PL88679B1 - Rubber compositions[au6378273a] - Google Patents

Rubber compositions[au6378273a] Download PDF

Info

Publication number
PL88679B1
PL88679B1 PL1974169599A PL16959974A PL88679B1 PL 88679 B1 PL88679 B1 PL 88679B1 PL 1974169599 A PL1974169599 A PL 1974169599A PL 16959974 A PL16959974 A PL 16959974A PL 88679 B1 PL88679 B1 PL 88679B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon black
value
rubber
color
tint
Prior art date
Application number
PL1974169599A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Cabot Corpus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US346979A external-priority patent/US3864305A/en
Priority claimed from US00346959A external-priority patent/US3799788A/en
Application filed by Cabot Corpus filed Critical Cabot Corpus
Publication of PL88679B1 publication Critical patent/PL88679B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/50Furnace black ; Preparation thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszanka gumo¬ wa zawierajaca kauczuk, taki jak kauczuk na¬ turalny lub syntetyczny.
Dotychczas jako wypelniacze i pigmenty wzmac¬ niajace do sporzadzania mieszanek gumowych zwykle szeroko stosowano rózne konwencjonalne gatunki sadz. Normalnie, konwencjonalne gatun¬ ki sadz stosuje sie z powodzeniem do sporzadza¬ nia wulkanizatorów gumowych o podwyzszonych wlasciwosciach wzmacniajacych, takich jak wy¬ trzymalosc na rozciaganie, modul i zuzycie biez¬ nika opony.
Poprawienie wlasciwosci, wykazywane przez wy¬ roby z elastomerów lulb kauczuku wypelnionych sadza, zaleza w znacznym stopniu od rodzaju sto¬ sowanego elastomeru, a zwlaszcza od wprowadzo¬ nej do niego sadzy.
Mieszanka wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze jako srodek wzmacniajacy zawiera nowy rodzaj sadzy typu piecowego, o wartosci wspól¬ czynnika zabarwienia okreslonego zaleznoscia [zabarwienie +0,6 (Da)], w której Da oznacza po¬ zorna srednice równa co najmniej 311—316, war¬ tosci stosunku udzialu w zabarwieniu wyrazona stosunkiem wartosci zabarwienia do wspólczyn¬ nika zabarwienia równa co najmniej 0,75—0,82, korzystnie 0,76—80, wartosci pH co najmniej 4 i powierzchni wlasciwej oznaczonej' metoda ab¬ sorpcji jodu ponizej 160 m2, korzystnie 69—145, a zwlaszcza 75—135 m2/g, przy czym zawartosc sadzy w tej mieszance wynosi 10—250 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych kauczuku.
Stosowana w mieszance wedlug wynalazku no¬ wa sadza typu piecowego moze byc wykorzysta¬ na do róznych zastosowan, takich jak znane za¬ stosowania specjalnych gatunków sadzy, zwlasz¬ cza do wzmacniania mieszanek gumowych. No¬ wych sadz piecowych nie poddaje sie obróbce wy¬ kanczajacej; róznia sie one od wszelkich innych konwencjonalnych sadz. Sadze te odznaczaja sie polaczeniem pewnych wlasciwosci oznaczanych analitycznie, które skutecznie odrózniaja je od znanych gatunków sadzy.
Sadza stosowana w mieszance wedlug wyna¬ lazku daje sie dokladnie scharakteryzowac szere¬ giem wlasciwosci, a mianowicie wspólczynnikiem zabarwienia, udzialem w zabarwieniu, wartoscia pH, powierzchnia wlasciwa oznaczona metoda BET i powierzchnia wlasciwa oznaczona metoda absorpcji jodu. Wspólczynnik zabarwienia i udzial w zabarwieniu okresla sie za pomoca wlasciwosci sadzy oznaczonych analitycznie i dlatego jest o- czywiste, ze sadze daja sie calkowicie zdefinio¬ wac za pomoca wlasciwosci oznaczonych anali¬ tycznie.
Wielkosc powierzchni wlasciwej nowej sadzy oznaczona metoda absorpcji jodu wynosi co naj¬ mniej 67—145 rn2/g, natomiast wartosc wspólczyn¬ nika zabarwienia, wyrazona zaleznoscia [zabar¬ wienie +0$ (Da)] wynosi 311—316. Przy oznacza- 88 67988 679 3 4 niu wartosci wspólczynnika zabarwienia srednice pozorna Da okresla sie jako srednice kulki wegla w stanie stalym, wyrazona w milimikronach, za¬ wierajacej taka sama ilosc wegla, jak srednia ilosc wegla przypadajaca na jeden aglomerat sa¬ dzy, jak podano w referacie Awom I. Medalia i L. Willard Riohardsa ;pt.: „Tin-ting Strength of carbon black" (Intensywnosc barwienia sadzy), przedstawionym przez American Chemical Society, Division of Coatings and Plastic Chemistry, To¬ ronto, Kanada, maj 1970. Pozorna srednice Da uzyskuje sie z obliczenia wartosci (2270 + 63,5 /DBiP/) powierzchnie oznaczona metoda absorpcji jodu. W miare potrzeby sadze mozna okreslic procentowym udzialem w zabarwieniu, mnozac przez 100 wartosc stosunku zabarwienia do wspól¬ czynnika zabarwienia.
Jak z powyzszych^ danych wynika, nowa sadza stosowana w mieszance wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie wlasciwosciami lezacymi w kry¬ tycznych, dobrze zdefiniowanych granicach, przy czym jak uprzednio podano sadza ta nadaje mie¬ szance wedlug wynalazku ulepszone wlasciwosci fizyczne. Produkty wytworzone z tych mieszanek wykazuja wyzsza wytrzymalosc na rozciaganie, modul, odpornosc na scieranie w warunkach dro¬ gowych i zuzycie bieznika opony.
Mieszanke wedlug wynalazku wytwarza sie przez zmieszanie kauczuku naturalnego lub syn¬ tetycznego z 10—250 czesciami wagowymi, korzy¬ stnie 20—100, a zwlaszcza 48—80 czesciami wa¬ gowymi nowej sadzy w przeliczeniu na 100 czesci wagowych kauczuku. Nowa sadza jest srodkiem wzmacniajacym zarówno dla kauczuku natural¬ nego jak i syntetycznego. Stosuje sie ja ido kauczu¬ ku naturalnego i jego pochodnych, takich jak kau¬ czuk chlorowany, kopolimerów li0^7<0°/a wagowych styrenu i 90^30% wagowych 'butadienu, takich jak Jfeopoliimer 19 czesci styrenu i 8il czesci butadienu, kopolimer 30 czesci styrenu i 70 czesci butadienu, kopolimer 43 czesci styrenu i 57 czesci butadienu oraz kopolimer 50 czesci styrenu i 50 czesci bu¬ tadienu, polimerów i kopolimerów sprzezonych dienów, takich jak polifoutadien, poliizopren, po- lichloropren itp. i kopolimerów takich sprzezonych dienów z kopolimeryzujacymi z nimi monomerami zawierajacymi wiazania etylenowe, takimi jak styren, metylostyren, chlorostyren, akrylonitryl, 2--winylopirydyna, 5-metylo-2-winylopirydyna, 5- -etylo-2-winylopirydyna, 2-metylo-5-winylopirydy- na, alkilopodstawione akrylany, takie jak keton winylowy, keton metyloizopropylenowy, eter me- tylowowinylowy, kwasy a-metylenokarboksylowe, ich estry i amidy, takie jak amid kwasu akrylo¬ wego i amid kwasu dwualkiloakrylowego. Sadze wedlug wynalazku stosuje sie tez do kopolimerów etylenu i innych wyzszych a-olefin, takich jak propylen, buten-1 i penten-1; szczególnie korzyst¬ ne sa kopolimery etylenowo-propylenowe, w któ¬ rych zawartosc etylenu wynosi 20—90% wago¬ wych, a takze kopolimery etylenowo-propylenowe zawierajace dodatkowo trzeci monomer, taki jak dwucyMopentadien, heksadien-1,4 i metylenonon- bornen.
Nowa sadze wytwarza sie latwo, stykajac suro¬ wiec do produkcji sadzy ze strumieniem goracych gazów spalinowych, plynacym ze srednia pred¬ koscia liniowa wynoszaca co najmniej 30,48 m/sek.
Gorace gazy spalinowe, stosowane do wytwa- rzania nowego rodzaju sadz wedlug wynalazku wytwarza sie w dowolnej konwencjonalnej ko¬ morze spalania, poddajac ciekle lufo gazowe pa¬ liwo reakcji ze strumieniem odpowiedniego utle¬ niacza, takiego jak powietrze, tlen, mieszaniny powietrza z tlenem itp. Do paliw, nadajacych sie do reagowania w komorze spalania ze strumie¬ niem utleniacza, w celu wytworzenia goracych gazów spalinowych naleza dowolne latwopalne gazy, pary i ciecze, takie jak wodór, tlenek we¬ gla, metan, acetylen, alkohole, nafta. Zwykle jed¬ nak korzystnie stosuje sie paliwa o wysokiej zawartosci skladników bogatych w wegiel, a zwla¬ szcza weglowodory. Doskonalymi paliwami sa na przyklad surowce bogate w metan, takie jak gaz ziemny i modyfikowany lub wzbogacany gaz ziemny, a takze inne surowce o wysokiej zawar¬ tosci weglowodorów, takie jak rózne gazy i cie¬ cze z przerobu ropy naftowej, produkty uboczne rafinerii, takie jak frakcje etanowe, propanowe, butanowe i pentanowe, oleje opalowe itp. Nowa sadze wytwarza sie, poddajac reakcji wspomnia¬ ne poprzednio produkty reakcji spalania z dowol¬ nym surowcem weglowodorowym.
Dokladniej, nowe sadze stosowane w mieszance wedlug wynalazku wytwarza sie poddajac reakcji surowiec weglowodorowy dajacy sadze z gora¬ cymi gazowymi produktami poczatkowej reakcji spalania, które przeplywaja przez odpowiednia reakcyjna strefe z wysoka predkoscia liniowa.
Gorace gazy spalinowe wytwarza sie latwo przez zetkniecie w znanym palniku dowolnego typu, przeznaczonym do wytwarzania strumienia .gora¬ cych gazów spalinowych plynacych z duza pred¬ koscia liniowa palnego paliwa z utleniaczem, ta¬ kim jak powietrze lub tlen, w miare potrzeby wstepnie podgrzanym, w ilosci wynoszacej 50—500% ilosci potrzebnej do calkowitego spala¬ nia paliwa. Ponadto pozadane jest, aby róznica cisnienia w komorze spalania i komorze reakcyj¬ nej wynosila co najmniej 0,07 kG/cm2, a korzyst¬ nie 0,105—0,7 kG/cm2. W takich warunkach otrzy¬ muje sie strumien gazów spalinowych o energii wystarczajacej do przeprowadzenia surowca we¬ glowodorowego w produkt sadzowy. Powstaly strumien gazów spalinowych, wychodzacych ze strefy spalania osiaga temperature co najmniej 1315,5°C, a w wiekszosci przypadków jego tem¬ peratura wynosi 1649,2°C. Gorace gazy spalinowe plyna z pradem z wysoka predkoscia liniowa, uzyskiwana dzieki przejsciu przez dowolny kanal lub wylot, zwezajacy sie stozkowo lub ograniczo¬ ny znana zwezka Venturiego. Nastepnie do stru¬ mienia goracych gazów spalinowych plynacych z duza predkoscia w punkcie, w którym róznica cisnienia pomiedzy komora spalania a komora re¬ akcyjna wynosi 0,07 kG/cm8 wprowadza sie su¬ rowiec weglowodorowy dajacy sadze, zapewnia¬ jac w ten sposób intensywne mieszanie pomiedzy goracymi gazami spalinowymi a surowcem we¬ glowodorowym tak, aby szybko i calkowicie prze- 40 45 50 58 6088 prowadzic z wysoka wydajnoscia surowiec w no¬ wa sadze stosowana w mieszance wedlug wyna¬ lazku. Surowiec weglowodorowy wtryskuje sie za¬ sadniczo poprzecznie z obszaru peryferyjnego stru¬ mienia goracych gazów spalinowych, w postaci pojedynczego lub korzystnie wielu koherentnych stroumiieni, które przenikaja do wewnetrznych ob¬ szarów strumienia gazów spalinowych. Ilosc sto¬ sowanego surowca dopasowuje sie do ilosci u- zytego paliwa i utleniacza tak, aby uzyskac cal¬ kowity procent spalania 12—65%, a korzystnie —50%. Po krótkim okresie reakcji w strefie reakcyjnej, wynoszacym 1—100 milisekund lub nawet krótszym, wyplywajace gazy, zawierajace zawieszone w nich sadze kierowane sa zgodnie z kierunkiem przeplywu do dowolnego urzadzenia chlodzacego i rozdzielajacego, w którym odzysku¬ je sie sadze. Wydzielenie sadzy ze strumienia gazów osiaga sie latwo stosujac zwykle urzadze¬ nia, takie jak filtry elektrostatyczne, cyklony lub filtry workowe.
Do oznaczania i oceny wlasciwosci fizycznych i skutecznosci dzialania nowej sadzy stosuje sie otpj&ane dalej metody badan. Wlasciwosci okresla¬ ne analitycznie oznacza sie stosujac sadze w po¬ staci granulowanej. W przypadku, gdy uzywa sie sadze do celów, w których potrzebna jest sadza puszysta, czyli niegranulowana, czesc puszystej sadzy granuluje sie w celu oznaczenia jej wla¬ sciwosci za pomoca nizej opisanych prób.
Absorpcja ftaianu dwubutylu (DBP). Wlaisci- wosci absorpcyjne granulowanej sadzy oznacza sie sposobem (podanym w normie AlSTM D-2414- -65T, obecnie oznaczonej ASTM D-24-14-70. W skrócie, badanie to polega na dodawaniu do gra¬ nulowanej sadzy ftaianu dwubutylu (DBP) az do chwili* gdy nastapi jej przejscie ze stanu swobod¬ nie plynacego proszku w pólplastyczny aglomerat.
Wartosc te wyraja sie w cm8 ftaianu dwubutylu (DBP) na 100 g sadzy.
Powierzchnie wlasciwa oznacza sie metoda ab¬ sorpcji jodu w nastepujacy sposób. Próbke sadzy umieszcza sie w tyglu porcelanowym, wyposazo¬ nym w luzno dopasowana pokrywe pozwalajaca na uchodzenie gazów i pozbawia sie ja czesci lot¬ nych przez ogrzewanie w ciagu 7 minut w tem¬ peraturze 926,7°C w piecu muflowym, a nastepnie pozostawia do ochlodzenia. Usuwa sie wierzchnia warsfcwe wyprazonej sadzy do glebokosci 0,635 mm i pozostala cizesc sadzy wazy sie. Do tak przygoto¬ wanej próbki dodaje sie 100 ml 0,01 N roztworu jodu i "powstala mieszanine miesza sie w ciagu 'minut. Nastepnie podwielokrotna czesc próbki o objetosci 50 ml odwirowuje sde az do uzys¬ kania klarownego roztworu, po czym 40 ml tej próbki miareczkuje sie 0,01 N roztworem tiosiar¬ czanu sodowego az do zaadsorbowania wolnego jodu, uzywajac jako wskaznika 1% roztwór roz¬ puszczalnej skrobii. Procentowa ilosc zaadsorbo- wanego jodu oznacza sie ilosciowo, miareczkujac slepa próbke. Powierzchnie wlasciwa, oznaczona metoda absortpcjii jodu wyraza sie w metrach kwa¬ dratowych na gram sadzy, obliczajac ja wedlug wzoru 679 6 Powierzchnlia wlasciwa oznacza metode absorjpcji jodu

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Mieszanka gumowa zawierajaca kauczuk, taki jak kauczuk naturalny lub syntetyczny, znamien¬ na tym, ze jako srodek wzmacniajacy zawiera 25 nowy rodzaj sadzy typu piecowego, o wartosci wspólczynnika zabarwienia, okreslonego zaleznos¬ cia [zabarwienie + 0,6 (Da)], w której Da oznacza pozorna srednice równa co najmniej 311—316, wartosci stosunku udzialu w zabarwieniu wyra- 30 zona stosunkiem wartosci zabarwienia do wspól¬ czynnika zabarwienia równa co najmniej 0,75—0,82, wartosci pH co najmniej 4 i powierzchni wlasci¬ wej, oznaczonej metoda absorpcji jodu ponizej 160 m2/g, przy czym zawartosc sadzy w tej mie- J5 szance wynosi 10—250 czesci wagowych na 100 czesci wagowych kauczuku.
2. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze typu piecowego charakteryzujaca sie udzialem zaalbrwienia 0,76—0,80^ 40
3. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze o powierzchni wlasciwej 69—145 m*/g.
4. Mieszanka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera sadze o powierzchni wlasciwej 75—135 45 m*/g. Bfak 240/77 r. 105 egz. A4 Cena 10 zl
PL1974169599A 1973-04-02 1974-03-16 Rubber compositions[au6378273a] PL88679B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US346979A US3864305A (en) 1973-04-02 1973-04-02 Carbon Black Reinforced Compositions
US00346959A US3799788A (en) 1973-04-02 1973-04-02 Carbon black pigments

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88679B1 true PL88679B1 (en) 1976-09-30

Family

ID=26995073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974169599A PL88679B1 (en) 1973-04-02 1974-03-16 Rubber compositions[au6378273a]

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS502750A (pl)
AR (1) AR205159A1 (pl)
BR (1) BR7401652D0 (pl)
CA (1) CA995858A (pl)
CS (1) CS189624B2 (pl)
DD (2) DD120025B1 (pl)
DE (1) DE2363310B2 (pl)
ES (1) ES421349A1 (pl)
FR (1) FR2223389B1 (pl)
GB (1) GB1437250A (pl)
IL (1) IL43654A (pl)
IN (1) IN140396B (pl)
IT (1) IT999872B (pl)
NL (1) NL7317618A (pl)
PL (1) PL88679B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL38825A (en) * 1971-03-10 1975-02-10 Cabot Corp Carbon black pigments and rubber compositions
JPS52101503A (en) * 1976-02-21 1977-08-25 Bridgestone Corp Pneumatic tire with improved tread
JPS5910223A (ja) * 1983-06-27 1984-01-19 マルコン電子株式会社 電解コンデンサ

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2851337A (en) * 1951-08-22 1958-09-09 Columbian Carbon Carbon black process
NL6507635A (pl) * 1964-07-02 1966-01-03
US3408165A (en) * 1966-06-24 1968-10-29 Ashland Oil Inc Production of carbon black
US3443901A (en) * 1966-06-27 1969-05-13 Cabot Corp High velocity process for making carbon black
US3424556A (en) * 1966-07-27 1969-01-28 Us Interior Production of carbon black from coal
US3420631A (en) * 1966-09-30 1969-01-07 Cabot Corp Process and apparatus for the production of carbon black
US3490869A (en) * 1966-11-17 1970-01-20 Columbian Carbon Vortex reactor for carbon black manufacture
US3475125A (en) * 1966-12-23 1969-10-28 Phillips Petroleum Co Production of carbon black
US3619140A (en) * 1967-01-03 1971-11-09 Cabot Corp Process for making carbon black
US3490870A (en) * 1967-08-09 1970-01-20 Columbian Carbon Method and apparatus for the production of carbon black
US3523758A (en) * 1967-10-16 1970-08-11 Phillips Petroleum Co Apparatus for producing carbon black
US3523759A (en) * 1967-10-16 1970-08-11 Phillips Petroleum Co Apparatus for producing carbon black
US3404960A (en) * 1967-12-11 1968-10-08 Peabody Coal Co Continuous process for simultaneously producing coke and carbon black
US3514259A (en) * 1968-01-30 1970-05-26 Ashland Oil Inc Carbon black reactor and process
US3512934A (en) * 1968-07-01 1970-05-19 Phillips Petroleum Co Production of carbon black
US3494740A (en) * 1968-07-01 1970-02-10 Phillips Petroleum Co Production of carbon black
ZA713157B (en) * 1970-06-08 1972-01-26 Cabot Corp Process and apparatus for producing carbon black
IL38825A (en) * 1971-03-10 1975-02-10 Cabot Corp Carbon black pigments and rubber compositions

Also Published As

Publication number Publication date
AU6378273A (en) 1975-06-19
NL7317618A (pl) 1974-10-04
FR2223389B1 (pl) 1978-02-10
CA995858A (en) 1976-08-31
AR205159A1 (es) 1976-04-12
BR7401652D0 (pt) 1974-11-05
DE2363310B2 (de) 1980-01-10
DD114422B3 (de) 1986-10-29
DE2363310A1 (de) 1974-10-17
DD114422A5 (de) 1975-08-05
GB1437250A (en) 1976-05-26
ES421349A1 (es) 1976-04-16
IT999872B (it) 1976-03-10
FR2223389A1 (pl) 1974-10-25
DD120025A5 (pl) 1976-05-20
IL43654A0 (en) 1974-03-14
DD120025B1 (de) 1986-10-29
JPS502750A (pl) 1975-01-13
CS189624B2 (en) 1979-04-30
IN140396B (pl) 1976-10-30
IL43654A (en) 1976-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2072567C (en) Carbon blacks imparting superior treadwear/hysteresis performance
US3725103A (en) Carbon black pigments
US4035336A (en) Carbon black pigments and rubber compositions containing the same
US4360627A (en) Rubber composition comprising furnace carbon black
CA1040839A (en) Production of high structure carbon blacks
EP0546008B1 (en) Improved performance carbon blacks
CA1309229C (en) Process for producing carbon black
ES2141773T5 (es) Negros de humo.
PT1233042E (pt) Negro de carbono, processo para o seu fabrico e sua utilização
US3864305A (en) Carbon Black Reinforced Compositions
CZ243092A3 (en) Carbon black exhibiting enhanced properties in thread wear, hysteresis properties and the use
US3799788A (en) Carbon black pigments
US3830774A (en) Carbon black reinforced rubber compositions
US6153684A (en) Performance carbon blacks
US3973983A (en) Carbon black pigments and rubber compositions containing the same
US4105750A (en) Production of carbon blacks
PL88679B1 (en) Rubber compositions[au6378273a]
CA1081433A (en) Production of carbon blacks
EP0746593B2 (en) Carbon blacks
IL36995A (en) Carbon black pigments and rubber compositions
AU733856B2 (en) Carbon blacks
JPH10306231A (ja) カーボンブラック及びゴム組成物
PL108421B1 (en) Method of generating furnace black