Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do czyszczenia sit oczkowych przy przesiewaniu sortymentów drobnych i wilgotnych wegla w zakladach przeróbki mechanicznej kopaln. . Dotychczas do przesiewania mialu zwegla surowego powszechnie w zakladach przeróbki mechanicznej kopaln' stosuje sie sita oczkowe z blachy o srednicy oczka 10 mm. Sita te dobrze spelniaja swoje zadanie tylko wtedy, gdy nadawa jest sucha i podawana na przesiewacz równomiernie. Bardzo czesto jednak w praktyce górniczej zdarza sie, ze urobek kierowany do klasyfikacji granulometrycznej jest wilgotny. Dotyczy to zwlaszcza urobku pochodzacego z rejonów zawilgoconych lub rejonów, w których stosuje sie podsadzke hydrauliczna. Taki urobek przykleja sie do powierzchni sita zatykajac stopniowo coraz bardziej jego otwory, co powoduje zmniejszenie sie wydajnosci sita, a przy dluzszym tolerowaniu takiego stanu, otwory zostaja calkowicie zaklejone i sito przestaje w ogóle spelniac swoje zadanie.Dotychczas, aby nie dopuscic do zaklejania sie otworów w czasie przesiewania mokrej nadawy, uderzano o powierzchnie sita mlotkiem lub zatrzymywano przesiewacz i recznie usuwano z jego powierzchni przyklejone tani czesci nadawy. Taki sposób czyszczenia sit jest malo wydajny i niezbyt skuteczny, poniewazjest stosowany sporadycznie, a nie w sposób ciagly. Poza tym reczne czyszczenie sita w czasie ruchu przesiewacza jest niebezpieczne, a uderzanie w sito ciezkim przedmiotem powoduje odksztalcenia i szybkie niszczenie sita.Wymienione wady i niedogodnosci zostaly usuniete za pomoca urzadzenia, które jest przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego urzadzenia polega na zastosowaniu dwóch lub wiecej glównych ciegien prowadzacych, najkorzystniej w postaci lancuchów Galla, umieszczonych na bokach i posrodku sita oraz polaczonych ze soba poprzeczkami. Poprzeczki te moga byc sztywne lub gietkie i sa wyposazone w elastyczne elementy czyszczace przesuwajace sie bezposrednio po powierzchni górnej sita. Poza tym na obu koncach sita sa zabudowane obrotowo bebny zwrotne ciegien. Bebny te moga byc równiez wyposazone w naped, a sasiednie poprzeczki polaczone dodatkowymi ciegnami usytuowanymi równolegle lub skosnie do ciegien glównych. Taka wlasnie konstrukcja urzadzenia pozwala w sposób ciagly oczyszczac otwory sita z osadzajacych sie na nich czesci mokrych nadawy oraz wzruszac te nadawe tak, ze kazda jej czesc zostanie poddana dokladnemu przesianiu. Wazna równiez zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze nie powoduje ono skutków ubocznych1 88 346 w,postaci szybszego zuzycia sita lub jego niszczenia jak to ma miejsce podczas czyszczenia recznego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do ciaglego czyszczenia sita w widoku z boku, fig. 2 - to samo urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 - szczegól „A" uwidoczniony na fig. 2, a fig. 4-6 - rózne sposoby polaczenia poprzeczek urzadzenia.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie do ciaglego czyszczenia sita oczkowego sklada sie z dwóch lub wiekszej ilosci ciegiel 1, najkorzystniej w postaci lancuchów Galla, usytuowanych równolegle do boków sita 2 oraz z poprzeczek 3 laczacych te ciegna. Czesc górna ciegien 1 jest podtrzymywana nad przesiewaczem za pomoca krazników 4 oraz zwrotnych bebnów 5 zabudowanych na koncach sita 2. Natomiast czesc dolna, zwisajaca luzno, przemieszcza sie po powierzchni górnej sita wraz znadawa kierowana do klasyfikacji granulometrycznej. Poprzeczki 3 moga byc wykonane ze stUi profilowej jako elementy sztywne albo tez moga byc gietkie, na przyklad z lancuchów Galla, który w kierunku ruchu nadawy jest sztywny, a w kierunku pionowym — gietki, wskutek czego uklada sie zgodnie z konfiguracja powierzchni sita. Od strony zewnetrznej poprzeczki 3 maja zamocowane elastyczne elementy 6 wykonane z tasmy, z zuzytych lin itp. Urzadzenie do czyszczenia sita moze byc równiez wyposazone w naped 7 do napedzania ciegien 1. Natomiast poszczególne poprzeczki 3 w razie potrzeby, mozna laczyc ze soba dodatkowymi ciegnami 8 usytuowanymi skosnie do ciegien 1 lub pojedynczymi ciegnami 9 wzglednie podwójnymi ciegnami 10 usytuowanymi równolegle do ciegien 1.Czyszczenie sita oczkowego w czasie przesiewania drobnych i mokrych sortymentów wegla odbywa sie w nizej opisany sposób. Pd uruchomieniu przesiewacza i skierowaniu na niego nadawy przeznaczonej do klasyfikacji, wraz z ta nadawa wzdluz sita 2 zaczna przemieszczac sie równiez poprzeczki 3, które swoimi elastycznymi elementami 6 dokladnie oczyszczaja otwory sita.Natomiast nadawa przesypujac sie przez górne krawedzie poprzeczek 3 ulega dodatkowemu wymieszaniu zwiekszajacemu dokladnosc przesiewania. Przy zastosowaniu urzadzenia czyszczacego bez napedu wlasnego ruch poprzeczek 3 jest wymuszany wskutek drgan przesiewacza i naporu nadawy. Natomiast przy zastosowaniu napedu 7, potrzebnego zwlaszcza, gdy urzadzenie jest wyposazone w ciegna dodatkowe, predkosc ruchu poprzeczek 3 po s*cie 2 dobiera sie tak, aby w przyblizeniu byla ona równa predkosci przesuwania sie nadawy po sicie. PLThe subject of the invention is a device for cleaning mesh screens during screening of fine and moist coal assortments in mining mechanical processing plants. . Until now, mesh screens made of a metal sheet with a mesh diameter of 10 mm are commonly used for screening the raw coal fines. These sieves are only effective when the feed is dry and evenly fed to the screen. However, it happens very often in mining practice that the output intended for grain size classification is wet. This applies in particular to spoil coming from humid regions or regions where hydraulic backfilling is used. Such debris sticks to the surface of the screen, gradually clogging its holes more and more, which reduces the efficiency of the screen, and with longer tolerance of such a condition, the holes are completely sealed and the screen ceases to fulfill its task at all. while screening the wet feed, the screen was hit with a hammer or the screen was stopped and the sticky cheap parts of the feed were manually removed from its surface. This method of cleaning the sieves is inefficient and not very effective because it is used sporadically and not continuously. In addition, manual cleaning of the screen while the screen is in motion is dangerous, and hitting the screen with a heavy object causes deformation and rapid deterioration of the screen. The drawbacks and inconveniences mentioned have been eliminated with the device that is the subject of the present invention. The essence of this device consists in the use of two or more main guide legs, most preferably in the form of Gall chains, placed on the sides and center of the screen and interconnected crossbars. These crossbars can be rigid or pliable and have flexible cleaning elements that slide directly over the top surface of the screen. In addition, both ends of the sieve have rotary reels for turning. These drums may also be equipped with a drive, and the adjacent crossbars are connected by additional strands located parallel or diagonally to the main tendons. It is this construction of the device that allows to continuously clean the holes of the screen from the wet parts of the feed deposited on them and to move the feed so that each part of it will be thoroughly screened. Another important advantage of the device according to the invention is that it does not cause the side effects, such as faster screen wear or deterioration, as is the case during manual cleaning. The subject of the invention is shown in the embodiment example in which Fig. 1 shows Schematic side view of the continuous screen cleaning device, Fig. 2 - the same device in top view, Fig. 3 - detail "A" shown in Fig. 2, and Figs. 4-6 - different ways of connecting the device crossbars. As shown in the figure, the device for the continuous cleaning of the mesh screen consists of two or more threads 1, preferably in the form of Gall chains, parallel to the sides of the screen 2, and crossbars 3 connecting these wires. The upper part of the wires 1 is supported over the screen by Krakników 4 and returnable drums 5 installed at the ends of the screen 2. The lower part, hanging loosely, moves along the upper surface of the screen along with the table for grain size classification The crossbars 3 can be made of a profile tube as rigid elements or they can also be flexible, for example of Gall chains, which is rigid in the feed direction and flexible in the vertical direction, whereby it follows the configuration of the screen surface. On the external side of the crossbars 3, elastic elements 6 made of tape, worn ropes etc. are attached. slanting to the strands 1 or single strands 9 or double strands 10 placed parallel to the strands 1. The cleaning of the mesh screen during the screening of fine and wet coal assortments is carried out in the manner described below. When the screen is started and the feed intended for classification is directed to it, along with this feed along the screen 2, the crossbars 3 will also start to move, which, with their flexible elements 6, thoroughly clean the openings of the screen. screening. When using a cleaning device without self-drive, the movement of the crossbars 3 is forced by the vibrations of the screen and the pressure of the feed. On the other hand, when using the drive 7, needed especially when the device is equipped with additional links, the speed of movement of the crossbars 3 along the s * section 2 is selected so that it is approximately equal to the speed of the feed moving along the screen. PL