PT839365E

PT839365E - Etiquetas e sua producao

Info

Publication number: PT839365E
Application number: PT96902384T
Authority: PT
Inventors: David John Instance
Original assignee: David John Instance
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1996-02-15
Publication date: 2000-08-31
Also published as: BR9609756A; EP0839365B1; US5944357A; MX9800540A; DK0839365T3; TW299429B; ATE192871T1; CN1191033A; AU716079B2; DE69608278D1; KR19990029078A; AU4672296A; EP0839365A1; NZ301330A; RU2160931C2; PL182634B1; GB2303351B; WO1997004433A1; JPH11509646A; GR3034116T3

Description

DESCRIÇÃO

ETIQUETAS E SUA PRODUÇÃO A presente invenção refere-se a uma etiqueta auto-adesiva e a um método de produção de uma etiqueta auto-adesiva num suporte de material destacável.

Conhecem-se um número de folhetos multilaminares ou brochuras de etiquetas, juntamente com métodos para a sua produção. Por exemplo, a patente GB-A-2247662 descreve uma etiqueta multilaminar na qual um folheto ou brochura adere a um suporte auto-adesivo e todo o conjunto é coberto com um sobrelaminado plástico auto-adesivo. A presente invenção tem o objectivo de fornecer uma etiqueta auto-adesiva melhorada e vim método para a produção de tais etiquetas.

Deste modo, a presente invenção descreve uma etiqueta auto-adesiva, num suporte de material destacável, compreendendo uma parte de etiqueta multilaminar, e um material laminar auto-adesivo em excesso e aderente pela superfície auto-adesiva à superfície superior da parte da etiqueta multilaminar, caracterizado por uma porção de tira compreendendo uma folha que é espaçada da parte de etiqueta multilaminar e em excesso e aderente pela superfície auto-adesiva à porção de tira, sendo uma zona do material laminar disposta entre a parte da etiqueta multilaminar e a porção de tira e aderente directamente ao suporte de material destacável. A presente invenção descreve ainda um método de produção de etiquetas auto-adesivas em série ao longo de vim suporte de material destacável, sendo o método compreendido pelos passos de: (a) fornecer uma pluralidade de etiquetas multilaminares, cada uma Γ

t com um painel frontal e uma parte de fundo, em que o painel frontal inclui uma parte de orla que se extende para além da parte de fundo e que possui pelo menos um recorte; (b) disposição das etiquetas multilaminares em série sobre um tecido de material de suporte destacável no qual cada recorte se sobrepõe e expõe uma parte respectiva do material de suporte destacável; (c) aderência de um tecido de material laminar auto-adesivo sobre a série de etiquetas multilaminares pela qual cada painel frontal e cada recorte está pelo menos parcialmente coberto pelo material laminar de modo a que em cada recorte o material laminar adira directamente ao suporte de material destacável; e (d) die-ccutting pelo material laminar e as etiquetas multilaminares ao longo do material de suporte destacável de modo a formar uma pluralidade de etiquetas auto-adesivas, compreendendo cada etiqueta auto-adesiva uma parte de etiqueta multilaminar e tendo sido formada a partir do seu painel frontal e uma porção do material laminar aderente à superfície superior da parte da etiqueta multilaminar e da parte da tira, tendo o material laminar uma zona que adere directamente ao suporte de material destacável entre a parte da etiqueta multilaminar e a parte da tira.

Formas de realização de acordo com a presente invenção serão descritas apenas como exemplo, com referência aos desenhos anexos, nos quais: A Fig. 1 é uma vista em perspectiva de um folheto dobrado para utilização no fabrico de etiquetas auto-adesivas de acordo com uma primeira forma de realização de acordo com a presente invenção; A Fig.2 é uma vista em plano de uma montagem dos folhetos da Fig.l quando dispostos em série em peças do respectivo suporte auto-adesivo sobre um suporte de material destacável; A Fig. 3 mostra a montagem da Fig.2 após um passo de sobrelaminação com um material laminar auto-adesivo transparente e um subsequente passo de corte para produzir uma pluralidade de 2 Γ etiquetas auto-adesivas segundo a primeira forma de realização de acordo com a presente invenção; A Fig.4 é uma vista lateral de uma etiqueta auto-adesiva num suporte de material destacável segundo a primeira forma de realização de acordo com a presente invenção; A Fig.5 é uma vista lateral esquemática de um equipamento para produzir etiquetas segundo a segunda forma de realização de acordo com a presente invenção; A Fig.6 é uma vista lateral de uma etiqueta auto-adesiva num suporte de material destacável segundo uma terceira forma de realização de acordo com a presente invenção; A Fig. 7 é uma vista em perspectiva de uma etiqueta auto-adesiva num suporte de material destacável segundo a primeira forma de realização de acordo com a presente invenção; A Fig. 8 é uma vista em plano de uma montagem de etiquetas multilaminares em peças de suporte após sobrelaminação e corte e ilustra o fabrico das etiquetas auto-adesivas da Fig. 7.

Relativamente à Figura 1, ilustra-se uma etiqueta multilaminar impressa designada em geral por 2 a qual compreende uma folha de papel, de preferência rectangular, que tenha sido dobrada ao longo de uma linha de dobra 4 para formar um painel frontal 6 e um painel de fundo 7. Deve ter-se em conta que embora a presente invenção seja aqui descrita com referência a uma folha dobrada em forma de folheto com uma única linha de dobra conforme ilustrado na Figura 1, a presente invenção não é limitada a essa construção. O folheto dobrado 2 pode alternativamente compreender um número de painéis dobrados por detrás do painel frontal 6 ou em alternativa a etiqueta multilaminar pode compreender uma brochura multipágina com uma espinha ao longo da orla 4. O painel frontal 6 do folheto 2 contém uma série de recortes 8 que se extendem 3

u ^ transversalmente através da largura do painel frontal 6 geralmente em paralelo com a linha da dobra 4. Cada recorte 8 foi formado por corte, por exemplo, corte por lâmina, perfuração, corte a laser, etc, através do painel frontal 6. Cada recorte 8 corresponde a uma respectiva àrea impressa (não ilustrado) no folheto dobrado 2 e cada recorte 8 pretende ser incorporado numa respectiva etiqueta auto-adesiva. Na forma de realização ilustrada, providencia-se três recortes 8 em cada folheto 2, estando três correspondentes áreas impressas no folheto 2, de modo a que cada folheto 2 pode dar origem a três etiquetas auto-adesivas idênticas. No entanto, pode ser providenciado qualquer número de etiquetas adequado. Embora na forma de realização ilustrada os recortes 8 sejam vistos como rectangulares, estes podem ter qualquer outra forma adequada.

Os recortes 8 são formados numa parte saliente 10 do painel frontal 6 que não é coberta por detrás por qualquer outro painel ou painéis como o painel de fundo 7. Os recortes 8 estão espaçados da orla externa livre 12 do painel frontal 6 de modo a a dar origem a partes de orla correspondentes 14 do painel frontal 6 espaçadas transversalmente ao longo do painel frontal 6. Os recortes 8 estão separados transversalmente por porções de ligação 16 que existem de modo a fornecer suficiente resistência e rigidez ao folheto dobrado 2 durante o processo de fabrico. As porções de ligação 16 não aparecem nas etiquetas auto-adesivas resultantes.

Relativamente à Figura 2, os folhetos dobrados 2 são aplicados em série a uma sucessão respectiva de peças de suporte auto-adesivo 18 que estão aderentes ao longo de uma extensão de material de suporte destacável 20. Cada peça de suporte 18 é revestida na sua face traseira com uma camada de adesivo sensível à pressão que está aderente ao material de suporte destacável 20 o qual compreende tipicamente um tecido de papel revestido de silicone. Os folhetos dobrados 2 são aplicados de modo a que a dobra 4 e pelo menos parte do painel de fundo 7 cubra a peça de suporte auto-adesivo 18 de modo a que os recortes 8 cubram e 4 p Lc ^^ exponham as respectivas porções 22 do material de suporte destacável 20.

Relativamente à Figura 3, mostra-se a montagem da Figura 2 após um passo de sobrelaminação e um subsequente passo de corte por lâmina. No passo de sobrelaminação, um tecido laminar de material plástico transparente auto-adesivo é laminado sobre toda a montagem ilustrada na Fig. 2 de modo a que o material laminar 24 cubra a sucessão de montagens dos folhetos dobrados 2 nas respectivas peças de suporte 18 com a superfície auto-adesiva traseira do material laminar 24 cobrindo a superfície superior do painel frontal 6 e a superfície superior exposta da peça de suporte 18 que não é coberta pelo folheto dobrado 2. As zonas 25 do material laminar 24 são também aderentes ao material destacável 20 nas respectivas zonas 22 as quais estão expostas pelos recortes 8. 0 material laminar 24 está também aderente às zonas expostas 27 do material de suporte destacável 20 que está entre as respectivas montagens de folheto/peça de suporte.

No passo de corte por lâmina subsequente, as etiquetas auto-adesivas resultantes 26 são formadas por cortagem através do material laminar 24, dos folhetos dobrados 2 e das peças de suporte 18 até, mas não através, ao material de suporte destacável 20. A cortagem é efectuada de modo a produzir uma sucessão de etiquetas auto-adesivas 26 ao longo do comprimento do material de suporte destacável 20, havendo assim uma pluralidade, na forma de realização ilustrada três etiquetas auto-adesivas 26 espaçadas tansversalmente através do tecido do material de suporte destacável 20. O tecido supérfluo restante em torno das etiquetas auto-adesivas é retirado. O tecido supérfluo restante compreende porções de desperdício do material laminar 24, dos folhetos dobrados 2 e das peças de suporte 18. A construção de etiquetas é ilustrada em maior detalhe com referência à Figura 4. 5

Cada etiqueta auto-adesiva resultante 26 compreende uma parte de peça de suporte de base 28 a qual é aderente ao tecido do material de suporte destacável 20 pela camada de adesivo sensível à pressão 30 na sua superfície de fundo. A parte de folheto dobrado 32 compreende uma parte de painel frontal 34 que cobre uma parte do painel do fundo 36. Uma porção livre de orla transversa 38 da parte do painel frontal 34 é disposta sobre o material de suporte destacável 20 longitudinalmente adjacente à parte da peça de suporte 28. Uma porção de tira sobre o material de suporte destacável 20 é espaçado longitudinalmente desde a parte da orla 38, tendo a porção de tira 40 sido cortada a partir de uma porção de orla respectiva 14 do folheto dobrado 2. Uma porção de material laminar 42 adere pela sua camada inferior de adesivo sensível à pressão 44 às superfícies superiores da parte do painel frontal 34, da porção de fita 40 e da região de orla exposta 46 da parte da peça de suporte 28. Na zona de recorte 8, a porção de material laminar 42 tem uma zona 48 que adere directamente ao material de suporte destacável 20. A zona 48 da parte de material laminar auto-adesiva 42 assegura que a parte do folheto dobrado é mantida na sua configuração dobrada pela adesão da região 48 de material laminar ao material de suporte destacável 20.

Em utilização, a etiqueta auto-adesiva 26 adere à superfície de um produto a ser etiquetado, tipicamente um contentor curvo. Quando for desejável abrir a etiqueta, um utilizador segura com a mão a porção de tira 40 que não adere à superfície do contentor directamente e a porção de tira 40 é afastada do contentor para retirar a zona de material laminar 48 do contacto adesivo com a superfície do contentor de modo a que a parte de folheto dobrada pode ser aberta e lida pelo utilizador. Após utilização, a etiqueta pode voltar à sua configuração fechada por aderência da zona de material laminar 48 de novo pela sua superfície auto-adesiva ao contentor. A etiqueta auto-adesiva 26 de acordo com a presente invenção tem aplicação particular na rotulagem de contentores 6

V

curvilínios, particularmente os que tem um raio relativamente pequeno pelo qual a etiqueta 26 pode circundar toda a circunferência do contentor cilíndrico. Na Figura 4, as espessuras das várias camadas da etiqueta são obviamente exageradas para clarificar a ilustração. No entanto, deve compreender-se que quando a etiqueta 26 é envolvida em torno de um raio relativamente pequeno, a camada exterior da etiqueta 26, particularmente a porção de material laminar 42, tem que ser envolta em torno de um raio maior do que a camada interior, por exemplo a parte da peça do suporte 28. Esta diferença de raio está prevista facilmente pela etiqueta de acordo com a presente invenção porque a zona de material laminar 48 que mantêm a etiqueta 26 na sua configuração fechada é capaz de se deslocar longitudinalmente em relação à parte da peça de suporte 28, ou seja, na direcção ou oposta à parte da peça de suporte, assegurando assim que a etiqueta seja mantida em segurança na sua configuração dobrada no contentor cilíndrico.

Na forma de realização das Figuras 1 a 4, o folheto dobrado é mantido em posição na peça de suporte pela adesão do material laminar à peça de suporte e não é necessário nenhuma camada adicional de adesivo entre o painel de fundo 7 e a superfície superior da peça de suporte 18. A Figura 5 ilustra um equipamento para produzir etiquetas segundo outra forma de realização de acordo com a presente invenção na qual uma camada de adesivo é fornecida entre o folheto dobrado e a peça de suporte. Relativamente à Figura 5, um cilindro 50 de um tecido de material de suporte destacável 20 transportando uma série de peças de suporte auto-adesivo 18 ao longo do seu comprimento, é alimentado por entre um par de rolos opostos 52,54 em direcção a uma àrea de aplicação de adesivo 56 na qual um aplicador de adesivo 58 aplica uma camada de adesivo 60 à superfície superior de cada peça de suporte 18. O adesivo 60 compreende preferencialmente um adesivo solúvel em água ou um adesivo fundível a quente. Em seguida o tecido passa para uma àrea de aplicação do folheto 62 na qual os folhetos dobrados 2 são aplicados em série às respectivas camadas 7 ν Γ de adesivo 60 nas respectivas peças de suporte 18. A montagem resultante tem a configuração semelhante à ilustrada na Figura 2. Na Figura 5 observa-se que a orla de rasto 64 de cada folheto dobrado 2 após ter sido aplicado ao material de suporte destacável 20 cobre o material de suporte destacável 20. Esta orla de rasto 64 é fornecida com os recortes 8 (não ilustrado). A superfície de fundo do folheto dobrado 2 que cobre a peça de suporte 18 está aderente a ela pela camada de adesivo 60.

As montagens combinadas folheto/peça de suporte sobre o material de suporte destacável 20 são então transportadas para uma àrea de sobreiaminação 66 na qual um tecido de material laminar auto-adesivo plástico transparente 68, fornecido por um cilindro 70, adere pela sua superfície auto-adesiva sobre a sucessão dessas montagens. Numa àrea descendente de corte por lâmina 72, compreendendo um rolo superior de corte por lâmina 74 e um rolo inferior de suporte 76 através do qual passa o tecido composto, a sucessão de etiquetas auto-adesivas 26 sobre o material de suporte destacável 20 são cortadas na montagem de folheto/suporte no tecido conforme ilustra a Figura 3. 0 tecido restante de desperdício 78 é retirada do material de suporte destacável 20 e enrolada num cilindro 80. As etiquetas auto-adesivas 26 sobre o material de suporte destacável 20 são então enroladas num cilindro 82.

As etiquetas auto-adesivas na forma de cilindro pretendem ser automaticamente aplicadas a produtos a serem rotulados. É convencional fornecer apenas uma etiqueta ao longo da largura do material de suporte destacável. Deste modo, relativamente à Figura 3, o material de suporte destacável pode ser fendido longitudinalmente de modo a dar origem a uma pluralidade de cilindros separados, cada um deles transportando uma sucessão respectiva de etiquetas ao longo do seu comprimento. As linhas fendidas longitudinais são ilustradas por linhas a tracejado 84 na Figura 3. 8

U

Referindo agora a Figura 6, esta ilustra uma modificação da etiqueta auto-adesiva da Figura 4 na qual a etiqueta não incorpora uma peça de suporte auto-adesivo. A etiqueta auto-adesiva 86 compreende uma brochura 88 o qual cobre o material de suporte destacável 90. Um material laminar auto-adesivo 92 adere pela sua camada 94 de adesivo sensível à pressão sobre a cobertura frontal 96 da brochura 88 e numa orla transversa 92 da etiqueta 86 directamente ao material de suporte destacável 90. Na outra orla transversa 100 da etiqueta auto-adesiva 86 está uma uma porção de tira 102 que não adere directamente ao material de suporte destacável 90. Posicionada longitudinalmente e para dentro em relação à porção de tira 102 está uma zona 104 do material laminar auto-adesivo 92 que adere directamente ao material de suporte destacável 90 de modo a reter a brochura 88 na sua configuração fechada. Se desejável, pode colocar-se uma camada de adesivo (não-ilustrado), preferencialmente adesivo sensível à pressão, entre o material de suporte destacável 90 e a superfície posterior da folha mais do fundo 106 da brochura 88. A brochura pode conter qualquer número de páginas desejável e pode ter qualquer formato desejável.

As Figuras 7 e 8 ilustram uma outra forma de realização de uma etiqueta auto-adesiva de acordo com a presente invenção, juntamente com o seu processo de produção.

Relativamente à Figura 7, é ilustrada uma etiqueta auto-adesiva 108 sobre um tecido de suporte 110 de material destacável. A etiqueta auto-adesiva 108 compreende por baixo uma peça de suporte 112 auto-adesiva sobre a qual é colocado uma brochura 114 e a peça de suporte 112 e a brochura 114 são sobrelaminados com um material laminar plástico auto-adesivo transparente 116. A brochura 114 está posicionado na peça de suporte 112 de modo a que o material laminar auto-adesivo 116 numa orla transversa 118 da etiqueta 108 adira a uma orla transversa exposta 120 da peça de suporte 112. Na outra orla transversa 122 da etiqueta 108 o material laminar 116 adere por sua vez directamente a uma zona 124 do material destacável 110 adjacente à brochura 114 e em seguida na 9 r- Ί orla extrema sobre porção de tira auto-adesiva alongada transversalmente 126 a qual se extende ao longo da largura transversal da orla da etiqueta 128. A porção de tira auto-adesiva 126 é formada a partir do mesmo material sensível à pressão que a peça de suporte 112. A superfície superior da porção de tira 126 pode ser impressa com qualquer imagem desejável 130 ao longo do seu comprimento, e conforme descrito anteriormente, a brochura pode também ser impresso com imagens, tal como a imagem 132 na cobertura frontal da brochura 114. O método de produção da etiqueta da Figura 7 está ilustrado na Figura 8. Uma sucessão de peças de auto-suporte 134 é fornecida ao longo do comprimento de um tecido de material de suporte destacável 110 de forma semelhante à ilustrada na Figura 2. Ums série de brochuras 136 é então colocada sobre a série de peças de suporte 134 de modo a cada brochura 136 cubra parcialmente uma respectiva peça de suporte 134. Na forma de realização ilustrada, a orla aberta 138 de cada brochura 136 ultrapassa uma orla transversa correspondente 140 da respectiva peça de suporte. Isto é assim descrito para que quando a etiqueta é envolta em torno de um contentor curvo, o material laminar não adira inadvertidamente à peça de suporte. A orla dobrada 142 de cada brochura 136 está sobre a respectiva peça de suporte 134. Toda a montagem de tecido é sobrelaminada com um material laminar de plástico transparente auto-adesivo 144 de forma semelhante à descrita anteriormente com referência à Figura 3 e toda a montagem é então cortada por lâmina para formar as etiquetas auto-adesivas 108. A Figura 8 mostra a forma e posição da linha de corte 146 que define as etiquetas auto-adesivas 108. As partes restantes das peças de suporte 134, das brochuras 136 e do material laminar 144 são retiradas como desperdícios restantes de tecido. Observar-se-á na Figura 8 que para cada etiqueta 108, a porção de fita 126 é formada a partir da peça de suporte 134 de uma etiqueta adjacente 108. Na zona entre a porção de fita 126 e a porção da brochura 136 para cada etiqueta 108, o material laminar 144 adere directamente ao material 10 destacável 110. A porção de fita 126 pode facilmente ser impressa com informação conforme descrito acima.

As etiquetas de acordo com a presente invenção têm uma série de benefícios vantajosos. A provisão de uma porção de tira que se extende ao longo de toda a orla transversa da etiqueta permite obter uma etiqueta que é muito fácil de utilizar pelo facto de possuir uma zona grande de porção de tira para permitir ao utilizador puxar a porção de fita do contentor que está rotulado de modo a poder abrir a etiqueta. Quando a etiqueta está envolta em torno de um contentor de raio pequeno com um envólucro relativamente apertado, uma porção de fita alongada em forma de folha facilita ao utilizador segurá-la de modo a abrir a etiqueta. A provisão de uma folha para formar a porção de fita permite aumentar a rigidez na orla transversa da etiqueta a qual não só auxilia o utilizador na abertura da etiqueta mas também facilita uma elevada velocidade na colocação das etiquetas a partir do material d suporte destacável de forma a aderir aos contentores a serem rotulados por máquinas de rotulagem automáticas. Além disso, a possibilidade de uma porção de tira alongada ao longo da orla transversa da etiqueta permite que toda a orla transversa possua informação impressa a todo o seu comprimento , permitindo assim uma àrea de superfície de rotulagem aumentada e na qual pode ser fornecida informação sobre como abrir a etiqueta. Este é um real benefício técnico e comercial. Na forma de realização das Figuras 7 e 8, a peça de suporte auto-adesivo pode facilmente ser impressa de modo a permitir que a superfície superior da porção de tira possua a informação adequada. Adicionalmente, nas formas de realização das Figuras 1 a 6 a porção de tira possui uma face traseira não-adesiva de modo a que quando a etiqueta adere ao contentor a porção de tira não adere directamente ao contentor permitindo que um utilizador possa facilmente puxar a porção de tira do contentor de modo a abrir a etiqueta.

Lisboe., 1.8 de Maio de 2 000

0 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE: INDUSTRIAL 11

Claims

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t REIVINDICAÇÕES 1. Etiqueta auto-adesiva (26), sobre um material de suporte destacável (20), compreendendo uma porção de etiqueta multilaminar (32), e um material laminar auto-adesivo (42) por baixo e aderente por meio da sua superfície auto-adesiva à superfície superior da porção de etiqueta multilaminar (32), caracterizada por uma porção de tira (40) compreendendo uma folha que está espaçada da porção de etiqueta multilaminar (32) e o material laminar por baixo e aderente por meio da sua superfície auto-adesiva à porção de fita (40), estando uma zona (48) do material laminar (42) disposta entre a porção de etiqueta multilaminar (42) e a porção de tira (40) e aderente directamente ao material de suporte destacável.
2. Etiqueta auto-adesiva de acordo com a reivindicação 1, em que a porção de tira (40) e a porção de etiqueta multilaminar (32) são formadas a partir da mesma folha de material.
3. Etiqueta auto-adesiva de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, em que a porção de tira (40) tem uma superfície de fundo que não é aderente ao material destacável (20).
4. Etiqueta auto-adesiva de acordo com qualquer das reivindicações anteriores compreendendo uma peça de suporte auto-adesiva (46) que possui uma porção de etiqueta multilaminar (32) e tem uma superfície de fundo auto-adesiva que adere ao material destacável (20).
5. Etiqueta auto-adesiva de acordo com a reivindicação 4, compreendendo ainda uma camada de adesivo (60) entre a peça de suporte (46) e a porção de etiqueta multilaminar (32).
6. Etiqueta auto-adesiva de acordo com a reivindicação 5 ou reivindicação 6, em que o material laminar auto-adesivo (42) 1 \ L-Ij ^ está por baixo e adere à superfície superior de uma porção da peça de suporte (46) a qual não está coberta pela porção de etiqueta multilaminar (32).
7. Etiqueta auto-adesiva de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que a porção de etiqueta multilaminar (32) é um folheto dobrado.
8. Etiqueta auto-adesiva de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, em que a porção de etiqueta multilaminar (38) é uma brochura.
9. Método de produção de etiquetas auto-adesivas em série (26) ao longo de vim suporte de material destacável (20), sendo o método compreendido pelos passos de: (a) fornecer uma pluralidade de etiquetas multilaminares, (2), cada uma com um painel frontal (6) e uma parte de fundo (7), em que o painel frontal (6) inclui uma parte de orla (14) que se extende para além da parte de fundo (7) e que possui pelo menos um recorte (8); (b) disposição das etiquetas multilaminares (2) em série sobre um tecido de material de suporte destacável (20) no qual cada recorte (8) se sobrepõe e expõe uma parte respectiva do material de suporte destacável (20); (c) aderência de um tecido de material laminar auto-adesivo (42) sobre a série de etiquetas multilaminares (2) pela qual cada painel frontal (6) e cada recorte (8) está pelo menos parcialmente coberto pelo material laminar (42) de modo a que em cada recorte (8) o material laminar (42) adira directamente ao suporte de material destacável (20); e (d) corte por lâmina através material laminar (42) e das etiquetas multilaminares (2) até ao material de suporte 2 Γ destacável (20) de modo a formar uma pluralidade de etiquetas auto-adesivas (16), compreendendo cada etiqueta auto-adesiva (16) uma porção de etiqueta multilaminar (32), uma porção de tira (40) espaçada da porção de etiqueta multilaminar (32) e tendo sido formada a partir do seu painel frontal (6) e uma porção do material laminar (42) aderente à superfície superior da porção de etiqueta multilaminar (32) e da porção de tira (40), tendo o material laminar (42) uma zona que adere directamente ao suporte de material destacável (20) entre a porção de etiqueta multilaminar (42) e a porção de tira.
10. Método de acordo com a reivindicação 9, em que a porção de tira (40) tem uma superfície de fundo que não é aderente ao material destacável (20).
11. Método de acordo com a reivindicação 9, ou reivindicação 10, em que no passo (b) as etiquetas multilaminares (2) estão dispostas em série sobre as respectivas peças de suporte auto-adesivas (18) as quais estão aderentes ao material destacável (20) e no passo (d) as peças de suporte auto-adesivas (18) são adicionalmente cortadas por lâmina de modo a que cada etiqueta auto-adesiva (26) inclua uma porção de peça de suporte (46).
12. Método de acordo com a reivindicação 11, no qual cada etiqueta multilaminar (2) adere à respectiva peça de suporte (18) por uma camada de adesivo (60) colocada entre elas.
13. Etiqueta de acordo com a reivindicação 11 ou reivindicação 12, na qual a etiqueta multilaminar (2) está colocada na respectiva peça de suporte (18) de modo a que em cada etiqueta resultante (20), uma porção da peça de suporte (46) que não está coberta pela porção de etiqueta multilaminar (32) é provida adjacente á porção de etiqueta multilaminar (32) e está coberta pelo material laminar auto-adesivo (42). 3
14. Método de acordo com uma das reivindicações 9 a 13, em que cada etiqueta multilaminar (2) é cortada por lâmina numa pluralidade de porções de etiqueta multilaminar (32) e está provida com uma correspondente pluralidade de recortes (8), nos quais é colocado uma pluralidade de correspondentes etiquetas auto-adesivas (26) transversalmente ao longo do tecido após o passo de corte por lâmina.
15. Método de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 14, em que cada etiqueta multilaminar (2) compreende um folheto dobrado.
16. Método de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 14, em que cada etiqueta multilaminar (2) compreende uma brochura. Lisboa, 18 de Maio de 2000 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL 4