PT1485529E - Tecido de colchão e processo para o fabricar, assim como um colchão. - Google Patents

Description

Tecido de colchão e processo para o fabricar, assim como um colchão 0 presente invento refere-se a um tecido de colchão, a um processo para o fabricar, a utilização de um tal tecido de colchão e, em particular, a um colchão proporcionado com um tecido de colchão. A Patente US 5,187,005 refere-se ao chamado tecido compósito, compreendendo uma camada de uma teia fibrosa, não tecida, e uma camada de fios termoplásticos tecidos. A camada de fios termoplásticos tecidos tem a forma de um tecido tecido, tal como um tecido de bagagem macio, um tecido de cobertura de parede ou um tecido tecido de uma variedade de algodão. A camada não tecida e a camada tecida podem ser unidas em conjunto, por meio de um material tipo polímero na forma de uma cola a quente, e composição de revestimento por extrusão ou um agente de ligação com base aquosa. As ditas camadas podem ser também ligadas directamente em conjunto, isto é, sem a utilização de um material tipo polímero, por meio de um processo de ligação térmica, através, por exemplo, de um processo de calandragem. São mencionados o polipropileno, poliéster, poliamida, entre outras substâncias, e semelhantes, como possíveis resinas termoplásticas para a camada não tecida. A camada tecida compreende apenas materiais sintéticos. A aplicação especial de um tal material compósito como tecido de colchão, não mencionando as exigências especificas feitas de uma tal aplicação, não é conhecida a partir deste dito documento. A Patente US 5,192,601 refere-se a um material compósito consistindo numa primeira camada tecida e numa segunda camada não tecida, em que o número de fibras termoplásticas na primeira camada tecida foi sujeita a um tratamento mecânico, o chamado needle-punching, de tal forma que essas fibras se prolongam para dentro e através da segunda camada não tecida. Quando um tal material compósito é aquecido a uma temperatura acima da temperatura de plastificação da fibra termoplástica, obtém-se um contacto próximo entre as duas camadas individuais, em que a camada tecida é formada, preferencialmente, por fibras de polipropileno e fibras de poliéster, e em que a camada não tecida é feita de fibras de polipropileno. Uma desvantagem de um tal tratamento térmico é o facto dos fios encolherem e endurecerem, o que é indesejável. Para alem disso, o dito needle-punching constitui um passo mecânico adicional, passo adicional esse que é indesejável, porque aumenta os custos e pode levar a perturbações no processo de fabrico. A Patente US 5,311,624 revela um tecido de colchão consistindo numa construção laminada de duas camadas compreendendo uma camada resistente a líquidos, que é laminada ou de outra forma ligada a uma camada de avesso. A camada resistente a líquidos é feita em vinilo, e a dita camada compreende um agente anti microbiano. A camada de avesso é um tecido não tecido em polipropileno. No processo de laminação, a camada de avesso, que consiste numa teia estruturada não tecida, e ligada a camada de vinilo sob pressão, utilizando um agente de ligação e um rolo aquecido. Uma desvantagem de uma tal construção de duas camadas & o facto da utilização de uma camada de vinilo alterar completamente o carácter do tecido de colchão, em particular relativamente a aspectos tais como c tocar ou o agarrar. Outra desvantagem e o facto da camada de vinilo ser insuficientemente permeável a humidade, de modo que só pode ser utilizado como tecido de colchão em ocasiões especiais. 0 requerimento de Patente Internacional WO 99/56588 revela um material de cobertura para uma cama ou uma almofada, compreendendo um tecido não tecido de camadas múltiplas que está em contacto directo com o interior ou com o colchão e que envolve o mesmo, tecido esse que á ainda envolvido por um tecido exterior, que está ligado integralmente ao tecido não tecido de camadas múltiplas. 0 tecido não tecido de camadas múltiplas é do tipo três camadas, a saber, um laminado spunbonded- melt blown- spunbond. Não existe qualquer informação relacionada com a combinação de uma camada única não tecida e uma camada tecida, não mencionando o modo através do qual estas camadas são ligadas permanentemente em conjunto, sem que o carácter flexível da camada tecida seja afectado.

Mais ainda, é conhecido um processo de aplicação de um revestimento a parte avessa de um material tecido, processo esse que utiliza resinas acrílicas, entre outras substâncias, que são aplicadas ao material tecido sob a forma de uma espuma, utilizando um dispositivo alisador. As bolhas de ar na espuma permitem que o tecido de colchão "respire". Um tal processo de acabamento exige um grande investimento em equipamento e, para alem disso, prejudica o ambiente emitindo solventes que são incorporados na solução de espuma. Mais ainda, o carácter brilhante do material tecido perder-se-á até uma certa extensão como resultado da espuma que penetra na estrutura de tecido, o que é considerado desvantajoso na prática. Para além disso, c carácter flexível desejado de um tecido de colchão produzido por meio de um tal processo e ligeiramente diminuído devido ái presença do material espumoso.

Um objectivo do presente invento consiste em proporcionar um material compósito, em particular um tecido de colchão, no qual as propriedades vantajosas de uma camada portadora tecida, em particular a resistência ao deslizamento, a resistência de costura e o toque ou o aqarrar sejam mantidos ou melhorados.

Outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um processo de fabrico de um material compósito, em particular um tecido de colchão, cujo processo minimize a utilização de equipamento e / ou solventes que prejudiquem o ambiente.

Outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um material compósito composto por materiais não dispendiosos, material compósito esse que será utilizado, em particular, como um tecido de colchão, para cujo uso tem de satisfazer as exigências que são actualmente as dos tecidos de colchão, em particular as que se referem a resistência contra o deslizamento, a resistência da costura e a flexibilidade.

Um outro objectivo ainda do presente invento consiste em proporcionar um colchão que é proporcionado com um tecido de colchão que possa ser bem confeccionado, tendo uma costura resistente e um brilho elevado.

Um outro objectivo ainda do presente invento consiste em proporcionar um material compósito que praticamente não desfie e que não exiba qualquer "chuleado", isto é, tecido que seja ligeiramente pegajoso, tipo plástico ao toque.

Outro aspecto do presente invento refere-se a existência de um tecido de colchão feito num tecido mais estável, que seja menos atreito ao desfiar e que permita, assim, uma produção em massa mais rápida e mais eficiente.

Outro aspecto do presente invento refere-se a existência de um tecido de colchão que satisfaça exigências especificas no que toca a resistência de costura, resistência contra o deslizamento e estabilidade, exigências essas que não podem ser satisfeitas com o sistema de revestimento conhecido, que utiliza um dispositivo alisador, em particular no que toca ao número de pontos / cm.

De acordo com o presente invento, o tecido de colchão i caracterizado por o material não tecido compreender uma camada Única não tecida spunbonded, no qual a dita camada não tecida e a dita camada tecida são ligadas em conjunto de uma forma durável ou permanente por meio de um processo de revestimento por dispersão, mantendo o carácter flexível da camada tecida, em que é utilizada a combinação de polipropileno e poliéster como o material tecido. É preferível, em particular, executar a dita ligação permanente em conjunto por meio de um processo de revestimento por dispersão, um processo de cola a quente ou pela aplicação de um agente de ligação entre as duas camadas, no qual seja desejável, em particular, a utilização de um processo de revestimento por dispersão. A utilização de um processo de revestimento por dispersão elimina a emissão de solventes prejudiciais ao ambiente assim como a emissão de gases ambientalmente nocivos. Para alem disso, os materiais não tecidos relativamente não dispendiosos proporcionam um tecido de colchão no qual o brilho original do material tecido seja mais ou menos mantido, no qual a resistência dos materiais seja realçada e no qual seja proporcionado um agarrar ou um tocar melhorados. Para além disso, são obtidos resultados vantajosos no campo do controlo das águas residuais, níveis de ruído e custos de energia. Devido à utilização do processo de revestimento por dispersão, nenhum agente de ligação permeara para o fio ou para o lado frontal do tecido. Para além disso, não é possível o desfiar de trama pequena ou fios de urdidura na estrutura presente e camadas de tecido de colchão. Mais ainda, não poderá ocorrer desvanecimento de gás devido a ausência de acrilatos. Para além disso, a utilização de um processo de revestimento por dispersão torna possível alterar ou modificar as propriedades do tecido de colchão de uma forma simples, adicionando, adicionando, por exemplo, aditivos específicos ao material de revestimento por dispersão, tais como agentes muito pequenos anti-poeira, retardantes de fogo, agentes anti-fúngicos, agentes anti-bacterianos, agentes anti-mosquito, agentes anti-alergénicos, repelentes de água e / ou óleo, agentes anti-estáticos, agentes promotores de saúde, pós magnéticos, reguladores térmicos, agentes memorizadores de forma, agentes de auto-limpeza, agentes de decomposição da melanina e semelhante. Para além disso, é igualmente possível incorporar tipos específicos de pedras que se assume terem um efeito curativo, assim como Aloé Vera e substâncias absorvedoras ou libertadoras de odores. Deverá entender-se que estes aditivos podem ser incorporados, quer via um pó ou líquido adicionais, quer via passos processuais adicionais específicos, por exemplo um passo de pulverização, tratamento por coroa, tratamento por plasma ou aplicação húmida. Mais ainda, tais aditivos modificadores de propriedades podem ter já sido adicionados as camadas individuais, em particular via camada não tecida. 0 material não tecido, também chamado teia, é escolhido de um grupo consistindo em polipropileno, poliéster, poliamida, acetato e viscose, ou uma mistura de um ou mais deles, sendo o polipropileno usado em particular.

Como é sabido na generalidade, os materiais de teia são subdivididos em três grupos principais, isto é, "estendido húmido", "estendido seco", e "extrudido", sendo que este último grupo pode ser ainda subdividido em cardação e penteadura mecânicas, por um lado, e penetração de ar por outro. As teias que são obtidas através de penetração de ar têm de suportar um ou mais tratamentos adicionais de modo a ganhar a resistência a tracção e estabilidade dimensional necessárias. Um tratamento que é preferido em particular é a ligação térmica, na qual as fibras são ligadas em conjunto e as propriedades desejadas são conferidas a teia utilizando calor. Outro tratamento preferido é um processo de extrusão ou um processo de spunbonding, no qual os filamentos das fibras, em particular polipropileno, são pulverizados a partir de bicos, formando uma teia após a cura e / ou calandragem, em que a dita calandragem, em particular, funciona para fixar adicionalmente as fibras em locais específicos. A utilização de polipropileno é desejável, em particular, devido ao seu baixo peso específico, de modo que é possível um volume maior por unidade de área com o mesmo peso, o que é especialmente importante para a utilização especial do material compósito presente. Para além disso, o polipropileno está disponível numa maior escala e a um custo baixo. 0 material não tecido tem, de preferência, um peso máximo de 50 em particular no máximo 20 g/ m2, em particular dentro de um intervalo entre os 12 - 20 g/ m2. Se for utilizado um peso fora do intervalo acima mencionado, o tecido de colchão obtido terá um agarrar que será caracterizado como demasiado rígido. Para além disso, um tal tecido de colchão não será atractivo devido ao seu preço. As propriedades do material compósito final, tal como transparência e o peso por unidade de área, podem variar com a escolha de um material nao tecido especial, É utilizada uma combinação de polipropileno e poliéster como o material tecido. Uma tal combinação, na qual o polipropileno é utilizado preferencialmente como o fio de trama e o poliéster é utilizado como o fio de urdidura, torna o tecido de colchão flexível e volumoso ao toque, mantendo, para além disso, o brilho. É preferível, em particular, utilizar uma densidade de urdidura de 10 - 90 fios/cm para o tecido presente do tecido de colchão. Para além disso, é desejável utilizar uma densidade de trama de 4 - 50 pontos/cm Isto permite um peso de tecido de 40-1000 g/m2.

Numa representação especial, o presente tecido de colchão é tecido de acordo com o princípio de Jacquard, mas numa representação específica é desejável utilizar tecedura de linho, tecedura de seda ou uma combinação de ambas. Embora o termo tecelagem seja utilizado consistentemente na descrição presente, deverá entender-se que pode ser preferível, em representações específicas, ligar o tecido, no qual, dependendo da divisão (número de agulhas por polegada) que é utilizada, podem ser obtidas malhas caindo dentro do intervalo acima mencionado. O presente invento refere-se ainda a um processo de fabrico de um tecido de colchão consistindo num material não tecido e num material tecido, processo que é caracterizado, de acordo com o presente invento, por compreender os seguintes passos: a) proporcionar um material não tecido, compreendendo uma camada única não tecida spunbonded b) proporcionar uma combinação de polipropileno e poliéster como o material tecido c) aplicar um agente de ligação, por meio de uma técnica de revestimento por dispersão, ao material tecido do passo b) ou ao material não tecido do passo a) d) combinar o material não tecido do passo a) e o material tecido do passo b) de uma forma tal gue o agente de ligação gue foi aplicado no passo c) esteja presente entre os dois materiais, e e) tratar o conjunto assim obtido de uma forma tal que seja obtido o tecido de colchão, em que a camada não tecida do passo a) e a camada tecida do passo b) estejam ligadas permanentemente em conjunto mantendo o carácter flexível da camada tecida.

Um tal processo proporciona assim uma ligação permanente entre a camada não tecida e a camada tecida, na qual as propriedades vantajosas originais da camada tecida, em particular o brilho, a flexibilidade e o toque, sejam mantidas ou melhoradas, e que sejam igualmente mantidas com a utilização normal e após lavagem.

Tratamentos adequados, como os utilizados no passo e) incluem: calandragem, tratamento alta-frequência, tratamento ultra-sónico, ligação através de raios UV e ligação térmica, por exemplo por exposição a infravermelhos, com a utilização possível de uma força de pressão, sendo a calandragem preferível por motivos de conveniência, reprodutibilidade, precisão e velocidade. 0 tratamento de calandragem, em particular quando é utilizada uma calandra fixa, proporciona um tecido mais volumoso e, por isso, mais fine.

Tendo em vista obter uma ligação durável entre a camada não tecida e a camada tecida, por um lado, e manter o carácter flexível da camada tecida, por outro lado, em particular para a utilização presente como um tecido de colchão, é desejável utilizar um material de revestimento por dispersão como o agente de ligação no passo c), de preferência nos 8-20 g/ m2, em particular 5-20 g/ m2. Uma guantidade de material de revestimento por dispersão inferior ao limite inferior acima mencionado não proporciona uma força de ligação suficiente, enquanto uma quantidade em excesso do limite superior acima mencionado torna o produto final demasiado dispendioso e rígido. Pode ser vantajoso, no entanto, numa representação específica, aplicar o agente de ligação de acordo com o passo c) na forma de uma pasta ou pontos, uma folha de agente de ligação, isto é, um filme, uma teia ou uma rede. Agentes de ligação adequados incluem: resinas de cura UV, resinas sensíveis a luz e agentes de ligação sensíveis a pressão, combinados possivelmente com irradiação com infravermelhos ou UV. Por exemplo, se a camada não tecida do presente material compósito transmitir UV, e for utilizada uma resina de cura UV como agente de ligação, pode ser efectuada uma ligação durável entre a camada tecida e a camada não tecida através de irradiação com UV.

Numa combinação de material não tecido e um material tecido num tecido de colchão, cujos materiais estão ligados permanentemente em conjunto mantendo o carácter flexível da camada tecida, a utilização do material não tecido e o material utilizado para ligar em conjunto a camada tecida e a camada não tecida, e sendo também utilizadas as condições de processo, proporciona uma resistência de costura aumentada e uma resistência aumentada contra deslizamento entre os fios no material tecido, de modo que os fios no material tecido estão fixos relativamente uns aos outros. Para alem disso, o brilho original do material tecido é mais ou menos mantido como resultado da utilização de um material não tecido, enquanto, para além disso, o tecido de colchão final é flexível, macio e volumoso ao toque. Para além disso, a utilização de uma camada especial não tecida permite variações na transparência e peso do material de compésito final, algo que o consumidor apreciará na prática. 0 presente invento refere-se ainda a um colchão proporcionado com um tecido de colchão, isto é, o tecido de colchão tal como foi descrito acima, ou o tecido de colchão obtido a partir do material compésito presente, tal como foi descrito acima. A essência do presente invento é, particularmente, a formação de um material compósito, que e adequado, em particular, para utilização como tecido de colchão. A combinação especial de um material não tecido e um material tecido resulta num tecido de colchão que e ligeiramente volumoso ao toque, cujo efeito é conferido pelo material não tecido que é ligado ao material tecido, no qual o brilho original do material tecido é mais ou menos mantido, e que é menos transparente do que um tecido de colchão, em particular um tecido de colchão feito num tecido de poliéster polipropileno tendo uma densidade de ponto baixa, por exemplo 10 pontos/cm, que foi produzido de acordo com a técnica anterior acima discutida a partir de um material tecido que foi sujeito a um tratamento de acabamento de acrilato ou poliuretano, utilizando a técnica de alisador. Para além disso, verificou-se que o material compósito presente, compreendendo uma camada tecida e uma camada de acabamento, que foi aplicada por meio de um processo de revestimento por dispersão, é adequado, em particular, para utilização como um tecido de colchão.

Exemplos 1 - 3 e exemplos comparativos 1 - 3.

Um material tecido formado de fios de urdidura em poliéster e fios de trama em algodão foi ligado permanentemente a um material não tecido, em particular polipropileno, por meio de um processo de revestimento por dispersão, de modo que se obteve um tecido de colchão de acordo com o presente invento. Mais ainda, um tecido de colchão foi produzido de acordo com o chamado processo húmido, no qual foi aplicado um revestimento espumoso de acrilato por meio de um sistema alisador. Os materiais assim obtidos foram sujeitos ao teste da BS 3320 (British Standard 3320), no qual uma amostra foi dobrada e uma costura cosida utilizando um número predeterminado de pontos/cm. Subsequentemente, foi exercida uma força em ambas as extremidades, e a força que tem de ser exercida de modo a obter-se uma abertura de costura específica é medida. Os números que estão ilustrados na tabela abaixo representam a força necessária para obter uma abertura de costura específica.

Tabç.i

Dtex = (decítex) número de gramas por 10 km Den = (denier) número de gramas por 9 km para sign

Dos dados de medição acima ressalta que a força necessária obter uma abertura de costura especifica é, ificativamente, mais elevada no caso de tecidos de colchão de acordo com o presente invento do que no caso de um tecido de colchão de acordo com a técnica anterior, isto é, um tecido de colchão obtido com o processo húmido. É assim evidente que o processo de acordo com o presente invento constitui uma melhoria clara relativamente ao processo de acordo com a técnica anterior.

Lisboa, 21 de Agosto de 2007

Claims (13)

1. Tecido de colchão formado por um material compósito consistindo num material não tecido e numa camada tecida, caracterizado por o material não tecido compreender uma camada única spunbonded, na qual a dita camada não tecida e a dita camada tecida estão ligadas permanentemente em conjunto por meio de um agente de ligação aplicado por meio de um processo de revestimento por dispersão, mantendo o carácter flexível da camada tecida, por ser utilizada uma combinação de polipropileno e poliéster como o material tecido.

2. Tecido de colchão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o material da camada única não tecida ter sido escolhido de um grupo consistindo em polipropileno, poliéster, poliamida, acetato e viscose, ou uma mistura de dois ou mais deles.

3. Tecido de colchão de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, , caracterizado por o peso do material não tecido ser, no máximo, de 50 g/m2.

4. Tecido de colchão de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o peso do material não tecido ser, no máximo, de 20g/ m2.

5. Tecido de colchão de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o peso do material não tecido se situar no intervalo de 12 - 20 g/ m2.

6. Tecido de colchão de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por ser utilizado polipropileno como material não tecido. l.

Tecido de colchão de acordo com a reivindicação E, caracterizado por ser utilizado polipropileno spunbonded.

8. Tecido de colchão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a quantidade de agente de ligação ser de 8 - 20 g/ m2.

9. Tecido de colchão de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a densidade de urdidura do material tecido ser de 90 fios/cm.

10. Tecido de colchão de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a densidade de trama do material tecido ser de 4 - 50 pontos/cm.

11. Processo de fabrico de um tecido de colchão tal como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por o processo compreender os seguintes passos: a) proporcionar um material não tecido, compreendendo uma camada única não tecida spunbonded b) proporcionar uma combinação de polipropileno e poliéster como o material tecido c) aplicar um agente de ligação em pó, por meio de uma técnica de revestimento por dispersão, ao material tecido do passo b) ou ao material não tecido do passo a) d) combinar o material não tecido do passo a) e o material tecido do passo b) de uma forma tal que o agente de ligação que foi aplicado no passo c) esteja presente entre os dois materiais, e e) tratar o conjunto assim obtido de uma forma tal que se obtenha o tecido de colchão, no qual a camada não tecida do passo a) e a camada tecida do passo b) estejam ligadas permanentemente em conjunto mantendo o carácter flexível da camada teeida.

12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por o tratamento que é utilizado no passo e) compreender um tratamento de calandragem.

13. Colchão proporcionado com um tecido de colchão de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-10. Lisboa, 21 de Agosto de 2007