PL91234B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91234B1
PL91234B1 PL1973167124A PL16712473A PL91234B1 PL 91234 B1 PL91234 B1 PL 91234B1 PL 1973167124 A PL1973167124 A PL 1973167124A PL 16712473 A PL16712473 A PL 16712473A PL 91234 B1 PL91234 B1 PL 91234B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
socket
suction plate
elements
contact
flat cover
Prior art date
Application number
PL1973167124A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL91234B1 publication Critical patent/PL91234B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B29C66/91413—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account the parts to be joined having different temperatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror
    • B29C65/2023—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror said welding mirror comprising several sectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób szczelnego laczenia dwóch elementów ze sztucznego tworzywa piankowego oraz urzadzenie do jego stosowania.Znany sposób zgrzewania dwóch elementów ze sztucznego tworzywa piankowego opisany zostal w patencie RFN nr 2 105 966.W isposolbie tym podgrzewa sie dwa elementy wzdluz powierzchni przeznaczonych do laczenia az do momentu istopdenia z góry okreslonej ilosci ma¬ terialu a nastepnie nadtopione elementy doprowa¬ dza sie do styku korzystanie dociskajac je do isiebie.Sposób ten ma wiele zalet ale ma tez wady.W rze¬ czywistosci, gdy sposób ten zastosuje sie do wy¬ twarzania opakowan, wówczas polaczenie dwóch elementów wystaje do wnetrza opakowania, z któ¬ rego to powodu polimery zwolnione w czasie to¬ pienia moga zbierac isie w opakowaniu powyzej znajdujacego sie w nim produkitu, powodujac po¬ gorszenie smaku d/Uiufb zapachu produkitu, zwlasz¬ cza jezeli produkt stanowi mleko lub majka. Po¬ nadto do realizacji tego sposobu zgrzewania wy¬ magane isa urzadzenia skomplikowane i dokladnie dzialajace a wytwarzanie oraz konserwacja takich urzadzen sa kosztowne.Celem wynalazku jest opracowanie sposoibu la¬ czenia dwóch elementów ze sztucznego tworzywa piankowego, który w zastosowaniu do wytwarzania opakowan nie powoduje .ryzyka, ze ciekly material dostanie se do srodka opakowania.Dalszym celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia do laczenia elementów ze sztucznego tworzywa, które jest proste w budowie i nie ma wad i niedogodnosci znanych urzadzen.Wedlug wynalazku sposób szczelnego laczenia dwóch elementów ze sztucznego tworzywa pianko¬ wego polega na tym, ze podgrzewa sie czesc pierw¬ szego elementu korzystnie za pomoca podgrzewa¬ jacych szczek toptiac ja a drugi element utrzymuje sie w zasadniczo niskiej temperaturze, korzystnie temperaturze pokojowej lub otoczenia, przez co powierzchniowy material drugiego elementu w miejscu styku ze stopiona czescia pierwszego ele¬ mentu ulega gwaltownemu stopieniu, przy czynu drugi element sluzy do odprowadzania ciepla po¬ wodujac szybkie utwardzenie stopionych czesci olbu elementów.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku zawiera jeden uchwyt dla kazdego elementu przeznaczonego do laczenia, podgrzewajace szczeki ruchome pomiedzy polozeniem ispoczynkowym i po¬ lozeniem, w którym stykaja sie one z pierwszym elementem dla stopienia jego czesci, podczas gdy drugi element utrzymywany jest z dala od szczek i w zasadniczo nizszej temperaturze, korzystnie temperaturze pokojowej luib otoczenia a uchwyty sa ruchome wzgledem siebie umozliwiajac szybkie zetkniecie obu elementów po uprzednim stopieniu czesci pierwszego elementu. 9123491234 3 4 lr^zedimiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania ma rysunku, na którym fig. 1—3 przedstawiaja czesc urzadzenia do laczenia dwóch elementów ze sztucznych tworzyw pianko¬ wych w pionowym przekroju i w trzech .róznych operacyjnych polozeniach.Na rysunku pokazano tyilko czesc urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku, gdyz inne elementy urzadzenia moga byc skonstruowane w dowolny znany sposób i dlatego zastaly omi¬ niete na rysunku, zeby niepotrzebnie nie kompli¬ kowac opisu.Pokazane na rysunku urzadzenie zawiera forme 11, która jest ruchomo przymocowana do pionowo ruchomego posuwisto-zwrotnie maszynowego ele¬ mentu 10. Forme 11, w której utrzymywany jest element 38 ze sztucznego tworzywa piankowego przygotowany do polaczenia z drugim elementim 40 ze sztucznego tworzywa piankowego utrzymywa¬ nego w niepokazanyim uchwycie, stanowi odwróco¬ ny kielich 12, który w poziomym przekroju ma ksztalt prostokatny i który wokól krawedzi okres- lagacej otwór kielicha 12 ma wystep 14 zawierajacy pierscieniowe wybranie 15 skierowane do wewnatrz w kierunku dna kielicha. W wystepie 14 znajduje sie kanal 16 dla czynnika chlodzacego, który usy¬ tuowany jest wokól otworu kielicha 12.Srodkowy trzpien 13 wystaje do góry z górnej strony kielicha 12. Trzpien 13 ma w przekroju ksztalt kolowy i ma srodkowy przelotowy kanal 41, który przebiega takze przez dno kielicha 12.W pewnej odleglosci od kielicha 12 trzpien 13 ma pierscieniowy wystep 17, który zaopatrzony jest w pierscieniowy rowek, w którym z kolei umiesz¬ czone jest szczeliwo 18, którego zadanie opisane jest ponizej. Trzepien 13 majacy pierscieniowy wystep 17 jest (ruchomy w otworze 19 umieszczonym w ma¬ szynowym elemencie 10, przy czym otwór ten ma taka sama srednice co wystep 17 trzpienia 13 ale zwezony jest od dolu tak, ze utworzony jest wystep 42, o który opiera sie pierscieniowy Wystep 17 ogra¬ niczajacy ruch do dolu. kielicha 12 wzgledem ma¬ szynowego elementu 10.Maszynowy element 10 ma na swej do dolu skie¬ rowanej powierzchni wokól otworu 19 skierowany do dolu kolnierz 43, który ogranicza ruch do góry kielicha 12. Otwór 19 w górnej czesci ograniczony jest zapomoca korka 20, który wsuniety jest w otwór 19 i ma srodkowy otwór, w który wsta¬ wiona jest ,ta czesc trzpienia 13, która wystaje do góry z wystepu 17. Ta do góry wystajaca czesc trapienia 13 ma gwintowana górna koncówke 21, na której nakrecone sa nakretki 22 stykajace sie z gór¬ na powierzchnia korka 20. Od góry do korka 20 przymocowane jest gniazdo 23 zawierajace gwinto¬ wany otwór 24.Gwintowany otwór 24 laczy sie z powierzchnia pomiedzy korkiem 20 oraz górna powierzchnia pierscieniowego wystepu 17 trzpienia 13 w otworze 19 poprzez kanal 25 w korku 20. Taprzestrzen moze byc polaczona ze zródlem sprezonego powietrza po¬ przez gniazdo 23, gwintowany otwór 24 i kanal 25.Dla uszczelnienia przestrzeni pomiedzy korkiem 20 oraz pierscieniowym wystepem 17 uszczelki 26, 27, np. pierscienie w ksztalcie litery „0", wstawione sa wokól tej czesci korka 20, która wsunieta jest w otwór 19 i wokól srodkowego otworu w korku 20, przez który przechodzi trzpien 13. Tak wiec forma II z kielichem 12 i trzpieniem 13 ma mozliwosc ru¬ chu pomiedzy dolnym polozeniem pokazanym na fig. 1, w którym dolna powierzchnia pierscieniowego wystepu styka sie z wystepem 42 i górnym poloze¬ niem, w którym skierowana do góry .powierzchnia kielicha 12 styka sie ze skierowana do dolu po¬ wierzchnia kolnierza 43.W kielichu 12 ssaca plytka 28 przymocowana jest do trzpienia 44, który przechodziprz^z srodkowy otwór 41 w trzpieniu 13 * do góry poprzez korek . Otwór 41 ma przewezenie w pewnej odleglosci od jego dolnego zakonczenia a dociskowa sprezyna 31 zamontowana jest pomiedzy tym przewezeniem oraz górna powierzchnia ssacej plytki 28. Trzpien 44 zaopatrzony jest w gwintowana koncówke 32, na której nakrecone sa dwie nakretki 33 wspóldziala¬ jace z górna koncówka trzpienia 13. ^Nalezy zdawac sobie sprawe z faktu, ze istnieje mozliwosc usta¬ lania wysokosci ssacej plytki 28 w kielichu 12 za pomoca nakretek 33.Ssaca plytka 28 ma srodkowy kanal 29, który w dolnej jej czesci rozciaga sie na duza ilosc ka¬ nalów iuib otworów 30, które sa otwarte od strony dolnej powierzchni ssacej plytki 28. Zasysanie po¬ woduje sie przez to, ze kanal 29 polaczony jest ze zródlem podcisnienia za pomoca górnej gwintowa¬ nej koncówki 45 trzpienia 44. Ssaca plytka 28 mo¬ ze poruszac isie od dolnego polozenia na poziomie lub ponizej poziomu dolnej krawedzi kielicha 12 do górnego polozenia, w którym górna powierzchnia plytki styka sie z dolna powierzchnia kielicha 12.Przesuw ssacej plytki odbywa sie przy reakciji 'spre¬ zyny 31.Wokól wewnetrznego obrzeza kielicha 12 zamon¬ towany jest zaciskajacy zespól 34, który zawiera wiele ksztaltownych elementów, z których kazdy ma skierowane do dolu ramie 35, którego czesc usytuowana jest w wybraniu 15 oraz ramie 36 skie¬ rowane do wnetrza kielicha 12. Ramie 35 poruszane jest w kierunku wnetrza kielicha 12 w ten sposób, ze ramie 36 sluzace jako uruchamiajaca dzwignia zostaje przesuniete do góry w kierunku przeciw¬ nym do kierunku dzialania sprezyny 37. Ruch do góry realizowany jest za pomoca (tylnej powierzch¬ ni ssacej plytki 28, co opisano bardziej szczególowo ponizej.Powyzej opisane urzadzenie do polaczenia dwóch elementów ze sztucznego tworzywa piankowego sto¬ suje sde w nastepujacy sposób. Elementy te na przyklad stanowia rurowy element 40 oraz plaski pokrywkowy element 38, którym ma byc umiesz¬ czony na elemencie 40 po jego wypelnieniu pro¬ duktem. Najpierw plaski pokrywkowy element 38 kladzie sie na ssacej plytce 28, co korzystnie od¬ bywa sie automatycznie. Jak wynika z rysunku, pokrywkowy element jest wiekszy od otworu w kie¬ lichu 12 i z tego powodu krawedziowa czesc pla¬ skiego pokrywkowego elementu 38 opiera sie o skierowana do dolu graniczna powierzchnie kieli¬ cha 12 w przypadku, gdy dolna powierzchnia ssa- 40 45 50 55 6091234 6 cej plytki 28 jest na poziomie tej granicznej po¬ wierzchni. Po umieszczeniu w tym polozeniu pla¬ skiego pokrywkowego elementu 38 podgrzewajace szczeki 39 zostaja przesuniete do wewnatrz wcho¬ dzac w kontakt z zewnetrzna krawedzia plaskiej pokrywki 38, przez co powoduje sie topnienie z góry okreslonej ilosci materialu pokrywkowego elemen¬ tu 38 wzdluz tej krawedzi. Rurowy element 40 jest utrzymywany ponizej kielicha 12, przy czym jego os pokrywa sie z osia ssacej plytki 28 i znajduje sie w takiej odleglosci od kielicha 12, ze nie na¬ stepuje podgrzewanie materialu -rurowego elementu 40.Tak wiec material .rurowego elementu utrzymy¬ wany jest w temperaturze otoczenia lub pokojowej.Po stopieniu wystarczajacej Mosci materialu wzdluz zewnetrznej krawedzi plaskiego pokrywkowego ele¬ mentu 38 podgrzewajace szczeki 39 zostaja odsu¬ niete i maszynowy element 10 zostaje obnizony. Pc obnizeniu maszynowego elementu 10 o pewna od¬ leglosc dolna powierzchnia plaskiego pokrywkowego elementu styka sie z wystajaca do góry czescia brzegowa rurowego elementu 40. Podczas dalszego iruchu w dól dolna graniczna powierzchnia kieli¬ cha 12 przesuwa sie w dól na górna (brzegowa czesc rurowego elementu 40 w tym samym czasie, gdy ssaca plytka 28 dociskana jest do kielicha 12 wbrew dzialaniu sprezyny 31.Czasami celowe jest lekkie przyhamowanie ru¬ chu kielicha 12 i w takim przypadku przestrzen pomiedzy pierscieniowym wystepem 17 oraz kor¬ kiem 20 wypelniona jest sprezonym powietrzem.Dzieki doprowadzeniu sprezonego powietrza, które moze byc regulowane podczas cyiMu pracy, uzysku¬ je sie dzialanie sprezyny takie, ze mozna uzyskac maksymalna sile docisku w stosunku do wytrzy¬ malosci na sciskanie sztucznego tworzywa. Gdy ssaca plytka 28 przesuwa sie do kielicha 12 wbrew dzialaniu sprezyny 31, wówczas zewnetrzna brze¬ gowa czesc plaskiego pokrywkowego elementu 38, na skutek jej docisku za pomoca dolnej granicznej powierzchni kielicha zostaje zacinana w dól i do wewnatrz w kierunku górnej brzegowej czesci ru¬ rowego elementu 40. Gdy ssaca plytka 28 przesunie sie o pewna odleglosc do kielicha 12, wówczas jej tylna powierzchnia opiera sie o uruchamiajace ra¬ miona 36 zaciskajacych ksztaltowych elementów, które przez to zostaja odchylone tak, ze ramiona przesuwaja sie do wewnatrz w kierunku wne¬ trza kielicha 12 i zaczyna stykac sia. z zewnetrzna brzegowa. ua**hf puki ywIKowego elementu 38, któ¬ ra zostaje wówczas zagieta do dolu na (rurowym elemencie 40, dociskajac zewnetrzna brzegowa czesc do jej najdalszego polozenia (pokazanego na fig. 3) na zewnetrznej powierzchni rurowego elementu 40.Wówczas stopiony material plaskiego pokrywko¬ wego elementu 38 styka sie z zimnym materialem rurowego elementu 40, tak ze najpierw powierzch¬ niowy material rurowego elementu 40, który styka sie ze stopionym (materialem plaskiego pokrywko¬ wego elementu 38, ulega gwaltownemu stopieniu a nastepnie szybkiemu utwardzeniu przez odpro¬ wadzenie ciepla z jednej strony przez rurowy ele¬ ment 40 i z drugiej strony ze wzgledu na to, ze zaciskajace ksztaltowe elementy, które sa stosun¬ kowo chlodne, w ich spoczynkowym polozeniu leza blisko kanalu 16 czynnika chlodzacego. Tak wiec stopiona brzegowa czesc zostaje doprowadzona do styku z zewnetrzna powierzchnia rurowego elemen- tu 40 i dlatego stopiony material nie moze dostac sie do wnetrza w ten sposób wykonywanego po¬ jemnika.Urzadzenie pokazane na rysunku przystosowane jest do zamykania opakowan o przekroju prosto- kajtnym i oczywiscie w tym przypadku zamonto¬ wane sa wa dalsze zaciskajace czlony 34, które sa prostopadle usytuowane do pokazanych na rysunku.Niezaleznie od tych czlonków w kielichu 12 usy¬ tuowane sa nieruchome elementy ksztaltujace na- X5 rozniki opakowan. Gdy plaski pokrywkowy element 38 oraz górna brzegowa czesc rurowego elementu 40 wchodza do kielicha 12, wówczas dociskaja do ksztaltujacych elementów. Te nieruchome ksztaltu¬ jace elementy realizuja dodatkowe speczanie naroz- * ników opakowan, które okazuje sie czesto konieczne. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób szczelnego laczenia dwóch elementów 9 ze sztucznego tworzywa piankowego, znamienny tym, ze podgrzewa sie czesc pierwszego elementu korzystnie za pomoca podgrzewajacych szczejk to¬ piac ja a drugi element utrzymuje sie zasadniczo w niskiej temperaturze, korzystnie temperaturze 30 pokojowej lub otoczenia, przez co powierzchniowy material drugiego elementu w miejscu styku ze stopiona czescia pierwszego elementu ulega gwal¬ townemu - stopieniu, po czym drugi element sluzy do odprowadzenia ciepla powodujac szybkie utwar- 3* dzenie stopionych czesci obu elementów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pierwszy element poddaje sie naciskowi i/lub ksztaltowaniu po zetknieciu obu elementów.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, w którym pierwszy 40 element stanowi górny lub dolny plaski pokryw¬ kowy element pojemnika lub opakowania a drugi element stanowi rurowy element pojemnika lub opakowania znamienny tym, ze plaski pokrywko¬ wy element ustawia sie na ssacej plytce, która jest 45 ruchoma w kielichu pomiedzy pierwszym poloze¬ niem, w którym stykajaca sie z plasfckn pokrywko¬ wym elementem powierzchnia lezy w plaszczyzni przechodzacej przez obrzeze tworzace otwór w kie¬ lichu lub ponizej niej i drugim polozeniem we- 50 whatrz kielicha, przy czym srednica otworu jest mniejsza* o# •dpuidedniego wymiaru plaskiego po¬ krywkowego elementu, pralgnawajace szczeki do¬ prowadza sie do zetkniecia z powferaehikia pla¬ skiego pokrywkowego elementu lezaca po przeciw- W nej stronie ssacej plytki wzdluz z góry okreslonej jego zewnetrznej czesci brzegowej topiac z góry okreslona ilosc tworzywa sztucznego, nastepnie po usunieciu podgrzewajacych szczek plaski pokryw¬ kowy element oraz korpusowy rurowy element w przesuwa sie razem a (kielich przesuwa sie poza koncówke rurowego elementu wraz z równoczes¬ nym umozliwieniem ruchu ssacej plytki do wnetrza kielicha, przez co czesci brzegowe plaskiego po~ krywkowego elementu, które wystaja poza ^raw$T •* dzie ssacej plytki, zagina sie do dolu na sku|ek ich1 8 wspóldzialania z obrzezem otaczajacym otwór w kielichu tak, ze powoduje sie styk stopionej czesci plaskiego pokrywkowego elementu z ze¬ wnetrzna powierzchnia (rurowego elementu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze brzegowa czesc plaskiego pokrywkowego elementu zagieta do zetkniecia sie z zewnetrzna powierzchnia rurowego elementu przemieszcza sie za pomoca czlonu usytuowanego wewnatrz kielicha, który to czlon jest przystosowany do docisku do calej brze¬ gowej czesci rurowego elementu gdy ssaca plytke wciaga sie do kielicha.
  5. 5. Urzadzenie do szczelnego laczenia dwóch ele¬ mentów ze sztucznego tworzywa piankowego, zna¬ mienne tym, ze zawiera uchwyt dila kazdego laczo¬ nego elementu (38, 40) i podgrzewajace szczeki (39) ruchome pomiedzy polozeniem spoczynkowym a polozeniem roboczym przy zetknieciu z pierw¬ szym elementem (38) dla nadtopienia jego czesci podczas gdy drugi element (40) jest utrzymywany z dada od nich zasadniczo w nizszej temperaturze, korzystnie temperaturze pokojowej lub otoczenia, przy czym uchwyty sa ruchome wzgledem siebde umozliwiajac szybkie zlaczenie elementów (38, 40) po stopieniu czesci pierwszego elementu (38).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ma zaciskajacy czlon ($4) przystosowany do sciska¬ nia zlaczonych elementów (38, 40) po ich zetknieciu.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 hub 6, znamienne tym, ze uchwyt dla pierwszego górnego lub dol¬ nego plaskiego pokrywkowego elementu (38) zawie¬ ra kielich (12) ze ssaca iplytka (28), która jest ru¬ choma miedzy polozeniem w plaszczyznie przecho¬ dzacej przez obrzeze okreslajace otwór kielicha (12) oraz polozeniem wewnatrz kielicha (12), przy czyim brzegowy wymiar otwdru jest mniejszy od odpo¬ wiedniego wymiaru pierwszego plaskiego pokryw¬ kowego elementu (38).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze uchwyt dla rurowego elementu (40) jest nieru¬ chomy, podczas gdy kielich (12) majacy ssaca plytke (28) jest przesuwany w kierunku do i od uchwy¬ tu a ssaca plytka (28) jest przystosowana do auto¬ matycznego przemieszczania do kielicha (12) gdy zostaje on tak zblizony do rurowego elementu (40), ze górny lub dolny plaski pokrywkowy element (38) opiera sie o rurowy element (40), przez co brze¬ gowa czesc górnego lub dolnego plaskiego pokryw¬ kowego elementu (38), która zostala uprzednio pod¬ dana dzialaniu podgrzewajacych szczek (39) i wy¬ staje poza krawedz kielicha (12), jest zaginana w kierunku zewnetrznej powierzchni irurowego ele¬ mentu (40).
  9. 9. Urzadzenie wedlug zaistrz. 6 lub 8, znamienne tym, ze zaciskajacy czlon (34) usytuowany jest wo¬ kól wewnetrznego obrzeza kielicha (12) i ijest ru¬ chomy zasadniczo pod katem prostym do brzego¬ wej czesci rurowego elementu (40) wprowadzanego do kielicha (12).
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze zaciskajacy czlon (34) zawiera co najmnej dwa wychyine ksztaltowe elementy, z których kazdy za¬ montowany jest wzdluz jego podluznej krawedzi oraz ma uruchamiajace ramie (36) wystajace od tej krawedzi w kierunku drogi poruszanej ssacej plytki (28), która jest przystosowana do wspóldzia¬ lania z uruchamiajacym ramieniem (36) dla odchy¬ lenia ksztaltownych elementów w kierunku ruro¬ wego elementu (40) po przesunieciu ssacej plytki (28) do wewnatrz kielicha (12) o z góry okreslona odleglosc. 10 IB 21 tf »91234 & ja lf5k2630 29 33' riG.3 44 PL
PL1973167124A 1972-12-08 1973-12-07 PL91234B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1601772A SE367570B (pl) 1972-12-08 1972-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91234B1 true PL91234B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=20301606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973167124A PL91234B1 (pl) 1972-12-08 1973-12-07

Country Status (22)

Country Link
JP (1) JPS557811B2 (pl)
AR (1) AR202909A1 (pl)
AT (1) AT351250B (pl)
BE (1) BE808363A (pl)
BR (1) BR7309612D0 (pl)
CA (1) CA1006428A (pl)
CH (1) CH559093A5 (pl)
CS (1) CS181259B2 (pl)
DD (1) DD107626A5 (pl)
DE (1) DE2360727C3 (pl)
ES (1) ES421282A1 (pl)
FI (1) FI53935C (pl)
FR (1) FR2209653B1 (pl)
GB (1) GB1423277A (pl)
IN (1) IN139014B (pl)
IT (1) IT1001205B (pl)
NL (1) NL179031B (pl)
NO (1) NO138618C (pl)
PL (1) PL91234B1 (pl)
SE (1) SE367570B (pl)
SU (1) SU580813A3 (pl)
ZA (1) ZA739194B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4123487A1 (de) * 1991-07-16 1993-01-21 Majer Christian Gmbh Co Kg Vorrichtung zum einsetzen und gasdichten verschweissen von boeden von hohlkoerpern
IT1310415B1 (it) * 1999-07-19 2002-02-13 Ecobags S R L Lattina con protezione antipolvere ed antisabotaggio e relativosistema di termosaldatura.
GB2461544B (en) * 2008-07-03 2012-12-05 Protomed Ltd A heat sealing machine for a packaging system
CN107814008B (zh) * 2017-11-30 2023-09-08 上海紫江彩印包装有限公司 一种热封刀具、热封装置以及热封装置的使用方法
CN108039112B (zh) * 2018-01-05 2023-07-07 辽宁科技大学 采用有机玻璃阀体的液压电磁换向阀演示教具
GB2574057A (en) * 2018-05-25 2019-11-27 Proseal Uk Ltd Vacuum dome and vacuum skin packaging apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
NL179031B (nl) 1986-02-03
AT351250B (de) 1979-07-10
ES421282A1 (es) 1976-04-16
NL7316836A (pl) 1974-06-11
SE367570B (pl) 1974-06-04
IN139014B (pl) 1976-04-24
DE2360727A1 (de) 1974-06-20
FI53935B (fi) 1978-05-31
DE2360727C3 (de) 1980-11-06
FI53935C (fi) 1978-09-11
FR2209653A1 (pl) 1974-07-05
ZA739194B (en) 1974-10-30
NO138618C (no) 1978-10-11
BE808363A (fr) 1974-03-29
JPS4999170A (pl) 1974-09-19
IT1001205B (it) 1976-04-20
DD107626A5 (pl) 1974-08-12
CH559093A5 (pl) 1975-02-28
CA1006428A (en) 1977-03-08
AU6334873A (en) 1975-06-12
CS181259B2 (en) 1978-03-31
FR2209653B1 (pl) 1977-08-19
GB1423277A (en) 1976-02-04
AR202909A1 (es) 1975-07-31
DE2360727B2 (de) 1980-03-20
BR7309612D0 (pt) 1974-09-05
JPS557811B2 (pl) 1980-02-28
ATA1025373A (de) 1978-12-15
NO138618B (no) 1978-07-03
SU580813A3 (ru) 1977-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2588604A (en) Method of sealing hollow bodies, such as bottles and similar containers of plastic material
JPS6218405B2 (pl)
JP7200354B2 (ja) 飲料製造機内で飲料を調理するためのポーションカプセルを製造するための方法、ポーションカプセル、及び、飲料製造機及びポーションカプセルで飲料を製造するための方法
PL91234B1 (pl)
US3355340A (en) Method and apparatus for securing spouts to film
US20140116002A1 (en) Protective body, heat sealing system that includes the protective body, and method for providing the protective body
JP6431757B2 (ja) 成形金型
US4388058A (en) Molding device for forming a liner inside of a closure shell
US10442584B2 (en) Dispensing closure with self-closing valve
US4046040A (en) Progressive die sensor
US4005975A (en) Apparatus for connecting together parts of foam plastics
US10478915B2 (en) Joining method
US3530637A (en) Method and apparatus for sealing open head containers
KR101182778B1 (ko) 열간 단조용 펀칭 장치
US20190016038A1 (en) Device, mould assembly and method for thermoforming of a product from a plastic film
JP4982058B2 (ja) 電池用ガスケットの製法
JP2017100731A (ja) 容器蓋締め装置
JP2826641B2 (ja) ガラスびんの成形装置
KR101698934B1 (ko) 밀폐용기 패킹 접합장치
JPH02196632A (ja) 筒状容器の高周波溶着装置
EP3608252B1 (en) Container with a hermetic closure
KR101746399B1 (ko) 차량 시트 헤드레스트용 구멍 차단부재 제조장치
JP2023042721A (ja) ゴム製品成形用金型
JPH0549022B2 (pl)
JPH1016045A (ja) 蓋体の成形装置