PT85264B - Processo e dispositivo de ligacao entre uma maquina de fabrico de envelopes e uma maquina de acondicionamento - Google Patents
Processo e dispositivo de ligacao entre uma maquina de fabrico de envelopes e uma maquina de acondicionamento Download PDFInfo
- Publication number
- PT85264B PT85264B PT85264A PT8526487A PT85264B PT 85264 B PT85264 B PT 85264B PT 85264 A PT85264 A PT 85264A PT 8526487 A PT8526487 A PT 8526487A PT 85264 B PT85264 B PT 85264B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- envelopes
- packaging
- envelope
- rotating
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/62—Article switches or diverters diverting faulty articles from the main streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
ρ Ο presente invento tem por objectivo um processo e um dispositivo que permite realizar uma ligação li entre uma máquina de fabricação de envelopes que possui a sua I própria cadeia manual de evacuação e uma outra máquina de i
i acondicionamento, de modo a possibilitar o reagrupamento dos i envelopes por lotes ou maços, e a distribuição em direcção ao dispositivo de acondicionamento de modo totalmente automático, com supressão deste dispositivo de ligação em caso de um incii dente e retoma da cadeia manual de evacuação para não inter) i !' romper o funcionamento da máquina de fabricação de envelopes.
I'
1' i1 | i
É designada pelo termo genérico de máquina de fabricação de envelopes toda a máquina apta a produzir elementos do tipo de envelopes e pacotes postais e não postais, sacos e sacos insufláveis, capas de discos e sacos de acondicionamento alimentar.
A saída da cadeia de fabricação, os envelopes colados e dobrados, prontos a serem utilizados, são empilhados graças a um distribuidor, nomeadamente do tipo de í ; tambor rotativo com fendas curvas de raios designados por cal· racol. Duas correias de accionamento asseguram o deslocamento desta pilha, enquanto que um batente de encosto montado sobre a mesa de trabalho mantém na vertical a referida pilha. Os lo tes de envelopes são então funcionados manualmente e conforme este batente de encosto estiver aproximado da pilha, eles se rão objecto de acondicionamentos diferentes.
I
Esta secção de trabalho no fim da cadeia é relativamente penosa e por isso é desejável automatizar uma tal operação. Põe-se no entanto um problema importante neste domínio particular da técnica, porque a fabricação não pode ser interrompida. A utilização de cola de secagem rápida e os diferentes caminhos de rolamento conduzem a desperdícios importantes, quando das reposições em marcha, que devem ser também tão poucos quanto possível.
invento propõe por isso um processo e um dispositivo que permitem, mesmo que a cadência de podu: ção seja muito elevada, realizar a ligação entre uma máquina í
i! de fabricação de envelopes que possui a sua própria cadeia de 1 evacuação manual com armazenagem temporária e uma secção de ί acondicionamento, assegurando esta ligação o reagrupamento dos i
j envelopes por lotes e o encaminhamento para uma das secções de acondicionamento de forma totalmente automática. Esta liga- | ção é mais particularmente caracterizada por, de maneira a não | interromper a máquina de fabricação, o dispositivo de ligação automático ser suprimido em proveito da cadeia manual de evacuação, em caso de incidente detectado no dispositivo de liga- j ção por captadores. Da mesma forma, por a fabricação não ser ; interrompida quando da recolocação em marcha do dispositivo de ligação automática. 0 dispositivo de ligação para a realização do processo é constituído por uma placa giratória de suporte ' dos orgãos de orientação e de separação, uma haste móvel liga- i ida a uma corrente accionada por dois carretos, um livre e o j outro accionado por um motor, um amortecedor compensador de envelopes, um contador de envelopes, um ponteiro de selecção basculante comandado pelo contador, um transportador de cinta,
I um distribuidor giratório com um transportador associado do tipo de cinta horizontal munido de almofadas de contacto.
A figura 1 é uma visita em corte do dispositivo de orientação de acordo com o invento na sua posição de trabalho, bem como do dispositivo manual existente;
A figura 2 é uma vista em perspectiva do ponteiro distribuidor giratório e do transportador de cintas .
Na figura 1, pode-se ver o dispositivo de cadeia manual de evacuação com o transporte por cintas e a armanagem temporária, dispositivos já existentes nas máqui nas clássicas e constituídos por um conjunto de duas cintas e£ treitas, como as referenciadas por (1) na figura; esta cinta i
I está animada de um movimento de rotação e circula apoiada sobre > a mesa de trabalho e de suporte (10), onde desliza graças a uma i ranhura não representada, uma almofada de contacto (11) que não ' i é mais do que um batente de encosto para conservar os enveloi pes na sua posição vertical. O dispositivo de ligação (2) proj priamente dito é constituído por uma placa (20) fixada sobre um veio giratório (21) por meio de uma porca (22) aparafusada j na sua extremidade. Esta placa compreende sobre ela uma placa i
guia (23) montada perpendicularmente à placa giratória (20) e ; soldada a esta última em (24). Esta placa (23) compreende na ’ sua parte central um recorte de forma oval (25) dentro do qual i se vem posicionar uma placa (26) de perfil complementar de di- I mensões tais que deixa uma passagem livre (27) entre a placa 1 (23) e a sua complementar interior (26). A manutenção em posi- | I ção desta placa é assegurada por um conjunto de dois caracteres
I (28) e (29) posicionados entre os dois pinhões cuja função é a de accionar a corrente (30) graças ao motor (31). Uma haste móvel (32), ligada a um dos elos da corrente e terminada na sua extremidade por um disco (33) de diâmetro superior ao da própria haste, pode efectuar um percurso fechado dentro do intervalo livre (27), accionada pela referida corrente (30). 0 comprimento desta haste (32) que pode ser variável, será adap- j tado à largura do lote de envelopes determinado pelo acondicio- ί mento. Por outro lado, durante o empilhamento dos envelopes à saída do caracol, é necessário manter os primeiros na vertical enquanto esperam os restantes envelopes que constituem o lote. É este o papel do amortecedor - compensador (34) que é constiituído por uma lâmina de aço mola de espessura muito pequena tornada solidária da placa (26) por qualquer meio, por exemplo, por colagem em (35). A fim de cumprir a sua função de mola, a lâmina (34) é dobrada em (36). O espaço entre a posição comprimida e totalmente livre deverá corresponder à espessura do lote de envelopes definidos, isto é, um espaço de comprimento aproximado do comprimento útil da haste (32). Um contador do tipo célula opti-electrónica, permite efectuar-se a contagem dos envelopes por passagem. Este contador possui uma ligação com o motor (31), de maneira a comandar o arranque duma sequência !| deste mesmo motor correspondente a uma volta da corrente que suporta a haste móvel (32), uma vez atingido o número corresi pondente a um lote de envelopes.
Uma outra ligação (54) liga o conta; dor ao ponteiro de selecção que será descrito ulteriormente.
I :
Na figura 2, o conjunto de evacuação (5) compreende um elemento essencial sob a forma dum ponteiro de selecção (50), deslocado relativamente à frente do lote de envelopes (53), que é giratório graças ao eixo (51), de tal maneira que a parte dobrada (52) deste ponteiro de selecção (50) possa vir apoiar-se,[ após rotação, nos envelopes simbolizados por (53), no mesmo plano da cinta (56). A colocação em rotação deste ponteiro de selecção é efectuada por qualquer meio adequado, desde que este possa ser comandado pelos impulsos vindos do contador (38). A função do ponteiro de selecção é a de se apoiar no último enve- i lope do lote precedente, bloqueando os envelopes do lote se- ;
ί guinte. ( i
I ' O transportador de cintas é constituí'do por duas cintas distintas (55) e (56) montadas de modo que o plano da cinta esteja orientado segundo um eixo vertical que acompanha o movimento de translação, e de modo que o seu deslocamento seja perfeitamente síncrono. O accionamento de cada uma destas cintas pode ser obtido por meio dum tambor motor ao passo que um segundo tambor associado terá a função de tensor, estando previstos para cada uma das cintas um par de tambores
I mistos. Se bem que síncronos no seu movimento de translação, :os sentidos de rotação são inversos de modo a se obter o movimento representado pela setas (57) e (58) que definem uma acção íde transporte entre as duas cintas móveis. A saída deste transI portador de cintas, está previsto um distribuidor giratório (60) montado sobre um suporte rotativo (61) e que é constituído por dois perfis em U (62) e (63) orientados de tal maneira que os banzos (64) e (65) sejam opostos e que os seus planos estejam orientados horizontalmente segundo o plano XY, ou seja, paralelos ao plano da mesa (10). Estes dois U deixam no entanto _ 6 _
subsistir um espaço livre (66), cujo valor é igual à largura das batentes de encosto (67), posicionados sobre a cinta de transporte horizontal (68) destinada a evacuar os pacotes de envelopes, dispostos horizontalmente após rotação de 90° do I distribuidor, em direcção a uma secção de acondicionamento não representada. Estas máquinas de acondicionamento podem apresenΐ tar formas diversas de acordo com os produtos requeridos. Pode-se tratar do envolvimento por uma película retractável, ou celi lofane, ou por uma simples cinta, que pode ser uma faixa es! treita de celulose, ou de material sintético, ou ainda da colocação dentro de uma caixa.
Ir-se-á agora descrever o funcionameni to de um dispositivo de acordo com o processo previsto pelo in- ! vento. !
l
I i Os envelopes fabricados são recolhidos Ϊ i !
i à saída da máquina pelas fendas dum caracol que permitem colo- I í car na vertical os envelopes saídos da fabricação na posição i
ihorizontal, os quais veêm-se então empilhar imediatamente sobre \a placa (20), ao mesmo tempo que a face do primeiro envelope é | | I íposta em contacto com o amortecedor-compesador (34). Simultâneamente, o contador (38) regista com a sua célula óptica os impulsos provocados por cada passagem dum envelope e soma-os e quando a soma atinge o valor correspondente ao número de envelopes desejados por lote, uma ordem de comando é enviada pela linha (37) para o motor (31) que mete em movimento a haste móvel (32) por intermédio da corrente de suporte (30) e dos carretos. O pequeno disco (33) proporciona uma segurança para prisão lateral do lote de envelopes. Os envelopes são, portanto, movimentados perpendicularmente pela haste e deslizam sobre a placa móvel (20) e ao longo da lâmina do amortecedor (34). O contador enviou também uma ordem de comando, através da linha (54), para o ponteiro de selecção (50) que gira então logo que os envelopes tenham efectuado um deslocamento ligeiro para a frente segundo uma direcção perpendicular à de saída de fabricação, e que se vem apoiar na face exterior do último envelope
seleccionado por lote. Paralelamente, o primeiro envelope do j lote seguinte. Paralelamente o primeiro envelope do lote | ' seguinte está já na sua posição e apoiado no disco (33) e I contra a face interior do último envelope do lote procedente.
Ele é portanto accionado pelo atrito existente entre as duas faces, mas a sua progressão é bloqueada pelo elemento (52) do ponteiro de selecção (50). É esta a primeira função deste ; ponteiro de selecção que consiste em limitar os lotes e em reter os primeiros envelopes do lote seguinte. A sua segunda função visa comprimir ligeiramente o lote de envelopes de modo | que ele se introduza perfeitamente entre as duas cintas (55) e ! (56). A rotação sincronizada de sentidos opostos e orientada em I direcção ao interior provoca um graças às forças de atrito, o lote fenómeno de transporte e, de envelopes é mantido comprimido entre estas duas cintas e progride em dispositivo distribuidor giratório.
direcção ao [
I || À saída do dispositivo transportador r (5), os envelopes deslizam entre os dois U opostos (62) e (64), j j cuja largura corresponde à espessura do lote de envelopes. Um detector de fim de curso apropriado e não representado permite I então que se dê o início do movimento de 90° do distribuidor . giratório (60) para o levar para cima da cinta transportadora ! (68) de maneira que um dos batentes de encosto possa arrastar o :
| maço de envelopes, por passagem através do espaço livre (66). i ' No caso em que se detecta um incidente no dispositivo de | ligação de acordo com o invento, com o auxílio dos captadores, duma maneira bem conhecida nesta especialidade em consideração, | ou em que o incidente é detectado pelo operador, é então ; possível, para não interromper o funcionamento e o débito da' j máquina de fabricação dos envelopes, suprimir este dispositivo | de ligação a favor da cadeia manual de evacuação com ί armazenagem temporária, como existe em todas as máquinas de I ί fabricação de envelopes. Este sistema movimenta por intermédio das cintas de referência (1) o maço de envelopes, que se vai encostar a um batente de encosto (11). A supressão do dispositivo de ligação é realizada pela colocação em rotação de
i veio (21), solidário com a placa giratória (20), ficando em posição apenas o dispositivo de transporte (5) e o ponteiro i giratório (50). Estes últimos descentrados lateralmente na perpendicular, não interferem em nenhum caso com a acumulação j de envelopes e com a utilização do sistema manual. Entende-se que a presente descrição dum modo de realização particular não se limita aos elementos estritos que acabaram de ser apresentados, nem à sua forma. Assim, o ponteiro de selecção poderá ser suportado pela mesa de trabalho (10), e tomar uma i; outra forma, por exemplo a dum pistão lateral. Igualmente, poder-se-á prever um accionamento dos envelopes com a auxílio : duma corrente e dum dispositivo colocado na parte inferior da
I | placa (20), deslocando-se dentro de uma ranhura feita na mesa (10). 0 deslocamento do maço de envelopes seleccionando poderá igualmente ser obtido por meio dum dispositivo com um macaco.
I Por outro lado, o conjunto de operações pode ser produzido ao ]| nível dos impulsos e das diferentes ordens de comando enviadas ! por micro-computador associado, convenientemente programado.
li l· i Os diferentes movimentos de rotação e de basculamento podem ser efectuados por meio de macacos ίpneumáticos.
Nas fabricações dos diferentes produtos i
I referidos como objecto, as saídas podem ser efectuadas simples;mente segundo um plano horizontal sem caracol, continuando o
I dispositivo do invento a ser aplicável por orientação adequada Idos componentes, nomeadamente para as máquinas a inserir.
presente invento não está limitado aos exemplos de realização que foram descritos. Ao contrário, é susceptível de modificações e variações desenvolvidas pelo técnico da especialidade.
Claims (9)
- REIVINDICAÇÕES l4 5. - Processo que utiliza um dispositivo de ligação entre uma máquina de fabrico de produtos do tipo de envelopes e pacotes postais ou de transferência, sacos e sacos insufláveis, capas de discos e sacos de acondicionamento alimentar, com uma cadência elevada e que possui uma cadeia manual de expulsão própria com armazenamento temporário e uma posição de acondicionamento que permite o reagrupamento dos envelopes por lotes e o seu encaminhamento para uma das posições de acondicionamento de maneira totalmente automática, caracterizado por, de modo a não interromper a máquina de fabrico, o dispositivo de ligação ser suprimido em caso de um incidente em benefício da cadeia manual.
- 2ê. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a supressão ser desencadeada por captadores dispostos sobre o próprio dispositivo de ligação.
- 3-, - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a supressão e recolocação serem desencadeadas manualmente pelo operador sem interrupção do funcionamento.
- 4â. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores caracterizado por a cadeia manual e o seu dispositivo de accionamento de cinta estreita continuarem em funcionamento durante a utilização do dispositivo de ligação.de ligação para pôr em fabrico de produtos do de transferência, sacos
- 5a. - Dispositivo prática o processo tipo de envelopes e sacos insufláveis, capas que se pode entre uma e pacotes ! suprimir, máquina de postais de discos, ou sacos de acondicionamento alimentar, e uma posição de acondicionamento permitindo o reagrupamento dos envelopes por lotes e o seu encaminhamento para a referida posição de acondicionamento de maneira totalmente automática, caracterizado po ser constituído por:- uma placa giratória de suporte dos orgãos de orientação e de separação solidária a um eixo giratório e sem contacto com a mesa de trabalho da máquina de fabrico de envelopes.- uma haste móvel de deslocamento dos envelopes numa direc-
ção sensivelmente perpendicular à direcção de saída dos produtos fabricados; - um carretos motor de accionamento da e uma corrente associada; haste móvel e dois pequenos - um amortecedor-compensador para manutenção dos envelopes de um lote durante a sua constituição.II i - um ponteiro de selecção basculante.- um contador de envelopes ligado ao motor de accionamento por uma determinada linha bem como ao ponteiro de selecção ligado por uma outra determinada linha.- um primeiro transportador de cinta.- um distribuidor giratório com transportador associado do tipo de cinta horizontal munido de almofadas de contacto. - 6-. - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o amortecedor-compensador ser uma lâmina flexível cuja flecha que corresponde à espessura de um lote de envelopes.
- 7â. - Dispositivo de acordo com a rei11 '1 caracterizado por estar previsto um deslocamento de vindicação 5, entre o ponteiro de selecção envelopes.e a parte lateral do lote de acordo com reivindicação 7, caracterizado movimento de rotação conduzir uma das cintas do primeiro transportador de a favorecer a inserção e o accionamento do queda.Dispositivo por o curso do ponteiro após a sua extremidade à vertical de cintas, de maneira lote de envelopes por abaixamento e reivindicação 5, opti-electrónica.reivindicação cintas ser do verticalmente de caracterizadoDispositivo por o contador acordo com aDispositivo de ser uma célula acordo com a por o primeiro transportador de tipo de cintas independentes e síncronas montadas um movimento contra-rotativo.5, com caracterizado llâ.reivindicação cintas síncronas de envelopes nãoDispositivo de caracterizado por a distância ser ligeiramente inferior à largura dum comprimidos à saída do fabrico.acordo com a entre as duas lote reivindicação 5, sem contacto à cadeia manual de caracterizadoDispositivo por a placa expulsão de de acordo com a móvel se sobrepor envelopes.reivindicação 5, constituído por duas placas horizontais opostas cujas alinhados com caracterizadoDispositivo por o distribuidor rotativo ser de acordo com a em U com aberturas contacto com os faces interiores dos banzos dos U estão a face da parte envelopes.da cinta transportadora emDispositivo de acordo com a
- 12 reivindicação 13, caracterizado por as duas placas em U ' estarem igualmente separadas dum valor que permite após uma I rotação de 90° a passagem das almofadas de contacto de accionamento dos envelopes trazidos por uma cinta transportadora clássica para a posição de acondicionamento. !
- 15âDispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 14, caracterizado por os diversos movimentos de rotação e de basculamento serem obtidos com ajuda de macacos de parafuso.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8609847A FR2600992B1 (fr) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Procede et dispositif de liaison entre une machine de fabrication d'enveloppes et une machine de conditionnement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT85264A PT85264A (pt) | 1988-07-29 |
PT85264B true PT85264B (pt) | 1993-07-30 |
Family
ID=9337149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT85264A PT85264B (pt) | 1986-07-07 | 1987-07-06 | Processo e dispositivo de ligacao entre uma maquina de fabrico de envelopes e uma maquina de acondicionamento |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4884675A (pt) |
EP (1) | EP0252827B1 (pt) |
AT (1) | ATE59831T1 (pt) |
CA (1) | CA1331360C (pt) |
DE (1) | DE3767235D1 (pt) |
ES (1) | ES2019954B3 (pt) |
FI (1) | FI85669C (pt) |
FR (1) | FR2600992B1 (pt) |
GR (1) | GR3001698T3 (pt) |
PT (1) | PT85264B (pt) |
ZA (1) | ZA874940B (pt) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5421700A (en) * | 1993-04-29 | 1995-06-06 | Tension Envelope Corporation | Envelope flap up pick and place apparatus and method |
FI100048B (fi) * | 1995-07-06 | 1997-09-15 | Jopamac Ab Oy | Pinkkoina syötettävän kappaletavaran pakkauslaitteisto |
ITTO20010716A1 (it) * | 2001-07-20 | 2003-01-20 | Elsag Spa | Dispositivo e metodo di carico, trasporto e selezione per oggetti sostanzialmente piani (flats), in particolare oggetti postali. |
ITTO20080318A1 (it) * | 2008-04-24 | 2009-10-25 | Elsag Datamat Spa | Dispositivo di trattamento di oggetti postali disposti a pacco |
DE102010025224B4 (de) * | 2010-06-23 | 2014-08-21 | Palamides Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von flächigen Produkten |
WO2012131557A2 (en) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | M.T.C. Macchine Trasformazione Carta S.R.L. | Machine for producing stacks of folded sheets of paper and method therefor |
WO2024072676A1 (en) * | 2022-09-29 | 2024-04-04 | Cenveo Worldwide Limited | Robotic envelope separator |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1398022A (fr) * | 1964-03-24 | 1965-05-07 | Hotchkiss Brandt | Machine à ranger en piles les lettres et tous documents similaires |
DE2206682B2 (de) * | 1972-02-12 | 1976-09-09 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum bilden und weiterfoerdern von stapeln aus flachen werkstuecken |
US3927777A (en) * | 1972-05-15 | 1975-12-23 | Pneumatic Scale Corp | Method of loading magazine with cartons |
IT969204B (it) * | 1972-11-16 | 1974-03-30 | Attucci F | Attrezzatura per la produzione di sacchetti di plastica e simili con mezzi per consentire l impila mento automatico |
CH591383A5 (pt) * | 1976-01-27 | 1977-09-15 | Grapha Holding Ag | |
CH630860A5 (fr) * | 1979-05-18 | 1982-07-15 | Bobst Sa | Dispositif pour recevoir et empaqueter des boites pliantes confectionnees par une plieuse-colleuse. |
US4285621A (en) * | 1979-11-14 | 1981-08-25 | Paper Converting Machine Company | Apparatus for stacking product |
US4499987A (en) * | 1982-08-30 | 1985-02-19 | Long Charles P | Accumulator for a carton filling and packing production line |
US4502587A (en) * | 1983-04-18 | 1985-03-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Automatic accumulator for rectangular articles |
US4625957A (en) * | 1984-06-19 | 1986-12-02 | Paper Converting Machine Company | Apparatus for stacking and delivering paper napkins, paper towels, and the like |
-
1986
- 1986-07-07 FR FR8609847A patent/FR2600992B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-07-03 FI FI872963A patent/FI85669C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-07-03 CA CA000541217A patent/CA1331360C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-03 DE DE8787401570T patent/DE3767235D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-03 EP EP87401570A patent/EP0252827B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 AT AT87401570T patent/ATE59831T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-03 ES ES87401570T patent/ES2019954B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-06 PT PT85264A patent/PT85264B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-07-06 US US07/069,979 patent/US4884675A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-07 ZA ZA874940A patent/ZA874940B/xx unknown
-
1991
- 1991-03-29 GR GR91400410T patent/GR3001698T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE59831T1 (de) | 1991-01-15 |
ZA874940B (en) | 1988-03-30 |
EP0252827A1 (fr) | 1988-01-13 |
FR2600992A1 (fr) | 1988-01-08 |
FR2600992B1 (fr) | 1989-03-31 |
FI85669B (fi) | 1992-02-14 |
US4884675A (en) | 1989-12-05 |
CA1331360C (en) | 1994-08-09 |
FI872963A (fi) | 1988-01-08 |
FI85669C (fi) | 1992-05-25 |
EP0252827B1 (fr) | 1991-01-09 |
GR3001698T3 (en) | 1992-11-23 |
ES2019954B3 (es) | 1991-07-16 |
PT85264A (pt) | 1988-07-29 |
DE3767235D1 (de) | 1991-02-14 |
FI872963A0 (fi) | 1987-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3842569A (en) | Carrot bagging apparatus and method | |
US4793117A (en) | Continuous motion tray type packaging machine | |
US2819661A (en) | Machine for and method of counting and stacking newspapers and the like | |
US4509703A (en) | Method and apparatus for transporting and storing partially overlapping sheets | |
US4457656A (en) | Stack assembling apparatus and technique | |
BR112015011119B1 (pt) | aparelho para processamento de sacos de boca aberta | |
EP1787910A1 (en) | Packing system, module for use in a transport system, a transport system comprising such a module | |
PT85264B (pt) | Processo e dispositivo de ligacao entre uma maquina de fabrico de envelopes e uma maquina de acondicionamento | |
US4396338A (en) | Packet reservoir | |
CA1143275A (en) | Packaging machine with pouch transfer and opening mechanism | |
US3262246A (en) | Wrapping machine | |
US3527337A (en) | Article pusher mechanism for bagging machines | |
US3456423A (en) | Stacking filled envelopes for packaging | |
US4774796A (en) | Apparatus for inserting the leading end of a packaging band in a conveyor device | |
US3590972A (en) | Device for stacking egg-trays | |
US3607574A (en) | Automatic packaging apparatus | |
US20080010954A1 (en) | Packing system, module for use in a transport system, a transport system comprising such a module | |
US4383613A (en) | Grading device | |
GB1249902A (en) | Apparatus for cutting and folding flexible sheet material | |
JPH02191121A (ja) | ソーセージを包装に適した群状に配列させるための方法及び装置 | |
CN216995152U (zh) | 一种用于塑料包装的自动装袋机 | |
US4723722A (en) | Device for transferring bobbins to a spooling frame | |
US3210904A (en) | Method and apparatus for loading bobbin magazines | |
US3583447A (en) | Machine for filing cartons | |
US3499263A (en) | Wrapping machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 19930113 |
|
MM3A | Annulment or lapse |
Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 19980731 |