PT1239079E - Folha de papel com pequenas almofadas. - Google Patents

Description

"FOLHA DE PAPEL GCM PEQUENAS ALMOFADAS" A invenção refere-se a uma folha de papel constituída pelo menos de duas dobras de algodão de celulose que formam as almofadas. 0 campo da invenção é aquele dos papkis para o uso sanitário ou doméstico. Compreende nomeadamente os produtos de papel absorvente em que a forma, a composição, e a estrutura são determinadas em função da sua aplicação. Assim pode-se citar a título de exemplos não restritivos, os papkis higiénicos, os lenços, os lenços para a desmaquilhagem, os guardanapos de mesa, as toalhas de mesa, os rolos de papel de cozinha, os panos de limpeza industriais, etc. 0 papel de toalete, por exemplo, apresenta-se sob a forma de cupões previamente recortados numa banda contínua enrolada em torno de um núcleo de papel duro. Os cupões podem também apresenta-se sob uma forma individual e serem interpenetrantes. A folha pode ser simples, mas a maior parte das vezes ela é composta de duas ou mais espessuras, chamadas também dobras, do algodão de celulose, itmm folha as dobras podem ser simplesmente justapostas, livres em relação às outras, mas nâ maior parte das vezes são onduladas e ligadas entre elas por um adesivo ou conectadas mecanicamente por pcntilhagem. 0 algodão de celulose é n;:r; papel de gramagem baixa: 10 a 40 g/m2, constituído essencialmente ou exclusivamente de fibras de papel e comportando se for caso disso um ou mais aditivos para reforçar uma ou outra das suas caracteristicas. Pspvmlfhdç das aplicações, pode ser colocada ênfase sobre utu? ou outra das suas propriedades de modo a que exiba mais suavidade, absorção, resistência, cu um aspeczo têxtil mais marcado para o tornar mais atractivo. Por exemplo, a incorporação de resinas serve para melhorar a resistência a ruptura quando a folha estiver húmida.

Além disso o algodão de celulose pode ser frisado, ou seja comportar ondulações que lhe conferem uma certa capacidade de alongamento no sentido do avanço. 0 encrespamento pode ser obtido, por exemplo, no momento da secagem da folha. Esta é aplicada ainda húmida sobre um cilindro aquecido a uma temperatura suficiente para extrair a humidade. Descola-se a folha por meio de uma lâmina que forma um raspador colocado entre esta e a superfície do cilindro. Esta operação, realizada apropriadamente, resulta na formação de ondulações dispostas perpendicularmente no sentido do desenrolamento da folha, o referido sentido de avanço. 0 encrespamento da folha é caracterizado pelo número de ondas contadas no sentido do avanço trazidas a uma unidade de comprimento.

Conhece-se a patente US 3 673 060; ela descreve um produto, uma toalha de mesa por exemplo, formada de duas dobras de algodão de celulose frisado ligadas entre elas por adesivo. Este último é repartido de acordo com um mctivo constituído de superfícies pontuais aproximadas umas das outras e deixando as partes substanciais das duas dobras não ligadas. De 4 a 8 % da superfície apenas é ligada e as duas dobras, cujas linhas de encrespamento são paralelas, não são estendidas da mesma maneira. Obtém-se este desvio de tensão eseirando diferensemente as duas dobras antes que sejam ligadas uma a outra ao longo do referido motivo. Um tai controlo das tensões permite, depois do adesivo ter sido fixado, que uma das dobras se contraia mais do que a outra. Resulta uma tendência a separação das dobras nas partes não ligadas entre as zonas com o adesivo. A patente ensina a aplicar o adesivo sobre uma dobra por meio de um rolo aplicador convenientemente gravado. Deposita-se em seguida a segunda dobra sobre a primeira depois ligam-se as duas dobras entre dois cilindros de calandragem em que um é gravado e em fase com o rolo aplicador. Por último a folha é ligada entre dois cilindros de aço gravados, para ai ser ondulada ao longo das bordas do que será a toalha depois do corte. Este método parece assim de aplicação limitada ao fabrico de um produto de tipo toalha ondulada no contorno.

Além disso a superfície recomendada da parte não ligada entre duas zonas ligadas adjacentes é da ordem de 0,65 cmú E relativamente fraca. De acordo com o exemplo dado, a superfície das zonas pontuais de ligação é da ordem de 2 mm2 com um espaçamento de 4,75 mm. E mencionado na patente que a folha imita assim o aspecto e a textura de um produto têxtil. De preferência, os picotados são repartidos uniformemente sobre a folha. A patente francesa FR 2 105 116 descreve um processo de fabrico de uma cobertura com várias espessuras de matéria flexível, em papel ou em plástico, de acordo com o qual se imprime uma matéria adesiva sobre uma das dobras ao longo de um motivo, dito periférico aberto, representando losangos ou quadrados. As duas dobras foram de antemão onduladas de acorao com um motivo uniforme de protuberâncias e uma das duas é posta sob tensão longitudinalmente de maneira a dar â folha, depois do corte em toalhas, um aspecto estofado. Observa-se que os losangos são muito largos se não sem dúvida a cola depositada ao longo de linnas continuas criaria um produto relativamente rígido. Esta patente é aplicável assim a produtos de tipo toalhas ou coberturas de mesa. A patente US 3 650 882 descreve um papel, composto de três dobras de algodão de celulose, no qual a dobra central e extensível e elástica e as dobras exteriores são onduladas e menos extensíveis. As dobras são ligadas ao longo de zonas espaçadas de forma a deixar as partes não ligadas entre elas. No estado húmido a dobra interna pode assim distender-se e ocupar o espaço das partes não ligadas. Prevê-se ligar a dobra central às dobras externas enquanto que está em extensão em relação a estas. Aquando do abrandamento das tensões às quais a folha é submetida, a dobra central retrai-se e as outras dobras colocam-se em volume nas partes não ligadas. As zonas ligadas e as partes não ligadas parecem ser da mesma extensão. A patente US 4 469 735 descreve igualmente um produto com várias dobras de algodão de celulose de características de alongamento diferentes para permitir a formação de bolsas e um aumento do seu volume de absorção no estado húmido. A presente invenção tem por objectivo a realização de um produto, constituído pelo menos de duas dobras de algodão de celulose frisado, apresentando um aspecto atractivo para o consumidor, em especial um aspecto que se aparenta ao de um produto têxtil e que é melhorado em relação ao estado da técnica. A invenção tem assim por objecto um produto composto pelo menos de duas dobras, uma dobra superior e uma dobra inferior, de algodão de celulose frisado, cada uma com u-ms gramagem compreendida entre 10 e 4C g/irr, em que a dobra superior compreende as primeiras protuberâncias sobre a face voltada para a dobra interna, pela cimeira das quais são ligadas. As referidas primeiras protuberâncias são repartidas de acordo com os alinhamentos que delimitam entre si as células de superfície compreendidas entre 1 e 20 cm , sendo a dobra superior mais longa no sentido do avanço do que a dobra inferior de 0,6 a 2 % e sendo ligada a dobra inferior pelas referidas cimeiras das primeiras protuberâncias, de tal modo que se formam as almofadas no interior das células.

Por almofada, de acordo com a patente, compreende-se uma zona em que as duas dobras não são ligadas entre si, e que é delimitada por alinhamentos de primeiras protuberâncias que formam um contorno fechado. A almofada é caracterizada pelo facto da dobra superior parecer destacada da dobra inferior e criar um efeito abaulado.

Graças a invenção, obtém-se um produto que apresenta uma superfície em relevo com almofadas no interior das células definidas pelos alinhamentos de protuberâncias, e em que o aspecto se aproxima do dos produtos têxteis, nomeadamente velo alinhado. De maneira vantajosa quando o produto se apresenta sob a forma de rolo, o efeito de almofadas em relevo é particularmente visível quando se desenrola este último.

Em conformidade com outra característica, os referidos alinhamentos são constituídos de primeiras protuberâncias espaçadas umas das outras de uma distância inferior i 3 mm. Com efeito para além deste espaçamento as almofadas não se formam ccnvenientemente. As cndyl&çâsss têm tendência a estender-se no sentido transversal. As primeiras protuberâncias que constituem os conlorncs das almofadas são de um modo preferido de forma cénica com uma base circular ou oval. No entanto esta base pode também ser de forma poligonal. Pode também apresentar uma forma muito alongada que dá marcas de acordo com traços contínuos ou descontínuos.

De acordo com um modo de realização preferido, as protuberâncias têm uma forma cénica, nomeadamente de secção circular, e o seu espaçamento ao longo dos alinhamentos é muito fraco. É, de um modo preferido, inferior ao diâmetro da secção da protuberância.

Os alinhamentos podem ser rectilineos ou ondulados. De acordo com sm. modo de realização específico eles formam uma rede, em que as referidas células são definidas pelas suas intersecções. Em especial têm uma forma sensivelmente em losango e os lados dos últimos são ondulados. Um tal exemplo de motivo é descrito na patente US 5 436 057.

De acordo com um outro modo de realização, no interior das referidas células, a dobra superior é ondulada de acordo com um motivo constituído das segundas protuberâncias. Estas são cónicas ou apresentam uma cimeira de forma linear. A cimeira das segundas protuberâncias é livre, ou seja que não é colada ou de qualquer forma ligada a segunda dobra. A segunda dobra é ondulada ou não. A presente invenção tem igualmente por objecto um processo que permite realizar um produto com pelo menos duas dobras de algodão de celulose frisado, de gramagem compreendida entre 10 e 40 g/m2. compreende pelo menos que 0 processo da invenção é caracterizado em as etapas seguintes: - desenrola-se uma primeira banda de algodão de celulose a partir de una bobina mãe e dã-se-lhe releva sobre ar cilindro de relevo gravado de accrdo com um motivo constituído pelo menos de primeiras protuberâncias que formam alinhamentos que definem entre si células fecnadas, - desenrola-se uma segunda banda de algodão de celulose a partir de uma bobina mãe, aplica-se a segunda banda sobre a primeira, e - ligam-se as duas bandas pondo em contacto as duas bandas pelas cimeiras das primeiras protuberâncias.

Em conformidade com a invenção, no momento da ligação das dobras, estas são diferenciadas de modo a que, em repouso, o comprimento das dobras seja diferente em mais de 0,6 %, de um modo preferido de 0,6 a 2 %. Enrola-se seguidamente a banda obtida em redor de um mandril - e corta-se o referido rolo em rolos mais pequenos.

As duas bandas diferenciam-se uma da outra por uma ou outra das características seguintes tomadas únicas ou em combinação: a velocidade de desenrolamento, a tensão no sentido do avanço, o nível ou a profundidade do relevo, e a elasticidade.

Outras características e vantagens da invenção surgirão da descrição que se segue, a título de exemplo não Limitativo, de um modo de realização em referência aos desenhos anexos sobre os quais A figura 1 representa uma vista de partes de xans folha de acordo com a invenção A figura 2 é uma vista em ccrte de acordo com 11-11 da figura i A figura 3 representa de maneira esquemirica uma instalação que permite realizar ai folha de acordo com a invenção. A fclha, representada sobre as figuras 1 e 2, é composta de duas dobras de algodão de celulose frisado. 0 aigodão de celulose pode ser do tipo obtido de acordo com um processo por prensagem húmida convencional da folha, e designada no domínio por CWP ou de acordo com um processo que compreende uma etapa de secagem por insuflaqão de ar que atravessa de tipo TAD. A gramagern para cada uma das dobras e compreendida entre 10 e 40g/m2. Para uma aplicação como papel de lavabo, escolhe-se de um modo preferido uma gramagern compreendido entre 15 e 24 Distingue-se uma dobra superior (10) e uma dobra referida inferior (20) . O algodão de celulose é frisado com ondulações, como e conhecido, orientadas todas, perpendicularmente a direcção do desfile da maquina. O número de linhas de encrespamento é compreendido entre 40 e 80 linhas por cm.

Assim as dobras apresentam uma taxa de alongamento a ruptura de pelo menos 25 %.De um modo preferido ela não é inferior a 20 %.

Em conformidade com a invenqão, a dobra superior compreende protuberâncias (12) sobre a face da dobra que é voltada para a dobra inferior. Estas protuberâncias são formadas por gofragem, correspondendo-lhes uma cavidade sobre a face voltada para o exterior da folha. Têm uma secção no plano da folha que pode ser circular, oval ou mesmo poligonal. Uma película de cola aplicada entre a cimeira destas primeiras protuberâncias e a dobra inferior torna as duas dobras solidárias uma com a outra.

As protuberâncias formam alinhamentos (14) . Pode-se definir um alinhamento como uma sucessão de protuberâncias que apresentam consecutivamente afastamentos mais fracos. No modo de realização representado, os alinhamentos são tratados e acordo coís duas direcções sensivelmente a 90 ° um do outro de modo que se cruzam formando uma rede e células regulares (16).

Em conformidade com um modo preferido da invenção, as células (16) têm uma forma de paralelogramo de um modo preferido de losango. A relação do comprimento, a sua maior dimensão, sobre a largura, a maior dimensão medida transversalmente à primeira, não ê superior a 5, de um modo preferido não e superior a 1,5. Os lados do paralelogramo são rectilineos ou de forma ondulada como os que são representados sobre a figura 1. A dobra superior continua a ser descolada da dobra inferior ao nivel das células. Isto significa que a sua dimensão no sentido do avanço é superior a da dobra inferior. A análise mostra que o comprimento da dobra superior deve pelo menos ser maior do que a da dobra inferior pelo menos de 0,6 % de modo a que se constate a formação de almofadas sobre a dobra superior.

Uma outra condição necessária e a distância que separa duas protuberâncias adjacentes ao longo de um alinhamento. Com efeito se o afastamento excede certo limiar, as almofadas não se formam. Certas ondulações existem, devido a diferença de comprimento entre as duas dobras, mas são irregulares. Constatou-se que as almofadas se formam apenas se esta distância entre as protuberâncias continuar a ser inferior a 3 mm.

No interior das células (16), pode-se prever ocaso esta é representaaa sobre as figuras, uma gofragem secundária formada de segundas protuberâncias (18). Estas protuberâncias (18) têm uma altura e gofragem Inferitr a das primeiras protuberâncias (12). Elas não formam zonas de ligação da dobra superior com a ddfera. inferior.

Um processo de fabrico de uma folha de acordo com a invenção e correspondendo a um modo de realização tal como foi representado sobre a figura 3 é descrito a seguir. Cesenrola-se uma primeira banda continua de algodão de celulose (10) a partir de uma bobina mãe (100) que é montada sobre um suporte rotativo. Acciona-se esta banda a uma certa velocidade através de um grupo de gofragem que compreende um cilindro (102) de superfície rígida e gravada e um cilindro (104) de superfície em matéria de acabamento como a borracha. O motivo da gravura do cilindro rígido é por exemplo o da figura 1, com primeiros elementos em relevo ou picotados a um primeiro nível de gravura para a realização das primeiras protuberâncias e os segundos elementos em relevo a um nível inferior ao primeiro para a realização das segundas protuberâncias. As gravuras de cilindros de gofragem de dois níveis são conhecidas do especialista na técnica. A banda depois da gofragem, recebe uma película de cola que é depositada sobre as superfícies em relevo, ou seja as do motivo da gofragem, por um cilindro (106) aplicador conhecido em si. O motivo da gravura do cilindro rígido corresponde as primeiras protuberâncias. Pode igualmente ser constituído de protuberâncias de profundidades diferentes. Neste caso, a película de cola é depositada unicamente sobre as protuberâncias com o relevo elevado possível. O adesivo é uma cola a água, por exemplo uma cola poliviní.lica corrente no domínio da invenção.

De acordo com um oucro modo de realização, a ligação das dobras é obtida de maneira mecânica ou de qualquer outra maneira conhecida do especialista na técnica. Aplica-se de seguida a segucda dobra sobre a primeiro através de um cilindro de junção (108) . A segunda dobra (20) vem de uma bobina mãe (200) que se desenrola a uma velocidade determinada. A pressão exerciaa pelo cilindro de junção assegura a ligação das dobras uma a outra. A folha dupla i em seguida conduzida sendo mantida sob tensão para o posto de fabrico dos Mtxptv Um "registo" é um rolo intermédio do diâmetro do produto depois de ele ter sido acabado e de largura igual a largura da bobina mãe. Uma vez formado, o registo é colocado num posto de corte onde ele é cortado. Por último os rolos obtidos são guiados para os postos de embalagem, de acondicionamento e de armazenamento.

Em conformidade com a invenção, regula-se a tensão de uma das duas bandas de algodão de celulose em relação a outra a montante da estação onde as dobras são ligadas uma a outra. Trata-se de permitir que a dobra inferior se retraia mais do que a outra quando as tensões são afrouxadas. Para esse efeito, pode-se prever um grupo de tiragem (disposto a montante da estação onde as duas dobras são ligadas uma a outra). Retardando por exemplo a velocidade da dobra inferior de 0,6 % a 2 % em relação a velocidade de gofragem, permanece-se na faixa de deformação elástica e aumenta-se o nivel de tensão da dobra. Quando se afrouxa ulteriormente esta tensão, a dobra inferior retrai-se proporcionalmente e as almofadas formam-se a superfície da dobra superior. Em especial, quando a dobra inferior não é ondulada como tal é representada sobre a figura 3. A diferença de tensão entre a dobra inferior e a dcbra superior é então criada pela gofragem que altera as características físicas da dobra superior. A dobra inferior que conserva quanto à sua elasticidade, retrair-se-á mais.

Realizaram-se produtos de acordo com este processo, e mediram-se as diferenças de comprimento entre as duas dobras. 0 método de medição consiste de: - medir o comprimento de 10 cupões consecutivos sobre um rolo, - separar os dois tomando atenção para não rasgar o papel nos pontos de colagem nem o estirar para além do seu limite de deformação elástica, e - estender as duas dobras sob uma régua metálica e medir o desvio de comprimento no sentido do avanço.

Para calcular a percentagem relativa de desvio (ER) de comprimento entre as dobras, teve-se em conta o facto de que quando do enrolamento a dobra exterior é mais longa.

Aplica-se a fórmula: ER = fl8D/MxfL2.^L.l5£ (Dl2-Din2) / x2xNxL}, em que os parâmetros são definidos como se segue:

Ll è o comprimento de 10 cupões, e Dl o diâmetro inicial do rolo. L2 é o desvio de comprimento medido entre as duas dobras, 02 q diâmetro após se ter retirado os 10 cupões.

Din é o diâmetro do mandril, N o número de folhas inicial, e L o comprimento unitário de um cupão.

Exemplo 1

Fabricaram-se dois produtos com o mesmo algodão de celulose cujas uaracterísticas são as seguintes (medidas efectuadas das 2 dobras):

Gramagem 40,3 g/iri.

Resistência no sentido do avanço: 215 N/m. Trata-se tio valor da forca necessária para rcmper uma amostra recortada no sentido do avanço da folha, convertida num metro de largura.

Resistência no sentido transversal: 75 N/m. Igual ao acima, mas a amostra foi recortada no sentido perpendicular ao precedente.

Taxa de alongamento a ruptura: 16 %.(medida no sentido do avanço)

Os produtos foram fabricados de acordo com o processo descrito mais acima. A dobra superior era ondulada de acordo com o motivo representado na figura 1, a dobra inferior não era ondulada.

Fabricou-se um primeiro produto aplicando uma diferença de tensão entre as dobras, de tal maneira que o produto final apresentasse um efeito almofadado marcado. Fabricou-se um segundo produto reduzindo o desvio de tensão entre as duas dobras de modo que o produto final não apresentasse efeito almofadado.

Procedeu-se a dez medidas sobre cada um dos produtos. Os desvios médios relativos medidos são os seguintes:

Primeiro produto: 1/12%

Segundo produto: 0,23 % A fim de avaliar o método de análise precedente e de verificar se o resultado obtido é significativo, realizou-se um terceiro produto ondulando em conjunto duas dobras de acordo com o motivo da figura 1. 0 algodão de csujalcs* apresentava as características seguintes: gramagem, 40,3 g/m2; resistência de D:-;f 215 N/m; resistência de CD, 75 N/m; com uma taxa de alongamento a ruptura de 16 %>.

Dez medidas foram efectuadas sobre o produto. Os desvios médios relativos medidos foram de 0,15 . Isto permite concluir que & diferença de comprimento medida entre os dois produtos em que um apresenta um efeito aimofadado e o outro não é significativa.

Lisboa, 4 de Setembro de 2007

Claims (4)

1. SEIVItK 1. Folha de papel constituída pelo menos de duas dobras (10, 20) de algodão de celulsse frisado, uma dobra superior (10) e uma dobra inferior (20), cada uma de uma gramagem compreendida entre 10 e 40 sendo a dobra superior (10) ondulada e provida de primeiras protuberâncias (12), por gofragem e repartidas de acordo com os alinhamentos (14) que delimitam entre si as células ( 1 caracterizada pelo facto das células (16) apresectarem uma superfície compreendida entre 1 e 20 cm , e pelo facto da dobra superior (10) ser mais longa no sentido do avanço do que a dobra inferior (20) de pelo menos 0,6 , de um modo preferido de 0,6 a 2 %, e está ligada a ele pela cimeira das primeiras protuberâncias (12) de tal forma que ele se forma de almofadas no interior das células (16).
2. 2. Folha de papel de acordo com a reivindicação precedente, caracterizada pelo facto das células (16) apresentarem uma relação de comprimento/largura compreendida entre 1 e 5, de um modo preferido compreendida entre 1 e 1,5.
3. 3. Folha de papel de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo facto da distância entre as duas protuberâncias (12) adjacentes ao longo de um alichamento (14) não ser superior a 3 "TO, de um modo preferido não superior a 1,5 mm.
4. 4. Folha de papel de acordo ccm a reivindicação precedente, caracterizada pelo facto das protuberâncias (12) serem cie forma cónica, de diâmetro na base compreendido entre 1 e 3 mm, de y® modo preferido entre 1 e 1,5 mm. Folha de papel de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo facto dos alinnamentos (14) serem dispostos de acordo com duas direcções diferentes que definem entre si as referidas células (16). Folha de papel de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo facto de se apresentar sob a forma de rolo. Processo para fabricar uma folha de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de compreender as etapas seguintes - desenrola-se uma primeira banda (10) de algodão de celulose a partir de uma bobina mãe e põe-se em relevo sobre um cilindro (102) de gofragem de acordo com um motivo com as primeiras protuberâncias que formam os alinhamentos que definem entre si células fechadas, - desenrola-se uma segunda banda (20) de algodão de celulose a partir de uma bobina mãe, - aplica-se a segunda banda sobre a primeira e ligam-se as duas bandas peias cimeiras das primeiras protuberâncias (12), caracterizado pelo facto das duas bandas (10, 20) serem diferenciadas no momento da ligação das dobras de modo a que, em repouso, o comprimento das dobras seja diferente de pelo menos 0,6 %, de ars modo preferido de 0,6 a 2 %, - enrola-se a banda dupla obtida em redor de um mandril exercendo uma tensão, e - corta-se o referido rolo em rolos mais pequenos. : I : ν / , μ: ν,"' ^,-ϊ ν.ν'ν' .. “· ^ !íí:òqg' ‘00 ροοΓροκροροιο ϊνλ^; -γ ο·- sop :"\v:o se ojqos pmTEf: OSSí OESSOjd jod sçjqop senp se :ΚΟΧβΙ9|τ as ap oq.:ow4 opod OP í'; 0: ·.;>, \d P v.*‘ ν: -.x·· ·ρ V' '8 no p ií?sj:p· ?·;: q:pí.rr*mj sep eum 0 opjooe ap ossaocaj *; pv· Ρ'ροο KBBplOJd sçjpeurrjà sep o ^-XTP&TP se axqos (901) S T 0 :0 ep OpÓOBqTdB nod sçjqop senp se sí#jf:5tj as ap oqoej oqod p\ yq -jj; -y· '8 no /, ssqPEO η:ρ5ΓΓΑΤ«·ο sep euin moa OpXDDB ap osseoojq -pifei.: :, .fe :;· ·.-.· S : s: ‘ osopo :;:ορ sp :::1/ SípJ OpÍÍ:': O OP pousXyB· ;:>ρ· ;:q>0 oíoeS ;::p BppqBB p P>4uBSOrpojuPS.pp ;;jp aÇ^PpTv' % :.\:· ·:·Ρ ,q i.òdypd 8 pp:' 8 ρ,τΑχρρ χ «gpEipaõ xoT-rondoo ΐ:·: a ·Χ; P :.ΐ· ;: p ..d a ΐ;ϊ,χ:· :d '-V· Js·' \·'· \-*AV 'i\ \*‘ β;γ;Ρρ p çppSifPP .•PPd S:\ii £: ';8 d: y( P' i .'('•t.vPÒ 8; :-i:: X. t Òd :;X:;n!o pPP:· -:8 *·· Ipp :d:: pO <Χ·:'·'Τ:: :'V^ ‘ϊ ?d Bppp: r:: o jd»x«P P opj;E:o:t:ooq:;ij":oj :p ··::.·'··.>·; ;·-:·;-\ y ,·\ .·*···. >*·< ν/ ·.:,··ρ·νλο'1 '0. :j- ;> ó;- Xò P-dx-d. ,;y