PT105632B - Suporte para aparelhagens eléctricas - Google Patents

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PT105632B
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Patrick Cliquennois
Jean-Loup Caille
Anthony Lochet
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Legrand Snc
Legrand France
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/02Details
    • H02G3/08Distribution boxes; Connection or junction boxes
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract

O INVENTO REFERE-SE A UM SUPORTE QUE COMPORTA UMA ARMAÇÃO PROVIDA DE QUATRO RAMAIS QUE DELIMITAM ENTRE ELES UMA ABERTURA DE RECEPÇÃO DE ACORDO COM O INVENTO. A ARMAÇÃO COMPORTA MEIOS DE SEPARAÇÃO DE PELO MENOS UM DOS SEUS RAMAIS EM DUAS PARTES PARA CRIAR UMA ABERTURA DE ACESSO À DITA ABERTURA DE RECEPÇÃO.

Description

DESCRIÇÃO
Suporte para aparelhagens eléctricas
DOMÍNIO TÉCNICO A QUE SE REFERE O INVENTO
O presente invento refere-se de maneira geral ao domínio da ligação de aparelhos ou aparelhagens eléctricas a cabos de alimentação eléctrica que desembocam no interior de caixas murais ou que circulam no interior de uma calha.
mesmo refere-se mais particularmente a um suporte que comporta uma armação provida de quatro ramais que delimitam entre eles uma abertura de recepção e meios de sujeição da armação a uma caixa mural.
mesmo encontra uma aplicação particularmente vantajosa na realização de um suporte de espelho cuja abertura de recepção forma uma saída de cabo eléctrico.
TECLOLOGIA ANTERIOR
Um suporte do tipo pré-citado que se apresenta habitualmente sob a forma de uma armação quadrada ou rectangular fechada, provido de meios de sujeição, tem uma caixa mural que intervêm numa posição diametralmente oposta na armação. Tais meios de sujeição apresentam-se em geral sob a forma de simples orifícios em forma de furos de fecho, próprios para a passagem de parafusos de fixação aparafusados em recessos de aparafusamento previstos na caixa mural.
São conhecidos em particular dois tipos de suportes.
Os primeiros suportes, chamados de « suportes de aparelhagem », comportam, por um lado, meios de recepção de um mecanismo de aparelhagem na abertura de recepção da sua armação e, por outro lado, meios de bloqueio de um espelho sobre a sua armação. Estes suportes permitem em particular ligar cuidadosamente o mecanismo de aparelhagem ao cabo de alimentação eléctrica que desemboca no interior da caixa mural.
Os segundos suportes, chamados de « suportes de espelho », comportam, guanto a eles, apenas os meios de blogueio de um espelho sobre a sua armação. Estes suportes não são em compensação concebidos para receber um mecanismo de aparelhagem na abertura de recepção da sua armação. São pelo contrário utilizados quando a ligação do cabo de um aparelho eléctrico (tal como um convector) ao cabo de alimentação eléctrica é realizada por meio de um simples elemento de junção (tal como uma barra de junção) a alojar no interior da caixa mural. 0 suporte e o espelho permitem então fechar a caixa mural de maneira estética.
A montagem de um ou outro destes suportes na caixa mural decompõe-se em seis operações principais gue consistem em:
- unir o suporte na caixa mural;
- aparafusar os parafusos de fixação nos recessos de aparafusamento da caixa mural através dos orifícios em forma de furos de fecho do suporte, para fixar rigidamente o suporte à caixa mural;
- puxar o cabo de alimentação eléctrica, gue emerge na caixa mural, através da abertura de recepção da armação do suporte;
- ligar os condutores eléctricos deste cabo, guer seja ao mecanismo de aparelhagem quer seja à barra de junção à qual está ligado o aparelho eléctrico e, depois;
- unir quer o mecanismo de aparelhagem na abertura de recepção da armação do suporte de aparelhagem para o fixar, quer a barra de junção no interior da caixa mural para a dissimular; e
- fixar o espelho no suporte.
Acontece, contudo, que a operação de ligação deve ser levada a cabo antes de o suporte ser unido à caixa mural.
É tipicamente assim no decorrer de uma obra, um montador de equipamento de aquecimento liga um convector ao cabo de alimentação eléctrica através de uma simples barra de junção, antes de o electricista ter tempo de instalar o suporte de espelho.
inconveniente é então que, para encaixar o suporte na caixa mural, o electricista deve em primeiro lugar desligar o convector de maneira a poder fazer passar o cabo de alimentação eléctrica através da abertura de recepção da armação do suporte, antes de restabelecer a ligação eléctrica.
OBJECTO DO INVENTO
De modo a remediar o inconveniente pré-citado do estado da técnica, o presente invento propõe um suporte tal como definido na introdução, no qual a armação comporta meios de separação de pelo menos um dos seus ramais em duas partes, para criar uma abertura de acesso à dita abertura de recepção.
Assim, graças ao invento, quando a operação de ligação intervém antes de o suporte ser unido à caixa mural ou à calha, é possível abrir a armação do suporte de maneira a poder passar o cabo de alimentação eléctrica na abertura de recepção da armação sem mesmo ter desligado o aparelho eléctrico ou o mecanismo de aparelhagem.
Nestas condições, a instalação do suporte é assim não só facilitada como é igualmente mais rápida de levar a cabo.
As outras caracteristicas vantajosas e não limitativas do suporte em conformidade com o invento são as seguintes:
- os ditos meios de separação comportam, ao longo da armação, uma interrupção delimitada entre dois bordos, e a armação pode deformar-se para permitir aos ditos dois bordos aproximarem-se ou afastarem-se um do outro;
os ditos meios de separação comportam zonas de reduzida resistência que juntam os ditos dois bordos;
os ditos dois bordos apresentam uma cooperação de forma;
- os ditos dois bordos suportam meios de engrenamento;
- a armação comporta uma zona de charneira que está situada em oposição aos ditos meios de separação em relação à dita abertura de recepção e que se pode deformar;
- a armação é formada por uma só peça por moldagem de uma matéria plástica;
- a armação provém de moldagem com pelo menos um dos seus ramais separado em duas partes;
- os ditos meios de separação comportam duas zonas de reduzida resistência situadas de um lado e do outro de uma porção destacável da armação;
- os ditos meios de separação estão situados numa região da armação distante dos meios de sujeição; e
- os ditos meios de separação estão centrados num dos ramais da armação.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE UM EXEMPLO DE REALIZAÇÃO
A descrição que se segue, tendo em conta os desenhos anexos, dados a título de exemplo não limitador, permitirá compreender bem aquilo em que consiste o invento e como o mesmo pode ser realizado.
Nos desenhos anexos:
- a Fig. 1 é uma vista esquemática em perspectiva de uma
mural e de uma barra de junção a alojar no interior
. caixa mural;
- a Fig. 2 é uma vista esquemática em alçado frontal de
um primeiro modo de realização de um suporte de acordo com o invento;
- a Fig. 3 é uma vista esquemática em perspectiva de um detalhe da zona III da Fig. 2, no qual a armação está representada na posição fechada;
- a Fig. 4 é uma vista esquemática em perspectiva do detalhe da zona III da Fig. 2, no qual a armação está representada na posição aberta;
- a Fig. 5 é uma vista esquemática em perspectiva do detalhe da zona III da Fig. 2, no decorrer do seu fabrico;
- a Fig. 6 é uma vista esquemática em alçado frontal de um segundo modo de realização do suporte de acordo com o invento;
- a Fig. 7 é uma vista esquemática em alçado frontal de um terceiro modo de realização do suporte de acordo com o invento;
- as Figs. 8 e 9 são vistas esquemáticas em alçado, segundo os planos A-A e B-B da Fig. 7, de duas partes destacáveis de um ramal do suporte da Fig. 7;
- a Fig. 10 é uma vista esquemática em corte das duas partes destacáveis do suporte representadas nas Figs. 8 e 9, na posição montada;
as Figs. 11 e 12 são vistas esquemáticas em perspectiva do suporte da Fig. 7, cuja armação está respectivamente representada na posição aberta e fechada;
- a Fig. 13 é uma vista esquemática em perspectiva de um quarto modo de realização do suporte de acordo com o invento; e
- a Fig. 14 é uma vista esquemática em alçado frontal de um quinto modo de realização do suporte de acordo com o invento.
Notar-se-á preliminarmente que os elementos idênticos ou similares das diferentes variantes e dos diferentes modos de realização do invento representados nas diferentes figuras serão, na medida do possível, referenciados pelos mesmos sinais de referência e não serão descritos à vez.
Na Fig. 1 representamos esquematicamente uma caixa mural 300 encastrada numa cavidade praticada numa parede mural (aqui uma divisória seca), e uma barra de junção 200 a prender nesta caixa mural 300.
No que se segue da descrição, os termos « frontal » e « traseiro » designarão então respectivamente o lugar virado para o instalador e o lugar virado para o fundo da cavidade.
Tal como representado na Fig. 1, a caixa mural 300 é uma caixa de encastramento mono-posição. A mesma comporta uma parede lateral 301 cilíndrica de revolução em torno de um eixo principal A0. A mesma está aberta à frente e fechada na traseira por uma parede de fundo 302. A parede lateral 301 está cercada na face frontal por um rebordo periférico exterior 304 que está disposto para se aplicar contra a face frontal da parede mural quando a caixa mural 300 é correctamente levada a entrar na cavidade praticada na parede mural.
As paredes lateral e de fundo 301, 302 desta caixa mural 300 estão providas de opérculos que se podem romper 303 que permitem pôr em evidência uma abertura no fundo da caixa mural 300 para puxar um cabo de alimentaçao eléctrica 310 bem no interior desta caixa.
A parede lateral 301 da caixa mural 300 suporta por outro lado na sua face interior dois recessos de aparafusamento 305 que se prolongam de modo paralelo ao eixo principal A0, de maneira diametralmente oposta em relação a este eixo.
Estes dois recessos de prolongam-se mural 300 e aqui a partir da parede de desembocam ao nivel do seu aparafusamento 305 fundo 302 da caixa rebordo periférico exterior 304.
Numa variante, esta caixa poderá apresentar uma forma diferente, por exemplo uma forma cúbica. A mesma poderá igualmente ser de múltiplas posições, de maneira a poder receber uma pluralidade de barras de junção e/ou de mecanismos de aparelhagem (tomada de corrente, vaivém, tomada de telefone...) .
Tal como representado na Fig. 1, a barra de junção 200 comporta unicamente duas condutas 201, 202 isoladas electricamente e dois pares de parafusos de aperto, que permitem ligar os condutores eléctricos 311, 312 de fase e de neutro do cabo de alimentação 310 aos condutores eléctricos correspondentes de um cabo de um aparelho eléctrico (não representado) tal como um convector.
A caixa mural 300 e esta barra de junção 200 não fazem propriamente o objecto do presente invento, não sendo aqui descritas mais em detalhe.
A caixa mural 300 destina-se a ser fechada à frente por um espelho (não representado) sensivelmente plano e quadrado.
Para fixar este espelho na caixa mural 300, utiliza-se um suporte equipado não somente de meios de sujeição próprios a permitir a sua fixação à caixa mural 300, mas também de meios de bloqueio próprios para receber o espelho.
Nas Figs. 2, 6, 7 e 13 representou-se quatro modos de realização deste suporte 100.
Nestes diferentes modos de realização, o suporte 100 comporta uma armação 101 plana de forma quadrada, que comporta quatro ramais 102, 103, 104, 105.
Esta armação 101 é definida entre um bordo periférico exterior 107 quadrado e um bordo periférico interior 108 igualmente quadrado, que delimita uma abertura de recepção 106 de eixo Al.
A armação 101 apresenta uma face traseira, destinada a ser aplicada contra o rebordo periférico exterior 304 da caixa mural 300, e uma face frontal oposta.
Tal como se pode ver nas Figs. 2, 6, 7 e 13, os meios de sujeição da armação 101 à caixa mural 300 compreendem aqui não só meios de aparafusamento 110 da armação 101 sobre a caixa mural 300 como também meios de engate 120 da armação 101 na parede lateral 301 da caixa mural 300.
Os meios primeiro e de da armação 101 se prolonga centrado no 101.
de aparafusamento comportam, no centro de um um segundo ramais 103, 105 opostos e paralelos , um orifício 110 em forma de furo de fecho que globalmente de acordo eixo Al da abertura com um arco de recepção 106 de da círculo armação
Para a previamente caixa mural extremidade ao diâmetro dos parafusos de aparafusamento
110 apresentam uma parte de com folga aproximada, de fixação
305 da passagem da cabeça presos nos recessos 300, estes orifícios circular de diâmetro igual, das cabeças destes parafusos de fixação.
Para formar um apoio rígido para as cabeças destes parafusos de fixação, estes orifícios 110 apresentam uma parte oblonga de largura compreendida entre o diâmetro das cabeças e o dos corpos roscados de parafusos de fixação.
Os meios de engrenamento comportam, quanto a eles, dois orifícios circulares 120 respectivamente dispostos na vizinhança de dois orifícios 110 em forma de furos de fecho, do lado interior da armação 101, assim como dois parafusos de garra (não representados).
Cada parafuso de garra comporta um parafuso preso no orifício 110 correspondente da armação 101 e uma garra situada na traseira da armação 101 e adaptada a bascular para se engatar na face interior da parede lateral 301 da caixa mural 300. Para formar um apoio rígido para as cabeças destes parafusos de garra, os orifícios circulares 120 apresentam interiormente um estreitamento de secção.
Tal como representados nas Figs. 2, 6, 7 e 13, os meios de bloqueio do espelho sobre a armação 101 do suporte 100 são meios de retenção 135.
Estes meios de retenção 135 comportam no caso em cada canto da armação 101, uma abertura de recepção de um pino (não representado) adaptado não somente a engatar-se no bordo desta abertura de recepção mas, além disso, em reter um contacto previsto em correspondência a sobressair da face traseira do espelho.
Para bloquear o cabo eléctrico do convector uma vez que este último tenha sido ligado ao cabo de alimentação eléctrica 310 através da barra de junção 200, um terceiro ramal 104 da armação 101 do suporte 100 comporta duas furações roscadas 145 que permitem fixar um aperta cabos (não representado) na armação 101.
Para optimizar a rigidez da armação 101 e para forçar o cabo eléctrico do convector a tomar uma trajectória pretendida na caixa mural 300 até ao aperta cabos, a abertura de recepção 106 da armação 101 é parcialmente obturada por duas paredes longitudinais 111 que se prolongam ao longo do primeiro e segundo ramais 103, 105 da armação 101, e por uma parede transversal 112 que se prolonga entre as duas paredes longitudinais 111, ao longo do terceiro ramal 104 da armação 101.
Estas paredes longitudinal e transversal 111, 112 apresentam espessuras inferiores à espessura da armação 101. As mesmas delimitam com o quarto ramal 102 da armação 101 uma janela de passagem do cabo eléctrico até ao aperta cabos.
Tal como representado na Fig. 1, a barra de junção 200 já não está ligada nem aos condutores eléctricos 311, 312 do cabo de alimentaçao 310 nem aos condutores do cabo eléctrico do convector.
Quando da instalação do suporte 100, pode todavia suceder que a barra de junção 200 já tenha sido ligada aos condutores eléctricos 311, 312 do cabo de alimentação 310 e do cabo eléctrico do convector.
Então, de acordo com uma caracteristica particularmente vantajosa do invento, para evitar de ter de se desligar o convector com a finalidade de instalar o suporte 100 na caixa mural 300, a armação 101 do suporte 100 comporta meios de separação 150 ; 160 ; 170 ; 180 em duas partes 102A, 102B de pelo menos um dos seus ramais 102 para criar uma abertura de acesso 109 (Fig. 4) através da qual o cabo pode ser preso para aceder à abertura de recepção 106 da armação 101.
Em cada um dos quatro modos de realização do suporte respectivamente representados nas Figs. 2, 6, 7 e 13, estes meios de separação 150 ; 160 ; 170 ; 180 estão situados no centro do quarto ramal 102 da armação 101.
Nos três modos de realização do suporte respectivamente representados nas Figs. 2, 6 e 7, estes meios de separação 150 ; 160 ; 170 comportam, a meio comprimento do quarto ramal 102 da armação 101, uma interrupção 151 ; 161 ; 171 delimitada entre dois bordos 152, 153 ; 172, 173, que esta adaptada para se abrir e a voltar a fechar-se em beneficio de uma deformação da armação 101.
Graças a esta interrupção 151 ; 161 ; 171 de tamanho variável, a armação 101 pode deformar-se entre uma posição aberta (Figs. 4 e 11) na qual os dois bordos 152, 153 ; 172, 173 estão afastados um do outro numa distancia superior ao diâmetro dos condutores eléctricos 311, 312 do cabo de alimentação 310, e uma posição fechada (Figs. 2 e 12) na qual estes dois bordos 152, 153 ; 172, 173 estão situados um contra o outro ou na proximidade imediata um do outro (quer dizer, a uma distância um do outro inferior ao diâmetro dos fios de fase e de neutro 311, 312 do cabo eléctrico 310) .
Mais particularmente, nos modos de realização do suporte representados nas Figs. 2 e 6, a interrupção forma uma fenda
151, 161 de largura reduzida e de forma tal que os dois bordos 152, 153 cooperam um com o outro tendo em vista ficarem solidários.
Nestes dois modos de realização, esta fenda 151, 161 está perfilada num plano ortogonal ao eixo Al. Os dois bordos
152, 153 que delimitam esta fenda 151, 161 ficam assim livres de deslizar um em relação ao outro segundo um eixo paralelo ao eixo Al para desprender a abertura de acesso 109 (Fig. 4).
Num primeiro modo de realização representado nas Figs. 2 a 4, esta fenda 151 forma uma cauda de andorinha. Assim, quando a armação 101 está na posição fechada, os dois bordos 152, 153 ficam fixos um em relação ao outro no momento em que as duas partes 102A, 102B do quarto ramal 102 ficam expostas a esforços de compressão no sentido um do outro, de tracção a uma distância um do outro ou de corte (ou « torção ») de acordo com um eixo perpendicular ao eixo Al.
No segundo modo de realização do suporte representado na Fig. 6 a fenda 161 forma uma ameia. Assim, quando a armação 101 está na posição fechada, os dois bordos que delimitam esta fenda 161 ficam fixos um em relação ao outro quando as duas partes 102A, 102B do quarto ramal 102 ficarem expostas a esforços de compressão um no sentido do outro ou de corte segundo um eixo perpendicular ao eixo Al. Estes dois bordos são contudo móveis um em relação ao outro quando estas duas partes 102A, 102B do quarto ramal 102 da armação 101 forem submetidas a um esforço de tracção a uma distância um do outro.
De acordo com outras variantes não representadas, a fenda poderá apresentar uma outra forma. A mesma poderá por exemplo apresentar uma forma direita, para se prolongar segundo um eixo perpendicular ou inclinado em relação ao eixo longitudinal do quarto ramal 102. De maneira mais geral, esta fenda poderá apresentar qualquer tipo de forma, de preferência tal que os dois bordos fiquem fixos um em relação ao outro quando as duas partes 102A, 102B do quarto ramal 102 estiverem submetidas a pelo menos dois tipos de esforços distintos (tracção, corte, compressão, ...).
Nos dois modos de realização representados nas Figs. 2 e 6, a fenda 151, 161 poderá prolongar-se desde o bordo periférico interior 108 da armação 101 até ao bordo periférico exterior 107 desta armação 101. Desta maneira, os meios de separação em duas partes 102A, 102B do quarto ramal 102 poderão ser directamente activados.
Contudo, aqui, a fenda 151, 161 não desemboca nos dois bordos periféricos interior 108 e exterior 107 da armação 101. A mesma delimita ao contrário com estes dois últimos duas zonas de reduzida resistência 154 (ver a Fig. 3).
Estas duas zonas de reduzida resistência 154 apresentam secções de tamanhos muito inferiores aos tamanhos do resto da secção do quarto ramal 102. As mesmas podem assim cortar-se no sentido em que as mesmas estão susceptiveis de serem quebradas manualmente ou serem cortadas com a ajuda de uma lâmina (meio de corte, cutelo...) por meio de um esforço reduzido. No caso, cada zona de reduzida resistência 154 prolonga-se aqui em comprimento sobre toda a espessura da armação 101 e apresenta uma largura reduzida, inferior a 3 milímetros.
Graças a estas zonas de reduzida resistência 154, a rigidez da armação 101 permanece óptima tanto que estas zonas não foram quebradas.
Para facilitar o recorte destas zonas de reduzida resistência 154 com a ajuda da lâmina, os bordos periféricos interior e exterior 107, 108 da armação 101 comportam cada um uma ranhura em bisel que se prolonga sobre toda a espessura da armação 101, e em que a ponta está orientada para a fenda 151.
Nos dois modos de realização representados nas Figs. 2 e 6, o suporte 100 é realizado numa única peça por moldagem de uma matéria plástica isolante tal como o ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno). Tal como o mostram a Fig. 5, a fenda 151 é quanto a ela realizada no decorrer de uma operação de puncionamento do suporte 100 moldado com a ajuda de um punção 400 .
Numa variante, esta fenda 151 poderá igualmente ser realizada no decorrer da operação de moldagem do suporte 100, o que acrescenta contudo as dificuldades de desmoldagem deste suporte.
Aqui, a armação 101 é moldada numa posição fechada, de maneira que no repouso os dois bordos 152, 153 ficam situados na proximidade imediata um do outro.
Numa variante, a armação 101 poderá ser moldada na posição aberta, de maneira que no repouso os dois bordos fiquem situados a uma distância um do outro.
É além do mais o caso do terceiro modo de realização do suporte representado nas Figs. 7 a 12.
Neste modo de realização, a armação 101 comporta uma zona de charneira 178 que se pode deformar elast icamente e meios de engrenamento 174 para manter rigidamente a armação 101 na posição fechada.
Os dois bordos 172, 173 que delimitam a interrupção 171 apresentam aqui uma forma plana orientada perpendicularmente ao eixo longitudinal do quarto ramal 102.
A zona de charneira 178 está situada no terceiro ramal 104 da armação 101, em oposição ao quarto ramal 102. A mesma comporta uma incisão 179 que se prolonga segundo um eixo perpendicular ao eixo Al e que divide a parede transversal 112 em duas partes. Graças a esta zona de charneira 178, a armação 101 pode deformar-se ao flectir em relação ao centro do seu terceiro ramal 104, o que permite afastar ou aproximar os dois bordos 172, 173 de maneira a desprender a abertura de acesso 109.
Tal como o mostram as Figs. 7 a 9, os meios de engrenamento comportam quanto a eles, a sobressair de um primeiro dos dois bordos 172, uma ponta 175 que está adaptada para prender-se num alojamento 176 previsto em rebaixo no segundo dos dois bordos 173.
A ponta 175 comporta um pé de forma paralelepipédica e, na sua extremidade livre, uma cabeça que delimita de um lado e do outro do pé duas superfícies de apoio 177 viradas para a parte de trás da armação 101.
O alojamento 176 abre-se na face traseira da armação 101 e apresenta uma janela 178 que desemboca, em oposição, na face da frente desta armação 101.
Desta maneira, tal como o mostra mais particularmente a Fig. 10, a ponta 175 pode ser unida ao seu alojamento 176 pela traseira da armação 101 e, depois, engrenada no seu alojamento 176 de tal maneira que estas duas superfícies de apoio 177 se engatam na face frontal da armação 101. Assim, estes meios de engrenamento 174 permitem manter rigidamente as duas partes 102A, 102B do quarto ramal 102 em conjunto.
Neste modo de realização, tal como o mostra a Fig. 11, o suporte 100 é apresentado ao utilizador na posição aberta, tal como se encontra em resultado da sua moldagem. O cabo de alimentação eléctrica 310 pode, por conseguinte, ser facilmente engrenado na abertura de recepção 106 da armação através da abertura de acesso 109.
Uma vez o cabo de alimentação eléctrica 310 correctamente preso na abertura de recepção 106, é então possível voltar a fechar a armação 101 (Fig. 12) de maneira a que possa fixar-se à caixa mural 300 e que o aperta cabos possa ser fixo no seu terceiro ramal 104 através de dois parafusos de bloqueio aparafusados nas furações roscadas 145.
No quarto modo de realização do suporte representado na Fig. 13, os meios de separação 180 do quarto ramal 102 da armação 101 em duas partes 102A, 102B comportam, no quarto ramal 102 da armação 101, duas zonas de reduzida resistência 181, 182 situadas num lado e do outro de uma porção destacável 183 da armação 101.
Estas duas zonas de reduzida resistência 181, 182 apresentam secções de tamanhos muito inferiores ao tamanho médio da secção do quarto ramal 102. As mesmas podem assim dividir-se e podem ser cortadas manualmente assim que o instalador fizer girar a porção destacável 183 em torno do eixo longitudinal do quarto ramal 102.
Graças à sua porção destacável 183, a armação 101 apresenta uma rigidez óptima tanto que as zonas de reduzida resistência 181, 182 não foram quebradas.
Uma vez esta porção destacável 183 extraída da armação 101, a abertura de recepção 106 da armação 101 abre-se lateralmente no lado da armação 101, o que permite prender o cabo de alimentação eléctrica 310 na abertura de recepção 106 .
A armação 101 apresenta então uma rigidez reduzida mas que, em parte graças às paredes longitudinais 111 e transversais 112, permanece suficiente para manter correctamente o espelho por cima da caixa mural 300.
Neste modo de realização, o suporte 100 é feito de uma só peça por moldagem de uma matéria plástica isolante tal como o ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno). O mesmo é mais precisamente moldado na posição fechada, com as suas duas zonas de reduzida resistência 181, 182.
Representou-se na Fig. 14 um quarto modo de realização do suporte 100 de acordo com o invento.
Neste modo de realização, o suporte 100 é um suporte de aparelhagem. O mesmo é então concebido para alojar e fixar no interior da sua abertura de recepção 106 um mecanismo de aparelhagem tal como um mecanismo de interruptor, de tomada de corrente, de vaivém, de tomada de telefone ou ainda de disjuntor.
A sua abertura de recepção 106 não é com efeito obturada pelas paredes longitudinal ou transversal. É em compensação previsto, ao longo de uma parte do seu bordo periférico interior 108, um rebordo 190 disposto para formar um apoio traseiro para a base do mecanismo de aparelhagem.
A armação 101 comporta, por outro lado, meios de fixação da base do mecanismo de aparelhagem contra este rebordo 190. Estes meios de fixação compreendem, de um lado e do outro de cada orifício 110, duas nervuras de engrenamento 130 nas quais se podem engatar os meios de engrenamento previstos em correspondência na base do mecanismo de aparelhagem.
Neste modo de realização, a armação 101 comporta meios de separação 150 do seu quarto ramal 102 em duas partes 102A, 102B, que são idênticos aos representados na Fig. 2.
Estes meios de separação permitem, assim que o instalador tenha por engano ligado o mecanismo de aparelhagem ao cabo de alimentação eléctrica 310 antes de ter fixo o suporte 100 na caixa mural 300, prender o cabo de alimentação eléctrica 310 na abertura de recepção 106 da armação 101, sem ser obrigado previamente a desligar o mecanismo de aparelhagem.
O rebordo 190 é aqui interrompido ao longo do quarto ramal 102 da armação 101, de maneira a permitir aos dois bordos 152, 153 poderem deslocar-se um em relação ao outro em prol de uma torção da armação 101.
Tal como representados nesta Fig. 14, os meios de sujeição 110, 120 da armação 101 na caixa mural 300 comportam por outro lado um terceiro orifício 110 em forma de furo de fecho, previsto a meio comprimento do terceiro ramal 104. Graças a este terceiro orifício, a armação 101 pode também ser bem fixa na horizontal como na vertical na caixa mural.
Em cada um destes modos de realização do suporte 100 representados nas Figs. 2, 6, 7, 13 e 14, são proporcionados meios para assegurar um perfeito alinhamento de dois suportes em posição justaposta, que se podem utilizar quando a caixa mural 300 é uma caixa de múltiplas posições disposta para receber uma pluralidade de suportes 100.
A armação 101 do suporte 100 comporta mais precisamente, em pelo menos um dos seus ramais 102 - 105, meios de encaixe 140 dispostos para cooperarem com os meios de encaixe complementares de um suporte justaposto.
Nos suportes 100 representados nas Figs. 2, 6, 7 e 13, estes meios de encaixe 140 compreendem, a sobressaírem do bordo periférico exterior 107 da armação 101, dois elementos macho 140 adaptados a prenderem em dois elementos fêmea de formas complementares previstos em correspondência do suporte justaposto.
No suporte de aparelhagem representado na Fig. 14, estes meios de encaixe 140 compreendem, a sobressaírem do bordo periférico exterior 107 da armação 101, dois elementos macho 141, e, em rebaixo deste bordo periférico exterior 107, dois elementos fêmea 142 de formas complementares, que permitem justapor dois suportes de aparelhagem 100 idênticos.
Por outro lado, em ambos estes modos de realização do suporte 100 representados nas Figs. 2, 6, 7, 13 e 14, é proporcionado na metade do comprimento de cada ramal 102 105 da armação 101, um rebaixo 146 que delimita um espaço livre oco na face frontal da armação 101.
Cada rebaixo 146 prolonga-se num sector angular de cerca de 10 graus que está centrado no meio do ramal 102 - 105 correspondente da armação 101, e que é cercado num lado pelo bordo periférico exterior 107 da armação 101 e no outro por uma parte sensivelmente direita do rebaixo 146.
Cada rebaixo 146 apresenta, por outro lado, uma profundidade a partir da face frontal da armação 101 que é sensivelmente igual à metade da espessura máxima da armação 101.
Graças a estes rebaixos 146, a fixação de dois suportes 100 na posição justaposta na caixa mural 300 não necessita de um desaparafusamento completo dos parafusos de fixação previamente presos nos recessos de aparafusamento 305 desta caixa mural 300.
Como se sabe, os suportes 100 são com efeito unidos de maneira inclinada na caixa mural 300, de tal maneira que as cabeças dos parafusos de fixação presas nos recessos de aparafusamento 305 passem através das extremidades circulares dos orifícios 110. Os suportes 100 são a seguir endireitados, de tal maneira que as cabeças dos parafusos de fixação possam apoiar-se nos bordos das partes oblongas destes orifícios 110. Compreende-se então que depois de se ter fixo um primeiro suporte à caixa mural, este primeiro suporte estorva a fixação do segundo suporte pois maneira inclinada na caixa mural.
impede
Um dos que seja unido de cantos suporte vem, com efeito, encostar primeiro suporte.
contra a face do segundo frontal do
Graças a estes rebaixos desaparafusar os parafusos altura ligeiramente mais a finalidade necessário suporte, com de fixação extremidades
146, apenas é de fixação do segundo suporte numa significativa que a do primeiro de possam nao circulares dos que as cabeças destes parafusos obstante orifícios passar
110 da através das segundo suporte. Sem estes necessário desviar rebaixos, totalmente os parafusos fora dos seus recessos de aparafusamento, o ser aborrecido para o instalador.
seria de armaçao deste ao contrário que fixaçao para se revelaria
O presente invento não está de aos modos de realização descritos especialista saberá conformidade com o seu maneira nenhuma limitado apresentar espírito.
e representados qualquer , mas variante um em
Em particular, separação em duas partes armação fiquem situados não ao centro de um dos ramais desta armação mas sobretudo num dos cantos desta armação. Assim, os meios de separação ficarão dispostos para separar dois ramais adjacentes, com a finalidade de criar uma abertura de acesso à abertura de recepção da armação.
poderá prever-se que de pelo menos um os meios dos ramais de da

Claims (11)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1 - Suporte (100) que comporta uma armação (101) provida de quatro ramais (102 - 105), que delimitam entre os mesmos uma abertura de recepção (106), e de meios de sujeição (110, 120) da armação (101) a uma caixa mural (300), caracterizado por a armação (101) comportar meios de separação (150 ; 160 ; 170 ; 180) de pelo menos um dos seus ramais (102) em duas partes (102A, 102B) para criar uma abertura de acesso (109) à dita abertura de recepção (106).
  2. 2 - Suporte (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos meios de separação (150 ; 160 ; 170) comportarem, ao longo da armação (101), uma interrupção (151 ; 161 ; 171) delimitada entre dois bordos (152, 153 ; 172, 173), e onde a armação (101) se pode deformar para permitir aos ditos dois bordos (152, 153 ; 172, 173) aproximarem-se ou afastarem-se um do outro.
  3. 3 - Suporte (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os ditos meios de separação (150) comportarem zonas de reduzida resistência (154) que unem os ditos dois bordos (152, 153).
  4. 4 - Suporte (100) de acordo com uma das reivindicações 2 e 3, caracterizado por os ditos dois bordos (152, 153) apresentarem uma cooperação de forma.
  5. 5 - Suporte (100) de acordo com uma das reivindicações 2 e 3, caracterizado por os ditos dois bordos (172, 173) suportarem meios de engrenamento (174) .
  6. 6 - Suporte (100) de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a armação (101) comportar uma zona de charneira (178) que está situada em oposição aos ditos meios de separação (170) em relação à dita abertura de recepção (106) e que se pode deformar.
  7. 7 - Suporte (100) de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por a armação (101) ser formada por uma só peça por moldagem de uma matéria plástica.
    2/2
  8. 8 - Suporte (100) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a armação (101) provir da moldagem com pelo menos um dos seus ramais (102) separado em duas partes (102A, 102B).
  9. 9 - Suporte (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos meios de separação (180) comportarem duas zonas de reduzida resistência (181, 182) situadas de um lado e do outro de uma porção destacável (183) da armação (101) .
  10. 10 - Suporte (100) de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por os ditos meios de separação (150 ; 160 ; 170 ; 180) estarem situados numa região da armação (101) distante dos ditos meios de sujeição (110, 120).
  11. 11 - Suporte (100) de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por os ditos meios de separação (150 ; 160 ; 170 ; 180) estarem centrados num dos ramais (102) da armação (101) .
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