PT95304A - Processo para a preparacao de uma composicao de acetominofeno - Google Patents
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Description
Descrição da patente de invenção de HOECHST-ROUSSEL PHARMACEUTI C ALS IICORPORATED, norte-americana, industrial e comercial, estabelecida em loute 202-206 Horth, Somer-ville, Hew Jersey 08876, Estados Unidos da América, (inventores: Joseph. Urban e Richard R. Makowski, residentes nos Estados Unidos da América), para "PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO DE ACEIOMIUOEEIO"
Desorição
Antecedentes da invenção 1, Âmbito da invenção A presente invenção refere-se a uma composição analgésica e, mais particularmente, a uma composição direotamente eompressfvel a seco inoluindo, pelo menos, aproximadamente 70$ em peso seco da composição de acetominofeno e de carboxi-metil-amido de um metal, numa quantidade suficiente para funcionar como um agente ligante e como um agente desintegrante· GSP . - 1 -
2. Descrição da técnica anterior
As composições analgésicas incluindo aspirina como o ingrediente activo são facilmente formuladas em pastilhas utilizando tecnologia de compressão direc-ta a seco. Sal não acontece com composições possuindo concentrações elevadas de acetaminofeno, por exemplo, mais de 70$ em peso. A aspirina cristalina é facilmente formulada em pastilhas uma vez que os seus cristais são macios e apresentam hoa plasticidade / elasticidade quando comprimidos em pastilhas. Além disso, a ligação coesiva/adesiva dentro da pastilha de aspirina é forte e a própria aspirina proporciona hoa lubricidade à fórmula. Assim, não é necessário qualquer lubrificante na fórmula utilizada para formular a aspirina em pastilhas. Em contraste, ©s cfcistais de aoetami-nofeno são duros e quabradiços e fracturamento muito facilmente. Os cristais não possuem essencialmente qualquer plasticidade/elasticidade e podem ser formulados em pastilhas pelo método normal de formulação em pastilhas de aspirina utilizando apenas níveis relativamente elevados de excipientes, normalmente, superiores a 30$ em peso.
Além disso, utiliza-se muitas vezes o acetominofeno em cristais para se ober uma formulação em pastilhas aceitável, e estes cristais grandes possuem a desvantagem de se dissolverem lentamente no corpo e exigem assim auxiliares de formulação de pastilhas adicionais para aumentar a velocidade de dissolução.
Existe uma necessidade essencial, na especialidade, de preparação de uma composição de acetominofeno em partículas minúsculas que fluem livremente, a qual seja capaz de ser directamente comprimida a seeo numa pastilha possuindo dureza elevada, período de tempo curto de desintegração e tempo de dissolução curto.
Descrição Pormenorizada da Invenção
De acordo com a presente invenção, verificou-se que a composição ou formulação analgésica, da - 2 -
presente invenção, que inclui, pelo menos, 70$ em peso seco da composição de acetominofeno e, pelo menos, um oarboxi-metil-amido de metal numa quantidade suficiente para o amido actuar como um agente ligante, durante a fase de formulação de formação da composição e durante a formula ção da pastilha por compressão a seco da composição resultante, e como um agente desintegrante na pastilha resultante para proporcionar as caraeterísticas desejadas à pastilha, proporcionar uma pastilha de qualidade superior relativamente à dureza, friahilidade, dissolução e desintegração. Os componentes adicionais da formulação incluem outros materiais multi-funcionais, isto é, componentes presentes em quantidades suficientes para permitir que cada um represente uma pluralidade de funçães na fase de formulação da composição, por exemplo, como um ligante, e/ou na fase de compressão directa a seco de formação da pastilha, por exemplo, como um lubrificante, e/ou proporcionando uma ca-racterística desejada à pastilha resultante, por exemplo como um desintegrante, Estes componentes multi-funoionais são um amido pré-gelatinizado e um amido não gelatinizado. Adioionalmente, estão presentes na formulação um ligante adicional ou auxiliar adequado, tal como, por exemplo, um polímero selectionaâo de um hojaopolímero e um copolíme-ro de acetato de vinilo, vinil-pirrolidona e acetato de celulose, e um lubrificante auxiliar adequado.
Um acetominofeno adequado é selee-cionado como o ingrediente aetivo da composição e formulação analgésica. De preferência, proporciona-se o acetominofeno numa forma finamente dividida, isto é, de partícula de tamanho pequeno, Uormalmente o acetominofeno possui pelo menos, 75$ de partículas que passam através de um crivo de malha 100. Ã concentração do acetominofeno está compreendido entre aproximadamente 70$ e aproximadamente 94$ em peso seco da composição ou formulação. Uma dureza aceitável das pastilhas de acetominofeno varia entre 6 e 20 kp, de preferência, entre 7 e 12 kp, e se o acetominofeno está - 3 - 1
presente numa quantidade superior a aproximada mente 94 f° de peso seoo da composição resultante, então a dureza da pastilha resultante ê inferior à gama de durezas aceitável.
Combinado com acetominofeno encontrasse um carboxi-metil-amido e de um metal que, surpreendentemente, actua como um ligante e como um agente desintegrante quando combinado com um acetaminofeno, assim como outros componentes que estão contidos na formulação ou composição. 0 carboxi-metil-amido de um metal ê qualquer sal de metal alcalino do carboxi-metil-amido. De preferência selecciona-se um carbioxi-metil-amido de sódio inferior substituído, isto é, um amido em que o grau com que os grupos hidroxi são ete-rifiçados com o grupo carboxi-metilo de sódio ê baixo. 0 carboxi-metil-amido de sódio que particularmente adequado para a presentè invenção é um eujo grau de substituição ê de aproximadamente 0,20 a 0,35. 0 carboxi-metil-amido de sódio eomercial mente disponível e adequado é vendido sob a marca registada PRIMOGEI. Outros incluem PRIMOGEI L.V., o carboxi-metil-amido de sódio ns 78-1702 da National Starch. Company, EXPIOIAR, amido glioolato de sódio da Mendell Company que ê um éter carboxi-metilo substituído inferior de poli-alfa-glucopi-ranose obtido pelo tratamento de amido de batata na forma de um sal de sódio em que aproximada mente 25$ da unidade de glicose são carboximetiladas. 0 carboxi-metil-amido de metal, por exemplo, o amido-glicolato de sódio, está presente na composição ou formulação numa quantidade suficiente para ac-tuar como (1) um ligante para todos os ingredientes da composição durante a formulação da composição, isto ó, na formação da formulação ou composição e, (2) como um agente ligante e desintegrante depois de se comprimir a formulação resultante numa pastilha. Compressão significa que a formulação ê comprimida numa pastilha. A concentração do carboxi- - 4 - f t
-metil-amido do metal, por exemplo, amido-glieolato de sé-dio, varia entre aproximadamente 1,7 $ e aproximadamente 9,0$, de preferência, entre 2,5$ e aproximadamente 4,0$ mais preferivelmente, entre aproximadamente 3,0$ e aproximadamente 3,5$ em peso seco da composição resultante» Combina-se este amido com os outros componentes da composi-ção a serem formulados, em três passos separados, sendo aproximadamente um terço adicionado ou combinado, inicial-mente numa fase a seco e, em seguida, aproximadamente um terço adicionado ou combinado na forma de uma pasta e sendo o terço remanescente adicionado ou combinado numa fase seea. A pasta inclui normalmente, o amido, por exemplo, ami-do-glicolato de sódio, disperso num solvente polar, por exemplo, E^O, etanol, álcool isopropílieo, etc., numa concentração compreendida entre aproximadamente 2$ e aproximadamente 15 em peso da pasta resultante.
Combinam-se os ingredientes multifuncionais de amido prégelatinizado e amido não gelatinizado com o earboxi-metil-amido de metal numa quantidade suficiente para os amidos pregelatinizados e não gelatinizados aotuarem (a) como um agente ligante e desintegrante e (b) como um agente ligante, um lubrificante e desintegrante, respectivamente. 0 amido prégelatinizado é amido (grânulos separados de grãos maduros de milho ou de trigo ou de tubérculos da batata) que foi processado quimicamente ou mecanicamente para romper todos ou uma parte dos grânulos na presença da água e subsequentemente secá-lo. 0 componente amido prégelatinizado pode obter-se de qualquer fabricante de amido conhecido, tal como por exemplo, o National Starch Corporation. Os amidos prégelatinizados adequados nes ta invençlo tem que estar de acordo com as exigências NI*. XY para tais amidos. Um amido adequado é o National Starch
Corporation^ National 1551. Outros incluem Colorcon‘s Strach 1500, - 5 - t r
te na composição ou formulação numa quantidade suficiente para actuar (1) como um agente ligante para os ingredientes da composição durante a formulação da composição e, depois da formulação em pastilhas por compressão directa a seco da formulação e (2) como um agente desintegrante depois da formulação resultante ser directamente comprimida a seco numa pastilha. A concentração do amido pregelatinizado va-ria entre aproximadamente 3,0$ e aproximadamente 6,0$, de preferência, entre aproximadamente 3,8$ e aproximadamente 4,8$ e mais preferivelmente entre aproximadamente 4,0$ e aproximadamente 4,3$ em peso seco da composição resultante. 0 amido não gelatinizado quando comparado com o amido pregelatinizado ê amido não tratado que existe na forma de grânulos discretos de estrutura complexa e que é derivado de milho, batata, tapioca, sagro, arroz, grânulos que não foram tratados por aquecimento ou quimicamente, por exemplo, com alcali. Os amidos não gelatinizados adequados incluem amido natural não tratado de milho, e amido de batata. O amido gelatinizado em baixo percentagem, isto é, amido não gelatinizado, por exemplo, amido de milho gelatinizado a 0$, está presente na composição resultante numa concentração e numa quantidade suficiente para funcionar como um lubrificante durante a formulação em pastilhas por compressão di-recto a seco da formulação resultante, como um agente desintegrante quando se forma a pastilha e numa quantidade tal que funciona inicialmente como um ligante para os ingredientes da composição durante a formulação da composição. A conoentração do amido não gelatinizado, por exemplo, amido de milho, está compreendida entre aproximadamente 1,0$ e aproximadamente 10,0$, mais preferivelmente, entre 1,5 e 3,0$ e, mais preferivelmente, entre 2,0 e 2,5$ em peso seco da formulação.
De preferência está presente na composição um ligante auxiliar adequado e um lubrificante auxiliar adequado. - 6 -
Os agentes auxiliares adequados incluem hidroxi-propil-metil-celulose, amido de milho, hidro-xi-propil-celulose, gelatina, gomas naturais (por exemplo goma aeáeia, goma aleantira, eto.)» sacarose, manitol, etil--eelulose. Um agente ligante preferido é um polímero selec-* cionado de um hopopolímero e de um oopolímero de aeetato de vinilo e vinil-pirrolidona, por exemplo, poli-vinil--pirrolidona (PVP), tal como PYP K-29-32,0, PYP K-26-28, PVP K-15-17, etc. Um agente lubrificante auxiliar adequado inclui ácido esteárico, um estearato metálico (tal como estearato de sódio, cálcio , magnésio e zinco, etc), lauril--sulfato de sódio, poli-etileno-glicol, óleos vegetais hidrogenados, talco, Um agente lubrificante preferido é ácido esteárico. 0 agente ligante auxiliar está presente na composição numa quantidade até um máximo de aproxima-damente 2,5$, de preferência entre aproximadamente 0,01$ e aproximadamente 2,5$ e, mais preferivelmente, entre aproxima damente 0,1$ e aproximadamente 1,5$ com base no peso seco da composição resultante, 0 agente lubrificante auxiliar está presente na composição numa quantidade até um máximo de aproximadamente 2,5$, de preferência, entre aproximadamente 0,25$ e aproximadamente 2,5$, e, mais preferivelmente entre aproximadamente 0,25$ e aproximadamente 0,75$ em peso da composição. Pode também estar presente um agente de enchimento tal como lactose, celulose mierocristalina, bem eonhecidás na especialidade, para completar a composição. A composição ou formulação formulada em pastilha por compressão directa a seco prapara-se normalmente, por, incorporação a seco, primeiro, do acetomino-feno com aproximadamente um terço da quantidade total do oarboxi-metil-amido de metal, por exemplo, amido-glicolato de sódio, e de preferência, o amido pregelatinizado e o agente ligante auxiliar, por exemplo povidona, num misturador tipo farmacêutico de forças de corte intenas, tais como, Zanchetta Roto-G, Littleford MGT, um Baker-Perkins High - 7 -
Shear, um misturador litfcleford PKM, etc., S preferível que \ · se utilize um tal misturador de forças de oorte intensas (isto é um misturador oom uma lâmina removedora e uma lâmina oortante), tal oomo os atrás descritos. A mistura e seco efectua-se, normalmente, a uma temperatura compreendida entre 15°C e 40°0 durante 2 a 10 minutos, para formular uma primeira mistura seca.
Uma segunda porção, aproximadamente um terço do carboxi-metil-amido de metal total, por exemplo, amido-glicolato de sódio, combina-se com um solvente adequado, por exemplo, HgO, e aquece-se até uma temperatura compreendida entre 70°0 e 95°C durante 2 a 15 minutos, ocorrendo assim a gelificação para formar uma pasta numa concentração compreendida entre aproximadamente 2 e aproximadamente 15$ do peso total de amido.
Arrefece-se a pasta, normalmente, de aproximadamente 15°0 a 30°0 e eombina-se, depois, com a primeira mistura seca e mistura-se de novo sob acção de forças de corte intensas. Esta mistura, sob acção de forças de oorte intensas é de novo preferida para se obter uma segunda mistura em que os componentes adicionais se ligam pala pasta de carboxi-metil-amido de metal adicionado, em grânulos discretos de material. Opcionalmente, pode-se adicionar água durante esta granulação sob acção de forças de corte intensas para completar a granulação. lem-se utilizado uma adição de um máximo de 40$ em peso do total do solvente polar, por exemplo, água adicional, para proporcionar uma granulação aceitável.
Seca-se a mistura granulada resultante num secador de leito fluído convencional ou num forno convencional, normalmente a uma temperatura compreendida entre 45°0 e 75°0 durante 20 a 40 minutos num secador de leito fluído ou durante aproximadamente 12 horas a uma temperatura compreendida entre 40°0 e 50°0 num forno convencional, até - 8 - J t
um nível de humidade normal entre 0,9 e 2,3$ do peso total. Verificou-se que com nível de humidade inferiores a 0,85¾ do peso total, as pastilhas resultantes tem uma tendência a fechar-se e com um nível de humidade superior a 2,3$ do peso total, as pastilhas resultantes apresentam intervalos d e dureza e corapiessibilidade inferior. 0 material resultante seco é triturado, normalmente através de vários crivos de malha 14, 16 ou 18 ou crivos equivalentes utilizando um moínho convencional, resultando assim uma mistura que possui finos em que não mais do que 205¾ passam através de um crivo de malha de 140. Verificou-se que com o aumento em finos acima de 20$, ocorre uma diminuição da goma total de oompressibilidade da formulação resultante o que é inaceitável devido à dureza inferior da pastilha e à tendência para as pastilhas se laminarem.
Combina-se a mistura triturada resultante no estado seco com a quantidade remanescente de car-boxi-metil-amido de metal seco (aproximadamente um terço do total), por exemplo, amido-glieolato de sédio, o amido não gelatinizado, por exemplo, amido de milho, e, de preferência, o agente lubrificante auxiliar, por exemplo, ácido esteárico, e mistura a seco num misturador convencional, normalmente, a uma temperatura compreendida entre 15° e 30°C durante 2 e 30 minutos, para formar a composição formada em pastilhas compressível a seco directamente desejada. A composição em pastilhas compressívels a seco é, normalmente, formulada directamente em pastilhas utilizando um dispositivo de formulação de pastilhas convencional, por exemplo, o Manesty Rotary Press, um Stokes Rotary Press, etc., a uma temperatura compreendida entre 15° e 30°0 e uma pressão compreendida entre 0,4 a 1,2 tons. A pastilha analgésica resultante, de acetominofeno inclui grânulos ligados. Oada grânulo possui (1) um núcleo interior ou central constituido por acetominofeno, uma porção do - 9 -
carboxi-metil-amido de metal, por exemplo, amido-glioolato de sédio, que. funciona pelos menos oomo um agente desinte-grante, o amido pregelatinizado e o agente ligante auxiliar, por exemplo, povidona, e (2) uma oamada de revestimento exterior, continua ou descontínua, que reveste, pelo menos, umu porção do niíoleo interior, de um agente desintegrante extern no que pelo menos uma porção do carboxi-metil-amido de metal e o amido não gelatinizado, a qual proporciona nma dissolução e desintegração superior da pastilha acabada. Verifica-se que a estrutura da formulação é tal que a dureza da pastilha resultante, dentro do intervalo aceitável de 6 kp - 20 kp, possui pequeno efeito na dissolução, desintegração, friabilidade ou aspeoto.
Os exemplos de pastilhas seguintes ilustram esta invenção. Quando aqui utilizados, os termos seguintes possuem os significados indicados: (a) "tempo de desintegração" significa o tempo medido utilizando o método de ensaio desintegração-tempo estabelecido pela Pharmacopeia N.A. (daqui em diante referida como "USP") XXI para pastilhas não revestidas, com excepção de que não se utilizam discos; (b) "tempo de dissolução" significa o tempo medido utilizando o método de ensaio do tempo de dissolução apresentado em USP XXI para pastilhas de acetomino-feno; (o) "dureza" significa a dureza medida num Sohleuninger Hardness Tester; )d) "friabilidade" significa a friabilidade me dida num IA3 Priability lester para 20 pastilhas depois de 130 revoluçães.
Excepto se indicado de outro modo, todos os valores de dureza das pastilhas são médias de 10 pastilhas 10 -
e todos os pesos das pastilhas são a média, obtida por pesagem, de 10 pastilhas oomo um todo e dividido por 10. Além disso, excepto se indicado de outro modo, os tempos de desintegração das pastilhas foram medidas para pastilhas possuindo aproximadamente 7 kp de dureza.
Exemplo 1
Preparou-se uma composição granular para formulação de pastilhas por compressão direota a seco da forma seguinte. Misturaram-se 1800 g de acetominofeno (U.S.P.), 83 g de amido pregelatinizado, 21,4 g de amido--glicolato de sédio e 0,2 g de Povidona K-26-28, durante 5 minutos a uma velocidade de 750 rpm num misturador de forças de corte intensas Baker-Perkin, de 5 litros. Dispersaram-se 21,4 g de amido-glicolato de sédio a 360 g de água purificada (U.S.P.), aquecendosse a 90°C, arrefeceu-se a 25°0 e depois adicionou-se à mistura contendo acetominofeno resultante, num misturador Baker-Perkin. Granulou-se a mistura resultante a uma velocidade de 750 rpm com as lâminas cortantes e removedoras do misturador durante 4,5 minutos. Secou-se a massa húmida resultante num secador de leito fluído aeromatic modelo STREA-1, até um nível de humidade (perda por secagem) de 1,3$ de pgeso total. Trituraram-se os grânulos secos resultantes através de um Frewitt Oseillator modelo GLA-012, equipado com um crivo φφ- 18. Colocaram-se os grânulos triturados num Paterson Kelly Blender e adicionaram-se 44,3 g de amido de milho (I.P.), 21,4 de amido-glicolato de sédio e 8,3 g de ácido esteárico. Misturou-se a mistura resultante durante 2,5 minutos e depois descarregou-se. A composição granular ou formulada resultante moldou-se directamente em pastilhas utilizando um dispositivo de formulação de pastilhas convencional. As pastilhas resultantes possuiam as propriedades apresentadas no quadro I adiante. 11
Quadro I
Dimensões da Pastilha (pol.) /"P.P. b.e.__7
Peso total (mg.)
Quantidade de aoetamino-* feno (mg)
Tempo de Desintegração (segs)
Priahilidade da Pastilha (Eoohe Priahulator) £ ioj I3/52 (Pace Plana, Aresta Ohlíqua) 362 325 35 0.25$ 0.48
Dissolução da Pastilha : tempo (mins) 5 60.6 10 91.4 15 94.9 20 95.5 25 95.3 30 95.4 dureza kp (S* 0.) 8 (11) - 12 - \
Exemplo 2
Repetiu-se o procedimento do exemplo 1. As pastilhas resultantes pcsssuiram as propriedades apresentadas no quadro II.
Quadro II I3/32 P.P.B.E. 325
Dimensões da Pastilha (pol.) Peso total (mg)
Quantidade Acetaminofeno (mg) lempo de desintegração (seg.) 21 friabilidade de Pastilha 0.30 $ (loche Priahulator) 0.9
Dissolução da Pastilha; tempo (min.) $ 5 87.4 10 94.3 15 94.6 20 94.6 25 94.8 30 94.7 dureza kp (S. C.) 7 (10)
Exemplo 3
Repetiu-se 0 exemplo do procedimento 1 com excepção do seguinte. Misturaram*»se 270,0 Kg de aoe~ tominofeno (U.S.P.), 12,45 kg de amido pregelatinizado. 3.21 kg de amido-glicolato de sódio (K.E.) e 0,03 kg de povidona, durante 5 minutos numa misturador Littleford LOD 105, com as lâminas removedoras e de corte. A velocidade - 13 -
r •X
elevada. Dispersaram-se 3,21 kg de amido-glieolato de sódio (H.F.) em 54,0 kg de água purificada (TJ.S.P.) num Groen Kettle e depois misturaram-se e aqueceram-se a 90°0, arrefeceram-se a 20°C e depois adicionou-se a mistura resultante, contendo o acetominofeno num misturador Littleford. Granulou-se a mistura resultante com as lâminas de corte e removedoras a velocidade elevada durante 5 1/2 minutos. Secou-se a massa húmida resultante num secador de leito fluído Aeromatic até um nível de humidade (perda na secagem) de 1,7$ do peso total. Irituraram-se os grânulos secos resultantes através de um crivo osoilador 18. Colocaram--se os grânulos triturados resultantes num Paterson-Kelly Blender e adicionaram-se 6.645 kg de amido de milho (N.F.), 3,21 kg dj amido-glieolato de sódio e 1,245 kg de ácido esteárico. Misturau-se a mistura durante 5 minutos e descarregou-se. A composição granular foi directamente moldada em pastilhas contendo 325 e 500 mgs. de acetaminofeno.
As propriedades das pastilhas resultantes apresentam-se no quadro III adiante. - 14 - Τ >Κ
Quadro III
Tamanho da Pastilha (pd) 7/16 Std. Côncava 13/32 F.p.B.jj
Peso de Aeetaminofeno (mgs.) Peso total de pastilha (mgs) 500 556
Tempo de Desintegração (segs.) 28
Friabilidade da Pastilha ($) Tempo de Dissolução 0.6 500 500 556 35 60 0.5 0.5 Percentagem ($>) 325 325 325 362 362 362 39 70 232 0.5 0.3 0.3 Pero entagemC^) 5 79.1 ,69.1 51.9 48.4 51.0 10.4 10 97.0 96.4 92.5 92.8 83.2 66. 15 98.2 98.3 99.4 97.2 95.7 82.: 20 98.4 98.4 99.9 97.8 98.0 91. 25 98.6 98.6 100.0 97.6 98.2 95. 30 98.6 98.6 99.9 97.8 98.0 9 6o Λϋ
Dureza kp (S. C.) 7(10) 10(14) 15(21) 7(10) 10(14) 13(18) - 15 -
Exemplo 4
As pastilhas do exemplo 3 anterior foram moídas de novo e formam de novo, formuladas em pastilhas possuindo 325 mg de aoetaminofeno, As propriedades de estas pastilhas reprocessadas apresentam-se adiante no quadro IV o
Quadro IV 13/32 P.P.B.E.
Dimensães da Pastilha
Quantidade Aoetaminofeno (mg) 325 Peso total da Pastilha (mg) 362 Tempo de Desintegração (segs) 40 Priabilidade da Pastilha ($) 0.5 Tempo de Dissolução
Tempo (mins.) í 5 38.7 10 88.7 15 98.5 20 99.1 25 99.3 30 99.2 dureza kp (S.C.) 7 (10) - 16
Exemplo 5
Misturaram-se 27,0 g de acetominofeno (TJ.S.P.), 1,245 kg de amido pregelatinizado, 0,321 kg de amido-glicolato de sódio (N.F.) e 0.003 kg de povidona durante: 5 minutos, num misturador Littleford MGT, com as lâminas de corte e de remoção a velocidade elevada. Dispersaram-se 0,321 kg de amido-glicolato de sódio (N.F.) e 0,343 kg de amido de milho em 5.400 kg de água purificada (U.S.P.) num Groen Kettle e depois misturou-se e aqueceu-se a 90°C, arrae-feceu-se a 20°C e adicionou-se a mistura resultante num misturador Littleford. Granulou-se a mistura com as lâminas de corte de remoção a velocidade elevada durante 5 1/2 minutos. Secou-se a massa húmida resultante num secador de leito fluído aeromatic até um nível de humidade (perda na secagem) de 1,9% do peso total. Trituraram-se os grânulos secos resultantes através de um crivo oscilador //18. C0locaram-se os grânulos triturados num Paterson-Kelly Blender e adicionaram-se 0,321 kg de amido de milho (N.F.), 0,321 kg de amido-glicolato de sódio e 0,125 kg de ácido esteárico. Misturou-se a mistura durante 3 minutos e descarregou-se. A composição granular foi directamente moldada em pastilhas contendo 500 mg de acetominofeno. As propriedades das pastilhas resultante apresentam-se no quadro V adiante.
Quadro V
Dimensões da Pastilha (pd) 7/16 std. côncava
Peso da Pastilha (mg) 556 Tempo de Desintegração (seg) 105 Friabilidade da Pastilha (%) 0,45% Dissolução (mins) % 5 53,2 10 85,8 15 94,6 20 97,7 - 17 -
Claims (1)
- 25 99,1 30 Dureza KP (S. C.) 99,5 12 (26.8) É de considerar que as formas de realização atrás descritas são apenas ilustrativas dos princípios desta invenção. Outras modificações e alterações que podem ser feitas pelos especialistas englobam os princípios desta invenção e estão dentro do seu espérico e âmbito. REIVINDICAÇÕES - 1· - Processo para a preparação de uma composição acetominofeno de partículas minúsculas que fluem livremente, em pastilhas por compresBão directa a seco, caracterizado por: a) se incorporar a seco, sob a acção de intensas forças de corte, entre 70 e 94% em peso seco da composição de acetominofeno com uma primeira mistura constituída por (a*) uma primeira quantidade de um composto de metal/carboximetil-amido, (b*) um amido progelatiniza-do e (c*) um polímero selecdonado entre um homopolí-mero e um copolímero dè acetato de vinilo e de vini1-pirro1idona/acetato de etilo e suas misturas, sendo as quantidades dos componentes (a·) e (b‘) suficientes para que cada um deles desempenhe a função de um ligante pelo menos durante a formulação da composição e como agente de desintegração na posterior preparação de pastilhas da composição, encontrando--se o componente (c‘) numa quantidade suficiente para desempenhar a função de um ligante pelo menos durante a formulação da composição, proporcionando uma mistura seca; 18 -(b) incorporar-se, sob a acção de intaisas forças de corte, a referida mistura seca com uma pasta ligante, incorporando uma segunda quantidade do referido me-tal/carboximetil-amido dispersa num solvente adequado, estando o amido presente numa quantidade suficiente de modo a desempenhar a função de um ligante, proporcionando uma mistura de grânulos discretos agregados uns aos outros? (c) secar-se a referida mistura granulosa e se triturar a mistura seca resultante proporcionando uma mistura triturada? (d) incorporar-se a seco a referida mistura triturada com (i) uma mistura desintegradora incorporando uma ter-ceitra quantidade do referido componente de metal/car-boximetil-amido e de amido não gelatinizado, em que pelo menos uma parte do referido amido não gelatinizado desempenha as funçSes de um lubrificante, e (ii) um lubrificante, para assim constituir a composição. - 2â - Processo de a cordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de um componente de metal/car-boximetil-amido se encontrar presente numa quantidade compreendida entre 1,7% e 9,0%em peso seco da composição. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o referido amido pregelatiniza-do se encontrar presente numa quantidade compreendida entre 3,0 % e 6,0 % em peso seco da composição e por o amido não ge- 19 - latinizado se encontrar presente numa quantidade compreendida entre 1,0 % e 10,0% em peso seco da composição. A requerente reivindica a prioridade do pedido norte-americano apresentado em 14 de Setembro de 1989, sob o numero de série 407.047. Lisboa, 13 de Setembro de 1990 DA20
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