RO106912B1 - Îmbinare de tuburi - Google Patents
Îmbinare de tuburi Download PDFInfo
- Publication number
- RO106912B1 RO106912B1 RO145852A RO14585290A RO106912B1 RO 106912 B1 RO106912 B1 RO 106912B1 RO 145852 A RO145852 A RO 145852A RO 14585290 A RO14585290 A RO 14585290A RO 106912 B1 RO106912 B1 RO 106912B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- tube
- area
- connection area
- stopping
- conical
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/02—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained only by friction of the parts being joined
- F16L37/04—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained only by friction of the parts being joined with an elastic outer part pressing against an inner part by reason of its elasticity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/14—Joints for pipes of different diameters or cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/26—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor
- F16L47/265—Reduction units
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/915—Mastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Paper (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Sewage (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Invenția se referă la o îmbinare a tuburilor din material plastic, din metal și din alte materiale asemănătoare, unde capătul în care se introduce tubul spre îmbinare este asemeni unei patrițe, redus la diametrul exterior, cu formarea unei zone conice de racordare la dimensiunea diametrului interior al tubului următor care servește ca matriță.
Din invenția descrisă în brevetul german 21 20 163 (AS) este cunoscut un procedeu pentru realizarea de tuburi din material plastic, care sunt îngustate la o extremitate ascuțită și care sunt introduse cu această parte îngustă în deschiderea liberă a tubului următor. Aceste tuburi cunoscute sunt folosite, de exemplu, ca burlane de scurgere legate de jgheaburile acoperișului. In conformitate cu acest procedeu se realizează, într-o primă fază, tubul, care, într-o a doua fază, este apoi lărgit pe un dispozitiv de calibrare și în continuare răcit. După aceea, într-o a treia fază, extremitatea liberă a unei porțiuni de tub tăiată este încălzită aproximativ la temperatura de lărgire și este trecută în această stare peste un dorn răcit, al cărui diametru corespunde aproximativ cu aceia al brosei la confecționarea tuburilor. Prin răcirea extremității tubului, acesta se contractă pe domul răcit și diametrul exterior al zonei înguste ajunge în acest fel aproximativ la dimensiunea deschiderii libere a tubului lărgit.
Procesul de contractare a extremității tubului are ca efect obținerea unei zone de racordare conică între extremitatea de introducere îngustată și tubul lărgit.
Atunci când burlanele astfel confecționate sunt introduse unul într-altul, această zonă conică .de racordare atinge capătul liber al extremității tubului următor, în speță al extremității acestuia împinsă peste zona de introducere, astfel încât tuburile sunt menținute în poziția lor. Acest procedeu poate fi aplicat la burlanele jgheaburilor de acoperiș, datorită faptului că în respectivele zone ale instalației, constituită din segmente de tub suprapuse, singura forță care acționează este greutatea tuburilor introduse unul în celălalt. Astfel de îmbinări ale tuburilor nu rezistă la o solicitare suplimentară, deoarece în cazul creșterii forței care acționează, extremitatea tubului care servește ca matriță tinde să se umfle, respectiv să se spargă, astfel încât s-ar distruge îmbinarea realizată între tuburi.
Scopul invenției de față este realizarea unei îmbinări de x tuburi, care să poată fi solicitată la presiune până la limita de încărcare a tubului. In conformitate cu invenția, se propune în acest scop ca pe zona de racordare conică de la extremitatea îngustată de introducere până Ia diametrul propriu-zis al tubului să fie formată cel puțin o zonă de oprire cu o suprafață opritoare pentru fața frontală a tubului următor.
Este avantajos ca această zonă opritoare să corespundă în înălțime cu diametrul tubului și sa fie amplasate pe suprafața ei opritoare, perpendicular pe axa tubului, într-o variantă de execuție deosebită, suprafața opritoare poate fi amplasată și înclinat față de axa tubului. în acest fel, rezistența la presiune a îmbinării poate fi îmbunătățită.
Zona opritoare poate fi constituită din adaosuri opritoare, care să fie repartizate uniform pe perimetrul zonei de racordare.
Adaosurile opritoare pot fi separate între ele de către niște zone parțiale ale unei zone conice de racordare. în locul adaosurilor opritoare, zona opritoare poate fi alcătuită și din refulări de formă inelară ale peretelui, amplasate pe perimetrul zonei conice de racordare. Aceste refulări ale peretelui aflate pe zona de racordare pot fi sprijinite suplimentar de către niște nervuri de sprijinire axiale. în fine, mai există posibilitatea ca zona opritoare să fie al cătuită dintr-un inel de rezemare orientat în sens contrar conicității zonei de racordare și care să fie prevăzut pe zona conică de racordare, astfel încât să reziste la presiune.
A îmbinarea conform invenției apare ca o îmbinare cu manșon interior de introducere și poate fi aplicată îndeosebi rețetelor de tubulaturi cu posibilitatea de prelungire în exteriorul șanțului. în acest caz, este necesar ca tuburile să prezinte o suprafață exterioară lisă cu care să poată fi împinse sau trase într-un canal din pământ. Astfel de canale din pământ sunt realizate înainte de introducerea conductei tubulare, cu instalații de perforare a solului, instalații de tip rachetă sau prin procedee de spălare.
Dacă se folosește un procedeu de tragere, atunci rețeaua tubulară, constituită din mai multe tuburi izolate, trebuie să fie atașată unui cablu sau unui lanț, pentru ca tuburile separate să nu se distanțeze la tragerea prin canalul din pământ din cauza frecării dintre suprafața tubului și sol. Forța precomprimării axiale necesare depinde de diametrul tubului, de lungimea maximă a coloanei tubulare și, în ultima instanță, și de procedeul cu care a fost realizat canalul din pământ. în acest caz, solicitarea la compresiune axială maximă care poate fi admisă pentru coloana tubulară rezultă, în esență, din rezistența la flambaj a fiecărui tub din rețeaua tubulară, respectiv din siguranța de clocaj a acestora, care depinde, la rândul ei, în esență, de diametrul și de grosimea pereților fiecărui tub.
Cercetările practice au arătat că, de exemplu, Ia un tub cu diametru exterior de 110 mm și cu grosimea peretelui de
3,2 mm, îmbinarea trebuie să fie precomprimată maximum cu cca. 2 t.
în cazul unui tub standardizat pentru protecția cablurilor, confecționat din PVC și având dimensiunea de 110 x 3,2 mm, se poate indica ca forță maximă de compresiune de scurtă durată admisibilă pentru materialul folosit 90 N/mm2. Un astfel de tub are la un diametru exterior de 110 mm și o grosime a peretelui de 3,2 mm o supra□ față în secțiune transversală de 1.073 mm . De aici rezultă prin calcul o posibilitate maximă de solicitare la compresiune pe direcție axială de 96.580 N sau de 9,6 t. Astfel, posibilitatea maximă admisibilă de solicitare la compresiune are o valoare de
4,8 ori mai mare decât forța de precomprimare axială de așteptat. Astfel, este posibil ca suprafețele solicitate axial la compresiune să fie reduse fără probleme la jumătate, fără ca să apară o suprasolicitare a materialului în locurile solicitate la compresiune.
în acest fel, alcătuirea, conform invenției, a îmbinării de tuburi, suprafața de contact poate fi redusă prin formarea adaosurilor din zona extremității introduse la circa 50%. încercările la compresiune efectuate pe astfel de îmbinări ale tuburilor au arătat ca și la reducerea suprafețelor de contact supuse la compresiune cu 50%, la apariția unor presiuni mai mari, îmbinarea nu cedează, adică cele două tuburi nu alunecă unul peste celălalt, ci fie coloana tubulară flambează, fie apare o docare axială a tubului. De aici rezultă câ solicitarea superficială apărută în manșon în urma solicitării axiale la compresiune nu constituie o problemă nici în cazul realizării suprafețelor de contact cu adaosuri prin presare, așa cum se propune în conformitate cu invenția.
Pentru modul de acționare a îmbinării tuburilor conform invenției este esențial faptul ca segmentele de tuburi introduse unul în altul trebuie să fie fixate astfel încât axele lor să fie centrate, pentru ca suprafețele frontale ale tuburilor care transmit presiunea să prezinte un contact optim și la partea exterioară a tubului să nu apară o joantă perturbatoare, care ar putea să împiedice împingerea coloanei tubului în canalul din pământ. Această centrare a extremităților tubului solicitate la compresiune preia extramitatea îngustată a tubului al cărei diametru exterior corespunde cu diametrul interior al tubului următor. La extremitatea îngustată a tubului care servește ca manșon interior, apare, prin urmare, o îngustare a secțiunii transversale, care necesită o trecere continuă de la îngustare la diametrul interior normal al tubului, pentru ca ulterior sâ poată fi introduse prin tragere conducte sau cabluri în sistemul de tuburi introdus din pământ, fără să apară vreo problemă. Această trecere continuă este realizată la extremitatea îngustă de introducere printr-o teșire, pe când în zona opritoare această trecere continuă este realizată prin procedeul de formare a îngustării. In acest caz trebuie acordată atenție faptului că lățimea zonei opritoare realizată prin formare nu trebuie să fie prea mare, deoarece prin realizarea prin formare a zonelor opritoare se pierde în oarecare măsură trecerea continuă la îngustarea tubului. De acest lucru trebuie ținut seama îndeosebi atunci când zona opritoare este constituită din adaosuri opritoare separate.
Rezultă că aici stau față în față două condiții privind posibilitatea de realizare tehnică: pe de o parte, lățimea adaosurilor este bine să fie cât mai mare, pentru ca suprafața de contact a extremității tubului cu care se realizează contactul să fie cât mai mare, pe de altă parte, lățimea adaosurilor nu trebuie să depășească o anumită valoare, pentru a nu influența negativ racordarea continuă în interiorul tubului într-o prea mare măsură.
Din încercările efectuate a rezultat că este bine ca lățimea adaosurilor să fie cam de cinci ori grosimea nominală a peretelui tubului și ca distanța dintre diferitele adaosuri să fie practic apropiată de lățimea adaosurilor.
în desen sunt reprezentate exemple schematice de realizare ale îmbinării tuburilor conform invenției. Figurile reprezintă următoarele:
- fig. 1. secțiune parțială prin extremitatea tubului care servește ca patriță cu niște adaosuri amplasate pe zona conică de racordare;
- fig. 2, secțiune parțială, conform fig.l, cu niște adaosuri formate în zona conică de racordare;
- fig. 3, secțiune parțială, conform fig.l, cu un inel de presiune format perimetral înaintea zonei conice de racordare;
- fig. 4, secțiune parțială, conform fig.3, cu niște nervuri de rezemare axială inelului de presiune;
- fig. 5, secțiune parțială prin extremitatea tubului care este patrița, cu un inel de presiune fixat pe zona de racordare conică.
în fig. 1 este reprezentată extremitatea 1 a tubului servind ca patriță cu extremitatea tubului 11 și cu îngustarea 12. Pe extremitatea liberă a îngustării 12 este arătată zona de racordare conică 121, pe când în zona de racordare de la îngustarea 12 la tubul 11 este formată zona conică de racordare 111.
Zona opritoare este constituită, după cum se arată în figură, din adaosurile opritoare 2, care sunt extinse pe întreaga zonă a racordării 111. Adaosurile 2 sunt refulate cu ajutorul forței mecanice, din zona conică de racordare, zona celei mai mari refulări găsindu-se la începutul extremității de îmbinare îngustate 12. Această zonă de refulare maximă constituie totodată suprafața opritoare 21 pentru extremitatea frontală, nereprezentată, a tubului următor.
Alcătuirea adaosurilor ca în figură, cele notate cu 2, asigură cea mai favorabilă transmitere a sarcinii date de tubul următor, nereprezentat în figură, respectiv de suprafața secțiunii transversale a acestuia în contact cu adaosurile 2. In această situație, de la suprafața 21 supusă la presiunea adaosurilor 2 este realizată o racordare directă, dreapta, cu tubul următor, corespunzând întregii grosimi a peretelui. La această variantă de execuție nu apar prin urmare nici un fel de forțe nefavorabile de flambaj, docare sau de înconvoiere.
In varianta de execuție reprezentată în fig.2, aceleași elemente au fost notate identic. Spre deosebire de reprezentarea din fig.l, adaosurile 2 nu sunt amplasate aici pe toată zona racordării conice, ci sunt amplasate doar în această zonă. Formarea adaosurilor 2 este mai favorabilă în varianta de execuție reprezentată aici, însă transmiterea efortului de la suprafață de presiune 21 prin intermediul adaosului 2 la tubul următor 11 este mai nefavorabilă, deoarece forțele trebuie să fie deviate prin forma adaosului în zona conică de racordare. Există însă domenii de aplicare a îmbinării tuburilor conform invenției, la care posibilitatea de solicitare la compresiune nu stă pe primul loc și la care, în esență, se cere o centrare a celor două tuburi îmbinate între ele.
In această situație, este suficientă prevederea unor adaosuri conform fig. 2.
Cele spuse în legătură cu forma adaosurilor, conform fig. 2, sunt valabile și pentru alcătuirea prezentată în fig. 3. Zona de contact cu suprafețele opritoare nu se găsește în această variantă de realizare în zona de racordare 3, ci se află în forma unui inel de presiune 4 perimetrul aflat înaintea zonei de racordare conice 3. In acest caz suprafața opritoare este notată cu 41.
In conformitate cu varianta de realizare din fig. 4, zona opritoare 4 din fig. 3 este prevăzută cu niște nervuri de sprijinire suplimentare 42, care sunt amplasate în lungul zonei de racordare conice 3, fiind rezemate de tubul 11 prin intermediul acestora. In fig. 5 s-a renunțat la formarea de adaosuri sau de zone opritoare în sau înaintea zonei de racordare conice 3. In acest caz, zona opritoare 4 este alcătuită dintr-un inel de rezemare amplasat invers în raport cu zona de racordare conică 3. Acest inel dc rezemare este fixat în exterior pe zona conică de racordare, de exemplu prin lipire, sudare etc.
îmbinarea tuburilor, conform invenției, poate fi reprezentată prin realizarea unui manșon de introducere interior la tuburile din materiale termoplastice în instalația de extrudare. Pe lângă extrudare, poate fi folosit pentru realizarea unor astfel de tuburi și procedeul de turnare prin centrifugare. Acest procedeu este interesant îndeosebi la realizarea de tuburi scurte, de exemplu, pentru procedeul relining.
La tuburile confecționate prin extrudare, îngustarea poate fi realizată cu scule corespunzătoare de realizare a manșoanelor în cadrul sau în afara instalației. Prin procedeul de realizare a mufelor pot fi confecționate în acest caz și adaosurile pentru suprafețele opritoare. O altă posibilitate pentru realizarea îmbinării, conform invenției, este dată de procedeul de suflare. în acest caz, extremitatea îngustată este prevăzută ulterior, de exemplu, cu o nervură perimetrală, conform fig. 3 și 4, realizată prin suflare. Aceste variante pot fi realizate și în procedeul de turnare prin centrifugare.
Revendicări
Claims (6)
1. îmbinare de tuburi din material plastic, metal și alte materiale asemănătoare, extremitatea de introducere a tubului formând o patriță redusă în diametrul ei exterior cu o zonă conică de racordare la dimensiunea diametrului interior al tubului următor care servește ca matriță, caracterizată prin aceea că, pe zona conică de racordare (3), de la extremitatea îngustată de introducere (12) până la diametrul propriu-zis al tubului (11), este formată cel puțin o zonă de oprire (2,4) pe direcția reducerii circumferinței, cu o suprafață opritoare (21,41) pentru suprafața frontală a tubului următor.
2. îmbinare de tuburi, conform reven- 5 dicării 1, caracterizată prin aceea că zona opritoare (2) este constituită din niște adaosuri opritoare, repartizate în mod uniform pe perimetrul zonei de racordare (3).
3. îmbinare de tuburi, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că zona opritoare (4) este formată dintr-o refulare inelară amplasată perimetral pere- telui din zona conică de racordare (3).
4. îmbinare de tuburi, conform revendicării 3, caracterizată prin aceea că refularea peretelui este sprijinită suplimentar de către niște nervuri axiale de sprijinire (42) amplasate pe zona de racordare (3).
5. îmbinare de tuburi, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că zona opritoare (4) este alcătuită dintr-un
10 inel de rezemare amplasat contraconic în raport cu zona conică de racordare, fixat rezistent la presiune pe zona conică de racordare (3).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3928700A DE3928700C1 (ro) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | |
SG137194A SG137194G (en) | 1989-08-30 | 1994-09-26 | Pipe connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO106912B1 true RO106912B1 (ro) | 1993-07-30 |
Family
ID=25884575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO145852A RO106912B1 (ro) | 1989-08-30 | 1990-08-29 | Îmbinare de tuburi |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5116087A (ro) |
EP (1) | EP0415012B1 (ro) |
JP (1) | JPH0392689A (ro) |
KR (1) | KR960007437B1 (ro) |
AT (1) | ATE106517T1 (ro) |
AU (1) | AU625610B2 (ro) |
BG (1) | BG60280B1 (ro) |
CA (1) | CA2024276C (ro) |
CZ (1) | CZ280279B6 (ro) |
DD (1) | DD297221A5 (ro) |
DE (1) | DE3928700C1 (ro) |
DK (1) | DK0415012T3 (ro) |
ES (1) | ES2055224T3 (ro) |
FI (1) | FI91670C (ro) |
HK (1) | HK133594A (ro) |
HU (2) | HU904011D0 (ro) |
IT (1) | IT1248482B (ro) |
LT (1) | LT3280B (ro) |
LV (1) | LV10806B (ro) |
NO (1) | NO301092B1 (ro) |
PH (1) | PH27537A (ro) |
PL (1) | PL164618B1 (ro) |
RO (1) | RO106912B1 (ro) |
RU (1) | RU2038522C1 (ro) |
SG (1) | SG137194G (ro) |
SK (1) | SK278997B6 (ro) |
ZA (1) | ZA905958B (ro) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5380048A (en) * | 1992-08-18 | 1995-01-10 | Russell A Division Of Ardco, Inc. | Tube joint |
DE4330501C2 (de) * | 1993-09-09 | 1996-08-08 | Rehau Ag & Co | Steckverbindung für Kunststoffrohre |
MXPA00012947A (es) * | 2000-02-29 | 2002-07-30 | Asahi Beer Engineering Ltd | Dispositivo de juntura de expansion. |
US6749233B2 (en) * | 2000-06-08 | 2004-06-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Sleeve-type pipe joint |
NL1026990C2 (nl) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Wavin Bv | Buisdeel voorzien van een mofeinddeel. |
DE202007004482U1 (de) * | 2007-03-23 | 2007-06-06 | Roland Baumann, Ingenieurbüro | Vorrichtung zur Abstützung eines Rohrschneiders |
DE202008003353U1 (de) * | 2008-03-07 | 2009-07-23 | Rehau Ag + Co | Verbindungsstück für einen Klemmverbinder |
CN101936431B (zh) * | 2010-09-17 | 2012-05-09 | 苏州华越金属有限公司 | 连接管及具有该连接管的连接管组件 |
US9468834B2 (en) * | 2013-12-17 | 2016-10-18 | Lifetime Products, Inc. | Swage and flare joints |
GB2589596B (en) | 2019-12-03 | 2022-04-20 | Subsea 7 Ltd | Spreader structures for lifting loads |
US20210254770A1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-08-19 | Faith Technologies, Inc. | Conduit alignment tool |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US749338A (en) * | 1904-01-12 | of chicago | ||
DE21051C (de) * | J. RÖMHELD in Mainz | Muffenverbindung an Senkrohren für Brunnen u. dergl | ||
CA739854A (en) * | 1966-08-02 | D. Petrie John | Joint construction for tubular members | |
US695066A (en) * | 1901-07-16 | 1902-03-11 | Cornielous J Macclain | Pipe-coupling. |
US1011353A (en) * | 1910-03-12 | 1911-12-12 | Otto W Linstrum | Automobile tire-pump. |
GB250100A (en) * | 1925-07-17 | 1926-04-08 | Mannesmann Ag | Improvements in pipe joints |
US1824838A (en) * | 1926-05-12 | 1931-09-29 | Brown Co | Conduit joint and method of making the same |
US2337584A (en) * | 1940-09-25 | 1943-12-28 | Fred Goat Co Inc | Heat exchange tube |
US2785910A (en) * | 1955-05-05 | 1957-03-19 | Amercoat Corp | Molded joint for plastic tubes with latch |
FR1432628A (fr) * | 1965-02-04 | 1966-03-25 | Raccord pour canalisations en matière plastique | |
DE2002740B2 (de) * | 1970-01-22 | 1972-01-27 | Braas & Co, Gmbh, 6000 Frankfurt | Im spritzgussverfahren hergestelltes kunststoff formstueck |
DE2102163B2 (de) * | 1971-01-18 | 1974-02-14 | Braas & Co, Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Kunststoff mit einem verjüngten Ende |
AU1579470A (en) * | 1970-06-01 | 1971-12-02 | Douglas Griffin Gordon | Pipe connector |
AU3518171A (en) * | 1970-10-29 | 1973-05-03 | JOHN BRIANO'HAIR and DAPHNE LORRAINE OHAIR | Improvements in connections for valves, pipe fittings, pumps and associated devices |
SE339814B (ro) * | 1970-12-11 | 1971-10-18 | Gustavsbergs Fabriker Ab | |
US4161273A (en) * | 1977-02-22 | 1979-07-17 | Youngstown Sheet And Tube Company | Tube joint and method of making same |
DE8001815U1 (de) * | 1980-01-24 | 1980-04-30 | Draka-Plast Gmbh, 1000 Berlin | Muffenrohrverbindung, insbesondere fuer kunststoffrohre mit steckmuffen |
-
1989
- 1989-08-30 DE DE3928700A patent/DE3928700C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-23 IT IT02040090A patent/IT1248482B/it active IP Right Grant
- 1990-06-12 AT AT90111056T patent/ATE106517T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-12 ES ES90111056T patent/ES2055224T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-12 EP EP90111056A patent/EP0415012B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-12 DK DK90111056.9T patent/DK0415012T3/da active
- 1990-06-19 NO NO902707A patent/NO301092B1/no unknown
- 1990-06-27 HU HU904011A patent/HU904011D0/hu unknown
- 1990-07-30 ZA ZA905958A patent/ZA905958B/xx unknown
- 1990-08-15 DD DD90343459A patent/DD297221A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-16 FI FI904053A patent/FI91670C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-08-18 PH PH41107A patent/PH27537A/en unknown
- 1990-08-21 US US07/570,424 patent/US5116087A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-22 PL PL90286590A patent/PL164618B1/pl unknown
- 1990-08-27 HU HU905346A patent/HU209197B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-08-28 AU AU61398/90A patent/AU625610B2/en not_active Ceased
- 1990-08-29 BG BG092766A patent/BG60280B1/bg unknown
- 1990-08-29 RO RO145852A patent/RO106912B1/ro unknown
- 1990-08-29 RU SU904830857A patent/RU2038522C1/ru active
- 1990-08-29 SK SK4211-90A patent/SK278997B6/sk unknown
- 1990-08-29 CA CA002024276A patent/CA2024276C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-29 CZ CS904211A patent/CZ280279B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-08-30 JP JP2226809A patent/JPH0392689A/ja active Granted
- 1990-08-30 KR KR1019900013456A patent/KR960007437B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-01-11 LV LVP-93-18A patent/LV10806B/xx unknown
- 1993-03-02 LT LTIP376A patent/LT3280B/lt not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-26 SG SG137194A patent/SG137194G/en unknown
- 1994-12-01 HK HK133594A patent/HK133594A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO106912B1 (ro) | Îmbinare de tuburi | |
US5028081A (en) | Connection for pipes of composite materials | |
US3425719A (en) | Tube coupling | |
US2277397A (en) | Hose and hose connector construction | |
BG64104B1 (bg) | Съединителна муфа за тръбопровод с високо налягане | |
US3809412A (en) | Pipe couplings | |
ES2001155A4 (es) | Troquel de extrusion para tuberia de plastico nervada externamente. | |
KR102028180B1 (ko) | 파이프 구조체 | |
US4709946A (en) | Lined pipe joint | |
GB1587018A (en) | Plastics socket pipe part and method of manufacturing same | |
IE47974B1 (en) | Improvements relating to pipe couplings | |
BR9907707A (pt) | Processo de produção de tubulações a serem ligadas em uma canalização de parede dupla, máquina para implementação do processo, e, instalação de fabricação em série de tubulações a serem ligadas topo a topo em uma canalização de parede dupla | |
FI90794C (fi) | Putkiliitos | |
US3362717A (en) | Joint between pipes | |
ES2062638T3 (es) | Union de tubos, en particular para tubos de sondeo. | |
JPS5854826Y2 (ja) | 光フアイバ複合架空電線用引留クランプ | |
CN213982454U (zh) | 一种埋地用双高筋增强聚乙烯缠绕管 | |
KR890005306B1 (ko) | 합성수지제 플랜지가 붙은 코러게이트관과 그 제조방법 | |
US3098577A (en) | Pressure vessel joint | |
HU211364B (en) | Passage for pipes and leads | |
KR19990004028U (ko) | 합성수지제 이중벽 평활관 제조장치 | |
GB2124724A (en) | Compression end reducers | |
CA1300526C (en) | Large diameter double-walled plastic pipe | |
IE44546B1 (en) | Improvements in or relating to pipe connections | |
HU223741B1 (hu) | Csőcsatlakozó |