonatul arid de calciu, policlorura de aluminiu, alaunul, clorură ferică, sulfatul de aluminiu, sulfatul de potasiu, ataminatul de sodiu, polimerii floculanți, clorură de fier, sulfatul de fier, sulfatul arid de potasiu, sulfatul de magneziu, clorură de magneziu, silicatul de sodiu, clorură de aluminiu, clorură de zinc, materiale conținând calciu, sulfatul de aluminiu, praful de albire cu putere mare de albire (30 - 40% var, 60 - 70% clor), dioxidul de carbon, materialele extrase din stând și altele asemănătoare, care dizolvă și coagulează (agregă) impuritățile din apele de canalizare și
- o a doua etapă în care se repetă de mai multe ori prima etapă, cantitățile agenților de limpezire, a agenților de reglare a pH-ului și ale floculanților se stabilesc în funcție de natura și gradul de poluare a apei
Metoda de purificare a apei contaminate descrisă în cele ce urmează, în această invenție, cuprinde o primă etapă în care se amestecă cu apa contaminată cel puțin două tipuri de floculanți ce au rolul de a flota și/sau precipita materialele anorganice/organice.
Această primă etapă descrisă mai sus se repetă secvențial de câteva ori. în acest mod se poate obține apă parțial purificată, apă potabilă și apă super pură din apa contaminată.
Agentul floculant folosit în prima etapă a procesului se compune din substanțe chimice care conțin calciu (ex. var, agenți de albire etc.) și unul sau mai multe tipuri de substanțe chimice ca de exemplu policlorură de aluminiu, dorură ferică, sulfat de aluminiu, alaun, silicat de sodiu, acid clorhidric, hidroxid de sodiu, deteigenți, polimeri floculanți, carbonat de calciu, bicarbonat de sodiu, hidroxid de calciu, sulfat de fier, sulfat de amoniu, aluminat de sodiu, clorură de zinc, clorură de aluminiu, alaun de potasiu, sulfat de magneziu, clorură de magneziu, hipodorit de sodiu, add sulfuric, add azotic, add fosforic, add boric, agenți activi de suprafață, amoniac, dor, ozon, oxigen, dioxid de dor stabilizat, sulf, carbonat de sodiu, doruri de fier, silicat de sodiu.
Substanțele cu capacitate mare de albire cuprind 30 - 40% var și 70 - 60% dor.
Metoda de purificare în concordanță cu o altă variantă propusă de invenție constă în aceea că, în prima etapă se introduc în apa contaminată cel puțin două tipuri de floculanți, care se agită în vederea amestecării împreuna, pentru a flota și/sau predpita materialele anorganice și organice care există în apă. In a doua etapă a procesului sunt introduse cel puțin trei tipuri de floculanți adecvați în supernatantul sau în excesul obținut în prima etapă a procesului pentru a agita și amesteca aceste produse din prima etapă în vederea flotării și/sau sedimentării materialelor anorganice și organice existente.
Atât prima, cât și a doua etapă descrise mai sus se repetă cel puțin mai mult decât o dată. Astfel, se poate obține apă de puritate medie, apă potabilă și apă superpură.
Agenții floculanți utilizați în prima etapă a procesului sunt de tipul celor descriși mai sus.
Compoziția inițială a agentului floculant folosit în a doua etapă a procesului cuprinde o substanță chimică ce conține calciu cu adaos din una sau mai multe substanțe chimice ca de exemplu, clorură ferică, policlorură de aluminiu, carbonat de calciu, bicarbonat de sodiu, hidroxid de caldu, sulfat de fier, sulfat de amoniu, aluminațde sodiu, clorură de zinc, clorură de aluminiu, alaun de potasiu, add dorhidric, add sulfuric, acid azotic, add fosforic, add boric, agenți activi de suprafață, agenți de curățire, amoniac, clor, ozon, oxigen, dioxid de dor stabilizat, sulf, carbonat de sodiu, dorură de fier, silicat de sodiu.
Folosirea agenților cu capacitate mare de albire nu necesită și dezinfectanți deoarece au efect de descompunere a cianurilor și, de asemenea, au efecte deodorante, decolorante, de purificare a efectelor secrețiilor. Varul prezintă cel mai mare avantaj față de toți floculanții din punct de vedere al sterilizării, descompunerii, purificării, decolorării și dezodorizării.
Când apa contaminată este amestecată și agitată cu var sau substanțe cu grad mare de albire și când se adaugă dorura ferică sub agitare și amestecare, apare un efect îmbunătățit de purificare a apei contaminate.
Utilizarea ulterioară a alaunului alături de substanțele chimice de mai sus duce la obținerea unui efect de purificare înaltă tn care impuritățile din apa contaminată și impuritățile dizolvate sunt înlăturate în proporție de 99% asigurându-se astfel sterilizarea, dezodorizarea, decolorarea și purificarea într-un interval scurt de timp.
Repetarea procesului de purificare descris mai sus de mai mult de patru ori, față de supematantul rezultat din operația precedentă de purificare a apei contaminate, ca de exemplu, reziduuri animale, apă reziduală de la incinerare sau de la stațiile de tratare a deșeurilor, apa de canalizare conținând suspensii noroioase, râuri contaminate, ape de deversare de la fabrici, ape deversate din industrie sau asemănătoare, poate duce la obținerea apei purificate comparabilă cu apa potabilă în timp de circa o oră.
Utilizarea singulară a floculanților prezentați mai sus poate modifica efectul purificării și dezodorizarii apei contaminate. Dacă totuși, este necesar să se descompună uleiurile și grăsimile sau alte deșeuri, se pot amesteca detergenți sau purificatori cu apa contaminată în timpul procesului de purificare, care au rolul de îndepărtare a grăsimilor și uleiurilor, făcând posibilă purificarea ulterioară repetată cu unul din floculanții de mai sus. Pe această cale se poate realiza o purificare eficientă. Acest proces produce nămol într-o proporție mai mică de 50% decât în cazul metodei convenționale cu nămol activ. Deși s-a crezut imposibilă reducerea conținutului apos al nămolului într-un procent mai mic de 80%, nămolul rezultat din procesul de purificare conform prezentei invenții, folosind combinația necesarii de detergent, substanțe ce conțin calciu, clorură de fier; alaun de potasiu și policlorură de aluminiu, s-a obținut apă într-un procent mai mic de 67,4% chiar după deshidratare normală. Un conținut de apă mai mic se poate obține dacă nămolul este deshidratat prin centrifugare sau cu filtru-presă. Datorită efectelor multiple ale detergentului și floculantului, este posibilă într-o singură etapă înlăturarea mirosului urât caracteristic apelor de canalizare, rămânând mirosul plăcut al detergentului. Adăugarea și amestecarea de mai mult de două oria substanțelor chimice menționate cu apele de canalizare duce la obținerea unui supematant care poate fi folosit ca apă de calitate medie. Adăugarea și repetarea mai mult de două ori a procesului de purificare fără folosirea detergentului asigură obținerea unui supematant inodor. Repetarea procesului de purificare de mai mult de patru ori folosind dezinfectant sau agenți cu putere mare de albire permite obținerea apei potabile. Repetarea mai mult de cinci ori a procesului de purificare determină obținerea apei de calitate identică cu apa superpură. Adăugarea unor mici cantități de sulf face să crească gradul de limpezire al apei purificate, menținând neschimbată calitatea acesteia. Utilizarea agentului cu putere mare de albire sub formă de pulbere în prima și ultima etapă a procesului de purificare face să crească eficiența procesului, realizând în același timp o accentuare a efectului dezodorizant, scăzând mult conținutul de apă al nămolului.
De asemenea, este posibilă purificarea gazelor de evacuare (eșapament) prin introducerea acestor gaze în apa contaminată supusă purificării. Dacă se obține un lichid ce conține acid sulfuric și arid azotic, din cauza descompunerii a CO 1-3, NO 1- 5, SO1-3, acesta poate fi neutralizat cu carbonat de sodiu sau hidroxid de sodiu și poate fi purificat cu ajutorul agenților de purificare de mai sus, astfel încât, apa și aerul sunt purificate simultan.
în momentul adăugării sub agitare și amestecare a carbonatului de calciu în apa contaminată, dioxidul de carbon reacționează cu carbonatul de calciu, formând bicarbonat de calciu care se dizolvă în apă, scăzând astfel cantitatea de nămol rezultată după purificarea apei contaminate. Dacă se folosește carbonat de calciu odată cu introducerea gazului de eșapament în sistemul de purificare, carbonatai de calciu va reacționa cu dioxidul de carbon din acest gaz și va fi dizolvat în apă ca bicarbonat de calciu.
tn continuare se prezintă 13 exemple de realizare a invenției, în legătura și cu fig. 1...5, care reprezintă:
- fig.1 și 2, ilustrează procesul de purificare al metodei ce face obiectul prezentei invenții;
- fig.3 și 4, ilustrează exemple în care metoda ce face obiectul prezentei invenții este aplicată;
- fig.5, este o vedere relevantă a unui exemplu de aparat pentru aplicarea prezentei metode, cel mai bun mod de utilizare.
în continuare sunt descrise câteva modalități de aplicare a invenției în scopul explicării acestor modalități de aplicare a procesului de purificare a apelor de canalizare, în fig.1 și 2 se prezintă schema procesului ce face obiectul prezentei invenții
Toate variantele de aplicare a metodei se bazează pe principiul de bază al procesului arătat mai sus.
Exemplul Uhoificorea mâlurilor (noroaielor) sau a altora asemănătoare
Tulpinile de alge, mâlurile din apă sunt agitate și amestecate cu floculanți în scopul de a flocula și a flota orice component al apei contaminate supusă purificării (A). Noroiul din lacul Kasumigaura este introdus într-un vas de sticlă până la 2 cm de la gura vasului Se adaugă un volum de 0,2 1 de apă contaminată cu tulpini de alge verzi, in vasul de mai sus. Substanțele chimice din lista de mai jos sunt introduse în vas și sunt agitate și amestecate împreună. 97% sau mai mult din nămolul conținut în vas a fost floculat și flotat, obținându-se astfel apa limpede. După ce noroiul flotat a fost îndepărtat, apa a fost condiționată prin adăugare de arizi sau baze (menținândpH-ul lichidului între 5 și 10, preferabil la aproximativ 7) și reprezintă apă purificata care este limpede.
NUIA: Repetarea procesului (A) de 5 sau mai multe ori duce la obținerea de apă limpede și incoloră, având ambele valori COD șî BOD sub 2 mm/L (a) , clorură ferică (de 30% concentrație) 2 picături (b) . var 0,25 g (c) . alaun 0,25 g (B) . lichidul din care s-a îndepărtat noroiul reprezintă apa purificată și este transvazat în alt vas în care se adaugă sub agitare pentru amestecare aceleași substanțe prezentate în cazul (A) sau altele listate mai jos. Impuritățile care au rămas în apă au fost floculate sau sedimentate în patru minute, realizându-se astfel purificarea și limpezirea.
(a) , clorura ferică (de concentrație 30%) 2 picături (b) . var sau praf de albire 0,25 g (c) . policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (C) . Supernatantul purificat din (B) se transvazează în alt vas în care se adaugă, se agită și se amestecă și substanțele chimice de mai jos. Impuritățile care rămân în lichid sunt floculate sau sedimentate, obținându-se astfel un supematant limpede.
(a) , clorură ferică (30% conc.) 2 făcături (b) . var 0,25 g (c) . policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (D) . Supernatantul purificat rezultat în (C) este transvazat în alt vas în care se adaugă, se agită și se amestecă substanțele de mai jos.
(a) , clorura ferică (30% conc.) 2 picături (b) . pulbere de albire 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături
NUTA: Există posibilitatea de a fi folosite numai două tipuri de substanțe chimice constând din var și pulbere de albire sau policlomră de aluminiu.
(£). Supernatantul purificat din faza (D) se transvazează în alt vas în care se adaugă, se agită și amestecă și substanțele chimice de mai jos. Ca urmare, impuritățile care au rămas în lichid floculează și sedimentează în patru minute, se obține astfel un supematant limpede (în această situație clorură ferică nu se folosește).
(c) . alaun 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (50% conc.) 0,3 cm (f). sulfat de aluminiu (50% conc.) 0,3 cm3
NDTĂ: Există posibilitatea utilizării doar a lui (b) și (c) și unul din (d) și (f) sau (c) și unul din (d) și (f).
(F) . Supernatantul din (E) se transvazează în alt vas din sticlă transparentă, în care se adaugă și substanțele de mai jos sub agitare și amestecare. După terminarea perioadei de precipitare, se obține un supematant limpede.
(a), clorură ferică (50% conc.) 03 cm3 (e) . pulbere de albire (sau var) 0,25g (f) ._ sulfat de aluminiu (50% conc.) 0,3 cm3 (c) . alaun 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (50% conc.) 03 cm3
NCfTĂ: Există posibilitatea folosirii doar a lui (e) și unuia din (d) și (f).
(G) . Supernatantul din (F) este transvazat în alt vas din sticlă transparentă în care se adaugă substanțelele de mai jos sub agitare și amestecare. După o sedimentare de patru minute sau mai puțin se obține un supernatant extraordinar de limpede.
(e) . pulbere de albire (sau var) 0,25g (fk sulfat de aluminiu (50% conc.)
0,3 cm3 (d). policlorură de aluminiu (20% conc.) 0,2 an3
Orice apă contaminată sau nămol se pot purifica astfel, obținându-se apă purificată limpede, inodoră și sterilizată, într-un interval de timp scurt, cu viteze mari de producție și cu eficiență mare, dacă se realizează cele 3-5 etape de purificare alese adecvat din cele descrise mai susA-G,saudacăsefdosescsubstanțe chimice selectate din cele folosite mai sus sau combinații ale lor, care se agită și se amestecă cu apa contaminată de
3-5 ori, după care se adaugi agenți bazici, detergenți, săpunuri, nisip, pământ, dezinfectanți sau altele, care se agită și amestecă astfel cu apa tratată descompunând uleiurile sau grăsimile din noroi, respectiv pentru a iniția formarea flocoanelor, a regla pH-ul sau cu efect de sterilizare.
Exemplul 2. Purificarea apelor de canalizare industriale (A) . 0,21 de ape de canalizare de la Yumenoshima, Tokio, se introduc dintrun vas pentru probe într-un vas de sticlă transparentă. Apa de canalizare este contaminată având un aspect negru închis, asemănătoare țițeiului, cu miros urât și poate determina pe cineva să-și piardă simțurile. Substanțele chimice prezentate nai jos se agită și se amestecă cu proba. După câteva minute de sedimentare, nămolul se coagulează și în zece minute sau mai puțin, sedimentul de nămol atinge înălțimea de 1 - 9 din întreaga înălțime a apei, rămânând un supematant mare deschis cu nivel de 8 9 din înălțimea totală a apei. Mirosul urât se reduce la jumătate. Supernatantul se trece în alt vas transparent din sticlă.
(a) , clorură ferică (50% conc.) 5 picături (b) . var (pulbere fină) 0,5 g (c) . alaun (pulbere fină) 0,5 g (B) . Substanțele chimice prezentate mai jos sunt agitate și amestecate cu supernatantul rezultat din (A). După trei minute de limpezire, nămolul sedimentează până la un nivel de VIO din înălțimea stratului de apă, rămânând un supematant translucid în restul de 9/10 din stratul de apă de mai sus. Nu se mai simte nici un miros urât (b). var (pulbere fina) 0,5 g (a), clorură ferică (50% conc.) 3 picături (c) . alaun (50% conc.) 0,5 g (d) . policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (f). sulfat de aluminiu (30% conc.) 3 picaturi (Q. Supematantul translucid din (B) se trece în alt vas de sticlă transparentă peste care se adaugă, se agită și se amesteca substanțele chimice de mai jos. După trei minute de limpezire, nămolul coagulează la un nivel de 1/10 din înălțimea totală a apei, rămânând un supernatant cu o înălțime de 9/10 din totalul apei.
(a), clorură ferică (50% conc.) 2 picături (e) . pulbere de albire (pudra fină) 0,25 g (c) . alaun (pudră fină) 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (50% conc.) 3 picături (f) . sulfat de aluminiu (50% conc.) 3 picături (g) . floculant polimeric 0,25 g (D). Supematantul din (C) este trecut în alt vas din sticlă transparentă, după care se adaugă, se agită și se amestecă cu următoarele substanțe chimice.
(a), clorură ferică (30% conc.) 2 picături (e) . pulbere de albire (pudră fină) 0,25 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (h) dezinfectant 1 picături (dioxid de clor stabilizat)
Apa contaminată care înainte de purificare are următoarele valori atât pentru BOD cât și pentru COD de 180000 este purificata până la valorile de 3 - 1 BOD și COD rezultate după 3 - 5 etape de purificare. Când, înainte de purificare, se amestecă apa contaminată cu carbonat de calciu, hidroxid de sodiu, detergent, substanțe de curățat și alte substanțe sau cu combinații ale acestora, după care se agită în prealabil pentru divizarea excrementelor, uleiurilor și grăsimilor, după care se amestecă cu substanțele prezentate mai sus în scopul realizării coagulării nămolului, și apoi se condiționează la o valoare a pH-ului între 10 - 5, preferabil aproximativ 7, cu ajutorul unui acid sau baze, când apa este astfel purificată până la apa limpede cristalină. Supematantul astfel obținut și apa de la robinet sunt introduse separat în câte un vas de sticlă transparentă care se sigilează, vasele având aceeași formă și dimensiuni. După două luni apa de la robinet a devenit tulbure. Pe de altă parte, supematantul rămâne nemodificat, ca miros, limpezire, după patra ani sau chiar mai mult
Exemplul 3. Purificarea laptelui (4). Laptele cu BOD 180000 și COD 170000 existent într-un vas este amestecat și agitat cu substanțele chimice prezentate mai jos, apoi este lăsat să se limpezească. După patra minute sau mai puțin, se formează un strat coagulat alb care are 1/10 din înălțimea totală, rămânând astfel un strat de supematant limpede, purificat, ce are 9/10 din înălțimea totală.
(i). hidroxid de sodiu (30% conc.) 2 picături (a) , clorură ferică (30% conc.) 2 picături (b) . var (pudra fină) 0,25 g (c) . alaun (pudră fină) 0,25 g (B) . Supematantul obținut din (A) este trecut într-un vas de sticlă transparentă, se amestecă și se agită cu substanțele chimice prezentate mai jos și se lasă să se liniștească. După trei minute sau mai puțin se formează un strat coagulat cu o grosime de 1/10 din înălțimea totală a apei, rămânând un supematant limpede, purificat, cu o grosime de 9/10 din totalul înălțimii apei.
(a) , clorură ferică (30% conc.) 2 picături (b) . var (pulbere fină) 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picaturi (f). sulfat de aluminiu (30% conc.) 3 picături (C) . Supematantul obținut din (B) este trecut într-un vas de sticlă transpa109446 rentă, se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos și se lasă să se liniștească. După trei minute sau mai puțin, se formează la fundul vasului un sediment alb, iar deasupra un strat apos transparent cu o înălțime de 9/10 din înălțimea totală a apei. Procesul de mai sus se repetă de 3 - 5 ori sau mai mult, folosind o combinație corespunzătoare din substanțele prezentate mai jos. Ambele valori BOD și COD ale supematantului astfel purificat sunt mai mici decât 3.
(e) . pulbere de albire (pudră fină) 0,25 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (f) . sulfat de aluminiu (30% conc.) 3 picături
La trecerea laptelui, substanțele care coagulează proteinele sunt inițial amestecate și agitate cu acesta, iar proteinele coagulate pot fi refolosite după separare, pentru alte scopuri.
Exemplul 4. Purificarea reziduurilor umane (A). 0,21 de reziduuri umane se agită și se amestecă cu 0,5 car de hidroxid de sodiu soluție (50% conc.) în scopul purificării directe, limpezirii și apoi înlăturării substanțelor solide și sedimentului. Apoi, supematantul se trece într-un vas de sticlă transparentă, se agită și se amestecă cu substanțele prezentate mai jos, după care se lasă să se limpezească. După patru minute sau mai puțin, la partea inferioară coagulează un strat cu înălțimea de 1/10 din înălțimea totală, rămânând un supernatant translucid, purificat, cu o înălțime de 9/10 din înălțimea totală a stratului de mai sus. Mirosul se reduce la o treime.
(a) , clorură ferică (50% conc.) 0,5 an3 (b) . var 0,5 g (c) . alaun 0,5 g (0). Supematantul purificat rezultat din (A) este trecut într-un vas de sticlă transparent și este agitat și amestecat cu substanțele chimice de mai jos și apoi se lasă să se liniștească. După trei minute, coagulează și se formează un strat inferior cu înălțimea 1/10 din totalul stratului format, rămânând un supernatant transparent cu înălțimea stratului de 9/10 din total.
(b) . var (pudra fină) 0,3 g (a). clorură ferică (30% conc.) 0,2 g (c) . alaun 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (50% conc.) 3 picături (f). sulfat de aluminiu (50% conc.) 3 {Meaturi (0. Supematantul purificat din (B) este trecut într-un vas de sticlă transparent, este agitat și amestecat cu substanțele chimice prezentate mai jos. Astfel, se obține un supernatant transparent și purificat (a) , clorură ferică (30% conc.) 2 făcături (b) . var (pudră fină) 0,3 g (d). policlorură de aluminiu (50% conc.) 3 picături (f). sulfat de aluminiu (50% conc.) 3 picături (D). Supematantul transparent obținut din (C) este trecut într-un vas de sticlă transparentă, se agită și amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. După 3-5 sau de mai multe repetări ale procesului de purificare, BOD și COD scad la 3 -1 sau mai puțin. Când se adaugă o picătură de dezinfectant în ultima etapă de purificare, se obține un supernatant purificat și sterilizat Dacă un asemenea supernatant este păstrat și sigilat (sistem închis) într-un vas transparent, nu se observă nici o modificare timp de câțiva ani (a) , clorură ferică (30% conc.) 2 picături (b) . pulbere de albire (pudră fină) 03 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături
Exemplul 5. Purificarea reziduurilor umane (A). Toate substanțele solide conținute în reziduurile umane din apele de canalizare sunt înlăturate prin filtrare. O cantitate de filtrat de Q.21 este agitata și amestecată cu 1 cm3 de soluție de hidroxid de sodiu de conc. 50%, după care solidele conținute sunt înlăturate prin filtrare. Apoi, se adaugă substanțele chimice prezentate mai jos, se agită puternic și se lasă să se liniștească. După câteva minute, impuritățile conținute în lichid se sedimentează la o înălțime a stratului de 1/10 din înălțimea totală, iar supernatantul care rămâne tulbure reprezintă un strat de 9/10 din înălțimea totală. Mirosul supernatantului scade la jumătate.
(i). detergent (50% conc.) 1 cm3 (a) , clorură ferică (50% conc.) 3 picături (b) . var 0,5 g (c) . alaun 0,3 g (d) . policlorură de aluminiu (50% conc.) 3 picături (k) . argilă cu scop de germeni de coagulare în cantitate mică.
(B) . Supernatantul transparent rezultat în (A) se trece în alt vas de sticlă transparent, se amestecă și se agită cu substanțele chimice prezentate mai jos, apoi se lasă câteva minute să decanteze. Nămolul ce se obține prin coagulare și precipitarea supernatantului ocupă 1/10 din înălțimea totală, rezultând un nou supematant translucid cu o înălțime de 9/10 din înălțimea totală.
(a), clorură ferică (50% conc.) 3 picături (l) . hidroxid de calciu 0,3 g (c) . alaun (50% conc.) 3 picături (d) . policlorură de aluminiu (50% conc.) 3 picături (f). sulfat de aluminiu (30% conc.) 2 picături (C) . Supernatantul transparent rezultat din (B) se trece într-un vas de sticlă transparent, se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos, apoi se lasă să decanteze. Se obține un supematant limpede purificat (a), clorură ferică (30% conc.) 2 picături (m) . caibonat de calciu (pulbere fină) 0,25 g (d) . policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (n) . dioxid de caibon-puțin (D). Supernatantul transparent rezultat în (C) se trece într-un vas de sticlă transparent Apoi, supernatantul limpede purificat este înlăturat, iar procesul de purificare se repetă de 3 - 5 ori. Prin aceasta, asemenea ape puternic contaminate sunt purificate pentru a avea o valoare COD de trei sau mai mică decât această valoare, proces ce are loc în timp de o oră și cu viteză mare de producție. După ce se adaugă o picătură de dioxid de clor stabilizat în ultima etapă a procesului de purificare, supernatantul este păstrat într-un vas transparent închis (sigilat). Astfel, supernatantul rămâne neschimbat mai mult de cinci ani.
(e) . pulbere de albire (pulbere fină) 0,25 g (a), clorură ferică (30% conc.) 2 picături (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături
Exemplul 6. Purificarea apelor contaminate cu filamente de alge (A). 0,2 1 de apă contaminată cu filamente de alge de culoare verde, cu miros de pește, se filtrează pentm a înlătura filamentele plutitoare de alge și particulele solide conținute în ea. Filtratul obținut se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. Suspensiile existente în filtrat se aglomerează rapid și se separă de restul supernatantului. Astfel, supernatantul se limpezește.
(i) . hidroxid de sodiu sau caibonat de sodiu (30% conc.) 3 picături (j) .detefgentsau substanță de curățire 3 picături
...Când o anumită apă de canalizare este intens contaminată, acești agenți se pot adăuga după agitare și amestecare sau după înlăturarea particulelor fio late...
(b) . var (pulbere fină) 0,25 g (a), clorurâ ferică (30% conc.) 2 picături (c) . alaun (30% conc») 3 picături (d) . policlorurâ de aluminiu (30% conc.) 2 picături (B) . Supernatantul transparent obținut din (A) se trece în alt vas de sticlă transparent, se agită și se amestecă cu substanțele dumice prezentate mai jos. Apoi, suspensia din supematant se separă rapid în patru minute sau mai puțin.
(a) , clorurâ ferică (30% conc.) 2 picături (b) . var (pulbere fină) 0,25 g (c) . alaun (30% conc.) 3 picături (d) . policlorurâ de aluminiu (30% conc.) 3 picături (C) . Supernatantul transparent rezultat din (B) este trecut într-un vas transparent, se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. Apoi, supernatantul se limpezește, pentru purificare.
(a) , clorură ferică (30% conc.) 2 picături (b) . var (pulbere fină) 0,25 g (d). policlorurâ de aluminiu (30% conc.) 3 picaturi (D) . Supernatantul transparent rezultat din (C) este trecut într-un vas transparent și se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. Astfel, supernatantul devine mai limpede.
(b). var (pulbere fină) 0,25 g (d). policlorurâ de aluminiu (30% conc.) 3 picaturi (f). sulfat de aluminiu (30% conc.) 3 picaturi (£). Supernatantul transparent rezultat din (D) se trece într-un vas transparent, se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. Supernatantul este purificat în continuare. Repetarea de 3 - 5 ori a etapelor de purificare se realizează prin combinarea potrivită a etapelor (A) - (E) și a substanțelor chimice prezentate. In acest mod, supernatantul se purifică, reducându-se valo20 rile BOD și COD la 1 - 3 sau mai puțin.
(a) , clorurâ ferică (30% conc.) 2 picături (b) . var sau pulbere de albire 0,2 g (d). policlorurâ de aluminiu (30% conc.) 2 picături.
Exemplul 7. Purificarea reziduurilor de la fabricile de hârtie (Â ). Apele de canalizare de la f abricile de hârtie pot fi purificate, deoarece sunt extrem de contaminate. 0,21 din asemenea ape contaminate se agită intens și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. După decantare timp de câteva minute, sedimentul de nămol are o înălțime de 1/10 din înălțimea totală a apei, rămânând deasupra un strat lăptos de supematant de 9/10 din înălțimea totală.
(a) , clorurâ ferică (30% conc.) 3 picături (b) . var (pulbere fină) 0,25 g (c) . alaun (pulbere fină) 0,25 g (B) . Supernatantul transparent rezultat din (A) se trece în alt vas transparent, se agita și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. începe coagularea sedimentului, rezultatul fiind un nămol cu o înălțime de 1/10 din înălțimea totală și un strat de supernatant de înălțime 9/10 din înălțimea totală, situat deasupra sedimentului (a) , clorurâ ferică (30% conc.) 2 picături (b) . var (pulbere fină) 0,25 g (c) . alaun (30% conc.) 3 picături (d) . policlorurâ de aluminiu (30% conc.) 3 picături (f). sulfat de aluminiu (30% conc.) 2 picături (C) . Supernatantul purificat rezultat din (B) se trece în alt vas transparent, se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. După 3 - 5 sau mai multe repetări ale procesului de purificare, apa care este inițial intens contaminată este purificată până la valori ale COD și BOD de 3-1 sau mai puțin. Dacă se adaugă o singură picătură de dezinfectant în supematant obținut ca mai sus §i păstrat într-un recipient transparent închis (sigilat), lichidul nu are tendința de putrefacție nici după mai mult de 4 ani.
(a) , clorură ferică 1 picătură (b) . var 0,2 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 2 picături
Există un caz în care varul și policlorura de aluminiu se folosesc exclusiv.
Exemplul 8. Purificarea apelor de canalizare de la abator (4). 0,21 de ape de canalizare (care conțin substanțe în curs de putrefacție) care provin de la abator se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai jos. Toate suspensiile conținute în apa contaminată sunt coagulate (agregate) și precipitate în trei minute, ocupând 1/10 din înălțimea totală, lăsând deasupra un strat de supernatant translucid cu o înălțime de 9/10 din cea totală.
(a) , clorură ferică (30% conc.) 3 picături (b) . calciu sau var (pudră fină) 0,3 g (c) . alaun (pudră fină) 0,3 g (B). Supernatantul rezultat din (A) se trece in alt vas transparent și se amestecă cu aceleași substanțe chimice ca cele folosite în etapa (A), obținându-se un nou supernatant Procedeul de mai sus se repetă de 3 - 5 ori sau de mai multe ori. Astfel, suspensiile, metalele grele, bacilii Colii, grăsimile sau alte substanțe toxice sunt îndepărtate, reducându-se valorile BOD și COD la 3 - 1 sau mai puțin. în majoritatea sistemelor de purificare, particulele solide și insolubile se îndepărtează din apele contaminate prin filtrare. Filtratul obținut se tratează cu sodă, săpun, detergent, substanțe de curățire, nisip, pământ, argilă (lut), acizi, baze, dezinfectanți și altele. Amestecul rezultat este prelucrat folosind substanțe chimice, în scopul purificării. Este posibil, de asemenea, ca în continuare să se amestece apa contaminată cu agenți floculanți selectivi pentru proteine înainte de adăugarea agenților de purificare, aceasta pentru a reutiliza proteinele și pentru a permite în continuare procesul de purificare. De asemenea, proteinele pot fi refolosite împreună cu agenții de purificare.
Exemplul 9. Purificarea apelor de canalizare provenite de la abator (A) . 0,21 de ape de canalizare provenite de la abator se agită și se amestecă cu substanțele chimice de mai jos. După sedimentare prin liniștire timp de câteva minute sau mai puțin, suspensiile sunt coagulate (agregate) și precipitate, rezultând astfel un supernatant (i). soluție de hidroxid de sodiu (30% conc.) (a) , clorură ferică (30% conc.) (b) . calciu sau var (pulbere fină) (f). sulfat de aluminiu (30% conc.) (B) . Supernatantul purificat, ușor limpede, se trece într- un vas transparent se agită și se amestecă cu substanțele chimice de mai jos. După sedimentare prin liniștire timp de câteva minute sau mai puțin, se formează un supernatant limpede și un sediment coagulat Supernatantul se transvazează într-un alt vas, se agită și se amestecă cu o substanță ce reprezintă o combinație a caldului sau un material ce conține pulbere de albire, clorură de fier, sulfat de fier, sulfat de aluminiu, policlorură de aluminiu, polimeri floculanți, nisip, argilă, noroi, dezinfectanți, sodă, sodă de rufe, substanțe de curățire și altele asemănătoare. Repetarea procesului de 3 - 5 ori sau de mai multe ori duce la scăderea BOD și COD la valori de 3 -1 sau mai puțin.
(a) , clorură ferică (30% conc.) (b) . calciu sau var (pulbere fină) (d). policlorură de aluminiu (30% conc.)
Exemplul 10. Purificarea reziduurilor de la crescătoriile de porci (A). 0,21 de reziduuri de la crescătoriile de pord sunt purificate prin amestecare și agitare cu substanțele chimice de mai jos. Lichidul rezultat se lasă să se liniștească. Are loc coagularea rapidă a suspensiei, rezultând un sediment ce are o înălțime de 1/10 din înălțimea totală și deasupra acestuia se formează un strat de apă cu o înălțime de 9/10 din total.
(f). sulfat de aluminiu 1 ppm (e) . pulbere de albire 1 g 5 (k). argila sau lut 1 - 2 g (a) , clorură ferică (30% conc.) 3 picături (b) . calcium 0,5 g sau var 0,25 g (f) . alaun (30% conc.) 3 picături 10 (Amoniacul adăugat poate avea un efect dezinfectant).
Exemplul ÎL Purificarea apelor reziduale de la crescătoriile de porci (A). 0,2 1 de reziduu provenit de la 15 o crescătorie de porci este purificat mai întâi prin înlăturarea particulelor solide conținute, prin filtrare. Filtratul rezultat se agită și se amestecă cu substanțele chimice de mai jos și se lasă să se 20 liniștească. Coagularea rapidă cu agregarea suspensiilor duce la formarea unui sediment ce are o înălțime de 1/10 din înălțimea totală și a unui strat transparent de supematant ce are o înălțime de 25 9/10 din cea totală.
(a) , clorură ferică (50% conc») 3 picături (b) . calciu sau material conținând calciu sau var 0,3 g 30 (g) . amoniac 2 picături (o). Supematantul rezultat din etapa (A) se trece într-un vas de sticlă transparent, se agită și se amestecă cu substanțele chimice prezentate mai sus 35 (a), (b) și (c) sau cu substanțele chimice de mai jos. Are loc o coagulare rapidă, cu aglomerarea particulelor, formânduse un supematant transparent (a) , clorură ferică (50% conc.) 3 40 picături (b) . var (pulbere fină) 0,3 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (C). Supematantul transparent rezul- 45 tat în etapa (B) se trece într-un vas transparent și se lasă să se liniștească. Are loc o coagulare rapidă, când 97% din impuritățile conținute de aceasta precipită, formând un nou supematant 50 mai limpede. Supematantul acesta obținut se trece în alt vas și se amestecă cu calciu sau cu materiale ce conțin calciu și o combinație potrivită de policlorură de aluminiu, alaun, polimeri floculanți, clorură ferică, sulfat de fier, sulfat de aluminiu, menținându-seîn același timp pH-ul lichidului între 5-11, preferabil aproximativ 7. Un asemenea procedeu de purificare se repetă de 3 - 5 ori sau de mai multe ori. După o oră sau mai repede, scad valorile BOD și COD la
3-1.
(a), clorură ferică (30% conc.) 2 picaturi (e). pulbere de albire (pudră fină) 0,25 g (d). policlorură de aluminiu (30% ottfcc.) 3 picături
Exemplul 12. Purificarea reziduurilor menajere (A) . 0,2 1 de apă rezultata de la bucătăria unui hotel, conținând untură (grăsime de porc) și sau (grăsime de vită) este agitată și amestecată cu substanțele chimice de mai jos. Apa de scurgere tulburată datorită particulelor de culoare neagră §i care conține din abundență suspensii a fost purificată, obținându-se un sediment ce are 2fii din grosimea totală a stratului de lichid și un supematant cu grosimea de 8/8 din cea totală.
(h) . hidroxid de sodiu (50% conc.) 0,5 cm3 ’ o (i) . detergent 0,3 cm (a) , clorură ferică (50% conc.) 5 picaturi (b) . materiale conținând calciu sau var 0,5 g (c) . alaun 0,3 g (B) . Supematantul cenușiu rezultat din etapa (A) este trecut într-un vas transparent de sticlă, se agită și se amestecă cu substanțele chimice de mai jos. Suspensiile se aglomerează și formează un sediment ce are o înălțime de 2/8 din înălțimea totală, iar deasupra lui rezultă un strat de supematant limpede cu înălțimea de 6/8 din cea totală.
(h). hidroxid de sodiu (30% conc.)
0,3 cm3 (i). detergent 0,2 cm3 (a) , clorură ferica (30% conc.) 3 picaturi (b) . var 0,25 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 3 picături (C). Supematantul limpede rezultat în (B) se trece într-un vas transparent, se agita și se amesteca cu substanțele chimice de mai jos. Suspensiile și floculantul formează puțin precipitat care se depune la fundul vasului în trei minute sua mai puțin, rămânând în cea mai mare parte lichidul transparent Supematantul obținut astfel, se trece în alt vas și se agită și amestecă cu agenții de purificare corespunzători fazei (C) sau calciu sau materiale care conțin calciu, amestecate după preferințe cu clorură ferică, sulfat de aluminiu, sulfat de fier, policlorură de aluminiu, polimeri floculanți, alaun, cloruri, sulfați, praf de albire, amoniac, cărbune activ, acizi, baze, silicat de sodiu și alți floculanți necesari, menținându-se pH-ul lichidului în domeniul 5-11, preferabil la aproximativ 7. Acest proces de purificare se repetă de 3-5 ori sau mai mult în ultima fază se poate folosi un dezinfectant care sterilizează lichidul. Ca urmare a acestui proces, apele de canalizare care au fost intens contaminate, au putut fi purificate fără cheltuieli mari și într-un timp mai mic decât o oră, rezultând apă comparabilă cu apa pură. O astfel de apă este transparentă, fără miros, sterilizată și nu conține impurități, iar BOD și COD au valori 3-1 sau mai mici Apa purificată transformată în apă curată prin procesele menționate, poate fi trecută printr-o membrană osmotică sau printr-un strat de schimbători de ioni, când se obține fără cheltuieli mari apă curată sau super pură, cu o productivitate mai mare.
(a) , clorură ferică (30% conc.) 1 picătură (b) . pulbere de albire (pudră fină) 0,12 g (d). policlorură de aluminiu (30% conc.) 2 picături
Exemplul 13. în fig.3 și 4 este arătat un exemplu în care se aplică metoda ce face obiectul acestei invenții, la purificarea gazelor de evacuare.
Apa de canalizare ce a fos t utilizată la purificarea acestor gaze de evacuare și care apoi a fost purificată prin floculare, poate fi folosită de mai multe ori, deoarece dioxidul de carbon conținut în gazele de evacuare se dizolvă în cantități stoechiometrice și reacționează cu apa.
Pe de altă parte, când gazele de evacuare conțin NO 1-5, SO1-5, CO 1-3, ele pot fi tratate prin barbotare directă a acestora în apă sau în soluție apoasă care conține o cantitate de floculant sau prin introducerea directă. Apa sau soluția apoasă rezultată se introduce apoi într-un vas și se amestecă în acesta în scopul dizolvării gazelor și realizării unui contact cât mai bun cu apa contaminată. Gazul purificat și curat ce se obține se evacuează în atmosferă. Aridul sulfuric și aridul azotic rezultați în timpul îndepărtării SO 1-3 și NO 1-5 sunt descompuși continuu și îndepărtați cu ajutorul unui floculant, în timp ce apa purificată poate fi refolosită.
în acest caz se va prefera o pretratare a gazelor de evacuare prin preîncălzire la peste 150°C, după care se adaugă ozon, peroxid de hidrogen, arid azotic concentrat, arid sulfuric concentrat, permanganat de potasiu, bicromat de potasiu, clor, iod și alte substanțe, ca agenți oxidanți.
Astfel, este posibilă înlăturarea din gazele de evacuare a materialelor nocive prin adăugarea în prealabil a unui oxidant, după care acestea sunt ușor de absoibit în apă.
Un exemplu de aparat în care se poate aplica metoda ce face obiectul prezentei invenții se explică mai jos, cu referire la fig.5. Acest aparat este folosit, atât pentru purificarea apelor de canalizare, cât și a gazelor de evacuare (eșapament).
Buncărul 1 al aparatului este împărțit într-un număr adecvat de compartimente în care se adaugă unul sau mai mulți coagulanți alcătuiți din diferite substanțe chimice. Pentru a pompa apa contaminată din rezervorul de purificare 5 într-un amestecă tor 7, prin conducta de aspirație 6, cu o anumită presiune, se pornește pompa 4 cu ajutorul unui comutator situat pe panoul de comandă 3, care este trecut pe poziția ON.
Prin rotirea șurubului 9 cuplat cu motorul 8, lichidul de purificat este împins cu un volum măsurat cu debitmetrul 10, instalat la intrarea într-un amestecător. Se introduce în amestecătorul 2, printr-o conductă de alimentare comandată de la panoul de control 3, o anumită cantitate din fiecare coagulant necesar pentru o tonă de lichid ce trebuie purificat
Când lichidul de purificat și coagulantul sunt amestecate, amestecul obținut este preluat cu presiune printr-o conductă de transport 12 și injectat în rezervorul de purificare 5 prin vârful racordului 13 instalat în rezervor. Apa de canalizare din jurul racordului 13 din rezervor este antrenată într-o conductă 14 printr-o deschidere larga 15 cu o viteză dublă față de cea de la nivelul racordului în acest punct, apele de canalizare trec pe lângă ejectorul 16 al gazelor de evacuare, situat în conductă.
Pe de altă parte, gazele sunt aspirate cu viteză mare de către ejectorul 16 și sunt amestecate cu lichidul pentru a fi purificate prin barbotare prin racordul 13, realizând o dispersie fină a bulelor de g^z, după care este injectat în conducta 14 și rezervorul de purificare 5 în care se amestecă prin contactare cu lichidul de purificat CO 1-3, SO 1-3 și NO 1-5 din bulele de gaz sunt absorbite și dizolvate în lichidul ce trebuie purificat; SO 1-3 se dizolvă și produce acid azotic diluat
Acești acizi sunt progresiv neutralizați prin tratare cu diferite substanțe chimice, care se dizolvă și purifică.
în același timp, urcând în lichidul care trebuie purificat gazul se lovește de șicanele de metal 17, montate în rezervorul de pur ificareîn număr adecvat și se agregă cu alte particule în timp ce se rotește, purificând lichidul. în final, gazul este evacuat în atmosferă fără contaminanți, prin conducta de evacuare 1&
Evacuarea precipitatelor de acid neutralizat, care se găsesc la fundul vasului de purificare 5, se face prin deschiderea valvelor 19 și 20.
Când, atât gazele de evacuare, cât și apa contaminată sau numai ultima trebuie purificate, apa se introduce prin conducta 21 în rezervorul 5 în care are loc procesul arătat mai sus, după care lichidul supematant este trimis prin conducta 22 către următoarea fază (etapă) a procesului de purificare. Materialele flotate generate în procesul de purificare se îndepărtează prin aspirație prin intermediul unei conducte situată la partea superioară a rezervorului 5, în timp ce precipitatul este înlăturat de la baza (fundul) rezervorului de purificare.
în continuare se prezintă unele aplicații industriale posibile.
Această invenție poate fi aplicată, nu numai pentru purificarea apei contaminate și a gazelor de evacuare (eșapament), cât și pentru purificarea apelor din piscine, băi, saune, parcuri de distracții, aerului din fabrici, teatre, locuri de întrunire, expoziții, săli de conferințe și altele.
Alături de aceste aplicații urmează o lista parțială de alte utilizări.
(1) . Metodă de purificare și aparat care produc apă și aer nepoluate prin purificarea cu costuri mici a apei contaminate, instalație amplasată pe pământ și în spațiu, cu capacitate de prelucrare a unei mari cantități de apă uzată în scopul tratării pentru prevenirea poluării mediului.
(2) . Purificarea apelor menajere, diverselor reziduuri, inclusiv a celor industriale, lichide, apelor de răcire de la centralele nucleare, termocentrale, boilere, instalații de aer condiționat și altele asemănătoare.
(3) . Diverse tipuri de deșeuri (reziduuri) lichide, gunoaie reziduale lichide, reziduuri de la incinerare, coloranți, detergenți, apa de la bucătării (menajeră), apă de la abatoare, reziduuri de la prelucrarea cărnii și peștelui.
(4) . Purificarea apelor cu conținut de alge, alge de mare, a apelor noroioase.
(5) . Sterilizarea apelor cu conținut de reziduuri de la animale domestice, de bacili, Colii, vibrioni holerici, și salmonelle.
(6) . Purificarea apelor rezultate tn producția de compuși ai fosforului, azotului, dioxid de carbon, nitril, medicamente, metale grele, îngrășăminte și alte substanțe chimice folosite în agricultură și substanțe de sterilizare.
(7) . Purificarea râurilor, lacurilor, mlaștinilor, eleșteelor, lagunelor și noroaielor.
(8) . Purificarea apei potabile, semipotabile și contaminate.
(9) . Purificarea apei puternic contaminate din zonele de construcții (tunele, râuri, canalizări, subtunele, clădiri, poduri, dragări șantiere navale, construcții de tunele și construcții subterane adânci).
(10) . Prevenirea contaminării mediului și asigurarea calității apei de băut în caz de calamități sau dezastre.
(11) . Producerea și refolosirea apei super pure care poate fi folosită după purificarea prin procedeul cu membrane numai pentru curățirea circuitelor integrate (CI) și componentelor electronice.
(12) . Purificarea, desalinizarea și transformarea apei de transfer termic de la centralele nucleare, termocentrale, boilere, mașini cu ardere internă și cu abur, apă fîeibinte, sau a apei de mare pompata în cantități mari în vederea transformării în apă de răcire, apă potabilă, semipotabilă sau industrială.
(13) . Limitarea deșerturilor prin purificarea și desalinizarea apei de mare care este trimisă prin canale în lacuri mari amenajate în zona deșerturilor.
Claims (4)
- Revendicări1. Metodă de purificare a apei de canalizare care cuprinde un pre-proces sau un post-proces care sunt în concordanță cu un anumit tip și un anumit grad de contaminare precum și un proces principal între pre-proces și post-proces, caracterizată prin aceea că,- pre-procesul menționat constă în tratarea apei cu unul sau mai mulți agenți de limpezire, cum sunt agenții activi de suprafață, detergenții, substanțe de cuiățire, săpun, hidroxid de sodiu, carbonat de sodiu și altele asemănătoare, care dizolvă grăsimile, uleiurile și impuritățile din apele de canalizare, și dezinfectanți cum sunt clor, hipoclorit de sodiu, ozon, peroxid de hidrogen, oxigen, dioxid de clor stabilizat, permanganat de potasiu, iod si alte substanțe asemănătoare care dezinfectează, decolorează, dezodorizează și permit oprirea creșterii gradului de impurificare a apelor de canalizare;- post-procesul menționat constă în tratarea apei cu unul sau mai mulți agenți de reglare apH-ului la o valoare de 5... 10, de preferință 7, ca hidroxidul de sodiu, carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu, materialele care conțin alcalii, acidul clorhidric, acidul sulfuric, acidul azotic, acidul fosforic, acidul boric, materialele ce conțin acizi și alte substanțe asemănătoare, precum și agenți dezodorizanți cum sunt amoniacul, sulful, silicatul de sodiu și altele asemănătoare;- procesul principal constă din două etape: prima etapă în care apa de canalizare este amestecată în scopul de a flota sau a precipita particulele anorganice și organice, cu unul sau doi floculanți cum sunt oxidul de calciu, carbonatul de calciu, hidroxidul de calciu, carbonatul acid de sodiu, carbonatul acid de calciu, policlorura de aluminiu, alaunul, clorură ferică, sulfatul de aluminiu, sulfatul de potasiu, aluminatul de sodiu, polimerii floculanți, clorură de fier, sulfatul de fier, sulfatul acid de potasiu, sulfatul de magneziu, clorura de magneziu, silicatul de sodiu, clorura de aluminiu, clorura de zinc, materiale conținând calciu, sulfatul de aluminiu, praful de albire cu putere mare de albire (30-40% var, 60-70% clor), dioxidul de caibon, materialele extrase din stânci și altele asemănătoare, care dizolvă și coagulează (agrega) impuritățile din apele de canalizare și- o a doua etapă în care se repeta de mai multe ori prima etapă, cantitățile agenților de limpezire, ale agenților de reglare a pH-ului și ale floculanților se stabilesc în funcție de natura și gradul de poluare a apel
- 2. Metodă, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea ca, procesul principal include o primă etapă în care se introduc în apa de canalizare cel puțin doi floculanți care se agită și se amestecă cu aceasta, pentru a flota și a precipita particulele anorganice și organice și o a doua etapă în care se introduc cel puțin trei floculanți în supernatantul obținut în prima etapă, în scopul de a flota și precipita restul particulelor anorganice și organice existente, după o prealabilă agitare și amestecare, și o a treia etapă în care cel puțin prima sau a doua etapă se repeta mai mult decât odată, floculanții utilizați sunt aleși dintre cei menționați la procesul principal.
- 3. Metodă, conform revendicărilor 1 și 2, caracterizată prin aceea că, pentru purificarea gazului de evacuare (eșapament), acesta se introduce în apa de canalizare în cel puțin una din etapele de mai sus, în prima, a doua și a treia, ale procesului, realizându-se astfel purificarea gazului.
- 4. Metoda, conform revendicărilor 1, 2 și 3, caracterizata prin aceea ca, în cel puțin una din etapele arătate mai sus, prima, a doua sau a treia, ale procesului, se adaugă un agent de neutralizare.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1814090 | 1990-01-29 | ||
PCT/JP1991/000102 WO1991011392A1 (fr) | 1990-01-29 | 1991-01-29 | Procede d'epuration des eaux du sol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO109446B1 true RO109446B1 (ro) | 1995-02-28 |
Family
ID=11963301
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO92-01041A RO109426B1 (ro) | 1990-01-29 | 1991-01-29 | Aparat pentru purificarea apelor de canalizare |
RO92-01040A RO109446B1 (ro) | 1990-01-29 | 1991-01-29 | Metoda de purificare a apelor de canalizare |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO92-01041A RO109426B1 (ro) | 1990-01-29 | 1991-01-29 | Aparat pentru purificarea apelor de canalizare |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5350511A (ro) |
EP (2) | EP0514543B1 (ro) |
JP (2) | JP3467492B2 (ro) |
KR (2) | KR0167793B1 (ro) |
AT (2) | ATE132051T1 (ro) |
AU (2) | AU649648B2 (ro) |
BG (1) | BG96705A (ro) |
BR (2) | BR9105966A (ro) |
CA (2) | CA2074829A1 (ro) |
DE (2) | DE69115888T2 (ro) |
DK (1) | DK0514543T3 (ro) |
ES (1) | ES2089185T3 (ro) |
GR (1) | GR3019422T3 (ro) |
HU (3) | HU9202203D0 (ro) |
OA (2) | OA09709A (ro) |
PL (2) | PL168361B1 (ro) |
RO (2) | RO109426B1 (ro) |
RU (2) | RU2081065C1 (ro) |
WO (2) | WO1991011392A1 (ro) |
Families Citing this family (75)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5614102A (en) * | 1990-01-29 | 1997-03-25 | Sakurada; Yasuyuki | Method for purifying sewage |
EP0518379A3 (en) * | 1991-06-13 | 1993-06-30 | Kalkwerke H. Oetelshofen Gmbh & Co. | Process for the removal of organic and inorganic toxic products from gaseous liquid and/or solid materials |
US5683587A (en) * | 1992-03-30 | 1997-11-04 | Ferrara; Marcello | Process for treating industrial wastes |
AU3903993A (en) * | 1992-03-30 | 1993-11-08 | Meg S.N.C. Di Scopelliti Sofia & C. | Water compositions |
JPH06297000A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Motohito Nasu | ヘドロの固液分離装置 |
US5370800A (en) * | 1993-05-25 | 1994-12-06 | Stevenson; Sanford M. | Method for removing metal compounds from waste water |
US6117314A (en) * | 1993-05-25 | 2000-09-12 | Stevenson; Sanford M. | Apparatus for removing metal compounds from waste material |
US7335309B1 (en) * | 1993-05-25 | 2008-02-26 | Stevenson Sanford M | Method for removing metal compounds from waste water |
US6033576A (en) * | 1993-11-26 | 2000-03-07 | Hyperno Proprietary Limited | Chemical waste treatment |
IT1282307B1 (it) * | 1995-12-11 | 1998-03-16 | Torggler Chimica Spa | Co-precipitante per il trattamento di acque reflue, composizione di esso, metodo per la sua preparazione. |
NL1002364C2 (nl) * | 1996-02-16 | 1997-08-19 | Dhv Water Bv | Werkwijze voor het reinigen van een fluïdum. |
DE19615089C1 (de) * | 1996-04-17 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Flotationsverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
US6325753B1 (en) | 1996-08-15 | 2001-12-04 | Bell Atlantic Network Services | Method and apparatus for treatment of sediment |
JP4502505B2 (ja) * | 1998-04-20 | 2010-07-14 | カルゴン コーポレイション | 無機組成物、製造方法および使用方法 |
CN1090591C (zh) * | 1998-11-24 | 2002-09-11 | 梁维安 | 漩涡污水处理器 |
AU4272699A (en) * | 1999-06-03 | 2000-12-28 | Donovan Graham Ellam | Fluid driven mixers |
AU2002239858A1 (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-24 | Petreco, Inc. | Liquid separation process and apparatus for practising same |
TWI256943B (en) * | 2001-11-21 | 2006-06-21 | Sony Corp | Production method for aluminum sulfate, aluminum sulfate, method for improving for improving yield of aluminum sulfate, use of nitric acid, industrial composition, method for processing waste water, and device for processing waste water |
US6946081B2 (en) * | 2001-12-31 | 2005-09-20 | Poseidon Resources Corporation | Desalination system |
US8764989B2 (en) * | 2002-07-29 | 2014-07-01 | Charles M. Minnix | Ozone purification system for water |
GB0218021D0 (en) | 2002-08-05 | 2002-09-11 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Production of a fermentation product |
CN100347098C (zh) * | 2003-10-30 | 2007-11-07 | 同济大学 | 混凝剂多态聚合氯化铝铁及其制备方法 |
US7267232B2 (en) * | 2004-04-30 | 2007-09-11 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Flotation device and method of froth flotation |
DE102004047010A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-03-30 | KOWITEC Ingenieurgesellschaft für Wassertechnik mbH | Vorrichtung und Verfahren zur Abwasserreinigung |
WO2006091064A1 (es) * | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Perez Monsrreal Jose Rogelio | Equipo para tratar las aguas residuales de tipo doméstico con salida lenta de fluidos |
DE102006027031A1 (de) * | 2006-06-08 | 2008-01-24 | Verink, Johan, Dr.-Ing. | Vorrichtung zur Abwasserbehandlung sowie eine mit einer solchen Vorrichtung ausgestattete Anlage |
CN100497193C (zh) * | 2007-03-05 | 2009-06-10 | 武汉钢铁(集团)公司 | 用于含油废水处理的高分子复合絮凝剂及其制作方法 |
KR100970576B1 (ko) * | 2008-01-22 | 2010-07-16 | 강원대학교산학협력단 | 축산폐수에서 유기물, 질소 및 인을 제거하는 장치 및 이를 이용하여 축산폐수를 처리하는 방법 |
CN102188841B (zh) * | 2010-03-09 | 2013-10-09 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 具有稀释混合功能的沉降槽 |
US8833586B2 (en) * | 2010-04-16 | 2014-09-16 | Runway Blue, Llc | Bottle closure with integrated flip top handle |
FR2966818B1 (fr) * | 2010-10-29 | 2014-02-14 | Orege | Procede de separation entre liquide et matiere en suspension d'une boue et dispositif mettant en oeuvre un tel procede. |
FR2966819B1 (fr) * | 2010-10-29 | 2013-12-27 | Orege | Procede et dispositif de clarification des eaux. |
JP2014501606A (ja) * | 2010-11-09 | 2014-01-23 | ディガンバル パンデ ダナンジャイ | 排ガスから浮遊ガス不純物を吸着して分離することにより付加価値生成物を回収するための新規なシステム |
MX2011005083A (es) | 2011-05-13 | 2012-11-19 | Jose Rogelio Perez Monsrreal | Biofiltro para digestión de aguas residuales. |
MX338620B (es) * | 2011-05-13 | 2016-03-22 | José Rogelio Pérez Monsrreal | Planta modular para tratamiento de aguas residuales. |
RU2494046C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2013-09-27 | Михаил Николаевич Смирнов | Способ очистки сточных вод от ионов металлов |
WO2013002128A1 (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-03 | 日本曹達株式会社 | 次亜塩素酸カルシウム組成物 |
WO2013050008A1 (de) * | 2011-10-08 | 2013-04-11 | Christoph Herkle | Ätzvorrichtung zum elektrolytischen ätzen von kupfer |
CN103086313A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 广西罗氏科技有限公司 | 健康长效保质(保鲜)提液器 |
JP6112385B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2017-04-12 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形容器及びその製造方法 |
DK2914611T3 (en) * | 2012-11-01 | 2018-12-10 | Novozymes As | Method of DNA Removal |
KR101280582B1 (ko) * | 2012-12-20 | 2013-07-02 | 녹스 코리아(주) | 약품 혼합조와 침전조 일체형 초고속침전 수처리 장치 및 이를 이용한 수처리 방법 |
ES2544627B1 (es) * | 2013-04-10 | 2016-08-19 | Daniel RIVERO SERRANO | Procedimiento para eliminación de metales y disminución de la carga microbiana en purines e instalacion para la puesta en practica del mismo |
CN103663638B (zh) * | 2013-11-27 | 2015-04-01 | 南通晶鑫光学玻璃有限公司 | 玻璃生产废水处理剂及其制备方法 |
CN104291482B (zh) * | 2014-09-18 | 2015-11-04 | 中国海洋石油总公司 | 一种含高浓度亚磷酸盐废水的处理方法 |
NL2013770B9 (en) * | 2014-11-11 | 2017-03-29 | Ihc Holland Ie Bv | Hopper dredger with flocculant injection system. |
US10618622B2 (en) | 2015-03-04 | 2020-04-14 | Samsung Heavy Industries Co., Ltd. | Pollutant reduction device and method |
KR102334645B1 (ko) * | 2015-07-29 | 2021-12-03 | 삼성중공업 주식회사 | 배기 및 배수 오염물질 저감장치 |
US10035153B2 (en) * | 2015-05-13 | 2018-07-31 | SweepCLEAR, Inc. | Hydronic air separator |
WO2017043722A1 (ko) | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 삼성중공업 주식회사 | 오염물질 저감장치 |
KR101638988B1 (ko) * | 2015-09-11 | 2016-07-13 | 한국도로공사 | 오폐수의 고도 처리 공법 |
FR3044655B1 (fr) * | 2015-12-07 | 2021-06-11 | Snf Sas | Procede de traitement d'effluent aqueux |
CN105289105B (zh) * | 2015-12-10 | 2017-04-12 | 国家***第三海洋研究所 | 一体化水样化学沉淀反应与快速过滤装置 |
ZA201702035B (en) * | 2016-03-23 | 2018-05-30 | Tata Consultancy Services Ltd | Portable test-device for selective flocculation |
RU2658068C1 (ru) * | 2017-02-26 | 2018-06-19 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | Способ очистки питьевой воды |
JP7159514B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2022-10-25 | 株式会社吉野工業所 | 積層剥離容器及びプリフォームの製造装置並びにプリフォームの製造方法 |
CN108373195A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-07 | 北京中持净水材料技术有限公司 | 一种复合氯氧化-混凝剂的制备方法以及一体化反应器 |
JP6861951B2 (ja) * | 2018-04-27 | 2021-04-21 | 株式会社石垣 | 越流式凝集混和装置 |
JP7197117B2 (ja) * | 2018-10-26 | 2022-12-27 | 大成化工株式会社 | 積層剥離ボトル及びその製造方法 |
KR101951443B1 (ko) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | (주)대명산업 | 남세균 발생 예방 또는 제거용 조성물 및 이를 이용한 남세균 제거 방법 |
JP7344643B2 (ja) * | 2019-01-25 | 2023-09-14 | 大研医器株式会社 | 廃液処理組成物及び廃液処理方法 |
KR102237176B1 (ko) * | 2019-02-11 | 2021-04-06 | 이돈복 | 악취제거와 소독살균을 위한 조성물 |
RU2723962C1 (ru) * | 2019-08-30 | 2020-06-18 | Акционерное Общество "Проектно-изыскательское научно-исследовательское бюро "ГИТЕСТ" | Средство для гидросепарации твердых коммунальных отходов |
CN110407371A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 云系科技(广东)有限公司 | 一种三元催化清洗污水净化处理装置 |
KR102669652B1 (ko) * | 2019-09-19 | 2024-05-28 | 주식회사 엘지화학 | 에스터화 생성물의 중화/수분리 장치 및 에스터화 생성물의 중화/수분리 방법 |
JP2021069993A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | キヤノン株式会社 | ウルトラファインバブル生成装置およびその制御方法 |
CN110655171A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-07 | 天津市创嘉生物技术有限公司 | 用于水产养殖的增氧剂及其制备方法 |
CN111905414B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-02-25 | 铜陵铜冠神虹化工有限责任公司 | 一种硫化钠生产沉降*** |
CN112591866B (zh) * | 2020-08-13 | 2022-09-27 | 湛江市建业洗涤有限公司 | 一种污水处理的试剂添加与污水处理方法 |
KR102277780B1 (ko) * | 2020-12-10 | 2021-07-15 | 세움 주식회사 | 토양미생물에 의한 오폐수처리제 제조방법 |
CN113025484B (zh) * | 2021-03-01 | 2022-11-29 | 湖南腾阳生物科技股份有限公司 | 一种藻类微生物智能交互培养设备 |
CN113525682B (zh) * | 2021-08-25 | 2022-08-19 | 长三角(义乌)生态环境研究中心 | 一种水面漂浮垃圾清理*** |
CN114045805B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-01-24 | 宁波绿沁生态科技有限公司 | 一种集成药剂缓释功能的水处理装置及其方法 |
CN115088672B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-07-04 | 铜陵向日葵生态农业有限公司 | 一种用于水产养殖池的净化排污设备及其方法 |
CN115159643B (zh) * | 2022-09-08 | 2022-11-25 | 山东华实药业有限公司 | 一种用于污水处理的消毒粉投加设备 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR179674A (ro) * | ||||
US3419493A (en) * | 1966-12-22 | 1968-12-31 | Dan River Mills Inc | Reclaiming water from textile mill waste waters |
US3725265A (en) * | 1971-01-22 | 1973-04-03 | Grace W R & Co | Purification of waste water |
JPS5435022B2 (ro) * | 1971-08-23 | 1979-10-30 | ||
JPS4872958A (ro) * | 1971-12-30 | 1973-10-02 | ||
JPS4928165A (ro) * | 1972-07-12 | 1974-03-13 | ||
IT1054161B (it) * | 1973-02-09 | 1981-11-10 | Apothekernes Lab | Metodo per recuperare e stabilizzare grasso e sostanze a carattere di grassi come pure proteine e sostanze proteiche da acqua di processo |
JPS5052849A (ro) * | 1973-06-02 | 1975-05-10 | ||
JPS51131165A (en) * | 1975-05-10 | 1976-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of treating waste water |
CA1073368A (en) * | 1976-11-15 | 1980-03-11 | Inco Limited | Three phase separation |
JPS5729852Y2 (ro) * | 1977-09-21 | 1982-06-30 | ||
US4134833A (en) * | 1977-09-29 | 1979-01-16 | Mccormick Dennis J | Water recycle unit-grey water clearifier |
JPS5543571U (ro) * | 1978-09-13 | 1980-03-21 | ||
JPS55137903U (ro) * | 1979-03-20 | 1980-10-01 | ||
AU531076B2 (en) * | 1980-11-04 | 1983-08-11 | Tosco Corp. | Foam separation |
JPS6048189A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-15 | Kurita Water Ind Ltd | 廃水の処理方法 |
JPS60108311U (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-23 | 日本鋼管株式会社 | 固液分離装置 |
FR2568489B1 (fr) * | 1984-07-31 | 1990-03-23 | Alsthom Atlantique | Procede de clarification a deux etages pour liquide charge de matieres solides |
CA1265267A (en) * | 1985-08-22 | 1990-01-30 | Megill-Stephenson Company Limited (The) | Fluid clarifying assembly |
JPH07106285B2 (ja) * | 1986-09-12 | 1995-11-15 | ソニー株式会社 | 凝集沈殿処理装置 |
SE458524B (sv) * | 1987-07-02 | 1989-04-10 | Anders Jaegsell | Foerfarande och anordning foer rening av avloppsvatten och andra vaetskor med hjaelp av kalk |
IL89685A (en) * | 1989-03-20 | 1993-04-04 | Odis Irrigation Equipment Ltd | Apparatus for treating a liquid mixture |
AT394814B (de) * | 1990-11-30 | 1992-06-25 | Voest Alpine Stahl Linz | Verfahren zum entstauben von abgasen |
-
1990
- 1990-01-29 HU HU220390A patent/HU9202203D0/hu unknown
-
1991
- 1991-01-29 JP JP50316291A patent/JP3467492B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-29 WO PCT/JP1991/000102 patent/WO1991011392A1/ja active IP Right Grant
- 1991-01-29 AU AU70790/91A patent/AU649648B2/en not_active Ceased
- 1991-01-29 JP JP50316391A patent/JP2905787B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-29 PL PL91293185A patent/PL168361B1/pl unknown
- 1991-01-29 KR KR1019920701794A patent/KR0167793B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-01-29 DK DK91902800T patent/DK0514543T3/da active
- 1991-01-29 CA CA 2074829 patent/CA2074829A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-29 RO RO92-01041A patent/RO109426B1/ro unknown
- 1991-01-29 AT AT91902800T patent/ATE132051T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-01-29 EP EP19910902800 patent/EP0514543B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-29 WO PCT/JP1991/000103 patent/WO1991011243A1/ja active IP Right Grant
- 1991-01-29 EP EP19910902784 patent/EP0513352B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-29 AU AU70795/91A patent/AU658564B2/en not_active Ceased
- 1991-01-29 HU HU9202204A patent/HUT70672A/hu unknown
- 1991-01-29 RU SU5052594 patent/RU2081065C1/ru active
- 1991-01-29 DE DE69115888T patent/DE69115888T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-29 BR BR9105966A patent/BR9105966A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-01-29 BR BR9105968A patent/BR9105968A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-01-29 KR KR1019920701795A patent/KR100196947B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-01-29 CA CA 2074840 patent/CA2074840A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-29 US US07/916,079 patent/US5350511A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-29 RU SU5052804 patent/RU2106312C1/ru active
- 1991-01-29 RO RO92-01040A patent/RO109446B1/ro unknown
- 1991-01-29 PL PL29318491A patent/PL293184A1/xx unknown
- 1991-01-29 DE DE69131664T patent/DE69131664D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-29 ES ES91902800T patent/ES2089185T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-29 HU HU922203A patent/HUT62819A/hu unknown
- 1991-01-29 AT AT91902784T patent/ATE185130T1/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-28 BG BG096705A patent/BG96705A/bg unknown
- 1992-07-29 OA OA60251A patent/OA09709A/en unknown
- 1992-07-29 OA OA60250A patent/OA09597A/en unknown
-
1996
- 1996-03-26 GR GR960400806T patent/GR3019422T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO109446B1 (ro) | Metoda de purificare a apelor de canalizare | |
US5614102A (en) | Method for purifying sewage | |
US3236766A (en) | Sewage treatment process | |
US8192626B2 (en) | Wastewater chemical/biological treatment method for open water discharge | |
US5500131A (en) | Compositions and methods for water treatment | |
JPH01310790A (ja) | 水の処理方法と処理剤と処理装置 | |
JPH09174081A (ja) | 排水処理装置および排水処理方法 | |
CN104591443A (zh) | 一种水产养殖农业废水的循环处理设备 | |
Nicolaou et al. | Treatment of wastewater from the textile industry | |
WO1999021801B1 (en) | Method for water purification based on the fenton reaction | |
Rahmadyanti et al. | The feasibility of combined coagulation flocculation and constructed wetland as green technology for sustainable leachate treatment | |
CN105884144A (zh) | 一种污水高效处理工艺 | |
US1263532A (en) | Method of treating waste waters. | |
JPH06237B2 (ja) | 廃水処理方法及びその装置 | |
US20210179467A1 (en) | Sustainable processes for treating wastewater | |
JP3013249B1 (ja) | 凝集沈降剤 | |
KR20040026404A (ko) | 축산폐수 처리방법 | |
GB1587205A (en) | Process for the treatment disinfection neutralisation and/or detoxification of heavily polluted waste waters | |
Hasan | Treatability of alum in removal phosphorus from dairy wastewater | |
JPH0553521B2 (ro) | ||
Badrinath et al. | Ossein wastewater characterization and treatability study | |
KR20000006600A (ko) | 오폐수 정화제 제조방법 | |
KR950002113B1 (ko) | 알칼리성 산업폐수의 처리방법 | |
El Diwani et al. | Bitterns as coagulants for treatment of municipal wastewater | |
JP2003251365A (ja) | アオコ含有水処理装置および処理方法 |