PL90134B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90134B1
PL90134B1 PL1974168002A PL16800274A PL90134B1 PL 90134 B1 PL90134 B1 PL 90134B1 PL 1974168002 A PL1974168002 A PL 1974168002A PL 16800274 A PL16800274 A PL 16800274A PL 90134 B1 PL90134 B1 PL 90134B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forging
axis
tool
machine according
straight line
Prior art date
Application number
PL1974168002A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ribback Berndlu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ribback Berndlu filed Critical Ribback Berndlu
Publication of PL90134B1 publication Critical patent/PL90134B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02Special design or construction
    • B21J7/14Forging machines working with several hammers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest kowarka z jednym lub wieloma uchwytami narzedziowymi poruszanymi przez dwuramienne dzwignie ulozyskowane obrotowo wzgledem osi wahan, sluzaca do plastycznego odksztalcania przez uderzenia, podbijanie itp.Znane sa tego rodzaju kowarki, w których na koncu kazdego z ramion dzwigni, po obu stronach osi wahan znajduje sie miejsce przylozenia momentu napedowego lub momentu napedzajacego powodujacego odksztalce¬ nie. Wystepujace na krótkim ramieniu duze sily przy niewielkiej sile oddzialujacej na dlugie ramie dzwigni pozwalaja na uzyskanie duzych sil odksztalcajacych i przez to tego typu kowarki nadaja sie do ksztaltowej obróbki plastycznej. Do tego dochodzi mozliwosc napedzania narzedzi z duza predkoscia uderzen. Polozenie narzedzia w kierunku poprzecznym do osi kucia daje sie latwo zmieniac przez umieszczenie osi wahan na obrotowym i nastawnym mimosrodzie.Wada tych znanych kowarek jest to, ze poprzecznie do osi kucia dzialajaca sila przylozona do ramienia dzwigni skierowana jest stycznie do luku kola i powoduje lukowy ruch uchwytu narzedzia co prowadzi do strat energii i niedokladnosci samej obróbki kucia.Zadaniem wynalazku jest zmniejszenie lub wyeliminowanie tych strat i niedokladnosci wystepujacych podczas odksztalcania w sposób pewny i prosty.Zadanie to zostalo rozwiazane dzieki temu, ze kazde z narzedzi udarowych napedzane przez dwuramienna dzwignie obracajaca sie wzgledem osi wahan jest prowadzone w kierunku poprzecznym do osi kucia po linii prostej.Dalsza cecha jest to, ze na koncach dzwigni znajduja sie czopy prowadzone przesuwnie w kierunku osiowym wewnatrz elementów walcowych ulozyskowanych obrotowo w uchwytach narzedziowych lub narze¬ dziach. Uchwyt narzedziowy lub narzedzie jest wyposazony w prowadnice przebiegajaca prostoliniowo i poprze¬ cznie wzgledem osi kucia. Korzystnie jest jezeli uchwyt narzedziowy lub narzedzie jest utworzony przez tlok prowadzony wewnatrz cylindrów znajdujacych sie po obu stronach czopa wychylnej dzwigni. Do odczytania polozenia przesuniecia uchwytu narzedziowego lub narzedzia na jego prowadnicy ma przesuwny przyrzad wskazujacy reagujacy przy koncu kazdego suwu.W najkorzystniejszej postaci wykonania kowarka ma wiele uszeregowanych po linii prostej narzedzi2 90134 udarowych zgrupowanych w jeden zespól obróbkowy z ich dzwigniami wychylnyml sluzacymi do ich napedza* nia ustawionymi jedna za druga wspólosiowo wzgledem osi kucia. Dzieki wynalazkowi wzrasta dokladnosc kucia przy jednoczesnym zmniejszeniu potrzebnej energii.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przykladzie wykonania pokazanym schematycznie czesciowo w widoku a czesciowo w przekroju. Kowarka jest wyposazona w dwie dwuramienne dzwignie, napedzane obrotowo, które wykonuje ruchy wahadlowe wzgledem osi 3 wahan. Naped ten nadawany jest w znany sposób przez mimosrodowy wal 4 za posrednictwem elementów naciskowych 5 i 6. Osie 3 wahan dwuramiennych dzwigni 1 i 2 sa ulozyskowane obrotowo na mimosrodach 7 i w celu zmiany polozenia lozyska narzedzia sa one nastawne poprzecznie wzgledem osi kucia 9 za pomoca przekladni slimakowej. Kazde z narzedzi odksztalcajacych 10, które jest napedzane dwuramienna dzwignia 1 lub 2 obracajaca sie wzgledem osi 3 wahan 1, prowadzone jest w kierunku poprzecznym do osi kucia 9 po linii prostej. W przykladzie wykonania przedstawionym na rysunku narzedzia odksztalcajace sa osadzone w uchwytach 11 prowadzonych po liniach prostych. Konce dwuramiennych dzwigni 1, 2 obracajacych sie wzgledem osi wahan 3 sa uksztaltowane w postaci czopów 12 wchodzacych przesuwnie do wnetrza elementów walcowych 13. Elementy walcowe 13 sa ulozyskowane obrotowo wprowadzonych po liniach prostych uchwytach narzedziowych 11 lub bezposrednio w narzedziach 10, przy czym obrót ten odbywa sie poprzecznie do osi kucia 9. Uchwyty narzedziowe 11 maja postac tloków, które po obu stronach obrotowych elementów walcowych 13 sa prowadzone w cylindrach w postaci prowadnic 14 po linii prostej i poprzecznie do liniowej osi kucia 9.Wazna cecha kowarki wedlug wynalazku jest nie tylko ruch posuwisty ale i mozliwosci sprawdzania odleglosci przesuniecia uchwytów narzedziowych 11 dajace sie latwo zauwazyc z zewnatrz. W tym celu na prostopadlych prowadnicach 14 znajduja sie przesuwne elementy wskazujace 15. Wystepy 16 znajdujace sie na tych elementach sa oddalone od siebie na odleglosc odpowiadajaca wielkosci skoku tak, ze zostaja one uderzane i przesuwane tylko przy koncu skoku.Zaleta kowarki wedlug wynalazku jest to, ze daje ona mozliwosc zestawienia wielu prowadzonych po linii prostej narzedzi udarowych 10, 11 w jeden zespól obróbkowy z ich wahadlowymi dzwigniami 1, 2, 3, 12 ustawionymi obok siebie wspólosiowo wzgledem osi kucia 9. W ten sposób mozliwe jest obrabianie plastyczne jednego przedmiotu znajdujacego sie stale w tym samym uchwycie obróbkowym w szeregu kolejnych zabiegów obróbki wstepnej i wykanczajacej. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Kowarka z jedna lub wieloma dzwigniami dwuramiennymi obracajacymi sie tam i z powrotem wzgledem osi wahan i poruszajacymi w ten sposób narzedzia udarowe, znamienna tym, ze kazde z narzedzi udarowych (10), napedzane przez dzwignie (1 lub 2) obracajaca sie wzgledem osi (3) wahan, jest prowadzone po linii prostej w kierunku poprzecznym do osi kucia (9) przebiegajacej prostoliniowo.
  2. 2. Kowarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na koncach dzwigni (1 lub 2) znajduja sie czopy (12) prowadzone przesuwnie w kierunku osiowym wewnatrz elementów walcowych (11), które ulozyskowane sa obrotowo w uchwytach narzedziowych (11), wzglednie narzedziach (10).
  3. 3. Kowarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze kazdy uchwyt narzedziowy (11) wzglednie narzedzie (10) jest wyposazone w prowadnice przebiegajaca prostoliniowo i poprzecznie wzgledem osi kucia (9).
  4. 4. Kowarka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze uchwyt narzedziowy (11) wzglednie narzedzie (10) jest utworzony w postaci tloka prowadzonego w linii prostej w kierunku poprzecznym do osi kucia (4) wewnatrz prowadnic (14) majacych postac cylindrów znajdujacych sie po obu stronach czopa (12) wychylne) dzwigni (1 lub 2).
  5. 5. Kowarka wedlug zastrz. 4, z n a m i e n n a tym, ze do odczytania polozenia przesuniecia uchwytu narzedziowego (11) wzglednie narzedzia (10) na jego prowadnicy (14) ma przesuwny przyrzad wskazujacy, który reaguje tylko przy koncu kazdego suwu.
  6. 6. Kowarka wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, albo 4, albo 5, znamienna tym, ze ma wiele uszeregowanych po linii prostej narzedzi udarowych (10, 11) zgrupowanych w jeden zespól obróbkowy z ich dzwigniami wychylnymi (1,2) sluzacych do ich napedzania ustawionymi jedna za druga wspólosiowo wzgledem osi kucia (9).90 134 C\J ^ ^ oo cm PL
PL1974168002A 1973-01-12 1974-01-09 PL90134B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2301537A DE2301537A1 (de) 1973-01-12 1973-01-12 Haemmermaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90134B1 true PL90134B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=5868905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168002A PL90134B1 (pl) 1973-01-12 1974-01-09

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3888104A (pl)
JP (1) JPS506556A (pl)
BR (1) BR7400103D0 (pl)
CA (1) CA992363A (pl)
DD (1) DD109536A5 (pl)
DE (1) DE2301537A1 (pl)
ES (1) ES419827A1 (pl)
FR (1) FR2213818B3 (pl)
IT (1) IT998957B (pl)
PL (1) PL90134B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2904308C2 (de) * 1979-02-05 1986-10-23 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Anordnung zum Trocknen von Tabak
DE2531356B2 (de) * 1975-07-14 1977-07-28 Ribback, Erich, 5500 Trier Haemmermaschine
JPS53137859A (en) * 1977-05-09 1978-12-01 Kameo Doi Pinch pointing device
DE3808763A1 (de) * 1988-03-16 1989-10-05 Dornier Gmbh Einrichtung zur biegeumformung von paneelen, insbesondere paneele fuer die beplankung der zelle von luftfahrzeugen, raketen oder dergleichen
AT390902B (de) * 1989-02-07 1990-07-25 Gfm Fertigungstechnik Schmiedemaschine zum durchlaufschmieden strangfoermigen gutes, insbesondere stranggegossener brammen
US5321969A (en) * 1992-10-29 1994-06-21 The Whitaker Corporation Stamping and forming machine having adjustable stroke rams
US5408859A (en) * 1993-06-02 1995-04-25 The Whitaker Corporation Method of distributing torque between multiple press modules
DE102009048428B4 (de) * 2009-10-06 2017-11-02 Langenstein & Schemann Gmbh Umformmaschine zum Schmieden, insbesondere Streckschmieden, von Werkstücken

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2798945A (en) * 1953-11-02 1957-07-09 Rca Corp Ultra-high frequency tuner of constant band-width
AT289512B (de) * 1969-02-25 1971-04-26 H C Bruno Dipl Ing D Kralowetz Schmiedemaschine zum Durchlaufstreckschmieden stangen- oder strangförmiger Werkstücke
AT293145B (de) * 1969-12-19 1971-09-27 Ges Fertigungstechnik & Maschb Schmiedemaschine zum Durchlaufschmieden strang- bzw. stangenförmiger Werkstücke

Also Published As

Publication number Publication date
IT998957B (it) 1976-02-20
CA992363A (en) 1976-07-06
FR2213818B3 (pl) 1976-10-15
DD109536A5 (pl) 1974-11-12
BR7400103D0 (pt) 1974-08-15
JPS506556A (pl) 1975-01-23
ES419827A1 (es) 1976-05-01
US3888104A (en) 1975-06-10
FR2213818A1 (pl) 1974-08-09
DE2301537A1 (de) 1974-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL90134B1 (pl)
US5002411A (en) Apparatus for marking objects by a vibrating tool
US3908434A (en) Hammer forging device
US4089244A (en) Stamping or nibbling machine having a workpiece feed operable in accordance with the weight and center of gravity of the workpiece
CN210451787U (zh) 一种精密高速机床
JPS597559A (ja) クランク軸の加工機械
US3938208A (en) Knockout mechanism for a high-speed automatic cold heading machine
CN213532734U (zh) 一种纸制品精切机的定位装置
US4331416A (en) Article transfer device
US6755066B2 (en) Bending device for bending plastically deformable strip material
US3668915A (en) Machine tool for plastic shaping or fashioning
US3485081A (en) Swing-forging machines
US3747691A (en) Striking machine
SU870003A1 (ru) Устройство дл сверлени отверстий с наклонным входом
SU624678A1 (ru) Роликова волока
KR100926288B1 (ko) 커팅 블레이드 절곡장치
SU452439A1 (ru) Алмазно-расточной станок
US2803131A (en) Pendulum-actuated slow speed impact tester
SU539692A1 (ru) Расточна оправка
US3152696A (en) Flow deformation press
SU745653A1 (ru) Устройство дл обработки оптических деталей
CN2572364Y (zh) 一种波长扫描机构
SU1634392A1 (ru) Подающее устройство бесцентрово-иглофрезерного станка
US3526161A (en) Combination of lathe and thread-cutting attachment
SU514656A1 (ru) Волочильный стан