PT1965003E - A combined set comprising covering elements and attachment members - Google Patents
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Abstract
Description
ΡΕ1965003 1ΡΕ1965003 1
DESCRIÇÃODESCRIPTION
"CONJUNTO COMBINADO COMPREENDENDO ELEMENTOS DE COBERTURA E ELEMENTOS DE LIGAÇÃO" O presente invento diz respeito a um conjunto combinado que compreende pelo menos dois elementos exteriores, de cobertura de pavimentos ou de paredes, feitos num material sintético, e uma série de elementos de ligação, em que cada elemento de ligação da referida série é próprio para a fixação de dois dos referidos elementos de cobertura adjacentes a um suporte, o referido elemento de cobertura compreende no seu lado de baixo uma superfície plana inferior, os referidos elementos de cobertura tendo ainda uma superfície superior e um primeiro e um segundo bordos longitudinais, os referidos bordos longitudinais sendo formados integralmente com a referida superfície superior e estendendo-se, de cada vez, ao longo de toda a sua superfície, de uma maneira substancialmente linear e continua entre uma borda de superfície superior e uma borda inferior do referido elemento de cobertura, o referido bordo longitudinal estendendo-se a partir da referida borda de superfície superior ao longo de um comprimento que é mais curto do que a espessura do referido elemento de cobertura, uma borda inferior dos referidos primeiro e segundo bordos longitudinais fazendo parte de uma primeira e de uma segunda aberturas, respectivamente, as referidas primeira e segunda 2 ΡΕ1965003 aberturas dando acesso respectivamente a uma primeira e a uma segunda cavidades, os referidos elementos de cobertura compreendendo ainda respectivamente um primeiro e um segundo lábios de ancoragem concebidos e dimensionados de maneira a acoplarem-se de forma justa ao referido elemento de ligação, a fim de realizar a referida fixação, as referidas primeira e segunda aberturas dando respectivamente acesso aos referidos primeiro e segundo lábios de ancoragem que são aplicados respectivamente nas referidas primeira e segunda cavidades e que formam uma parte integral da referida superfície inferior, e em que, quando os referidos elementos de cobertura se acham fixados ao referido suporte por meio dos referidos elementos de ligação, um hiato se estende entre os referidos primeiro e segundo bordos longitudinais de dois elementos de cobertura montados subsequentemente um em relação ao outro. 0 invento também diz respeito a um método de montagem de um tal conjunto combinado." COMBINED ASSEMBLY UNDERSTANDING COVERING ELEMENTS AND CONNECTION ELEMENTS " The present invention relates to a combined assembly comprising at least two exterior elements, floor covering or walls, made of a synthetic material, and a series of connecting elements, wherein each connecting element of said series is suitable for the fixing of two of said covering elements adjacent to a support, said covering element comprises on its underside a lower flat surface, said covering elements further having an upper surface and first and second longitudinal edges, said longitudinal edges being formed integrally with said upper surface and extending, in turn, along its entire surface, in a substantially linear and continuous manner between an upper surface edge and a lower edge of said covering element , said longitudinal edge extending from said upper surface edge along a length which is shorter than the thickness of said cover member, a lower edge of said first and second longitudinal edges forming part of a first and a second apertures, respectively, said first and second apertures ΡΕ1965003 the said cover elements further comprising first and second anchoring lips respectively designed and dimensioned so as to be coupled in a fair manner to said connecting element, respectively, to provide access to a first and second cavity, in order to carry out said first and second apertures respectively giving access to said first and second anchor lips which are respectively applied in said first and second cavities and forming an integral part of said lower surface, and wherein, when said first and second are fixed to said support by means of said gap extends between said first and second longitudinal edges of two cover elements subsequently mounted to each other. The invention also relates to a method of assembling such a combined assembly.
Um tal conjunto combinado é conhecido a partir do documento US 2003/0101673. O conjunto conhecido combinado é por exemplo usado para a cobertura de pavimentos exteriores. A fim de montar o conjunto combinado conhecido, um suporte é colocado no chão ou na parede e os elementos de ligação são fixados no suporte. Em seguida, os elementos de cobertura são aplicados e fixados no suporte por meio dos elementos de ligação. Cada elemento de cobertura compreende um primeiro e um segundo lábios de ancoragem que são forma- 3 ΡΕ1965003 dos sob a forma de elementos em forma de "J". Os lábios de ancoragem são formados por bordos de lábio que se estendem no sentido de baixo para cima a partir do lado de baixo da superfície superior e para dentro de uma cavidade presente no bordo longitudinal. A fim de manter o hiato entre dois elementos de cobertura adjacentes, o elemento de ligação acha-se dotado de uma protuberância vertical que se estende para dentro do hiato quando os elementos de cobertura se acham ligados ao suporte. Cada elemento de ligação vai sempre ligar dois elementos de cobertura adjacentes um ao outro. A fixação dos elementos de cobertura ao elemento de ligação é realizada por meio de rotação de uma parte do elemento de ligação.Such a combined assembly is known from US 2003/0101673. The combined known assembly is for example used for the covering of outdoor floors. In order to assemble the known combined assembly, a carrier is placed on the floor or wall and the connecting members are secured to the carrier. Thereafter, the cover members are applied and fixed to the carrier by means of the connecting elements. Each cover member comprises first and second anchor lips which are shaped in the form of " J " elements. The anchor lips are formed by lips of lip extending downwardly from the underside of the upper surface and into a cavity present in the longitudinal edge. In order to maintain the gap between two adjacent covering elements, the connecting element is provided with a vertical protrusion extending into the gap when the cover elements are connected to the support. Each connecting element will always connect two cover elements adjacent to one another. The fastening of the cover elements to the connecting element is carried out by means of rotation of a part of the connecting element.
Um inconveniente do conjunto combinado conhecido é o de que os elementos de ligação necessitam de um movimento de rotação para fixar os elementos de cobertura, que por sua vez necessitam de elementos de ancoragem em forma de "J" próprios para encaixar nos elementos de ligação. Além disso, os elementos de ligação vão-se agarrar a uma superfície dos lábios de ancoragem, que não se acha alinhada com respeito ao lado de baixo do elemento de cobertura. Isto pode afectar a fiabilidade da fixação do elemento de cobertura. 0 objectivo do presente invento é o de realizar um conjunto combinado compreendendo pelo menos dois elementos, de cobertura exterior de pavimentos ou de paredes, e uma série de elementos de ligação com uma ligação mais fiá- 4 ΡΕ1965003 vel, permitindo uma montagem mais fácil dos elementos de cobertura.A drawback of the known combined assembly is that the connecting elements require a rotational movement to secure the cover elements, which in turn require anchoring elements in the form of " J " for engaging the connecting elements. In addition, the attachment members will grip an anchoring lip surface, which is not aligned with respect to the underside of the cover member. This may affect the reliability of the fastening of the cover member. The object of the present invention is to provide a combined assembly comprising at least two exterior or floor covering elements and a plurality of connecting elements with a more reliable connection, allowing easier assembly of the elements. elements of coverage.
Para esse efeito, um conjunto combinado de acordo com o invento é caracterizado por a referida abertura se estender mais longe na referida superfície plana inferior, as referidas primeira e segunda cavidades tendo uma parede de cavidade que é parcialmente formada respectivamente pelos referidos primeiro e segundo bordos longitudinais, o referido elemento de ligação compreende uma lâmina na qual se acham montados dois ganchos resilientes, ganchos esses que se estendem numa direcção ascendente com respeito à referida lâmina, os referidos ganchos sendo montados a uma predeterminada distância um do outro e apontando em sentido oposto um com respeito ao outro, os referidos primeiro e segundo lábios de ancoragem estendendo-se na referida superfície inferior em direcção à referida borda inferior dos referidos primeiro e segundo bordos inferiores, respectivamente, podendo o referido elemento de cobertura ser montado por meio de um movimento de deslizamento do referido primeiro lábio de ancoragem ao longo do referido elemento de ligação assim que o referido elemento de ligação tenha sido fixado no referido suporte, de maneira que, quando o referido elemento de cobertura se achar montado, a referida lâmina irá estender-se de maneira alinhada com a referida superfície inferior e passar por debaixo da referida borda inferior. Como o lado de baixo é formado por uma superfície plana e como os lábios de ancoragem são aplicados nas cavidades e formam uma parte integral da superfície 5 ΡΕ1965003 inferior, irá ser obtida uma construção mais rígida dos lábios de ancoragem. Como a borda inferior do bordo longitudinal faz parte da abertura, isso permite que o elemento de ligação possa ser aplicado no mesmo plano da superfície inferior do elemento de cobertura, de maneira que ambos vão assentar integralmente sobre o suporte. Além disso, a construção do elemento de ligação e do lábio de ancoragem permite uma montagem por deslizamento, que é fácil de realizar .To that end, a combined assembly according to the invention is characterized in that said aperture extends farther on said lower planar surface, said first and second wells having a cavity wall which is partially formed respectively by said first and second edges said hooking member comprises a blade in which two resilient hooks are mounted, which hooks extend in an upward direction with respect to said blade, said hooks being mounted at a predetermined distance from each other and pointing in the opposite direction one with respect to the other, said first and second anchoring lips extending on said lower surface towards said lower edge of said first and second lower edges, respectively, said cover member being able to be mounted by means of a movement of sliding said first anchoring lip along said attachment member as soon as said attachment member has been secured to said carrier, such that, when said cover member is assembled, said blade will extend in a manner aligned with said lower surface and passes under said lower edge. As the underside is formed by a flat surface and as the anchor lips are applied to the cavities and form an integral part of the lower surface 5A, 19B-003, a stiffer construction of the anchor lips will be obtained. As the lower edge of the longitudinal edge forms part of the aperture, this allows the attachment member to be applied in the same plane of the lower surface of the cover member, so that both will rest integrally on the holder. In addition, the construction of the connecting element and the anchoring lip enables sliding assembly, which is easy to perform.
Um primeiro modo de realização preferido de um conjunto combinado, de acordo com o presente invento, é caracterizado por o referido elemento de ligação compreender uma perfuração própria para receber um elemento de fixação, a fim de fixar o referido elemento de ligação ao referido suporte, a referida perfuração sendo aplicada de maneira a que a sua localização vá corresponder a um dos referidos hiatos quando os referidos elementos de cobertura se acham ligados aos referidos elementos de ligação. Desta maneira, o elemento de fixação é facilmente acessível através do hiato entre dois elementos de cobertura adjacentes e não será necessário remover o elemento de cobertura para se ter acesso ao elemento de fixação.A first preferred embodiment of a combined assembly according to the present invention is characterized in that said connecting element comprises a bore proper for receiving a fastening element in order to fasten said connecting element to said carrier, said perforation being applied so that its location corresponds to one of said gaps when said cover elements are connected to said connecting elements. In this way, the fastening element is easily accessible through the gap between two adjacent cover elements and it will not be necessary to remove the cover element to gain access to the fastening element.
De preferência, o referido lábio de ancoragem acha-se dotado de uns meios de bloqueamento próprios para bloquear o referido elemento de ligação. Isto permite uma fixação mais fiável do elemento de cobertura. 6 ΡΕ1965003 0 método de acordo com o presente invento é caracterizado por um primeiro elemento de ligação do referido conjunto, próprio para encaixar na referida primeira abertura, ser fixado ao referido suporte, um segundo elemento de ligação ser encaixado na referida segunda abertura de um dos referidos elementos de cobertura e ligado ao referido lábio de ancoragem, este último elemento de cobertura sendo movido em direcção ao referido primeiro elemento de ligação, que é ligado ao lábio de ancoragem na referida primeira abertura por meio de um movimento de deslocamento do elemento de cobertura, o referido segundo elemento de ligação sendo depois fixado ao referido suporte. 0 movimento de deslocamento permite uma montagem e uma desmontagem fácil dos elementos de cobertura. 0 invento irá agora ser descrito de uma maneira mais pormenorizada com referência aos desenhos anexos que ilustram modos de realização preferidos do conjunto combinado de acordo com o invento.Preferably, said anchoring lip is provided with locking means suitable for locking said connecting element. This allows a more reliable attachment of the cover member. The method according to the present invention is characterized in that a first connecting element of said assembly, adapted to engage said first opening, is fixed to said carrier, a second connecting element is engaged in said second opening of one of the said cover element being moved towards said first connecting element, which is connected to the anchoring lip in said first opening by means of a movement of displacement of the cover element , said second connecting element being then attached to said carrier. The displacement movement allows easy assembly and disassembly of the cover members. The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the combined assembly according to the invention.
Nos desenhos: as Figuras 1 a 7 ilustram um modo de realização preferido de um conjunto combinado e as diferentes etapas do método de montagem deste conjunto combinado; a Figura 8 mostra um elemento de cobertura como parte do conjunto combinado; as Figuras 9 a 16 ilustram outros modos de realização do conjunto combinado, de acordo com o presente inven- 7 ΡΕ1965003 to, ; e as Figuras 17 e 18 ilustram um outro modo de realização do conjunto combinado, de acordo com o presente invento.In the drawings: Figures 1 to 7 illustrate a preferred embodiment of a combined assembly and the different steps of the assembly method of this combined assembly; Figure 8 shows a cover member as part of the combined assembly; Figures 9 to 16 illustrate other embodiments of the combined set, in accordance with the present invention. and Figures 17 and 18 illustrate a further embodiment of the combined assembly in accordance with the present invention.
Chama-se a atenção para o facto de que o assunto representado nas Figuras 1 a 16 e descrito nas correspondentes partes da descrição não se acha incluído no âmbito das reivindicações. Este último assunto representa técnica anterior que é útil para a compreensão do invento.It should be noted that the subject matter shown in Figures 1 to 16 and described in the corresponding parts of the description is not within the scope of the claims. The latter subject represents prior art which is useful for understanding the invention.
Nos desenhos, a um mesmo elemento ou a um elemento análogo foi atribuído um mesmo símbolo de referência. 0 conjunto combinado, de acordo com o presente invento, compreende pelo menos dois elementos de cobertura 6-1 e 6-2, conforme ilustrado na Figura 7. Os elementos de cobertura são próprios para servir como cobertura de pavimentos ou de paredes, em particular para um terraço ou para uma plataforma. Os elementos de cobertura são feitos num material sintético. Em particular, o material sintético é um material compósito compreendendo polímero de preferência em combinação com celulose. 0 polietileno, o cloreto de polivinilo e o polipropileno são polímeros adequados para o material compósito. Também é possível adicionar um agente de enchimento ao material compósito. De preferência, os elementos de cobertura são fabricados por extrusão do material compósito. Esse material compósito tem a vantagem de praticamente não necessitar de qualquer pintura e de ser ΡΕ1965003 resistente a várias condições climáticas. A celulose pode provir de madeira ou de vegetais e oferece a possibilidade de dar uma aparência natural ao elemento de cobertura, não obstante o facto de que não ser um produto 100% natural.In the drawings, the same reference element was assigned to the same element or analogous element. The combined assembly according to the present invention comprises at least two cover elements 6-1 and 6-2, as shown in Figure 7. The cover elements are suitable to serve as a cover for floors or walls, in particular to a terrace or to a platform. The cover elements are made of a synthetic material. In particular, the synthetic material is a composite material comprising polymer preferably in combination with cellulose. Polyethylene, polyvinyl chloride and polypropylene are suitable polymers for the composite material. It is also possible to add a filler to the composite material. Preferably, the cover members are manufactured by extruding the composite material. This composite material has the advantage of practically not needing any painting and being ΡΕ1965003 resistant to various climatic conditions. The cellulose can come from wood or vegetables and offers the possibility of giving a natural appearance to the covering element, despite the fact that it is not a 100% natural product.
Como ilustrado na Figura 8, o elemento de cobertura 6 tem uma forma essencialmente rectangular e compreende uma superfície superior e uma superfície inferior. A superfície superior é de preferência dotada de um padrão de ranhuras, a fim de formar uma superfície anti-derrapante. O lado de baixo, que forma a superfície inferior, é formado por uma superfície plana. Os elementos de cobertura compreendem ainda um primeiro 15 e um segundo 16 bordos longitudinais que se estendem ao longo de toda a sua superfície de uma maneira substancialmente linear e contínua entre a borda de superfície superior e uma borda inferior do elemento de cobertura. No exemplo representado nas Figuras 1 a 16, os bordos longitudinais são feitos integralmente com a superfície superior e a superfície inferior do elemento de cobertura. No modo de realização representado nas Figuras 17 e 18, os bordos longitudinais 15 e 16 têm um comprimento mais curto do que a espessura do elemento de cobertura, de maneira que eles só são formados integralmente com a superfície superior. Os bordos longitudinais estendem-se, de cada vez, de uma maneira contínua e rectilínea entre a borda de superfície superior e a borda inferior. Ao contrário do que acontece no caso de outros elementos de cobertura conhecidos da técnica anterior, o bordo longitudinal dos presentes elementos de cobertura é, por assim dizer, plano 9 ΡΕ1965003 e sem protuberâncias às quais os elementos de ligação se possam ir agarrar. A ausência de protuberâncias é vantajosa na medida em que simplifica o processo de extrusão. Além disso, a ausência dessas protuberâncias também evita que estas últimas se possam partir e separar do elemento de cobertura e enfraquecer a fixação do mesmo ao suporte. Como se acha representado na Figura 8, os bordos longitudinais são ao longo de toda a altura substancialmente perpendiculares com respeito à superfície superior e à superfície inferior do elemento de cobertura.As shown in Figure 8, the cover member 6 is essentially rectangular in shape and comprises an upper surface and a bottom surface. The upper surface is preferably provided with a pattern of grooves in order to form an anti-slip surface. The underside, which forms the lower surface, is formed by a flat surface. The cover elements further comprise a first 15 and a second 16 longitudinal edges which extend along their entire surface in a substantially linear and continuous manner between the upper surface edge and a lower edge of the cover element. In the example shown in Figures 1 to 16, the longitudinal edges are made integrally with the top surface and the undersurface of the cover member. In the embodiment shown in Figures 17 and 18, the longitudinal edges 15 and 16 have a length shorter than the thickness of the cover member, so that they are formed integrally with the top surface. The longitudinal edges extend, in turn, in a continuous and rectilinear manner between the upper surface edge and the lower edge. Contrary to what happens to other cover elements known in the prior art, the longitudinal edge of the present cover elements is, so to speak, plane 9 ΡΕ1965003 and without protrusions to which the connecting elements can be grasped. The absence of protuberances is advantageous in that it simplifies the extrusion process. Moreover, the absence of these protrusions also prevents the latter from breaking and detaching from the cover member and weakening the attachment thereof to the support. As shown in Figure 8, the longitudinal edges are along the entire height substantially perpendicular with respect to the top surface and the undersurface of the cover member.
No modo de realização representado nas Figuras 1 a 15 e 17 e 18, os elementos de cobertura têm uma estrutura alveolar, compreendendo túneis longitudinais que se estendem entre a superfície superior e a superfície inferior do elemento de cobertura. Nos modos de realização ilustradas nas Figuras 1 a 13 e 17 e 18, são proporcionados três túneis adjacentes que se estendem longitudinalmente. Os túneis são de cada vez separados por uma parede. Será no entanto evidente que o invento não se acha limitado a três túneis e que podem estar presentes mais ou menos túneis. Nos modos de realização ilustrados nas Figuras 14 e 15, os túneis têm uma forma triangular. Esta última forma tem a vantagem de que é preciso menos material, uma vez que as separações entre os túneis adjacentes podem ser mais finas, sem afectar a rigidez do elemento de cobertura. A estrutura alveolar oferece a vantagem de proporcionar uma estrutura rígida, sem ser preciso usar muito material. A estrutura alveolar também oferece a vantagem de que os elementos de 10 ΡΕ1965003 cobertura têm um peso relativamente leve, o que faz com eles sejam fáceis de manipular.In the embodiment shown in Figures 1 to 15 and 17 and 18, the cover elements have a honeycomb structure, comprising longitudinal tunnels extending between the top surface and the undersurface of the cover member. In the embodiments shown in Figures 1 to 13 and 17 and 18, there are provided three adjacent longitudinally extending tunnels. The tunnels are each separated by a wall. It will be however clear that the invention is not limited to three tunnels and that more or less tunnels may be present. In the embodiments shown in Figures 14 and 15, the tunnels have a triangular shape. The latter shape has the advantage that less material is required, since the spacings between the adjacent tunnels can be thinner without affecting the rigidity of the cover member. The alveolar structure offers the advantage of providing a rigid structure without the need to use much material. The honeycomb structure also offers the advantage that the covering elements have a relatively light weight, which makes them easy to handle.
No entanto, a utilização de uma estrutura alveo-lar para os elementos de cobertura de acordo com o presente invento não é essencial. De acordo com outro modo de realização ilustrado na Figura 16, o elemento de cobertura tem uma estrutura lisa e uma espessura menor do que a estrutura alveolar, a fim de limitar o peso do elemento de cobertura quando este tem uma estrutura lisa.However, the use of a hollow housing for the cover elements according to the present invention is not essential. According to another embodiment shown in Figure 16, the cover member has a smooth structure and a smaller thickness than the honeycomb structure, in order to limit the weight of the cover member when it has a smooth structure.
Como ilustrado nas figuras, o elemento de cobertura compreende uma primeira 8 e uma segunda 9 aberturas, respectivamente, aplicadas num local adjacente ao primeiro 15 e ao segundo 16 bordos longitudinais, respectivamente. As aberturas 8 e 9 são aplicadas na superfície inferior e dão de cada vez acesso a uma primeira e a uma segunda cavidades, respectivamente. Nas respectivas cavidades é aplicado um primeiro (11-R) e um segundo (10—L) lábios de ancora-gem, respectivamente, concebidos e dimensionados de maneira a acoplarem-se de forma justa a um elemento de ligação 3. Os lábios de ancoragem são formados integralmente com a superfície inferior do elemento de cobertura, a fim de se obter uma relação estrutural com este, indo desse modo proporcionar uma construção fiável e não frágil. Apesar de ser suficiente um único lábio de ancoragem para cada cavidade ou abertura 8, 9, como ilustrado nas Figuras 9 e 10, também é possível ter dois lábios de ancoragem por cavidade ou abertura, como ilustrado nas Figuras 1 a 7, 11 a 18. 11 ΡΕ1965003As shown in the figures, the cover member comprises a first 8 and a second 9 apertures, respectively, applied in a location adjacent the first 15 and the second 16 longitudinal edges, respectively. The openings 8 and 9 are applied to the lower surface and each time give access to a first and a second cavity, respectively. In the respective cavities a first (11-R) and a second (10-L) anchor lips, respectively, are designed, respectively, designed and dimensioned so as to suitably couple to a connecting element 3. The lips of are integrally formed with the lower surface of the cover member so as to provide a structural relationship therewith, thereby providing a reliable and non-fragile construction. While a single anchoring lip for each cavity or aperture 8, 9, as shown in Figures 9 and 10, it is also possible to have two anchoring lips per cavity or aperture, as shown in Figures 1 to 7, 11 to 18 11 ΡΕ1965003
Quando os lábios de ancoragem são aplicados nas cavidades, eles são acedidos através da abertura que dá acesso à cavidade. Cada uma das primeira e segunda cavidades tem uma parede de cavidade, que é parcialmente formada pelo bordo longitudinal adjacente ao qual a cavidade é aplicada. Deste modo, o lado interior de uma fracção do bordo longitudinal forma uma fracção da parede de cavidade. Outra fracção da parede da cavidade é formada por uma fracção do lado interior da superfície inferior. As cavidades e os lábios de ancoragem fica assim situados perto dos bordos longitudinais, indo desse modo fazer com que a largura do elemento de ligação se vá manter pequena e que o momento aplicado pelo elemento de ligação sobre o lábio de ancoragem, quando se procede à montagem do elemento de cobertura, se vá manter pequeno.When the anchoring lips are applied to the cavities, they are accessed through the opening giving access to the cavity. Each of the first and second wells has a cavity wall, which is partially formed by the adjacent longitudinal edge to which the cavity is applied. In this way, the inner side of a portion of the longitudinal edge forms a fraction of the cavity wall. Another portion of the cavity wall is formed by a portion of the inner side of the lower surface. The anchoring cavities and lips are thus situated near the longitudinal edges, thereby causing the width of the connecting element to remain small and that the moment applied by the attachment element on the anchoring lip, when proceeding assembly of the cover member, if it is to remain small.
Tal como ilustrado na Figura 1, além do primeiro 11-R e do segundo 10-L lábios de ancoragem, é possível ter um terceiro lábio de ancoragem 11-L ou 10-R. 0 terceiro lábio de ancoragem e o primeiro e o segundo lábios de ancoragem são aplicados de maneira simétrica, como um objecto e a sua imagem reflectida num espelho, com respeito a um centro da abertura. Dessa maneira, os lábios vão ficar oposta-mente situados um defronte do outro. 0 lábio de ancoragem é de preferência extrudido com o elemento de cobertura e é dotado de uns meios de blo-queamento para bloquear o elemento de ligação. No modo de realização das Figuras 1 a 7 e 17 e 18, os meios de blo- 12 ΡΕ1965003 queamento são em forma de dente e de ranhura. 0 lábio de ancoragem tem uma face frontal inclinada 17 (ver Figura 2) que conduz a um dente 18, seguido por uma ranhura 19. A face frontal inclinada 17, que de preferência faz um ângulo compreendido entre 110° e 150° com a superfície inferior do elemento de cobertura, facilita a cooperação entre o elemento de ligação 2 ou 3 e o lábio de ancoragem 10 ou 11 mediante aplicação do elemento de ligação sobre o lábio de ancoragem. Assim que a parte da frente do elemento de ligação tiver atingido a parte de cima da face frontal inclinada, este irá encaixar no dente 18 e na ranhura 19, indo desse modo proporcionar uma fixação fiável.As shown in Figure 1, in addition to the first 11-R and the second 10-L anchor lips, it is possible to have a third 11-L or 10-R anchoring lip. The third anchor lip and the first and second anchor lips are applied symmetrically, as an object and its mirror image, with respect to a center of the aperture. In this way, the lips will be opposite each other. The anchoring lip is preferably extruded with the cover member and is provided with locking means for locking the connecting member. In the embodiment of Figures 1 to 7 and 17 and 18, the locking means 12 is of tooth and groove shape. The anchoring lip has a sloping front face 17 (see Figure 2) leading to a tooth 18, followed by a groove 19. The inclined front face 17, which preferably makes an angle between 110 ° and 150 ° with the surface of the cover element, facilitates the cooperation between the connecting element 2 or 3 and the anchoring lip 10 or 11 by application of the connecting element on the anchor lip. As soon as the front part of the connecting element has reached the top of the inclined front face, it will engage the tooth 18 and the groove 19, thereby providing a reliable fixture.
Quando é usada uma estrutura alveolar, as aberturas 8 e 9 e as suas respectivas cavidades são pelo menos parcialmente aplicadas no interior de um volume definido pelo túnel. No modo de realização em que se acham presentes túneis, as cavidades estendem-se nos túneis adjacentes aos bordos longitudinais. Os túneis, compreendendo as cavidades, têm uma primeira e uma segunda secções 7-1 e 7-2 separadas por uma parede de secções 20. A primeira secção 7-1 tem uma configuração em forma de circuito fechado e é substancialmente em forma de "L". A abertura 8, 9 é aplicada na segunda secção 7-2. A primeira secção estende-se sobre a segunda secção. A parede de secções 20 vai rigidificar, por assim dizer, a estrutura da segunda secção, e por conseguinte proporciona um reforço da ancoragem impedindo que elas se possam tornar móveis. A estrutura em forma de L da primeira secção vai rigidificar o elemento de cobertura e 13 ΡΕ1965003 assegura que, no caso de se acharem presentes dois lábios de ancoragem, eles vão ser correctamente aplicados na superfície inferior do elemento de cobertura.When a honeycomb structure is used, the apertures 8 and 9 and their respective recesses are at least partially applied within a volume defined by the tunnel. In the embodiment in which tunnels are present, the cavities extend in the tunnels adjacent the longitudinal edges. The tunnels, comprising the cavities, have first and second sections 7-1 and 7-2 separated by a wall of sections 20. The first section 7-1 has a closed-loop configuration and is substantially " shaped "; L ". The aperture 8, 9 is applied in the second section 7-2. The first section extends over the second section. The wall of sections 20 will rigidify, so to speak, the structure of the second section, and therefore provide reinforcement of the anchor preventing them from becoming movable. The L-shaped structure of the first section will stiffen the cover member and 13A191900003 ensures that if two anchor lips are present, they will be correctly applied to the undersurface of the cover member.
No modo de realização representado na Figura 16, o elemento de cobertura compreende três em vez de duas cavidades. A cavidade adicional ou terceira cavidade 8' é assimétrica com respeito ao eixo central do elemento de cobertura. Chama-se a atenção para o facto de que a presença de uma tal cavidade adicional não é limitada a elementos de cobertura que tenham uma estrutura plana, mas pode também ser aplicada a elementos de cobertura que tenham uma estrutura alveolar. Apesar da aplicação assimétrica da cavidade adicional não ser essencial, essa aplicação tem no entanto a vantagem de criar uma maior flexibilidade para a colocação dos elementos de cobertura. Na verdade, por vezes é necessário, quando o último elemento tem de ser colocado, que seja requerida uma dimensão menor do que a dimensão padrão. Para esse efeito, é então necessário cortar um pedaço do elemento de cobertura. A presença da cavidade adicional irá então permitir cortar o pedaço, mesmo num local onde é aplicada a primeira ou a segunda cavidade, sem afectar a possibilidade de ligar o elemento de cobertura, quando a cavidade adicional pode ser usada. A aplicação assimétrica da cavidade adicional proporciona a possibilidade de, mediante rotação do elemento de cobertura, encontrar uma maneira apropriada para ligar o elemento de cobertura, ao mesmo tempo que ainda é proporcionado um hiato entre elementos de cobertura subsequentes. 14 ΡΕ1965003 0 conjunto combinado, de acordo com o presente invento, compreende ainda uma série de elementos de ligação 3. Este último compreende uma lâmina 30 na qual é montado pelo menos um gancho resiliente 4. Apesar das figuras mostrarem de cada vez ganchos únicos, também seria possível ter um conjunto de ganchos adjacentes numa mesma lâmina. O elemento de ligação acha-se ainda dotado de uma perfuração 21 praticada na lâmina. Através desta perfuração é aplicado um elemento de fixação 5, de preferência formado por um parafuso, a fim de fixar o elemento de ligação numa armação 1. A armação é por exemplo formada por uma série de vigas de madeira, aço ou um material sintético próprias para serem aplicadas num suporte, no qual têm que ser aplicados os elementos de cobertura. A perfuração é aplicada de tal maneira que a sua localização corresponde a um dos hiatos entre dois elementos de cobertura adjacentes quando eles estão ligados aos referidos elementos de ligação, como será descrito a seguir.In the embodiment shown in Figure 16, the cover member comprises three rather than two wells. The additional cavity or third cavity 8 'is asymmetrical with respect to the central axis of the cover member. It should be noted that the presence of such an additional cavity is not limited to cover elements having a flat structure, but may also be applied to cover elements having a honeycomb structure. Although the asymmetric application of the additional cavity is not essential, this application nevertheless has the advantage of creating greater flexibility for the placement of the cover elements. In fact, it is sometimes necessary, when the last element has to be placed, that a dimension smaller than the standard dimension is required. To this end, it is then necessary to cut a piece of the cover member. The presence of the additional cavity will then allow cutting the piece, even at a location where the first or second cavity is applied, without affecting the possibility of attaching the cover member, when the additional cavity can be used. The asymmetric application of the additional cavity provides the possibility, upon rotation of the cover member, to find a suitable way to connect the cover member, while still a gap is provided between subsequent cover elements. The combined assembly according to the present invention further comprises a series of connecting elements 3. The latter comprises a blade 30 on which at least one resilient hook 4 is mounted. While the figures each show unique hooks, it would also be possible to have a set of adjacent hooks on the same blade. The connecting member is further provided with a perforation 21 practiced in the blade. Through this perforation a fastening element 5, preferably formed by a screw, is applied to fix the connecting element in a frame 1. The frame is for example formed by a series of beams of wood, steel or a synthetic material of its own to be applied to a carrier, in which the cover elements have to be applied. The perforation is applied in such a way that its location corresponds to one of the gaps between two adjacent cover elements when they are connected to said connecting elements, as will be described below.
Como se acha ilustrado na Figura 1 também é proporcionado um outro elemento de ligação 2 tendo um único gancho 4. Este outro elemento de ligação serve para ligar um primeiro elemento de cobertura de uma série de elementos de cobertura subsequentes, por exemplo um que começa próximo de uma parede. Como o outro elemento de ligação tem apenas um único gancho ele irá ficar alinhado com o bordo longitudinal e não será necessário cortar uma parte do elemento de ligação 3. 15 ΡΕ1965003 0 elemento de ligação ou tem um único gancho 4 ou dois ganchos. 0 gancho ou os ganchos estende(m)-se em direcção ascendente com respeito à lâmina. 0 gancho tem de preferência a forma de um pescoço de cisne. No modo de realização mostrada nas Figuras 1 a 7 e 17 e 18, os ganchos têm um primeiro segmento 22 que se estende de uma maneira substancialmente perpendicular à lâmina 3. 0 primeiro segmento é seguido por um segundo segmento 23 que se estende segundo um ângulo α com respeito ao primeiro segmento. 0 ângulo deve estar situado entre 30° e 60° e de preferência 45°. O segundo segmento é seguido por um terceiro segmento 24, estendendo-se substancialmente segundo uma direcção paralela à lâmina. O terceiro segmento 24 é seguido por um quarto segmento 25 que é inclinado para baixo com respeito ao terceiro segmento. O primeiro e o quarto segmentos são mais curtos do que o segundo e terceiro segmentos. O segundo segmento tem um comprimento maior do que o terceiro segmento. Quando dois ganchos são aplicados sobre uma mesma lâmina, eles são montados a uma predeterminada distância um do outro, a fim de se ajustarem à distância entre dois lábios de ancoragem, como será descrito a seguir. Os dois ganchos ou apontam numa mesma direcção, como ilustrado na Figura 9, ou apontam em direcções opostas como ilustrado nas Figuras 1 a 7.As shown in Figure 1 there is also provided a further connecting element 2 having a single hook 4. This further connecting element serves to connect a first covering element of a series of subsequent covering elements, for example one starting near of a wall. Since the other connecting element has only a single hook it will be aligned with the longitudinal edge and it will not be necessary to cut a part of the connecting element 3. The connecting element has either a single hook 4 or two hooks. The hook or the hooks extend in an upward direction with respect to the blade. The hook preferably has the shape of a gooseneck. In the embodiment shown in Figures 1 to 7 and 17 and 18, the hooks have a first segment 22 which extends in a manner substantially perpendicular to the blade 3. The first segment is followed by a second segment 23 which extends at an angle α with respect to the first segment. The angle should be between 30 ° and 60 ° and preferably 45 °. The second segment is followed by a third segment 24, extending substantially in a direction parallel to the blade. The third segment 24 is followed by a fourth segment 25 which is inclined downwardly with respect to the third segment. The first and fourth segments are shorter than the second and third segments. The second segment has a length greater than the third segment. When two hooks are applied on a same blade, they are mounted at a predetermined distance from one another in order to fit the distance between two anchoring lips, as will be described below. The two hooks either point in a same direction, as shown in Figure 9, or point in opposite directions as shown in Figures 1 to 7.
No modo de realização representado na Figura 9, os dois ganchos não têm a mesma configuração. O gancho 26 tem a forma de um poste de candeeiro de iluminação pública e é próprio para encaixar num lábio de ancoragem 27. Este 16 ΡΕ1965003 último estende-se de preferência ao longo de todo o comprimento do elemento de cobertura e forma, por assim dizer, um carril sobre o qual o gancho 26 se pode deslocar. 0 gancho é montado no carril mediante a sua introdução através de um lado transversal do elemento de cobertura e depois fazendo-o deslizar sobre o carril até que o gancho vá ficar no local desejado. Como ilustrado nas Figuras 9 e 10, o gancho 26 pode ser orientado tanto para a esquerda como para a direita.In the embodiment shown in Figure 9, the two hooks do not have the same configuration. The hook 26 is in the form of a street lamp post and is suitable for engaging an anchoring lip 27. This last 16 ΡΕ1965003 preferably extends over the entire length of the cover member and forms, so to speak , a rail on which the hook 26 can move. The hook is mounted on the rail by inserting it through a transverse side of the cover member and then sliding it onto the rail until the hook is in the desired location. As shown in Figures 9 and 10, the hook 26 may be oriented both to the left and to the right.
No modo de realização ilustrado na Figura 11, o gancho 32 tem uma forma curva e o gancho 31 é formado por duas pernas, cada perna sendo em forma de meio cogumelo. A perna 31-1 e a perna 31-2 sendo simétricas, como um objecto e a sua imagem reflectida num espelho, com respeito a um eixo central a que se estende entre essas mesmas pernas. O gancho 31 sendo próprio para se acoplar de forma justa aos lábios de ancoragem 33-1 e 33-2. Estes últimos sendo formados por postes verticais 33-1 e 33-2 que se estendem no lado esquerdo do elemento de cobertura a partir da superfície inferior para dentro da abertura e integralmente formados com o elemento de cobertura. 0 gancho 31 é próprio para encaixar de forma rápida, com efeito de mola e produção de um estalido, na abertura formada pelos postes 33 por meio de um movimento do elemento de ligação no sentido de baixo para cima. 0 modo de realização ilustrado na Figura 12 distingue-se do que se acha ilustrado na Figura 11 pelo facto 17 ΡΕ1965003 de como elemento de ligação 3 ser usado um gancho 26 em forma de poste de candeeiro de iluminação pública em vez do gancho 31 em forma de meio cogumelo e de um gancho 31 em forma de meio cogumelo em vez de um gancho 32 de forma curva. 0 elemento de ligação 2 também é em forma de meio cogumelo em vez de ser de forma curva. Além disso, os postes em forma de perna 33 estão agora no lado direito. Neste modo de realização, para a montagem dos elementos de ancoragem é necessário apenas um movimento vertical. 0 modo de realização ilustrado na Figura 13 distingue-se do que se acha ilustrado nas Figuras 11 e 12 pelo facto de que todos os ganchos são formadas por duas pernas 31 e todos os lábios de ancoragem são formados por postes verticais 33. A montagem do modo de realização do conjunto combinado, de acordo com o presente invento e ilustrado nas Figuras 1 a 7 irá agora ser descrito com referência a essas figuras. A primeira etapa é a aplicação de um primeiro elemento de ligação 4 membro na armação de suporte 1. 0 primeiro elemento de ligação é montado na armação de suporte colocado por exemplo perto de uma parede de uma casa onde deverá ser construído um terraço. 0 elemento de ligação é fixado por meio do elemento de fixação 5, por exemplo por aparafusamento.In the embodiment shown in Figure 11, the hook 32 has a curved shape and the hook 31 is formed by two legs, each leg being half mushroom shaped. The leg 31-1 and the leg 31-2 being symmetrical as an object and its image reflected in a mirror, with respect to a central axis which extends between these same legs. The hook 31 is adapted to fitly engage the anchoring lips 33-1 and 33-2. The latter being formed by upright posts 33-1 and 33-2 which extend on the left side of the cover member from the bottom surface into the aperture and integrally formed with the cover member. The hook 31 is suitable for snap-fit snap-fit and snap-action into the aperture formed by the posts 33 by a movement of the connecting element in the upward direction. The embodiment shown in Figure 12 is distinguished from that shown in Figure 11 in that 17 ΡΕ1965003 of the connecting element 3 is used a hook 26 in the form of a public lighting lamp post instead of the hook 31 in shape a half mushroom and a half mushroom shaped hook 31 instead of a curved hook 32. The connecting element 2 is also in the form of a mushroom medium instead of being curved. In addition, the leg posts 33 are now on the right side. In this embodiment, only one vertical movement is required for the assembly of the anchoring elements. The embodiment shown in Figure 13 is distinguished from that shown in Figures 11 and 12 in that all the hooks are formed by two legs 31 and all of the anchor lips are formed by upright posts 33. The embodiment of the combined assembly according to the present invention and illustrated in Figures 1 to 7 will now be described with reference to these figures. The first step is the application of a first member attachment member 4 in the support frame 1. The first attachment member is mounted on the support frame placed for example near a wall of a house where a terrace is to be constructed. The connecting element is secured by means of the fastening element 5, for example by screwing.
Depois do primeiro elemento de ligação 2 ter sido fixado, é tomado um segundo elemento de ligação 3, assim 18 ΡΕ1965003 como um primeiro elemento de cobertura 6-1. 0 segundo elemento de ligação é introduzido na segunda abertura 9 do elemento de cobertura através do espaço entre os lábios de ancoragem 11-L e 10-L, como indicado pela seta a. Depois do gancho 4 se estender para o interior da cavidade 7-2 e da lâmina 3 entrar em contacto com a superfície inferior do elemento de cobertura, o elemento de ligação é deslocado para a direita, como indicado pela seta b na Figura 2. 0 movimento de deslocamento para a direita e a propriedade resiliente do gancho irão fazer com que este último vá subir ao longo da superfície inclinada da face frontal 17, para depois ir deslizar sobre o dente 18 e encaixar no interior da ranhura 19. Desta maneira, o segundo elemento de ligação é fixado ao lábio de ancoragem 10-L.After the first connecting element 2 has been secured, a second connecting element 3, thus 18 ΡΕ1965003, is taken as a first covering element 6-1. The second connecting element is inserted into the second opening 9 of the cover element through the space between the anchor lips 11-L and 10-L, as indicated by the arrow a. After the hook 4 extends into the cavity 7-2 and the blade 3 comes into contact with the lower surface of the cover member, the attachment member is moved to the right as indicated by the arrow b in Figure 2. and the resilient property of the hook will cause the latter to rise along the inclined surface of the front face 17, then to slide over the tooth 18 and engage within the groove 19. In this manner, the The second connecting element is secured to the anchoring lip 10-L.
Depois do segundo elemento de ligação ter sido ligado, o elemento de cobertura 6-1 é descido em direcção ao primeiro elemento de ligação e à armação 1, de maneira a fazer com que o primeiro elemento de ligação vá encaixar na primeira abertura 8, conforme ilustrado na Figura 3. Depois do primeiro elemento de ligação se achar dentro da primeira abertura e da lâmina se achar em contacto com o lado de baixo do elemento de cobertura, é feito um deslocamento do elemento de cobertura para a direita, como indicado pela seta d na Figura 4. Como se pode ver através da observação das Figuras 2 e 4, tanto no caso do primeiro elemento de ligação como no caso do segundo elemento de ligação, é realizado um movimento deslocamento para o lado direito a fim de fazer com que o elemento de ligação vá ficar fixado ao 19 ΡΕ1965003 lábio de ancoragem. Ao fazer-se com que o elemento de cobertura se vá deslocar para a direita, o bordo longitudinal do lado direito do elemento de cobertura irá ficar substancialmente alinhado com a borda da armação 1.After the second connecting element has been connected, the cover member 6-1 is lowered towards the first connecting element and the frame 1, so as to cause the first connecting element to engage the first opening 8, as shown in Figure 3. Once the first attachment member is within the first opening and the blade is in contact with the underside of the cover member, the cover member is moved to the right as indicated by the arrow d in Figure 4. As can be seen from the observation of Figures 2 and 4, both in the case of the first connecting element and in the case of the second connecting element, an offset movement is carried out to the right side in order to make the connecting element is secured to the anchoring flange 19 ΡΕ1965003. By causing the cover member to move to the right, the right side longitudinal edge of the cover member will be substantially aligned with the edge of the frame 1.
Depois dos elementos de ligação ficarem ancorados nos lábios de ancoragem, o elemento de cobertura é colocado em posição, de modo que o elemento de fixação 5 pode agora ser conduzido para a abertura do segundo elemento de ligação (Figura 5) e fixado no suporte (Figura 6). Depois do primeiro elemento de cobertura ter sido colocado em posição será então o segundo elemento de cobertura que irá ser colocado em posição de uma maneira análoga, usando agora o segundo gancho sobre o segundo elemento de ligação, como ilustrado na Figura 6. Como ilustrado na Figura 7, um hiato 31 estende-se entre o primeiro e o segundo bordos longitudinais de dois elementos de cobertura montados subsequentemente um em relação ao outro. Devido ao facto dos ganchos se acharem desviados com respeito à abertura para o elemento de fixação, este último irá ficar desviado do bordo longitudinal e irá estender-se no hiato quando o elemento de cobertura é montado no elemento de ligação. A Figura 7 também mostra que, quando se acham montados, os ganchos dos elementos de ligação vão ficar situados por debaixo do elemento de cobertura, no interior das cavidades, e que não há nenhuma protuberância que se estenda para o interior do hiato entre elementos de cobertura montados subsequentemente um em relação ao outro. A ligação entre os elementos de cobertura e os elementos de ligação é assim realizada des- 20 ΡΕ1965003 viada do hiato 30, porque o lábio de ancoragem se acha situado de maneira desviada em relação ao hiato.After the attachment elements are anchored to the anchor lips, the cover member is positioned so that the securing member 5 can now be led into the opening of the second attachment member (Figure 5) and secured to the holder ( Figure 6). After the first cover member has been positioned, the second cover member will be positioned in an analogous manner, now using the second hook on the second attachment member, as shown in Figure 6. As shown in FIG. Figure 7, a gap 31 extends between the first and second longitudinal edges of two cover members subsequently mounted relative to one another. Because the hooks are offset with respect to the aperture for the securing member, the latter will be offset from the longitudinal edge and will extend into the gap when the cover member is mounted on the attachment member. Figure 7 also shows that, when assembled, the hooks of the connecting members are located below the cover member, within the cavities, and that there is no protrusion extending into the gap between elements of cover mounted subsequently to each other. The connection between the cover elements and the connecting elements is thus effected from the gap 30, because the anchoring lip is offset in relation to the gap.
Quando são usados os modos de realização ilustrados nas Figuras 8, 9 e 10, a montagem do elemento de ligação 2-1 é realizada de uma maneira análoga à que foi descrita para as Figuras 1 a 7. 0 gancho 26 é aplicado por meio da inserção deste último, através de um bordo transversal do elemento de cobertura, no interior da cavidade 9. O gancho 26 é obrigado a deslizar sobre o carril 27 de modo a ficar engatado no carril. Em seguida, a montagem é realizada de uma maneira análoga à do modo de realização ilustrado nas Figuras 1 a 7.When the embodiments shown in Figures 8, 9 and 10 are used, the mounting of the connecting member 2-1 is performed in a manner analogous to that described for Figures 1 to 7. The hook 26 is applied by means of insertion of the latter through a transverse edge of the cover member into the cavity 9. The hook 26 is required to slide over the rail 27 so as to engage the rail. Thereafter, the assembly is performed in a manner analogous to that of the embodiment shown in Figures 1 to 7.
No modo de realização ilustrado na Figura 11, os ganchos de forma curva sendo deslocados sobre os lábios de ancoragem. As pernas 31 sendo empurradas para dentro da abertura 9, de modo que vão encaixar nos postes 33. No modo de realização ilustrado na Figura 12, o gancho em forma de poste de candeeiro de iluminação pública é obrigado a deslizar sobre o lábio de ancoragem. No modo de realização ilustrado na Figura 13 as pernas vão encaixar nos postes. O conjunto combinado, de acordo com o presente invento, oferece a vantagem dos bordos longitudinais serem uma parte integral do elemento de cobertura, de modo que não é necessário aplicar nenhumas vigas separadas nos bordos que formam a borda do terraço ou da parede, a fim de se obter um trabalho final de boa qualidade estética. 21 ΡΕ1965003In the embodiment shown in Figure 11, the curved shape hooks being moved over the anchor lips. The legs 31 being pushed into the aperture 9 so as to engage the posts 33. In the embodiment shown in Figure 12, the lamp post of a street lamp is required to slide over the anchor lip. In the embodiment shown in Figure 13 the legs will engage the posts. The combined assembly according to the present invention offers the advantage that the longitudinal edges are an integral part of the cover member, so that it is not necessary to apply any separate beams to the edges forming the edge of the terrace or the wall, in order to of obtaining a final work of good aesthetic quality. 21 ΡΕ1965003
Quando os elementos de ligação agarram o lábio de ancoragem, que tem de preferência um comprimento de pelo menos 1,0 cm e de preferência 2 cm, irá ser obtida uma suficiente superfície de contacto entre o lábio de ancoragem e o gancho, indo desse modo dar origem a uma fixação fiável do elemento de cobertura. Como além disso os lábios de ancoragem estão próximos dos bordos longitudinais, a largura total do elemento de ligação é inferior a 10 cm, de preferência entre 5 e 8 cm. Também é possível criar uma superfície de contacto mais importante entre o lábio de ancoragem e o gancho. Isto é favorável quando são usados elementos de cobertura de maiores dimensões, que requerem uma superfície de contacto de maiores dimensões devido à presença de forças mecânicas mais importantes sobre ele aplicadas. Além disso, a expansão e a contracção dos elementos de ligação de maiores dimensões devidas a flutuações de temperatura são mais importantes, o que também impõe uma superfície de contacto de maiores dimensões. O presente invento permite uma superfície de contacto mais importante sem que isso vá afectar o aspecto estético do elemento de cobertura, uma vez que a ligação é realizada no lado de baixo. Em comparação com os elementos de cobertura conhecidos, a largura do elemento de cobertura poderá ser duplicada, assim, permitindo ainda assim uma fixação fiável. Além disso, como o gancho é resiliente, as flutuações térmicas são melhor absorvidas e não vão afectar a fixação do gancho no lábio de ancoragem.When the attachment members grip the anchor lip, which preferably has a length of at least 1.0 cm, and preferably 2 cm, a sufficient contact surface between the anchor lip and the hook will be obtained thereby to give a reliable fixation of the cover member. As furthermore the anchoring lips are close to the longitudinal edges, the total width of the connecting element is less than 10 cm, preferably between 5 and 8 cm. It is also possible to create a more important contact surface between the anchor lip and the hook. This is advantageous when larger cover elements are used, which require a larger contact surface due to the presence of more important mechanical forces applied thereto. In addition, the expansion and contraction of larger connecting elements due to temperature fluctuations are more important, which also imposes a larger contact surface. The present invention allows a more important contact surface without this affecting the aesthetic appearance of the cover member, since the connection is carried out on the underside. In comparison with known cover elements, the width of the cover member may be doubled, thus still allowing a reliable fixation. In addition, since the hook is resilient, thermal fluctuations are better absorbed and will not affect the hook attachment on the anchor lip.
Uma vez que só o elemento de ligaçao 5 se acha 22 ΡΕ1965003 presente no hiato, este último pode ser mantido pequeno, até mesmo inferior a 4 mm, uma vez que não há elementos de liqação a estenderem-se para o interior do hiato.Since only the connecting element 5 is 22 ΡΕ1965003 present in the gap, the latter can be kept small, even less than 4 mm, since there are no grid elements extending into the gap.
No modo de realização representado nas Fiquras 17 e 18, os bordos longitudinais 15 e 16 têm um comprimento mais curto do que a espessura do elemento de cobertura. A borda inferior 34-L, 34-R do bordo longitudinal faz parte da abertura 8, 9. Dessa maneira, o elemento de ligação pode ser montado por debaixo do bordo longitudinal e a sua lâmina ficar alinhada com a superfície inferior do elemento de cobertura. Isto significa que tanto o elemento de ligação como a superfície inferior do elemento de cobertura vão ficar assentes no suporte, evitando assim uma vibração do pavimento quando se caminha sobre ele. Além disso, como a borda inferior 34-L e 34-R faz parte da abertura que dá acesso à cavidade, a inserção do elemento de ligação torna-se mais fácil. Depois do elemento de ligação ter sido fixado no suporte, o elemento de cobertura pode ser montado fazendo deslizar o lábio de ancoragem ao longo do elemento de ligação.In the embodiment shown in Figures 17 and 18, the longitudinal edges 15 and 16 have a shorter length than the thickness of the cover member. The lower edge 34-L, 34-R of the longitudinal edge forms part of the aperture 8, 9. In this way, the connecting element can be mounted below the longitudinal edge and its blade is aligned with the lower surface of the cover element . This means that both the connecting element and the lower surface of the cover element will be seated in the holder, thus avoiding a vibration of the floor when walking on it. Further, since the lower edge 34-L and 34-R forms part of the aperture giving access to the cavity, insertion of the connecting member becomes easier. After the attachment member has been attached to the holder, the cover member can be mounted by sliding the anchor lip along the attachment member.
Lisboa, 22 de Junho de 2012Lisbon, June 22, 2012
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