PT117046B

PT117046B - BRIDAL CUTTING UNIT AND BRIDAL CUTTING METHOD

Info

Publication number: PT117046B
Application number: PT117046A
Authority: PT
Inventors: Tsukiji Nobuto
Original assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2020-02-06
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2023-05-11
Also published as: JP2021125995A; CN113224691A; CN113224691B; JP7211990B2; PT117046A

Abstract

UMA UNIDADE DE CORTE DE TRANÇAS INCLUI: UMA PORÇÃO DE RETENÇÃO DE FIOS QUE RETÉM UM FIO BLINDADO (W) INCLUINDO UM MATERIAL DE FIO, UMA TRANÇA (103) COBRINDO O MATERIAL DE FIO, UMA BAINHA (104) COBRINDO A TRANÇA (103), A BAINHA (104) SENDO PARCIALMENTE REMOVIDA NUMA PARTE DA EXTREMIDADE FRONTAL DO FIO BLINDADO (W) EXPONDO A TRANÇA (103); UMA PORÇÃO DE AR DE EXPANSÃO DE TRANÇAS (103)SOPRA AR DA EXTREMIDADE FRONTAL DO FIO BLINDADO (W) AO LONGO DA DIREÇÃO DE EXTENSÃO DO FIO BLINDADO (W) EXPANDINDO A TRANÇA (103); UM PUNÇÃO ANULAR (50) INCLUINDO UM ORIFÍCIO ONDE O FIO BLINDADO (W) É INSERIDO; E UMA MATRIZ (47A) INCLUINDO UM ORIFÍCIO DE PASSAGEM (47A1) ONDE PUNÇÃO (50) ENTRA. O PUNÇÃO (50) ONDE O FIO BLINDADO (W) FOI INSERIDO ENTRA NO ORIFÍCIO DE PASSAGEM (47A1) ENQUANTO COLOCA A TRANÇA (103) EXPANDIDA ENTRE O PUNÇÃO (50) E A MATRIZ (47A1).ONE BRIDGE CUTTING UNIT INCLUDES: A YARN RETAINING PORTION WHICH RETAINS A SHIELDED WIRE (W) INCLUDING A WIRE MATERIAL, A BRIDAL (103) COVERING THE WIRE MATERIAL, A SHEET (104) COVERING THE WIRE MATERIAL (103) , THE SHEET (104) BEING PARTIALLY REMOVED IN A PART OF THE FRONT END OF THE ARMORED WIRE (W) EXPOSING THE BRIDGE (103); A BRIDAL EXPANSION AIR PORTION (103) BLOWS AIR FROM THE FRONT END OF THE ARMORED WIRE (W) ALONG THE DIRECTION OF EXTENDING THE ARMORED WIRE (W) EXPANDING THE BRIDGE (103); AN ANNULAR PUNCH (50) INCLUDING A HOLE WHERE THE SHIELDED WIRE (W) IS INSERTED; AND A MATRIX (47A) INCLUDING A THROUGH HOLE (47A1) WHERE THE PUNCH (50) ENTERS. THE PUNCH (50) WHERE THE SHIELD WIRE (W) WAS INSERTED GOES INTO THE THROTTLE HOLE (47A1) WHILE PLACING THE EXPANDED BRAID (103) BETWEEN THE PUNCH (50) AND THE MATRIX (47A1).

Description

UNIDADE DE CORTE DE TRANÇAS E MÉTODO DE CORTE DE TRANÇASBRIDAL CUTTING UNIT AND BRIDAL CUTTING METHOD

Campo técnicotechnical field

Uma ou mais formas de realização da presente invenção referem-se a uma unidade de corte de tranças e a um método de corte de tranças.One or more embodiments of the present invention relate to a braid cutting unit and a braid cutting method.

Antecedentes da técnicaBackground of the technique

Na técnica antecedente, quando uma trança é incluída num cabo, uma bainha é removida, retirada, e a trança é depois cortada manualmente. No entanto, quando um fio elétrico cuja bainha foi decapada é colocado novamente num aparelho de processamento de fios manualmente de modo a ser processado com base numa posição onde a bainha foi cortada no fio elétrico, surge um problema na precisão dimensional. Portanto, por exemplo, JP-A-2002-262427 propôs um dispositivo para cortar uma trança sem ser necessária uma operação manual. De acordo com este dispositivo, uma trança é empurrada e aberta por uma garra de abertura de tranças, e, em seguida, colocada entre um punção e uma matriz para ser, deste modo, cortada.In the prior art, when a braid is included in a cable, a sheath is removed, stripped, and the braid is then manually cut. However, when an electrical wire whose sheath has been stripped is put back into a wire processing apparatus manually so as to be processed based on a position where the sheath has been cut on the electrical wire, a problem in dimensional accuracy arises. Therefore, for example, JP-A-2002-262427 has proposed a device for cutting a braid without the need for manual operation. According to this device, a braid is pushed open by a braid opening gripper, and then placed between a punch and a die to be thus cut.

dispositivo de corte de tranças de acordo com JP-A-2002262427 corta a trança colocada entre uma borda circunferencial externa do punção que tem uma forma cilíndrica e uma circunferência interna da matriz posicionada fora da trança. No dispositivo de corte de tranças, antes da trança ser cortada, a trança é pressionada contra uma pele interna, que é uma camada isolante, repetidamente uma pluralidade de vezes pela garra de abertura de tranças de modo a ser aberta. Portanto, o método de corte de tranças que usa o dispositivo de corte de tranças de acordo com JP-A-2002-262427 é eficaz para um cabo coaxial cuja camada isolante pode ser pressionada. No entanto, para um fio elétrico cuja camada isolante não pode ser pressionada, isto é, para um fio elétrico no qual não há camada isolante entre uma trança e um núcleo de fio, há um receio de que o núcleo de fio, material de fio, possa ser danificado pelo punção. Assim, o método de corte de tranças de acordo com JP-A-2002-262427 não pode ser aplicado a um fio blindado no qual um núcleo de fio está localizado logo abaixo de uma trança. Além disso, quando a trança é composta por fios finos, os fios que entram entre o punção e a matriz não conseguem ser bem cortados.braid cutting device according to JP-A-2002262427 cuts the braid placed between an outer circumferential edge of the punch having a cylindrical shape and an inner circumference of the matrix positioned outside the braid. In the braid cutting device, before the braid is cut, the braid is pressed against an inner skin, which is an insulating layer, repeatedly a plurality of times by the braid opening claw so as to be opened. Therefore, the braid cutting method using the braid cutting device according to JP-A-2002-262427 is effective for a coaxial cable whose insulating layer can be pressed. However, for an electric wire whose insulating layer cannot be pressed, that is, for an electric wire in which there is no insulating layer between a braid and a wire core, there is a fear that the wire core, wire material , can be damaged by the punch. Thus, the braid cutting method according to JP-A-2002-262427 cannot be applied to shielded wire in which a wire core is located just below a braid. Furthermore, when the braid is made up of thin wires, the wires that enter between the punch and the die cannot be cut well.

Sumário da invençãoSummary of the invention

De acordo com uma ou mais formas de realização da presente invenção, uma unidade de corte de tranças e um método de corte de tranças cortam automaticamente uma trança sem danificar um material de fio, mesmo que os fios que formam a trança sejam finos.According to one or more embodiments of the present invention, a braid cutting unit and a braid cutting method automatically cut a braid without damaging a yarn material, even if the strands forming the braid are thin.

De acordo com uma forma de realização, uma unidade de corte de tranças inclui:According to one embodiment, a braid cutting unit includes:

uma porção de retenção de fios que retém um fio blindado incluindo um material de fio, uma trança que cobre o material de fio e uma bainha que cobre a trança, a bainha sendo parcialmente removida numa parte da extremidade frontal do fio blindado para expor, deste modo, a trança;a wire retention portion which retains a shielded wire including a wire material, a braid which covers the wire material and a sheath which covers the braid, the sheath being partially removed at a portion of the front end of the shielded wire to expose, thereby mode, the braid;

uma porção de ar de expansão de tranças que sopra ar de uma extremidade frontal do fio blindado ao longo de uma direção de extensão do fio blindado para, deste modo, expandir a trança;a braid expanding air portion which blows air from a front end of the shield wire along a direction extending the shield wire to thereby expand the braid;

um punção anular que inclui um orifício no qual o fio blindado pode ser inserido; e uma matriz que inclui um orifício de passagem em que o punção pode entrar.an annular punch including a hole into which the shield wire can be inserted; and a die including a through hole into which the punch can enter.

punção no qual o fio blindado foi inserido no orifício entra no orifício de passagem enquanto coloca a trança expandida entre o punção e a matriz.The punch in which the shield wire was inserted into the hole enters the through hole while placing the expanded braid between the punch and the die.

Breve descrição dos desenhosBrief description of the drawings

A Fig. 1 é uma vista em perspetiva que mostra um aparelho de processamento de tranças de acordo com uma forma de realização da presente invenção, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , esquerda (C), direita (D), superior (E), inferior (F);Fig. 1 is a perspective view showing a braid processing apparatus according to an embodiment of the present invention, wherein the directions represent front (A), back (B), left (C), right (D) directions , upper (E), lower (F);

A Fig. 2 é uma vista em perspetiva que mostra uma porção principal de uma unidade de colocação de fios mostrada na Fig. 1, em que as direções representam direções frontal (A), traseira (B) , esquerda (C) , direita (D) , superior (E), inferior (F);Fig. 2 is a perspective view showing a main portion of a yarn laying unit shown in Fig. 1, where directions represent front (A), back (B), left (C), right (D), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 3 é uma vista para explicar a operação da unidade de colocação de fios, em que as direções representam direções frontal (A), traseira (B), esquerda (C), direita (D), superior (E), inferior (F);Fig. 3 is a view to explain the operation of the threading unit, where the directions represent front (A), rear (B), left (C), right (D), top (E), bottom (F) directions ;

A Fig. 4 é uma vista em perspetiva que mostra uma porção principal de uma unidade de escovação mostrada na Fig. 1, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B), esquerda (C), direita (D), superior (E), inferior (F);Fig. 4 is a perspective view showing a main portion of a scrubbing unit shown in Fig. 1, where directions represent front (A), back (B), left (C), right (D), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 5 é uma vista para explicar a operação da unidade de escovação, em que as direções representam direções esquerda (C) , direita (D), superior (E), inferior (F);Fig. 5 is a view for explaining the operation of the scrubbing unit, where the directions represent left (C), right (D), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 6 é uma vista em perspetiva de uma unidade de corte/dobramento de tranças mostrada na Fig. 1, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , esquerda (C), direita (D), superior (E), inferior (F);Fig. 6 is a perspective view of a braid cutting/folding unit shown in Fig. 1, where directions represent front (A), back (B), left (C), right (D), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 7 é uma vista (1) para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , esquerda (C) , direita (D), superior (E), inferior (F);Fig. 7 is a view (1) for explaining the operation of the braid cutting/bending unit, where the directions represent front (A), back (B), left (C), right (D), top (E) directions , lower (F);

A Fig. 8 é uma vista (2) para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , superior (E), inferior (F);Fig. 8 is a view (2) for explaining the operation of the braid cutting/folding unit, where the directions represent front (A), rear (B), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 9 é uma vista (3) para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , superior (E), inferior (F);Fig. 9 is a view (3) for explaining the operation of the braid cutting/bending unit, where the directions represent front (A), rear (B), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 10 é uma vista (4) para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , superior (E), inferior (F); eFig. 10 is a view (4) for explaining the operation of the braid cutting/folding unit, where the directions represent front (A), rear (B), top (E), bottom (F) directions; It is

A Fig. 11 é uma vista (5) para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças, em que as direções representam direções frontal (A) , traseira (B) , superior (E), inferior (F);Fig. 11 is a view (5) for explaining the operation of the braid cutting/folding unit, where the directions represent front (A), rear (B), top (E), bottom (F) directions;

A Fig. 12 é uma vista para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças.Fig. 12 is a view for explaining the operation of the braid cutting/folding unit.

Descrição de formas de realizaçãoDescription of embodiments

Uma forma de realização específica da presente invenção será descrita abaixo com referência aos desenhos. Um aparelho de processamento de tranças e um método de processamento de tranças para cortar e dobrar uma trança num terminal de um fio blindado serão descritos abaixo.A specific embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. A braid processing apparatus and a braid processing method for cutting and bending a braid at one end of a shielded wire will be described below.

A Fig. 1 é uma vista em perspetiva que mostra um aparelho de processamento de tranças (1) de acordo com uma forma de realização da presente invenção. Como mostrado na Fig. 1, o aparelho de processamento de tranças (1) tem uma unidade de colocação de fios (2), uma unidade de escovação (3), uma unidade de corte/dobramento de tranças (4) e uma unidade de transporte (8) . Um alvo a ser processado pelo aparelho de processamento de tranças (1) é um fio blindado (W) (ver Figs. 8 e 12) que inclui dois materiais de fio (101), fios de núcleo, uma folha (102) que cobre os materiais de fio (101), uma trança (103) que cobre a folha (102), uma bainha (104) que cobre a trança (103) e uma manga anular (105) encaixada externamente numa posição predeterminada na bainha (104) . Cada um dos materiais de fio (101) é uma linha de comunicação que inclui uma linha de sinal e um revestimento que cobre a linha de sinal. Os dois materiais de fio (101) são dispostos em paralelo sem serem torcidos juntos. A propósito, na presente forma de realização, as direções frontal (A)/traseira(B), esquerda(C)/direita(D) e superior(E)/inferior(F) designam as direções frontal/traseira, esquerda/direita e superior/inferior do aparelho de processamento de tranças (1), respetivamente, como ilustrado na Fig. 1, salvo indicação em contrário.Fig. 1 is a perspective view showing a braid processing apparatus (1) according to an embodiment of the present invention. As shown in Fig. 1, the braid processing apparatus (1) has a yarn laying unit (2), a brushing unit (3), a braid cutting/folding unit (4) and a transport unit (8). A target to be processed by the braid processing apparatus (1) is a shield wire (W) (see Figs. 8 and 12) which includes two wire materials (101), core wires, a foil (102) which covers the wire materials (101), a braid (103) covering the sheet (102), a sheath (104) covering the braid (103) and an annular sleeve (105) fitted externally in a predetermined position on the sheath (104) . Each of the wire materials (101) is a communication line that includes a signal line and a sheath that covers the signal line. The two yarn materials (101) are arranged in parallel without being twisted together. By the way, in the present embodiment, the front (A)/back(B), left(C)/right(D) and top(E)/bottom(F) directions designate the front/back, left/right directions and top/bottom of the braid processing apparatus (1), respectively, as illustrated in Fig. 1, unless otherwise stated.

A unidade de colocação de fios (2) fornece o fio blindado (W) definido por um trabalhador à unidade de escovação (3) e à unidade de corte/dobramento de tranças (4). A unidade de colocação de fios (2) é montada na unidade de transporte (8) através de uma placa de montagem (81) . Pela unidade de transporte (8), a unidade de colocação de fios (2) é movida sequencialmente para as respetivas posições correspondentes a um módulo de colocação de fios que será descrito mais tarde, a unidade de escovação (3) e a unidade de corte/dobramento de tranças (4), que são dispostas em paralelo na direção esquerda/direita. Quando o trabalhador define, na unidade de colocação de fios (2), o fio blindado (W) no qual a bainha (104) foi removida para expor a trança (103) numa parte da extremidade frontal da mesma, o processamento subsequente é realizado automaticamente pelo aparelho de processamento de tranças (1).The wirelaying unit (2) supplies shielded wire (W) defined by a worker to the brushing unit (3) and the braid cutting/bending unit (4). The wire laying unit (2) is mounted on the transport unit (8) via a mounting plate (81). By the transport unit (8), the thread laying unit (2) is sequentially moved to respective positions corresponding to a thread laying module which will be described later, the brushing unit (3) and the cutting unit /bending of braids (4), which are arranged in parallel in the left/right direction. When the worker defines, in the wire laying unit (2), the shielded wire (W) on which the sheath (104) has been removed to expose the braid (103) at a front end part thereof, subsequent processing is carried out automatically by the plait processing apparatus (1).

A unidade de escovação (3) coloca as escovas de roda (31), escovas rotativas, em contacto com a trança exposta (103) na parte da extremidade frontal do fio blindado (W) colocado na unidade de colocação de fios (2) e gira as escovas de roda (31) para desemaranhar a trança (103) . Na trança (103) desemaranhada pelas escovas de roda (31), fios de metal que formam a trança (103) podem ser feitos retos. Quando a trança (103) que foi trançada é cortada, uma variação no comprimento do fio aumenta. No entanto, quando os fios de metal da trança (103) feitos retos são cortados, a variação no comprimento do fio pode ser suprimida.The brushing unit (3) brings the wheel brushes (31), rotating brushes, into contact with the exposed braid (103) at the front end of the shielded wire (W) placed in the wire laying unit (2) and rotates the wheel brushes (31) to untangle the braid (103). In the braid (103) untangled by the wheel brushes (31), metal wires forming the braid (103) can be made straight. When the braid (103) which has been braided is cut, a variation in strand length increases. However, when the braid metal strands (103) made straight are cut, the variation in strand length can be suppressed.

A unidade de corte/dobramento de tranças (4) expande a trança desemaranhada (103) para o exterior, uma direção deixando os materiais de fio (101), na parte de extremidade frontal do fio blindado (W) , corta a trança (103) num comprimento predeterminado a partir da porção de extremidade da manga (105) e dobra a trança cortada (103) sobre a manga (105).The braid cutting/bending unit (4) expands the untangled braid (103) outwards, one direction leaving the wire materials (101), at the front end portion of the shielded wire (W), cuts the braid (103 ) to a predetermined length from the end portion of the sleeve (105) and fold the cut braid (103) over the sleeve (105).

A Fig. 2 é uma vista em perspetiva que mostra uma porção principal da unidade de colocação de fios (2) mostrada na Fig. 1. A Fig. 3 é uma vista para explicar a operação da unidade de colocação de fios (2). A Fig. 2 mostra a unidade de colocação de fios (2) na qual o fio blindado (W) montado na mesma ainda não foi torneado. A Fig. 3 mostra a unidade de colocação de fios (2) na qual o fio blindado (W) foi torneado e colocado na unidade de corte/dobramento de tranças (4) .Fig. 2 is a perspective view showing a main portion of the yarn laying unit (2) shown in Fig. 1. Fig. 3 is a view for explaining the operation of the yarn laying unit (2). Fig. 2 shows the wire laying unit (2) in which the shield wire (W) mounted therein has not yet been turned. Fig. 3 shows the wire laying unit (2) in which the shielded wire (W) has been turned and placed in the braid cutting/bending unit (4).

Como mostrado na Fig. 1 e Fig. 2, a unidade de colocação de fios (2) inclui uma base (21) como uma placa plana, uma porção fixa (22) fixada na base (21), uma porção móvel (23) fixada à porção fixa (22) de forma móvel na direção frontal/traseira e uma porção de retenção de fios (2A) e um guia de fios (2B) que são fornecidos na porção móvel (23).As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the yarn laying unit (2) includes a base (21) as a flat plate, a fixed portion (22) attached to the base (21), a movable portion (23) attached to the fixed portion (22) so movable in front/rear direction and a thread retaining portion (2A) and a thread guide (2B) which are provided in the movable portion (23).

A porção de retenção de fios (2A) inclui uma placa (24) fixada à face superior da porção móvel (23) e um par de blocos (25) fornecidos na placa (24) e cada um tendo uma forma paralelepipédica aproximadamente retangular. 0 par de blocos (25) pode mover-se na direção esquerda/direita ao longo de um trilho (24a) na placa (24). 0 par de blocos (25) é movido para se aproximar entre si e afastar entre si por uma porção de acionamento não mostrada. As braçadeiras (26a) e (26b) são fixadas às faces frontal e traseira de cada bloco (25) .The wire retention portion (2A) includes a plate (24) attached to the upper face of the movable portion (23) and a pair of blocks (25) provided on the plate (24) and each having an approximately rectangular parallelepiped shape. The pair of blocks (25) can move in left/right direction along a track (24a) on the plate (24). The pair of blocks (25) are moved towards and away from each other by a drive portion not shown. Clamps (26a) and (26b) are attached to the front and rear faces of each block (25).

Nas faces frontais do par de braçadeiras (26a), uma porção de retenção de fios (27a) incluindo uma porção côncava (27al) para guiar o fio blindado (W) é disposta e fixada no lado frontal do trilho (24a) . Nas faces traseiras do par de braçadeiras (26b), uma porção de retenção de fios (27b) é disposta e fixada no lado traseiro do trilho (24a). A porção de retenção de fios (27b) inclui uma porção côncava (27bl) para guiar o fio blindado (W) e funciona como uma porção de sensor que deteta se o fio blindado (W) foi disposto na porção côncava (27bl). Os blocos (25) e as braçadeiras (26a) e (26b) têm orifícios nos quais quatro eixos (2B2) podem ser inseridos, respetivamente. Os eixos (2B2) serão descritos mais adiante.On the front faces of the pair of clamps (26a), a wire retention portion (27a) including a concave portion (27a1) for guiding the shielded wire (W) is disposed and attached to the front side of the rail (24a). On the rear faces of the pair of clamps (26b), a wire retaining portion (27b) is disposed and secured to the rear side of the rail (24a). The wire retaining portion (27b) includes a concave portion (27bl) for guiding the shielded wire (W) and functions as a sensor portion that detects whether the shielded wire (W) has been disposed in the concave portion (27bl). The blocks (25) and the clamps (26a) and (26b) have holes into which four axles (2B2) can be inserted, respectively. The axes (2B2) will be described later.

Do par de braçadeiras (26a), a braçadeira direita (26a) tem uma porção côncava (26al) e a braçadeira esquerda (26a) tem uma porção convexa (26a2). As porções convexas (26al) e (26a2) estão posicionadas para serem opostas uma à outra. 0 par de braçadeiras (26b) é configurado da mesma maneira que o par de braçadeiras (26a). Quando o par de blocos (25) é feito para se aproximar entre si, para ser fechado, o par de braçadeiras (26a) aproxima-se entre si e o par de braçadeiras (26b) aproxima-se entre si, para ser fechado. Quando as braçadeiras (26a) e (26b) são fechadas, o fio blindado (W) retido pelas porções de retenção de fios (27a) e (27b) é retido entre a porção côncava (26al) e a porção convexa (26a2) e entre a porção côncava e a porção convexa das braçadeiras (26b).Of the pair of clamps (26a), the right clamp (26a) has a concave portion (26a1) and the left clamp (26a) has a convex portion (26a2). The convex portions (26a1) and (26a2) are positioned to be opposite each other. The pair of clamps (26b) is configured in the same way as the pair of clamps (26a). When the pair of blocks (25) are made to approach each other to be closed, the pair of clamps (26a) to approach each other and the pair of clamps (26b) to approach each other to be closed. When the clamps (26a) and (26b) are closed, the shielded wire (W) retained by the wire retaining portions (27a) and (27b) is retained between the concave portion (26al) and the convex portion (26a2) and between the concave portion and the convex portion of the clamps (26b).

A porção de guia de fios (2B) inclui um par de placas de extremidade frontal (2B1), quatro eixos (2B2) dos quais dois se estendem para trás a partir de cada placa de extremidade frontal (2B1) e um par de blocos (2B3), cada um dos quais é fixado às extremidades traseiras dos dois eixos correspondentes (2B2) . Além disso, o guia de fios (2B) inclui dois eixos (2B4) e porções de proteção de tranças (2B5). Os eixos (2B2) penetram os blocos (25) e as braçadeiras (26a) e (26b), respetivamente, na direção frontal/traseira, de modo a serem deixados mover-se relativamente aos mesmos. Os blocos (25) e os blocos (2B3) são conectados um ao outro através dos eixos (2B4) incluindo molas de modo a permitir que se aproximem um do outro e afastem um do outro.The wire guide portion (2B) includes a pair of front end plates (2B1), four shafts (2B2) of which two extend rearwardly from each front end plate (2B1) and a pair of blocks (2B1). 2B3), each of which is attached to the rear ends of the two corresponding axles (2B2). Furthermore, the wire guide (2B) includes two shafts (2B4) and braid protection portions (2B5). The shafts (2B2) penetrate the blocks (25) and the clamps (26a) and (26b), respectively, in the front/rear direction, so as to be allowed to move relative to them. The blocks (25) and the blocks (2B3) are connected to each other through axles (2B4) including springs so as to allow them to move towards and away from each other.

par de placas de extremidade frontal (2B1) inclui porções de corpo (2Bla), cada uma com uma forma aproximadamente trapezoidal na vista de direção frontal/traseira e porções de extensão (2Blb) que se estendem a partir das porções de corpo (2Bla) em direções para serem opostas uma à outra. Porções côncavas semicirculares (2Blc) rebaixadas em direções para se afastarem umas das outras são fornecidas em posições para serem opostas umas às outras nas porções de extensão (2Blb). Nas posições correspondentes às porções côncavas (2Blc) no par de placas de extremidade frontal (2B1), as porções de proteção de tranças (2B5), cada uma com uma forma semicilindrica, são fornecidas para se estenderem para a frente. Quando o par de blocos (25) é feito para se aproximar entre si, o par de placas de extremidade frontal (2B1) aproxima-se entre si de modo que as duas porções côncavas (2Blc) e as duas porções de proteção de tranças (2B5) rodeiem o fio blindado (W) onde a trança (103) foi exposta na extremidade frontal da mesma. Quando as duas porções de proteção de tranças (2B5) são fechadas para cobrir toda a circunferência da trança (103) exposta a partir da bainha (104), o fio blindado (W) pode ser colocado na unidade de escovação (3) e na unidade de corte/dobramento de tranças (4), unidade de processamento, enquanto protege a trança (103) .pair of front end plates (2B1) includes body portions (2Bla), each having an approximately trapezoidal shape in the front/rear direction view, and extension portions (2Blb) extending from the body portions (2Bla) in directions to be opposite to each other. Semi-circular concave portions (2Blc) recessed in directions away from each other are provided in positions to be opposite each other in the extension portions (2Blb). At positions corresponding to the concave portions (2Blc) in the pair of front end plates (2B1), the braid protection portions (2B5), each having a semi-cylindrical shape, are provided to extend forward. When the pair of blocks (25) are made to approach each other, the pair of front end plates (2B1) approach each other so that the two concave portions (2Blc) and the two braid protection portions ( 2B5) surround the shield wire (W) where the braid (103) was exposed at the front end of the braid. When the two braid protection portions (2B5) are closed to cover the entire circumference of the braid (103) exposed from the sheath (104), the shielded wire (W) can be placed in the brushing unit (3) and the braid cutting/folding unit (4), processing unit, while protecting the braid (103).

O fio blindado (W) é definido na unidade de colocação de fios (2) pelo trabalhador através de um módulo de colocação de fios não mostrado. Para constituir o módulo de colocação de fios, uma porção de deteção de extremidade frontal de fios do tipo contacto é fornecida à frente da unidade de colocação de fios (2) . O trabalhador monta o fio blindado (W) entre as porções côncavas (27al) e (27bl) das porções de retenção de fios (27a) e (27b) da unidade de colocação de fios (2) e entre as duas porções côncavas (2Blc) nas placas de extremidade frontal (2B1). É detetado, pela porção de retenção de fios (27b) , se o fio blindado (W) foi colocado na porção côncava (27bl) . É detetado, pela porção de deteção de extremidades frontais de fios, se o trabalhador empurrou o fio blindado (W) para a frente, para uma posição predeterminada. Quando as duas deteções são afirmativas, a unidade de colocação de fios (2) fecha o par de blocos (25) de modo que o fio blindado (W) seja torneado pela porção de retenção de fios (2A) (ver Fig. 3) . Nesta ocasião, o fio blindado (W) é guiado pelo guia de fios (2B) para que a postura do mesmo seja corrigida. Além disso, é desejado que o fio blindado (W) seja torneado para evitar que a extremidade frontal da trança (103) se projete sobre as porções de proteção da trança (2B5).The shield wire (W) is set in the wirelay unit (2) by the worker through a wirelay module not shown. To constitute the wirelaying module, a contact-type wirefront end detection portion is provided at the front of the wirelaying unit (2). The worker assembles the shielded wire (W) between the concave portions (27al) and (27bl) of the wire retaining portions (27a) and (27b) of the wire laying unit (2) and between the two concave portions (2Blc ) on the front end plates (2B1). It is sensed by the wire retaining portion (27b) whether the shielded wire (W) has been placed in the concave portion (27bl). It is detected by the wire front end detection portion whether the worker has pushed the shield wire (W) forward to a predetermined position. When both detections are affirmative, the wire laying unit (2) closes the pair of blocks (25) so that the shielded wire (W) is turned by the wire retaining portion (2A) (see Fig. 3) . On this occasion, the shielded wire (W) is guided by the wire guide (2B) so that its posture is corrected. Furthermore, it is desired that the shield wire (W) be turned to prevent the front end of the braid (103) from projecting over the shielding portions of the braid (2B5).

O fio blindado (W) colocado na unidade de colocação de fios (2) é fornecido à unidade de processamento, unidade de corte/dobramento de tranças (4) na Fig. 3, como mostrado na Fig. 3. Na unidade de colocação de fios (2), a porção móvel (23) move-se para trás, numa direção de inserção de fio mostrada pela seta H na Fig. 3, numa posição predeterminada em frente à unidade de corte/dobramento de tranças (4) movida pela unidade de transporte (8), de modo que a porção de retenção de fios (2A) e o guia de fios (2B) se aproximem da unidade de corte/dobramento de tranças (4), para se deslocar na direção de inserção de fio H. Quando as placas de extremidade frontal (2B1) do guia de fios (2B) encostam contra um batente (68) da unidade de corte/dobramento de tranças (4), a posição do guia de fios (2B) na direção frontal/traseira é fixa enquanto apenas a porção de retenção de fios (2A) se move mais. Ou seja, a face frontal, porções de retenção de fios (27a) , da porção de retenção de fios (2A) aproxima-se das placas de extremidade frontal (2B1) de modo que o fio blindado (W) retido pela porção de retenção de fios (2A) se projete para a frente sobre as porções de proteção de tranças (2B5). Em seguida, o fio blindado (W) é colocado num punção (50) que foi inserido num orifício de uma placa de base (45).The shield wire (W) placed in the wire laying unit (2) is supplied to the processing unit, braid cutting/bending unit (4) in Fig. 3, as shown in Fig. 3. In the yarn placement unit (2), the movable portion (23) moves backwards in a yarn insertion direction shown by arrow H in Fig. 3, in a predetermined position in front of the braid cutting/bending unit (4) moved by the transport unit (8), so that the yarn retention portion (2A) and the yarn guide (2B) approach the braid cutting/bending unit (4), to move in the wire insertion direction H. When the front end plates (2B1) of the wire guide (2B) abut against a stop (68) of the braid cutting/bending unit (2B) braid bending (4), the position of the yarn guide (2B) in the front/rear direction is fixed while only the yarn retaining portion (2A) moves further. That is, the front face, wire retention portions (27a), of the wire retention portion (2A) approaches the front end plates (2B1) so that the shielded wire (W) retained by the retention portion of wires (2A) projects forward over the shielding portions of braids (2B5). Next, the shielded wire (W) is placed on a punch (50) which has been inserted into a hole in a base plate (45).

Desta forma, quando o fio blindado (W) deve ser inserido na unidade de corte/dobramento de tranças (4), as placas de extremidade frontal (2B1) do guia de fios (2B) encostam contra o batente (68) para serem empurradas em direção à porção de retenção de fios (2A). Isto é, o fio blindado (W) é empurrado para fora em direção à unidade de corte/dobramento de tranças (4) pela porção de retenção de fios (2A). Como resultado, mesmo que o fio blindado (W) seja retido não na sua extremidade frontal, mas no seu meio ou terminação, o guia de fios (2B) pode guiar o fio blindado (W) para corrigir a sua postura. Assim, o fio blindado (W) pode ser inserido diretamente na unidade de corte/dobramento de tranças (4) . Além disso, quando a trança (103) deve ser processada, as porções de proteção de tranças (2B5) são empurradas em direção à porção de retenção de fios (2A) de modo que uma parte da trança (103) a ser processada possa ser exposta.In this way, when the shield wire (W) is to be inserted into the braid cutting/bending unit (4), the front end plates (2B1) of the wire guide (2B) rest against the stop (68) to be pushed towards the wire retaining portion (2A). That is, the shield wire (W) is pushed out towards the braid cutting/bending unit (4) by the wire retaining portion (2A). As a result, even if the shield wire (W) is retained not at its front end but at its middle or termination, the wire guide (2B) can guide the shield wire (W) to correct its posture. Thus, the shielded wire (W) can be inserted directly into the braid cutting/bending unit (4). Furthermore, when the braid (103) is to be processed, the braid guard portions (2B5) are pushed towards the yarn retaining portion (2A) so that a portion of the braid (103) to be processed can be processed. exposed.

A Fig. 4 é uma vista em perspetiva que mostra uma porção principal da unidade de escovação (3) mostrada na Fig. 1. A Fig. 5 é uma vista para explicar a operação da unidade de escovação (3). Como mostrado na Fig. 1 e Fig. (4), a unidade de escovação (3) inclui duas escovas de roda (31), duas porções de retenção de escova (32), dois suportes (33), duas porções de acionamento de escova (34), um bloco de montagem de escova (35), uma porção de acionamento (36) e um alojamento de eixo rotativo (37) . Além disso, a unidade de escovação (3) inclui um espaçador (37a), uma base (37b), dois suportes (38) e um batente (39). 0 fio blindado (W) é inserido na unidade de escovação (3) e disposto no meio das duas escovas de roda (31) pela unidade de colocação de fios (2) .Fig. 4 is a perspective view showing a main portion of the brushing unit (3) shown in Fig. 1. Fig. 5 is a view for explaining the operation of the brushing unit (3). As shown in Fig. 1 and Fig. (4), the brushing unit (3) includes two wheel brushes (31), two brush retaining portions (32), two brackets (33), two brush drive portions (34), a mounting block brush (35), a drive portion (36) and a rotary shaft housing (37). Furthermore, the brushing unit (3) includes a spacer (37a), a base (37b), two supports (38) and a stop (39). The shield wire (W) is inserted into the brushing unit (3) and arranged between the two wheel brushes (31) by the wire placement unit (2).

Cada escova de roda (31) é uma escova que tem um eixo rotativo na direção superior/inferior e que é feita de um material capaz de desemaranhar os fios de metal que formam a trança (103). O eixo rotativo da escova de roda (31) está ligado ao eixo rotativo da porção de acionamento de escova correspondente (34) através da porção de retenção de escova correspondente (32) e do suporte correspondente (33) . O suporte (33) é uma placa retangular que é dobrada numa forma de L aproximada. A porção de acionamento de escova (34) está disposta numa face do suporte (33) que se estende na direção frontal/traseira e outra face do suporte (33) que se estende na direção superior/inferior é montada de forma deslizante no bloco de montagem de escova (35). Como mostrado na Fig. 4, a escova de roda direita (31) e a escova de roda esquerda (31) são giradas, nos seus próprios eixos, no sentido contrário aos ponteiros do relógio e no sentido dos ponteiros do relógio pelas porções de acionamento de escova (34), respetivamente. Além disso, as duas escovas de roda (31) podem ser movidas para se aproximarem uma da outra e afastarem uma da outra por uma porção de acionamento não mostrada. Quando o fio blindado (W) é inserido entre as duas escovas de roda (31), as duas escovas de roda (31) são movidas para se aproximar do fio blindado (W) e colocadas em contacto com a trança (103) de modo a serem pressionadas sobre o mesmo.Each wheel brush (31) is a brush that has a rotating axis in the upper/lower direction and is made of a material capable of disentangling the metal strands that form the braid (103). The rotating axis of the wheel brush (31) is connected to the rotating axis of the corresponding brush driving portion (34) through the corresponding brush retaining portion (32) and the corresponding support (33). The support (33) is a rectangular plate which is bent into an approximate L shape. The brush drive portion (34) is disposed on one face of the support (33) which extends in the front/rear direction and another face of the support (33) which extends in the upper/lower direction is slidably mounted on the drive block. brush assembly (35). As shown in Fig. 4, the right wheel brush (31) and the left wheel brush (31) are rotated, on their own axes, counterclockwise and clockwise by the brush drive portions (34) , respectively. Furthermore, the two wheel brushes (31) can be moved towards each other and away from each other by a drive portion not shown. When the shield wire (W) is inserted between the two wheel brushes (31), the two wheel brushes (31) are moved to approach the shield wire (W) and brought into contact with the braid (103) so that to be pressed on it.

O bloco de montagem de escova (35) tem uma forma paralelepípedo aproximadamente retangular. O eixo rotativo da porção de acionamento (36) está ligado a uma posição central da face traseira do bloco de montagem de escova (35) na direção esquerda/direita e na direção frontal/traseira através de um eixo rotativo recebido no alojamento de eixo rotativo (37) . O bloco de montagem de escova (35) tem um guia de extremidade frontal (35a) que é uma porção côncava em forma de funil. O guia de extremidade frontal (35a) guia a extremidade frontal do fio blindado (W) para uma posição central da face frontal do bloco de montagem de escova (35) na direção esquerda/direita e na direção frontal/traseira. O fio blindado (W) passa entre as duas escovas de roda (31) de modo que a extremidade frontal do fio blindado (W) seja recebida no guia de extremidade frontal (35a). Quando o bloco de montagem de escova (35) é girado por força de rotação a partir da porção de acionamento (36), as duas escovas de roda (31) giram, revolvem, na direção esquerda/direita num eixo correspondente ao fio blindado (W) como mostrado na Fig. 5.The brush mounting block (35) has an approximately rectangular parallelepiped shape. The rotary shaft of the drive portion (36) is connected to a central position of the rear face of the brush mounting block (35) in the left/right direction and in the front/rear direction via a rotary shaft received in the rotary shaft housing. (37) . The brush mounting block (35) has a front end guide (35a) which is a concave funnel-shaped portion. The front end guide (35a) guides the front end of the shield wire (W) to a position centered on the front face of the brush mounting block (35) in the left/right direction and in the front/back direction. The shield wire (W) passes between the two wheel brushes (31) so that the front end of the shield wire (W) is received in the front end guide (35a). When the brush mounting block (35) is rotated by rotational force from the drive portion (36), the two wheel brushes (31) rotate, revolve, in the left/right direction on an axis corresponding to the shield wire ( W) as shown in Fig. 5.

O alojamento de eixo rotativo (37) está disposto entre o bloco de montagem de escova (35) e a porção de acionamento (36) e montado na base plana em forma de placa (37b) através do espaçador (37a). À frente da base (37b), os dois suportes (38) são fornecidos de forma ereta para serem separados um do outro, e o batente (39) é fornecido para criar uma ponte entre os dois suportes (38). O batente (39) tem uma forma emThe rotary shaft housing (37) is disposed between the brush mounting block (35) and the drive portion (36) and mounted on the flat plate-shaped base (37b) through the spacer (37a). In front of the base (37b), the two supports (38) are provided upright to be separated from each other, and the stop (39) is provided to create a bridge between the two supports (38). The stop (39) has a shape in

L na qual uma placa tipo correia foi dobrada no centro do seu lado mais curto. As extremidades opostas do batente (39) são fixadas aos dois suportes (38), respetivamente, ao aparafusar, nas posições desejadas, na direção superior/inferior. 0 guia de fios (2B), placas de extremidade frontal (2B1), da unidade de colocação de fios (2) encosta contra o batente (39) e o fio blindado (W) retido pela porção de retenção de fios (2A) é inserido na unidade de escovação (3) de modo que a extremidade frontal do fio blindado (W) seja recebida no guia de extremidade frontal (35a).L into which a strap-like plate has been bent in the center of its shortest side. The opposite ends of the stop (39) are fixed to the two supports (38), respectively, by screwing, in the desired positions, in the upper/lower direction. The wire guide (2B), front end plates (2B1), of the wire laying unit (2) abuts against the stop (39) and the shield wire (W) retained by the wire retention portion (2A) is inserted into the brushing unit (3) so that the front end of the shield wire (W) is received in the front end guide (35a).

Desta forma, na unidade de escovação (3), cada escova de roda (31) entra em contacto com a trança exposta (103) e gira, no seu próprio eixo, da traseira do fio blindado (W) em direção à extremidade frontal do mesmo num eixo correspondente a uma direção ortogonal para a direção de extensão, direção frontal/traseira, do fio blindado (W) . Além disso, o eixo no qual a escova de roda (31) gira, revolve, em torno da direção de extensão do fio blindado (W) . Consequentemente, a escova de roda (31) que está a girar no seu próprio eixo é pressionada contra a trança (103) do fio blindado (W) de modo que a trança (103) na superfície de contacto possa ser desemaranhada, enquanto a escova de roda (31) gira de modo que toda a circunferência do fio blindado (W) possa ser desemaranhada sem deixar qualquer parte da trança emaranhada.In this way, in the brushing unit (3), each wheel brush (31) comes into contact with the exposed braid (103) and rotates, on its own axis, from the rear of the shielded wire (W) towards the front end of the even on an axis corresponding to a direction orthogonal to the direction of extension, front/back direction, of the shield wire (W). Furthermore, the axis on which the wheel brush (31) rotates revolves around the direction of extension of the armored wire (W). Consequently, the wheel brush (31) which is rotating on its own axis is pressed against the braid (103) of the shielded wire (W) so that the braid (103) on the contact surface can be disentangled, while the brush wheel (31) rotates so that the entire circumference of the shield wire (W) can be untangled without leaving any part of the braid tangled.

A Fig. 6 é uma vista em perspetiva da unidade de corte/dobramento de tranças (4) mostrada na Fig. 1. Figs. 7 a 11 são vistas para explicar a operação da unidade de corte/dobramento de tranças (4) . A Fig. 6 é uma vista em perspetiva na qual a unidade de corte/dobramento de tranças (4) é vista numa direção diferente daquela na Fig. 1. A Fig.Fig. 6 is a perspective view of the braid cutting/folding unit (4) shown in Fig. 1. Figs. 7 to 11 are seen to explain the operation of the braid cutting/folding unit (4). Fig. 6 is a perspective view in which the braid cutting/folding unit (4) is seen in a different direction than in Fig. 1. Fig.

é uma vista ampliada de uma porção principal da unidade de corte/dobramento de tranças (4) mostrada na Fig. 6. Para fins de explicação, alguns membros não são mostrados na Fig. 7 .is an enlarged view of a main portion of the braid cutting/folding unit (4) shown in Fig. 6. For the sake of explanation, some members are not shown in Fig. 7 .

Como mostrado na Fig. 1 e Fig. 6, a unidade de corte/dobramento de tranças (4) inclui uma base (41), placas de base (42) a (45), uma placa de punção (46), uma placa de matriz (47), uma placa rotativa (48), quatro eixos (49) e um punção (50) . Além disso, a unidade de corte/dobramento de tranças (4) inclui porções de acionamento (61) e (66), porções de montagem (62) e (65), uma porção móvel (63), uma porção fixa (64), um atuador linear (67), um batente (68) e dois suportes (69). Além disso, como mostrado na Fig. 7, a unidade de corte/dobramento de tranças (4) inclui três lâminas rotativas (51), três blocos de lâminas rotativas (52), três porções fixas (53), três porções móveis (54), quatro garras (55), uma porção de raiz (56), uma porção de acionamento (57), um bocal de ar (58), um duto de ar (59) e quatro agulhas de prensagem de folha (60).As shown in Fig. 1 and Fig. 6, the braid cutting/bending unit (4) includes a base (41), base plates (42) to (45), a punch plate (46), a die plate (47), a rotary plate (48), four axles (49) and a punch (50). Furthermore, the braid cutting/bending unit (4) includes driving portions (61) and (66), mounting portions (62) and (65), a movable portion (63), a fixed portion (64) , a linear actuator (67), a stop (68) and two supports (69). Furthermore, as shown in Fig. 7, the braid cutting/bending unit (4) includes three rotating blades (51), three rotating blade blocks (52), three fixed portions (53), three movable portions (54), four grippers (55), a root portion (56), a drive portion (57), an air nozzle (58), an air duct (59) and four sheet pressing needles (60).

Como mostrado na Fig. 6, as placas de base planas semelhantes a placas (42, 43 e 44) são fornecidas eretamente em paralelo na base plana semelhante a placas (41) de modo a serem separadas uma da outra na direção frontal/traseira. A placa de punção (46), a placa de base (45), a placa rotativa (48) e a placa de matriz (47), como placas planas, são dispostas nesta ordem a partir da frente em direção à traseira em paralelo umas com as outras entre a placa de base (42) e a placa de base (43). Os quatro eixos (49) são fornecidos para criar uma ponte entre a placa de base (42) e a placa de base (43) e são inseridos em quatro orifícios de passagem fornecidos em cada uma das placas de punção (46) a placa de base (45) e a placa de matriz (47).As shown in Fig. 6, the flat plate-like base plates (42, 43 and 44) are provided upright in parallel on the flat plate-like base (41) so as to be separated from each other in the front/rear direction. The punch plate (46), the base plate (45), the rotary plate (48) and the die plate (47), as flat plates, are arranged in this order from the front towards the rear in parallel to each other. with the others between the base plate (42) and the base plate (43). The four shafts (49) are provided to create a bridge between the base plate (42) and the base plate (43) and are inserted into four through holes provided in each of the punch plates (46) the punch plate (46) base (45) and the matrix plate (47).

A placa de punção (46) é movida na direção frontal/traseira pela porção de acionamento (66) conectada à sua porção superior. Um orifício de passagem é fornecido numa posição central da placa de punção (46) na direção esquerda/direita. 0 punção (50) é inserido e fixado no orifício de passagem. O punção (50) é um membro oco com uma forma cilíndrica. O fio blindado (W) é inserido no punção (50). O punção (50) é formado num orifício de garganta em forma de funil que é estreitado gradualmente a partir da frente em direção à traseira em cerca de um quarto da sua parede interna a partir da extremidade frontal da mesma. A parte restante do punção (50) até à extremidade traseira do mesmo tem um diâmetro interno substancialmente correspondente ao diâmetro externo da manga (105) do fio blindado (W).The punch plate (46) is moved in the front/back direction by the drive portion (66) connected to its upper portion. A through hole is provided in a central position of the punch plate (46) in the left/right direction. The punch (50) is inserted and secured in the through hole. The punch (50) is a hollow member with a cylindrical shape. The shielded wire (W) is inserted into the punch (50). The punch (50) is formed into a funnel-shaped throat hole which is gradually tapered from the front towards the rear by about a quarter of its inner wall from the front end thereof. The remainder of the punch (50) up to the rear end thereof has an internal diameter substantially corresponding to the external diameter of the sleeve (105) of the armored wire (W).

Uma parte inferior da placa de base (45) é fixada à porção de montagem (65) de modo a mover-se de acordo com a porção de montagem (65) movida na direção frontal/traseira pelo atuador linear (67) . A placa rotativa (48) é fixada à face traseira da placa de base (45) de modo que a placa rotativa (48) possa girar na direção esquerda/direita. Os orifícios de passagem são fornecidos nas posições centrais da placa de base (45) e da placa rotativa (48) de modo que o punção (50) possa ser inserido nos mesmos.A lower part of the base plate (45) is attached to the mounting portion (65) so as to move in accordance with the mounting portion (65) moved in the front/rear direction by the linear actuator (67). The turntable (48) is attached to the rear face of the baseplate (45) so that the turntable (48) can rotate in the left/right direction. Through holes are provided at the center positions of the base plate (45) and the rotary plate (48) so that the punch (50) can be inserted therein.

A placa de matriz (47) é disposta no lado da face frontal da placa de base (43) e movida na direção frontal/traseira pela porção de acionamento (61). A placa de matriz (47) tem uma matriz anular (47a) na sua posição central. A matriz (47a) tem um orifício de passagem (47al) pelo qual o punção (50) pode entrar. As quatro garras (55) que foram abertas e o duto de ar (59) (ver Fig. 7) também podem ser inseridos no orifício de passagem (47al), como será descrito mais adiante. Quando pelo menos uma dentre a placa de matriz (47) e a placa de punção (46) é movida na direção frontal/traseira, o punção (50) entra no orifício de passagem (47al) da matriz (47a).The die plate (47) is disposed on the front face side of the base plate (43) and moved in the front/rear direction by the drive portion (61). The matrix plate (47) has an annular matrix (47a) in its central position. The die (47a) has a through hole (47al) through which the punch (50) can enter. The four jaws (55) that have been opened and the air duct (59) (see Fig. 7) can also be inserted into the through hole (47al) as will be described later. When at least one of the die plate (47) and the punch plate (46) is moved in the front/back direction, the punch (50) enters the through hole (47al) of the die (47a).

Nesta ocasião, a trança (103) que se projeta sobre a face de extremidade traseira do punção (50) de modo a ser expandida é colocada entre a borda circunferencial externa do punção (50) e a borda circunferencial externa do orifício de passagem (47al) e cortada por força de cisalhamento.On this occasion, the braid (103) projecting over the rear end face of the punch (50) in order to be expanded is placed between the outer circumferential edge of the punch (50) and the outer circumferential edge of the through hole (47al ) and cut by shear force.

A placa de base (43) tem um orifício de passagem (43a) na sua posição central. As quatro garras (55) e a porção de raiz (56) fixadas às costas das quatro garras (55) podem entrar no orifício de passagem (43a). A porção de raiz (56) pode ser girada na direção esquerda/direita pela porção de acionamento (57) fixada à traseira da mesma. Além disso, a porção de acionamento (57) altera as garras (55) entre um estado fechado e um estado aberto. As garras (55) são formadas por um membro cilíndrico oco que permite que o fio blindado (W) entre no seu interior e que é dividido circunferencialmente em quatro peças. As quatro garras (55) no estado fechado cobrem o duto de ar (59) de modo que a superfície circunferencial interna de cada uma das quatro garras (55) encoste na superfície circunferencial externa do duto de ar (59) (ver Fig. 8 e Fig. 11) . As quatro garras (55) no estado aberto cobrem o duto de ar (59) de modo que as quatro garras (55) estejam localizadas dentro da circunferência externa do punção (50) (ver Fig. 9 e Fig. 10) .The base plate (43) has a through hole (43a) in its central position. The four claws (55) and the root portion (56) attached to the back of the four claws (55) can enter the through hole (43a). The root portion (56) can be rotated in the left/right direction by the drive portion (57) fixed to the rear thereof. Furthermore, the actuating portion (57) switches the jaws (55) between a closed state and an open state. The claws (55) are formed by a hollow cylindrical member that allows the armored wire (W) to enter its interior and that is circumferentially divided into four pieces. The four claws (55) in the closed state cover the air duct (59) so that the inner circumferential surface of each of the four claws (55) abuts the outer circumferential surface of the air duct (59) (see Fig. 8 and Fig. 11). The four claws (55) in the open state cover the air duct (59) so that the four claws (55) are located inside the outer circumference of the punch (50) (see Fig. 9 and Fig. 10).

Como mostrado na Fig. 7, na face traseira da placa rotativa (48), as três lâminas rotativas (51) ligadas aos três blocos de lâminas rotativas (52), respetivamente, são dispostas em intervalos iguais em torno do punção (50) inserido no centro da placa rotativa (48). Cada lâmina rotativa (51) inclui uma porção de corpo (51a), uma lâmina circular (51b) e uma escova (51c). A porção de corpo (51a) estende-se na direção frontal/traseira e tem um eixo rotativo. A lâmina (51b) está ligada ao eixo rotativo na extremidade traseira da porção de corpo (51a) . A escova (51c) é fornecida linearmente na direção de extensão da porção de corpo (51a) de modo que a extremidade frontal da escova (51c) corresponda substancialmente à face circunferencial externa da lâmina (51b) . A lâmina (51b) é girada, no seu próprio eixo, na direção esquerda/direita por uma porção de acionamento não mostrada. A face circunferencial externa da lâmina (51b) encosta contra a face circunferencial externa do punção (50) . Quando a lâmina (51b) gira, a lâmina (51b) corta a trança (103), incluindo os fios de metal que entram entre o punção (50) e a matriz (47a), posicionada entre o punção (50) e a lâmina (51b). Além disso, a lâmina (51b) gira, revolve, num eixo correspondente ao fio blindado (W) de acordo com a rotação da placa rotativa (48). A escova (51c) pressiona a trança (103) sobre a superfície do punção (50) e gira, revolve, sobre um eixo correspondente ao fio blindado (W) de acordo com a rotação da placa rotativa (48) . A escova rotativa (51c) move fisicamente a trança (103) quando a trança (103) é colocada entre a lâmina (51b) e o punção (50). Assim, a trança (103) pode ser cortada mais facilmente.As shown in Fig. 7, on the rear face of the rotary plate (48), the three rotary blades (51) connected to the three rotary blade blocks (52), respectively, are arranged at equal intervals around the punch (50) inserted in the center of the rotary plate (48). Each rotating blade (51) includes a body portion (51a), a circular blade (51b) and a brush (51c). The body portion (51a) extends in the front/rear direction and has a rotatable axis. The blade (51b) is connected to the rotary shaft at the rear end of the body portion (51a). The brush (51c) is provided linearly in the extending direction of the body portion (51a) so that the front end of the brush (51c) substantially corresponds to the outer circumferential face of the blade (51b). The blade (51b) is rotated, on its own axis, in the left/right direction by a drive portion not shown. The outer circumferential face of the blade (51b) abuts against the outer circumferential face of the punch (50). When the blade (51b) rotates, the blade (51b) cuts the braid (103), including the metal wires that enter between the punch (50) and the die (47a), positioned between the punch (50) and the blade (51b). Furthermore, the blade (51b) rotates, revolves, in an axis corresponding to the armored wire (W) according to the rotation of the rotating plate (48). The brush (51c) presses the braid (103) onto the surface of the punch (50) and rotates, revolves, about an axis corresponding to the armored wire (W) according to the rotation of the rotating plate (48). The rotating brush (51c) physically moves the braid (103) when the braid (103) is placed between the blade (51b) and the punch (50). Thus, the braid (103) can be cut more easily.

Na face traseira da placa rotativa (48), a porção fixa (53) que se estende radialmente é fixada a uma posição correspondente a cada lâmina rotativa (51), bloco de lâmina rotativa (52). A porção móvel (54) cuja uma extremidade foi fixada ao bloco de lâmina rotativo (52) é fixada de forma deslizante à porção fixa (53) . Portanto, a lâmina rotativa (51) fixada ao bloco de lâmina rotativa (52) pode mover-se radialmente de acordo com o movimento radial da porção móvel (54) . Ou seja, a lâmina rotativa (51) pode aproximar-se e deixar o punção (50).On the rear face of the rotary plate (48), the radially extending fixed portion (53) is fixed to a position corresponding to each rotary blade (51), rotary blade block (52). The movable portion (54) whose one end has been attached to the rotating blade block (52) is slidably attached to the fixed portion (53). Therefore, the rotating blade (51) attached to the rotating blade block (52) can move radially according to the radial movement of the movable portion (54). That is, the rotating blade (51) can approach and leave the punch (50).

Na face frontal da placa de matriz (47), as quatro agulhas de prensagem de folha (60) que se estendem radialmente são dispostas em intervalos iguais em torno do orifício de passagem (47al). Cada agulha de prensagem de folha (60) é movida radialmente, na direção que se aproxima e sai do centro, por uma porção de acionamento não mostrada de modo que a ponta do lado central da agulha de prensagem de folha (60) possa pressionar a folha (102) do fio blindado (W) . A agulha de prensagem de folha (60) é fornecida com um tamanho, uma forma e uma posição com a qual a agulha de prensagem de folha (60) que entra entre as garras adjacentes (55) pode ser impedida de interferir com as garras (55), mesmo que as garras (55) estejam fechadas ou abertas. A folha (102) é pressionada pelas quatro agulhas de prensagem de folha (60) de modo que a folha (102) possa ser impedida de ser aberta pelo sopro de ar para expandir a trança (103) (ver Fig. 8).On the front face of the die plate (47), the four radially extending sheet pressing needles (60) are arranged at equal intervals around the through hole (47a1). Each sheet pressing needle (60) is moved radially, in the direction towards and away from the center, by a drive portion not shown so that the center side tip of the sheet pressing needle (60) can press the sheet (102) of the shielded wire (W). The sheet pressing needle (60) is provided with a size, shape and position with which the sheet pressing needle (60) entering between adjacent jaws (55) can be prevented from interfering with the jaws ( 55), even if the jaws (55) are closed or open. The sheet (102) is pressed by the four sheet pressing needles (60) so that the sheet (102) can be prevented from being opened by blowing air to expand the braid (103) (see Fig. 8).

A operação da unidade de corte/dobramento de tranças (4) assim configurada será descrita com referência às Figs. 8 a 11. A Fig. 8 mostra um estado em que a trança (103) é expandida pelo ar que sopra para a mesma. A Fig. 9 mostra um estado em que a trança (103) é ainda expandida pelas garras (55) . A Fig. 10 mostra um estado em que a trança expandida (103) é cortada. A Fig. 11 mostra um estado em que a trança cortada (103) é dobrada. Cada uma das Figs. 8 a 11 mostra as proximidades da parte de extremidade frontal do fio blindado (W) de uma maneira ampliada, em que a porção (a) é uma vista em corte vertical da posição central do fio blindado (W) na direção esquerda/direita, e a porção (b) é uma vista em perspetiva.The operation of the braid cutting/folding unit (4) thus configured will be described with reference to Figs. 8 to 11. Fig. 8 shows a state in which braid 103 is expanded by air blowing thereon. Fig. 9 shows a state in which the braid (103) is further expanded by the claws (55). Fig. 10 shows a state where the expanded braid (103) is cut. Fig. 11 shows a state in which the cut braid (103) is folded. Each of Figs. 8 to 11 show the proximity of the front end portion of the shield wire (W) in an enlarged manner, in which portion (a) is a vertical cross-sectional view of the central position of the shield wire (W) in the left/right direction, and portion (b) is a perspective view.

No estado em que a trança exposta (103) foi desemaranhada pela unidade de escovação (3), o fio blindado (W) colocado na unidade de colocação de fios (2) é fornecido à unidade de corte/dobramento de tranças (4) (ver Fig. 3) . No inicio do processamento, na unidade de corte/dobramento de tranças (4), o fio blindado (W) é inserido numa posição em que uma face de extremidade frontal (104a) da bainha (104) e uma face de extremidade traseira (105a) da manga (105) estão posicionadas no mesmo plano que uma face de extremidade traseira (50a) do punção (50) e as três lâminas (51b) estão dispostas dentro do mesmo plano. Além disso, a extremidade frontal da folha (102) exposta da bainha removida (104) e as extremidades frontais dos materiais de fio (101) cobertos com a folha (102) são posicionadas imediatamente antes do duto de ar (59). O duto de ar (59) projeta-se ligeiramente a partir de uma face de extremidade frontal (47b) da placa de matriz (47). As quatro agulhas de prensagem de folha (60) encostam contra uma face de extremidade frontal (59a) do duto de ar (59) de modo que a folha (102) seja pressionada a partir das quatro direções pelas quatro agulhas de prensagem de folha (60). A circunferência externa do duto de ar (59) é coberta com as quatro garras (55) que foram fechadas. As extremidades frontais (55a) das garras (55) estão posicionadas na traseira da face de extremidade frontal (59a).In the state where the exposed braid (103) has been disentangled by the brushing unit (3), the shield wire (W) placed in the wire laying unit (2) is fed to the braid cutting/bending unit (4) ( see Fig. 3). At the beginning of processing, in the braid cutting/bending unit (4), the shield wire (W) is inserted in a position where a front end face (104a) of the sheath (104) and a rear end face (105a) ) of the sleeve (105) are positioned in the same plane as a rear end face (50a) of the punch (50) and the three blades (51b) are arranged in the same plane. Furthermore, the front end of the sheet (102) exposed from the removed sheath (104) and the front ends of the wire materials (101) covered with the sheet (102) are positioned just before the air duct (59). The air duct (59) projects slightly from a front end face (47b) of the matrix plate (47). The four sheet pressing needles (60) abut against a front end face (59a) of the air duct (59) so that the sheet (102) is pressed from four directions by the four sheet pressing needles ( 60). The outer circumference of the air duct (59) is covered with the four claws (55) which have been closed. The front ends (55a) of the claws (55) are positioned at the rear of the front end face (59a).

Quando o fio blindado (W) é inserido na unidade de corte/dobramento de tranças (4), a unidade de corte/dobramento de tranças (4) sopra o ar, que passou através do duto de ar (59) do bocal de ar (58) (ver Fig. 7), em direção à trança exposta (103). O ar é soprado em direção à trança exposta (103) a partir da extremidade frontal do fio blindado (W) ao longo da direção de extensão do fio blindado, isto é, numa direção a partir da traseira da unidade de corte/dobramento de tranças (4) em direção à frente da mesma. A trança desemaranhada (103) é expandida pelo ar que sopra para a mesma. Nesta ocasião, a folha (102) é pressionada pelas agulhas de prensagem de folha (60) . Portanto, a folha (102) não é aberta, mas sim mantida no estado fechado.When the shield wire (W) is inserted into the braid cutting/bending unit (4), the braid cutting/bending unit (4) blows the air, which has passed through the air duct (59) of the air nozzle (58) (see Fig. 7), towards the exposed braid (103). Air is blown towards the exposed braid (103) from the front end of the shield wire (W) along the direction of extension of the shield wire, i.e. in a direction from the rear of the braid cutting/bending unit (4) towards the front of it. The untangled braid (103) is expanded by air blown thereon. On this occasion, the sheet (102) is pressed by the sheet pressing needles (60). Therefore, the leaf (102) is not opened, but kept in the closed state.

Em seguida, como mostrado na Fig. 9, as quatro garras (55) avançam para a frente enquanto giram num eixo correspondente ao fio blindado (W). Assim, as garras (55) são trazidas para o estado aberto. As garras (55) são empurradas para fora até que a extremidade frontal (55a) atinja a face de extremidade traseira (50a) do punção (50) . Quando as garras (55) são abertas, a trança (103) é empurrada e expandida para fora pelas extremidades frontais (55a) . Além disso, quando as garras abertas (55) giram, a trança (103) pode ser expandida uniformemente. Consequentemente, a trança (103) que não poderia ser expandida perfeitamente pelo ar pode ser expandida uniformemente. Nesta ocasião, a trança (103) é expandida ao longo da face de extremidade traseira (50a) do punção (50).Then, as shown in Fig. 9, the four jaws (55) advance forward while rotating on an axis corresponding to the armored wire (W). Thus, the claws (55) are brought to the open state. The jaws (55) are pushed outwards until the front end (55a) reaches the rear end face (50a) of the punch (50). When the jaws (55) are opened, the braid (103) is pushed and expanded outwards by the front ends (55a). Furthermore, when the open jaws (55) rotate, the braid (103) can be uniformly expanded. Consequently, the braid (103) which could not be perfectly expanded by air can be uniformly expanded. On this occasion, the braid (103) is expanded along the rear end face (50a) of the punch (50).

Depois disso, como mostrado na Fig. 10, o punção (50) e a matriz (47a) são deixados aproximarem-se um do outro, e o punção (50) entra no interior do orifício de passagem (47al) da matriz (47a). Nesta ocasião, as agulhas de prensagem de folha (60) são retraídas para fora, na direção de se afastarem do centro do orifício de passagem (47al), enquanto as garras (55) mantêm o estado onde as garras (55) chegaram ao punção (50) . Quando as lâminas (51b) giram, giram nos seus próprios eixos e revolvem, no estado em que o punção (50) entra no orifício de passagem (47al) enquanto a trança (103) é colocada entre o punção (50) e a matriz (47a) e colocada entre o punção (50) e cada lâmina (51b), a trança (103) é cortada. Além disso, quando a trança (103) colocada entre o punção (50) e cada lâmina (51b) é movida fisicamente de acordo com a rotação da escova (51c), a trança (103) pode ser cortada mais facilmente. Consequentemente, a trança (103) pode ser cortada certamente, mesmo que a trança (103) entre numa ligeira lacuna entre a face circunferencial externa do punção (50) e a face circunferencial interna da matriz (47a).After that, as shown in Fig. 10, the punch (50) and die (47a) are allowed to approach each other, and the punch (50) enters the interior of the through hole (47al) of the die (47a). On this occasion, the sheet pressing needles (60) are retracted outwards, in the direction of moving away from the center of the through hole (47al), while the jaws (55) maintain the state where the jaws (55) reached the punch (50) . When the blades (51b) rotate, they rotate on their own axes and revolve, in the state that the punch (50) enters the through hole (47al) while the braid (103) is placed between the punch (50) and the die (47a) and placed between the punch (50) and each blade (51b), the braid (103) is cut. Furthermore, when the braid (103) placed between the punch (50) and each blade (51b) is physically moved according to the rotation of the brush (51c), the braid (103) can be cut more easily. Consequently, the braid (103) can be cut certainly, even if the braid (103) enters a slight gap between the outer circumferential face of the punch (50) and the inner circumferential face of the die (47a).

Quando a trança (103) é cortada, como mostrado na Fig. 11, o punção (50) move-se numa direção para se afastar da matriz (47a) de modo que o fio blindado (W) inserido no interior do punção (50) seja trazido para um estado onde a bainha (104) e a manga (105) são expostas para trás a partir da face de extremidade traseira (50a). Nesta ocasião, as extremidades frontais (55a) das quatro garras (55) que foram abertas estão localizadas substancialmente no mesmo plano que a face de extremidade frontal (104a) da bainha (104) (ver Fig. 10). As quatro garras abertas (55) avançam para a frente dessas posições enquanto empurram a trança (103) com as extremidades frontais (55a) . Assim, a trança (103) é dobrada sobre a face circunferencial externa da manga (105). Depois disso, quando as quatro garras (55) são fechadas como mostrado na Fig. 11, a trança (103) dobrada sobre a manga (105) é pressionada contra a face circunferencial externa da manga (105). Da maneira acima mencionada, a trança (103) é cortada num comprimento predeterminado e dobrada sobre a manga (105) pela unidade de corte/dobramento de tranças (4).When the braid (103) is cut as shown in Fig. 11, the punch (50) moves in a direction to move away from the die (47a) so that the armored wire (W) inserted into the interior of the punch (50) is brought to a state where the sheath (104) and the sleeve (105) are exposed rearwardly from the rear end face (50a). On this occasion, the front ends (55a) of the four claws (55) that have been opened are located substantially in the same plane as the front end face (104a) of the sheath (104) (see Fig. 10). The four open jaws (55) advance forward from these positions while pushing the braid (103) with the front ends (55a). Thus, the braid (103) is folded over the outer circumferential face of the sleeve (105). Thereafter, when the four jaws (55) are closed as shown in Fig. 11, the braid (103) folded over the sleeve (105) is pressed against the outer circumferential face of the sleeve (105). In the aforementioned manner, the braid (103) is cut to a predetermined length and folded over the sleeve (105) by the braid cutting/folding unit (4).

Como descrito acima, de acordo com o aparelho de processamento de tranças (1) da presente forma de realização, a unidade de corte/dobramento de tranças (4) coloca a trança (103) entre o punção (50) e a matriz (47a) e corta a trança (103) deste modo no estado em que a trança (103) foi expandida pelo ar que sopra para a mesma. Consequentemente, a trança (103) pode ser cortada sem empurrar os materiais de fio (101) . Portanto, é possível melhorar a qualidade de processamento no processamento terminal de um cabo de alta frequência ou semelhante. Além disso, a unidade de corte/dobramento de tranças (4) corta a trança (103) colocada entre cada uma das lâminas rotativas (51), lâminas (51b), girando nos seus próprios eixos e revolvendo e o punção (50). Assim, a trança (103) que entra entre o punção (50) e a matriz (47a) pode ser cortada. Além disso, quando a trança (103) colocada entre cada uma das lâminas (51b) e o punção (50) é fisicamente movida pelas escovas rotativas (51c), a trança pode ser cortada mais facilmente.As described above, according to the braid processing apparatus (1) of the present embodiment, the braid cutting/folding unit (4) places the braid (103) between the punch (50) and the die (47a). ) and thus cuts the braid (103) in the state in which the braid (103) has been expanded by the air blowing thereon. Consequently, the braid (103) can be cut without pushing the yarn materials (101). Therefore, it is possible to improve the processing quality in the terminal processing of a high-frequency cable or the like. Furthermore, the braid cutting/folding unit (4) cuts the braid (103) placed between each of the rotating blades (51), blades (51b), rotating on their own axes and revolving, and the punch (50). Thus, the braid (103) which enters between the punch (50) and the die (47a) can be cut. Furthermore, when the braid (103) placed between each of the blades (51b) and the punch (50) is physically moved by the rotating brushes (51c), the braid can be cut more easily.

Além disso, de acordo com o aparelho de processamento de tranças (1), a trança (103) é desemaranhada pelas escovas de roda (31) da unidade de escovação (3) antes da trança (103) ser cortada. Assim, a trança (103) pode ser feita em linha reta. Embora uma variação no comprimento do fio aumente quando a trança (103) que foi trançada é cortada, a variação no comprimento do fio pode ser suprimida quando a trança (103) feita reta é cortada.Furthermore, according to the braid processing apparatus (1), the braid (103) is disentangled by the wheel brushes (31) of the brushing unit (3) before the braid (103) is cut. Thus, the braid (103) can be made in a straight line. Although a variation in yarn length increases when the braid (103) which has been braided is cut, the variation in yarn length can be suppressed when the braid (103) made straight is cut.

Além disso, de acordo com o aparelho de processamento de tranças (1), quando a unidade de colocação de fios (2) que permite que o fio blindado (W) entre no interior da unidade de processamento, unidade de escovação (3), unidade de corte/dobramento de tranças (4), as placas de extremidade frontal (2B1) do guia de fios (2B) encostam contra os batentes (39) e (68) de modo a serem empurradas em direção à porção de retenção de fios (2A) . Isto é, o fio blindado (W) é empurrado para fora em direção à unidade de processamento pela porção de retenção de fios (2A) . Como resultado, mesmo que o fio blindado (W) seja retido não na sua extremidade frontal, mas no seu meio ou terminação, o guia de fios (2B) pode guiar o fio blindado (W) para corrigir a sua postura. Assim, o fio blindado (W) pode ser inserido diretamente na unidade de processamento.Furthermore, according to the braiding processing apparatus (1), when the yarn laying unit (2) which allows the shielded yarn (W) to enter the interior of the processing unit, brushing unit (3), braid cutting/bending unit (4), the front end plates (2B1) of the yarn guide (2B) abut against the stops (39) and (68) so as to be pushed towards the yarn retention portion (2A) . That is, the shield wire (W) is pushed out towards the processing unit by the wire retention portion (2A). As a result, even if the shield wire (W) is retained not at its front end but at its middle or termination, the wire guide (2B) can guide the shield wire (W) to correct its posture. Thus, the shielded wire (W) can be inserted directly into the processing unit.

Adicionalmente, devido às porções de proteção de tranças (2B5) fornecidas no guia de fios (2B) , o fio blindado (W) pode ser colocado na unidade de processamento enquanto protege a trança (103). Além disso, quando o fio blindado (W) deve ser processado, as porções de proteção de tranças (2B5), guia de fios (2B), são empurradas em direção à porção de retenção de fios (2A) de modo que uma parte da trança (103) a ser processada possa ser exposta.Additionally, due to the braid protection portions (2B5) provided in the wire guide (2B), the shield wire (W) can be placed in the processing unit while protecting the braid (103). Furthermore, when the shield wire (W) is to be processed, the braid protection portions (2B5), wire guide (2B) are pushed towards the wire retention portion (2A) so that a part of the braid (103) to be processed can be exposed.

A propósito, a presente invenção não está limitada à forma de realização acima mencionada, mas deformações, melhorias, etc. podem ser feitas adequadamente. Além disso, materiais, formas, dimensões, valores numéricos, formas, números, locais de arranjo, etc. dos respetivos elementos constituintes na forma de realização acima mencionada não são limitados. Quaisquer materiais, quaisquer formas, quaisquer dimensões, quaisquer valores numéricos, quaisquer formas, quaisquer números, quaisquer lugares de arranjo, etc. podem ser usados, desde que a invenção possa ser alcançada. Por exemplo, na forma de realização acima mencionada, o alvo a ser processado pelo aparelho de processamento de tranças (1) é o fio blindado (W) no qual os dois materiais de fio (101) não são torcidos, mas dispostos diretamente. No entanto, o alvo pode ser um fio torcido no qual duas linhas de comunicação são torcidas juntas. O número de materiais de arame não está limitado a dois, mas pode ser, por exemplo, quatro. Além disso, um cabo coaxial com uma trança, ou semelhante, pode ser definido como um alvo a ser processado. Além disso, o número de garras (55), o número de lâminas rotativas (51) e o número de agulhas de prensagem de folha (60) não estão limitados a quatro, três e quatro, respetivamente. Além disso, a porção de retenção de fios pode ser fornecida na posição em que o fio elétrico deve ser inserido na unidade de processamento, unidade de escovação (3), unidade de corte/dobramento de tranças (4), enquanto uma unidade geral de alimentação de fio é usada no lugar da unidade de colocação de fios (2).By the way, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but deformations, improvements, etc. can be done properly. Also, materials, shapes, dimensions, numerical values, shapes, numbers, arrangement locations, etc. of the respective constituent elements in the above-mentioned embodiment are not limited. Any materials, any shapes, any dimensions, any numerical values, any shapes, any numbers, any arrangement places, etc. can be used as long as the invention can be achieved. For example, in the above-mentioned embodiment, the target to be processed by the braiding processing apparatus (1) is the shield wire (W) in which the two wire materials (101) are not twisted, but laid straight. However, the target can be a twisted wire in which two lines of communication are twisted together. The number of wire materials is not limited to two, but can be, for example, four. In addition, a coaxial cable with a braid or the like can be set as a target to be processed. Furthermore, the number of grippers (55), the number of rotating blades (51) and the number of sheet pressing needles (60) are not limited to four, three and four, respectively. Furthermore, the wire retaining portion can be provided at the position where the electric wire is to be inserted into the processing unit, brushing unit (3), braid cutting/bending unit (4), while a general wire feed is used in place of the wire laying unit (2).

De acordo com a forma de realização acima mencionada, uma unidade de corte de tranças, aparelho de processamento de tranças (1), inclui:According to the above-mentioned embodiment, a braid cutting unit, braid processing apparatus (1), includes:

uma porção de retenção de fios (2A) que retém um fio blindado (W) que inclui um material de fio (101), uma trança (103) que cobre o material de fio e uma bainha (104) que cobre a trança, a bainha sendo parcialmente removida numa parte da extremidade frontal do fio blindado para expor assim a trança;a wire retention portion (2A) that retains a shielded wire (W) that includes a wire material (101), a braid (103) that covers the wire material, and a sheath (104) that covers the braid, the sheath being partially removed on a portion of the front end of the shield wire to thereby expose the braid;

uma porção de ar de expansão de tranças, bocal de ar (58), duto de ar (59), que sopra ar de uma extremidade frontal do fio blindado ao longo de uma direção de extensão do fio blindado para, deste modo, expandir a trança;a braid expansion air portion, air nozzle (58), air duct (59), which blows air from a front end of the shielded wire along an extending direction of the shielded wire to thereby expand the braid;

um punção anular (50) que inclui um orifício no qual o fio blindado pode ser inserido; e uma matriz(47a) que inclui um orifício de passagem (47al) em que o punção pode entrar.an annular punch (50) including a hole into which the shield wire can be inserted; and a die (47a) including a through hole (47al) into which the punch can enter.

O punção no qual o fio blindado foi inserido no orifício entra no orifício de passagem enquanto coloca a trança expandida entre o punção e a matriz.The punch in which the shield wire was inserted into the hole enters the through hole while placing the expanded braid between the punch and the die.

Um método de corte de tranças na unidade de corte de tranças, aparelho de processamento de tranças (1), inclui as etapas de:A method of cutting braids in the braid cutting unit, braid processing apparatus (1), includes the steps of:

soprar o ar para o fio blindado retido pela porção de retenção de fios, para, deste modo, expandir a trança; e cortar a trança expandida colocada entre o punção e a matriz.blowing air onto the shield wire retained by the wire retaining portion, to thereby expand the braid; and cutting the expanded braid placed between the punch and the die.

De acordo com a unidade de corte de tranças e o método de corte de tranças, a trança que foi expandida por sopro de ar é colocada entre o punção e a matriz e cortada assim. Assim, não há receio de que o material de fio seja empurrado. Portanto, é possível cortar automaticamente a trança sem danificar o material de fio. Consequentemente, é possível evitar uma variação na qualidade de processamento para, deste modo, melhorar a qualidade. A propósito, o material de fio, núcleo de fio ou haste de fio, na presente divulgação significa uma linha de comunicação que inclui uma linha de sinal e um revestimento que cobre a linha de sinal.According to the braid cutting unit and the braid cutting method, the braid which has been expanded by blowing air is placed between the punch and the die and thus cut. Thus, there is no fear of the wire material being pushed. Therefore, it is possible to automatically cut the braid without damaging the wire material. Consequently, it is possible to avoid a variation in the processing quality to thereby improve the quality. By the way, the wire material, wire core or wire rod, in the present disclosure means a communication line including a signal line and a coating covering the signal line.

A unidade de corte de tranças pode ainda incluir:The braid cutting unit can also include:

uma lâmina rotativa (51) que gira sobre um eixo correspondente a uma direção ao longo da direção de extensão do fio blindado; em que:a rotating blade (51) rotating about an axis corresponding to a direction along the direction of extension of the shield wire; on what:

a trança expandida é colocada entre o punção e a matriz e colocada entre o punção e a lâmina rotativa para ser, deste modo, cortada.the expanded braid is placed between the punch and the die and placed between the punch and the rotating blade to be thereby cut.

De acordo com a unidade de corte de tranças, mesmo a trança que não poderia ser cortada pelo corte com o punção e a matriz, como a trança que entra entre o punção e a matriz pode ser cortada.According to the braid cutting unit, even the braid which could not be cut by cutting with the punch and die, such as the braid coming in between the punch and die can be cut.

A lâmina rotativa pode incluir uma escova (51c) que gira enquanto pressiona a trança expandida sobre o punção.The rotating blade may include a brush (51c) which rotates while pressing the expanded braid onto the punch.

De acordo com a unidade de corte de tranças, a trança colocada entre a lâmina rotativa e o punção é movida fisicamente pela escova para que a trança possa ser cortada mais facilmente.According to the braid cutting unit, the braid placed between the rotating blade and the punch is physically moved by the brush so that the braid can be cut more easily.

A unidade de corte de tranças pode ainda incluir: uma garra de expansão de tranças, garras (55), que entra, ao longo do material de fio, dentro da trança, entre o material de fio e a trança, expandida pelo ar soprado para a mesma.The braid cutting unit may further include: a braid expanding jaw, jaws (55), which enters, along the yarn material, into the braid between the yarn material and the braid, expanded by the blown air to the same.

De acordo com a unidade de corte de tranças, a trança que não pôde ser expandida apenas pelo ar pode ser expandida pela garra de expansão da trança.According to the braid cutting unit, the braid which could not be expanded by air alone can be expanded by the braid expansion claw.

A garra de expansão de tranças pode ser formada a partir de um membro cilíndrico que foi dividido circunferencialmente numa pluralidade de peças.The braid expansion gripper may be formed from a cylindrical member that has been circumferentially divided into a plurality of pieces.

De acordo com a unidade de corte de tranças, a trança pode ser expandida circunferencialmente.According to the braid cutting unit, the braid can be expanded circumferentially.

Na garra de expansão de tranças, as peças divididas do elemento cilíndrico podem girar num eixo correspondente à direção de extensão do fio blindado.In the braid expansion gripper, the split parts of the cylindrical element can rotate on an axis corresponding to the direction of extension of the shield wire.

De acordo com a unidade de corte de tranças, a garra de expansão da trança gira, no seu próprio eixo, de modo que a trança possa ser expandida uniformemente.According to the braid cutting unit, the braid expansion claw rotates, on its own axis, so that the braid can be expanded evenly.

fio blindado pode incluir uma folha (102) que cobre o material de fio entre o material de fio e a trança; e a unidade de corte de tranças pode ainda incluir uma porção de prensagem de folha semelhante a agulha, agulhas de prensagem de folha (60), que pode encostar contra a folha numa extremidade da mesma.shielded wire may include a sheet (102) covering the wire material between the wire material and the braid; and the braiding unit may further include a needle-like sheet pressing portion, sheet pressing needles (60), which may abut against the sheet at one end thereof.

De acordo com a unidade de corte de tranças, quando a trança do fio blindado, incluindo a folha, deve ser expandida, a folha é pressionada pela porção de prensagem de folha tipo agulha de modo que a folha possa ser impedida de ser expandida, aberta, pelo sopro de ar enquanto a trança é deixada ser expandida pelo ar. Além disso, devido à forma semelhante à agulha, a porção de prensagem de folha pode ser disposta para ser impedida de interferir com a garra de expansão de tranças.According to the braid cutting unit, when the braid of the armored wire including the foil is to be expanded, the foil is pressed by the needle-type foil pressing portion so that the foil can be prevented from being expanded, opened , by blowing air while the braid is allowed to be expanded by the air. Furthermore, due to the needle-like shape, the sheet pressing portion can be arranged to be prevented from interfering with the braid expansion gripper.

um guia de fios (2B) no qual um orifício-guia, porção côncava (2Blc), é provido numa parte de uma placa plana, placa de extremidade frontal (2B1), de modo que o fio blindado possa ser inserido no orifício-guia, o guia de fios guiando o fio blindado num lado de extremidade frontal de uma posição onde o fio blindado deve ser retido pela porção de retenção de fios, uma distância entre o guia de fios e a porção de retenção de fios sendo variável.a wire guide (2B) in which a guide hole, concave portion (2Blc), is provided in a part of a flat plate, front end plate (2B1), so that the shield wire can be inserted into the guide hole , the wire guide guiding the shield wire at a front end side of a position where the shield wire is to be retained by the wire holding portion, a distance between the wire guide and the wire holding portion being variable.

A placa plana pode encostar contra uma parte, batente (39), (68), de uma unidade de processamento, unidade de escovação (3), unidade de corte/dobramento de tranças (4), para ser empurrada para se aproximar da porção de retenção de fios.The flat plate can abut against a part, stop (39), (68), of a processing unit, brushing unit (3), braid cutting/folding unit (4), to be pushed to approach the portion wire retention.

De acordo com a unidade de corte de tranças, quando o fio blindado deve ser colocado no interior da unidade de processamento, a placa plana do guia de fios encosta contra a unidade de processamento de modo a ser empurrada em direção à porção de retenção de fios. Ou seja, o fio blindado é empurrado para fora em direção à unidade de processamento pela porção de retenção de fios. Consequentemente, mesmo que o fio blindado seja retido não na sua extremidade frontal, mas no seu meio ou terminação, o guia do fio pode guiar a ponta do fio blindado para corrigir a sua postura. Assim, o fio blindado pode ser inserido diretamente na unidade de processamento.According to the braid cutting unit, when the shielded wire is to be placed inside the processing unit, the flat plate of the wire guide abuts against the processing unit so as to be pushed towards the wire holding portion . That is, the shielded wire is pushed out towards the processing unit by the wire retaining portion. Consequently, even if the shield wire is retained not at its front end but at its middle or termination, the wire guide can guide the tip of the shield wire to correct its posture. Thus, the shielded wire can be inserted directly into the processing unit.

guia de fios pode incluir uma porção de proteção de tranças cilíndrica (2B5) que é fornecida em torno do orifício-guia numa superfície da placa plana e dividida circunferencialmente em duas peças.Wire guide may include a cylindrical braid guard portion (2B5) which is provided around the guide hole in a surface of the flat plate and circumferentially divided into two pieces.

De acordo com a unidade de corte de tranças, devido à porção de proteção de tranças fornecida no guia de fios, o fio blindado pode ser colocado na unidade de processamento enquanto protege a trança. Além disso, quando o fio blindado deve ser processado, a porção de proteção de tranças, guia de fios, é empurrada em direção à porção de retenção de fios de modo que uma parte da trança a ser processada possa ser exposta.According to the braid cutting unit, due to the braid protection portion provided in the wire guide, the shielded wire can be placed in the processing unit while protecting the braid. Furthermore, when the shield wire is to be processed, the braid protection portion, wire guide, is pushed towards the wire retention portion so that a portion of the braid to be processed can be exposed.

A unidade de corte de tranças uma escova rotativa, escova contacto com a trança exposta do fio blindado em direção à correspondente a uma direção extensão do fio blindado.The braid cutting unit has a rotating brush, brush contact with the exposed braid of the shielded wire in the direction corresponding to an extension direction of the shielded wire.

pode ainda incluir:may also include:

de roda (31), que entra em e gira de uma parte traseira extremidade frontal num eixo ortogonal para a direção dewheel (31), which enters and rotates from a rear to the front end on an axis orthogonal to the direction of

De acordo com a unidade de corte de tranças, a trança é desemaranhada pela escova rotativa para que a trança possa ser feita reta. Embora uma variação no comprimento do fio aumente quando a trança que foi trançada é cortada, a variação no comprimento do fio pode ser suprimida quando a trança feita reta é cortada.According to the braid cutting unit, the braid is untangled by the rotating brush so that the braid can be made straight. Although a variation in strand length increases when the braid that has been braided is cut, the variation in strand length can be suppressed when the braid made straight is cut.

O eixo da escova rotativa pode ainda girar em torno da direção de extensão.The rotating brush shaft can still rotate around the extension direction.

De acordo com a unidade de corte de tranças, a escova rotativa revolve de modo que toda a circunferência da trança possa ser desemaranhada. Portanto, é possível suprimir ainda mais a variação no comprimento do fio após o corte.According to the braid cutting unit, the rotating brush revolves so that the entire circumference of the braid can be untangled. Therefore, it is possible to further suppress the variation in wire length after cutting.

De acordo com a forma de realização acima mencionada, mesmo que a trança seja formada a partir de fios finos, a trança pode ser cortada automaticamente sem danificar o material de fio.According to the above-mentioned embodiment, even if the braid is formed from thin strands, the braid can be cut automatically without damaging the strand material.

Claims

1. Uma unidade de corte de tranças caracterizada por compreender:1. A braid cutting unit comprising:

uma porção de retenção de fios (2A) configurado para reter um fio blindado (W) que inclui um material de fio (101), uma trança (103) que cobre o material de fio (101) e uma bainha (104) que cobre a trança (103), a bainha (104) configurada para ser parcialmente removida numa parte da extremidade frontal do fio blindado (W) para expor a trança (103);a wire retention portion (2A) configured to retain a shielded wire (W) including a wire material (101), a braid (103) covering the wire material (101) and a sheath (104) covering the braid (103), the sheath (104) configured to be partially removed at a front end portion of the shield wire (W) to expose the braid (103);

uma porção de ar de expansão de tranças (103) configurada para soprar ar de uma extremidade frontal do fio blindado (W) ao longo de uma direção de extensão do fio blindado (W) para expandir a trança (103);a braid expanding air portion (103) configured to blow air from a front end of the shield wire (W) along a shield wire extension direction (W) to expand the braid (103);

um punção anular (50) que inclui um orifício configurado para o fio blindado (W) ser inserido; e uma matriz (47a) que inclui um orifício de passagem (47al) configurado para o punção (50) poder entrar; em que:an annular punch (50) including a configured hole for the shield wire (W) to be inserted; and a die (47a) including a through hole (47al) configured for the punch (50) to enter; on what:

o punção (50) no qual o fio blindado (W) foi inserido no orifício está configurado para entrar no orifício de passagem (47al) enquanto coloca a trança (103) expandida entre o punção (50) e a matriz (47a).the punch (50) in which the shield wire (W) has been inserted into the hole is configured to enter the through hole (47al) while placing the expanded braid (103) between the punch (50) and the die (47a).

2. A unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender ainda:2. The braid cutting unit according to claim 1, characterized in that it further comprises:

uma lâmina rotativa (51) configurada para girar sobre um eixo correspondente a uma direção ao longo da direção de extensão do fio blindado (W); em que:a rotating blade (51) configured to rotate about an axis corresponding to a direction along the shield wire extension direction (W); on what:

a trança (103) expandida está configurada para ser colocada entre o punção (50) e a matriz (47a) e colocada entre o punção (50) e a lâmina rotativa (51) para ser cortada.the expanded braid (103) is configured to be placed between the punch (50) and the die (47a) and placed between the punch (50) and the rotating blade (51) to be cut.

3. A unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por:3. The braid cutting unit according to claim 2, characterized by:

a lâmina rotativa (51) incluir uma escova (31) configurada para girar enquanto pressiona a trança (103) expandida sobre o punção (50).the rotating blade (51) includes a brush (31) configured to rotate while pressing the expanded braid (103) over the punch (50).

4. A unidade de corte de tranças de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por compreender ainda:4. The braid cutting unit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises:

uma garra (55) de expansão de tranças (103) configurada para entrar, ao longo do material de fio (101), dentro da trança (103) expandida pelo ar soprado para a mesma.a braid expansion gripper (55) configured to enter, along the yarn material (101), into the braid (103) expanded by the air blown thereto.

5. A unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por:5. The braid cutting unit according to claim 4, characterized by:

a garra (55) de expansão de tranças (103) ser formada a partir de um membro cilíndrico que foi dividido circunferencialmente numa pluralidade de peças.the claw (55) of expanding braids (103) be formed from a cylindrical member that has been circumferentially divided into a plurality of pieces.

6. A unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizada por:6. The braid cutting unit according to claim 4 or 5, characterized by:

a garra (55) de expansão de tranças (103) estar configurada para girar em torno do material de fio (101) num eixo correspondente à direção de extensão do fio blindado (W).the strand expansion gripper (55) (103) is configured to rotate about the wire material (101) on an axis corresponding to the direction of extension of the shield wire (W).

7. A unidade de corte de tranças de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada por:7. The braid cutting unit according to any one of claims 1 to 6, characterized by:

o fio blindado (W) incluir uma folha (102) que cobre o material de fio (101) entre o material de fio (101) e a trança (103); e a unidade de corte de tranças (103) compreender ainda uma porção de prensagem de folha tipo agulha (60) que pode encostar contra a folha (102) numa extremidade da mesma.the shielded wire (W) includes a foil (102) covering the wire material (101) between the wire material (101) and the braid (103); and the braid cutting unit (103) further comprises a needle-like sheet pressing portion (60) which can abut against the sheet (102) at one end thereof.

8. A unidade de corte de tranças de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada por compreender ainda:8. The braid cutting unit according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it further comprises:

um guia de fios (2B) no qual um orificio-guia é fornecido numa parte de uma placa plana configurado para que o fio blindado (W) possa ser inserido no orificio-guia, o guia de fios configurado para guiar o fio blindado (W) num lado da extremidade frontal de uma posição onde o fio blindado (W) deve ser retido pela porção de retenção de fios (2A) , uma distância entre o guia de fios (2B) e a porção de retenção de fios (2A) sendo variável; em que:a wire guide (2B) in which a guide hole is provided in a part of a flat plate configured so that the shield wire (W) can be inserted into the guide hole, the wire guide configured to guide the shield wire (W) ) on one side of the front end of a position where the shield wire (W) is to be retained by the wire retention portion (2A), a distance between the wire guide (2B) and the wire retention portion (2A) being variable; on what:

a placa plana está configurada para encostar contra uma parte de uma unidade de processamento para ser empurrada para se aproximar da porção de retenção de fios (2A).the flat plate is configured to abut against a part of a processing unit to be pushed to approach the thread retaining portion (2A).

9. A unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por:9. The braid cutting unit according to claim 8, characterized by:

o guia de fios (2B) incluir uma porção de proteção de tranças cilíndrica (2B5) que é fornecida em torno do orificio-guia numa superfície da placa plana e dividida circunferencialmente em duas peças.the wire guide (2B) includes a cylindrical braid guard portion (2B5) which is provided around the guide hole in a surface of the flat plate and circumferentially divided into two pieces.

10. A unidade de corte de tranças de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por compreender ainda:10. The braid cutting unit according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it further comprises:

uma escova rotativa (51c) configurada para entrar em contacto com a trança (103) exposta e girar a partir de uma parte traseira do fio blindado (W) em direção à extremidade frontal num eixo correspondente a uma direção ortogonal para a direção de extensão do fio blindado (W).a rotating brush (51c) configured to contact the exposed braid (103) and rotate from a rear portion of the shield wire (W) towards the front end in an axis corresponding to a direction orthogonal to the direction of extension of the shielded wire (W).

11. A unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 10, caracterizada por:11. The braid cutting unit according to claim 10, characterized by:

o eixo da escova rotativa (51c) estar configurado para girar ainda em torno da direção de extensão.the rotating brush shaft (51c) is configured to still rotate around the extension direction.

12. Um método de corte de tranças na unidade de corte de tranças de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender as etapas de:12. A braid cutting method in the braid cutting unit according to claim 1, characterized in that it comprises the steps of:

soprar o ar para o fio blindado (W) retido pela porção de retenção de fios (2A), para, deste modo, expandir a trança (103) ; e cortar a trança (103) expandida colocada entre o punção (50) e a matriz (47a).blowing air onto the shield wire (W) retained by the wire retention portion (2A) to thereby expand the braid (103); and cutting the expanded braid (103) placed between the punch (50) and the die (47a).