Przedmiotem wynalazku jest kowarka do kucia przedmiotów o dowolnym przekroju, najkorzystniej z materialu pretowego, który to material zostaje odksztalcony pomiedzy powierzchniami udarowymi i dociskowymi. Material kutego przedmiotu plynie przy tym w kierunku najmniejszego oporu, dzieki czemu na przyklad podczas kucia wydluzajacego gtrzymuje sie wydluzenie kutego przedmiotu przez dokonywanie kolejnych zgniotów poprzecznych, usytuowanych jeden obok drugiego.Przy kuciu swobodnym nadaje sie metalowi zadany ksztalt droga jego celowego zgniatania przy pomocy prostych narzedzi, które nie zawieraja w sobie ksztaltów obrabianego przedmiotu. Znane kowarki pracuja za pomoca czterech narzedzi, przy czym kazde z tych narzedzi napedzane jest za pomoca indywidualnego walu z mimosrodem, poprzez korbowód. Waly mimosrodów obracane sa synchronicznie za pomoca kól zebatych.W celu zmiany wielkosci skoków narzedzi polozenie walów mimosrodów nastawia sie za pomoca osobnych urzadzen. Maszyny te sa jednak skomplikowane i podlegaja szybkiemu zuzyciu.U podstaw wynalazku lezy zadanie uproszczenia i potanienia konstrukcji kowarki do swobodnego i odznaczajacego sie duza glebokoscia zgniotu odkuwania przedmiotów o dowolnym przekroju oraz nadania jej ksztaltu umozliwiajacego uzyskanie znacznej oszczednosci miejsca i zapewnienia latwiejszych warunków pracy na stanowisku kucia. Istota wynalazku polega glównie na tym, ze os przedmiotu obrabianego lezy w pionowej plaszczyznie symetrii, znajdujacej sie pomiedzy dwoma ukosnymi, ustawionymi wzgledem siebie pod katem prostym i napedzanym przez wspólny wal napedowy mlotami, które to mloty prowadzone sa prostoliniowo, za pomoca san, ku jednemu lub kilku kuzniczym podkladom kowadla.Przedmiot wynalazku przedstawiono schematycznie na przykladzie wykonania uwidocznionym na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 ¦ przedstawia kowarke wedlug wynalazku w widoku z przodu i czesciowym przekroju, a fig. 2 • i 3 — osadzone na saniach mloty maszyny wedlug fig. 1, w widokach perspektywicznych.Kowarka omawianego typu sklada sie, w przypadku postaci wykonania przedstawionej na rysunku, z dwóch dzwigni dwuramiennych 1 i 2, wprawianych w ruch ohrotowo-zwrotny okoJo osi 3 wychylen. Osie 3 wychylen dzwigni dwuramiennych 1 i 2 sa osadzone obracani? na mimosrodach 7 i nastawnie, w kierunku poprzecznym do osi 8 kutego przedmiotu, za pomoca przekladni slimakowych 8, w celu regulacji polozenia narzedzi.2 90 921 W mysl wynalazku, os 9 kutego przedmiotu lezy w pionowej plaszczyznie A-A, tworzacej plaszczyzne symetrii miedzy dwoma ukosnymi, ustawionymi wzgledem siebie pod katem prostym i napedzanymi przez wspólny wal napedowy 4 mlotami 10, które to mloty prowadzone sa prostoliniowo, za pomoca san 11, ku jednemu lub kilku kowalskim podkladom 17 kowadla. Sanie 11 mlotów 10 poruszajace sie w prostoliniowych prowadnicach 14, wyposazone sa w osadzone w nich obrotowo walcowe elementy 13, w których to elementach osadzone sa przesuwnie, w kierunku prostopadlym do ich osi obrotu, konce 12 dwuramiennych dzwigni 1 i 2, poruszajacych mloty 10 a napedzanych ruchem wahadlowym przez wspólny wal mimosrodowy 4. W ten sposób osiagniete zostaje wlasciwe wyrównanie ruchów miedzy kolowym torem konców 12 dzwigni, a prostoliniowym torem 14 san 11 mlotów 10.Okazalo sie przy tym korzystne, gdy urzadzenia 3, 8 do regulacji uderzen mlotów usytuowane sa nastawnie, lecz niezaleznie jedno od drugiego przy nieruchomych ulozyskowaniach dzwigni dwuramiennych 1 i 2. W tym celu, dla kazdego z urzadzen nastawczych pojedynczej dzwigni dwuramiennej 1, wzglednie 2 przewidziany jest wal nastawczy 20, który jest nastawny i przestawny niezaleznie od drugiego walu nastawczego drugiego urzadzenia nastawczego, przyporzadkowanego drugiej dzwigni dwuramiennej. Tym sposobem osiagnieto mozliwosc nastawiania równiez i nieregularnych glebokosci wnikania osadzonych na saniach 11 mlotów 10, uderzajacych w kierunku kowadel 17, w przedmiot obrabiany. < Jest równiez cecha wynalazku, ze mimosrody 21, wspóldzialajace zdwuramiennymi dzwigniami 1 i 2, osadzone sa na wale napedowym 4 nastawnie w kierunku obrotów i daja sie unieruchamiac w nastawionym polozeniu. W tym celu napedzajacy wal 4 mimosrodów moze byc uksztaltowany jako dwudzielny, przy czym kazda z czesci walu wyposazona jest w jeden mimosród 21, przynalezny do jednej z dwuramiennych dzwigni napedowych 1, wzglednie 2. Osiaga sie tym sposobem to, ze zaleznie od wzajemnego polozenia mimosrodów 21, osadzone na saniach 11 mloty 10 uderzaja w kierunku swych kowadel 17 albo równoczesnie, albo tez jeden po drugim, co pociaga za soba rózne rodzaje odksztalcen mas obrabianych czesci.Do przedmiotu wynalazku nalezy ponadto cecha, która polega na tym, ze zgodnie z fig. 2 i 3, czesc robocza kowarki sklada sie z dwóch lub wiecej zespolów plaszczyzn udarowych 19, wzglednie 19a mlotów 10 oraz plaszczyzn dociskowych 22, wzglednie 22a kowadel 17, które to zespoly ustawione sa jeden za drugim w kierunku osi 9 kucia. Zespoly plaszczyzn udarowych 19, wzglednie 19a mlotów 10 i plaszczyzn dociskowych 22, wzglednie 22a kowalel 17, ustawione sa wzgledem siebie w osi 9 kucia w odstepie odpowiadajacym postaci przekroju kutego przedmiotu. Jest równiez mozliwym wzajemne przestawienie zespolów plaszczyzn udarowych 19, wzglednie 19a mlotów 10 i plaszczyzn dociskowych 22, wzglednie 22a kowadel 17 dookola osi 9 kucia. PLThe present invention relates to a forging machine for forging objects of any cross-section, most preferably of a stick material, which material is deformed between the impact and pressure surfaces. The material of the forged object flows in the direction of the least resistance, so that, for example, during elongation forging, the elongation of the forged object is maintained by making successive transverse bends next to one another. In free forging, the metal is given a given shape by the path of its deliberate crushing using simple tools that do not contain the shape of the workpiece. Known forging machines work with four tools, each of these tools is driven by an individual eccentric shaft through the connecting rod. The shafts of the eccentrics are rotated synchronously by means of the gear wheels. To change the size of the stroke of the tools, the position of the shafts of the eccentrics is adjusted using separate devices. These machines, however, are complicated and are subject to quick wear. The basis of the invention is to simplify and cheapen the structure of the swaging machine for free and deep-crushing forging objects of any cross-section and giving it a shape that allows for significant space savings and easier working conditions at the forging station . The essence of the invention consists mainly in the fact that the axis of the workpiece lies in a vertical plane of symmetry, located between two oblique, set at right angles to each other and driven by a common drive shaft with hammers, which hammers are guided in a straight line, by means of a sled, towards one The subject of the invention is shown schematically on the example of the embodiment shown in the schematic drawing, in which fig. 1 ¦ shows the swaging machine according to the invention in a front view and partial section, and fig. 2 and 3 - the hammers of the machine mounted on the sleds according to 1, in perspective views. In the embodiment shown in the drawing, a knifing machine of the type in question consists of two two-armed levers 1 and 2, which are rotated by a pivot axis 3. The axes 3 of the two-armed levers 1 and 2 are engaged. on the eccentrics 7 and adjustments, transverse to the axis 8 of the forged workpiece, by worm gears 8, to adjust the position of the tools.2 90 921 According to the invention, the axis 9 of the forged workpiece lies in a vertical plane AA, creating a plane of symmetry between two oblique gears at right angles to each other and driven by a common drive shaft by 4 hammers 10, which hammers are guided rectilinearly, by means of a sled 11, towards one or more blacksmith sleepers 17 of the anvil. The sleds of 11 hammers 10 moving in rectilinear guides 14, are equipped with rotatably mounted cylindrical elements 13, in which the elements are slidably mounted, in the direction perpendicular to their axis of rotation, the ends of 12 two-arm levers 1 and 2, moving the hammers 10 and driven by a pendulum motion by a common eccentric shaft 4. In this way, the correct alignment of the movements is achieved between the circular track of the ends of the 12 levers and the rectilinear track of the 14 bars of 11 hammers 10. It turned out to be advantageous when the devices 3, 8 for regulating the hammer strokes are located adjustable, but independently of one another at the fixed bearings of the two-armed levers 1 and 2. To this end, an adjusting shaft 20 is provided for each of the adjusting devices of a single two-armed lever 1 or 2, which is adjustable and adjustable independently of the second adjusting shaft of the other device. positioner, to the other two-armed lever. In this way, it is possible to adjust also the irregular penetration depths of the hammers 10 mounted on the sled 11, hitting the workpiece in the direction of the anvils 17. It is also a feature of the invention that the eccentrics 21, interacting with the two-arm levers 1 and 2, are mounted on the drive shaft 4 adjustable in the direction of rotation and can be fixed in the set position. For this purpose, the driving shaft of the 4 eccentrics can be shaped as a bisection, with each part of the shaft equipped with one eccentric 21 belonging to one of the two-arm driving levers 1 or 2. This is achieved, depending on the mutual position of the eccentrics 21, the hammers 10 mounted on the sled 11 strike towards their anvils 17 either simultaneously or one after the other, which causes various types of deformations of the masses of the processed parts. The subject of the invention also includes the feature that, according to fig. 2 and 3, the working part of the swaging machine consists of two or more sets of impact planes 19 or 19a hammers 10 and pressure planes 22 or 22a of the anvils 17, which sets are positioned one behind the other in the direction of the forging axis 9. The assemblies of the impact planes 19 or 19a hammers 10 and pressure planes 22 or 22a smiths 17 are positioned relative to each other in the axis 9 of the forging at a distance corresponding to the cross-sectional shape of the forged workpiece. It is also possible to displace the sets of impact planes 19 or 19a hammers 10 and pressure planes 22 or 22a anvils 17 around the axis 9 of forging. PL