PT1623934E - Tabuleiro separador de manuseamento para empilhar embalagens em camadas - Google Patents

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Alain Cocquet
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking

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Description

DESCRIÇÃO
Tabuleiro separador de manuseamento para empilhar embalagens em camadas 0 invento refere-se, de uma forma geral, a um tabuleiro separador de manuseamento para empilhar embalagens de um produto em camadas sucessivas.
Actualmente, existem poucas soluções que permitam empilhar, umas sobre as outras, várias camadas de embalagens com forma superior não plana e não sobreponivel, de forma que as embalagens do tipo "gable top" (topo em empena, na terminologia anglo-saxónica) . Estas embalagens, contendo tipos diferentes de produtos fluidos, como sejam sumos de fruta ou leite ou diferentes tipos de produtos secos, como seja açúcar, cereais, etc., são feitas tipicamente em cartão estanque e têm a forma de um paralelepípedo com base quadrada ou rectangular acabando num topo em forma de telhado equipado com uma aba dobrada verticalmente.
Dada a forma especifica destas embalagens, e mais precisamente a parte superior em forma de telhado, é complicado empilhar diversas camadas umas sobre as outras sem esmagar o cartão, nomeadamente ao nível do topo e da aba.
Assim, é desejável que estas embalagens estejam em perfeito estado aquando do manuseamento, durante o seu transporte numa palete e, sobretudo, para apresentação em loja, nomeadamente no topo de uma gôndola numa grande superfície. Com efeito, se por exemplo' um canto ou a aba forem esmagados aquando da feitura das camadas sobrepostas, isto pode dar origem a um risco importante de destruição da embalagem por deformação ou rebentamento, e, assim, a perda do produto 1 fluido. Além disso, de um ponto de vista económico, apresentar nm produto numa embalagem deformada revela-se negativo nas vendas, estando os clientes, à priori, pouco atraídos por embalagens em mau estado.
Entre as soluções existentes,, a Patente FR-A-2 486 496 descreve um cesto separador apresentando protuberâncias inferiores espalhadas transversalmente e proporcionadas com duas inclinações e outras, permitindo a adaptação geométrica ao topo a duas faces da embalagem do tipo "gable top". As embalagens são colocadas, assim, lado a lado em linha, assentando ao nivel das suas bases respectivas sobre a parte superior sensivelmente plana de um cesto inferior. Um cesto superior fica assim assente sobre essa camada de embalagens alinhadas, de maneira que as inclinações de duas protuberâncias transversais adjacentes se adaptam perfeitamente às faces de todas as embalagens sobre as quais assentam.
Um dos inconvenientes desta solução reside no facto de ser impossível efectuar estas camadas com embalagens que apresentam uma tampa numa das faces inclinadas do seu topo, quando o cesto se apoia na totalidade das faces de cada embalagem. Além disso, a acumulação em altura deste cesto separador é particularmente grande. Além disso, o encaixe dos cestos vazios uns. em cima dos outros é pouco cómodo, porque ocupa muito espaço perdido em altura de empilhamento, o que é um inconveniente maior para o seu armazenamento. Por último, estes cestos precisam de muito material, devido à sua forma complexa e processo particularmente dispendioso.
Para resolver estes problemas, o presente invento propõe um tabuleiro separador para empilhar as camadas de embalagens do tipo "gable top" que assentam apenas parcialmente nas faces inclinadas em forma de telhado das ditas embalagens. 2
Mais precisamente, o invento refere-se a um tabuleiro separador de manuseamento destinado a empilhar camadas de embalagens do tipo "gable top" com um topo em forma de telhado, compreendendo uma alma, uma superfície superior sensivelmente plana adaptada para suportar as ditas camadas e uma superfície inferior alveolar proporcionada com uma pluralidade de áreas de contacto repartidas de acordo com linhas e fiadas paralelas. Cada área de contacto apresenta duas faces inclinadas opostas unindo-se numa aresta, de modo quê as faces inclinadas voltadas para as duas áreas adjacentes de uma mesma linha formem um recesso oco em forma de telhado, no qual podem assentar parcialmente os topos de duas embalagens adjacentes, estando as áreas de contacto adjacentes a uma mesma fiada suficientemente afastadas umas das outras por uma concavidade adaptada para alojar pelo menos um acessório de embalagem disposto sobre uma face do seu topo, quando o dito. tabuleiro separador assenta sobre uma camada ao nível das faces inclinadas das áreas de contacto. 0 acessório pode ser uma tampa para verter o produto, uma válvula de depressão, ou qualquer elemento decorativo ressaltando de uma face da embalagem.
De acordo com a representação preferida do presente invento: - as áreas de contacto são idênticas e regulares de acordo com um padrão repetitivo, de modo que uma primeira série de faces inclinadas apresenta uma inclinação comum, e uma segunda série de faces inclinadas opostas apresenta uma inclinação comum; - cada recesso oco, assim como cada par de faces inclinadas, forma um ângulo de cerca de 120°; - a face superior está delimitada, pelo menos, por um rebordo periférico, em particular por dois rebordos periféricos 3 superiores laterais e um rebordo periférico superior longitudinal; - o tabuleiro compreende, além disso, meios de centragem e de encosto na translação para manter no lugar, e de uma forma alinhada verticalmente entre eles, pelo menos dois tabuleiros separadores idênticos empilhados um sobre o outro; com vantagem, os meios de centragem e de encosto compreendem, pelo menos, um entalhe proporcionado, pelo menos, num rebordo periférico superior lateral e uma protuberância proporcionada sob o tabuleiro, de modo que a protuberância dum primeiro tabuleiro separador coopera com o entalhe dum segundo tabuleiro separador inferior, quando os dois tabuleiros separadores são empilhados verticalmente um sobre o outro; - cada rebordo periférico superior lateral é proporcionado com um par de entalhes e a superfície inferior é delimitada por dois rebordos periféricos inferiores laterais, proporcionados, cada um, com um par de protuberâncias, estando cada protuberância disposta em alinhamento com um entalhe correspondente de modo a cooperar entre eles; - os meios de centragem e de encosto compreendem, além disso, recortes em forma de V feitos no rebordo periférico superior longitudinal cooperando com . dentes de forma correspondente proporcionados sob o tabuleiro, num rebordo periférico inferior longitudinal, de modo que os dentes de um primeiro tabuleiro separador cooperam com os recortes dum segundo tabuleiro separador inferior quando os dois tabuleiros separadores são' empilhados verticalmente um sobre o outro. Assim, a altura de uma pilha . de n tabuleiros separadores idênticos é inferior a n vezes a espessura dum tabuleiro; - de preferência, os dentes e os recortes em V formam, cada um, um ângulo de aproximadamente 120°; 4 - o tabuleiro é feito em matéria plástica moldável por injecção, tal como poliestireno expandido com uma' densidade compreendida entre 20 e 40 g/1, de preferência 30 g/1; duas áreas de contacto de uma mesma linha estão espaçadas por um rasgo, em particular para· receber uma aba dobrada do topo da embalagem; - cada rasgo apresenta uma secção cónica afunilando desde as faces inclinadas até à alma do tabuleiro, - a profundidade do rasgo é tal que existe uma folga de cerca de 2 a 4 mm entre a aresta da aba dobrada e o fundo do dito entalhe.
Outras características, detalhes e vantagens do invento serão tornados evidentes a partir da descrição seguinte, com referência aos desenhos anexos dados como exemplo e que representam, respectivamente: - a figura 1 é uma vista em perspectiva, por cima, do tabuleiro separador de acordo com o presente invento, - a figura 2 é uma vista era perspectiva, por debaixo, do tabuleiro separador, a figura 3 é uma vista por debaixo, do tabuleiro separador, - a figura 4 é um alçado lateral do tabuleiro separador, - a figura 5 é uma vista em corte ao longo da linha AA da figura 3, - a figura 6 é uma vista em corte ao longo da linha CC da figura 3, - a figura 7 é uma vista do detalhe B da figura 5, - a figura 8 é uma outra vista do detalhe D da figura 5, - a figura 9 é uma vista do detalhe E da figura 6, - a figura 10 é um alçado lateral parcial de uma pilha de dois tabuleiros separadores idênticos, 5 - a figura 11 é uma vista detalhada em corte representando várias embalagens do tipo "gable top,/ colocadas em camadas entre um primeiro e um segundo tabuleiros separadores, entre um segundo e um terceiro tabuleiros separadores e sobre o terceiro tabuleiro, - a figura 12 é uma vista do detalhe F da figura 11, e - a figura 13 é uma vista de um detalhe semelhante à figura 8 com o topo de uma embalagem. A figura 1 representa um tabuleiro separador 1 de acordo com o presente invento. Este tabuleiro é proporcionado com um lado para receber uma camada de embalagens do tipo "gable top" (ver figura 11) , isto é, com uma forma paralelipipédica com um topo em forma de telhado, e outro lado para assentar numa camada de embalagens idênticas, a fim de servir de separador entre duas camadas sobrepostas de embalagens.
Para isto, o tabuleiro separador 1 é feito, de preferência, de uma única peça em matéria plástica ligeira e moldável por injecção, tal como poliestireno expandido com uma densidade sensivelmente igual a 30 g /1. De acordo com a representação descrita, o tabuleiro separador 1 apresenta, exteriormente, as dimensões de uma meia palete normalizada, isto é, 800 mm de comprimento por 600 mm de largura. O tabuleiro separador 1· compreende, para isso, um alma 5 cheia e uma superfície superior 10 sensivelmente plana, definindo uma zona de recepção para uma pluralidade de embalagens idênticas do tipo "gable top". A superfície superior 10 está limitada por dois rebordos periféricos superiores laterais 20 e 30 e por um rebordo periférico superior longitudinal 40. Estes rebordos 20, 30 e 40 permitem, nomeadamente, limitar a translação das embalagens logo que estas são colocadas sobre a superfície superior 10. O último 6 lado da superfície superior 10 não apresenta rebordo, de modo que é possível formar uma superfície plana contínua de 1200 mm por 800 mm quando dois tabuleiros separadores 1 idênticos são colocados ponta com ponta, correspondendo esta superfície à de uma palete normalizada completa.
Tal como está ilustrado na figura 2, o tabuleiro separador 1 apresenta, por outro lado,, uma superfície inferior 50 alveolar delimitada por dois rebordos periféricos inferiores laterais 60 e 70 e por um rebordo periférico inferior longitudinal 80. Os rebordos periféricos inferiores 60, 70 e 80 estão localizados, respectivamente, no prolongamento dos rebordos periféricos superiores 20, 30 e 40.
Cada um dos rebordos periféricos superiores laterais 20 e 30 é proporcionado com um par de entalhes 22 e 32, e cada um dos rebordos periféricos inferiores laterais 60 e 70 é proporcionado com um par de protuberâncias 62 e 72 a fim de formar, com os entalhes 22 e 32, meios 25 de centragem e encosto em translação. Com efeito, as protuberâncias 22 e 32 inserem-se perfeitamente nos entalhes 62 e 72 quando dois tabuleiros separadores 1 idênticos são empilhados um sobre o outro, tal como está ilustrado, em particular, na figura 10. Além disso, tendo em conta a dimensão das formas, estes dentes permitem manter os tabuleiros separadores num estado plano, evitando assim a sua deformação ao longo do tempo, devido à flexão durante a armazenagem em pilha.
Além disso, o rebordo periférico superior longitudinal 40 apresenta recortes 42 em forma de V, com um ângulo sensivelmente igual a 120°, e o rebordo periférico inferior longitudinal 80 apresenta dentes 82 de forma complementar, isto é, formando, também, um ângulo de 120°. Assim, quando dois tabuleiros separadores 1 são empilhados um sobre o outro, os 7 dentes 82 entram nos recortes 42 de modo a formar outros meios de centragem e encosto da pilha de tabuleiros separadores vazios assim constituída, tal como está ilustrado na figura 10.
Assim, quando não está nenhuma embalagem colocada sobre o. tabuleiro separador 1, é possível empilhar uma grande quantidade de tabuleiros separadores uns sobre os outros a fim de economizar espaço, nomeadamente para armazenagem no fabricante, para o séu transporte e para a sua entrega num cliente, ou numa loja, após ter sido retirada uma camada de embalagens. É, assim, simples e prático criar uma pilha quase perfeita de vários tabuleiros separadores 1 sobrepostos, sem que esta se desmorone por inclinação, porque a .centragem permite que os tabuleiros estejam bem alinhados uns com os outros. Além disso, devido ao encaixe perfeito previsto entre as camadas e as protuberâncias, assim como entre os recortes e os dentes, uma pilha de n tabuleiros separadores é menos alta que n vezes a altura de cada tabuleiro separador tomado individualmente. Graças a esta optimização da compacidade da pilha, o ganho em espaço é, assim, significativo e particularmente vantajoso em termos de custo de manuseamento e transporte.
Para poder assentar sobre as duas faces inclinadas 110 do topo 105 de cada embalagem 100 do tipo "gable top", tal como está ilustrado na figura 11, a superfície inferior alveolar 50 do tabuleiro separador 1 compreende uma pluralidade de áreas de contacto 90 idênticas repartidas e espaçadas umas das outras de acordo com um padrão regular. Assim, as áreas de contacto 90 estão dispostas lado a lado ao longo de linhas 91 paralelas à dimensão maior do tabuleiro 1, isto é, paralelamente aos bordos periféricos longitudinais 40 e 80. As dimensões do tabuleiro 8 separador 1 são de forma a haver oito linhas 91 de áreas de contacto 90.
Cada área de contacto 90 apresenta um topo em forma de telhado, definido por duas faces inclinadas 92 e 94 unindo-se numa aresta 95. Tal como pode ser visto nas figuras 4, 6, 9 e 11, duas faces inclinadas 92 e 94 de duas áreas 90 adjacentes a uma mesma linha 91 formam, assim, um recesso oco 96, também com a forma de telhado, fazendo sensivelmente um ângulo de 120°, isto é, um ângulo idêntico ao formado pelas faces inclinadas 110 da embalagem 100.
Está também proporcionado um rasgo 97 entre duas áreas adjacentes 90 de uma mesma linha 91, num nivel inferior e no prolongamento do recesso oco 96, tal como pode ser visto mais particularmente nas figuras 4 e 9. Este rasgo 97 tem, em corte, a forma de um cone afunilando a partir das faces inclinadas 92 e 94 que a contornam em direcção à alma 5 do tabuleiro separador.
Tipicamente, o rasgo 97 mede sensivelmente 20 mm de largura, na secção mais importante a partir das faces inclinadas 92 ou 94, 12 mm de largura ao nivel do fundo próximo da alma 5, e cerca de 30 mm de profundidade a partir do topo 95 das áreas 90. A distância longitudinal entre o meio de dois entalhes 90 é de aproximadamente 74 mm. Cada área de contacto 90 apresenta uma largura de aproximadamente 30 mm (ver figuras 5 e 7, nomeadamente), um comprimento de aproximadamente 62 mm na base, isto é, medido no fundo dos dois rasgos 97 consecutivos, e um comprimento de aproximadamente 54 mm a partir das faces inclinadas 92 e 94.
Tal como está ilustrado nas figuras 11 e 12, o entalhe 97 destina-se a receber uma aba dobrada 108 do topo 105 de uma embalagem 100 do tipo "gable top", e a sua profundidade está 9 dimensionada para deixar uma folga de 2 a 4 mm entre o fundo do rasgo 97 e. a aresta 109 da aba 108, para evitar que a dita aba se dobre e se estrague quando as diferentes camadas de embalagens se sobrepõem. A inclinação dos entalhes 97 permite, além disso, guiar a dita aba 108 em direcção a cada rasgo 97 correspondente quando se coloca um tabuleiro separador 1 por baixo de uma camada de embalagens. É igualmente proporcionada uma concavidade 98 entre duas áreas adjacentes 90 de duas linhas paralelas 91, de modo que há uma descontinuidade das áreas de contacto 90 em simultâneo com as linhas 91, proporcionalmente aos entalhes 97, mas também perpendicularmente a essas linhas 91, contrariamente à técnica anterior. Esta concavidade 98, maior do que o entalhe 97, é visivel de uma forma mais detalhada nas figuras 7, 8 e 13. Trata-se de um recesso arredondado tendo uma largura de aproximadamente 44,5 mm, um comprimento aproximadamente igual a 7,4 5 mm e um raio no fundo do recesso de aproximadamente 17,5 mm. A distância longitudinal entre o meio das duas concavidades 98 é de aproximadamente 74,5 mm.
Assim, tal como pode ser visto na figura 11, a forma das áreas de contacto 90 permite que um tabuleiro separador 1 possa assentar nas faces inclinadas 110 de cada embalagem. Em particular, tendo em conta as dimensões do tabuleiro separador 1, nomeadamente dos entalhes e concavidades .97 e 98, e considerando que o tabuleiro descrito está adaptado para receber oito linhas de dez embalagens do tipo "gable top", com uma área de 7 0 mm por 70 mm, cada face inclinada 110 de uma embalagem assenta em duas faces inclinadas 92 ou 94 de duas áreas adjacentes de uma mesma linha. No caso presente, sendo a largura de uma área de aproximadamente 30 mm, cada face inclinada 110 da embalagem 100 assenta de um lado e do outro 10 sobre duas faixas de 15 iran de largura, ou seja, quatro planos de contacto tendo uma superfície suficientemente grande para garantir um bom assentamento, uma boa estabilidade do tabuleiro, uma boa repartição das massas, e uma boa centragem, o que permite evitar os danos nas embalagens.
Devido à descontinuidade que existe entre duas áreas de contacto 90 adjacentes a duas linhas contíguas, cada concavidade 98 permite receber um acessório 115 da embalagem 100 fixo a uma ou à outra face inclinada. Assim, tal como está ilustrado nas figuras 11 a 13, uma tampa para tapar e verter 115, fixa numa face 110 da embalagem 100, pode introduzir-se na concavidade 98 sem que isto impeça ou perturbe o contacto entre as faces inclinadas 110 da embalagem e faces inclinadas 92 e 94 das áreas de contacto 90. A concavidade 98 está dimensionada, além disso, para poder receber tampas tendo dimensões relativamente grandes, não só em diâmetro como em altura, tal como pode ser visto particularmente na figura 13.
Assim, graças ao tabuleiro separador 1 do presente invento, é fácil e prático empilhar várias camadas de embalagens em cartão do tipo "gable top", proporcionadas, por exemplo, com uma tampa, o que era impossível com os dispositivos da técnica anterior.
Deve entender-se, no entanto, que a descrição detalhada, dada unicamente a título de exemplo do objectivo do invento, não constitui, de forma alguma, uma limitação, estando os equivalentes técnicos incluídos no âmbito do presente invento.
Assim, é possível adaptar as diversas dimensões do tabuleiro separador (altura/largura/comprimento das áreas, separação das áreas nas duas direcções, ângulo de inclinação das faces...) de diferentes tipos ou dimensões de embalagens "gable top", tendo em vista adaptá-los a outras embalagens 11 verticais com tampa que são complexas de empilhar sem risco de esmagamento.
As dimensões globais do tabuleiro separador, isto é, a sua acumulação, podem ser igualmente modificadas e corresponder, por exemplo, a uma palete normalizada medindo 1200 por 800 mm ou 1200 por 1000 mm. A tampa pode ser mais ou. menos larga e alta do que a representada, as dimensões das concavidades 98 previstas para esse efeito entre as áreas 90 podendo, bem entendido, ser adaptadas consequentemente, mesmo que as que foram descritas em relação à representação apresentada permitam já uma margem de manobra importante.
De igual forma, a tampa pode ser substituída por outros acessórios tal como um bico para verter, uma pega para agarrar, articulada ou não e rebatível ou não sobre uma das faces inclinadas do topo da embalagem. Pode mesmo prever-se equipar cada uma das duas faces inclinadas do topo da embalagem com uma tampa, por exemplo uma tampa de baixo débito e uma tampa para débito maior. O tabuleiro separador pode ser empilhado com quatro ou cinco camadas de embalagens, tal como foi descrito, mas o número de camadas pode ser . diminuído ou aumentado, se necessário. 0 material utilizado é, de preferência, . um poliestireno expandido com uma densidade compreendida entre cerca de 20 e 40 g/1, de preferência 30 g/1, mas pode ser substituído por outros materiais plásticos moldáveis por injecção, tal como o polipropileno, o polietileno de alta ou baixa densidade, o poliéster, ou por cartão ondulado com camada simples ou dupla ou, ainda, uma chapa de metal embutido. 12 É possivel proporcionar o tabuleiro separador com motivos decorativos,, escolher um material que não o branco, inscrever publicidade na superfície ou juntar um equipamento de controlo, tal como um código de barras ou um dispositivo de rastreabilidade. A concepção do tabuleiro separador e as suas definições logísticas foram igualmente previstas tendo em vista permitir uma colocação mecanizada e automática das embalagens, aquando das operações de mudança na palete, com o auxílio de uma máquina especial adaptada para essa função.
Lisboa, 31 de Março de 2008 13

Claims (16)

  1. REIVINDICAÇÕES ' 1. Tabuleiro separador (1) para efeitos de manuseamento, destinado a empilhar camadas (100) do tipo. "gable top" com um topo em forma de telhado, compreendendo uma alma (5), uma superfície superior substancialmente plana (10) adaptada para suportar as ditas embalagens e uma superfície inferior alveolar (50) proporcionada com uma pluralidade de áreas de contacto, caracterizado por as áreas (90) estarem dispostas em linhas e fiadas paralelas (91), tendo cada área de contacto (90) duas faces inclinadas opostas (92; 94) encontrando-se numa aresta (95) , por as faces inclinadas voltadas uma para a outra (92; 94) de duas áreas adjacentes (90) na mesma linha (91) formarem um recesso .oco (96) em forma de telhado, no qual os topos de duas embalagens adjacentes· podem assentar parcialmente, e por as áreas de contacto (90) adjacentes na mesma fiada estarem suficientemente afastadas umas das outras por uma concavidade (98) adaptada para alojar pelo menos um acessório (115) de embalagem (100) disposto numa face de topo, quando o tabuleiro separador (1) assenta num nível de camada (100) . com as faces inclinadas (92, 94) das áreas de contacto (90).
  2. 2. Tabuleiro separador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as áreas de contacto (90) serem idênticas e estarem distribuídas uniformemente num padrão repetitivo.
  3. 3. Tabuleiro separador de acordo com qualquer uma das .reivindicações precedentes, caracterizado por cada recesso oco (96) formar um ângulo de cerca de 120° com cada par de faces inclinadas (92, 94).
  4. 4. Tabuleiro separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a superfície 1 superior (10) estar delimitada por pelo menos um rebordo periférico (20; 30; 40).
  5. 5. Tabuleiro separador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a superfície superior estar delimitada por dois rebordos periféricos superiores laterais (20; 30) e um rebordo periférico superior longitudinal (40).
  6. 6. Tabuleiro separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por compreender meios (25) de centragem e de encosto na translação para manter no lugar, e em alinhamento vertical entre, eles, pelo menos dois tabuleiros separadores (1) idênticos empilhados um por cima do outro.
  7. 7. Tabuleiro separador de acordo com as reivindicações 4 ou .5 . e 6, caracterizado por os meios (25) de centragem e encosto compreenderem pelo menos um entalhe (22; 32) proporcionado em pelo menos um rebordo periférico superior lateral (20; 30) e uma protuberância (62; 72) formada sob o tabuleiro (1), de modo que a protuberância (62; 72) de um primeiro tabuleiro separador (1) coopera com o entalhe (22; 32) de um segundo tabuleiro separador (1) inferior quando os dois tabuleiros separadores (1) estão empilhados verticalmente um no outro.
  8. 8. Tabuleiro separador de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por cada rebordo periférico superior lateral (20; 30) ser proporcionado com um par. de entalhes (22; 32) e a superfície inferior (50) ser delimitada por dois rebordos periféricos inferiores laterais (60, 70) tendo, cada um, um par de protuberâncias (62, 72), estando cada protuberância (62, 72) disposta em alinhamento com um entalhe correspondente (22, 32} de modo a cooperar entre eles. 2
  9. 9. Tabuleiro separador de acordo com. as reivindicações 4 ou 5 e 6 a 8, caracterizado por os meios (25) de centragem e encosto compreenderem ainda recortes (42) em forma de V num rebordo periférico superior longitudinal (40) cooperando com dentes (82) com forma correspondente formados sob o tabuleiro, num rebordo periférico inferior longitudinal (80), de modo que os dentes (82) de um primeiro tabuleiro separador (1) cooperam cm os recortes (42) de um segundo tabuleiro separador (1) inferior quando os dois tabuleiros separadores estão empilhados verticalmente um no outro.
  10. 10. Tabuleiro separador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por os dentes (82) e os recortes (42) em forma de V formarem, cada um, um ângulo de cerca de 120°.
  11. 11. Tabuleiro separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por ser feito num plástico· moldável por injecção, tal como um poliestireno expandido com uma densidade entre 20 e 40 g/1, de preferência 30 g/1.
  12. 12. Tabuleiro separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes,· caracterizado por as áreas de contacto (90) de uma mesma linha (91) serem espaçadas por um rasgo (97), em particular de modo a receber uma aba dobrada (108) no topo de uma embalagem (100).
  13. 13. Tabuleiro separador de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por cada rasgo (97) ter uma secção cónica que afunila desde as faces inclinadas (92, 94) até à alma (5) do tabuleiro (1).
  14. 14. Tabuleiro separador de acordo com .a reivindicação 13, caracterizado por a profundidade do rasgo (97) ser tal que existe uma folga de cerca de 2 a 4 mm entre a aresta (109) da aba dobrada (108) e o fundo do dito rasgo (97). 3
  15. 15. Tabuleiro separador de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a concavidade ter uma secção arredondada e uma largura que é superior à da área de contacto.
  16. 16. · Conjunto compreendendo pelo menos uma embalagem (100) do tipo "gable top" tendo um topo (105) com' faces (110) inclinadas a. 12 0° e um tabuleiro separador. (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por o tabuleiro separador (1) estar em contacto com as faces inclinadas (110) do nível da embalagem com quatro secções de face inclinadas (92, 94) pertencendo a quatro áreas de contacto adjacentes. Lisboa, 31 de. Março de 2008 4
PT05291232T 2004-08-02 2005-06-08 Tabuleiro separador de manuseamento para empilhar embalagens em camadas PT1623934E (pt)

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