PL93198B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93198B2
PL93198B2 PL179729A PL17972975A PL93198B2 PL 93198 B2 PL93198 B2 PL 93198B2 PL 179729 A PL179729 A PL 179729A PL 17972975 A PL17972975 A PL 17972975A PL 93198 B2 PL93198 B2 PL 93198B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
discs
levers
internal
mold
joints
Prior art date
Application number
PL179729A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL93198B1 (en
Inventor
Ptach Zdzislaw
Bulwan Jan
Original Assignee
Koszalinskie Przedsiebiorstwo Budowlane
Filing date
Publication date
Application filed by Koszalinskie Przedsiebiorstwo Budowlane filed Critical Koszalinskie Przedsiebiorstwo Budowlane
Priority to PL179729A priority Critical patent/PL93198B2/pl
Publication of PL93198B1 publication Critical patent/PL93198B1/xx
Publication of PL93198B2 publication Critical patent/PL93198B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest forma do wytwarzania przestrzennych elementów budowlanych, zwlaszcza betonowych i zelbetowych.Znane formy do wytwarzania przestrzennych elementów budowlanych skladaja, sie z szeregu tarcz deskowania wewnetrznego i zewnetrznego doprowadzanych do nieruchomych rusztowan deskowania, a tarcze te przez dzwignie - przekazujace, za pomoca, dzwigników sa przemieszczane w kierunkach pionowych i poziomych.Dzialajace na formy sily i momeity zginajace sa przyczyna trwalych skrzywien w przypadku stosowania lzejszych form, wzglednie dla wyeliminowania tego szkodliwego dzialania stosuje sie formy ciezkie o masywnej konstrukcji. Wada tych form jest trudnosc oderwania tarcz od powierzchni elementu w czasie jego rozformowywania, szczególnie od strony wewnetrznej.Celem wynalazku jest unikniecie wyzej wymienionych niedogodnosci, a wiec wyeliminowanie skrzywien form w formach o lekkiej konstrukcji oraz utrudnienia odrywania tarcz w czasie rozformowywania form od strony wewnetrznej; w zwiazku z czym zostalo wytyczone zadanie opracowania formy o lekkiej konstrukcji do wytwarzania przestrzennych elementów budowlanych, w którym dzialajace na forme sily i momenty zginajace nie powodowalyby trwalych odksztalcen formy. Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten, sposób, ze forme zlozona z dna i boków zewnetrznych formy wyposazono w ruchomy rdzen polaczony cieg¬ nami dluzszymi, a poprzez prowadnice opózniajace ciegnami krótszymi, które sa polaczone dzwigniami. Dzwig¬ nie te sa na osiach przymocowanych na stale do konstrukcji szkieletowej. Aby w czasie ruchu dzwigni tarcze plaskie zostaly sciagniete lub rozciagniete i na nie zostaly nasuniete lub od nich odsuniete tarcze katowe, tarcze sa polaczone poprzez przeguby z dzwigniami.Konstrukcja formy pozwala na szybkie, automatyczne zamontowanie, a w czasie rozformowywania przestrzennego elementu budowlanego na automatyczne rozmontowanie wewnetrznej czesci formy i tym samym na wytwarzanie o dobrej jakosci takich przestrzennych elementów budowlanych jak: izby na wysokosc kondygnacji, kabiny sanitarne, szyby wind, kanaly kominowe, obudowy szamb i studzienek i innych przestrzennych elementów budowlanych zarówno prostopadlosciennych jak i walcowych.2 93198 Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladowym wykonaniu uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia forme widoku z góryz linia A-A, a fig. 2 - przekrój pionowy formy wzdluz linii A—A oznaczonej na fig, 1.Jak uwidoczniono na rysunku forma sklada sie ze znanych tarcz zewnetrznych 14 i z dna 13, wewnetrznej ruchomej, konstrukcji szkieletowej 10 ukladu ciagowego 12 i tarcz wewnetrznych 7 i 9, Ruchoma konstrukcja szkieletowa 10 posiada usytuowany symetrycznie rdzen 1, który jestpolaczony z ukladem ciagowym 12. Uklad ciagowy 12 sklada sie z prowadnic opózniajacych 8 osadzonych w górnej czesci rdzenia 1, kolnierzy dociskowych 11, blokujacych dzwignie 4 i 15, ciegiel krótszych 3, ciegiel dluzszych 2 i dzwigien 4 i 15 obracajacych - sie na osiach 5 przymocowanych na stale do konstrukcji - szkieletowej 10. Dzwignie 4 poprzez przeguby 6 sa polaczone z tarczami plaskimi 7, a z tarczami katowymi 9 ¦ dzwignie 15.Poslugiwanie sie forma wedlug wynalazku przebiega nastepujaco. Po ustawieniu konstrukcji szkieletowej na podkladzie 13, zamontowaniu tarcz zewnetrznych 14 zalozeniu zbrojenia, wprowadzenia masy betonowej, wywibrowaniu i zakonczeniu obróbki cieplnej oraz przylozenia sily wyciagowej do uchwytu rdzenia 1 samoczynnie ciegna — dluzsze 2 uruchamiaja dzwignie 4, które poprzez przeguby 6 przemieszczaja poziomo (sciagaja) tarcze plaskie 7 w tym czasie ciegna krótsze 3 polaczone z prowadnica opózniajaca 8 uruchamiaja dzwignie 15 pare sekund pózniej od ciegiel dluzszych 2 i nasuwaja tarcze katowe 9 na tarcze plaskie 7. Gladkie powierzchnie tarcz 7 i 9 slizgaja sie przez moment po powierzchni uformowanego przestrzennego elementu budowlanego az do odsuniecia sie od niego i cala konstrukcja szkieletowa 10 wraz z tarczami 7 i 9 bardzo lekko jest przez podniesienie do góry wyjeta z formy.Rozszalowanie tarcz zewnetrznych 14 nastepuje znanym sposobem, przy powtórzeniu cyklu wytwarzania przestrzennego elementu budowlanego ustawienie konstrukcji szkieletowej 10 na dnie 13 powodu je samoczynne uruchomienie krótszych 3 i dzwigien 15, które poprzez przeguby 6 rozciagaja tarcze katowe 9, w tym czasie ciegna dluzsze 2 pare sekund pózniej uruchamiaja dzwignie 4, które poprzez przeguby 6 przesuwaja poziomo tarcze plaskie 7 do lica tarcz katowych 9. PLThe subject of the invention is a mold for the production of spatial construction elements, especially concrete and reinforced concrete. Known forms for the production of spatial construction elements consist of a number of internal and external formwork discs led to stationary formwork scaffolding, and these discs by means of transferring levers, by means of jacks. are displaced in vertical and horizontal directions. The bending force and momentum on the forms cause permanent curvatures when using lighter forms, or heavy forms with a massive structure are used to eliminate this harmful effect. The disadvantage of these molds is the difficulty in detaching the discs from the surface of the element during its demoulding, especially from the inside. The aim of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantages, and thus to eliminate the deformation of the molds in lightweight molds and to make it difficult to detach the discs when demoulding the molds from the inside; Therefore, the task was set to develop a lightweight mold for the production of spatial building elements, in which the forces and bending moments acting on the mold would not cause permanent deformation of the mold. According to the invention, this task has been solved in that the mold consisting of the bottom and outer sides of the mold is equipped with a movable core connected by longer strands, and by delaying guides by shorter strands, which are connected by levers. The levers are also on axles permanently attached to the carcass structure. So that the flat discs are pulled or stretched during the lever movement and the angular discs are slid over them or moved away from them, the discs are connected by joints with the levers. parts of the mold and thus for the production of high-quality spatial building elements such as: storey rooms, sanitary cabins, elevator shafts, chimney channels, casing and manhole covers and other spatial building elements, both rectangular and cylindrical. 2 93198 The subject of the invention is it is explained in more detail in the exemplary embodiment shown in the drawing, in which fig. 1 - shows the form of a plan view with line AA, and fig. 2 - a vertical section of the form along the line A-A marked in fig. 1. As shown in the figure, the form consists of known outer shields 14 and bottoms 13, inner The movable frame structure 10 has a symmetrically positioned core 1 which is connected to the draw system 12. The draw system 12 consists of retarding guides 8 embedded in the upper part of the core 1, flanges pressure 11, locking levers 4 and 15, shorter pull rod 3, longer pull rod 2 and levers 4 and 15 rotating - on axes 5 permanently fixed to the frame structure 10. Levers 4 through joints 6 are connected with flat discs 7, and with discs angle 9 ¦ levers 15. The handling of the mold according to the invention is as follows. After setting the frame structure on the base 13, mounting the outer discs 14, putting on the reinforcement, introducing the concrete mass, vibrating and finishing the heat treatment, and applying the pulling force to the core holder 1 automatically, the string - the longer 2 activates the levers 4, which move horizontally (pulls) through the joints 6 flat discs 7 at this time, the shorter links 3 connected with the delay guide 8 actuate the levers 15 a few seconds later than the longer rods 2 and slide the angular discs 9 onto the flat discs 7. The smooth surfaces of the discs 7 and 9 slide for a moment on the surface of the formed spatial construction element until they move away from it, and the entire framework 10, including the disks 7 and 9, is removed from the mold very lightly by lifting it upwards. Stripping of the outer disks 14 follows a known method, by repeating the cycle of manufacturing the three-dimensional building element, setting the frame structure 10 to the bottom It is not 13 because of the automatic actuation of the shorter 3 and the levers 15, which through the joints 6 extend the angular discs 9, during this time the longer strings 2 a few seconds later actuate the levers 4, which through the joints 6 move horizontally the flat discs 7 to the face of the angular discs 9. EN

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Forma do wytwarzania przestrzennych elementów budowlanych zwlaszcza betonowych i zelbetowych ,która obejmuje deskowanie wewnetrzne i zewnetrzne, skladajace sie z szeregu tarcz deskowania, a tarcze wewnetrzne przez dzwignie sa przemieszczane w kierunku poziomym, znamienna tym, ze posiada ruchomy rdzen (1) polaczony ciegnami dluzszymi (2), a poprzez prowadnice opózniajace (8) ciegnami krótszymi (3), które sa polaczone dzwigniami (4) i (15), natomiast dzwignie (4 i 15) sa osadzone na osiach (5) przymocowanych na stale do ruchomej konstrukcji szkieletowej (10), a tarcze wewnetrzne plaskie (7) i tarcze wewnetrzne katowe (9) sa polaczone przez przeguby (6) z dzwigniami (4 i 15).93 198 B-B FIGI93 198 A-A FIG.1. Patent claim A form for the production of spatial construction elements, especially concrete and reinforced concrete, which includes internal and external formwork consisting of a series of formwork discs, and internal discs are moved horizontally by levers, characterized by the fact that it has a movable core (1) connected with longer strands (2), and through the delaying guides (8) with shorter strands (3), which are connected by levers (4) and (15), while the levers (4 and 15) are mounted on axles (5) permanently attached to of the mobile skeleton structure (10), and the internal flat discs (7) and the internal angular discs (9) are connected by joints (6) to the levers (4 and 15). 93 198 BB FIG. 93 198 AA FIG. 2. Prac. Polfgraf. UP PRL naklad 120+18 Cdna 10 zl PL2. Work. Polfgraf. UP PRL circulation 120 + 18 Cdna 10 zlotys PL
PL179729A 1975-04-18 PL93198B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL179729A PL93198B2 (en) 1975-04-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL179729A PL93198B2 (en) 1975-04-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL93198B1 PL93198B1 (en) 1977-05-30
PL93198B2 true PL93198B2 (en) 1977-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107143135B (en) Structure-integrated heat-insulation decorative external template and external wall construction method thereof
CN115977276B (en) Assembled wall connecting piece and construction method
US3804361A (en) Plant for manufacturing reinforced concrete construction panels
CN108556129B (en) Automatic casting vehicle for cement precast block
CN111645185B (en) Manufacturing process of prefabricated wallboard of assembly type building
CN117088651B (en) Cement fiber cover plate production process
PL93198B2 (en)
MXPA03002715A (en) Male and female mold for the cosntruction of walls and ceilings for houses.
GB2031331A (en) Method and apparatus for producing reinforced concrete panels
US3798300A (en) Method for producing cast three dimensional building components
CN207997396U (en) One kind exempting from formwork constructional column shaper
US4439131A (en) Apparatus for producing concrete elements of high dimensional accuracy
CN112959472A (en) Concrete prefabricated mould and mould stripping method thereof
CN109707085B (en) Reinforced concrete floor and processing method thereof
RU2491395C2 (en) Thermal formwork for manufacturing of pre-stressed monolithic reinforced concrete structures with linear and flat pre-stressing
FI58086C (en) MASKIN FOER GJUTNING AV BYGGNADSELEMENT AV BETONG
CN211548353U (en) Exempt from inferior stupefied assembled and protect mould intergral template
GB2051177A (en) Building Component and Moulding Method
US3559944A (en) Means for constructing a hollowed wall concrete structure
SU1472276A1 (en) Arrangement for forming voids in making of concrete articles
CN212001877U (en) Mould disassembly-free module for producing prefabricated part and prefabricated part comprising same
JP3289203B2 (en) Blanking formwork device for PC beam
CN215790681U (en) Concrete prefabricated component pouring equipment
US3297295A (en) Apparatus for removing forms from large concrete tanks having a bottom
CN213626013U (en) Foam concrete roof board and foam concrete house